皮带安装施工方案
皮带架安装施工方案
本工程为某厂区皮带输送系统皮带架的安装施工，主要目的是为输送设备提供稳定的支撑，确保输送系统的正常运行。
工程范围包括皮带架的安装、调试、验收等。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 皮带输送设备技术说明书；3. 工程施工图纸；4. 施工现场实际情况。
三、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：根据设计要求，准备足够的皮带架、连接件、紧固件等材料，确保材料质量符合国家相关标准。
（2）设备准备：准备足够的吊装设备、电动工具、检测设备等，确保设备性能良好。
（3）人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技能和安全知识。
2. 施工步骤（1）基础处理：对安装皮带架的基础进行处理，确保基础平整、坚实。
（2）定位放线：根据施工图纸，确定皮带架的安装位置，进行定位放线。
（3）吊装：采用吊装设备将皮带架吊装至安装位置，确保吊装过程中安全可靠。
（4）连接：将皮带架与基础进行连接，确保连接牢固、可靠。
（5）紧固：对连接部位进行紧固，确保连接部位无松动现象。
（6）调试：对安装完成的皮带架进行调试，确保其运行平稳、可靠。
3. 施工要求（1）施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。
（2）吊装过程中，注意安全，避免碰撞、挤压等事故发生。
（3）连接部位要牢固，紧固件要符合要求，确保皮带架的稳定性。
（4）调试过程中，注意观察皮带架的运行情况，确保其运行平稳、可靠。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天；2. 施工安装阶段：10天；3. 调试验收阶段：3天；4. 总工期：18天。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 吊装过程中，确保吊装设备安全可靠，避免发生意外；3. 连接部位要牢固，紧固件要符合要求，确保皮带架的稳定性；4. 调试过程中，注意观察皮带架的运行情况，确保其运行平稳、可靠。
六、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和施工规范进行施工；2. 施工过程中，对关键工序进行检测，确保施工质量；3. 对施工完成的皮带架进行验收，确保其符合设计要求。
主斜井皮带安装施工方案
主斜井皮带安装施工方案主斜井皮带（以下简称主皮带）是矿井输送系统中的重要组成部分，负责将煤炭、矿石等物料从井口输送到地面。
安装主皮带需要考虑多个因素，包括地质条件、设备选型、安装工艺等等。
本文将根据实际情况，给出一个主皮带的安装施工方案。
一、前期准备1.拟定工作计划：根据工程项目的总体规划和进度安排，确定主皮带的安装日期、时间，并编制详细的工作计划。
2.调查研究：对主皮带的安装位置进行调查，了解地质条件、环境要求、管线走向等相关情况。
并对设备选型、施工工艺进行充分的研究和论证。
3.准备材料和设备：准备好所需的材料和设备，包括钢架、导向辊、传动装置、电控系统等。
二、安装步骤1.准备工作：（1）清理工作面：将工作面清理干净，保持地面平整。
清除阻碍安装的障碍物，如煤炭、矿石等。
（2）铺设轨道：按照设计要求，在工作面上铺设轨道，并调整轨道的水平度和固定度。
（3）安装钢架：根据设计要求，将钢架安装在轨道上。
确保钢架与轨道之间的距离和高度符合要求。
2.安装输送带：（1）安装输送带支撑架：根据设计要求，在钢架上安装输送带支撑架。
支撑架应保持水平，并与钢架紧密连接。
（2）铺设输送带：将输送带逐段铺放在支撑架上，保持带面水平。
带头和带尾要和相邻段带带头和带尾连接紧密，并用钢丝绳固定。
3.安装驱动装置：（1）固定传动装置：将传动装置固定在钢架上，保持与输送带的传动轴平行。
（2）调整传动装置：-调整皮带张紧度：根据设计要求，调整张紧装置的位置和张紧程度，使输送带能够正常运转。
-调整传动比：根据输送带的长度和负载情况，调整传动装置的传动比，使传动效果最佳。
4.安装导向辊：（1）安装导向辊支架：将导向辊支架安装在钢架上，保持平行和固定。
（2）安装导向辊：将导向辊逐段安装在支架上，保证导向辊与输送带的接触面光滑，并且与输送带的传送方向一致。
5.安装电控系统：（1）安装控制台：将控制台安装在便于操作和监控的位置，确保操作人员能够清楚地看到输送带的运行状态。
生产矿井皮带安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某矿井皮带安装工程，主要内容包括皮带机安装、输送带铺设、电机及传动装置安装、控制系统安装、皮带机支架安装等。
工程地点位于我国某省某市某矿井，工程总工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部成立，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部、财务部等部门，确保工程顺利进行。
2. 施工人员（1）项目经理部对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技术水平。
（2）确保施工人员具备相关资质，满足工程要求。
3. 施工材料（1）对所需材料进行质量检查，确保材料合格。
（2）对材料进行分类存放，便于施工过程中使用。
4. 施工设备（1）检查施工设备，确保设备完好、安全。
（2）对设备进行定期维护保养，提高设备使用寿命。
三、施工工艺1. 皮带机安装（1）根据设计图纸，对皮带机进行定位。
（2）安装皮带机支架，确保支架稳固。
（3）安装电机及传动装置，确保安装牢固。
（4）安装控制系统，调试系统运行。
2. 输送带铺设（1）根据设计图纸，对输送带进行切割、拼接。
（2）铺设输送带，确保输送带平整、无皱褶。
（3）对输送带进行试运行，检查输送带运行状态。
3. 电机及传动装置安装（1）安装电机及传动装置，确保安装牢固。
（2）对电机及传动装置进行调试，确保运行平稳。
4. 控制系统安装（1）安装控制系统，确保安装牢固。
（2）对控制系统进行调试，确保系统运行稳定。
5. 皮带机支架安装（1）安装皮带机支架，确保支架稳固。
（2）对支架进行调试，确保支架运行平稳。
四、质量控制1. 材料质量：严格把控材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 安全质量：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、进度控制1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
2. 加强施工现场管理，确保工程按计划推进。
3. 对施工进度进行跟踪，及时调整施工计划。
主斜井皮带安装施工方案
第一章工程概况第一节概述主斜井强力皮带是栖凤煤业兼并重组整合项目工程中的关键。
主斜井皮带机设计全长554米,带宽1000mm，输送能力260t/h。
主斜井井筒段坡度30°。
主斜井坡度大，施工条件复杂，工期要求紧，质量要求高。
为保证本工程安全、高效按期完工，特编制本施工组织设计。
第二节工程内容该工程为主斜井强力胶带机安装和胶带机保护系统安装。
1、主斜井强力胶带机型号D TⅡ100/125.本次安装机长约L=554米，带宽B=1。
0米，带速为2。
0m/s，机头由Φ=1250mm的胶面滚筒驱动。
胶带长约1120m。
第二章施工布置第一节施工管理组织机构为能保质保量按期完成项目工程我公司精心组织配备了强有力的施工管理人员和施工技术人员，其管理组织机构见图2—1.2-1组织结构图第二节施工进度安排根据现场情况,气候条件等可能对施工造成影响的因素，我公司组织有关人员对各种情况进行了认真的分析,制定出了切实可行的施工方案，并对施工进度进行了科学的安排。
第三章施工管理第一节开工前的准备工作一、施工图的审查接到图纸以后,立即组织工程技术人员对施工图进行详细的审查,发现问题及有不清楚处,填好审查记录,上报甲方及设计单位,三家就存在的问题进行会审,得出结论，进行修改和解释,填好图纸会审记录。
二、备料依施工图提材料计划,并进行采购备料。
三、技术交底及人员培训本工程工期紧，施工难度大,必须保证质量、工期，技术安全措施交底工作是十分重要。
1．严格编制施工措施对设备重要部件及特殊环境的运输、吊装、安装应编制详实的施工安全技术措施，报技术负责人审批,交甲方审查、备案。
2．慎重确定施工方案及施工工艺对施工的主要环节及影响工期、质量的关键工序,应由项目部工程组召开工程研讨会，广泛听取各方意见.最后,由项目部主任工程师编制施工方案,施工方法及施工工艺措施.报甲方审查备案。
3．严格执行措施交底制度如实填写技术措施交底记录,交底人、被交底人应亲笔填写字，交底时间及简要内容应详实、可靠.4．施工用电及消防用水在主斜井井筒每100米提供380V或660V电源点、水源点各一个.5．开工报告由施工单位技术负责人代表单位按照工程开工准备情况如实填写单位工程开工报告，建设单位批复后即可开工。
皮带机安装安全施工方案
随着我国工业生产的快速发展，皮带机在各个行业得到了广泛的应用。
为了确保皮带机安装施工过程中的安全，降低事故发生率，提高工程质量，特制定本安全施工方案。
二、施工范围本次皮带机安装施工方案适用于各类皮带机安装工程，包括但不限于煤矿、电厂、化工、水泥等行业。
三、安全施工措施1. 施工前准备（1）成立安全施工领导小组，明确各级人员的安全职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）审查施工图纸，确保施工方案的合理性。
（4）对施工场地进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）高空作业时，必须使用安全带，并采取防坠落措施。
（5）起重作业时，必须严格遵守操作规程，确保起重设备安全可靠。
（6）施工过程中，严禁使用不合格的设备、材料。
3. 施工过程中安全措施（1）施工人员必须严格按照施工图纸进行施工，不得擅自修改。
（2）施工过程中，应定期检查设备、材料的使用情况，发现问题及时处理。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（4）施工过程中，应加强防火、防爆措施，确保施工现场安全。
4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，对施工现场进行全面清理，消除安全隐患。
（2）对施工设备、材料进行盘点，确保无遗漏。
（3）对施工人员进行总结，分析施工过程中存在的问题，为今后的施工提供借鉴。
四、安全监督检查1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、应急预案1. 施工过程中发生安全事故，立即启动应急预案。
2. 采取紧急措施，防止事故扩大。
3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
本安全施工方案旨在确保皮带机安装施工过程中的安全，降低事故发生率，提高工程质量。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行皮带输送机安装施工前，需要进行充分的前期准备工作：
1.确认安装位置：首先需要确定皮带输送机的安装位置，根据现场情况选择合适的位置进行安装。
2.计算安装尺寸：根据皮带输送机的型号和规格，计算出相应的安装尺寸，确保安装的准确性。
3.准备安装工具：准备好安装皮带输送机所需要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
4.安全措施：在进行安装作业前，要做好安全措施，提前准备好必要的防护用具和安全设施。
二、安装作业步骤
接下来将介绍皮带输送机的安装施工步骤：
1.搭建支架：首先需要根据安装位置搭建好支架结构，确保支架稳固可靠。
2.安装传动装置：完成支架搭建后，将传动装置安装在支架上，并且进行固定。
3.安装输送带：根据生产厂家提供的安装说明，将输送带拉伸到适当位置，并连接好输送系统。
4.安装辅助设备：将必要的辅助设备，如导流装置、托辊等安装到相应位置。
5.调试系统：安装完成后，对整个系统进行调试，确保皮带输送机运行正常，各部分连接紧密。
三、验收及后续维护
安装完毕后，需要进行验收和后续的维护工作：
1.验收：对安装后的皮带输送机进行全面验收，确保各部分安装正确，运行正常。
2.维护保养：建议定期对皮带输送机进行保养维护工作，如润滑传动装
置、检查输送带的张紧情况等。
3.保证安全：在使用过程中要保证设备的安全性能，定期检查设备的安
全装置是否完好。
综上所述，皮带输送机的安装施工需要进行合理的前期准备、按照正确的步骤进行安装，并且要做好后期的维护工作，以确保设备的正常运行和安全性能。
皮带机安装施工方案范本
皮带机安装施工方案范本一、项目概述本文档旨在提供一份皮带机安装施工方案范本，以便项目团队在进行皮带机的安装施工工作时参考和执行。
本安装施工方案旨在保证皮带机的安全性、可靠性以及施工效率，确保工程进展顺利进行。
二、施工准备工作1.确定安装施工区域和皮带机布置位置，并进行现场勘测和规划。
2.准备所需的安装工具和设备，如千斤顶、起重机、电动工具等，并进行检查和测试确保正常工作。
3.确保相关的工程材料已经进场，并按照规定进行分类和储存。
三、施工步骤1.现场准备–在施工区域进行标线并设置施工区域的围栏。
–检查现场是否有安全隐患，并进行必要的处理。
–就地取材，准备所需的辅助材料，如砖块、沙子等。
2.固定基础–根据设计图纸进行基础的施工工作，包括清理土地、挖掘基坑、浇筑混凝土等。
–安装好基础螺杆，确保与其它基础设施的垂直度和平行度。
3.支架安装–根据设计图纸，安装皮带机的上下支架。
–使用水平仪和测量工具确保支架的水平度和垂直度。
4.安装皮带机–将准备好的皮带机一端固定在上支架上，并使用螺丝进行固定。
–使用起重机或千斤顶将另一端的皮带机抬高，与下支架对齐并进行固定。
–检查皮带机的张力，并进行必要的调整。
5.电气连接–安装电气设备，如电机、传感器、控制柜等。
–进行电线的布线和连接，并进行绝缘测试。
6.调试和试运行–对安装的皮带机进行调试和试运行，确保各个部件正常工作，并未出现异常声音和振动。
–通过模拟实际操作，测试皮带机的性能和运行效果。
四、质量控制1.按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的重要节点进行检查和整改，及时发现和排除问题。
3.进行必要的质量检测和测试，如基础的承重能力测试、皮带机的承载能力测试等。
五、安全措施1.所有参与施工的工作人员必须经过安全培训，了解施工现场的安全规定，并遵守安全操作规程。
2.提供必要的安全防护设备给施工人员，并确保其正确佩戴和使用。
3.对施工现场进行定期巡检，及时排除安全隐患，确保施工过程的安全性。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备1.确定安装地点：根据物料输送的需求确定皮带输送机的安装位置，并清理安装地点，确保无杂物。
2.准备工具和设备：准备好所需的安装工具和设备，如扳手、榔头、起重机、电动工具等。
3.确定施工人员：指派专业的安装人员进行安装施工，并确保他们具备相关的技术知识和操作经验。
二、安装前检查1.检查设备：对皮带输送机进行检查，确保设备完好无损，各部件齐全，并检查其运行方向是否正确。
2.连接轴承：将皮带输送机与其所需的轴承进行连接，确保连接牢固，无松动。
3.检查电气系统：检查输送机的电气系统，确保电线、电缆和电路板等元件安装正确。
三、安装过程1.安装输送机框架：根据设备要求，按照施工图纸和设备说明书，将输送机框架的各个零件进行连接，确保牢固稳定。
2.安装输送带：将输送带放置在输送机框架上，并严格按照设备要求进行拉紧和调整，确保输送带的张力适宜。
3.安装驱动装置：根据设备要求，将驱动装置固定在输送机框架上，并与输送带相连，确保传动装置的灵活性和稳定性。
4.连接电气设备：根据设备要求，将输送机的电气设备连接起来，并进行必要的接地和绝缘工作，确保电气达到安全标准。
5.进行试运行：在安装完成后，进行试运行，检查皮带输送机的运行状态、噪音是否正常等，并做好相应的调整。
四、安全措施1.安全防护设施：在皮带输送机的周围设置安全防护设施，如防护栏杆、防护网等，确保工作人员的安全。
2.培训工作人员：对操作人员进行安全培训，使其熟悉设备的操作和维护，以及应急情况下的处理方法。
3.定期检查和维护：定期对皮带输送机进行检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
总结：以上是一份皮带输送机安装施工方案的概述。
在实际的安装过程中，还需要根据具体的设备要求和现场情况进行具体操作，确保安装工作的安全和顺利进行。
另外，为了确保皮带输送机的长期稳定运行，还需要定期进行检查和维护。
希望以上内容对您有所帮助。
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采区皮带安装工程施工方案施工单位：施工地点：编制人：一、工程概况工程简介：1、工程性质：扩建工程2、工程规模：计划投资为万元3、建设地点：东荣一矿井下4、结构特点：机头底座采用整体框架结构，机尾采用固定式矩形底座结构安装方式,缓冲架结构，中间部分H架和纵梁采用12#槽钢，H架高870mm，纵梁采用卡扣联接方式。
5、建设期限：2018年3月10日至2018年8月30日6、施工力量：安装第三分公司生产人员为17人，如在特殊情况下生产人员不足时方圆公司进行调配安一、安二分公司生产人员进行充实第三分公司。
7、施工机具：适当需要方圆公司统一协调。
8、资源供应情况：跟据合同要求，因是甲供材由施工方向矿方提供材料计划，材料由矿方采购。
9、施工环境及施工条件：在东荣一矿北二采区施工，为暗井施工，巷道通风良好，巷道潮湿，巷道内无照明及通信设施。
工程说明：此项工程为：系统皮带设备安装工程DTL100/63/2×315型带式输送机。
1、带式输送机具体参数如下：运量：630t/h输送长度：1300m带速：3.15m/s坡度：0度带宽：1000mm胶带强度：PVG1600S N/mm 电动机型号：YBPT355L2-4功率：2×315KW电压：660V/1140V转速：1480 r/min减速器型号：M3RSF80速比：25液压拉紧装置：ZYJ-100/16.5 启动方式：低压变频传动滚筒直径：1000mm卸载滚筒直径：1000mm改向滚筒直径：800mm上托辊直径：Φ133下托辊直径：Φ133制动器：BYWZ5-500/201往复式给煤机技术特征：型号K-3往复次数次/min 62底板行程 60-240mm生产能力 132-590T/H电动机型号 YB200L1-6减速器型号 JZQ500物料最大块 300mm外型尺寸 4740*1584*1543漏斗操作平台梯子给煤机溜槽梁馈电防爆开关电缆MY-0.35/0.66 3*50 500M2、技术内容机械部份：机头底座采用整体框架结构,机尾采用固定式矩形底座结构安装方式。
中间部分H架和纵梁采用12#槽钢，H架高度为870MM，纵梁采用卡扣联接方式，上托辊采用品子型安装方式，上托辊间距1.5M，下托辊为V型托辊，托辊Φ133，上托辊每隔10组安装一套防跑偏装置，下托辊每10组安装一套防跑偏装置。
输送胶带采用型号PVG1600S电气部分：整机综合保护装置采用唐山开诚生产的综合保护装置，按《煤矿安全规程》配有堆煤、温度、跑偏、打滑、急停、速度等装置。
供电电源：电源引自一采区变电所，采用MYPTJ-60000 3*35+3*16/3+JS型电缆，经大巷到带式输送机机头矿用移动变电站，经其降压，变频器后为带式输送机配电。
带式输送机硐室设一台照明综保，做为照明电源，干线电缆选用MY-0.38/0.66 3*6+1*6型电缆。
皮带中后段根据控制设备厂家要求就近接127V 电源。
主要电气设备选择：矿用移动变电站，变频器，电磁起动器及照明信号综保，均选用矿用防爆型。
控制方式与信号系统：带式输送机电机采用变频器就地控制方式；在开车时，只有先发出信号，系统才能开车。
电气设备的布置：必须与机械专业配合，根据机械专业的要求和工艺要求进行相应的布置。
二、安全领导体系组长组员三、安装前期工作1、施工准备①施工机具准备a.施工所用的各机具，测量仪器应提前全部准备到位。
b.吊车，轨道平板运输车、电焊机提前准备就绪。
吊装机械、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。
c.水平尺、百分表、方框水平仪，经纬仪等测量器具，使用前必须校核，使之满足施工要求。
万用表、摇表等测试测量仪表在使用前必须测试校验，确保其灵敏度及准确度达到施工要求，检验合格方可投入使用。
d.其他机具材料也应一起准备并到位落实。
②施工技术准备a.开工前，应认真熟悉皮带机设备及电气工作原理，掌握其结构原理、技术参数及安装要求。
组织相关部门进行图纸会审，记录备案，如有问题，及时报上级领导部门，商讨解决方案。
有质疑时，提前向设计院及厂家提出，共同研究解决。
b.认真分析系统的工作原理、考察现场实际情况、结合相关标准规范，确定切实可行的安装施工方案，编制详细合理的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，报上级主管部门审批后，组织施工人员认真学习，向施工人员交底、应确保措施及计划的贯穿执行。
c.做好皮带机设备的清点以及看护工作。
组织施工人员设备开箱检查。
对照设备清单逐一清点设备是否齐全，设备的型号规格是否符合设计要求。
③施工现场准备a.皮带机安装施工的现场条件直接影响施工的进度情况。
做好施工现场条件的创造准备工作是必要的。
b.井下安装施工现场提前清理出来，依据现场的实际情况，做好三通一平工作。
施工现场的临时用电、用水应提前准备到位，设置好，确保临时配用电安全，确保安装顺利进行。
由于皮带机为硐室和巷道内安装，装运很不方便，一定要保证运输道路的扎实畅通。
c.根据施工要求，巷道需作地平，地平应在正式开工前完工并达到现场施工要求。
d.施工现场不可胡乱堆放任何机具、材料或其他杂物，以免影响施工。
东荣一矿北二系统皮带设备巷内的垃圾及浮煤,以及相关联巷的杂物，清理干净,并用矿车运输出巷道。
e.现场设备安装的起吊专用锚索起吊点施工前打好固定好。
f.进入现场前，须对现场实况进行交接，现场的平面和竖向控制点、轴线、标高等与设计要求是否相符，应进行复验，并办理相应的手续。
2、皮带机设备的倒运本施工皮带机安装施工量较大也较难的工序之一便是皮带机设备及构件的运输，设备及构件的是否能及时倒运到施工现场，直接影响施工的进度。
合理安排皮带机设备及构件的运输工作，做好皮带机设备及构件的运输准备工作是本皮带机安装施工的重中之重。
设备及构件运输前，清洁施工现场和运输通道，确保运输道路的畅通。
副井、平巷、斜井沿巷可能影响设备运输的设施或物件，也应提前同矿方沟通联系拆除或移位。
合理安排皮带机设备及构件的运输计划，根据计划，提前报矿方，申请副井、平巷、斜井运输使用时间及矿用轨道平板车和矿车。
皮带机传动装置、卸载装置、拉紧装置、电机、配电设备等体积较大或较重的设备，用矿用轨道平板车通过副井、平巷、斜井倒运到井下施工现场附近的联巷，用10吨手拉葫芦利用巷道顶部起吊专用锚索拖拽至安装现场。
其余小件构件用矿用轨道平板车或矿车倒运至施工现场附近的联巷，人工搬运至安装现场。
在倒运过程中，设备应绑扎牢固，矿用轨道平板车应慢行，保持设备平稳，运装过程中，应有施工人员随从，密切注意设备运装过程的情况。
四、施工部署及施工工序1、施工整体施工方案根据巷道运输情况以及机头硐室情况，选用合理的运输安装方案。
根据井巷现场情况及施工需要，皮带机设备直接运输至施工现场附近的联巷。
机头段部分先倒运卸载装置，然后两套驱动装置相关设备,再是倒运储带仓拉紧装置相关设备，液压泵站，液压泵站，各设备按安装位置顺序摆放。
其他皮带机中间架、支腿、皮带托辊等沿井巷分类分段摆放，以便施工。
皮带在地面先装入平板车捆邦牢靠，全部运输并卸车在东荣一矿北二系统皮带机尾处，便于展放施工，皮带一边展放一边打卡接头。
电气设备直接运输至安装硐室。
设备倒运到井下施工现场后，开始安装施工。
本施工分为三个班组，机头段设备，皮带架支腿、中间架及托辊架，皮带展放接头为一组。
电气安装为一组，材料及设备运输为一组，三个工作点平行作业。
2、施工工艺顺序主要设备构件和施工工艺顺序如附图示。
测量放线─→井上设备解体─→设备运输下井─→基础验收─→机头传动装置及机尾安装─→皮带架支腿、中间架安装─→托辊安装、拉紧装置安装─→皮带下放及敷设─→电器设备安装─→巷道照明安装─→信号及保护装置安装─→试运转及空重载性能测试3、测量放线、基础复测组织人员进行基础复测，校对各基础的相关尺寸，组织人员基础清理打毛，基础平面和预留基础螺栓孔里的杂物应清理干净。
基础复测应做好基础验收记录。
根据矿建施工坐标，由技术人员测量放线，定出皮带机中心线。
利用皮带机中心线点，皮带机机头至机尾巷道顶上皮带中心线处均匀每20米固定个支架，在支架上中心线点间拉上中心线，中心线用φ0.8㎜钢丝，中心线拉直绷紧。
4、皮带机设备安装皮带机设备包括驱动装置架及传动滚筒、驱动装置减速器电机、卸煤装置架及改向滚筒、皮带机中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊、机尾、拉紧装置及改向滚筒等。
驱动装置架、储带仓架的安装工艺相同。
传动滚筒、改向滚筒安装工艺相同。
根据设备到货清单与设计图纸，对设备进行清点、检查、编号，并做好记录，收集、整理设备合格证与检验文件，同时组织施工人员，认真学习随机技术文件，图纸与设计质量标准。
测量放线，对基础进行校验，制定大件运输吊装方案，准备好清洗、安装用材料及施工机具，制定并贯彻施工技术安全措施。
基础验收。
挂好皮带机传动滚筒、机尾十字中心线及线坠，用墨线在基础上放出皮带机中心线。
根据设备基础图纸和实际到货的底座尺寸，由矿方、监理、矿建方、安装单位人员共同验收。
重点检查基础螺栓孔的位置尺寸、基础的位置、尺寸、标高。
检查方法：由胶带中心线和轴中心线向外扩展。
并将检查结果作好记录，三方签字。
设备的开箱检查设备运到现场后，应及时与矿方机电科一起，按装箱清单进行全面清点，做好原始记录，妥善保管。
发现缺件或技术规格不符的与矿方机电科代表联系解决。
如有缺陷应及时处理。
所有随机文件由施工单位保管。
参考施工，竣工后交给矿方。
设备在现场应堆放有序，结合安装工序，避免多次倒运，并做好现场保管和消防工作。
将十字线投放到基础上。
根据设备底座的几何尺寸及地脚螺栓的位置绘制垫铁布置图，按图将垫铁位置标出。
按垫铁尺寸将垫铁麻面剁好，要求其接触面不小于60％。
安装前的验收与检查：设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括：设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时，应能轻松盘动。
H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整，托辊轴和纵梁不得有弯曲现象，H架、槽钢不得变形。
电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。
所有设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书，皮带应有出厂试验报告，其阻燃性能必须达到标准要求。
中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊安装：从机尾向机头方向开始安装中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊。
机架安装要每次安装Ⅰ型架和Ⅱ型架各一架（Ⅱ型设计有斜支撑腿）依次交替安装。
先将皮带中间架支腿地上组装成型，垂直于地平面，与中间架连接成体，由此依次向前。
中间架支腿及中间架安装时，应保证其中心线与皮带机中心线平行。
由于巷道地面某些地方高低不平，导致中间架支腿长短不一，在安装中，应根据实际情况，加长或减短中间架支腿长度，中间架支腿基础底板下加垫板不得超过两块。