主斜井皮带安装施工组织设计

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主斜井大倾角皮带安装方案

主斜井大倾角皮带安装方案

主斜井大倾角皮带安装方案一、概述山西陆合集团万安煤业,主斜井斜长480米,提升高度为190米,井筒的倾角为23.5o井筒净宽为4.5m,采用胶带输送机提升原煤,我矿选用型号为DTL80/2×250带式输送机,带宽800mm,带速2.5m/s,电机的功率为2×250KW。

工程总量预计45天完成,包括;电动机、减速器、传动滚筒、联轴器、液粘软启动、制动器、逆止器、胶带、拉紧等装置。

二、技术要求1、所有设备有正确的设计和制造依据,在正常的工况下均能安全、持续运行,不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。

2、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

3、外购配套件,必须选用优质名牌、节能、先进可靠的产品,并有生产许可证及生产检验合格证。

4、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应有提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。

所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施。

5、所有的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范要求,且应是新型的和优质的,并能够满足当地的环境要求。

6、液压系统及部件采用优质产品,液压系统及部件在组装前必须进行清洗,组装后应密封良好、无冲击和漏油现象。

油箱温度控制在35~60℃范围之内7、各个转动部件必须转动灵活,不得有卡阻现象。

润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。

轴承的温度不得大于70℃8、各外露的转动部件均应设置防护罩,且应便于拆卸;人员易于达到的运动部件应设置防护栏,但不应妨碍维修工作。

9、设备取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。

10、电气设备符合中国GB3836-2000标准或其它被中国防暴检验部门认可的标准。

电气设备且具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。

三、主要设备规格及技术要求1、选用佳木斯电机股份有限公司等正规产品,功率为250KW,数量2台,电机为矿用隔爆型电机,电压等级为380v、电机的防护等级IP54、F级绝缘,冷却方式为IC411,连续工作制SI。

【完整版】煤矿主斜井带式输送机安装施工组织设计

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※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施建设单位:施工单位:项目经理 :施工负责人 :技术负责人 :编制人 :审核:时间 : 年月日※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施一、工程概况:※※一井主斜井位于※※洗煤厂南侧300m处,斜井倾角为20°,在巷道内安装带式输送机,带式输送机全长1135m,带宽为1000 mm,本胶带输送机为4驱动,三用一备,安装2台逆止器,2台盘式制动器。

胶带输送机是由※※集团※※机械制造有限责任公司制造。

该输送机主要为运输原煤。

机头部分有24.65m在地面部分,其余在斜井部分。

结合施工现场矿建完成情况,先利用原有轨道进行运输,运输后由中禹公司拆除轨道,进行基础施工,然后根据基础施工情况进行安装,为了安全、优质、高效顺利完成施工任务,特制定如下施工措施,望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。

二、主要技术特征1、运量 550 ts3、倾角 20°4、总长 1135m5、输送带矿用阻燃钢绳芯B=1000mm STS35006、电动机型号YB2-400M–4 4台功率400KW 电压1140V7、减速机型号H3SH15 速比408、自冷式盘式制动器型号KZPØ16008×1009、张紧形式重车张紧张力 6.5T 张紧车轨距:1164mm10、逆止器型号 DSN330-S-300 逆止力矩 330KN.m11、传动滚筒直径Ø1630 mm12、改向滚筒直径Ø1250mm、Ø1000mm13、托辊直径上Ø133mm、下Ø159mm三、主要工程量一)、机械部分1、空段清扫器组件 32、卸载装臵装配件 13、改向装臵装配件 44、传动装臵装配件 25、驱动装臵装配件 46、各类支腿组件 3787、各类中间架组件 7528、过渡托辊组件 79、60°深槽托辊组件 74310、锥形调心托辊组部件 2911、上挡偏托辊组件 3612、下平托辊组件 29413、全液压纠偏上托辊部件 2414、全液压纠偏下托辊部件 1215、V型托辊组件 14816、缓冲托辊组组件 417、缓冲床组件 318、拉紧车组件 119、钢丝芯阻燃胶带 B=1000 m 2500m20、低速逆止器成品 221、盘式制动器成品 222、非标制安机头溜槽组件 123、地脚螺栓 M36X1800 72套;M36X1500 60套;M30X1500 24套;M30X600 16套; M24X500 764套; M20X300 86套;二)、电气部分:1、主电机变频器台 22、操作台台 13、控制箱台 14、控制电源箱台 15、24V电源箱台 16、矿用隔爆型照明综合装臵台 17、测速传感器、烟感知器、煤位传感器、纵斯传感器、洒水电磁阀各1台8、温度感知器台 29、拉线开关台 710、电话台 511、跑偏开关台 612、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 4X1.0 480米13、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 3X1.0 270米14、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 10X0.5 684米15、矿用信号电缆 MHYVRP 2X2X70.43 122米16、矿用隔爆型四通接线盒 BHD2-100127 1台17、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X70+1X25 303米18、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X35+1X16 190米19、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X10+1X10 60米20、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.380.66 3X35+1X16 145米21、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.380.66 3X10+1X10 8米22、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 4X1.5 515米23、接地极安装四、施工前的准备工作1、施工前的技术准备①、仔细阅读施工图纸进行自审,并在建设单位组织下会审施工图纸,勘察施工现场,组织施工人员,编制胶带输送机安装的施工措施和安全技术措施,并对施工人员进行技术交底。

煤矿皮带斜井施工组织设计

煤矿皮带斜井施工组织设计

平煤集团天力公司吴寨矿皮带斜井施工组织设计平煤集团建井一处二〇〇八年六月目录第一章工程概况 (2)第一节设计概况 (2)第二节井筒地质与测量工作 (3)第三节施工准备工作 (4)第二章井筒施工 (5)第一节施工方案选择 (5)第二节表土段施工 (6)第三节基岩段施工 (12)第四节通风 (17)第三章凿井辅助系统和设施 (18)第一节简述 (18)第二节提升设施选型计算 (20)第三节防排水 (21)第四章劳动组织及工程排队 (22)第一节劳动组织 (22)第二节工程排队 (23)第三节基岩段掘进循环图表 (23)第五章质量保证体系及安全技术措施 (25)第一节质量标准及技术措施 (25)第二节安全技术措施 (30)第六章文明生产标准 (43)附图:施工平面布置图斜井平剖面图施工断面图台阶及水沟大样图板桩打设示意图施工断面布置图甩车场布置平剖面图供电系统图第一章工程概况第一节设计概况吴寨矿皮带斜井开口位置位于吴寨矿工业广场东南角,开口标高为+91.600m,落底标高-138.156m。

设计方位角19°25'03″,坡度为-22°。

半圆拱形断面,净宽4000mm,净高3500mm。

设计工程量约为613m。

附属工程为:-100井底车场联巷、己组采区煤仓(25m)及上下硐室、庚组煤仓18m 及上下硐室。

皮带斜井主要用途担负煤炭提运任务。

皮带斜井井筒及相关工程特征表工程量及材料消耗量统计表第二节井筒地质及测量工作一、井筒地质㈠地层根据附近钻孔和有关资料,井筒施工揭露的地层自上而下有: 第四系、二叠系下统山西组、石炭系太原组。

⒈第四系该层厚约110米,斜井穿过该层斜长约300m。

上部为青灰色或棕黄色粘土,厚度约80m;下部为乱石夹黄土,厚度约30m。

⒉二叠系山西组该层厚度约70m,斜井穿过该层斜长约160m。

岩层由上而下依次为:灰黄色砂泥岩,局部夹有褐铁矿结核,厚度约37m;灰色砂泥岩,局部夹有褐铁矿结核,厚度约7m;己15煤层,厚度2.1m;灰色云母砂质泥岩及细砂岩,厚度9m;砂质泥岩及泥岩,局部含有云母碎片,厚度约15m。

主斜井皮带安装技术措施

主斜井皮带安装技术措施

主斜井皮带机安装安全技术措施山西柳林庄上煤业有限公司二零一一年目录一、工程概况二、施工时间三、施工地点四、施工组织五、施工内容六、施工前的准备工作七、施工方案八、施工步骤九、皮带机安装技术要求十、注意事项主斜井皮带机安装安全技术措施一、工程概况主斜井大巷设计全长1300米,为满足生产需求,决定在主斜井安装两部皮带机,一部皮带机运输距离670米,二部皮带机运输距离830米。

地面安装一部栈桥皮带,运输距离84米。

为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

二、施工时间:2011年8月 1 日- 11 月 1 日三、施工地点:主斜井大巷四、施工单位:兖州市华东矿建工程有限公司五、施工内容1、皮带输送机一部型号:DTL80/19/132( 670米)2、皮带输送机二部型号:DTL80/19/2*132( 830米)3、栈桥皮带1部型号:TD75( 84米)六、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。

3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。

七、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。

将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。

八、施工步骤1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。

4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装机头、机尾前,⑴严格按现场标定的中线,具体施工,⑵滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。

煤矿主斜井皮带机改造施工组织设计

煤矿主斜井皮带机改造施工组织设计

皮带机改造工程施工组织设计第一章工程概况一、工程概况1、工程简述工程名称:虎龙沟煤业公司主斜井皮带机及储煤系统皮带机改造工程;建设单位:同煤集团挖金湾虎龙沟煤业有限公司;设计单位:山西约翰芬雷华能设计工程有限公司;监理单位:大同煤炭建设监理有限责任公司;施工单位:大同煤矿集团宏远工程建设有限责任公司;建设地点:怀仁县鹅毛口虎龙沟煤业有限公司;计划工期:计划矿方2015年3月1日停产后开工,50天完成。

2、工程特点及规模本工程包括主斜井皮带机改造、井口房土建工程改造及地面储煤系统皮带机改造,其中:(1)主斜井皮带机改造工程包括:101G1主井带式输送机拆安,原煤间2006、2007手选带式输送机安装,2009、2010刮板输送机安装,以及原煤间至筛分破碎间2031块煤、2032末煤带式输送机安装。

其中,101G1主斜井皮带机改造技术特征如下:该主斜井1.2米强力皮带机原斜长770米,由山西约翰芬雷华能设计工程有限公司设计。

该输送机原技术参数为:输送能力600T/h,带宽1.2米,带速3.15m/s,输送倾角为200-280,其中,从井底至井口房变坡点倾角280、长707米,从井口房变坡点至栈桥变坡点倾角260、长约30米,从栈桥变坡点至变坡点倾角200、长约40米。

皮带张紧为机尾张紧小车自动张紧。

系统为双驱动,电机功率为545×2KW,其中传动装置单件最大重量为传动滚筒7.9T,驱动装置单件最大重量为减速器重4.5T,传动装置Ⅰ布置在距地面标高25米处的筛分楼,传动装置Ⅱ布置在地面井口房。

随着矿井生产能力提高,该输送机不能满足矿井提升需要,需进行改造。

即将皮带机运量提升为1300t/h,带速4m/s,带宽1.2m,运输长度增加至815m。

更换原皮带为强度ST3500的阻燃花纹强力皮带,更换井口房原传动装置Ⅱ的驱动装置(单驱,电机功率为1250KW)及驱动滚筒和盘式制动器,拆除原旧机头卸载装置和传动装置Ⅰ,在原煤间30米处机头房新增机头卸载装置一套及驱动装置两台。

主斜井皮带安装技术措施

主斜井皮带安装技术措施

编号:SM-ZD-43781 主斜井皮带安装技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改主斜井皮带安装技术措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

一、工程概况主斜井大巷全长285米,坡度22°。

主斜井大巷现经采用矿车运输,为满足生产需求,在运输大巷内增加皮带机,决定在主斜井安装800mm皮带机一部,皮带机运输距离368米(包含井口83米).为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

初步定于3月25日开始安装。

二、成立组织机构组长:刘路明副组长:李小全、刘小玉、赵云龙成员:杨寿新、刘建雄、巴梦卓、王小斌、曹春国、刘永、刘彦、杨世祥、钱祥稳、杨小路、杨加稳相关人员参加领导小组下设办公室于煤矿调度室,由张石奎担任办公室主任,负责日常的组织、协调、调度等相关工作,确保目标任务顺利完成。

三、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。

3、由施工单位准备好施工中所需的工器具。

矿方配足安装材料。

四、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。

主斜井皮带安装施工方案

主斜井皮带安装施工方案

主斜井皮带安装施工方案主斜井皮带(以下简称主皮带)是矿井输送系统中的重要组成部分,负责将煤炭、矿石等物料从井口输送到地面。

安装主皮带需要考虑多个因素,包括地质条件、设备选型、安装工艺等等。

本文将根据实际情况,给出一个主皮带的安装施工方案。

一、前期准备1.拟定工作计划:根据工程项目的总体规划和进度安排,确定主皮带的安装日期、时间,并编制详细的工作计划。

2.调查研究:对主皮带的安装位置进行调查,了解地质条件、环境要求、管线走向等相关情况。

并对设备选型、施工工艺进行充分的研究和论证。

3.准备材料和设备:准备好所需的材料和设备,包括钢架、导向辊、传动装置、电控系统等。

二、安装步骤1.准备工作:(1)清理工作面:将工作面清理干净,保持地面平整。

清除阻碍安装的障碍物,如煤炭、矿石等。

(2)铺设轨道:按照设计要求,在工作面上铺设轨道,并调整轨道的水平度和固定度。

(3)安装钢架:根据设计要求,将钢架安装在轨道上。

确保钢架与轨道之间的距离和高度符合要求。

2.安装输送带:(1)安装输送带支撑架:根据设计要求,在钢架上安装输送带支撑架。

支撑架应保持水平,并与钢架紧密连接。

(2)铺设输送带:将输送带逐段铺放在支撑架上,保持带面水平。

带头和带尾要和相邻段带带头和带尾连接紧密,并用钢丝绳固定。

3.安装驱动装置:(1)固定传动装置:将传动装置固定在钢架上,保持与输送带的传动轴平行。

(2)调整传动装置:-调整皮带张紧度:根据设计要求,调整张紧装置的位置和张紧程度,使输送带能够正常运转。

-调整传动比:根据输送带的长度和负载情况,调整传动装置的传动比,使传动效果最佳。

4.安装导向辊:(1)安装导向辊支架:将导向辊支架安装在钢架上,保持平行和固定。

(2)安装导向辊:将导向辊逐段安装在支架上,保证导向辊与输送带的接触面光滑,并且与输送带的传送方向一致。

5.安装电控系统:(1)安装控制台:将控制台安装在便于操作和监控的位置,确保操作人员能够清楚地看到输送带的运行状态。

主斜井皮带安装技术措施

主斜井皮带安装技术措施

主斜井皮带安装技术措施巴合煤矿北块段工作地点:运输石门矿长:总工程师:生产矿长:平安矿长:机电矿长:编制:审批意见:规程贯彻时间:贯彻人 :参与人员签名:主斜井皮带机安装平安技术措施一、工程概况主斜井设计全长600米,坡度25°,为满足生产需求,打算在主斜井安装800mm皮带机一部,皮带机运输距离620米.为保证皮带机安装施工平安和施工质量特制定本措施。

初步定于4月初开头安装。

二、安装皮带的施工组织方案㈠施工组织⒈施工负责人:机电矿长张仕忠负责安装工程的技术和施工指挥;⒉技术指导:厂家技术人员⒊施工人员机电工:4人,施工人员:12人;⒋每天支配两班安装作业,每班人员配备:机电工2人,施工队6人。

由机电工负责现场指挥安装操作。

㈡施工挨次、步骤、方法及工期第一步:井筒清理。

由施工队施工。

其次步:皮带机头安装。

第三步:运输皮带架、机尾架、託滚。

从运输石门平巷处往井口依次摆放。

第四步:拆主井施工轨道,掘转角器、皮带机尾基础。

由下往上拆除轨道,拆除的轨道、道木分次装车用绞车运出地面,堆放在适当位置。

第五步:安装皮带架子。

由井口向井底依次安装。

第六步:运输、安装皮带。

安装皮带採取从上託滚架下放方法进行,即:每卷皮带插入转轴,用刬车吊在井口,定好方向后,抽出带头夹入防滑卡内,顺上託滚先用人工拖带,当一卷皮带下放剩余3—5m时,用防滑卡夹住皮带,再吊装其次卷皮带,抽出皮带头与第段皮带头打扣接好,然后再下放,距离远人工不能拖皮带时,使用主斜井临时绞车钢丝绳牵引拖皮带,上架皮带至机尾后,下架皮带用绞车牵引顺託滚上行至井口,最终对接打扣接好皮带,用紧带绞车收紧皮带,完成皮带安装。

第七步:安装皮带综合爱护装置。

第八步:空载试执行皮带。

经全面检查确认安装无问题时,使用调频调速把握,缓慢启动皮带空载执行,由机电工认真检查皮带全程打扣连线、上下託滚、传动滚筒,电机、减速机以及全部螺栓连线构件的完好状况,发觉问题必需马上停车处理。

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主斜井皮带安装施工组织设计
一、项目背景
二、项目目标
1.安装施工期限:完成主斜井皮带安装施工任务的时间限制为90天。

2.安全目标:确保在施工过程中,没有发生人员伤亡事故和设备损坏
事故。

3.质量目标:确保主斜井皮带的安装质量符合相关标准和规范要求。

4.成本目标:合理控制施工成本,确保项目在预算之内完成。

三、组织结构
1.项目经理:负责整个主斜井皮带安装施工的组织和管理,包括施工
设计、资源配置、进度控制等。

3.劳务人员:包括各类施工人员和操作工,根据实际施工需要进行调
配和安排。

4.安全员:负责施工现场的安全管理,确保施工过程中的人身安全。

四、施工组织
1.施工准备阶段:
a.制定主斜井皮带安装施工方案和进度计划。

b.调查研究现场情况,明确施工条件和要求。

c.调配所需的施工设备和材料。

d.建立施工现场安全管理制度和培训计划。

2.施工实施阶段:
a.按照施工方案,进行主斜井皮带的安装。

b.定期召开施工例会,协调解决施工中的问题。

c.加强现场安全管理,确保施工中没有发生安全事故。

d.随时调整施工进度,确保工期进展顺利。

3.完工验收阶段:
a.进行主斜井皮带的质量验收和安全评估。

b.整理施工档案,完善相关的验收资料和文件。

c.完成工程结算和项目总结报告,确保按时完成交付。

五、资源配置
1.人力资源:根据工程进度要求,调配足够的施工人员和操作工。

2.资金资源:根据施工材料和设备需求,预留足够的资金用于采购和调配。

3.设备资源:租用或购买适当的施工设备,确保施工进度和质量的要求。

4.材料资源:根据施工方案和设计要求,采购合适的施工材料。

六、施工安全保障措施
1.严格遵守安全操作规程,提前对施工员工进行安全教育和培训。

2.现场设置明显的安全警示牌和警示标识,做好施工现场的安全隐患
排查和整改工作。

3.根据工地实际情况,合理设置安全围挡和防护设施,确保施工人员
的人身安全。

4.加强施工现场的巡视和巡查,及时发现和处理安全隐患。

5.对施工人员进行岗前安全培训,提高其安全意识和自我保护能力。

七、质量保障措施
1.严格按照施工方案和技术规范进行施工操作,做到精益求精。

2.加强施工现场的巡视和巡查,及时发现和处理质量缺陷。

3.配置专业质检人员,对施工过程进行全程质量监督和检验。

4.备案施工档案,确保施工过程的可追溯性和质量的可靠性。

5.进行主斜井皮带的质量验收,确保施工质量符合相关标准和规范要求。

综上所述,主斜井皮带安装施工组织设计是一个复杂且重要的任务,
需要充分考虑安全、质量、进度等多个方面的因素。

通过合理的组织结构
和资源配置,制定完善的施工方案和管理措施,可以提高施工效率和质量,确保项目圆满完成。

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