莫氏锥度
莫氏锥度
用莫氏锥孔，是因为莫氏锥孔的锥度在3度左右，定心好，有自锁性能。
车床常用卡盘装夹工件，但中小型车床主轴的端头，一样制作有莫氏锥孔。
第一个用处，是用来安装心轴，检测机床精度用；
第二个用处，在制作一些需要精确重复定位的夹具时，作为定位基准；
第三，在扩大车床的使用范围时，当然也能直接装卡刀具
卡盘止口 卡盘孔径 锥长 主轴连接螺钉孔距
A2-4 卡盘 63.513 33 11.1 82.6 11-M10X1.5 X↓18 14.25
A2-5 卡盘 82.563 45 13 104.8 11-M10X1.5 X↓20 15.88
MT4 1：19.254 31.267
MT5 1：19.002 44.399
MT6 1：19.180 63.348
锥度C与圆锥角α的关系为：C＝2Xtg（30" (7.125°) 1：4
A2-11卡盘 196.869 120 18 235 11-M20X2.5 X↓40 28.58
莫氏锥度：
号数 锥度C 外锥大径基本尺寸D
MT0 1：19.212 9.045
MT1 1：20.047 12.065
MT2 1：20.020 17.78
MT3 1：19.922 23.825
A2-6 卡盘 106.375 52 14.3 133.4 11-M12X1.75 X↓25 19.05
A2-8 卡盘 139.719 75 16 171.4 11-M16X2.0 X↓30 23.81
莫氏锥度配合
莫氏锥度配合摘要：1.莫氏锥度的概念与用途2.莫氏锥度配合的基本原理3.莫氏锥度配合的分类及应用4.提高莫氏锥度配合性能的方法5.莫氏锥度在实际工程中的应用案例正文：一、莫氏锥度的概念与用途莫氏锥度（Morse Taper，简称MT）是一种用于轴与孔之间配合的锥度标准，以美国工程师莫里斯·科尔特（Morse）命名。
它主要用于机床、刀具、量具等领域，以确保轴与孔之间的精确配合。
莫氏锥度分为两种：莫氏圆锥（Morse Taper，MT）和莫氏圆柱（Morse Cylinder，MC）。
二、莫氏锥度配合的基本原理莫氏锥度配合是基于三角锥形的原理，通过轴与孔的锥度来实现紧密连接。
莫氏锥度配合的的基本参数包括：锥度、锥径、锥长和锥角。
在设计时，需根据实际需求选择合适的锥度规格。
三、莫氏锥度配合的分类及应用1.标准莫氏锥度：适用于一般的轴孔配合，如机床主轴与刀具的配合。
2.精密莫氏锥度：适用于高精度要求的轴孔配合，如精密测量仪器、精密机床等。
3.短锥莫氏锥度：适用于短轴和孔的配合，如端面齿轮、内齿轮等。
四、提高莫氏锥度配合性能的方法1.选用合适的锥度规格：根据实际需求选择合适的锥度，以实现良好的配合性能。
2.精确加工：确保轴与孔的加工精度，提高配合质量。
3.合理选用润滑剂：选用合适的润滑剂，降低摩擦系数，提高配合寿命。
4.控制热处理变形：合理安排热处理工艺，减小热处理引起的尺寸变化。
五、莫氏锥度在实际工程中的应用案例1.机床主轴与刀具的配合：通过莫氏锥度配合，实现机床主轴与刀具的高精度连接，确保加工精度。
2.精密测量仪器：利用莫氏锥度配合，实现高精度测量仪器的轴孔配合，保证测量准确性。
3.汽车零部件：采用莫氏锥度配合，提高汽车零部件的传动效率和可靠性。
总之，莫氏锥度配合在工程领域具有广泛的应用。
锥度—搜狗百科
锥度—搜狗百科
1、BT(JT、ISO)40\50\60都是7：24用于铣镗床主轴连接用，主要是定位、快换刀具自动换刀用；
2、莫氏锥度主要用于车床和钻床；莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。
主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。
莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔.
3、锥销1：50用于固定零件，传递扭矩及轴向力。
1：50的定位锥销，工具圆锥等都是为了拆卸定们方便，防止零件连接错位。
是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。
由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。
在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。
4、锯主轴皮带轮端用1：20锥度
5、零件带锥度，大多是为了便于拆卸和定位的方便，如弹性联轴器的柱销上的圆锥和锥孔都是1：10的锥度；
6、齿轮减速器的高速轴端也是1：10的锥度，都是为了便于拆卸。
5号莫氏锥度标准尺寸表
5号莫氏锥度标准尺寸表
1、莫氏5号锥柄标准尺寸：大径D1=44.399，小径d＝37.537。
2、莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。
主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。
3、公制锥度：
扩展资料：
莫氏锥度又分为长锥和短锥，长锥多用于主动机床的主轴孔，短锥用于机床附件和机床连接孔，莫氏短锥有B10，B12，B16，B18，B22，B24六个型号，他们是根据莫氏长锥1，2，3号缩短而来。
例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端，一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥，如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔。
莫氏锥度的国际标准
莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。
由于锥度很小，可以传递一定的扭距，又因为又锥度，又便于拆卸。
利用的就是摩擦力的原理,在一定的锥度范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻.在锥柄上好后,钻头可以将工件钻出需要的孔,而锥柄处不会出现转动现象.莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及主轴锥度.公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆号数锥度C 外锥大径基本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348锥度C与圆锥角α的关系为:C=2Xtg(α/2)MT0 1：19.212MT1 1:20.047MT2 1:20.020MT3 1:19.922MT4 1:19.254MT5 1:19.002MT6 1:19.180用莫氏锥孔，是因为莫氏锥孔的锥度在3度左右，定心好，有自锁性能。
车床常用卡盘装夹工件，但中小型车床主轴的端头，一样制作有莫氏锥孔。
第一个用处，是用来安装心轴，检测机床精度用；第二个用处，在制作一些需要精确重复定位的夹具时，作为定位基准；第三，在扩大车床的使用范围时，当然也能直接装卡刀具莫氏锥度：号数锥度C 外锥大径基本尺寸D0 1：19.212 9.0451 1：20.047 12.0652 1：20.020 17.783 1：19.922 23.8254 1：19.254 31.2675 1：19.002 44.3996 1：19.180 63.348锥度C与圆锥角α的关系为：C＝2Xtg（α/2）莫氏锥度.例如，[莫氏锥度NO.2] 基本值：1:20.020 圆锥角α：2度51分40.7960秒;rad:0.049 939 67 锥度C：1:16.666 666 7 标准号：1443(296)卧式车床CD6140A详细说明性能简介CD系列A型普通车床可进行各种车削加工，如：车削零件的内、外圆柱面、端面和圆锥面；带有马鞍的车床可用来车削大直径或畸型零件。
莫氏锥度量规
莫氏锥度量规
莫氏锥度量规是一种用于测量泥浆流动性的仪器，广泛应用于石油工业和地质勘探领域。
它的原理是通过测量泥浆在一定条件下的流动性来判断其质量和性能。
莫氏锥度量规由一个锥形容器和一个转子组成。
在实验过程中，将待测泥浆样品倒入容器中，然后转动转子，使泥浆在锥形容器内产生剪切力。
根据泥浆的黏度和流动性，转子的旋转速度会有所不同。
通过观察转子旋转的速度和时间，可以计算出泥浆的粘度和流动性。
莫氏锥度量规具有多项优点。
首先，它能够快速准确地测量泥浆的流动性，提供了一个直观的指标来评估泥浆的性能。
其次，它的操作简单方便，只需要将泥浆样品倒入容器中，转动转子即可完成测量。
再者，它的测量结果稳定可靠，具有较高的重复性和精确度。
此外，莫氏锥度量规还可以用来比较不同泥浆样品之间的性能差异，为工程师们提供参考和决策依据。
莫氏锥度量规在石油工业和地质勘探领域有着广泛的应用。
在石油钻井过程中，泥浆是必不可少的工作液体，它需要具备一定的流动性来保证钻井的顺利进行。
莫氏锥度量规可以帮助工程师们准确地测量泥浆的流动性，及时发现并解决问题，提高钻井效率。
在地质勘探中，泥浆的流动性也是一个重要的指标，它能够反映地下地层的性质和组成，为地质工作者提供宝贵的信息。
总之，莫氏锥度量规是一种重要的测量仪器，广泛应用于石油工业和地质勘探领域。
它的快速、准确和简便的特点使得工程师们能够及时了解泥浆的流动性，提高工作效率。
同时，它也为地质工作者提供了有价值的地下地层信息。
莫氏锥柄角度
莫氏锥柄角度
莫氏锥柄角度是指在莫氏锥试验中，试料与在胶印机上用莫氏锥度规刻有一小圆锥头的滚筒形轮辊（称为莫氏锥）之间的夹角。
该角度通常用度数来表示，常见的莫氏锥柄角度为30度
和45度。
莫氏锥柄角度的选择取决于具体的胶印机和印刷材
料的需求，不同的角度可以对应不同的光滑度和光泽度。
莫氏锥柄角度越小，试料与莫氏锥之间的接触面积越小，摩擦力也相对较小，适合处理具有较高光滑度和光泽度要求的印刷材料，如高品质的纸张、薄膜等。
莫氏锥柄角度越大，试料与莫氏锥之间的接触面积越大，摩擦力也相对较大，适合处理具有较低光滑度和光泽度要求的印刷材料，如一般纸张、纸板等。
莫氏锥柄角度的选择需要综合考虑印刷品的要求、试料的特性以及印刷机的性能等因素，以实现最佳的印刷效果。
莫氏锥度
莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。
由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。
在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。
莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。
主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。
莫氏锥度又分为长锥和短锥，长锥多用于主动机床的主轴孔，短锥用于机床附件和机床连接孔，莫氏短锥有：B12、B16、B18、B22、B24六个型号，他们是根据莫氏长锥1、2、3号缩短而来，例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端，一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥，如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔。
编辑本段公制锥度公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆号数锥度C 外锥大径基本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348锥度C与圆锥角α的关系为: C=2Xtg(α/2)编辑本段发明为19世纪美国机械师莫氏（Stephen A. Morse）为了解决麻花钻的夹持问题（莫氏同时也是世界最早商业化麻花钻头（1864年）的发明者）而发明。
马上就推广为美国标准，并且发展成为全球标莫氏圆锥锥度椎柄最大直径有效椎柄加舌尾长度(max) 总长(max) 舌尾长度(max) 舌尾宽度(max) F G H J K0 19.212:1 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1°29'27"1 20.047:1 12.065 62 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1°25'43"2 20.020:1 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6.3 1°25'50"3 19.922:1 23.825 94 99 20 18.5 7 2 5 7.9 1°26'16"4 19.254:1 31.267 117.5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1°29'15"5 19.002:1 44.399 149.5 156 29 35.7 10 3 6.5 15.9 1°20'26"6 19.180:1 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1°29'36"7 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 - 19 1°29'25"莫氏3号锥度1：19.922大径：23.825小径19.8锥长<=81，MT3号孔与顶针的接触面的长度应该至少达到锥长的百分七十五莫氏锥度锥孔的标准画法：莫氏锥度孔的画法与莫氏外锥度画法一样，从中心线作垂直线，以大端尺寸两端为起点，做2α锥角线，两线至标准长度终点即成内锥孔。
莫氏锥度的斜角度数
莫氏锥度的斜角度数摘要：1.莫氏锥度的概念和作用2.莫氏锥度的分类和型号3.莫氏锥度的斜角度数4.莫氏锥度在机械加工中的应用5.莫氏锥度的优点和局限性正文：一、莫氏锥度的概念和作用莫氏锥度是一种关于锥度的国际标准，主要用于机械中旋转体的精密固定。
它是由法国人莫氏（Charles 莫氏）在19 世纪末期提出的，目的是为了统一各国的锥度标准，以便于机械产品的互换性和通用性。
莫氏锥度杆配合带锥度的内孔，是利用摩擦力来传递扭矩的。
因其拆卸简便，重复拆卸不会影响精度，所以在机械加工中得到了广泛应用。
二、莫氏锥度的分类和型号莫氏锥度分为长锥和短锥。
长锥多用于主动机床的主轴孔，短锥用于机床附件和机床连接孔。
莫氏短锥有B12、B16、B18、B22、B24 六个型号，他们是根据莫氏长锥1、2、3、4、5、6 号锥度衍生出来的。
三、莫氏锥度的斜角度数莫氏锥度的斜角度数是根据锥度的大小不同而不同。
莫氏1~6 号锥度的角度分别为：1°4"、2°3"、3°2"、4°1"、5°、6°。
其中，角度越大，锥度越陡峭。
四、莫氏锥度在机械加工中的应用莫氏锥度在机械加工中主要用于连接旋转体，如机床主轴和连接轴。
通过莫氏锥度的配合，可以精确地固定旋转体的位置，保证加工精度。
此外，莫氏锥度还可以用于刀具的装夹和机床的连接，方便刀具的更换和机床的组合。
五、莫氏锥度的优点和局限性莫氏锥度的优点在于其结构简单，连接牢固，传递扭矩大，拆卸方便，不会影响加工精度。
然而，莫氏锥度也存在局限性，如锥度精度受加工误差的影响，锥度角越大，加工误差越难控制。
莫氏4锥度
莫氏4锥度莫氏4锥度是一种常见的锥度标准，用于衡量物体的锥度程度。
它是由德国工程师莫氏在19世纪末提出的，被广泛应用于工程设计和制造领域。
莫氏4锥度是一种锥形工具，其形状类似于一个圆锥。
在进行测量时，将莫氏4锥度插入待测物体的孔洞或孔隙中，然后通过观察插入的深度来确定物体的锥度程度。
莫氏4锥度的尖端角度为4度，因此被称为莫氏4锥度。
莫氏4锥度的应用非常广泛。
例如，在制造金属零件时，常常需要进行锥度测试以确保零件的质量和精度。
在这种情况下，莫氏4锥度可用于测量孔洞的锥度，以确保零件能够正确地安装和连接。
此外，莫氏4锥度还可以用于测量管道、轴承和其他设备的锥度，以确保其正常工作和运转。
莫氏4锥度的使用方法相对简单，但需要一定的技巧和经验。
首先，需要选择合适大小的莫氏4锥度，使其能够完全插入待测物体的孔洞或孔隙中。
然后，将莫氏4锥度插入孔洞中，直至无法再插入为止。
最后，通过读取莫氏4锥度的刻度或使用测量工具来确定插入的深度。
莫氏4锥度的结果通常以单位长度表示，例如毫米或英寸。
根据测量结果，可以判断物体的锥度程度。
如果插入的深度较大，则表示物体的锥度较大；如果插入的深度较小，则表示物体的锥度较小。
通过比较多个测量结果，可以得出物体的平均锥度值，从而评估其质量和精度。
需要注意的是，莫氏4锥度只能用于测量轴对称物体的锥度。
对于非轴对称物体或复杂形状的物体，可能需要使用其他测量方法或工具来确定其锥度程度。
莫氏4锥度是一种常用的测量工具，用于衡量物体的锥度程度。
它广泛应用于工程设计和制造领域，可以帮助评估物体的质量和精度。
通过正确使用莫氏4锥度，并结合其他测量方法和工具，可以确保产品的准确性和可靠性。
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莫氏锥度
莫氏锥度的公称直径或叫外锥大径基本尺寸指的是什么？
很奇怪
锥度就是锥度难道这个姓莫的发明了另外一种锥度的表示体系？难道用莫氏锥度的地方就不能用公制锥度表示？？
莫氏锥度是指一组特定的锥度，只是一组数据，数据很普通，但是被赋予了超出数值的更多含义。
就像π一样，只是无数数字中的一个，但是只有它叫π。
下面是摘抄的资料。
莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。
由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。
在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。
莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，3 1.267，44.399，63.348。
主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。
莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔.
公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆
号数锥度C 外锥大径基本尺寸D
0 1:19.212 9.045
1 1:20.047 12.065
2 1:20.020 17.78
3 1:19.922 23.825
4 1:19.254 31.267
5 1:19.002 44.399
6 1:19.180 63.348
锥度C与圆锥角α的关系为:
C=2Xtg(α/2)
1.带扁尾的外圆锥
表 1.4-6
1
D
注：①括号内的尺寸尽量不要采用。
②
D、2d、3L尺寸供参考。
1
钻头
表8 - 17
表8 – 17 （续1）
表8 – 17 （续2）。