炼化工艺及相关工艺介绍
石油炼化工艺流程及其设备
石油炼化常用工艺流程及其设备从原油到石油的基本途径一般为：①将原油先按不同产品的沸点要求，分割成不同的直馏馏分油，然后按照产品的质量标准要求，除去这些馏分油中的非理想组分；②通过化学反应转化，生成所需要的组分，进而得到一系列合格的石油产品。
石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。
（一）常减压蒸馏1、基本概念：常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称，基本属物理过程：原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料。
常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序，称为原油的一次加工，包括三个工序：a.原油的脱盐、脱水；b.常压蒸馏；c.减压蒸馏。
2、生产工艺：原油一般是带有盐份和水，能导致设备的腐蚀，因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理，通常是加入破乳剂和水。
原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分，一部分形成塔顶油，经过冷却器、流量计，最后进入罐区，这一部分是化工轻油（即所谓的石脑油）；一部分形成塔底油，再经过换热部分，进入常压炉、常压塔，形成三部分，一部分柴油，一部分蜡油，一部分塔底油；剩余的塔底油在经过减压炉，减压塔，进一步加工，生成减一线、蜡油、渣油和沥青。
各自的收率：石脑油（轻汽油或化工轻油）占1%左右，柴油占20%左右，蜡油占30%左右，渣油和沥青约占42%左右，减一线约占5%左右。
常减压工序是不生产汽油产品的，其中蜡油和渣油进入催化裂化环节，生产汽油、柴油、煤油等成品油；石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工，一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物；减一线可以直接进行调剂润滑油；3、生产设备：常减压装置是对原油进行一次加工的蒸馏装置，即将原油分馏成汽油、煤油、柴油、蜡油、渣油等组分的加工装置。
原油蒸馏一般包括常压蒸馏和减压蒸馏两个部分。
石油炼化常用的七种工艺流程
⽯油炼化常⽤的七种⼯艺流程⽯油炼化七种⼯艺流程从原油到⽯油要经过多种⼯艺流程，不同的⼯艺流程会将同样的原料⽣产岀不同的产品。
从原油到⽯油的基本途径⼀般为：①将原油先按不同产品的沸点要求，分割成不同的直馏馏分油，然后按照产品的质量标准要求，除去这些馏分油中的⾮理想组分；②通过化学反应转化，⽣成所需要的组分，进⽽得到⼀系列合格的⽯油产品。
⽯油炼化常⽤的⼯艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。
（⼀）常减压蒸馏1.原料：原油等。
2.产品：2.⽯脑油、粗柴油（⽡斯油）、渣油、沥青、减⼀线。
3.基本概念：常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称，基本属物理过程：原料油在蒸馏塔⾥按蒸发能⼒分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式岀⼚，相当⼤的部分是后续加⼯装置的原料。
常减压蒸馏是炼油⼚⽯油加⼯的第⼀道⼯序，称为原油的⼀次加⼯，包括三个⼯序： a.原油的脱盐、脱⽔；b.常压蒸馏；c.减压蒸馏。
4.⽣产⼯艺：原油⼀般是带有盐份和⽔，能导致设备的腐蚀，因此原油在进⼊常减压之前⾸先进⾏脱盐脱⽔预处理，通常是加⼊破乳剂和⽔。
原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分，⼀部分形成塔顶油，经过冷却器、流量计，最后进⼊罐区，这⼀部分是化⼯轻油（即所谓的⽯脑油）；⼀部分形成塔底油，再经过换热部分，进⼊常压炉、常压塔，形成三部分，⼀部分柴油，⼀部分蜡油，⼀部分塔底油；剩余的塔底油在经过减压炉，减压塔，进⼀步加⼯，⽣成减⼀线、蜡油、渣油和沥青。
各⾃的收率：⽯脑油（轻汽油或化⼯轻油）占1%左右，柴油占 20%左右，蜡油占 30%左右，渣油和沥青约占42%左右，减⼀线约占 5%左右。
常减压⼯序是不⽣产汽油产品的，其中蜡油和渣油进⼊催化裂化环节，⽣产汽油、柴油、煤油等成品油；⽯脑油直接岀售由其他⼩企业⽣产溶剂油或者进⼊下⼀步的深加⼯，⼀般是催化重整⽣产溶剂油或提取萃类化合物；减⼀线可以直接进⾏调剂润滑油。
石油炼化常用的七种工艺流程
石油炼化七种工艺流程从原油到石油要经过多种工艺流程，不同的工艺流程会将同样的原料生产出不同的产品。
从原油到石油的基本途径一般为：①将原油先按不同产品的沸点要求，分割成不同的直馏馏分油，然后按照产品的质量标准要求，除去这些馏分油中的非理想组分；②通过化学反应转化，生成所需要的组分，进而得到一系列合格的石油产品。
石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。
（一）常减压蒸馏1.原料：原油等。
2.产品：2.石脑油、粗柴油（瓦斯油）、渣油、沥青、减一线。
3.基本概念：常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称，基本属物理过程：原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料。
常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序，称为原油的一次加工，包括三个工序：a.原油的脱盐、脱水；b.常压蒸馏；c.减压蒸馏。
4.生产工艺：原油一般是带有盐份和水，能导致设备的腐蚀，因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理，通常是加入破乳剂和水。
原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分，一部分形成塔顶油，经过冷却器、流量计，最后进入罐区，这一部分是化工轻油（即所谓的石脑油）；一部分形成塔底油，再经过换热部分，进入常压炉、常压塔，形成三部分，一部分柴油，一部分蜡油，一部分塔底油；剩余的塔底油在经过减压炉，减压塔，进一步加工，生成减一线、蜡油、渣油和沥青。
各自的收率：石脑油（轻汽油或化工轻油）占1%左右，柴油占20%左右，蜡油占30%左右，渣油和沥青约占42%左右，减一线约占5%左右。
常减压工序是不生产汽油产品的，其中蜡油和渣油进入催化裂化环节，生产汽油、柴油、煤油等成品油；石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工，一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物；减一线可以直接进行调剂润滑油。
一文读懂石油炼化各工艺的原料、产品、工艺特点和设备，值得收藏
一文读懂石油炼化各工艺的原料、产品、工艺特点和设备，值得收藏常减压1、原料：原油等；2、产出品：石脑油、粗柴油（瓦斯油）、渣油、沥青、减一线；3、生产工艺：第一阶段：原油预处理原油预处理：原油一般是带有盐份和水，能导致设备的腐蚀，因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理，通常是加入破乳剂和水。
原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分，一部分形成塔顶油，经过冷却器、流量计，最后进入罐区，这一部分是化工轻油（即所谓的石脑油）；一部分形成塔底油，再经过换热部分，进入常炉、常压塔，形成三部分，一部分柴油，一部分蜡油，一部分塔底油；剩余的塔底油在经过减压炉，减压塔，进一步加工，生成减一线、蜡油、渣油和沥青。
各自的收率：石脑油（轻汽油或化工轻油）占1%左右，柴油占20%左右，蜡油占30%左右，渣油和沥青约占42%左右，减一线约占5%左右。
常减压工序是不生产汽油产品的，其中蜡油和渣油进入催化裂化环节，生产汽油、柴油、煤油等成品油；石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工，一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物；减一线可以直接进行调剂润滑油。
4、常减压设备：常压塔、减压塔为常减压工序的核心设备尤其是常压塔，其也合称蒸馏塔，两塔相连而矗，高瘦者为常压塔，矮胖的为减压塔。
120吨万常减压设备评估价值4600万元。
高瘦者为常压塔，矮胖的为减压塔催化裂化催化裂化是最常用的生产汽油、柴油生产工序，汽油柴油主要是通过该工艺生产出来。
这也是一般石油炼化企业最重要的生产的环节。
1、原料：渣油和蜡油70%左右-------，催化裂化一般是以减压馏分油和焦化蜡油为原料，但是随着原油日益加重以及对轻质油越来越高的需求，大部分石炼化企业开始在原料中搀加减压渣油，甚至直接以常压渣油作为原料进行炼制。
2、产品：汽油、柴油、油浆（重质馏分油）、液体丙烯、液化气；各自占比汽油占42%，柴油占21.5%,丙烯占5.8%,液化气占8%,油浆占12%。
炼化工艺及相关工艺介绍
炼化工艺及相关工艺介绍炼化工艺是指在炼化厂内进行的一系列工艺，主要包括原料评估、装置设计、操作、产品加工等环节。
该工艺主要用于生产各种炼化产品，如石油化工、冶金、化肥、煤化工等行业。
炼化工艺的流程炼化工艺的流程通常分为以下几个步骤：原料评估炼化工艺的第一步是评估原料的质量和用途。
原料的质量对最终产品的质量有很大影响，因此评估原料质量的环节非常重要。
装置设计和建造装置设计和建造是炼化工艺中最重要的环节之一。
必须考虑到流程安全性、可靠性和成本效益等因素。
操作炼化工艺的操作流程非常复杂，需要高度训练和专业知识的操作员来控制和监控整个流程。
操作员必须对整个炼化过程中可能出现的各种问题和故障做好准备。
产品加工产品加工是炼化工艺的最后一个环节，主要包括分离、提取、精炼、制造和包装等工作。
这个环节的目的是最大限度地利用原料，从而生产高质量的产品。
炼化工艺的优势炼化工艺的优势主要集中在三个领域：质量、效益和环保。
质量炼化工艺采用高质量原料和严格的流程控制，可以生产出高品质的产品。
同时，炼化工艺利用先进的技术和管理模式，还可以大大降低生产环境中的危害物质，实现可持续发展。
效益炼化工艺依靠高效的流程控制和成本控制，可以实现高效的生产和管理。
这些效益可以通过降低原料和库存成本、缩短生产周期、提高产品质量等方面实现。
环保炼化工艺生产过程中可以实现废弃物的最小化和循环利用，实现环保的目标。
同时，也可以通过减少排放危害物质、降低环境污染等方面来保护生态环境。
炼化工艺的相关工艺除了炼化工艺本身，还有一些与之相关的工艺，如下所示：石油炼制技术石油炼制技术是炼化工艺中一种非常重要的分支。
它主要涉及到石油原料的提取、分离和加工等环节。
该技术可以生产出多种石油化工产品，如汽油、柴油、润滑油、石蜡、沥青等。
化肥生产技术化肥生产技术是另一个与炼化工艺相关的技术。
该技术主要涉及到将氮、磷、钾等元素制成肥料，以供农业生产使用。
该技术的主要方式包括化学合成、生物制法和矿物制法等。
石油炼化常用的七种工艺流程
石油炼化七种工艺流程从原油到石油要经过多种工艺流程，不同的工艺流程会将同样的原料生产岀不同的产品。
从原油到石油的基本途径一般为：①将原油先按不同产品的沸点要求，分割成不同的直馏馏分油，然后按照产品的质量标准要求，除去这些馏分油中的非理想组分；②通过化学反应转化，生成所需要的组分，进而得到一系列合格的石油产品。
石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。
（一）常减压蒸馏1.原料：原油等。
2.产品：2.石脑油、粗柴油（瓦斯油）、渣油、沥青、减一线。
3.基本概念：常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称，基本属物理过程：原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式岀厂，相当大的部分是后续加工装置的原料。
常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序，称为原油的一次加工，包括三个工序： a.原油的脱盐、脱水；b.常压蒸馏；c.减压蒸馏。
4.生产工艺：原油一般是带有盐份和水，能导致设备的腐蚀，因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理，通常是加入破乳剂和水。
原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分，一部分形成塔顶油，经过冷却器、流量计，最后进入罐区，这一部分是化工轻油（即所谓的石脑油）；一部分形成塔底油，再经过换热部分，进入常压炉、常压塔，形成三部分，一部分柴油，一部分蜡油，一部分塔底油；剩余的塔底油在经过减压炉，减压塔，进一步加工，生成减一线、蜡油、渣油和沥青。
各自的收率：石脑油（轻汽油或化工轻油）占1%左右，柴油占 20%左右，蜡油占 30%左右，渣油和沥青约占42%左右，减一线约占 5%左右。
常减压工序是不生产汽油产品的，其中蜡油和渣油进入催化裂化环节，生产汽油、柴油、煤油等成品油；石脑油直接岀售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工，一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物；减一线可以直接进行调剂润滑油。
石油炼化常用的七种工艺流程
石油炼化七种工艺流程从原油到石油要经过多种工艺流程，不同的工艺流程会将同样的原料生产出不同的产品。
从原油到石油的基本途径一般为：①将原油先按不同产品的沸点要求，分割成不同的直馏馏分油，然后按照产品的质量标准要求，除去这些馏分油中的非理想组分；②通过化学反应转化，生成所需要的组分，进而得到一系列合格的石油产品。
石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。
（一）常减压蒸馏1.原料：原油等。
2.产品：2.石脑油、粗柴油（瓦斯油）、渣油、沥青、减一线。
3.基本概念：常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称，基本属物理过程：原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料。
常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序，称为原油的一次加工，包括三个工序：a.原油的脱盐、脱水；b.常压蒸馏；c.减压蒸馏。
4.生产工艺：原油一般是带有盐份和水，能导致设备的腐蚀，因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理，通常是加入破乳剂和水。
原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分，一部分形成塔顶油，经过冷却器、流量计，最后进入罐区，这一部分是化工轻油（即所谓的石脑油）；一部分形成塔底油，再经过换热部分，进入常压炉、常压塔，形成三部分，一部分柴油，一部分蜡油，一部分塔底油；剩余的塔底油在经过减压炉，减压塔，进一步加工，生成减一线、蜡油、渣油和沥青。
各自的收率：石脑油（轻汽油或化工轻油）占1%左右，柴油占20%左右，蜡油占30%左右，渣油和沥青约占42%左右，减一线约占5%左右。
常减压工序是不生产汽油产品的，其中蜡油和渣油进入催化裂化环节，生产汽油、柴油、煤油等成品油；石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工，一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物；减一线可以直接进行调剂润滑油。
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二、石油主要产品的牌号含义
柴油调和
直馏柴油 常减压煤油组分 加氢精制柴油 重芳烃
柴油
0#柴油 -10#柴油 -20#柴油
重芳烃(调柴油)
返回
催化裂化装置
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催化裂化装置
蜡油 渣油
干气
液态烃
催
精制后去气分
化
汽油(调汽油)
裂
柴油(加氢后调柴油)
化 油浆
烧焦
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炼油厂类型
炼油厂一般分为四类
•燃料型:如长庆石化 •燃料—润滑油型:如玉门炼厂 •燃料—化工型:如吉林石化炼油厂 •燃料—润滑油型—化工型:如兰州石化炼 油厂、大庆石化、独山子石化炼油厂
炼油生产装置分类
1. 原油分离装置:常减压装置 2. 重质油轻质化装置、加氢
二、石油主要产品的牌号含义
5、沥青
沥青分道路沥青和建筑沥青两大类。其牌号的分 类方法是按25℃时的针入度来划分的，针入度越 小，表明沥青的稠硬度越高。比如130#重交通道 路沥青，其针入度指标范围的平均值为 130/10mm。
6、重油
重油一般分为减压渣油类和催化油浆类。国内没 有统一的标准，其密度一般在970-1100千克/m3。 有些地方把燃料油专指重油。
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原油从化学组成上讲，主要由碳、氢元素组 成、还有少量硫、氮和氧组成。大部分原油的 碳+氢的含量占95%以上。
原油是一个极其复杂的烃类混合物。至今为 止地球上的原油是如何形成的，还没有一个确 定的值得信服的科学解释。
二、石油主要产品的牌号含义
汽油调和
催化汽油 异辛烷 MTBE 重整、化工抽余油 重整生成油
汽油
90#汽油
93#汽油 97#汽油
少量直馏汽油和碳五抽余油也参与汽油调和
二、石油主要产品的牌号含义
兰州石化公司柴油调和现状
直馏柴油 常减压煤油组分 加氢精制柴油 重芳烃
柴油
0#柴油 -10#柴油 -20#柴油
炼化生产工艺及相关知识简介
2009年3月
炼油生产工艺及相关知识简介 化工生产工艺及相关知识简介 中石油炼化业务与中石化比较 炼化业务的发展趋势
前言
石油在国民经济中占有举足轻重的重要地位， 目前中国全年原油消耗量约3.6亿吨左右，从2003 年起就成为全世界第二大石油消费国。其中从国
外进口量2007年已占总消费量的46% 。
中国所有能源消耗中，石油及天然气产品约占 23.2%。石油及石油产品与我们的日常生活息息相 关（如吃、穿、住、行方面）。我们已很难设想， 如果现在离开了石油，社会生活将是什么状况。
前言
石油化工行业是一个技术密集型、资金密集型、生产 密集型的行业。同时其大部分生产介质还具有易燃、易爆、 剧毒的特点。涉及的专业主要有炼油化工工艺、机械、仪 表、化验分析、供排水、热工、环保、计算机、自控等等。
重芳烃(调柴油)
返回
催化裂化装置
催化裂化装置
蜡油 渣油
干气
液态烃
催
精制后去气分
化
汽油(调汽油)
裂
柴油(加氢后调柴油)
化 油浆
烧焦
气体分馏装置
气体分馏及气体加工装置
精制液态烃
干气
气 丙烷(液化气、乙烯料)
体 丙烯(生产聚丙烯)
分 馏 轻碳四
MTBE
重碳四(甲乙酮原料) MTBE 尾气
甲醇
烷 尾气 基 异辛烷(调汽油) 化
一个较大型的石油化工企业的投资动辄几十亿甚至几 百亿元人民币。
石油化工生产装置绝大部分是连续化运行的，上下游 关系非常密切，每一个装置运行不正常时，都可能对全局 生产造成影响。
炼油部分的主要内容 一 石油的基本物性及加工工艺 二 石油主要产品的牌号含义
一、石油的基本物性及加工工艺
原油（石油）基本物性
氢精制、溶剂精制、溶剂脱蜡 4. 油品调和装置。 5. 气体加工装置:气体分离、脱硫、烷基化、
MTBE等
主要炼油装置介绍
1 常减压蒸馏 2 连续重整 3 催化裂化 加氢裂化 4 气体分馏及气体加工装置 5 润滑油系统 6 延迟焦化
常减压装置
常减压蒸馏装置
原油
干气(燃料气)
初顶石脑油
乙烯装置
常顶石脑油
炼油厂类型
炼油厂一般分为四类
•燃料型:如长庆石化 •燃料—润滑油型:如玉门炼厂 •燃料—化工型:如吉林石化炼油厂 •燃料—润滑油型—化工型:如兰州石化炼 油厂、大庆石化、独山子石化炼油厂
炼油生产装置分类
1. 原油分离装置:常减压装置 2. 重质油轻质化装置:催化裂化、加氢裂化、
延迟焦化 3. 油品改质及油品精制装置:催化重整、加
重化物
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润滑油系统
减二线 减三线 减四线 轻脱沥青油
溶 剂 精 制
精制油
溶
剂
脱 抽出油(进重催或焦化) 蜡
脱蜡油(精制后得到基础油) 蜡膏(产石蜡或进重催)
减一线
返回
加氢裂化装置
蜡油
干气
液态烃
精制后去气分
加
氢
石脑油(乙烯原料)
裂
航空煤油
化
轻柴油(调柴油)
加氢尾油（乙烯原料、润滑油料）
延迟焦化装置
6、重油
重油一般分为减压渣油类和催化油浆类。国内 没有统一的标准，其密度一般在970-1100千克/m3。 有些地方把燃料油专指重油。
二、石油主要产品的牌号含义
7、石蜡
石蜡是以熔点分牌号，如54#石蜡是指其熔 ≥54℃小于56℃。石蜡是C17-C35的正构烷烃组成。 我们所见到的为固态，石蜡也有液体石蜡。
二、石油主要产品的牌号含义
2、柴油
柴油的牌号是以其凝固点划分的，此划 分原则是为了保证在不同环境温度下确保其流 动性能。如-10#柴油，其含义是其凝点不高于 -10℃。衡量柴油品质即其在发动机中的燃烧 性能的指标是十六烷值，十六烷值也不是越高 越好，取决于发动机的转速。
二、石油主要产品的牌号含义
连续重整
常
煤油组分
柴油组分
灯煤、航煤、乙烯 柴油、乙烯
减
蜡油
减一线
催化裂化
压
减二线
减三线
减四线
润滑油
催化裂化 加氢裂化
减压渣油
延迟焦化 催化裂化
沥青装置
连续重整ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ置
连续重整装置
石脑油
重 干气
连 氢气
整
续 干气
预 重整原料
重 重整生成油
分
整
馏 拔头油(去乙烯)
非芳烃(调汽油)
芳 烃苯 抽 甲苯 提 二甲苯
延迟焦化装置
干气
减压渣油
焦化液态烃(去气分)
焦
乙烯重油
延
迟 焦化汽油
化 汽 柴油(调柴油)
催化油浆
焦
焦化柴油
柴 石脑油(乙烯料)
脱油沥青
化
焦化蜡油(去重催)
油
加
抽出油
焦化石油焦
氢
二、石油主要产品的牌号含义
1、汽油
汽油的牌号是以其研究法辛烷值来区 分的。比如93#汽油，要求其辛烷值不小于 93。辛烷值越高，表明在汽油发动机中燃 烧时的抗爆震性能越好，汽油的利用效率 也越高。汽车用什么牌号的汽油，取决于 其发动机设计，不是越高越好。
4、润滑油
润滑油在炼油产品中属于精细化产品，生产 流程长，牌号很多。同时在调和时需要加入不同 要求的添加剂。不同类别的润滑油大都是以黏度 分牌号的。
二、石油主要产品的牌号含义
5、沥青
沥青分道路沥青和建筑沥青两大类。其牌号的 分类方法是按25℃时的针入度来划分的，针入度越 小，表明沥青的稠硬度越高。比如130#重交通道路 沥青，其针入度指标范围的平均值为130/10mm。
柴油调和现状
直馏柴油 常减压煤油组分 加氢精制柴油 重芳烃
柴油
0#柴油 -10#柴油 -20#柴油
二、石油主要产品的牌号含义
柴油调和
直馏柴油 常减压煤油组分 加氢精制柴油 重芳烃
柴油
0#柴油 -10#柴油 -20#柴油
二、石油主要产品的牌号含义
3、喷气机燃料（航空煤油）
航空煤油的牌号是以其馏分的轻重程度来划 分的，分1#、2#和3#。现基本以3#为主。万米高 空飞行的飞机都用3#。