现代控制技术及PLC控制课程设计
电气控制与plc原理及应用教学设计
电气控制与 PLC 原理及应用教学设计前言电气控制技术是现代自动化技术中最为重要的基础之一。
PLC（可编程控制器）作为电气控制技术中应用广泛的核心设备，已成为自动化控制领域中不可或缺的工具。
本文将介绍电气控制与 PLC 原理及应用的教学设计，以帮助教师更好地开展相关课程的教学工作，让学生更好地理解和掌握相关知识和技能。
课程目标本课程旨在通过对电气控制和 PLC 原理及应用的讲解和实践，让学生掌握以下知识和能力：1.理解电气控制的基本原理和概念；2.掌握电气控制系统的组成和工作原理；3.熟悉 PLC 的基本功能和特点；4.学会使用 PLC 进行简单的控制程序设计；5.掌握常见的电气控制元件和设备的使用方法；6.能够进行电气控制系统的安装、调试和维护工作。
课程大纲第一章电气控制基础1.1 电气控制的概念和分类1.2 电气控制系统的组成和工作原理1.3 电气控制元件和设备的基本原理1.4 电气控制线路及其符号1.5 安全电气操作规范第二章 PLC 基础2.1 PLC 的概念和分类2.2 PLC 的基本架构和功能模块2.3 PLC 的输入输出点的基本特性2.4 PLC编程环境和编程语言第三章 PLC 程序设计3.1 PLC 程序设计的基本原理和方法3.2 PLC 程序设计的常用指令3.3 PLC 程序设计的布局方法3.4 PLC 程序的测试和调试方法第四章电气控制实践4.1 简单电路的组装和调试4.2 电气控制设备的使用和操作4.3 PLC 控制程序设计和测试第五章电气控制设备的安装与调试5.1 电气控制设备的安装与维护要点5.2 电气控制设备的调试方法和技巧5.3 常见故障分析和排除方法授课方法本课程主要采用理论授课和实验操作相结合的方式进行教学。
理论授课阶段主要讲解理论知识，强调基本概念、原理和应用技能，详细介绍 PLC 设备的组成和功能，以及 PLC 程序设计的操作流程和技巧。
实验操作阶段则通过仿真软件和实际使用 PLC 设备的方式进行操作，巩固理论知识，训练学生的操作能力。
plc课程设计设计报告
plc课程设计设计报告一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理、编程方法和应用技巧。
具体包括以下三个方面：1.知识目标：学生需要了解PLC的基本组成、工作原理、编程语言和常用模块。
同时，学生还需要掌握PLC在工业自动化中的应用场景和优势。
2.技能目标：学生能够熟练使用PLC编程软件进行程序设计，并能根据实际需求进行系统调试和优化。
此外，学生还需具备阅读和分析PLC技术文档的能力。
3.情感态度价值观目标：通过本课程的学习，学生应认识到PLC技术在现代工业中的重要地位，培养对PLC技术的兴趣和热情，树立正确的技术观和创新意识。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.PLC基本原理：介绍PLC的定义、发展历程、基本组成和工作原理。
2.PLC编程方法：讲解PLC编程语言、编程步骤、程序结构以及常用编程技巧。
3.PLC应用案例：分析PLC在工业自动化领域的典型应用，如生产线控制、物料搬运等。
4.PLC编程软件的使用：教授如何使用PLC编程软件进行程序设计、调试和优化。
5.PLC系统维护与故障分析：介绍PLC系统的日常维护方法、故障诊断和排除技巧。
三、教学方法为了实现课程目标，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：用于讲解PLC基本原理、编程方法和应用案例。
2.讨论法：鼓励学生针对实际案例进行分组讨论，提高解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析典型应用案例，使学生更好地理解PLC技术的实际应用。
4.实验法：安排实验室实践环节，让学生动手操作，巩固所学知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的PLC教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供丰富的PLC技术参考书籍，便于学生拓展知识。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果。
4.实验设备：配备PLC实验装置，让学生能够进行实际操作练习。
现代控制及plc应用技术论文
现代控制及plc应用技术论文现代控制及PLC应用技术论文摘要：随着现代工业的发展，自动化控制系统的应用越来越广泛，从传统的批量控制到现代的数字化控制，控制技术的发展在推动工业自动化水平的提高起到了重要的作用。
本论文主要介绍了现代控制技术以及PLC的应用技术。
一、现代控制技术现代控制技术是指在数字计算机的帮助下进行控制，通过采集、处理和输出信号来实现对被控对象的控制。
现代控制技术具有以下特点：1. 高度自动化：现代控制技术可以实现对各种设备的自动控制和监测，大大提高了生产效率。
2. 精确性高：现代控制技术可以实现对被控对象的精确控制，可以在很小的误差范围内保持控制对象的稳定性。
3. 灵活性强：现代控制技术可以根据不同的工作需求进行灵活调整和改变，适应多样化的工作环境和工作要求。
4. 可靠性高：现代控制技术采用先进的故障检测和容错机制，大大提高了系统的可靠性和稳定性。
二、PLC的应用技术PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种用来控制各种工业生产过程的数字运算器。
它具有以下特点：1. 可编程性强：PLC可以根据不同的工作需求进行编程，实现对各种设备的控制。
2. 高速高效：PLC具有快速的运算能力和高效率的数据处理能力，可以满足工业生产过程中的快速响应和高效率的控制要求。
3. 可靠稳定：PLC具有良好的抗干扰能力和故障容错能力，可以保证生产过程的稳定和可靠性。
4. 灵活可扩展：PLC具有模块化设计和可扩展性，可以根据需要进行灵活的功能扩展和升级。
三、PLC的应用案例PLC已经广泛应用于各个行业，以下是几个典型的应用案例：1. 工业自动化控制：在工业生产过程中，PLC可以实现对各种设备的自动控制，提高生产效率和产品质量。
2. 交通信号灯控制：PLC可以实现对交通信号灯的控制，根据实时交通情况进行信号的切换和调整，提高道路通行效率。
3. 楼宇自动化控制：PLC可以实现对楼宇内各种设备（如照明、空调、电梯等）的自动控制和管理，提高能耗效率和使用舒适度。
现代电气控制与PLC应用项目教程教学设计
现代电气控制与PLC应用项目教程教学设计一、文档背景随着现代工业的发展，电气自动化技术在制造业中的应用越来越广泛。
作为现代工业的基本技术之一，PLC在现代工业控制系统中发挥着重要的作用。
为了满足工业对于PLC应用人才的需求，各大高校的电气控制专业逐步加强了PLC的教学。
为了使学生能够更加深入地了解PLC的应用，本教程将提供一些以实际项目为基础的PLC应用教学设计。
二、教学设计主题本教程的主要教学内容为PLC在电气控制领域的应用。
具体而言，本教程将介绍PLC在现代工业控制系统中的基本架构和应用，以及PLC在自动化生产线、机器人自动控制以及传感器应用等方面的具体应用案例。
本教程希望通过这些真实案例的讲解和实践课程的设计，让学生在更深入的学习中更加理解和掌握PLC在工业自动化中的应用。
三、具体教学内容本教程将设计如下六个项目的PLC应用教学。
1. 基于传感器的PLC控制系统该项目主要对以传感器数据为输入的PLC控制系统进行设计。
学生将学习如何使用PLC和传感器数据进行智能化控制，从而使得系统更加高效和精密。
2. 基于PLC的生产线控制该项目的主要目的是设计一个通过PLC控制的自动化生产线，使学生能够了解如何使用PLC控制生产线中的各个环节，从而提高生产效率和质量。
3. 基于PLC的机器人自动控制该项目的主要目标是让学生了解如何使用PLC控制机器人完成自动化任务。
学生将学习如何使用PLC和机器人控制技术完成机器人的任务分配和控制。
4. 基于PLC的输送机控制该项目的主要目标是让学生了解如何使用PLC作为控制单元控制输送机。
学生将学习如何使用PLC控制输送机运行和停止，并了解相关传感器的应用。
5. 基于PLC的气压控制系统该项目的主要目标是让学生了解如何使用PLC控制气压系统，从而完成相关工业任务。
学生将学习如何使用PLC控制和监控气压系统的状态和运行。
6. 基于PLC的多功能控制系统该项目综合了学生之前所学内容，让他们设计一个多功能的PLC控制系统。
现代电气控制及PLC应用技术课程设计
现代电气控制及PLC应用技术课程设计1.引言现代电气控制技术发展迅速，电子技术的不断创新和应用，促进了电气控制向智能化、网络化、数字化等方向发展，PLC作为自动化领域中的核心控制设备，在工业生产中应用越来越广泛。
本课程设计旨在通过对国内外电气控制及PLC应用技术的研究和实践，实现基于PLC控制的电机自动控制系统设计、编程调试和实施运行。
2.课程设计思路本课程设计分为理论学习和课程实践两部分。
理论学习为主要考核方式，包含电气控制及PLC基础理论、PLC编程语言和PLC程序设计基础；课程实践为辅，通过对实验平台搭建、PLC编程和调试案例实践，使学生深刻理解理论知识的实际应用。
3.理论学习3.1 电气控制及PLC基础理论电气控制理论方面，主要涵盖电气元件、电路原理和工业电气控制系统等内容；PLC基础理论主要包括PLC概述、PLC系统组成和PLC编程语言等内容。
3.1.1 电气元件常用的电气元件包括开关、保险丝、继电器、接触器、电路断路器、变压器、电感和电容等。
开关是用于开关电路的常用元件，可分为手动开关和自动开关两种类型。
3.1.2 电路原理电路原理是电气控制中重要的基础知识。
常见的电路包含串联电路、并联电路、复合电路和并串联电路。
3.1.3 工业电气控制系统工业电气控制系统由电气控制装置、执行机构和控制回路三部分组成。
根据不同的控制任务和环境，电气控制系统可以分为多种不同的控制方式和控制回路类型。
3.2 PLC编程语言PLC编程语言包括指令列表、梯形图、函数图和结构化语言等。
其中，指令列表和梯形图是最为常见的PLC编程语言。
3.2.1 指令列表指令列表是PLC编程语言的最底层语言，通常表现为一些特殊的代码。
3.2.2 梯形图梯形图是PLC编程语言中使用最为广泛的语言，通常用于模拟复杂的逻辑表达式。
3.3 PLC程序设计基础PLC程序设计基础包含程序设计流程、程序功能模块等内容。
3.3.1 程序设计流程PLC程序设计流程通常包含系统识别、控制流程设计、程序编写和调试四个步骤。
现代电气控制及PLC应用技术第二版教学设计 (2)
现代电气控制及PLC应用技术第二版教学设计一、教学目标本课程旨在介绍电气控制原理及PLC应用技术，让学生掌握以下技能：1.理解现代电气控制系统的基本原理和组成结构；2.掌握PLC的基本编程方法和技巧；3.能够独立完成电气控制系统的设计、调试、维护和故障排除。
二、教学内容第一章：电气控制系统绪论1.电气自动控制系统的发展；2.电气控制系统的分类和组成；3.电气控制技术的应用范围和优势；4.电气控制系统的基本运行原理。
第二章：电气控制元件1.电气控制系统的元件分类和选型；2.电气控制系统的传感器和执行元件；3.电气控制系统的控制开关和继电器；4.电气控制系统的计数器、计时器和编码器。
第三章：PLC基础1.PLC的基本概念和分类；2.PLC的硬件组成和功能；3.PLC的编程语言和基本编程结构；4.PLC的输入输出配置和调试过程。
第四章：PLC高级编程1.PLC的中断和定时器编程；2.PLC的计数器和数据处理编程；3.PLC的模拟量信号处理和控制编程；4.PLC的网络编程和数据通信。
第五章：电气控制系统设计案例分析1.车间物料输送系统设计案例；2.自动化工业控制系统设计案例；3.机房空调控制系统设计案例；4.水处理管网控制系统设计案例。
三、教学方法本课程将采用如下教学方法：1.理论课：采用讲授法、案例分析法和互动探讨法；2.实验课：采用电路模拟器和实际设备进行仿真实验；3.课外作业：布置课程设计案例和编程实践任务。
四、课程评估1.学生平时表现评估：出勤记录、作业质量、实验课表现占比30%；2.课程设计评估：设计报告和演示、实验成果占比30%；3.期末考核评估：考试成绩占比40%。
五、参考书目1.赵洪涛. 电气控制技术及其应用[M]. 北京: 机械工业出版社, 2017.2.韩桂林. 程序控制技术及应用[M]. 北京: 机械工业出版社, 2018.3.宋华强. PLC及工业控制基础[M]. 北京: 电子工业出版社, 2016.4.王卫华. 工业自动化控制系统[M]. 北京: 机械工业出版社, 2017.。
中南大学PLC课程设计说明书
PLC课程设计说明书姓名学号班级指导老师机电工程学院目录第一章 设计任务及总体方案第二章 PLC 等硬件设计 (3)2.1传感器的选型及安装........................................3 2.2气缸的选型及安装 .........................................4 2.3 PLC 的选型................................................5 2.4 I/O 地址分配表 ...........................................6 2.5 I/O 连接图..............................................．7 2.6控制面板布置图.. (8)第三章 PLC 软件设计 (9)3.1用户程序流程图............................................9 3.2顺序功能图...............................................10 3.3梯形图编程第四章 总结 (15)参考文献 (16)第一章设计任务及总体方案设计题目：自动分捡传送线的机电一体化系统设计题目类型: 机电一体化工程设计时间： 2013.12专业班级：机械10级指导教师：设计内容要求：某自动分捡传送线要求完成检测物件尺寸大小,并根据检测结果将大、中、小号物件分配到特定位置的工作，该分捡传送线系统组成及其PLC控制系统输入输出信号示意图如图所示。
物件被机械手Y0供给上传送带后，大、中、小号物件分别被上X1、中X2、下X3光电传感器检测，并经过分捡控制器Y3，中号物件通过前面的传送带传送，大、小号物件通过后面的传送带传送。
其后，大号物件由图中X4信号处滑落，中号物件在图中X5信号处由机械手提走，小号物件在图中X6信号处由气缸Y6推出。
“现代电气控制及PLC应用技术”课程项目化教学改革研究
现代电气控制及PLC应用技术课程项目化教学改革研究一、引言电力系统是现代工业生产和社会生活的重要基础设施之一，其中电气控制技术是电力系统中不可或缺的一部分。
随着现代科技的发展，PLC（可编程逻辑控制器）应用越来越广泛，成为了自动化控制领域的主要产品之一。
因此，加强对电气控制技术和PLC应用技术的教学已经成为了必要的需求。
然而，传统的授课形式往往呈现出无趣、枯燥的状态，学生很难真正地理解和掌握相关的技术。
基于此，本研究提出了将现代电气控制及PLC应用技术课程进行项目化教学改革的思路，旨在提高学生的学习兴趣、培养学生的实践能力和创新思维。
下面将具体论述该项目化教学改革的实施。
二、项目化教学改革的理论基础项目化教学是一种将学生置于一个具体的、真实的情境中，由他们自主地去探究、发现、解决问题，逐渐地形成基本技能、产生兴趣、掌握知识和技术的现代化教育形式。
它以学生为中心、实践为核心、问题为导向，以培养学生的自主学习能力和实践创新能力为目的。
项目化教学盛行于欧美地区，被誉为是“终身学习”的有效途径之一。
在我国教育改革中，也受到广泛重视，被多所高校所采用。
项目化教学的核心是“工程”或“项目”，它可以帮助学生自主研究，提高思维能力、实践能力以及创新能力。
三、项目化教学改革的设计与实施3.1 课程项目选择在现代电气控制及PLC应用技术这门课程中，我们选取PLC编程和应用为项目进行设计。
因为PLC是现代工业控制领域的核心产品之一，是工业自动化中最基本的部分。
3.2 项目化教学改革方案在该项目化教学改革方案中，学生需要自主学习PLC的相关知识和技术，完成基础实验和实际应用实验，以及相关的综合项目设计，具体安排如下：3.2.1 基础实验：通过基础实验的设计和实现，学生掌握PLC编程的基本方法、以及应用实现的方式。
实验的具体安排如下：1.PLC软件的安装；2.了解基本的PLC组成以及PLC工作原理；3.掌握PLC编程语言和PLC基本指令的使用；4.实现基本的电路控制和事故检测。
现代电气控制技术课程标准
现代电气控制技术课程标准一、课程名称：现代电气控制技术二、对象：电气自动化、数控技术、机电一体化、机械制造等机电类专业三、课时：144课时四、学分：8五、课程目标可编程控制器PLC（Programmable Logic Controller）是采用微机技术的通用工业自动化装置。
它以可靠性高、能适应恶劣环境、使用方便等优点，迅速占领了工业自动化控制领域，成为与机器人、CAD/CAM并称的工业自动化三大支柱。
现代电气控制技术将传统的继电器控制技术、PLC技术、传感器技术、变频器技术集于一体的课程，该课程的设置是为了满足现代工业设备控制的要求。
本课程的培训是通过设置一个个项目并让学生来完成这些项目来达到培训目的。
通过这些项目的练习，学生可将传统的继电器和可编程控制器的使用结合起来，并真正能应用到具体的设备案例中。
同时也将变频器的功能以及如何更好的在设备中用变频器来进行调速积累一些经验。
六、设计思路现代电气控制技术是一门理论性较深实践性较强的专业课程，课程教学的总体思路是采用模块化的项目课程教学法，大部分课程应该在可编程控制器实训室、机电控制实训室进行，通过理论讲解、计算机仿真与实际操作一体化的综合训练方式，使学员能够在较短的时间内达到现代电气控制技术课程的目标。
七、内容纲要项目一：PLC应用基础（课时：16）模块1：PLC概述、三菱PLC及仿真软件（2课时）（1）工作任务介绍PLC的定义、外部结构、分类、特点、应用领域及发展趋势，三菱PLC 及仿真软件简介。
（2）相关实践知识电器常识、接线、PLC。
（3）相关理论知识电路、电子的基础知识。
（4）拓展型理论知识PLC联网、存储器容量。
模块2：PLC的结构与原理（2课时）（1）工作任务PLC的结构；输入接口电路；输出接口电路；PLC的工作原理；编程软件。
（2）相关实践知识PLC、线路连接、按钮开关、负载、计算机、编程软件。
（3）相关理论知识电路、光电耦合、晶体管、可控硅、周期扫描、梯形图、抗干扰。
八路抢答器PLC控制系统设计
现代控制技术及PLC控制课程设计姓名学号班级机电班专业机械电子工程院别机械工程学院指导教师2013年7月5日目录引言 (2)第1章设计目的与要求 (3)1.1 设计目的 (3)1.2 设计要求 (3)第2章系统要求的分析与设 (4)2.1 控制要求分析，设计主电路 (4)2.1.1 PLC抢答器的控制要求 (4)2.2 系统设计思想设计 (4)2.2.1 系统设计思想 (4)2.2.2 抢答器电路分析 (5)第3章PLC控制系统设计 (6)3.1 I/O分配设计及硬件选择 (5)3.1.1 I/O分配设计 (5)3.1.2 硬件选择 (6)3.2 确定I/O信号数量，选择PLC类型 (7)3.2.1 系统I/O数量分析 (7)3.2.2 S7-200系列PLC的CPU的技术指标 (7)3.2.3 S7-200系列PLC的CPU型号的选择 (7)3.3 I/O接线图 (7)3.4 程序流程图 (9)3.5 控制程序编制 (10)结束语 (18)参考文献 (19)引言在电视上我们会经常看到一些智力抢答的节目，如果要是让抢答者用举手等方法，主持人很容易误判，会造成抢答的不公平，比赛中为了准确、公正、直观的判力竞赛的电路装置,该装置由主体电路与扩展电路组成。
优先编码电路、锁存器、译码电路将参赛组的输入信号在显示器上输出;用控制电路和主断出第一个抢答者，所设计的抢答器通常由数码显示、灯光、音响等多种手段指示第一抢答者。
为了使这种不公平不发生，只能靠电子产品的高准确性来保障抢答的公平性。
八路数字抢答器是一个可供八个参赛组进行智持人开关启动报警电路,以上两部分组成主体电路。
通过定时电路和译码电路将秒脉冲产生的信号在显示器上输出实现计时功能,构成扩展电路。
通过这次设计，掌握PIC单片机的原理，了解简单多功能抢答器组成原理，初步掌握多功能抢答器的调整及测试方法，提高动手能力和排除故障的能力。
同时通过本课题设计与装配、调试，提高自己的动手能力，巩固已学的理论知识，建立单片机理论和实践的结合，了解多功能抢答器各单元电路之间的关系及相互影响，从而能正确设计、计算定时计数的各个单元电路。
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现代控制技术及PLC控制课程设计
姓名
学号2010
班级机电101
专业机械电子工程
院别机械工程学院
指导教师
2013年7月5日
引言
现代社会要求制造业对市场需求作出迅速的反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。
为了满足这一要求，生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性。
可编程序控制器正式顺应这一要求出现的，它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。
这次的课程设计是装瓶流水线的PLC控制，它是利用PLC对高速自动装瓶机的自动控制，来完成封盖动作，实现了其可靠性和灵活性。
本课程设计的装瓶流水线的PLC控制可分为两大部分，分别为自动控制方式和手动控制方式。
自动控制方式分为5道工序，其中运用了左移指令，通过时间继电器每隔五秒自动传送一次，其中添加了复位和停止按钮，直到循环两次后结束。
手动控制方式分为10道工序，也运用了左移指令，与自动方式不同的是添加了移位按钮，每次传送的时候需要按下移位按钮才能传送，最后也是循环两次后结束。
通过本次设计实现了对装瓶流水线的自动控制和手动控制两种方式。
通过PLC程序控制流水线的电气部分，实现饮料瓶的传送、装瓶、盖盖、贴签和入库、单周期或连续循环的功能。
有A1～A10选瓶、装瓶、盖盖、贴签、传送、成品入库生产线操作工序，用10盏灯来模拟；并有启动/停止、移位、复位按钮进行操作，如下图所示。
采用S7-200PLC进行控制，实现手动，自动等四种以上的装瓶流水线工序控制。
本程序运用了左移指令，更加简化了设计的步骤，方便了程序的运行。
还增加了我对软件功能的进一步认识和了解，为以后的设计打下了件坚实的基础。
目录
第一章系统总体方案设计 (1)
1.1系统硬件配置及组成原理 (1)
PLC选型 (2)
S7-200 (2)
装瓶流水线的I/O接线图如图 (3)
第二章控制系统设计 (4)
2.1 控制程序流程图设计 (4)
2.2 控制程序的梯形图和语句表 (5)
第三章 PLC课程设计结束语与总结 (5)
附录
第一章系统总体方案设计
1.1系统硬件配置及组成原理
按照I/O点的分配和项目描述的控制要求。
(1) 手动控制方式
1.装瓶流水线控制系统有10道操作工序，用指示灯来模拟。
即：A5、A1（传送、选瓶）→A6、A2（传送、装瓶）→A7、A3（传送、盖盖）→A8、A4（传送、贴签）→A9（传送）→A10（入库）。
2. 启动、停止、移位为控制输入，控制系统的工作状态；
3．按下启动按钮，手动移位完成一道操作工序，循环两次；
4．按下复位按钮，系统回到第一道工序；
5.按下停止按钮，系统停止工作。
(2) 自动控制方式
1. 装瓶流水线控制系统有5道操作工序，用指示灯来模拟。
即：A5、A1（传送、选瓶）→A6、A2（传送、装瓶）→A7、A3（传送、盖盖）→A8、A4（传送、贴签）→A9（传送）→A10（入库）。
2.启动、停止、移位为控制输入，控制系统的工作状态；
3.按下启动按钮，每5S钟完成一道操作工序，循环两次；
4．按下复位按钮，回到初始工序，重新开始运行；
5. 按下停止按钮，系统停止工作。
PLC选型
S7-200
PLC主要由CPU模块、输入模块、输出模块和编程设备组成。
大部分PLC还可以配备特殊功能模块，用来完成某些特殊任务。
PLC的主要特点：它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算操作命令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
S7-200 是一种小型的可编程序控制器，适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。
S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。
因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。
该设计中我们至少应当有五个输入端口和十个输出端口。
因此我们选择的PLC为CPU224。
1.2系统变量定义及分配表
I/O分配
装瓶流水线控制的I/O分配表如下所示：
输入输出
自动启动按钮SB0: I0.0 选瓶操作工序A1: Q0.0 移位按钮SB1：I0.1 装瓶操作工序A2: Q0.1 复位按钮SB2: I0.2 盖盖操作工序A3: Q0.2 手动启动按钮SB3：I0.3 贴签操作工序A4: Q0.3 停止按钮SB4：I0.4 传送工序A5: Q0.4
传送工序A6: Q0.5
传送工序A7: Q0.6
传送工序A8: Q0.7
传送工序A9: Q1.0
成品入库工序A10: Q1.1
1.3系统接线图设计
装瓶流水线的I/O接线图如图
第二章控制系统设计
2.1 控制程序流程图设计
图装配流水线的工作流程图
2.2 控制程序的梯形图和语句表
梯形图及语句表使用了软件《STEP 7-MicroWIN SMART》绘制，其打印版详见附录。
第三章 PLC课程设计结束语与总结
通过本次课程设计，对PLC的特点有了更深的理解。
利用PLC的特点，对按钮，开关等输入/输出进行控制，实现了自动化控制。
本程序运用了左移指令，更加简化了设计的步骤，方便了程序的运行。
在实际过程中，通过装瓶流水线的PLC控制实现了实现了该控制系统能够达到生产所提出的速度和效率要求。
并且该控制系统扩展性和通用性良好。
此外，在本次课程设计的仿真环节中，我更深刻地理解和掌握了软件的使用。
发现该程序有缺点和不足，例如：该程序的步骤过长，没有简化设计步骤。
这使我明白在以后的学习过程中应该更加努力地学习。
经过一周的方案设计，比较，论证，探讨等步骤，经过不懈的努力和反复的验证，终于成功地完成了本次课程设计。
通过本次设计我学到了很多，实践出真知。
在做的过程中也碰到很多不懂得地方，但是通过请教同学，都能够得到解决！总之，感觉学习真的功夫在平时，不能总是临时抱佛脚，平时认真学了，肯定学的更扎实更深刻！而且在学习的过程中，要多请教同学，互相讨论，能够很好的促进学习提高学习效率！
通过本次设计增加了我对软件进一步的认识，增强了我分析问题，解决问题的能力，当然我清楚的知道，我还有很多应该加强的地方，充分认识到自己的不足，我不会就此满足，我会更进一步的学习，努力增强自身的能力。