弹簧管压力表检定记录 范本
弹簧管式一般压力表检定校准SOP
A、 压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 B、 新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 用目力观察温度计应符合本 C、 压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被 测介质逸出表外的压力表除外） 。 项关键点提示的要求。 D、 分度盘上应有如下标志（进口的压力表除外） ：制造单 位、产品名称、计量单位和数字、计量器具制造许可证标 志和编号、真空应有“－”号或“负”字、准确度等级、 出厂编号。 E、 表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。 F、 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。 G、 指针指示端应能覆盖最短分度线长度的 1/3~2/3。 H、 指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 I、 测量上限量值数字应符合如下系列之一：1×10n、1.6× 10n、2.5×10n、4×10n、6×10n，式中 n 是正整数、负整数 或零。 J、 分度值应符合如下系列之一：1×10n、2×10n、5×10n，
弹簧管式一般压力表检定/校准 SOP
版
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6.3 工具的准备 名称 标准器 活塞式压力计（手摇 泵部分） 起针器 螺丝刀 板手 剪刀 棉布 万用表 高阻表 6.4 标准器的选取 标准器应为大于或等于被检表量程的精密压力表， 其允许误差绝对值应不大于被检压力表 允许误差绝对值的 1/4，且标准器上的标签应在有效期内。 6.5 检定用工作介质应选无腐蚀性的液体。 7、操作： 7.1 设备安装 参见《活塞式压力计使用 SOP》及《SPMK992S 水介质高压压力源 SOP》 。 7．2 操作程序与关键提示： 操作程序 7.2.1 检查外观 要点提示 用途 备注 其读数作为比较核对的标准 根据被检表选取合适的标准 值 器，见 6.4 操作参考 《活塞式压力计使用 提供压力 SOP》 拆装表针 拆装及调整仪表 拆装仪表 裁剪合格证等 擦拭油污 电接点压力表的检定 数字式或指针式均可 500V.DC， 级, 操作方法参 2.5 电接点压力表绝缘电阻检验 考《ZC—7 型兆欧表 SOP》
弹簧管压力表的检定及维修技巧
褐色
白色 红色 黑色
③校 验时环 境温 度 为（０± ）Ｃ。 ２ ５ｃ
④ 检定 用工 作介 质 ａ 量上 限不超过 ０２ ＭＰ ．测 ．５ ａ的压 力表 ， 工作介 质
其它惰性气体或液体
为清 洁 的空 气 ， 或五毒 、 害和化 学性 能稳 定 的气 体 ； 无
ｂ ．测量 上 限（ ． ５～ ５ ） ａ的 压 力表 ， ０ ２ ２ ０ ＭＰ 工作 介
拆 下的压 力表 ， 经过 外 观 检查 、 压 检 查 ， 定 先 加 确
１× １ ０“， × １ ２ ０“， ×１ 。 ５ ０
⑥ 准确 度等 级 ： ，． （． ）２５， １１６ １５ ，． ４。 ⑦ 零位 ： 带有 止销 的 压力 表 ， 无 压 力 或真 空 时 ， 在 指针 应 紧靠 止 销 ， 格 应 不 得 超 过允 许误 差 绝 对 值 ； 缩 没 有 止 销 的压 力 表 ， 在无 压 力 或 真 空 时 ， 针 应 位 于 指 零 位标 志 内 ， 位 标 志 应 不超 过 允 许 误 差 绝 对 值 的 ２ 零
⑤ 分度 值 ： 度 值应符 合如 下系列 中之 一 ： 分
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张 风 ：簧 压 袁 检 及 修 巧 东 等弹 管 力 的 定 维 技
器上 ， 接头内应旋转密封垫， 以防止泄露。 ③零点检查 。压力表处 于工作位置 ， 在未加 压力 或疏空时 ； 在升压或 降压后 ， 其示值在零点 的误差应 符合下列要求 ： ａ 有零点限制钉的， ． 其指针 应紧靠在限制钉上。 “ 缩格” 不得超过允许基本误差的绝对值。 ｂ 无限制钉的， ． 其指针须在零点分度线宽度范围内。 ④指示值检定 。零点 合格后 ， 进行 示值检定 ， 并 按表作好校验记录。检定点按标有数字 的刻度线进 行（ 包括零点） 。检定时逐渐平稳的升压 （ 或降压 ） 当 ， 指 示值 达到测 量 上 限后 ， 断压 力 源 （ 真 空 源 ） 耐 切 或 ，
弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程
1、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程1.1、范围本规程适用于测量范围上限为（－0.1—1000）Mpa系列弹簧管式一般压力真空表和压力真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
1.2、计量性能要求。
1.2.1压力表的准确度等级和允许误差1.2.2示值误差在测量范围内，示值差应不大于表1所规定的允许误差。
1.2.3回程误差在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许差绝对值1.2.4轻敲位移轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。
1.2.5指针偏转平稳性在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。
1.3技术要求。
1.3.1外观1.3.1.1外形1.3.1.1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
1.3.1.1.2新制造的压力表涂层均匀光洁、无明显剥脱现象。
1.3.1.1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。
1.3.1.2标志分度盘上应有如下标志；制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有“—”号或“负”字；准确度等级；出厂编号。
1.3.1.3读数部分1.3.1.3.1表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
1.3.1.3.2分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
1.3.1.3.3指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3～2/3。
1.3.1.3.4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
1.3.1.4测量上限量值数字测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n 1.6×10n 2.5×10n4×10n6×10n式中：n是正整数，负整数或零。
1.3.1.5.分度值分度值应符合如下系列中之一：1×10n 2×10n5×10n式中：n是正整数、负整数或零。
1.3.1.6准确度等级1 1.6 2.5 41.3.2零位1.3.2.1带有止销的压力表,在无压力或真空表时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。
压力表检定纪录表
压力表检定记录压力表检定记录
压力表名称：测量范围： MPA压力表名称：测量范围： MPA 制造厂：检定温度： ℃制造厂：检定温度： ℃出厂编号：允许误差： MPA出厂编号：允许误差： MPA 级别：级别：
检验表位置：检验表位置：
机台编号：机台编号：
气体介质：气体介质：
外观检查：外观检查：
检验结果：符合 级 审核： 年 月 日 检验结果：符合 级 审核： 年 月 日
检定员： 年 月 日检定员： 年 月 日
压力表检定记录压力表检定记录
压力表名称：测量范围： MPA压力表名称：测量范围： MPA 制造厂：检定温度： ℃制造厂：检定温度： ℃出厂编号：允许误差： MPA出厂编号：允许误差： MPA 级别：级别：
检验表位置：检验表位置：
机台编号：机台编号：
气体介质：气体介质：
外观检查：外观检查：
检验结果：符合 级 审核： 年 月 日 检验结果：符合 级 审核： 年 月 日
检定员： 年 月 日检定员： 年 月 日。
弹簧管压力真空检定记录060401
送检单位
检定依据
JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表
#
机
组
检
修
类
型
大修
型号规格
测量范围
准确度等级
最小分度值
扩大性小修
制 造 厂
出厂编号
小修
外观检查
合格 不合格
计量器具分类
A类 B 类 C类
周 检
测点名称
工作介质
空气 变压器油 蓖麻油
环境温度 ℃
新 购
基本误差（ ）
说明：检修类型、外观检查、计量器具分类和工作介质均是选项，可用对勾√选择，多余的空格用斜杠/表示。
回程误差（ ）
轻敲变动量（ ）
检定证书编号：检定员：核验：检定日期年月日
相对湿度 ％
标准器型号
准确度等级
测量范围
出厂编号
检定证书号
标准压力
MPa
被检表轻敲后的示值
（调校前记录）（ ）
被检表轻敲后的示值
（检修后记录）（ ）
轻敲指针变动量
（ ）
基本误差
（ ）
回程误差
（ ）
升 压
降 压
升 压
降 压
升 压
降 压
升 压
降 压
调修记录：
检 定 结 果Biblioteka 结论：符合 级检定项目
允许值
实际值
弹簧管式压力表校验记录
有栏目均已锁定为不 态。
束后，填入校验数据 数据输入栏设置为锁 他人修改数据。
表编号可用器具编 用厂编号。如用器具 要用厂编号，可将厂 送检部门后。
外观 最大误差
变差 校验结果
合格 0.001
示值误差 回程误差
合格
0.004 外观 0.001 变 差
0.000
示值误差 回程误差
0.000 外观 0.000 变 差
0.000
示值误差 回程误差
校 验人
复 核人 校验日期
1900/1/0
校验依据： JJG52-2013 弹簧管式压校验结果为自动计算，不可 进行编辑。
4.外观检查栏目必须在“器具编 号”栏不为空格情况下，方显示 “合格”。
5.校验结果必须在“器具编号 ”栏不为空格情况下，方显示 “合格”。
6.校验日期为自动调取输入窗 口日期，不可更改。且必须在 “送检部门”不为空格时方能 显示。 7.校验人和复核人为空格，不 得输入文字，打印后由相关人 8员.签其字余。所有栏目均已锁定为不 可更改状态。
0.000 0.000
0.2 0.002 0.003 0.001 0.001 0.001
分度值 0.005 制造厂 精度 0.4级 量程
(0-0.6)MPa
器号
有效期
0.004 回程 0.004 变差 0.002
被检表示值误差 Mpa
轻敲后示值误差 回程 上行 下行 误差
轻敲变差 上行 下行
0
0.000
校验日期输入： 9.校验结束后，填入校验数据 后，请将数据输入栏设置为锁 定，以免他人修改数据。
空表检定规程
10.被检表编号可用器具编 号，也可用厂编号。如用器具 编号，还要用厂编号，可将厂 编号列入送检部门后。
弹簧管式压力表检定
弹簧管式压力表检定检定依据：JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程JJG49-1999弹簧管式精密压力表和真空表检定规程检定方法：直接比较法检定设备：标准器：活塞式压力计和活塞真空压力计弹簧管式精密压力表和真空表或其它符合标准器误差要求的压力计量标准器其它辅助设备：压力校验器、真空校验器、油-汽、油-水隔离器等检定的环境条件：一般压力表：温度在15~25℃之间精密表：0.06级、0.1级、0.16级、0.25级环境温度(20±2) ℃0.4级、0.6级环境温度(20±3) ℃相对湿度不大于85%。
环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2h方可检定。
Ⅰ、标准器：一、标准器的精度和量程1、标准器的允许误差绝对值≤1/4被检表允许误差绝对值2、被检表测量上限≤3/4标准器测量上限(主要针对用精密表作标准表)二、选择精密表作一般压力表检定时标准器的建议：1、检定2.5级及以下精度压力表时，选择比被检压力表测量上限大一个规格的0.4级精密压力表作为标准器.如检1.0MPa表，可直接选用1.6MPa的标准表，依此类推。
通过计算，全系列都能满足对标准器的精度和量程的要求。
2、检定1.6级压力表时，选择比被检表测量上限大一个规格的0.25级精密压力表为标准器。
通过计算发现全系列的压力表中只有测量上限为0.6×10n MPa 的的压力表选择测量上限为1.0×10n MPa的标准表时不能满足JJG52-1999的要求。
（1）被检表量程的（90～100）%部分允许误差在规程JJG52-1999表1中规定比被检表的准确度等级低一级，即1.6级表允许误差按2.5级计算，在这部分允许误差是满足检定规程的要求的。
（2）被检表量程（90～100）%以外的其余部分允许误差，是以仪表本身的精度等级来计算：±0.6MPa×（1.6%）=±0.0096MPa其绝对值的1/4为0.0024MPa。
校验压力表【范本模板】
结论
未经调整合格（√)经调整合格（）
降级使用（)不合格（）
审核:朱义勇检定：王静张路路检定日期：2013年06月06日
压力表校验记录
被检仪表
名称
普通压力表
设计编号
PI-03L
用途
＃3磷酸盐泵出口压力
型号
Y—150
精度等级
1。5
制造厂家
武汉船用仪表厂
编号
040844
测量范围
0-40MPa
调校性质
校验
压力表校验记录
被检仪表
名称
弹簧管压力表
设计编号
PI—01
用途
#1联氨泵出口压力
型号
Y-100
精度等级
1.5
制造厂家
武汉船用仪表厂
编号
040403
测量范围
0—4MPa
调校性质
校验
标准仪表
名称
精密压力表
型号
YB—160
精度
等级
0.4
测量范围
0—4MPa
编号
05-05-232
外观检查
接点绝缘情况
电接点压力表定值及接线情况
0。404
0。004
0.004
0。006
0.004
0.000
0。8
0。806
0。806
0。006
0。006
0.004
0.004
0.000
1.2
1。208
1.208
0。008
0。008
0。004
0。006
0。000
1.6
1.606
1。606
0.006
0。006