导管气密性试验技术交底06
导管加压试验安全技术交底范本（2篇）
导管加压试验安全技术交底范本一、测试介绍与背景本次导管加压试验旨在验证导管安全技术的可靠性和有效性，确保导管在使用过程中能够达到安全要求。
本次测试将对导管加压、压力容忍、泄漏、防爆等方面进行全面测试。
二、测试目的1. 验证导管的加压性能，确定其能够承受设计压力并保持稳定运行；2. 测试导管的压力容忍能力，确保导管能在意外增压的情况下不发生破裂或损坏；3. 检测导管是否存在泄漏现象，保证导管在使用期间不会造成泄漏导致安全隐患；4. 验证导管是否具备防爆能力，确保导管能够在遇到爆炸等意外情况时能够安全应对。
三、测试内容1. 导管加压试验导管将按设计要求进行压力加压，记录并监测导管在不同压力下的变形情况，检查是否发生变形、开裂等情况。
2. 导管压力容忍试验在导管工作压力的1.1倍条件下，对导管进行持续加压，保持一定时间内观察导管是否出现破裂、泄漏等现象。
3. 导管泄漏测试采用适当的方法对导管进行泄漏测试，例如检查导管接口是否有泄漏、使用涂漆检验法等。
4. 导管防爆测试通过模拟导管周围环境的爆炸条件，对导管进行防爆测试，验证导管是否能够承受爆炸压力并保持完整。
四、测试方法1. 导管加压试验方法：（描述具体测试方法和步骤）2. 导管压力容忍试验方法：（描述具体测试方法和步骤）3. 导管泄漏测试方法：（描述具体测试方法和步骤）4. 导管防爆测试方法：（描述具体测试方法和步骤）五、测试设备（列出测试所需的设备、工具、仪器等）六、测试安全措施1. 在进行导管加压试验时，确保操作人员穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等。
2. 检查测试设备和仪器的安全性能，确保其符合国家安全标准，使用正常情况下不会引发意外。
3. 严格遵守测试规程，按照规定的步骤进行测试，并确保测试过程中没有其他人员进入测试现场。
4. 针对可能出现的事故和紧急情况，制定相应的应急预案并进行演练，以确保能够及时应对和处理意外情况。
5. 进行测试前，对测试设备进行全面检查，确保设备和仪器的正常运行和安全性能。
管道试压安全技术交底
11、管道试压过程中，不得敲击受压状态下的管道、设备和附件，发现管道接口或附件渗漏应作标记，严禁当场处理。必要时，对上述部位应采取保护措施。
14、管道试压过程中，受压管道如有异常声响、压力突降、表面油漆脱落等现象，必须立即停止试压，查明原因并妥善处理后方可继续试压。
15、达到试验压力后，稳压30分钟，检查管网有无泄漏、有无变形，压力降不大于0.05MPa，再降至设计工作压力,稳压24小时无泄漏为合格。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
管道
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、管道试ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ前，应根据管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等，编制管道试压方案，选择适用的试压机具，制定相应的安全技术措施。
2、参加试压人员必须听从指挥，严禁违章作业，试压要有安全人员监督。所有参加人员要熟悉操作流程，防止错误操作，重要操作要有专人负责。
3、管道试压应分级进行，缓慢升压，间断稳压，严禁超压。试压的全程中，应保持通讯联系畅通，信息传递反馈及时，交通工具配备充分。
4、管道试压时，检查管道接口严密状况应采用肥皂水涂刷，严禁使用明火。试压过程中严禁敲击撞击管子，随机检查试压设备，保证其运行良好，安全可靠。
5、管道试压设备应安装稳固，并安设在管道一侧，不得安装在堵板的支撑端前方区域。
12、管道试压过程中，试压后背、临时加固点、试压堵板等处应设专人值守观察，发现管道后背支承系统、临时加固装置失稳和受压堵板变形，必须立即停止试压，关机、断电，并采取安全技术措施。
导管加压试验安全技术交底(二篇)
导管加压试验安全技术交底导管质量是影响水下混凝土灌注桩桩身质量的重要因素之一，因此在导管使用前必须进行水密承压试验，严禁用压气进行试压试验。
水密试验的水压不应小于孔内水深压力的1.3倍，也不应小于导管壁和焊缝可能承受混凝土时最大压力的1.3倍。
试验压力计算方法，其试验压力不得小于灌注混凝土时可能承受的最大压力P，P=rchc-rwhwrc为混凝土的密度；hc为导管内混凝土柱的最大高度，一般采用导管全长；rw为孔内泥浆的比重；hw为灌注混凝土时，混凝土顶面至泥浆面的高差；要求首盘混凝土灌注后导管埋深至少1米，本次试压导管全长按50米计，经计算导管试验压力不得小于0.7兆帕。
导管试压前，应将导管按安装顺序进行编号，安装时对橡胶垫圈、连接螺栓及阀门认真检查，保证连接紧固，同时检查端头堵板与导管是否焊接牢靠，焊缝不饱满或有焊伤时进行加固处理后再进行试压，否则不予加压。
向导管内注水，注水结束后安装加压设备，连接完成进行加压。
为安全起见，施工作业人员必须穿防护服戴安全帽等安全防护品，试验加压时应均匀给压，严禁猛烈施压，加压达到设计值后停止继续施压，静置15分钟，若压力值趋于稳定不变即为导管水密性好，为合格，可以用于施工生产，若压力值变化较大即为导管水密性不符合要求，需重新拼装再做试压试验，不合格将不予在施工生产中使用。
试压合格后进行泄压，缓慢打开阀门进行放压，压力值回复后再将导管进行拆除。
导管加压试验安全技术交底（二）一、导管加压试验的定义和目的导管加压试验是指对输送管道系统中的导管进行压试验，旨在检验导管及其连接组件的密封性、强度和耐压试验。
导管加压试验的目的是确保管道系统在运行时能够安全可靠地输送气体、液体或其他介质，同时防止泄漏和损坏。
二、导管加压试验的注意事项和安全技术要求1. 准备工作在进行导管加压试验之前，需要对测试区域进行周详的检查和准备工作。
包括清理周围环境、移除杂物和危险物品、确保测试区域通风良好等。
导管气密性试验技术交底完整版
5、将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处密闭端安装情况，检查合格后，风压机充压1MPa，保持压力15分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水做好记录，试压将导管翻滚180°，再次加压至1MPa，保持压力15分钟，检查情况做好记录；
导管气密性试验技术交底
技术交底记录
表C2-1
编号
工程称
北京新机场旅客航站楼及综合换乘中心工程
交底日期
2015年11月4日
施工单位
北京城建中南土木工程集团有限公司
分项工程名称
桩基
交底提要
灌注桩导管水密性试验
交底内容：
一、试验准备
1、一般机具：18节3m长导管、一节长度1m左右的导管、空压机
2、场地准备：在施工现场选择一块平整场地，使导管可以在地面上平整对接。
二、试验步骤：
1、检查每节导管有无明显孔洞，且导管的是否带有密封圈，如若缺失或破旧不得使用，并在钢索槽中涂适当黄油；
2、在试验场地将19节导管按照顺序依次对接，保证导管拼接后顺直；
3、对导管两端安装封闭装置，封闭装置可以采用试压套（施工方也可根据自有设备选择符合要求的封闭装置），在试压封闭两端安装进水孔，使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从孔中溢出；
6、导管水密试验时的水压应不小于孔内水深倍的压力，进行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力Pmax：
7、密水试验时水压力不小于P=*（24**54）=，现场压力控制不小于1MPa。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
导管气密性试验
导管气密性试验方法
导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：Pmax=1.3(ㄚ1h1-ㄚ2h2）
式中：Pmax——导管壁可能承受的最大内压力，KPa；
ㄚ1――混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；
h1――导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长，m；
ㄚ2――钻孔内水或泥浆容重，取最小值为水容重等于10KN/m3
h2――钻孔内水或泥浆深度，m。
试验方法是把拼装的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力。
导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。
计算：
Pmax=1.3(ㄚ1h1-ㄚ2h2）
=1.3×（24×27-10×25）
=1.3×398
=5.17×105Pa
=0.52MPa。
小导管施工技术交底
小导管施工技术交底导管施工技术交底是建筑工程中非常重要的一项工作。
在施工过程中，为了保障工程质量和施工安全，确保各项工作按照设计要求进行，必须进行导管施工技术交底。
本文将从导管施工技术交底的目的、内容、方法以及注意事项等方面进行详细介绍。
一、目的：导管施工技术交底的目的是为了让施工人员充分了解工程设计要求，掌握施工工艺和施工方法，确保施工过程中规范、高效、安全地进行。
二、内容：导管施工技术交底的内容包括以下几个方面：1. 工程设计要求：交底时应详细解读工程设计图纸，包括各类导管的布置、尺寸、梁柱洞口的位置和尺寸等设计要求。
同时要强调设计变更的事项，确保施工人员了解最新的设计要求。
2. 施工工艺和方法: 交底时应详细说明各类导管的焊接、铺设、固定等施工工艺和方法，指导施工人员如何正确操作指定的材料和工具。
3. 安全注意事项：交底时要重点强调施工过程中的安全注意事项，包括穿戴安全防护用品、使用工具的安全操作方法、高空作业的安全措施等。
4. 质量要求：交底时要明确各类导管的质量要求，如焊缝的尺寸、外观质量要求、导管的漏水测试等，确保施工过程中各项工作质量符合设计要求。
三、方法：导管施工技术交底可以采用以下几种方法：1. 会议交底：在施工前召开会议，由项目负责人或专业技术人员向所有参与施工的人员进行导管施工技术交底。
会议交底可以采用投影仪展示图纸，讲解施工工艺和方法，并提供机会让人员提问和交流。
2. 文件交底：在施工前制作导管施工技术交底文件，详细记录各类导管的设计要求、施工工艺和方法、安全注意事项以及质量要求等内容，并由项目负责人进行逐一解读。
四、注意事项：1. 交底应严格按照设计要求进行，确保施工过程中每个环节都符合要求。
2. 交底过程中要倾听施工人员的意见和建议，尊重他们的实际操作经验，确保交底内容的可实施性和合理性。
3. 交底前要保证所有参与施工的人员都具备必要的技能和知识，确保他们能够理解和掌握交底内容。
导管气密性检测交底
将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装情况，检查合格后压风机充压，进行水密试验的水压不应小于孔内水深或泥浆深度的1.3倍压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大压力的1.3倍，保持压力15分钟。
(2)．选择场地，使导管在地面上平整对接，对接时就各节导管按顺序编号先把导管首尾用密封扣件相连。导管可在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。分段拼装时法：
本工程混凝土水下灌注所使用导管的气密性采用管内注水充压的方法进行。
(2).检测步奏
对导管两端安装封闭装置，封闭装置采用既有施压套。安装时使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从空中溢出。
检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记录，将导管翻滚180，再次加压，保持压力15分钟，检查情况做好记录。经过15分钟不漏水即为合格。
5.成品保护措施
（1）导管应轻拿轻放，避免因磕碰导致导管损坏。
6.其他应注意问题
（1）连接导管时应保证导管连接处清洁无杂物。
（2）导管注水后应将其隔离，避免导管被碰撞从而引起连接不紧密或变形。
本交底用于检测北京市南水北调配套工程东干渠工程10#盾构井混凝土水下灌注施工所用导管。
2.检测目的
（1）.检验导管是否有漏水，漏气现象，保证灌注砼质量。
（2）.检验导管壁及焊缝承压强度是否满足施工要求。
3.开始检测的条件及检测准备工作
(1)．检查每节导管有无明显孔洞，检查每节导管的密封圈完整情况，所有导管制作应力求坚固，内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸缺陷。各节导管内径应大小一致，偏差不大于±2mm。现场发现缺少或破旧的导管，要及时拆除更换或添加，并在钢索槽中涂适当的黄油。
管道强度、严密性试验与冲洗消毒安全技术交底
2.8.1 管道强度、严密性试验与冲洗消毒安全技术交底1. 管径小于或等于700mm的管道，人不宜进入管道中进行修补作业。
需进入时，应采用行走灵活的轮式工具小车。
小车必须拴牢安全绳索，由管外监护人控制。
2. 管道强度、严密性试验与冲洗消毒前应根据工程特点、现场环境和管理单位的要求编制施工方案，规定水源引接和排水疏导路线，确定人员组织结构，制订安全技术措施。
3. 放水口下游的排水能力应满足放水要求；放水口与泄水路线不得影响交通和居民生活与建(构)筑物的安全；放水口处应设围挡、安全标志，夜间应设警示灯和照明并设专人值守。
4. 排水(重力流)管道闭气试验前，管道试验段必须划定作业区，并设围挡或护栏和安全标志，非施工人员不得入内；向管道内充气与试验过程中，作业人员严禁位于堵板的正前方；安装堵板时，止推器必须撑紧，确保堵板能承受试验气压和气体温度膨胀产生的组合压力。
5. 排水(重力流)管道闭水试验安全注意事项：(1) 试验管段的检查井和危险部位，夜间应设警示灯。
(2) 闭水试验期间，无关人员不得进入临时便桥接近观测井。
(3) 闭水试验合格后，应及时排出试验管段和检查井内的水，并拆除堵板。
(4) 闭水试验合格并排出管、井内的水后，必须盖牢检查井盖，并进行管道回填土。
(5) 试验管段两端的堵板应经验算，能承受闭水试验的内水压力；堵板上应设进出水闸阀。
(6) 管道结构达到设计强度，外观验收合格后，沟槽未还土的条件下应及时进行闭水试验。
(7) 管端封堵前和向管段内放水前，必须检查管道内状况，确认管道内无人后方可封堵或放水。
(8) 试验人员由沟槽至检查井观测渗水量时，不得站在井壁上操作，应按下列要求架设临时便桥：1）便桥两端必须设限载标志。
2）在使用过程中，应随时检查和维护，保持完好。
3）便桥桥面应具有良好的防滑性能，钢质桥面应设防滑层。
4）便桥搭设完成后应经验收，确认合格并形成文件后，方可使用。
5）便桥两侧必须设不低于1.2m的防护栏杆，其底部设挡脚板。
导管气密性试验
导管气密性试验
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
导管气密性试验方法
导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算： Pmax=(ㄚ1h1-ㄚ2h2）
式中：Pmax——导管壁可能承受的最大内压力，KPa；
ㄚ1――混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；
h1――导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长，m；
ㄚ2――钻孔内水或泥浆容重，取最小值为水容重等于10KN/m3 h2――钻孔内水或泥浆深度，m。
试验方法是把拼装的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力。
导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。
计算：
Pmax=(ㄚ1h1-ㄚ2h2）
=×（24×27-10×25）
=×398
=×105Pa
=。
导管安全技术交底模板
一、工程名称：二、交底日期：三、施工单位：四、分项工程名称：五、交底摘要：为确保导管施工过程中的安全与质量，现将导管施工安全技术要求进行交底。
六、交底内容：一、施工准备1. 人员配备：施工队伍应配备足够的技术熟练、责任心强的施工人员，并经过专业培训。
2. 材料设备：确保导管材料、连接件等符合设计要求和国家标准，并配备相应的施工设备。
3. 施工方案：制定详细的导管施工方案，包括施工工艺、施工步骤、安全措施等。
二、安全技术要求1. 个人防护：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并系好安全绳。
- 操作电动工具时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
2. 现场安全：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
- 施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。
- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 导管加工与安装：- 导管加工应符合设计要求，确保连接处密封牢固。
- 安装导管时，应确保其垂直、水平，并与地面、墙面保持一定的距离。
- 导管连接处应使用专用密封胶，防止漏水。
4. 焊接作业：- 焊接作业人员必须持证上岗，并配备相应的防护用品。
- 焊接现场应保持良好的通风，并设置灭火器材。
- 焊接过程中，严禁将易燃易爆物品放置在附近。
5. 测试与验收：- 施工完成后，应对导管进行严密性测试，确保无漏水、漏气现象。
- 验收合格后方可投入使用。
七、应急措施1. 火灾事故：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并组织人员疏散。
2. 触电事故：立即切断电源，使用绝缘工具进行施救，并拨打急救电话。
3. 高处坠落：立即组织人员疏散，并拨打急救电话。
八、总结导管施工是一项重要的工程，涉及众多安全风险。
施工过程中，必须严格遵守安全技术要求，确保施工安全与质量。
各级管理人员应加强监督检查，及时发现和消除安全隐患，确保工程顺利进行。
九、接受人签字：（此处请接受人签字确认已收到并了解导管安全技术交底内容）十、交底人签字：（此处请交底人签字确认已进行安全技术交底）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、检查每节导管有无明显孔洞，且导管的是否带有密封圈，如若缺失或破旧不得使用，并在钢索槽中涂适当黄油；
2、在试验场地将19节导管按照顺序依次对接，保证导管拼接后顺直；
3、对导管两端安装封闭装置，封闭装置可以采用试压套（施工方也可根据自有设备选择符合要求的封闭装置），在试压封闭两端安装进水孔，使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从孔中溢出；
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
北京新机场旅客航站楼及综合换乘中心工程
交底日期
2015年11月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日
施工单位
北京城建中南土木工程集团有限公司
分项工程名称
桩基
交底提要
灌注桩导管水密性试验
交底内容：
一、试验准备
1、一般机具：18节3m长导管、一节长度1m左右的导管、空压机
2、场地准备：在施工现场选择一块平整场地，使导管可以在地面上平整对接。
6、导管水密试验时的水压应不小于孔内水深1.3倍的压力，进行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力Pmax：
7、密水试验时水压力不小于P=1.3*（24*55-11.5*54）=908.7KPa，现场压力控制不小于1MPa。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
4、安装水管向导管内注水，注水至管道另一端出水并应保证导管内充水达70%以上，方可停止；
5、将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处密闭端安装情况，检查合格后，风压机充压1MPa，保持压力15分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水做好记录，试压将导管翻滚180°，再次加压至1MPa，保持压力15分钟，检查情况做好记录；