内粉技术交底 (2)
施工现场内粉安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场内粉作业的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象施工现场内粉作业的所有人员，包括施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 安全生产法律法规及标准规范（1）认真学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，严格按照国家标准、行业标准、地方标准执行。
（2）熟悉施工现场内粉作业的相关安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场内粉作业安全技术要求（1）施工前，应进行现场勘查，了解施工现场情况，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工前，应检查施工工具、设备，确保其安全可靠。
（4）施工现场内粉作业时，严禁酒后操作、疲劳作业。
（5）施工过程中，应保持施工现场整洁，防止滑倒、摔伤等事故发生。
3. 施工现场内粉作业具体操作要求（1）施工人员应熟悉内粉材料性能，严格按照施工方案进行操作。
（2）施工过程中，应确保墙面、地面、顶面等部位平整，无裂缝、空鼓等现象。
（3）内粉材料应搅拌均匀，不得使用过期、变质材料。
（4）施工过程中，应随时清理施工现场，防止材料洒落。
（5）施工过程中，应确保施工现场通风良好，防止室内空气质量恶化。
4. 施工现场内粉作业常见事故及预防措施（1）高处坠落：施工人员应正确佩戴安全带，遵守高处作业安全操作规程。
（2）物体打击：施工人员应使用安全工具，防止物体掉落。
（3）触电：施工现场应确保电气设备安全可靠，防止触电事故发生。
（4）火灾：施工现场应严禁烟火，确保消防设施完好。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工过程中的重要依据，加强施工现场安全管理。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全技能。
4. 施工单位应加强施工现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
内粉技术交底
xx
交底部位
内墙粉刷
工程编号
日期
2012年9月24日
交底内容：
一、施工准备拌机、孔径5mm筛子、铁锹、大桶、胶皮管、、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、大杠、中杠、托线板、钢筋卡子等。
(2)检测工具：2m靠尺板、盒尺、线锤、水平尺、磅称等。
2)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3)抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝等缺陷。
(2)一般项目
1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
(3)允许偏差项目
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直
2mm
用2米托线板检查
2
表面平整
2mm
用2米靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
2mm
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
2mm
用20cm方尺及楔形塞尺检查
三、应注意的质量问题：
1、胶质素水泥浆稠度适当，甩浆的目的主要是形成一道结合层。甩浆后的观感以基层形成均匀的毛刺。甩浆后应及时洒水养护，使其凝固在光滑的基层表面，手掰不动为好。
二、施工工艺
2.1.1工艺流程
基层处理→钉铅丝网→浇水湿润墙面→喷涂胶质素水泥浆→找规矩、贴灰饼、充筋→抹底层砂浆→细部处理→抹罩面灰→养护
2.1.2施工要点
（1）基层处理：抹灰前应对表面进行处理，首先清理表面的灰尘、污垢，检查填充墙是否有烂角，松动现象，将露出墙面的舌头灰刮掉，墙面凸出部分剔凿平整，墙面坑凹不平、砌块缺棱掉角的及剔凿的管线槽、洞用胶灰整修密实平顺。
内粉技术交底
内粉技术交底一、粉刷要求:内粉墙面要求，垂直度误差不超过3mm，平整度不超过2mm;阴角误差，垂直度不超过2mm，方正不超过2mm。
现将粉刷的程序与要求叙述如下:1)、墙面及混凝土面的清理:墙面的处理:墙面在粉刷前，必须将墙面上的杂物、灰尘、油物清理干净后才可浇水湿润，湿润应充分适中。
混凝土面的处理:将混凝土面清理干净后方可进行甩浆，要求甩浆要均布密实，隔天要撒水养护，最终达到用手般不动后才能进行粉刷。
2)、灰饼的做法: 横向灰饼:要求在1.8米、踢脚线处(高16厘米)各做一道灰饼，再在中间做一个。
竖向灰饼:在距两阴角10cm处做一道灰饼，再在中间间距1米做一道;同时要求灰饼找方。
3)、刮糙的要求:要求糙面清爽、密实。
厚度:砖墙面不得超过1cm，特殊情况除外。
4)、压光要求:要求压光前先将糙面润湿，压光必须3遍成活，最后两遍收光必须横向收光，收光的时间应把握准确。
要求收光面，表面光滑，纹路一致，色泽一致。
压光面的厚度必须控制在7mm以内。
二、粉刷细部的交底1、阴阳角的处理:1)、采用对面墙先粉刷，停滞一天后再粉刷剩余两面墙。
(重点是阴角处墙面要平整)。
2)、在阴角两边增设灰饼，灰饼距离阴角为10cm。
3)、做成的阴角必须弹出墨线，对于误差大的要做出处罚。
2、踢脚线的处理:要求在最后两遍收光前用墨线弹出踢脚线，踢脚线的位置由50线向下34cm 处。
必须用抄平管抄平后才能弹线3、电线盒的处理:要求线盒处要粉的横平竖直、粉口方正，且要棱角分明。
、门框的保护: 4 要求用胶带纸对门框进行保护，粘贴胶带纸要求横平竖直，粘贴规矩。
最终达到粉刷后无污染。
5、墙面与顶板的接茬的处理:要求在顶板上弹出压光层的墨线，做到墙体阴角通顺。
6、阳角的处理: 要求阳角通顺，阳角要做成方角，棱角要分明。
三、遗留问题的解决方案: 未安装到位的线盒:必须接到通知后才能粉刷，未经通知不得先行粉刷。
未安装到位的门，如果门的安装出现问题，粉刷时应先留出粉口，等门校正好后在行粉刷，不允许出现由于门的问题而影响粉刷的最终质量。
内墙涂料施工技术交底
1、进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律和安全操作规程，正确使用个人安全防护用品；
2、班组做好班前安全教育，交清当班的安全注意要点，班前严格检查工作范围的安全状况；
3、施工电梯运物上下关好安全防护门，禁止提升机乘人上下；
4、末端配电箱漏电装置必须灵敏可靠，专人使用；班后必须将末端配电箱上锁，防止误操作；
（7）上底漆前，对其他成品周边进行隔离，灰尘清扫完成，请管理工程师用灯光验收，验收合格之后，再次涂刷，厚薄均匀，保证粘结力，禁止涂料与底漆混用。涂料用量按涂布率计算由施工员开领料单，库管员见领料单发货，严格控制涂料使用量。
（8）底漆完成之后，对墙面再次检查，墙面的平整度、阴阳角、窗边、梁头的大小头、损伤、划痕、打磨不平整等部位的进行修补，点补完成之后，进行打磨，再次用灯光检查验收，合格之后方可涂刷第一遍涂料。
技术交底记录
分项工程名称
涂饰工程
交底内容
内墙涂料施工技术交底
一、交接手续
（1）与木工交接：天棚、墙面无铁钉、铁丝、木条、海绵条等杂物。
（2）装修班组进行交接：墙面的垂直度、平整度、阴阳角的方正，有无空鼓开裂等现象。
（3）抹灰面未进行交接就是施工腻子上墙，后期存在质量问题的一律由涂料班组承担所整改
的费用。
二、基层处理
（1）天棚：对铁钉、铁丝除锈，模板拼缝不平用磨光机进行打磨，再满刮水泥胶腻子。
（2）墙面是否干燥，对墙面的残留的砂浆瘤、杂物清理，对墙面的空鼓、裂缝在进行检查。
三、材料要求
（1）符合国家标准的环保要求。
（2）腻子粉要有结构力、光滑、颜色一致。
（3）涂料是甲方指定品牌。
四、施工工艺
（1）天棚的四周用水平线控制，在同一个平面，在满足净高的前提下，已最低点弹水平线，用石膏找平，大于20mm要木工班组进行处理方可施工；等干燥后分别做第一遍、第二遍腻子施工，满足平整度的要求，对不能满足平整度的地方进行处理，特别管道、灯的周围。管理人员跟踪检查。客厅窗边顶棚净高必须水平并保证窗边净空尺寸。
内墙抹灰技术交底
（5）灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用
木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。
（三）做护角
1、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角无规定时，一般可用1:2水泥砂
浆抹护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
2、将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框墙空隙为准，另一边以标筋厚度为准，在地面划
3、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
4、柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆分层补衬平。
5、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道。
6、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
5、护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
6、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
7、允许偏差项目，见表9-2。
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
C2—03
工程名称
编号
交底项目
建筑装饰装修
交底日期
交底内容
7、对于特殊用途房间的墙（柱）阳角部位，其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角
线。
（四）抹砂浆
1、抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水
泥砂浆（或1：6水泥石灰砂浆），每遍厚度为5～10mm，应分层与所充筋抹平，并用大
杠刮平、找直，木抹子搓毛。
2、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，将墙面洇湿，抹面层砂浆。面
内粉技术交底
内粉质量技术交底1．工艺流程墙面基层修补及清理→墙面基层洒水湿润甩浆→吊垂直抹灰饼→做护角→墙面冲筋→抹底灰→抹面层灰→墙面洒水养护。
2．细部要求：墙面阴阳角方正，流线顺畅，笔直，压光处理。
剪力墙与内粉墙面（不同材料）交界处，必须勾勒出干缩缝。
卫生间墙面细拉毛，根部留30公分接茬，30公分压光处理，便于做防水。
烟道处阴角方正，笔直，其背面堵塞用砖，然后封口。
2．运灰和搬运东西时，要注意不要损坏洞口、阳角及墙面，并严禁蹬踩、撞击窗台，以防止损坏其棱角。
3．要保护好墙上的预埋件。
墙上的电线槽（盒）、水暖设备预留洞等，不要随意抹死或污染。
4．抹灰层凝固前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。
5．每日必须做到工完场清，不能浪费材料，工作面交接后，楼层垃圾由你方负责处理。
6．施工现场必须佩带安全帽，现场严禁打架，为材料争吵。
注意自身及他人安全。
7．对需要修补处理的砌体，剪力墙，梁及时汇报，以便解决处理。
8．墙面基层洒水为了避免因粘结剂中的水分被墙面大量吸收而降低强度，使粘结剂与墙面粘结的更牢，，应先对墙面洒水（不少于2次）底灰至少养护一天后，开始面层抹灰。
面层抹灰前，应对底层抹灰表面进行仔细检查，发现空裂的应及时处理后，再进行面层抹灰.9.配置砂浆必须甩浆，配合比控制好，严格按照各到工序严格进行，负责出现的质量后果你方自负。
10.抹底灰在灰饼、护角完成两天以上，梁、柱节点钉好钢丝网,即便进行第一道1:3（厨卫间1:3，公共部分1:3）水泥砂浆粉刷，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，控制好底灰厚度，并与灰饼相对比，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
抹灰面接搓应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
内粉安全技术交底
内粉安全技术交底1.引言内粉是一种新型的数码印刷材料，特点是色彩鲜艳，颜色饱和度高，细节表现优秀，同时具有防水、防刮、耐磨损等特性，被广泛应用于广告、包装、标签、餐饮等行业。
由于内粉材料具有较高的安全性，被列为可接触食品安全认证材料，因此在使用内粉材料进行食品包装时，必须要注意安全性。
本文将从内粉材料本身的性质，以及在使用过程中注意事项的角度出发，进行内粉安全技术的交底，以确保内粉材料的安全性。
2.内粉材料本身的安全性分析2.1 内粉材料成分安全性分析内粉材料的生产原料由聚乙烯材料等特定材料组成，该材料在温度和压力的作用下，通过印刷设备上的连续涂布技术得以创造出颜色缤纷的图案，从而成为内粉材料。
聚乙烯的化学结构中含有稳定的碳链，极少数含有危险的化学物质。
同时，内粉材料无害于人体，彩色印刷的墨水中不含重金属离子等有害成分，对人体健康无害。
因此，内粉材料自身的原材料和生产过程均符合必要的安全标准，保证了食品包装使用时的安全性。
2.2 内粉材料物理性能安全性分析内粉材料的物理性能是考察其安全性的另一个重要因素，根据质量监督检验部门发布的标准GB 4806.7-2016《食品接触材料和制品的使用标准》规定，彩印食品包装材料的标准应当满足以下要求：•传热系数： -12W/（m*K）；•摩擦系数：≤0.3；•饱和蒸汽压：≤2mmHg；•渗透最大值：≤5.0。
内粉材料经过严格的检测，其物理性能符合相关的标准，从而保证食品包装使用时的安全性。
3. 内粉使用过程中的注意事项3.1 内粉材料的存放内粉材料应在干燥、通风、避光、避免水汽环境下进行存放，最好是用专门的储存袋进行存储。
避免和有害气体或有恶臭的食品接触。
3.2 内粉材料的加工内粉材料应在干燥的条件下进行印刷，这可以避免在印刷过程中水分的干扰。
在印刷过程中，宜选择一些低挥发性溶剂，如环氧乙烷、异丙醇等，需要注意的是，要避免使用含有挥发性有机物（通常含醇类等有机溶剂）的印刷油墨，以免对人体造成无法预知的损害。
内墙粉刷技术交底
（4）、对抹灰层较厚处，抹底子灰应分层施工，先抹一层后，待其一半干燥后再全面展开抹灰工作面，打底砂浆的面层用木抹子打密实后再用扫帚划出纹道，提高面层与基层的粘结力。
（5）、打底打好须隔20小时再进行罩面，罩面按要求用铁抹子压光，压光工序要求严格掌握时机，不得太早，压得太早不易光滑，也不宜太迟，太迟则会在水泥砂浆初凝后容易起面层空鼓，裂纹。压光时，用力要适当，遍数不宜过多，但不得少于两遍，罩面后墙面必需洁净，平整，其阴阳角必须方正，阳角不做圆角。对接线盒空调洞孔洞的砂浆，必须及时清理，对于电线盒必须割方正。
二、施工准备
1、对所有要求抹灰的剪力墙、梁、柱混凝土墙面及加气混凝土墙面，用自来水冲洗干净，确保墙体没有污染物，加气混凝土墙面，满挂20*20镀锌钢丝焊网，四周与混凝土墙、砖墙搭接200宽，钢丝网四周用保温钉事先粘贴，拉紧固定。中间骑马钉或钢钉固定，再进行混凝土界面的处理，配置相应的水泥砂浆界面剂进行滚浆，其配合为木泥，界面剂、砂=1：0.5:0.3，滚浆后过一天，用自来水进行养护二次，确保其界面处理的滚浆强度满足抹灰基层与混凝土附合要求。
2、对抹灰用的砂子，必须过筛，不得含有杂物。使用的白灰必须在水中浸泡三天以上。
3、外墙内壁（包括阳台内墙面）采用30厚TS20浆体保温材料，基层处理同户内做法，保温层6厚聚合物砂浆压入184克/m2耐碱网格布。
三、技术要求
交底人
监督人
被交底人
施工技术交底
工程名称
金地园住宅楼工程
施工班组
内粉班（周超）
4、人员要求：工人要求有职业道德，素质好。每个工人必须带好安全帽，在工作时时牢记安全在我心中。
交底人
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内粉质量技术交底
1．工艺流程
墙面基层修补及清理→墙面基层洒水湿润甩浆→吊垂直抹灰饼→做护角→墙面冲筋→抹底灰→抹面层灰→墙面洒水养护。
2．细部要求：墙面阴阳角方正，流线顺畅，笔直，压光处理。
剪力墙与内粉墙面（不同材料）交界处，必须勾勒出干缩缝。
卫生间墙面细拉毛，根部留30公分接茬，30公分压光处理，便于做防水。
烟道处阴角方正，笔直，其背面堵塞用砖，然后封口。
2．运灰和搬运东西时，要注意不要损坏洞口、阳角及墙面，并严禁蹬踩、撞击窗台，以防止损坏其棱角。
3．要保护好墙上的预埋件。
墙上的电线槽（盒）、水暖设备预留洞等，不要随意抹死或污染。
4．抹灰层凝固前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。
5．每日必须做到工完场清，不能浪费材料，工作面交接后，楼层垃圾由你方负责处理。
6．施工现场必须佩带安全帽，现场严禁打架，为材料争吵。
注意自身及他人安全。
7．对需要修补处理的砌体，剪力墙，梁及时汇报，以便解决处理。
8．墙面基层洒水
为了避免因粘结剂中的水分被墙面大量吸收而降低强度，使粘结剂与墙面粘结的更牢，，应先对墙面洒水（不少于2次）底灰至少养护一天后，开始面层抹灰。
面层抹灰前，应对底层抹灰表面进行仔细检查，发现空裂的应及时处理后，再进行面层抹灰.
9.配置砂浆必须甩浆，配合比控制好，严格按照各到工序严格进行，负责出现的质量后果你方自负。
10.抹底灰
在灰饼、护角完成两天以上，梁、柱节点钉好钢丝网,即便进行第一道1:3（厨卫间1:3，公共部分1:3）水泥砂浆粉刷，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，控制好底灰厚度，并与灰饼相对比，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
抹灰面接搓应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
底灰的厚度及配合比必须符合设计要求。
11.抹罩面灰
罩面灰层抹灰1：3（厨卫间1:2，公共部分1:2.5）水泥砂浆厚度抹至与标准贴饼相平，涂抹整个墙面后，等手指压不粘浆时用2m长铝合金刮尺进行来回搓抹，去高补低，并用杠尺检查粉面平整度，墙面偏差应控制在±2mm。
对于凹陷处用浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，直至用杠尺检测后能达到验收标准，符合下道网格布铺贴条件为止。
抹罩面层抹灰。
配比搅拌砂浆随搅随用，严禁使用过时灰。
现场用砂时应过2.5mm的筛网，否则水泥砂浆层过于粗糙影响工程质量。
12.网格布按墙面尺寸预先裁好，用铁抹子将耐碱网格布压入七成干罩面灰中，网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，用滚筒滚水木镌楼浆，最后要沿网格布纵向用铁抹子压一遍收光，消除面层的抹子印。
网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm，阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度
≥150mm。
网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶折，砂浆饱满度达到100%，钢丝网、耐碱网格布不得出现外露现象，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度
13.墙面收压要求
（1）厨房、卫生间墙面应用木抹子搓细毛。
（2）其他墙面应用铁抹子分两次流光、压实。
14.浇水养护
一般在抹灰后1-3天内，必须用软管或喷壶顺墙自上而下浇水养护，确保强度。
主控项目
1 .抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
2.所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
3.抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同墙体材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。
4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无暴灰和裂缝。
一般项目
1.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
⑴普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2.孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
一般抹灰的允许偏差和检验方法
应注意的质量问题
1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就
是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不
干净，用水冲刷，湿润不够，由于砂浆在强度增长、硬化过程，自
身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。
2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹
灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为
宜。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍
灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
交底人：
接受人：
湖北锦诚建设集团有限公司
汇悦天地一期工程项目部
2015年3月16日。