油田井下作业常见事故的预防与处理
油田井下作业常见事故的预防与处理
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是一项高风险性、高技术含量的工作，事故频发。
如何有效地预防和处理油田井下作业常见事故，是海洋石油工作中的一项重要任务。
一、事故预防（一）对设备设施的检验和维护1.对设备设施进行定期检验和维护。
设备和设施使用一段时间之后会出现老化、磨损等情况，无法正常运转，就会引起危险情况的发生。
因此，定期的检验和维护是必要的。
2.配备完备的安全防护设备。
配备安全防护设备是预防作业事故的重要手段。
如防喷器、防爆器、防雾器、保护手套，同时也要配备逃生设备，如头盔、安全带、潜水面罩等。
（二）操作规范化1.规范作业流程。
操作规程是保证作业正常、顺利、安全的基本措施，要求严格执行操作规范，确保井下安全。
2.加强培训。
随着技术和设备的不断更新换代，油田工作者需要不断学习和提高技能。
对于新工人，必须进行专门的培训，提高安全意识及操作技能。
（三）应急准备1.实现应急预案。
油田事故的应急预案要通过对可能发生的各种危险情况的分析，全面考虑应急情况的处理，确保预案的完整性和可用性。
2.加强应急救援能力。
及时、准确、有效的救援措施是防止事故的关键，应建立紧急先锋队和应急援助组织。
二、事故处理（一）火灾发生火灾时应采取以下措施：1.关闭开口，切断氧气供应。
2.立即使用对液体火灾灭火器或泡沫灭火器进行灭火。
3.通过调整水的流量和喷射方向，将水流喷射到火焰的基部，并尽可能地压缩火焰，将火灾局限在最小范围内。
（二）内爆1.尽快让人员沿着管道、横井或纵井逃出现场，并向远离现场的地方撤离。
2.立即根据预先制定的应急预案及时组织应急救援。
3.营救被困人员。
内爆可能会导致人员被困在井下，可以通过敲击扳手等方式来寻找和营救被困人员。
（三）溺水1.采取抽水等方式处理。
如果发现沉没人员，应立即将水排干，再设法打捞被困人员，及时进行呼吸和心脏复苏。
2.进行急救。
接受急救的溺水者应抬头高，身体在水平位置，仰卧于平坦的地面上，头部稍微向后仰；进行心肺复苏时，要确保主管道、气道畅通，使用呼吸器和呼吸运动可以帮助溺水者呼吸。
油田井下作业常见事故的预防与处理
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是石油开采过程中的重要环节，但同时也存在一定的安全风险。
为了预防和处理常见事故，以下是一些建议。
一、预防事故：1.遵循操作规程：操作人员在井下作业时，必须牢记作业规程，确保每个步骤都按照规程进行。
特别是在涉及高风险作业时，如井口操作、油气回收等，必须严格按照规程执行。
2.保持作业设备的良好状态：作业设备的安全状况直接关系到井下作业的安全性。
定期检查和维护设备，确保其正常运行，避免设备故障导致事故发生。
3.培训操作人员：操作人员必须接受相关培训，掌握井下作业的基本知识和安全意识。
培训内容包括事故预防和应急处理，以及如何正确使用作业设备。
4.使用个人防护装备：在井下作业过程中，操作人员应根据作业环境和风险评估结果，佩戴适当的个人防护装备。
包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
还要确保个人防护装备的有效性，及时更换损坏或过期的装备。
5.加强现场管理：井下作业现场应设立明确的安全区域和警示标志，以提醒作业人员注意安全。
并建立严格的作业管控制度，保证作业人员严格遵守规程和操作指导，不随意行动。
二、处理事故：1.紧急报警：一旦发生事故，操作人员应立即向上级汇报，并触发紧急报警机制。
通过报警，能够更快地组织人员和装备，进行紧急事故处理。
2.切断电源：在事故发生后，首先要切断井下作业设备的电源，以避免进一步的伤害和事故扩大。
3.开展救援行动：在保证自身安全的前提下，立即组织救援行动。
根据事故类型和情况，采取相应的救援措施，如疏散被困人员、施救伤员等。
4.事故调查与处理：事故发生后，应立即成立事故调查小组，对事故原因进行深入调查，并根据调查结果制定相应的处理措施，以防止类似事故再次发生。
5.加强事故信息共享：事故处理结束后，应将事故情况及时上报相关部门，并及时将经验教训和防范措施分享给其他油田单位，以便其他单位借鉴和学习。
油田井下作业常见事故的预防与处理
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是非常危险和复杂的工作，事故频发。
对于油田井下作业，一旦发生事故往往后果严重，不仅会影响生产，还有可能导致伤亡事故。
预防和处理油田井下作业常见事故至关重要。
一、常见事故类型及其预防与处理方法1. 油田井口事故油田井口事故是指工作人员在油田井口附近进行作业时，因各种原因导致的意外事故。
预防油田井口事故的方法主要有两点：一是做好日常检查和维护工作，保证井口设备的稳定和安全；二是加强对作业人员的培训，提高他们的安全意识，严格按照操作规程进行作业。
2. 井下崩塌事故井下崩塌事故是指在进行钻井、修井、修井施工等作业时，因井下地层不稳定或其他原因导致的坍塌事故。
预防井下崩塌事故的方法主要包括：在作业前进行地质勘探，了解地层情况，采取相应的支护措施；加强对作业人员的安全培训，严格执行安全操作规程；配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 钻井液泄漏事故钻井液泄漏是指在进行钻井作业过程中，因设备故障或操作失误导致钻井液泄漏的事故。
预防钻井液泄漏的方法包括：加强对设备的日常检查和维护，保证设备的正常运转；加强对作业人员的培训，提高他们的操作技能和安全意识；在作业现场设置泄漏预警系统，一旦发生泄漏能及时报警并进行紧急处理。
4. 气体中毒事故油田井下作业过程中，常常会有气体中毒事故发生。
预防气体中毒事故的方法包括：严格执行作业现场通风和气体检测制度；提高作业人员的安全意识，加强对井下有毒气体的认识和防护知识；配备适当的呼吸防护设备，如呼吸器等。
二、事故处理流程及救援措施1. 事故处理流程一旦发生油田井下作业事故，必须立即采取有效的应急救援措施。
事故处理流程大致包括以下几个步骤：首先是组织施救，通知相关人员迅速赶到事故现场开展救援工作；然后是确定事故范围和影响，采取必要的隔离措施，防止事故继续扩大；接着是进行伤亡人员救护和转运工作，对伤者进行紧急处理，及时送往医院救治；最后是对事故原因进行调查和分析，总结经验教训，做好事故的记录和报告。
井下作业施工危险因素及事故预防与处理
二、 井下作业施工危险因素预防 及处理
• 五、检泵与起下作业
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和社会环境条件等对施工的影响,以及作业施工对环境的影响等逐一进
行登记,然后根据作业活动的自然状态和保证条件进行一一识别,从而
确定是否存在危害。可以说HSE风险贯穿于井下作业施工的全过程。
井下作业风险控制要素列表。 作业工序风险要素及控制
2
井下作业施工点多、面广，涉及到各种各样的施工，危险因素和安全
隐患也较复杂，概括起来可归纳为以下几个方面：起下作业、射孔作
高压油气井出口管线，错误采用软管胶管或使用硬管线但未固定，出口接 用90°弯头，都是造成事故的隐患。必须按规定使用硬管线，并接牢固定。 压井时，井口四通顶丝未上，压力升高时，有可能将井内管柱顶出， 造成事故。压井前应认真检查，拧紧各部位螺栓，消除一切隐患。
压井施工后，起下管柱时，可能发生抽汲现象造成井喷。因而起下管柱作业时应及时向井 筒内补充压井液，补充量为起出管柱体积的总和。在现场还要准备好防喷闸门及所用接头 等，以备发生井喷时抢装井口。
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油田井下作业常见事故的预防与处理
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是一项高风险、高难度的工作，经常发生事故，因此预防与处理井下作业事故对于确保工人安全、保证生产顺利进行至关重要。
本文将介绍井下作业常见事故及相关的预防与处理措施。
一、突出事故突出事故是井下作业中最常见的事故类型之一，它是指岩石、煤岩在井下迅速掉落或坍塌，造成人员伤害或设备损坏。
预防措施如下：1. 加强巷道支护。
针对不同地质条件和支护要求，选择合适的支护方案，并严格执行施工标准，严禁违章施工。
2. 加强巷道治理。
对现场杂草和杂物等进行清理，以减少其对支护的影响；对存在的危险隐患进行及时处理，确保安全生产。
3. 强化人员管理。
对进井人员进行资格认证，配备合格的井下工作人员，并进行安全教育和培训。
4. 建立安全监测系统。
安装应力监测仪、应变计、声波监测仪等设备，对巷道的变形、变化进行实时监测，及时预警，确保人员安全。
二、坠落事故坠落事故是指在井下操作中，人员未按照操作规程正确使用安全防护装备而导致的人员坠落事故。
预防措施如下：1. 加强培训。
对所有进井人员进行安全教育和培训，对操作规程进行明确的标示和说明，并对安全防护装备进行示范和讲解。
2. 严格管理防护装备。
对安全防护装备的有效期限进行核实，及时更换劣质或失效的防护装备；对安全防护装备进行检查，杜绝佩戴不符合要求或不合适的装备。
3. 建立安全制度。
对所有进井作业人员进行安全制度签订，并进行强制执行，以保障人员在工作中严格遵守操作规程和使用安全防护装备。
三、有毒气体中毒事故井下作业中的有毒气体主要是甲烷、一氧化碳和硫化氢等，它们分别具有易燃、助燃和剧毒的特点。
预防措施如下：1. 定期检查通风设备。
对井下通风系统进行定期检测、维修和保养，确保通风顺畅，杜绝中毒事故发生。
2. 严格开工前检查。
在开工前，要进行全面的安全检查，特别是对有毒气体的检测，每日进行多次检测确认没有中毒现象后方可作业。
3. 强化安全知识教育。
井下作业常见安全事故及应对措施
井下作业常见安全事故及应对措施井下作业是煤矿、金属矿山和非矿山矿山等开采作业不可或缺的环节，但由于作业环境恶劣、作业条件有限、设备不完善等原因，井下作业时常发生安全事故，可能会对作业人员造成伤害或死亡，甚至会严重影响矿山的生产和经济效益。
本文主要介绍井下作业常见安全事故及应对措施。
1. 泥石流事故泥石流是井下作业中常见的灾害之一，它可能会使得矿井出现淤积、堵塞等情况，导致矿工被困，造成伤亡。
应对措施包括：（1）加强矿井的水文地质勘测，及时排除地质隐患；（2）建立泥石流监测系统，及时发现异常情况；（3）对可能受到泥石流影响的人员进行警示和疏散，减少人员伤亡；（4）采用高效的排水措施，防止泥石流的发生。
2. 煤与瓦斯突出事故煤与瓦斯突出是指煤与瓦斯在煤层中的超额作用引起的煤块、瓦斯矿流等瞬间喷出的现象。
煤与瓦斯突出是矿井事故的高发期，应对措施包括：（1）加强煤层的预测和分析，建立预警机制；（2）采用先进的瓦斯抽采技术，降低瓦斯浓度；（3）开展安全监测，及时发现问题；（4）加强通风系统的设计和管理，保证煤矿内的空气流动；（5）加强职工安全教育，提高安全意识。
3. 胶带输送机事故胶带输送机是井下作业中常见的设备之一，其故障、失控、堆积等事故可能会导致工人被卡住或被压伤。
应对措施包括：（1）加强设备检修和维护，定期检查胶带输送机的管线、输送带、电器设备等；（2）设计安全保护装置，加装故障保护传感器、自动塞车装置、安全开关等；（3）设立安全警示标志、温馨提示语，对使用者进行警示和提示；（4）在操作前对职工进行培训，确保职工了解设备的各项细节，以防危险发生。
4. 矿井顶板事故矿井顶板是煤矿、金属矿山和非矿山矿山井下作业中的一个重要环节，它可能会引起落石、顶板失稳等事故。
应对措施包括：（1）加强矿井地质勘测，建立矿井地质构造图，保证矿山内的地质环境；（2）加强顶板支护，建立稳定的顶板支护体系；（4）设立安全警示标志，加强安全培训，增强职工安全意识。
油田井下作业常见事故的预防与处理
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是油田开发和生产中不可或缺的部分，但同时也存在着许多潜在的安全隐患。
在油田井下作业中，常见的事故包括井口事故、泥浆循环系统事故、井眼塌陷事故、井内作业装置事故等。
这些事故一旦发生，会严重影响油田生产和工作人员的生命安全。
预防和处理井下作业事故至关重要。
本文将重点介绍油田井下作业常见事故的预防与处理措施，以期提高油田井下作业的安全水平。
一、井口事故井口作为井下作业的主要作业区域，其安全是油田井下作业的首要任务。
井口事故常见的包括井口封堵、井口设备故障、井口溢流等。
针对井口事故，油田企业应该在日常作业中加强巡视和检查，确保井口设施的完好和安全性。
对井口设备进行定期的维护保养和检测，并安装监测设备，及时发现异常情况。
遇到井口溢流等紧急情况时，应迅速采取应急措施，关闭井口，排除故障，确保安全生产。
二、泥浆循环系统事故泥浆循环系统是油井施工和调控过程中很重要的一个环节，但同时也是事故发生的多发区域。
泥浆循环系统事故常见的有泥浆溢流、泵故障、输送管道破裂等。
预防泥浆循环系统事故的关键在于严格执行规程和操作规程，操作人员需按照规定操作，做好泵、管道等设备的日常维护和检查。
当发生泥浆溢流等情况时，作业人员需立即停止作业，并采取措施避免事故扩大，同时通知相关人员进行处理和维修。
三、井眼塌陷事故井下作业中，井眼塌陷是一种常见的较为严重的事故，一旦发生往往会给人员造成生命安全的威胁。
预防井眼塌陷事故的关键在于做好井眼支护和加固工作。
在井眼施工过程中，应根据地层情况和井眼结构，按照规范进行加固工作，确保井眼的稳定性和安全性。
对于地层条件较差的区域，应加强监测和支护工作，及时发现地层变化，预防事故发生。
四、井内作业装置事故井下作业装置事故包括井下设备故障、井下工人伤害等情况。
在井下施工作业中，设备故障是一个无法避免的问题，但可以通过设备的定期检测和维护来尽量避免发生设备故障。
作业人员需严格按照作业规范操作，遵守安全生产规程，做好个人防护，减少人员伤害的发生。
油田井下作业常见事故的预防与处理
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是石油勘探和生产中关键的环节之一，但同时也存在着很多潜在的安全风险和危险性，如井口爆炸、井下漏油等事故。
这些事故不仅会给工作人员带来生命财产上的损失，也会对环境造成极大的破坏和污染。
因此，必须加强对油田井下作业中常见事故的预防和处理。
爆炸事故在油田井下作业中是比较常见的一种危险事件。
井口爆炸通常是由于井下积气、积油导致的，需要采取以下措施进行预防：1、加强通气，确保井口内部空气流通，避免空气中积累过多的气体和油气。
2、加强监测，定期检查井口的气体浓度、压力等指标，一旦超标就要立即采取措施处理。
3、作业时要注意随时保持井口稳定，不能在井口附近轻易起吊和放下工具，避免对井口造成冲击。
4、加强消防器材配置，准备充足的灭火器材和应急措施。
如果发生了井口爆炸事故，应采取以下处理措施：1、迅速通知现场负责人和应急队伍，随即进行紧急排放井口内的气体。
2、组织工作人员进行现场施救和救援，处理爆炸现场，保护被困人员的生命安全。
3、及时将事故上报，展开调查，分析事故原因，采取措施避免类似事故再次发生。
漏油事故是油田井下作业中常见事故之一，这些事故不仅会造成环境污染和人员伤害，还会严重影响油田的生产和经济效益。
为了避免漏油事故的发生，需要采取以下预防措施：1、加强设备检查，定期进行设备的保养和维修，确保设备运行正常，没有漏油现象。
2、加强污染源的管理，严格控制井口附近的污染源，避免因为不正当操作引起的漏油。
3、加强现场巡查，定期巡检油井周边设施，找出问题及时处理，避免问题越积越深。
1、迅速通知现场负责人和应急队伍，组织现场人员抢修和清理漏油现场。
2、加强污染治理，迅速采取防污措施，遏制污染扩散。
3、及时报告，向有关部门报告事故情况，并通过科学技术手段进行事故原因分析，找出问题根源。
总之，油田井下作业中的安全是至关重要的，公司和工人必须加强安全意识，从源头上做好安全预防工作，合理规范操作，严格执行安全制度，避免因过分追求效益而忽略安全。
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油田井下作业常见事故的预防与处理
油田井下作业施工，往往因为人为因素，会造成各种井下事故，大致分为：工艺技术事故：如井喷；井下卡钻事故：有砂卡、水泥凝固卡钻、井下落物卡钻、套变卡、工具变形卡、稠油卡、高凝油卡等；井下落物事故。
本文对井下作业施工过程中的事故预防与处理作为简单解析。
标签：井下作业；事故；处理
一、事故类型
1. 砂卡
1）什么叫砂卡
在油水井生产或作业过程中，由于地层砂或工程用砂埋住部分管柱，使管柱不能提出井口，这种现象叫砂卡。
2）砂卡处理
砂卡处理常用的方法有以下5种：
（1）活动管柱解卡
在管柱负荷允许的范围内上提管柱，当上提负荷大于砂子在环形空间的摩擦阻力时，油管开始上移达到解卡的目的。
（2）套铣倒扣法解卡
当活动解卡无效时，采用套铣与倒扣反复交替进行的方法，将砂卡管柱全部捞出。
（3）震击解卡
在打捞工具的上部接一个开式上击器，捞住落鱼后上提，上击器会在瞬间产生一个很大的向上的冲击力，解除砂卡。
（4）憋压法解卡
在对油管施加一定上提负荷的同时，从油管内注入高压液体，冲开尾管环空的砂子达到解卡的目的。
（5）内冲管解卡
在油管内下入小直径的内冲管或软油管，开泵后，在油管内形成循环。
将砂子冲出达到解卡目的。
3）砂卡的预防
（1）生产管柱下入深度要适当。
（2）注水井放压要控制，特别是套管放压。
（3）冲砂施工：
①水泥车要保持一定排量，换单根要快，冲至设计深度后要彻底循环洗井，待砂子返出后，再停泵起管柱。
②不得带大直径工具探砂面，且加压不得超过10 kN。
③不能用大直径工具冲砂。
④在深井或大直径套管内冲砂时，可采用正、反冲砂法或泡沫冲砂等工艺。
（4）打捞作业施工前要彻底冲洗鱼顶，特别是捞封隔器时必须在砂子全部返出地面后才能进行打捞，捞获后要边冲洗边上提，待负荷正常后再卸管线。
（5）填砂施工尾管深度应距预计砂面有足够的距离。
2. 井下落物
1）井下落物的类型
（1）管类落物；
（2）杆类落物；
（3）绳类落物；
（4）小件落物。
2）井下落物的危害
（1）堵塞油层，影响油井正常生产。
（2）缩短沉砂口袋，增加油井维修次数。
（3）妨碍增产措施的进行。
（4）易造成卡管柱事故。
（5）造成油井侧钻甚至报废。
3）井下落物的预防
（1）施工前摸清套管完好情况，避免盲目下入大直径工具而发生卡钻事故。
（2）完井管柱尾管和封隔器深度要适当，减少因砂卡造成的井下落物。
（3）下井工具要完好，避免因工具损坏和部件散落而造成井下落物。
（4）下井管柱各部要上紧，避免因管柱松脱造成的井下落物。
（5）起下作业施工时，井口应装自封封井器。
井口操作台上不得摆放与起下作业无关的小物件，避免因操作不慎造成小物件落井。
（6）测井、射孔等施工作业时，操作手要精力集中，控制好仪器、工具的下放和上提速度，避免因遇阻、遇卡，造成仪器、工具落井和电缆落井事故。
4）井下落物的处理
（1）井下落物的处理方法：
①捞出落物：下各种打捞工具将落物整体或分段捞出。
②磨铣落物：下磨铣工具把落物磨铣掉。
（2）打捞管类落物的工具：
滑块捞矛、可退式捞矛、卡瓦打捞筒、开窗捞筒、公锥、母锥等。
（3）打捞杆类落物的工具：
卡瓦打撈筒、活页捞筒、三球打捞器、外钩等。
（4）打捞绳类落物的工具：
内钩、外钩、老虎嘴等。
（5）打捞小件落物的工具：
强磁打捞器、一把抓、反循环打捞篮等。
（6）磨、套铣工具：
平底磨鞋、凹底磨鞋、领眼磨鞋、梨形磨鞋、内齿铣鞋、外齿铣鞋、裙边铣鞋及套铣筒等。
二、修井作业常用磨、套铣工具
铣、磨、钻类工具是修井施工中应用较广泛的常规工具。
可用于处理较复杂的卡埋事故井、复杂落物井、严重套损井的修整鱼头、铣磨环空等等，并可单独作为铣、磨、钻工艺工具进行施工，如钻铣水泥塞、铣磨桥塞等。
1.磨鞋类
按其形状和功能的不同分为：平底磨鞋、凹底磨鞋、领眼磨鞋、梨形磨鞋、柱形磨鞋、内齿铣鞋、外齿铣鞋、裙边铣鞋。
现以平底磨鞋为例介绍磨鞋。
1）平底磨鞋的用途
平底磨鞋是用底面所堆焊的YD合金或耐磨材料去磨研井下落物的工具。
2）平底磨鞋的结构：
平底磨鞋由磨鞋本体及所堆焊的YD合金或其它耐磨材料组成，见图4-21。
磨鞋本体由两段圆柱体组成。
小圆柱上部是钻杆螺纹，同钻柱相连；大圆柱体底面和侧面有过水槽，在底面过水槽间焊满YD合金或其它耐磨材料。
磨鞋体从上至下有水眼，水眼可做成直通式和旁通式两种。
3）平底磨鞋的工作原理
平底磨鞋以其底面上YD合金和耐磨材料在钻压的作用下，吃入并磨碎落物，随循环洗井液带出地面。
4）平底磨鞋的技术规范
5）磨铣工艺
在对井下各种不同落物磨铣施工时，除了对磨鞋、铣鞋的结构、形状几何尺寸等有一定的要求外，在磨铣施工中对井下磨铣情况的掌握与判断，使用的工艺参数选择以及各种技术措施的配合，也非常重要。
（1）对磨屑的辨认
磨铣施工时，磨屑返出井口有片状、丝状、砂粒状等。
当井下落物为稳定落鱼，材料含碳量较高时，其磨屑为长丝状，最大厚度为0.5～0.8mm，长度可达70mm左右。
当出现的磨屑呈头发丝状时，说明钻压小，应当增加钻压。
当磨铣含碳量较低的落鱼时，出现的磨屑为长度较短的丝条状，长度在30～50mm左右。
有时由于局部挤压研磨作用也出现长鳞片状磨屑。
如果在磨铣中磨屑大量呈现鳞片状或铁末，说明参数不合理或者磨鞋已磨损严重，需要更换新的磨鞋。
注意在磨铣施工时，如洗井排量不够，环形空间流速低于或等于较大的磨屑的沉降速度，则较大的磨屑在井筒中悬浮，地面收集到的磨屑实际是假象，因而应根据排量等因素综合判断。
（6）对井下不稳定落鱼的磨铣方法
当井下落鱼处于不稳定的可变位置状态时，在磨铣中落物会转动、滑动或者跟随磨鞋一起作圆周运动，这将降低磨铣效果。
因而应采取一定措施，使落物于某一段时间内暂时处于固定状态，以便磨铣。
①确定钻压的零点（钻具的悬重位置是磨铣工具刚离开落鱼的位置），然后在方钻杆上做好标记。
②上提方钻杆1～2m。
③向下溜钻。
当方钻杆标记离转盘面0.4～0.5m时突然猛刹车，使钻具因下落惯性产生伸长，冲击井底落物，使落物顿紧压实。
④上提钻具，转动一定角度再进行冲顿。
如此进行3～4次，即可继续进行磨铣。
⑤要防止金属碎块卡在磨鞋一边不动。
⑥防止让平底磨鞋在落鱼上停留时间过长，要不断将磨鞋提起，边转动边下放到落鱼上，以使改变磨鞋与落鱼的接触位置，保证均匀磨铣。
⑦在磨铣铸铁桥塞时，磨鞋直径要比桥塞直径小3～4mm。