钢化玻璃隔断的施工工艺标准
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺一、施工准备1、材料准备：按设计要求准备玻璃、钢材、五金配件、安装工具等。
2、施工现场准备：清理现场，确保施工现场清洁、平整、无杂物。
3、技术准备：熟悉施工图纸，掌握玻璃隔断的安装技术。
二、施工流程1、测量放线：根据设计要求，在地面和墙面上放出玻璃隔断的位置线。
2、钢材加工：根据设计要求，将钢材切割、加工成所需形状和尺寸。
3、安装钢架：按照位置线，将钢架安装到墙面上，确保钢架垂直、平整。
4、安装玻璃：将玻璃按照设计要求安装到钢架上，确保玻璃平整、无气泡。
5、安装五金配件：根据设计要求，安装五金配件，如门锁、拉手等。
6、调试检验：检查安装后的玻璃隔断是否符合设计要求，进行调试检验。
7、清理现场：清理施工现场，确保无垃圾、无残留物。
三、施工注意事项1、玻璃隔断的尺寸和位置要严格按照设计要求进行安装。
2、钢架的安装要牢固、平整，确保承重能力。
3、玻璃的安装要平整、无气泡，确保透明度。
4、五金配件的安装要牢固、美观，确保使用效果。
5、施工过程中要注意保护现场环境，避免污染和损坏其他物品。
四、质量要求1、玻璃隔断的位置和尺寸要准确，符合设计要求。
2、钢架的焊接要牢固、平整，承重能力要达到设计要求。
3、玻璃的安装要平整、无气泡，透明度要达到设计要求。
4、五金配件的安装要牢固、美观，使用效果要达到设计要求。
5、整个施工过程要符合安全规范，确保工人和设备的安全。
成品玻璃隔断施工工艺在现代建筑中，玻璃隔断作为一种常见的空间分隔方式，其施工工艺和品质直接影响到空间的使用和视觉效果。
本文将介绍成品玻璃隔断的施工工艺，包括施工准备、材料要求、安装流程和质量控制等方面。
一、施工准备在施工前，需要做好充分的准备工作，包括技术准备、施工现场准备和材料准备。
技术准备包括熟悉图纸、编制施工方案、进行技术交底等。
施工现场准备包括清理现场、安排施工场地、准备施工工具等。
材料准备包括选择合适的玻璃、配件、框架等材料，确保材料的质量符合设计要求。
钢化玻璃隔断施工工艺精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版玻璃隔断及玻璃栏板施工工艺主要材料规格：6+6夹胶钢化清玻(玻璃栏板)、12厚钢化玻璃(玻璃隔断)一、玻璃隔断施工工艺(一)施工准备1、技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求(1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60㎜*120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
(2)紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。
(3)玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22㎜等，长宽根据工程设计要求确定。
(4)质量要求：3、主要机具(1)机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。
(2)手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。
主要机具一览表4、作业条件(1)主体结构完成及交接验收，并清理现场。
(2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
(3)木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。
直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
(4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。
(二)关键质量要点1、材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
3、质量关键要求(1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。
(2)压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
4、职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
(2)脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
5、环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。
(2)在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
玻璃隔断施工技术要求
玻璃隔断施⼯技术要求⼀、概述玻璃隔断作为现代建筑装修中常⻅的元素，其美观、透明和实⽤的特性受到⼴泛欢迎。
在办公室、会议室、商场、酒店等多种场所，玻璃隔断都扮演着分隔空间、优化布局和增添现代感的重要⻆⾊。
然⽽，玻璃隔断的施⼯过程需要严格遵守⼀系列技术要求，以确保其安全性、稳固性和耐久性。
⼆、材料选择1.玻璃：玻璃隔断的主要材料，应根据使⽤场所的安全等级选择合适的玻璃类型，如普通透明玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃等。
其中，钢化玻璃因其抗冲击性强、破碎后不易伤⼈⽽成为常⽤选择。
2.框架材料：常⻅的框架材料有铝合⾦、不锈钢、钢材等。
选择时应考虑其强度、耐腐蚀性和美观度。
3.密封材料：密封胶条、密封胶等，应选择耐⽼化、耐候性好的产品。
三、施⼯准备1.施⼯现场应清理⼲净，⽆杂物、尘⼟等。
2.根据设计图纸，准确测量并标出隔断的位置和⾼度。
3.检查所有材料和⼯具是否⻬全，确保质量合格。
四、施⼯技术要求1.框架安装：a.根据设计要求，准确安装隔断框架，保证框架的垂直度和⽔平度。
b.框架连接应牢固，⽆明显缝隙，防⽌晃动。
c.安装过程中应注意保护框架表⾯，避免划伤或碰撞。
2.玻璃安装：a.在框架安装完成后，按照设计要求将玻璃放⼊框架内。
b.玻璃与框架之间的缝隙应均匀，⽆明显偏差。
c.使⽤专⽤夹具固定玻璃，确保玻璃安装牢固，不晃动。
3.密封处理：a.在玻璃与框架之间的缝隙中填充密封胶条或打密封胶，确保隔断的密封性。
b.密封胶应均匀、饱满，⽆⽓泡、裂缝等缺陷。
c.密封胶⼲燥后，检查其是否平整、美观，如有不合格处应及时处理。
4.五⾦配件安装：a.根据设计要求，安装隔断的五⾦配件，如⻔锁、把⼿等。
b.五⾦配件的安装位置应准确，功能正常，⽆松动现象。
c.安装过程中应注意保护五⾦配件的表⾯，避免划伤或碰撞。
5.质量检测与验收：a.在完成所有安装⼯作后，进⾏质量检测，确保隔断的垂直度、⽔平度、稳固性、密封性等符合设计要求。
b.对不合格处进⾏整改，直⾄达到设计要求。
钢化玻璃隔断工程施工方案
钢化玻璃隔断工程施工方案
一、项目概述
钢化玻璃隔断工程是一种常见的空间隔断方案，其优雅的外观和优良的功能性
受到广泛应用。
本文档旨在探讨钢化玻璃隔断工程施工方案及相关注意事项。
二、施工准备工作
1.确定隔断区域的精确尺寸，包括高度和宽度。
2.确保地面平整干净，无碍障物。
3.准备好所需的钢化玻璃材料、金属框架及安装工具。
三、施工步骤
1.测量与划线：根据实际尺寸，使用测量工具进行精确测量，并在墙
壁上标记出隔断的位置。
2.安装金属框架：根据设计要求，在划好线的地方安装金属框架，确
保框架牢固稳定。
3.安装钢化玻璃：将预先定制好的钢化玻璃板逐一安装在金属框架上，
注意保持水平和垂直。
4.密封胶固定：使用专用密封胶将玻璃板与金属框架之间进行固定密
封，确保隔断牢固。
5.清理与调整：清理施工区域，对安装好的钢化玻璃隔断进行调整，
确保整体美观。
四、施工注意事项
1.在施工过程中，严格遵守安全操作规范，避免发生意外。
2.确保墙体承重能力足够支撑钢化玻璃隔断的重量。
3.需要对钢化玻璃进行特殊处理以增强其强度和耐久性。
4.完成施工后，定期检查钢化玻璃隔断，及时处理任何松动或损坏的部
分。
五、总结
钢化玻璃隔断工程施工方案的实施需要严格遵循相关步骤和注意事项，确保工
程质量和安全性。
通过本文提供的施工方案，可以有效指导钢化玻璃隔断工程的施工过程，使整个工程顺利进行，并达到预期效果。
钢化玻璃隔断施工方案
钢化玻璃隔断施工方案本文档为钢化玻璃隔断的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容。
施工前的准备工作在进行钢化玻璃隔断施工前，需要完成以下准备工作：1.施工方案设计：根据客户需求和空间布局，设计出合适的钢化玻璃隔断方案。
要考虑隔断的尺寸、形状、颜色等因素，并确保设计方案与整体装修风格相协调。
2.材料准备：准备好所需的钢化玻璃和相关辅助材料，如钢化玻璃隔断框架、玻璃胶、密封条等。
3.施工场地准备：清理施工场地，确保环境整洁。
根据实际情况，可能需要进行墙面的打磨、清洁，以便于安装钢化玻璃隔断。
施工步骤1.测量尺寸：使用专业测量工具，准确测量隔断的尺寸。
根据测量结果，制作好预制的钢化玻璃。
2.安装框架：根据设计方案，安装钢化玻璃隔断的框架。
确保框架的平整、牢固，并按照设计方案进行合适的位置和高度的安装。
3.安装钢化玻璃：将预制好的钢化玻璃安装到隔断框架中。
使用专业的吸盘工具，小心地将玻璃放置在框架上，并利用调整装置进行准确的调整和定位。
4.固定钢化玻璃：使用玻璃胶和密封条等辅助材料，固定钢化玻璃到隔断框架上。
确保固定牢固，防止玻璃松动或摇晃。
5.完成封边处理：使用无色玻璃胶对钢化玻璃隔断的边缘进行封边处理。
确保封边效果美观，并避免玻璃边缘受损或伤人。
6.清洁整理：施工完成后，进行清理整理工作，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
整理施工场地，使其干净整洁。
施工注意事项在进行钢化玻璃隔断施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工过程中，要注意安全防护措施。
穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护手套等。
2.合理搭建施工脚手架：如果需要在高处进行施工，应搭建稳固的脚手架，并采取安全措施，防止高空坠落事故的发生。
3.材料质量检查：在施工前，要对采购的钢化玻璃和辅材进行质量检查，确保其符合相应的标准和要求。
4.准确测量尺寸：尺寸的准确测量对于施工的质量至关重要，所以要使用专业工具进行测量，并确保误差控制在合理范围内。
玻璃隔断施工方案(3篇)
第1篇一、前言玻璃隔断在现代建筑中越来越受到人们的青睐，它既具有很好的隔断效果，又具有美观、通透、采光等优点。
本方案旨在提供一套完整的玻璃隔断施工方案，以确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工图纸及资料（1）玻璃隔断施工图纸，包括隔断平面图、立面图、剖面图等；（2）相关设计文件，如建筑结构图、电气图、给排水图等；（3）施工组织设计、施工方案、施工技术交底等。
2. 施工材料（1）玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃等；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用硅酮密封胶；（4）其他材料：如不锈钢配件、铝型材连接件、膨胀螺丝等。
3. 施工设备（1）玻璃切割设备：包括玻璃切割机、磨边机等；（2）铝合金型材加工设备：包括铝合金型材切割机、折弯机等；（3）安装工具：如电钻、扳手、螺丝刀等；（4）辅助设备：如水平尺、垂直尺、卷尺等。
4. 施工人员（1）施工队伍：由具有相关资质的施工队伍组成，包括施工负责人、技术员、木工、油漆工、电工等；（2）施工人员：具备相关技能的施工人员，如玻璃切割工、铝合金型材加工工、安装工等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场测量：根据施工图纸，对现场进行测量，确定隔断位置、尺寸等；（2）材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求；（3）施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 隔断框架安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定隔断框架的位置，进行定位放线；（2）框架安装：将铝合金型材框架按照定位线安装到位；（3）固定框架：使用膨胀螺丝将框架固定在墙体上，确保固定牢固；（4）检查调整：检查框架的水平和垂直度，进行调整，确保安装准确。
3. 玻璃安装（1）玻璃切割：根据隔断尺寸，使用玻璃切割机将玻璃切割成所需尺寸；（2）磨边处理：对切割后的玻璃进行磨边处理，确保边缘光滑；（3）玻璃安装：将玻璃放入铝合金型材框架中，使用铝型材连接件固定；（4）密封处理：使用硅酮密封胶对玻璃与型材的接缝进行密封处理，确保密封牢固。
钢化玻璃隔断和玻璃地弹门施工工艺及技术保证措施
1．钢化玻璃隔断和玻璃地弹门施工工艺及技术保证措施1）.落地玻璃施工施工条件(1)主体结构或砖混结构已施工完成并达到要求。
(2)预埋件镶嵌玻璃的金属槽口亦完成并经过检查达到要求。
(3)玻璃镶嵌槽口清理于净并排水通畅。
(4)需用脚手架或相应装臀已达到要求。
(5)玻璃和需用装配设备已就位。
(6)制定相应的安全措施并经专业人员认可。
(7)合适的天气条件，安装玻璃时风力不得超过4级。
(8)安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。
施工步骤(1)设计人员提供安装大样图和节点图，施工人员严格按图纸要求施工。
(2)玻璃在搬运和安装过程中，避免碰撞，并应带有防护装置。
(3)玻璃应整包装箱运抵安装位置，然后开箱。
(4)采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。
(5)玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。
(6)使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。
(7)在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的下方。
(8)玻璃周边应采用机械倒角并磨光。
2）.地弹玻璃门安装施工地弹门安装包括固定玻璃安装及地弹簧安装。
可分为固定部分安装和活动门扇安装。
玻璃门固定部分的安装流程为：定位--放线--安装框顶限位槽--安装木底托--安装竖边框--安装固定玻璃--注胶封口--玻璃对接活动门扇安装流程为：地弹簧轴定位--安装上下门夹--固定上下门夹--门扇定位安装--安装玻璃门拉手施工要点（1）定位放线固定玻璃和活动玻璃门扇组成的玻璃门，必须统一放线定位。
依据施工图要求放出玻璃门定位线，确定门框位置，准确测量地面、门框顶部、中横门框等标高。
（2）安装顶部限位槽和底托限位槽的宽度应大于玻璃厚度2~3MM，槽深为10~20MM，通过调整胶合板高度控制槽口深度。
（3）安装竖向门框按所弹中心线钉门框方木，再用胶合板钉门框柱外形和定位，最后外包不锈钢板，注意包框不锈钢板时一定要将对头接逢位置安装在玻璃安装的两侧中间位置并保证垂直。
玻璃隔断施工方案：
玻璃隔断施工方案在建筑设计和室内装饰中，玻璃隔断作为一种常见的装饰材料，被广泛应用于办公室、商业空间、住宅等场所。
它不仅可以有效隔离空间，增加空间的透明感和采光性能，还能提升整体空间的美感和现代感。
本文将就玻璃隔断的施工方案进行详细介绍，包括材料准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
一、材料准备1.玻璃：通常采用钢化玻璃，具有较高的强度和安全性。
2.铝合金型材：用于支撑和连接玻璃，具有耐腐蚀性能。
3.硅胶密封条：用于固定和密封玻璃与型材之间的接口。
4.门窗配件：如门锁、门把手等，根据实际需求选择。
二、施工步骤1.测量空间尺寸：首先需要准确测量隔断空间的宽度和高度，确定隔断的具体尺寸。
2.制作玻璃：根据测量结果，在玻璃上进行切割和打孔等加工，确保玻璃符合设计要求。
3.安装型材：安装铝合金型材，固定在地面和天花板上，确保稳固。
4.固定玻璃：将预先制作好的玻璃板放入型材中，利用硅胶密封条将玻璃牢固固定在位。
5.安装门窗配件：根据需要，安装门锁、门把手等门窗配件，确保隔断的实用性。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要注意人身安全，佩戴好相关的安全装备。
2.细心施工：在施工过程中要细心操作，确保每一个步骤都符合设计要求。
3.验收质量：施工完成后需对隔断进行验收，确保质量合格。
4.清洁维护：隔断施工完成后要及时清洁，保持隔断的整洁和美观。
综上所述，玻璃隔断作为一种独特的装饰材料，在建筑设计和装饰中发挥着重要作用。
通过合理的施工方案和注意事项，可以确保玻璃隔断的安装质量和使用效果，为空间带来更多的美感和实用性。
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钢化玻璃隔断的施工工
艺标准
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
第五章主要分项工程施工方案和技术措施
（五）钢化玻璃隔断的施工工艺标准
1、本施工工艺标准适用于本工程室内建筑的玻璃隔墙、隔断施工。
2、材料要求：
（1）玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色符合设计要求。
（2）玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、1.2厚不锈钢板属框、型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。
（3）使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其它材料，合设计要求和有关规定的标准。
3、主要机具：
主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。
4、作业条件：
（1）主体结构工程已完成，并验收合格。
（2）安装用基准线和基准点已测试完毕。
（3）预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。
（4）玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。
（5）安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。
（6）所需材料和装配设备已齐备。
（7）安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。
（8）施工时温度不低于5℃。
5、操作工艺：
（1）工艺流程：
弹线定位→框料下料、组装→固定框架，安装固定玻璃的型钢边框→安装玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→清洁。
（2）操作工艺：
A、弹线定位：先弹出地面位置
线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置
线，高度线和沿顶位置线。
有框玻璃隔
墙标出竖框间隔位置和固定点位置。
无
竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件
位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位
置。
B、框料下料、组装：
（A）下料：有框玻璃隔墙型材划
线下料时先复核现场实际尺寸，如果实
际尺寸与施工图尺寸误差大于5MM时，
应按实际尺寸下料。
如果有水平横档，
则应从竖框的一个端头为准。
划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。
下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。
（B）组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。
隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。
用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。
铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Ф3MM或Ф4MM的两个孔，孔中心距铝角件端头10MM，然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。
（3）固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：
（A）铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。
首先按隔墙位置线，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。
（4）安装玻璃：
（A）玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。
用2-3个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由2-3人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。
（B）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。
两块玻璃之间接缝时应留2-3MM缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。
对于有框玻璃隔墙，用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。
（5）嵌缝打胶：
玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。
注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。
（6）边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时，此时只要接相关部位施工方法精细加工墙、柱面和地
面的饰面即可，在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好。
如边框不是嵌入墙、柱或地面时，则按设计要求对边框进行装饰。
（7）清洁：玻璃板隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。
5、质量标准：
（1）主控项目：
（A）所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及国家相关规范的规定。
（B）玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。
（C）玻璃板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
（2）一般项目：
（A）玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
（B）玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。
（C）玻璃隔墙嵌缝应密实平整，均匀顺直、深浅一致。
（D）玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合以下的规定。
6、成品保护：
（1）玻璃板隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，防止碰撞。
（2）对边框粘贴不干胶保护膜或用其它相应方法对边框进行保护，防止其它工序对边框造成损坏或污染。
（3）对有人员交通部位的玻璃隔墙，应设硬性围挡，防止人员及物品碰损隔墙。
7、应注意的问题：
（1）弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高，考虑墙吊顶、地的饰面做法和厚度，以保证安装玻璃隔断的质量。
（2）框架应与结构连接牢固，四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏。
（3）玻璃在安装和搬运过程中，避免碰撞，并在带有防护装置，在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的下方。
（4）采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。
（5）使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。
（6）玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。
玻璃周边应采用机械倒角并磨光。
（7）嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性，不可使用再生橡胶制做的密封条。
（8）玻璃应整包装箱运到安装位置，然后开箱，以保证运输安全。
（9）加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸，并考虑留缝、安装及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响。
（10）普通玻璃一般情况下可用清水清洗。
如有油污情况，可用液体溶剂先将油污洗掉，然后再用清水擦洗。
镀膜面可用水清洗，灰污严重时，应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落，然后再用清水洗清。
此时不能用材质太硬的清洁工具或含有磨料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂，在清洗其它饰面时，不要使洗涤剂落到镀膜玻璃表面上。