MF47万用表焊接及总装教学内容
焊锡过程
焊丝熔化一定量 后,立即向左上 45°方向移开
焊锡浸润焊盘和 焊件后,向右上 45°方向移开
焊接五步法总结
1、准备施焊。 2、加热焊件。 3、熔化焊料。 4、移开焊锡。 5、移开烙铁。
第四步:元器件焊接与安装
注意不仅要位置正 确,还要焊接可靠,
形状美观
元件的焊接
桌面
间距由孔距决定.
电解电容紧 贴底板安装
焊锡 丝
用电烙铁运
载焊锡丝
注意3
错
高温使助焊剂分解挥 发,易造成焊接缺陷
错焊元件的拔除1
清除烙铁上的锡,绿面 向下,用烙铁将元件脚
上的锡尽量刮除
错焊元件的拔除2
镊子
用烙铁将 锡熔化拔来自提醒2焊接前电阻要看清阻值大小,并用万 用表校核。电容、二极管要看清极性。
一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下 重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔 堵塞,要边加热,边用针通开。
卧式插法
立式插法
立式插法的注意点
向左倾斜
o
15-20
大约1~2mm
元件脚大 约折弯30o
剪去多余 的元件脚
4焊接
yes
no
注意 1
烙铁必须插在烙铁架中1
不能碰 东西
烙铁必须插在烙铁架中2
请给烙铁架海棉加水 水
烙铁头的保护
焊锡 丝
电烙铁加热 的进程中要 及时给裸铜 面搪锡否则
会不好焊
烙铁头上多余锡的处理
电阻的读数方向要一致,色环不清楚 时要用万用表测定阻值后再装。
上螺丝、螺母时用力要合适,不可用 力太大。
考核要求
•焊接根据工作页中焊接工艺评价表 •总装根据工作页中总装工艺评价表
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MF47万用表焊接及总装
工艺卡片
工艺卡片
工艺卡片
工艺卡片
元件识别
电阻
焊接及安装工艺
元件脚的弯制成形1
yes
用镊 子夹住元件根 部,将元件脚 弯制成形
错 直接从元件 根部,将元 件脚弯制成形
大约1- 2 mm
镊子
元件脚的弯制成形2
立式插法的 元件只要弯 一边
别太短
3元 件 的 插 放
天宇万用表的安装MF47ppt课件
被测物体
电量与非电量
数模/模数转换
9
指针式万用表的组成
面板+表头
Ω
正面
背面
B
天宇
电刷旋钮
×1K
档位开关
测量线路板
10
万用表的结构简介
机械部分
显示部分
Ω
电气部分
×1K
电刷
11
Principle of the AVO Meter(P29)
-
R0
+
VD R3 R2
R1
RP
-
V~
V
+
mA SA
Ω
E2 9V
16
安装步骤
清点材料
二 极 管、电容、电阻的 认识
焊接前的准备工作
元器件的焊接与安装
机械部件的安装调整
万用表故障的排除 万用表的使用
考核要求
17
第一步:清点材料
注意
请按材料清单 一一对应,记 清每个元件的
名称与外形
18
友情提醒1
打开时请小心,不要将塑料袋撕破, 以免材料丢失。
清点材料时请将表箱后盖当容器,将所 有的东西都放在里面 。
practice department
1
2
电工实习的目的及意义
现代生活离不开电,我们每个人都必 须掌握一定的用电知识及电工操作技能。
通过电工实习可使我们学会一些常用 电工工具、仪表、开关元件等的使用方法 及工作原理。
接触电学知识,实现理论联系实际, 并为后续课程的学习打下一定的基础。
3
本课题的目的及意义
12
分流器
R3
R2
R1
COM-
R29
mf47型万用表组装实验报告
mf47型万用表组装实验报告MF47型万用表的组装与调试实训报告实训报告MF47型万用表的组装与调试一.实训目的MF47型万用表是一种磁电式仪表。
指针式万用表原理简单,操作也很方便。
利用一只灵敏的磁电式直流电流表(微安表)做表头,表头上并联一些电阻进行分流或降压。
各档通过并联分流,串联分压的原理来测量电阻的阻值,电流及电压的大小。
可通过原理图来计算各档位串联或并联的电阻的大小,然后便可很容易分配电阻的使用,方便万用表的组装。
调试过程中要先条电阻再接表头否则装好的万用表会有一定的误差。
安装万用表的元器件(如下图)都必须要焊接在电路板上,所以电子元件的辨识与检测和焊接技术特别重要,学会辨识和检测一般元器件,如电阻,电容及二极管,分清其极性,往电路板上插元件时要小心不要插错元件。
焊点质量的高低直接影响万用表组装的好坏,此外还要学会用电烙铁来装拆元件,和修理电路板及基本的焊接技术。
学会万用表的组装和调试。
二.MF47万用表结构指针式万用表的型式很多,但基本结构是类似的。
指针式万用表的结构主要由表头、转换开关(又称选择开关)、测量线路等三部分组成。
表头采用高灵敏度的磁电式机构,是测量的显示装置;万用表的表头实际上是一个灵敏电流计。
表头上的表盘印有多种符号,刻度线和数值。
符号A一V一Ω表示这只电表是可以测量电流、电压和电阻的多用表。
表盘上印有多条刻度线,其中右端标有“Ω”的是电阻刻度线,其右端为零,左端为∞,刻度值分布是不均匀的。
符号“-”或“DC”表示直流,“~”或“AC”表示交流,“~”表示交流和直流共用的刻度线。
刻度线下的几行数字是与选择开关的不同档位相对应的刻度值。
另外表盘上还有一些表示表头参数的符号:如DC 20KΩ/V、AC 9KΩ/V等。
表头上还设有机械零位调整旋钮(螺钉),用以校正指针在左端指零位。
转换开关用来选择被测电量的种类和量程(或倍率):万用表的选择开关是一个多档位的旋转开关。
用来选择测量项目和量程(或倍率)。
MF-47安装ppt课件
R19
D2 1.5V+
2500V
1 0
R26 R1
R27 R2
1.5V -
B-
R24 R9 R10 R11
R25
晶 体 管
R13 R12
2A103J
R4
R3 分流器R29
COM -
线路板的背面元件安装
电位器阻值的测量
转动旋钮,1
2
Ω
与2,2与3 间 的阻值应随之
1
3
×1K
元器件的焊接与安装 机械部件的安装调整 万用表故障的排除 万用表的使用 考核要求
第一步:清点材料
注意
请按材料清单 一一对应,记 清每个元件的
名称与外形
提醒1
打开时请小心,不要将塑料袋撕破, 以免材料丢失。
清点材料时请将表箱后盖当容器,将所 有的东西都放在里面 。
清点完后请将材料放回塑料袋备用。 暂时不用的请放在塑料袋里。
二极管、电容极性判断有观察法和万
用表测量法两种
档位开关大旋钮安装要说清
所用材料名称及安装步骤
焊接准备工作,焊接要求在工作中 认真体会并总结要有条理,尽量详 细
思考题提示2
调整、安装电刷旋钮:器材名称及安 装步骤不能搞错、遗漏,如何调整 要说清楚
电位器的作用是测量电阻前调零
思考题提示2续
电位器的安装步骤测电阻、装、焊、 装旋钮
+
-
-+
颜色
I
色
黑
0
棕
1
环
红
2
标
橙 黄
3 4
志
绿 兰
5 6
紫
7
灰
8
白
9
MF47型万用表的设计与组装实验指导书
MF47型万用表的设计与组装实验指导书万用表原理与安装引言万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表,一般的万用表可以测量直流电流、交直流电压和电阻,有些万用表还可测量电容、功率、晶体管共射极直流放大系数h等。
MF47型万用表具有26FE个基本量程和电平、电容、电感、晶体管直流参数等7个附加参考量程,是一种量限多、分档细、灵敏度高、体形轻巧、性能稳定、过载保护可靠、读数清晰、使用方便的新型万用表。
万用表是电工必备的仪表之一,每个电气工作者都应该熟练掌握其工作原理及使用方法。
通过本次万用表的原理与安装实习,要求学生了解万用表的工作原理,掌握锡焊技术的工艺要领及万用表的使用与调试方法。
1 万用表原理与安装实习的目的与意义现代生活离不开电,我们电类和非电类专业的许多学生都有必要掌握一定的用电知识及电工操作技能。
通过实习要求学生学会使用一些常用的电工工具及仪表,比如尖嘴钳、剥线钳、万用表,并且要求学生掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。
通过本次电工实习学生要接触到一定的电学知识,实现理论联系实际,认识一些常用电工器具的外形及结构特点,为后续课程的学习打下一定的基础。
万用表是最常用的电工仪表之一,通过这次实习,学生应该在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试、使用,并学会排除一些万用表的常见故障。
锡焊技术是电工的基本操作技能之一,通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同时,注意培养自己在工作中耐心细致,一丝不苟的工作作风。
2 思考题为什么电阻用色环表示阻值,黑、棕、红、绿分别代表的阻值的数字是几, 二极管、电解电容的极性如何判断,档位开关旋钮、电刷旋钮如何安装,元件焊接前要做什么准备工作,焊接的要求是什么,电位器的作用是什么,如何正确使用万用表,电位器的安装步骤是什么,1二极管的焊接要注意什么,如何调整、安装电池极板,万用表的种类有哪些,3 万用表的种类万用表分为指针式、数字式两种(见图1)。
随着技术的发展,人们研制出微机控制的虚拟式万用表(见图2),被测物体的物理量通过非电量/电量,将温度等非电量转换成电量,再通过A/D转换,由微机显示或输送给控制中心,控制中心通过信号比较做出判断,发出控制信号或者通过D/A转换来控制被测物体。
电子技能实训项目五MF47型万用表课件
注释:在正常工作时,表头支路的电压不能使二极管导通,所以二极管不 起作用。当出现过电压时,二极管就会导通,把电压限制在0.5—0.7伏以 下,保护表头。
3
知识链接:二、各档位电路图及工作原理
电阻挡电路: R*1—R*1K挡位电路
表5-2 R*1—R*1K挡位电路分析
R*1挡电路图
元件组成及功能
R(17.4KΩ): R*1挡、R*10挡、 R*100挡、R*1K挡的分压电阻。 R(15Ω): R*1挡的分流电阻。 R(165Ω): R*10挡的分流电阻。 R(1.74KΩ): R*100挡的分流电阻。 R(55.5KΩ): R*1K挡的分流电阻。 R(21KΩ): 表头支路的分流电阻。 电位器(10K):调零作用,和R( 21KΩ)配合起作用,调节表头电流,使 指针指示零刻度。
11
知识链接:二、各档位电路图及工作原理
直流电流挡电路:10A直流电流挡
表5-10 10A直流电流挡电路分析
电路图
元件名称及作用
R(2.65KΩ)、R(5KΩ):表 头分压电阻。 R(10KΩ)、 R(21KΩ)表头 分流电阻。 R(0.05Ω): 10A挡的分流电 阻。
12
知识链接:二、各档位电路图及工作原理
表5-9 0.5—500 mA直流电流挡电路分析
5mA直流电流挡电路图
元件名称及作用:
R(2.65KΩ)、R(5KΩ): 表头分压电阻。 R(10KΩ)、 R(21KΩ)表 头分流电阻。 R(1.11KΩ): 0.5mA挡的 分流电阻。 R(101Ω): 5mA挡的分流 电阻。 R(10Ω):50mA挡的分流 电阻。 R(0.94Ω): 500mA挡的分 流电阻。
学习目标
能识读万用表电路图,并能画出每个挡位的电路 图。 在掌握电阻串联分压,并联分流的原理基础上, 会分析每个挡位的电路原理。 认识万用表套件,并能用万用表检测部分元件。 根据装配图结合万用表组装步骤完成万用表的组 装。 会对装配好的万用表进行简单的测试和校准。 能正确使用万用表的各个挡位进行测试。
MF47型万用表的组装与调试-4页word资料
MF47型万用表的组装与调试一、MF47型万用表的组装教师在指导学生学习组装焊接时,必须按照正确的操作方法和步骤,并且让学生养成细心认真的操作习惯。
第一步,了解万用表套件组成。
MF47型万用表的套件组成包括表头、后盖、电路板、元器件(1袋)、表笔1套、装配图1份。
第二步,分类清点元器件。
万用表元器件种类多、数量多,我们采用分类清点的方法为宜,首先轻轻撕开元器件塑料袋,把器件倒进套件盒中,以免丢件,之后按照以下顺序进行清点:色环电阻(27个)―二极管(6个)―电容器(电解电容和涤纶电容两个)―电位器(调零电位器和可调电位器两个)―电位器旋钮(1个)―压敏电阻(1个)―蜂鸣器(1个)―晶体管插座(个)―晶体管插片(6个)电池夹(4个)―V型电刷(1个)―连接线(4条)―后盖螺钉(2个)。
第三步,识别元器件。
元器件的判别,主要是色环电阻阻值的读取、二极管极性的判别、电容极性的判别。
一是读取色环电阻阻值。
不同颜色所代表的数字见表1。
表1 单位:欧姆五环电阻色环含义如下图所示。
图例如:五环电阻色环颜色第一条为棕色、第二条为黑色、第三条为黑色、第四条为红色、第五条为棕色,则该电阻的阻值为R=100×102Ω。
二是辨别二极管的极性。
判别二极管的极性使用万用表欧姆挡测试。
我们将万用表转换开关扳置欧姆挡位的×100或×1k位置,首先用红黑表笔分别接触二极管的电极,记下表针的偏摆位置;然后对换表笔,再次记下表针的偏摆位置;最后比较两次测量表针偏摆的大小,表针偏摆大时黑表笔所接触的电极是二极管的阳极,红表笔接触的电极是二极管的阴极。
三是识别电容器。
电容器按照有无极性分,可分为有极性电容器和无极性电容器。
有极性电容器有电解电容器,引线较长的一端是电容器的正极,引线短的一端是电容器的负极。
第四步,组装万用表。
测量线路的安装过程要遵循先低后高的原则。
因此我们要先焊接电阻、二极管,再焊接电容、蜂鸣器等。
MF47万用表(教案)
2)、培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。
情感与态度目标:1)、激发学生的好奇心和求知欲;增强学生的自信心和成就感;培养学生互助合作的团队精神。
2)、培养耐心细致的工作态度;
3)、培养严谨扎实的工作作风;
教学重点:
MF47型万用表的组装与调试
教学难点:
MF47型万用表组装与调试实训报告
班级:姓名:
一、实训目的
二、实训小结表
电路原理与组成
方法与步骤
收获与体会
实训过程评分
序号
评价内容
评价等级及说明(好、较好、一般、差)
自评
互评
师评
1
任务完成情况
2
仪器仪表使用
3
安全文明操作
4
团队协作精神
实训教师:日期:
第二步元器件的识别与检测
元器件的识别与检测是电子技能训练中的一个重要环节,先通过多媒体演示、实物演示、教师讲解识别元器件,再清点元器件及材料,最后检测元器件。
为了让同学们掌握本项目元器件检测方法,学生应很好地掌握以下问题:
1、如何读色环电阻?并用万用表测其实际值。
2、二极管极性如何识别?如何用万用表判别二极管极性及质量?
3、如何检测电位器标称阻值是否正常?如何判断其质量好坏?
4、如何识别电容器的正负极?如何用万用表判断其质量?
5、如何判断熔断器的好坏?
这一步具体实施是:由小组长指导组内成员,小组成员如还有没弄懂的,由老师指导,确保每个学生过关。学生应将测出的元件归类放好,并标好元件数值大小或极性,方便取用。测量完后,同学之间再互测,达到熟练及检查的目的。
故障四:使用电阻档时,表头指针反向偏转,检查电池极性是否装反。
MF-47型万用表的安装
元件脚的弯制成形
根据印刷电路孔距而定
别太短
元件脚的弯制成形
这些特别长, 我怎忘了
哈哈!我最好 先找出来做好
电阻做好后按色环读数并贴好
???Ω
???Ω
???Ω
将胶带轻轻贴在纸 上,把电阻插入, 贴牢,写上电阻值
操作时注意不断总结,把握加热时 间、送锡多少,不可在一个点加热较 长时间,否则会使印刷电路的焊盘烫 坏。 注意尽量排列整齐,才可以看出练 习后的进步,改进不足。
-
4只
档位板铭牌
1块
×1K
电刷
1个
元件8
晶体管插片
6片
输入插管 4只
第二步:焊接
去 氧 化 层
元 件 弯 制
元 件 读 数
焊 接 练 习
元 件 插 放
元 件 测 量 现在开始焊 了,要注意 安全哦
清除元件表面的氧化层
左手捏住电阻或其他元件的本体,右 手用刀具轻刮元件脚的表面,左手慢 慢地转动,直到表面氧化层全部去除。
电池极片的 焊 接3
注意这样焊,焊好后将极片插到底
这样焊不对, 影响电池的 安装
第三步:机械部件的安装调整
提 把 安 装
档 位 开 关 安 装
电 刷 安 装 调 整
印 刷 电 路 板 安 装
当心别把 东西丢掉 哦
提把的安装1
观察孔的形状,如果要将提 把卡卡入,应注意以什么方 向 ,但不要卡进去。
焊点的正确形状1
焊点的正确形状2
线路板元件的安装
R21
9V+
1.5V -
BR24 R9
R25
B+
MF47万用表组装与检测教学教案
MF-47型万用表的组装与检测现在万用表已不再是专业人员使用的专用检测工具,随着家用电器的普及,万用表正在走向千家万户。
选择自己装配一台万用表,不仅可以学到相应的电子技术,同时也可以留着家用,真可谓一举两得。
本项目主要介绍市场上能买到的标准型MF47万用表套件的组装和检测。
简述万用表的电路工作原理万用表一般是用于检测电路中的电压、电流、电阻的仪表。
早期称三用表,现在都称万用表。
指针式万用表的显示部份是一个动圈式表头。
在测量过程中,表头中的动圈在通过直流电流时,由于磁场的作用,与动圈相连的指针会随着动圈在表头刻度盘上一起偏转,从而显示各种测量结果。
指针式万用表检测高电压电路的基本原理是用串联电阻分压的方式来扩展电压的量程;检测大电流电路的基本原理是用分流电阻分流的方式扩展电压的量程;在测量电阻时,万用表内的电池、表头、表内的标准电组及外部的被测电组都是串连的。
当被测电阻为零时,表头偏传最大,当被测电阻不为零时,表头指针的偏转角度大小是随着被测电阻和表内的标准电阻的比值增大而偏转减小,我们用它的对应位置,检测电阻的阻值。
单一检测电路都是比较简单的,但是要用同一只表头检测到多量程的电压、电流、电阻,就需要通过一个多点切换拨动开关来实现,这样就显得比较复杂了。
庆幸的是,现在的万用表在电路设计上已经非常成熟,只要我们将所有的配件都按图装配上去,即可正常使用。
MF47型万用表电路原理图如图1所示。
F47型万用表安装过程1、清点材料电阻27只,阻值如下:R1 0.47 R2 5 R3 50.5 R4 555 R5 15kR6 30k R7 150k R8 800k R9 84k R10 360kR11 1.8M R12 2.25M R13 4.5M R14 17.3k R15 55.4kR16 1.78k R17 165 R18 15.3 R19 56 R20 15kR21 20k R22 2.69k R23 141k R24 20k R25 20kR26 6.75M R27 6.75M R27 0.025k(分流器)安装小贴士:1、打开元件包时请小心,不要将塑料袋撕破,以免材料丢失。
项目四mf47万用表的装配与使用PPT课件
万用表的作用
万用表是一种多功能多量程的便携 式电工测量仪表 可以用来测量交、直流电流、电压、 电阻等参数
万用表的种类1
10000
数字式
万用表的结构简介
显示部分
Ω
电气部分
万用表的原理
-
R0
+
VD R3 R2
R1
RP
-
V~
V
+
mA SA
Ω
MF47万 用表的 印刷电 路板
+
-
1只
3只
零配件5
晶体管插片
6片
输入插管 4只
标准件
螺钉M3×8 自攻4只
螺钉 M4×12 1只
弹簧
2只
钢珠Φ4
2只
第二步:二 极 管、电容、电阻的 认识
注意
元件的大小与极 性一定不能弄错
测量二极管的极性
Ω
×1K
Ω
×1K
二极管极性判断2
相当于电池正极
-
R0
+
-
+
SA
R1
RP
E
相当于电池负极
一、焊接前的准备工作
去 元 元 焊元元 氧 件 件 接件件 化 成 读 练插测 层 形 数 习放量
现在开始焊 了,要注意
安全哦
清除元件表面的氧化层
左手捏住电阻或其他元件的本体,右 手用锯条轻刮元件脚的表面,左手慢 慢地转动,直到表面氧化层全部去除。
元件脚的弯制成形1
错 直接从元件 根部,将元 件脚弯制成形
调整、安装电池极板:插入的松紧、 焊接表面的处理方法、位置正确、 电线长短选择正确、防止烫坏表 箱及电线、焊点牢固美观。
