铝型材表面处理废水治理工艺
浅谈铝型材废水处理
池内装 有 ２套 Ｐ 在线 监测仪 ， Ｈ 或 碱 性 废 水 。该 废 水 定 期排 放 ，废水 主 要 入铬 反应 池 ， 先 加 酸将 ＰＨ 值 调 至 ２～３， 入 焦亚 硫 酸 加 呈弱酸性或 弱碱性 。 将 ｒ＋ ｒ ＋， Ｈ ④ 熔 铸 车 间 冷 却 水 系 统 定 期 排 放 废 钠 ， Ｃ ６还原 成 Ｃ ３ 再加 碱将 ｐ 值调 反应 生成 金属 氢 氧化 物 沉淀 ， 并 水 ： 铸 车 间 的 浇 铸 工 序 采 取 直 接 冷 却 的 至 ９左右 ， 熔 废 方 法冷 却 浇铸 设 备 ， 却 水 循环 利 用 ， 期 投 加 絮凝剂 ＰＡＭ 促 进沉 淀 ， 水 自流进 入 冷 定 铬 平 流沉 淀 池 进 行 沉 淀 。铬 沉 淀 池 中 上 清 少 量 排 放 ， 水 中基 本 无 污 染 物 质 。 废 ⑤ 熔 铝 炉 烟 气 治 理 系 统 废 水 ： 铝 炉 液 达 标 排 放 ，或 流 入 综 合调 节池 中进 行 进 熔 步 处 理 。污 泥 定 期 排 至污 泥浓 缩 池 。 烟 气 进 行 碱 液 喷 淋 吸 收 ，喷 淋 水 经 沉 淀 处 ３ ３ ２综 合废水 处理 ． ． 理 后 循 环 使用 ， 期 有少 量 废 水 排 出 系统 ， 定 综 合 废 水 、预 处 理 后 的 含铬 废 水 通过 废水 中主要 含 ｓ ｓ。 综 合调 节 池 对 水 质水 量 的进 行 调 节 。 综 合 ３． ２处 理 工艺分 析和 选择 针 对 每 股 废 水 的污 染 物 特 点 不 同 ，采 调 节 池 内 设 有 穿 空 曝 气 管 ，促 进 废 水 的 混 取 不 同 的 预 处 理 工 艺 ，先 除 去 重 点控 制 的 合 并 防 止 池 内 积渣 。 在 煲 模 区附 近 设 立 一 个 煲 模 的 废 碱 液 贮 池 ，当综 合 调 节 池 中的 污染 物 ， 进 行 混 合 处理 。 再 废水 ｐＨ 值较 低 时 ， 泵将 废碱液 投 加到 综 用 ３ ２． 含 铬废 水 ． １ 铬 为 一 类 污 染 物 ，必 须 在车 间 进 行 处 合 调 节 池 中 ，这 样 可 避 免 综 合 调 节 池 中废 理 ，将 六 价 铬 处理 达 标 后 可 以 直 接 排 放 排 水 出 现 强 碱 或 强 酸 的 情 况 ，既 节 约 了 中和 节 又可 以保 护 放 ， 也 可 以 再 排 入 综 合 处 理 系统 进 一 步 加 药 的用 量 ， 约 了运 行成 本 ， 但 处理 而 排 放 。 含铬 废 水 需 将 废 水 中 的六 价 相 应 设 备 ，并 减 少 在 调 节 池 中产 生 沉 淀 而 铬 还 原 ，在 反 应 池 中投 加 亚 硫 酸 钠 或 亚 硫 积 淤 泥 的 现 象 。 综 合 调 节 池 内废 水 用 泵 提 池 酸 氢 钠 将 六 价 铬 还 原 为 三价 铬 ，以便 后 续 升进 入 综合 反应 池 ， 内装 有 ２套 ｐＨ 在线 根 Ｈ 处 理 生 成 氢 氧 化 物 沉 淀 。采 用 连 续 操 作 ， 监测 仪 ， 据 ｐ 值 加酸 或 加碱 将 ｐＨ 值调 通 反应 生成 金 属氢 机 械 搅拌 。 还 原 反 应 的 关键 在 于控 制 反应 至 ９左 右 ， 过空 气 搅拌 ， 并 的 Ｐ 和 氧化还 原 电位 （ Ｈ ＯＲＰ ， ） 为此 采用 一 氧 化物 沉 淀 ， 投 加 絮凝 剂 ＰＡ Ｍ 促进 沉 套 ｐ 控 制仪和 一套 ＯＲＰ控 制仪 ， Ｈ 由计量 泵 淀 ，废 水 自流 进 入 综 合 平 流 沉 淀 池 。在 综 准 确 控 制加 药量 保 证 六 价 铬 还 原 为 三 价 铬 合 平 流 沉 淀 池 中进 行 泥水 分 离 ，上 清 液 自 污 反应 充分进 行 。反应 ｐ 控 制在 ２～３左右 ， 流 进 入 出水 池 ， 泥 定期 排 人污 泥 浓 缩池 。 Ｈ 出水 池 中水 经计 量槽 达标 排 放 。 氧 化还 原 电位 控制 在 ３ 伏左 右 。 Ｏ毫 ０
铝业污水处理厂的工艺流程
铝业污水处理厂的工艺流程1.进水初期调节池：将铝业废水先进入初期调节池进行初步的调节和混合。
Inlet initial adjustment tank: The aluminum industry wastewater is first entered into the initial adjustment tank for preliminary adjustment and mixing.2.重金属沉淀池：废水中的重金属被沉淀到池底，形成污泥。
Heavy metal precipitation tank: Heavy metals in the wastewater are precipitated to the bottom of the tank, forming sludge.3.气浮池：利用气浮原理将悬浮物从废水中除去。
Dissolved air flotation tank: Using the principle of dissolved air flotation to remove suspended solids from the wastewater.4.曝气池：通过曝气设备增加废水中的溶解氧含量，促进有机物的降解。
Aeration tank: Increase the dissolved oxygen content inthe wastewater through aeration equipment to promote the degradation of organic matter.5.活性炭吸附池：利用活性炭吸附去除废水中的有机物和染料。
Activated carbon adsorption tank: Use activated carbon to adsorb and remove organic matter and dyes from the wastewater.6.生物接触氧化池：利用微生物降解有机物，使其转化为无害的物质。
铝材废水处理工艺设计及运行调试
铝材废水处理工艺设计及运行调试摘要：铝材厂表面处理废水一般可分为：酸碱废水、含锡含镍含氟废水、含铬废水、电泳精制废水。
酸碱综合废水采用“pH调整+混凝+沉淀+砂滤”主流程工艺；其它废水水量小，污染物浓度高，在车间单独收集处理后排入酸碱综合废水系统处理。
处理后系统出水各项指标均可稳定达到广东省一级排放标准。
关键词：铝材酸碱废水；电泳精制废水；含铬废水；含镍废水；金属离子；COD前言铝型材表面处理用水量大，产生废水多，废水中有害物质持续排放[1]。
如不加以处理必将污染环境。
铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色[2]。
处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。
铝型材厂生产废水主要含有大量金属离子：Ni2+、Al3+、Cr6+、Sn2+以及SS、油脂、有机物、NH3-N、F-、酸碱等等[3]。
其中废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。
另外在一些工序会产生水量少污染物高的各类废液及废弃换缸液等，针对每一类废水的主要污染物的特点，分别进行预处理，可达到理想的处理效果。
工程概述佛山某铝型材厂位于中国铝材第一镇——广东省佛山市南海区大沥镇，是一家专业生产铝型材的现代化大企业，该公司占地面积10万多平方米，年生产能力超过8万吨，拥有多条熔铸、挤压先进工艺生产线，并引进国外先进的氧化电泳、喷涂、隔热生产工艺，拥有价值数百万元的完善的检测设备，可生产各种门窗、幕墙、通用型材及工业型材等几千个品种。
该公司铝型材生产工艺流程如下：该公司铝材表面处理废水排放总量达4500吨/天，以下就该铝型材厂废水处理工程工艺设计为例介绍铝材表面废水处理情况。
废水的来源、水质及水量根据对生产线工序和用料的分析，该铝型材厂废水来源如下表：表1 铝型材厂废水来源根据废水的来源，针对不同工序废水的主要污染物特点，该厂主要废水分类和水量如下表。
表2 铝型材厂废水水质水量表由上表可知，该厂生产废水主要分为酸碱废水、含锡含镍含氟废水、含铬废水、电泳精制废水，总水量合计为4500吨/天。
铝业污水处理厂的工艺流程
铝业污水处理厂的工艺流程
铝业污水处理厂的工艺流程主要包括以下步骤：
1.废水收集：对各个生产环节产生的废水进行分类收集，以便后续
处理。
2.预处理：通过格栅、沉淀等方法去除废水中较大的悬浮物和杂质。
3.调节pH值：通过添加酸或碱调节废水pH值，使其达到后续处理
所需的范围。
4.有机物去除：采用生物法或化学法去除废水中的有机物。
5.重金属去除：运用沉淀法、吸附法等手段去除废水中的重金属离
子。
具体的工艺操作可能因铝业污水处理厂的具体情况而有所不同。
例如，在铝制品工业污水处理过程中，可能会先将污水通入污水池，加入氢氧化钠粉末调节pH值，然后添加聚丙烯酰胺并搅拌加热，使污水中产生絮状物。
随后，污水会经过压滤机进行压滤处理，收集压滤后的固体沉淀物。
接着，污水进入曝气池，加入好氧活性污泥并搅拌，静置一段时间后再次进行压滤处理。
最后，压滤后的污水通入密闭储罐，加入厌氧活性污泥并搅拌，静置一段时间后再次压滤处理。
此外，铝型材表面处理污水处理可能包括将废水自流入综合调节池，经提升泵提升至中和反应池中，加入中和药剂与絮凝剂并搅拌，
完成中和、絮凝的过程。
然后废水再经提升泵提升至斜板沉淀器中进行沉淀，上清液达标排放。
污泥则经过脱水后外运处理。
请注意，铝业污水处理厂的工艺流程可能因具体的技术和设备而有所不同，因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整和优化。
同时，处理后的废水需达到相应的排放标准，才能安全排放或回收利用。
铝材废水处理方法
适用标准铝材生产及废水办理1铝制品生产工艺流程抛光铝制品→铝板→裁板分条→冲压喷砂→氧化→镐光 / 批花 / 车纹 / 镭雕→洁净检验拉丝1.1 阳极氧化工艺流程铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→关闭→水洗→下挂具2铝制品生产废水根源成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色等工序产生的大批冲洗废水和少许废液。
2.1 酸性废水1)脱脂、酸蚀水洗主要含氢氧化钠、少许油脂，呈酸性2)中和水洗主要含硫酸，呈酸性3)阳极氧化水洗主要含有硫酸和铝离子，呈酸性4)电泳水洗电泳涂漆工序：纯水洗——热水洗——纯水洗——电泳——纯水洗——纯水洗——滴干——烘干主要含盐和 Al3+ ，呈碱性5)除油主要含硫酸、少许油脂，呈酸性2.2 碱性废水1)碱蚀水洗主要含 AlO2- ，呈碱性2)模具碱洗主要含 Al3+ 呈碱性2.3 含锡含镍含氟废水1)着色水洗主要含有 Sn2+ 、Ni2+ ，呈弱酸性2)封孔水洗主要含 Ni2+ 、 F-2.4 含铬废水1)钝化主要含六价铬，呈酸性2.5 其余废水1)热水洗含少许 Ni2+ 、 F-2)离子互换树脂重生主要含盐酸、碱3)酸、碱雾办理系统主要含酸碱洗液车间地面冲刷主要含 SS 呈中性4)铬酸雾办理系统主假如酸气洗液，呈酸性3铝材工业废水治理铝材工业废水一般采纳中和调理及混凝积淀法。
调理池→反响池→絮凝积淀池→污泥办理（板框压滤机）当前主要使用的方法有三类：1)化学法：中和积淀法、硫化物积淀法、铁氧体积淀法、化学复原法、电化学复原法；2)物理化学法：混凝、气浮、吸附、膜分别；3)生物法：生物絮凝、生物化学法、植物生态修复。
3.1 含氟工业废水3.1.1 钙盐积淀法铝材生产含氟废水，一般采纳钙盐积淀法，生成CaF2 积淀。
（为使生成的积淀迅速絮凝积淀，可在废水中独自或并用增添无机盐絮凝剂三氯化铁、聚合氯化铁、聚合硫酸铁等或高分子絮凝剂如聚丙烯酰胺。
铝型材废水的治理工艺
铝型材废水旳治理工艺1 废水特点铝型材生产过程重要包括对成型铝材旳脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后旳型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水旳重要来源。
铝型材厂生产废水除具有大量旳铝离子，还具有部分锌、镍、铜等金属离子，废水旳酸碱度视各生产规定不一样而有所变化，但呈酸性旳居多。
2 废水处理工艺流程针对铝型材废水重要含多种金属离子及悬浮物旳特性，采用中和调整及混凝沉淀法工艺。
铝型材生产废水由车间排出后流入中和调整池，池内设空气搅拌，以均衡水质。
废水经调整池均衡水质及水量后，加入碱调整pH 值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同步加入絮凝剂(PAM)。
废水中旳金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂旳作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下迅速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，出水水质到达广东省地方排放原则DB 4426—89二类地区二级排放原则。
沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作卫生填埋或综合运用。
3 工艺原理3.1 调整池在铝型材废水处理中，将调整池旳池型分为间歇和持续两种。
人工调整时需将调整池提成两格，每格池废水旳停留时间为1～2 h，轮番间歇使用，以便于人工调整；自动调整只需一风格整池，用pH 自动调整仪控制废水旳pH值，由于铝型材废水具有大量旳铝，而铝在溶液中呈两性状态。
当pH＜3时，铝重要存在形态为Al(H2O)3+6；当pH=7时，氢氧化铝成为Al3+旳重要存在形态；当pH＞8.5后，大部分氢氧化铝便水解为带负电荷旳络合阴离子。
因此，在工程调试时必须将pH值控制在合适旳范围，以使铝能以氢氧化铝旳形态充足沉淀。
3.2 反应池反应池旳作用重要是使铝型材废水中旳Al3+与OH-充足反应生成难溶旳Al(OH)3沉淀。
一般竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。
3.3 混凝沉淀池废水中旳金属离子在调整池与碱反应后，生成难溶旳氢氧化物，但由于形成旳颗粒较小，在水流旳作用下不易沉降，因此必须加入絮凝剂使这些颗粒互相粘结，汇集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被清除。
铝型材废水处理
铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。
铝型材厂生产废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。
针对铝型材污水主要含各种金属离子及悬浮物的特性，采用中和调节及混凝沉淀法工艺。
铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池，池内设空气搅拌，以均衡水质。
废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同时加入絮凝剂(PAM)。
废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，出水水质达到广东省地方排放标准DB4426-89二类地区二级排放标准。
沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作卫生填埋或综合利用。
工艺原理介绍：1调节池在铝型材废水处理中，将调节池的池型分为间歇和连续两种。
人工调节时需将调节池分成两格，每格池废水的停留时间为1～2h，轮流间歇使用，以便于人工调节;自动调节只需一格调节池，用pH自动调节仪控制废水的pH值，由于铝型材废水含有大量的铝，而铝在溶液中呈两性状态。
当pH<3时，铝主要存在形态为Al(H2O)3+6;当pH=7时，氢氧化铝成为Al3+的主要存在形态;当pH>8.5后，大部分氢氧化铝便水解为带负电荷的络合阴离子。
所以，在工程调试时必须将pH值控制在适当的范围，以使铝能以氢氧化铝的形态充分沉淀。
2反应池反应池的作用主要是使铝型材废水中的Al3+与OH-充分反应生成难溶的Al(OH)3沉淀。
通常竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。
3混凝沉淀池废水中的金属离子在调节池与碱反应后，生成难溶的氢氧化物，但由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被去除。
铝合金表面阳极氧化工艺废水分析
铝合金表面阳极氧化工艺废水分析摘要：对工业废水的处理进行过程当中，铝合金表面阳极发生氧化会对工艺的废水处理问题造成严重的影响。
工艺生产当中的废水能够对我国的环境造成严重的污染，如果不对这些废水进行有效的处理，就将对我国的生态环境造成重要的损害。
为了工业废水当中的物质进行详细的分析，提出针对性的解决措施。
关键词：铝合金表面；阳极氧化；工艺废水；分析铝合金表面阳极氧化工艺发展过程当中，每个铝型材生产企业生产的目的就是能够解决生产废水的排放问题，减少废水当中排放所需要的化学物质成分，从根本上减少了生产的投入。
我国的水资源比较匮乏，铝合金表面阳极氧化的工作显得十分重要。
对生产废水的问题进行有效的解决已经成为了目前国家最主要的环境解决的问题，对水污染进行有效的控制，能够促进我国环境保护的健康发展。
2减少废水排放量和污染物的主要措施3铝合金型材生产废水处理工艺分析3、1铝合金型材生产废水处理工艺的主要思路。
铝合金表面型材阳极氧化的各项工作当中，都会能够应用到硫酸硝酸和混合盐等相关物质，这些物质的应用对地球环境有着重要的损害，相关的工作人员在进行铝合金阳极氧化生产废水的处理过程当中，要对相关的污染物质的类别和特征进行主要的分析，成分当中所含有的化学物品或者是物理物品要进行有关的处理。
举例说明在对含镍废水进行处理的过程当中要采用镍离子吸附交换，其中还要加上混凝沉淀相互结合的方式对该离子的浓度进行一定的降低，最后还要与铝合金生产过程当中的综合性的废水进行相互混合，并且对其进行详细的处理。
如果工业废水当中含有磷相关的物质，在工作人员处理过程当中就需要利用氢氧化钙相关的物质消除磷有害物质，这样才能够对工艺废水当中的混合废水进行处理相关的工作。
不管是含镍废水还是含磷废水，工作人员在进行处理的过程当中，要保证预先处理的功能，最后还要将其和综合废水进行混合处理，这样才能够进一步的进行氧化和缺氧等组合性的工业，利用这种方式对综合废水进行加深处理工作。