聚氨酯施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案一、施工前准备。
在进行聚氨酯防水涂料施工之前，首先需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工面，确保表面干燥、平整，清除杂物、油污和灰尘等。
同时，对于需要修补的部分，应进行必要的处理和修复，确保施工面无裂缝、空鼓和松动的地方。
二、底涂处理。
在进行聚氨酯防水涂料施工之前，需要进行底涂处理。
选择适合的底涂材料，根据施工面的具体情况进行底涂处理。
底涂的目的是增强基层附着力，提高防水涂料的附着性能，确保施工效果的持久性。
三、施工工艺。
1. 搅拌涂料，在进行聚氨酯防水涂料施工前，需要对涂料进行充分的搅拌，确保涂料中的各种成分充分混合均匀。
2. 底涂，使用刷子或滚筒将底涂材料均匀地涂抹在施工面上，保证底涂层的厚度均匀一致。
3. 配制涂料，按照涂料的配制要求，将涂料进行配制，确保配制的涂料符合施工要求。
4. 面层施工，将配制好的聚氨酯防水涂料均匀地涂抹在施工面上，确保涂料的厚度均匀一致，避免出现漏涂和涂料厚度不均匀的情况。
5. 涂层处理，在涂料施工完成后，需要对涂层进行处理，确保涂料的表面光滑、无气泡和无裂缝。
四、施工质量控制。
在进行聚氨酯防水涂料施工过程中，需要对施工质量进行严格控制。
包括对底涂、面层的厚度进行检测，确保符合设计要求；对施工面进行质量检验，确保施工面无漏涂、无裂缝、无气泡等质量缺陷。
五、施工后的保养。
在聚氨酯防水涂料施工完成后，需要对施工面进行保养。
避免在施工后立即进行其他工程，确保施工面在一定时间内得到充分的固化和干燥，提高施工面的使用寿命和防水效果。
六、施工注意事项。
1. 在施工过程中，需要注意施工人员的安全防护，确保施工人员的人身安全。
2. 施工过程中需注意环境温度和湿度，避免在高温、潮湿的环境下施工，影响施工质量。
3. 施工现场需要保持清洁整洁，避免杂物、灰尘等影响施工质量。
以上即是聚氨酯防水涂料施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地面聚氨酯防水施工方案
一、工程概况本工程为XX建筑项目地面防水施工，施工材料为聚氨酯防水涂料。
施工工艺为涂刷一布三涂遍，确保防水效果。
二、施工准备1. 材料准备：聚氨酯防水涂料、纤维无纺布、基层处理剂、砂纸、钢丝刷、油漆刷、电动搅拌器、橡皮刮板等。
2. 工具准备：铲刀、扫帚、卷尺、水平尺、墨斗、剪刀等。
3. 人员准备：施工人员需具备防水施工经验，熟悉聚氨酯防水涂料的性能和施工工艺。
三、施工工艺1. 清理基层：将基层清扫干净，表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。
2. 涂刷基层处理剂：将聚氨酯按规定比例调配好，另加入适当的稀释剂搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在基层表面。
3. 铺设纤维无纺布：在底板与墙连接的阴角部位，铺设纤维无纺布进行增强处理。
4. 第一遍涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.5的比例（重量比）配合搅拌均匀，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀。
用橡皮刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜。
5. 固化：涂完第一遍膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再进行第二遍涂膜。
6. 第二遍涂膜：在第一遍涂膜固化后，按垂直方向进行第二遍涂膜，涂刮方向应与第一遍涂刮方向垂直。
7. 第三遍涂膜：在第二遍涂膜固化后，按垂直方向进行第三遍涂膜，涂刮方向应与第二遍涂刮方向垂直。
8. 施工缝处理：在施工过程中，应留设施工缝，施工缝宽度不宜大于10mm，缝内应铺设无纺布。
9. 防水层试水：防水层施工完成后，应进行试水检验，确保无渗漏现象。
四、质量要求1. 防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象。
2. 阴阳角、预埋件及管道等细部构造处理要严密，不允许有脱皮、翘边等粘结不良现象。
3. 防水层施工后不得出现渗漏现象。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
聚氨酯防水施工方案
聚氨酯防水施工方案聚氨酯防水施工方案是一种常用的防水材料，适用于各类建筑物的屋面、地下室、地下车库等防水工程。
下面是一份700字的聚氨酯防水施工方案。
一、施工前准备：1. 对施工部位进行勘测和清理，确保施工面是干燥、平整、无明显鼓泡、空鼓等缺陷。
2. 对施工面进行基层处理，包括清除灰尘、油污等杂质。
3. 对需要补强的部位进行处理，确保防水层的牢固性。
二、施工工艺：1. 水刷底涂：将聚氨酯底涂料均匀涂刷在施工面上，涂刷厚度应根据需要确定。
2. 涂贴聚酯纤维布：在底涂层未干透时，将聚酯纤维布铺贴在施工面上，确保完全贴合并去除气泡。
3. 中涂层：在底涂层干燥后，涂刷一层聚氨酯中涂料，厚度约为1-2mm，并保持涂层的均匀。
4. 纤维网铺贴：在中涂层未干透时，将聚酯纤维网铺贴在涂层上，并去除气泡确保贴合。
5. 填补裂缝：对建筑物裂缝进行填补处理，采用聚氨酯压力注浆技术，确保裂缝的密封性。
6. 上涂层：在中涂层干燥后，涂刷一层聚氨酯上涂料，厚度约为1-2mm，保持涂层的均匀。
7. 防护层：根据需要，可以在上涂层干燥前，加贴一层抗老化、耐候性能好的PVC耐磨膜。
三、施工要点：1. 涂刷工艺：涂刷应均匀、一次涂刷不漏涂或多涂，防止部分涂层厚度不足或涂层过厚导致施工质量不达标。
2. 聚酯纤维布和纤维网的铺贴：要确保铺贴完全贴合并去除气泡，避免布面起鼓或开裂。
3. 裂缝的填补：对建筑物裂缝进行填补时，要确保填补材料充分渗透裂缝，并保证填补后的密封性。
4. 涂刷层之间的干燥时间：在涂刷下一层前，要确保上一层已经干透，避免层与层之间的粘结问题。
5. 施工环境：施工过程中应注意施工环境的温度、湿度等条件，避免对施工质量造成影响。
以上是一份700字的聚氨酯防水施工方案，这是一种常用的防水材料，具有耐候性好、耐酸碱、质轻等特点，适用于各类建筑物的防水工程。
在施工过程中要注意细节，确保施工质量，以达到长久的防水效果。
聚氨酯施工方案
聚氨酯施工方案聚氨酯施工方案一、施工准备1. 确定施工现场：根据工程的具体要求和施工图纸，确定聚氨酯施工的具体位置和范围。
2. 完成基础处理：对施工位置进行清理，清除杂物和污垢，确保基础表面清洁无尘。
3. 检查材料：检查聚氨酯材料的质量和数量是否符合要求，如有问题应及时更换或补充。
二、施工工艺1. 喷涂底层：使用喷涂设备将聚氨酯底涂剂均匀地喷涂在基础表面上，形成厚度均匀且连续的底涂层，保证与基础牢固连接。
2. 铺设保护层：将聚氨酯保护层铺设在底涂层之上，覆盖整个施工范围，并确保与底涂层之间的粘结牢固。
3. 涂刷面层：采用刷涂工艺，将聚氨酯面涂剂均匀地涂刷在保护层上，形成平滑、均匀的面层，提高施工的整体美观度。
4. 缝隙处理：对施工过程中出现的裂缝和缝隙，使用专业的填缝剂进行处理，确保施工的密封性和防水性能。
5. 养护处理：施工完成后，对已施工的聚氨酯层进行充分的养护，确保其完全固化和密封，提高施工的质量和耐久性。
三、施工注意事项1. 温度控制：施工环境的温度应在指定范围内，过高或过低的温度都会影响聚氨酯材料的施工效果和固化时间。
2. 施工速度：在施工过程中，应根据聚氨酯材料的施工指导书要求，控制好施工速度，避免涂膜过薄或过厚。
3. 施工层数：根据工程要求和需求，确定聚氨酯施工的层数，确保达到设计要求的防水、保温等性能。
4. 措施防滴流：在施工过程中，应对滴落和漏涂做好防护措施，避免对非施工区域产生影响。
5. 安全注意事项：施工过程中，要注意使用个人防护装备，避免材料的直接接触和吸入，防止发生意外事故。
总结：聚氨酯施工方案从施工准备、施工工艺和施工注意事项三个方面详细介绍了聚氨酯施工的具体步骤和操作方法。
在实施施工过程中，需要严格按照规定的施工程序进行，确保施工的质量和效果。
同时，要注意温度的控制，施工速度的把控，以及安全注意事项的遵守，确保施工的顺利进行。
通过合理的施工方案和严格的施工要求，可以保证聚氨酯施工的质量和效果，提高工程的使用寿命和持久性。
聚氨酯施工方案
聚氨酯施工方案
聚氨酯是一种常用的建筑材料，具有优良的绝热、耐腐蚀、耐候性和粘合性能。
下面就聚氨酯施工方案做一个简单的介绍。
一、施工前准备工作
1.检查基层的平整度和强度，确保基层符合施工要求。
2.清理基层表面的杂物和尘土，保持基层干燥和清洁。
二、底涂层施工
1.将聚氨酯底涂料倒入一个干净的容器中，并将其搅拌均匀。
2.使用刷子或滚筒将底涂料均匀地涂抹在基层表面上，尽量避
免漏涂和重涂的现象。
3.底涂层施工完毕后，根据环境温度和湿度，等待底涂层干燥。
三、面涂层施工
1.将放好的聚氨酯面涂料倒入新的容器中，并将其搅拌均匀。
2.根据需求选择合适的涂抹工具，如刷子、滚筒或喷枪等，将
面涂料均匀地涂抹在底涂层上。
3.涂抹时要注意保持涂层的均匀和平整，并尽量避免出现漏涂
和重涂的现象。
4.面涂层施工完毕后，根据环境温度和湿度，等待面涂层干燥。
四、检查和修补
1.施工结束后，对涂层进行检查，确保没有漏涂、裂缝、气泡
等问题。
2.如有必要，及时进行修补。
可使用刮刀将涂层表面的不平整
处修平，并用砂纸打磨光滑。
五、后期养护
1.施工完成后，根据聚氨酯产品的养护要求，进行后期养护。
2.避免涂层被水或其他液体浸泡，以防止涂层的损坏和脱落。
3.定期检查和维护涂层，及时进行修补和维修。
以上就是聚氨酯施工方案的基本内容。
在实际施工过程中，还需要根据具体的工程要求和条件进行调整和改进。
为了确保施工质量，建议由专业的施工人员进行操作，遵循相关的施工规范和要求。
聚氨酯防水墙施工方案
聚氨酯防水墙施工方案1. 背景介绍聚氨酯防水墙是一种常用于建筑工程中的防水材料，它具有良好的防水性能和施工工艺简单的特点。
本文将详细介绍聚氨酯防水墙施工方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等。
2. 材料准备聚氨酯防水墙施工所需的主要材料有：•聚氨酯防水涂料：选择质量可靠、符合标准要求的聚氨酯防水涂料，保证防水效果。
•清洁剂：用于清洁墙体表面，在施工前去除污垢和油污，以确保涂层的附着力。
•玻纤网布：增强涂料的粘结力和耐久性，提高墙体的抗裂性能。
•填缝剂：用于修补墙体表面的裂缝和缺陷。
除了上述材料外，还需要准备一些基础工具，如刮刀、刷子、滚筒等，以及个人防护装备，如手套、口罩、安全帽等。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行聚氨酯防水墙施工前，需要进行以下准备工作：1.将建筑工地周围清理干净，确保墙体表面没有杂物和积水。
2.对墙体进行清洁处理，使用清洁剂和水刷洗，去除污垢和油污。
3.对墙体进行修补，填补墙体表面的裂缝和缺陷，确保墙体表面平整。
3.2 涂料施工1.涂料的施工前，需将涂料充分搅拌均匀，确保其中的固体颗粒完全分散。
2.利用刮刀、刷子或滚筒，将涂料均匀地涂抹在墙体表面上，确保涂层的厚度均匀。
3.温度较低时，可以加热涂料，提高其流动性，便于施工。
4.在涂料尚未干燥之前，将玻纤网布覆盖在涂层上，以增强涂料的粘结力和耐久性。
5.等待第一层涂料干燥后，可以根据需要进行二次施工，以增加涂层的厚度和防水效果。
3.3 后期处理1.在涂料完全干燥后，检查墙体表面是否存在漏涂或涂层不均匀的情况，如有需要，可进行修补。
2.对于墙体的拐角和接缝处，可以使用填缝剂进行处理，以增加墙体的密封性能和美观度。
3.在施工结束后，及时清理工作现场，避免材料固化影响清洁。
4. 注意事项在聚氨酯防水墙施工过程中，需要注意以下事项：•施工环境应保持干燥，避免雨水或其他液体接触墙体表面。
•涂料施工过程中，避免涂层的过厚或过薄，以免影响防水效果。
聚氨酯地坪施工方案案
聚氨酯地坪施工方案案一、方案背景聚氨酯地坪是一种新型的地坪材料，具有很高的物理性能和化学性能。
其施工工艺简单，施工速度快，同时具有耐磨、耐腐蚀、防尘防静电等诸多优点，因此在工业、商业、居住等各个领域得到广泛应用。
本文旨在介绍聚氨酯地坪的施工方案。
二、施工前准备1.施工前进行现场勘测，确定地坪施工的范围、高度和平整度要求。
2.聚氨酯材料采用双组分配比，施工前需按照施工方案准备好施工所需的材料、设备和工具。
3.施工前检查地面是否有积水、油污等物质，如有，需进行清理和干燥处理。
三、施工步骤1.基层处理：对地面进行打磨、修补等处理，确保基层平整、干燥、无松动。
2.底漆施工：将底漆涂刷在基层表面，均匀覆盖整个施工区域。
底漆涂布后需进行固化处理。
3. 布置基础层：将聚氨酯材料按要求的配比比例混合，倒在地面上，利用辊筒均匀铺展，厚度一般在3-5mm之间。
4.静置固化：等待基础层固化一段时间，一般为4-8小时，视环境温度和湿度而定。
5. 中涂层施工：将混合好的中涂层倒在基础层上，均匀涂布至整个施工面，厚度一般为2-3mm。
6.静置固化：等待中涂层固化一段时间，一般为4-8小时。
7. 面涂层施工：将混合好的面涂层倒在中涂层上，均匀涂布至整个施工面，厚度一般为1-2mm。
8.静置固化：等待面涂层固化一段时间，一般为24-48小时。
9.磨平处理：用研磨机对地坪表面进行打磨，以得到光滑、平整的表面。
10.清理及保养：清理施工现场，并进行地坪表面的保养，以延长使用寿命和保持地坪的美观度。
四、施工注意事项1.施工过程中需要做好现场密封处理，避免杂物进入施工面。
2.施工过程需要确保环境通风良好，避免有害气体对施工人员造成伤害。
3.施工过程中需配备专业施工人员，保证施工质量。
4.施工完成后需注意保养，避免尖锐物体刮伤地坪表面。
五、验收标准1.地坪表面应平整、光滑，无明显的凹凸不平、气泡等缺陷。
2.地坪表面无明显的毛刺和麻面。
3.地坪颜色均匀、一致，无色差。
聚氨酯施工方案
聚氨酯施工方案
聚氨酯是一种常用的建筑施工材料，具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于屋面防水、地下室防水和地面防水等领域。
以下是聚氨酯施工方案的概述。
一、施工前准备
1.1.检查施工现场，确保施工条件满足要求，没有渗漏、碎屑
等影响施工质量的问题。
1.2.清理施工面，除去杂物、油污等，确保施工面干净平整。
1.3.修补施工面上的裂缝和凹坑，以保证后续涂料施工质量。
二、底涂施工
2.1.将聚氨酯底涂原液搅拌均匀，均匀涂布在施工面上。
2.2.底涂施工要求涂布均匀，厚薄一致，避免出现虚涂和漏涂
等问题。
2.3.底涂完后，根据气温和湿度等条件，等待一定干燥时间，
确保底涂完全固化。
三、涂膜施工
3.1.将聚氨酯涂膜材料倒入膨胀桶中，通过专用喷枪均匀喷涂
在底涂面上。
3.2.涂膜施工要求均匀、连续，不得出现漏涂和堆积等问题。
3.3.涂膜施工时应注意喷涂距离和角度，以确保涂膜均匀覆盖，并避免过度涂布导致的漏涂和起皱等问题。
3.4.根据施工厚度要求，涂膜可分为多遍施工，每遍之间要求
达到一定的干燥时间。
四、施工后处理
4.1.涂膜干燥后，检查施工质量，对存在的问题及时修复。
4.2.修复部位应与原涂膜无明显的色差和界面。
4.3.施工完全结束后，要对施工现场进行清理，保持整洁。
以上是聚氨酯施工方案的基本流程和要求，实际施工时还需根据具体情况进行调整。
在施工过程中，施工人员要注意安全，避免因操作不当而引起事故。
同时，要根据产品说明书和相关标准要求，选择合适的材料和施工方法，以保证施工质量。
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1、编制依据：防水工程施工前应由防水专业企业编制专项防水施工方案。
方案是施工的重要依据，是质量监控和安全生产的保障。
为此，根据GB5010—2008、GB5020—2011规范标准、签订的工程合同，图纸交底审核，现场勘察，本着技术先进，经济合理，安全适用和确保质量的原则，特编制此方案，并请项目单位和监理批准，以便付诸实施。
2、工程概况：工程名称：******防水工程选用材料：单组份聚氨酯防水涂料，涂刷厚度达到 1.5伽。
施工准备：3、机具准备：1.基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。
2.取料配料工具：台秤、称料桶、拌料桶、剪刀等。
3.涂料涂覆工具：滚子、刷子。
4.材料准备：4.1主料材料：单组份聚氨酯防水涂料，其主要性能指标应符合GB/T19250-2013标准。
4.2辅助材料：水泥：修补基层时用。
溶剂型汽油：当涂料粘度过大，不便进行涂料施工时可加入少量丙酮进行稀释：也可用来清洗施工工具。
滑石粉：在涂层固化较慢有发粘现象时，先涂上一些滑石粉，再加上施工，可避免粘脚现象。
4.3人工准备：本工程由具有防水专业二级资质的北京市安达亿防水工程有限责任公司进行施工。
拟安排多个防水施工班组进场施工，开工后，根据实际情况优化劳动力组合，以求达到最大功效。
凡从事该防水工程的施工人员经统一培训考核并取得上岗证书。
4.4施工环境:1.施工时气温应在0C以上，最低不得低于-5 C。
2.施工现场应有良好的通风条件，备有灭火器材，严禁吸烟。
3.施工现场应有足够的照明。
4.5技术准备：1.基层处理：基层要求平整，不应有孔洞，裂缝凹凸不平和起沙现象。
必须达到干净、干燥，含水量不大于9%施工前，先以铲刀和扫帚将近基层表面的突起物、沙浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净，对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应该认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷和有机溶剂等将其彻底清除干净。
地面要抹平压光，管道的套管高于地面20—30伽，所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在抹布前安装牢固。
接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
5、施工工艺：施工方法总则：做大面积涂膜防水层时，先对细部结点进行附加处理，然后再大面积涂刷防水涂料，根据实际情况，一般是需要涂刷三遍防水涂料，厚度达到 1.5伽。
工艺流程：清理基层f涂刷基层处理剂f细部附加层施工f第一遍涂膜f第二遍涂膜f第三遍涂膜防水层施工-防水层验收。
操作要点：1•涂刷基层处理剂：将聚氨酯、丙酮按适当的比例配合搅拌均匀，作为基层处理剂，用滚刷或油漆刷处理剂基层表面，涂刷后等干燥以后，才能进行下道工序。
2•附加层施工：在地漏、管根、阴阳和出入口等容易发生漏水的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次，做附加层处理。
3.第一遍涂膜施工：按产品使用说明使用，将聚氨酯涂料搅拌均匀，用橡胶刮板或油漆刷涂刮在基层表面，涂刮厚度要均匀一致，涂刮量以0.5kg/卅为宜。
4•第二、三、四遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第二、三遍涂料。
对平面的涂刮方向应与上一遍涂刮方向垂直，涂刮量仍与第一遍相同，最终防水层厚度必须达到1.5伽。
当涂膜固化和检查验收后，即可抹水泥浆保护层或粘贴面砖等饰面层。
地下室防水施工1、基层要求a、基层应平整、压实、不得有酥松、起砂现象，用2m长靠尺检查，靠尺与基层间最大空隙不超过去5mm空隙仅允许平稳变化，每1m2内不得多于一处，如不符合要求，应用水泥砂浆找平。
b、基层裂缝应预先修补、找平、有渗漏的部位，应先补漏后做加强防水层。
c、基层应清洁，清除附在基面上的杂物，铲除松动结构，用水泥砂浆找平，光滑的基面应先凿毛，使基面粗糙平整。
d、阴阳角和突出基面结构连接处，应做成半径不小于20mm的圆弧或钝角。
e、穿墙管、预埋件等必须事先安装牢固，避免防水层完工后再凿眼打洞或松动破坏。
2、防水施工中应处理的主要问题a、侧墙、底板板面混凝土施工中存在孔洞或出现裂缝的处理。
b、穿墙管、预埋件等处的处理。
c、变形缝、施工缝、新旧结构接头处的处理。
3、细部防水构造a、堵漏、渗水处理：先堵漏处理，然后用聚氨酯涂料配合无纺布涂刷。
b、穿墙管和预埋管处渗漏处理：清理管与墙壁间嵌填物，用聚氨酯嵌缝材料填平，再用无纺布配合聚氨酯涂料涂刷做加强防水层。
c、变形缝、施工缝和新旧结构接头处最高水处理：沿缝隙剔成宽度和深度大约30-50mm表面粗糙的凹槽，沿凹槽两侧将表面尽可能凿成锯齿状，用清水冲洗。
然后用聚氨酯嵌缝材料嵌填压实。
再用聚氨酯涂料涂刷一遍，随之铺贴无纺布一层，布上再涂刷聚氨酯涂料一遍。
厨厕间防水施工1、基层要求a、基层应坚实平整，无空鼓、裂缝、松动现象。
b、阴阳角、转角等处应做成均匀一致小圆弧，半径为10mmc、安装穿墙管道、预埋件、应按规定安装牢固，收头圆滑，高出地面20mmd、垫层向地漏处找2%）卡水坡度，地漏处坡度为3——5%不得有积水现象。
找泛水不够时，可增加门坎高度解决排水，一般高出地面20―― 50mm2、防水施工中应处理的主要问题a、楼地面、墙面及其它交接部位的处理。
b、穿楼地面管根部位、穿墙面管根部位的处理。
c、门坎处的防水处理。
d、通风道的防水处理。
e、卫生用具安装时，尤其是坐便器安装打孔时的防水处理。
f、工种之间不注意配合，破坏防水层。
g、涂膜厚薄不均，出现防水薄弱部位。
3、细部防水构造a、楼地面、墙面及其交接部位（阴阳角）防水处理：用聚氨酯防水涂料加玻璃丝布涂刷一遍上下各200mmb、地漏、管根处防水处理：凿成与地面成圆弧状沟槽，清理干净，用聚氨酯嵌缝材料嵌填、刮平，待其干固后，涂刷聚氨酯涂料，随之铺贴玻璃丝布或无纺布，并在其上涂刷聚氨酯涂料。
c、门坎处防水处理：应从门坎处外做300mm以保证防水效果。
d、通风道防水处理：通风道与楼层不是一个整体，容易下沉,处理时要求铺贴无纺布或玻璃丝布配合聚氨酯增强处理e、卫生用具安装：两种材料接合处必须加软垫，用聚氨酯嵌缝材料封严，尤其应注意坐便器安装打孔时，不能打透防水层f、防水高度要求：淋浴间墙面不小于1800mn浴盆临墙防水应超过浴盆400mm 蹲坑部位防水高度应超过蹲台地面800mmg、工种之间的配合：厨厕间面积小，各工种交叉作业，在有成品保护意识，尤其防水层上铺设面层时不得随意凿，破坏防水层h、涂膜厚度：要求涂刮时均匀一致，不得过厚或过蒲，不得漏涂,地漏等节点处应用毛刷涂布屋面防水层施工1、基层要求a、基层应抹平压光，不得有酥松、起砂、起皮现象b、基层应清洁，不允许有杂物、油渍、浮土等，施工前应进行清扫，铲除松动结构,不平处用水泥砂浆找平，清扫应进行数遍，至干净为止c、平屋面排水坡度2-3 C,不得局部积水基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱）的连接处,应做成半径不小于20mm的圆弧2、防水施工中应处理的主要问题a、屋面及板间接缝的处理b、女儿墙、天沟、落水口等细部构造的处理。
c、变形缝的处理3、细部防水构造a、接缝的处理：清除裂缝间杂物，沿缝凿成凹槽，用聚氨酯嵌缝材料填平，表面用聚氨酯防水材料配合无纺布做防水处理。
b、天沟、女儿墙、落水口、泛水等应清理干净后，涂刷聚氨酯防水材料配合无纺布做防水处理，防水涂层在墙上的收头应注意严密，切忌处理不当，水倒流入防水层内造成渗漏。
c、变形缝的处理：缝内应用泡沫塑料填充，上用卷材盖后，顶部加扣金属盖板。
6工程质量验收防水层施工后，应认真检查整个工程的各个部分，涂层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
涂层平均厚度不得低于设计厚度，测点中的70沁大于或等于设计厚度，允许有30%勺测点厚度不低度于设计厚度的80%施工面积每100m2抽查一处，但每一工程不小于三处，每处割取30 x 30mm实样，用测厚仪或卡尺测定。
蓄水试验须等涂层完全固化后方可进行，一般情况下，需48小时以上，特别潮湿又不通风环境中需要更长的时间。
厕浴间、厨房间防水完工后经蓄水24小时无渗漏现象为合格，屋面防水竣工后，排水系统畅通，无渗漏为合格（可在雨后或持续淋水2小时以后进行检验，有条件蓄水的屋面可在蓄水24小时后检验）。
7、施工注意事项：聚氨酯使用时的注意事项：1、当涂料粘度过大，不便进行涂料施工时可加入少量溶液剂型汽油进行稀释，以降低粘度。
2、涂层完工后，防水层未完全固化前，不得上人，不得进行下道工序，以免破坏防水层。
3、材料应密封贮存于通风的阴凉干燥处，存料、配料、和施工现场严禁烟火4、材料现用现配，配好的材料应在30分钟内一次用完。
开盖后的涂料建议当天用完。
每次施工后，工具应及时清洗。
使用单组份聚氨酯防水涂料施工时质量保证控制要点：1、防水施工要求基面坚固、平整、无灰尘油污。
凹凸不平及裂缝处须用水泥砂浆找平。
凡是和基层相连接的管件、卫生设备和地漏等必须安装牢固、接缝严密、收头圆滑，不允许有松动现象。
2、第一层涂膜固化12-24小时后（以涂膜干固为准），进行第二层涂覆，但涂刮方向与第一道涂刮方向垂直。
每道涂膜用量不宜超过0.8kg/ m2，每道涂刮过厚易产生气泡影响产品成膜质量。
可根据设计要求，确定涂覆道数，一般涂布三道以上，如果需增加刚性保护层，可在最后一道涂膜未完全固化时，在其表面稀疏地撒上干净的料径为2mm的干燥砂粒，待粘有砂粒的涂膜固化后，再进行刚性保护层施工。
3、推荐用量：2-3kg/ m204、防水施工现场要通风，温度一般要求在 5 C以上较为适宜，露天处雨天不能施工。
5、包装开启后建议一次性用完，已开启未用完的料，要密封保存，否则会因固化而造成浪费，已固化的料不可稀释再用。
6在保护层施工前，任何人不得进入涂膜施工现场，防止践踏破坏施工涂膜。
如发现涂层有破损现象，可用刀片将破损周围切除，用防水涂料涂刷、修补即可。
7、用过的工具要及时用溶剂清洗干净，可重复使用。
施工现场应注意防火。
8、安全施工：1、建立安全生产管理体系，进行多方位全面控制。
2、严格执行有关安全生产的规章制度，积极宣传安全生产的有关方针政策、措施，强化职工的安全意识。
9、文明施工：1、遵守有关场容管理制度，搞好现场清洁卫生。
2、进入施工现场的各种材料，均需按照指定位置堆放整齐，不得随意乱放。
3、对施工人员进行文明教育，做到活完脚下清，场地干净。
4、作好劳动保护，合理安排作息时间，控制现场噪音。
5、施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工现场文明施工的自觉性。
10、成品保护：1、施工人员必须穿软底鞋或布鞋进入施工现场操作，尽量减少在施工完的防水层上行走，以免尖硬物将防水层划破。
2、防水涂料施工必须在所有的工序完工后进行，不得与其它工种穿插作业，以免影响防水层的质量。
若工程安排确要交叉作业时，应采取有效的措施，特别注意要做好防水层成品保护，严禁损伤。