武钢硅钢改扩建工程(1)
武钢硅钢改扩建工程(一)

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科 研 与 生 产
武 钢 硅 钢 改 扩 建 工程 ( ) 一
王 杰
( 武汉钢铁股份公司硅钢 片厂 湖 北 武汉 408 ) 303 摘 要 武钢硅钢厂 改扩建工程是 国謇的重点 工程 , 分两步予以实施 , 第一 步与 国外合作引进 了先
武钢硅钢厂简介及产品大纲

1 武钢硅钢厂简介
武汉钢铁股份限公司硅钢片厂是经毛主席、周总理批准从国外引进的一米七轧机工程主体厂之一,其成套设备(包括氢气发电站和水处理系统)及工艺技术全部从日本引进。
其后20余年来,在毛泽东、邓小平、江泽民的“三代”领导人、社会各界及集团公司的关心扶持下,以“成本效益纵深行”和“对标挖潜”活动为载体,持续改进产品质量,不断引进、消化、吸收国内外先进的管理手段和工艺技术,依靠管理水平提高和工艺技术进步稳步发展。
1997年,作为武汉钢铁集团公司的优质资产之一,和冷轧薄板厂一起资产重组,成为武汉钢铁股份有限公司的生产厂之一。
硅钢厂投产初期技术装备有13条作业线,1070台(套)设备,主体生产机组全部采用当时先进的连续话化生产和自动化控制手段。
设计生产能力7万吨/年,生产5个厚度规格27个牌号。
1992年后,为适应国家经济的发展和市场供需的变化,在经过两次较大规模的设备引进和持续地工艺技术革新、设备装备改造后,技术装备增加到23条作业线(其中包括国内唯一、世界仅有5座的高温环行退火炉、采用先进的自动厚度控制技术的高精度森吉米尔轧机等),2066台(套)设备,装备水平达到当代国际先进水平。
作为股份公司掌管核心技术和生产高附加值产品厂,为适应下游市场顾客需求的不断细分,有针对性地研制开发了一大批新产品,目前可生产取向硅钢和无取向硅钢两大类共9个厚度规格75个牌号的产品,设计生产能力发展到现在的40万吨/年。
“十五”期间将形成年产88万吨生产能力
2 主要产品。
武钢硅钢片标准

武钢硅钢片标准《一》武钢硅钢标准冷轧无取向电工钢带(片)1、范围本标准规定了无取向电工钢的牌号、公称厚度、叠装系数、磁特性等技术条件。
本标准适合于武汉钢铁股份有限公司生产的冷轧无取向电工钢带(片)。
2、引用标准下列文件中的条款通过在本标准中的引用而构成本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 228-1987 金属拉伸试验方式GB/T 235-1988 金属反复弯曲试验方法(厚度等于或小于3mm薄板及钢带)GB/T 247-1988 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明的一般规定GB/T 2522-1988 电工钢(带)层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法GB/T 3076-1982 金属薄板(带)拉伸试验方法GB/T 3655-1992 电工钢片(带)磁、电和物理性能测量方法GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样GB/T 13789-1998 单片面性电工钢片(带)磁性能测量方法3、牌号表示方法为了区别于GB/T2521-1996的同类产品牌号,本标准牌号中的各符号含义表述如下:4、技术要求4.1磁特性4.1.1磁感在5000A/m交变磁场,频率为50HZ时,规定其最小磁感值B5000(峰值)应符合表1的规定。
表1 磁特性和工艺特性产品尺寸、外形及其允许偏差电工钢产品可供规格注:其他尺寸需经供需双方协商。
尺寸及板形公差注:对于宽度>830mm的钢带,允许以不切变状态交货,基宽度允许偏差为+05mm;横向厚度差是指板中心与距边部15mm的厚度差。
典型电磁性能注:检测依据GB/T3655-92或JIS C2550-1986检测试样纵横向各半P15/50指频率为50HZ,磁通密度为1.5T时的损耗B50指磁场强度为5000A/m时的磁通密度,依此类推以上值为典型值而非保证值典型机械性能注:拉伸检测依据GB/T228-1987反复弯曲检测依据JIS C2550叠片系数是指涂敷A涂层时的值以上值为典型值而非保证值表面绝缘涂层表面绝缘涂层宝钢提供A、H、D三种类型的绝缘涂层,用户可根据层间电阻、冲片性、耐氟利昂性、耐热性及其他特性选择一种符合要求的涂层种类。
中冶南方硅钢工程业绩表

硅钢厂
用于无取向硅钢涂绝缘涂层
产品规格:
0.5-0.9*700-1050mm
工艺段速度:最大150m/min
20
1998投产
中冶南方设计
8
太钢六轧硅钢连续脱碳退火机组(TCA)
太钢六轧
用于无取向硅钢涂绝缘涂层
产品规格:
0.35-0.65*700-1250mm
工艺段速度:最大90m/min
15
1997投产
2
武钢硅钢CP2酸洗机组(预留常化退火炉)
武钢
硅钢厂
1.8-2.5*800-1100mm
产品:GO、无取向中低牌号硅钢
机组工艺段速度最大70m/min
41.2
1997年投产,
新日铁引进
3
宝钢1550冷轧酸洗_轧机联合机组
宝钢1550
带厚:0.35~0.65mm(生产电工钢板时)
0.30~1.60mm(冷轧钢板)
法国二手设备,中冶南方负责改造设备设计
9
宝钢1550硅钢连续脱碳退火机组
宝钢1550
用于无取向硅钢涂绝缘涂层
产品规格:0.35-0.65mmx800-1300mm
工艺段速度:最大150m/min
20
2000投产
日本川崎引进
10
宝钢1550硅钢连续脱碳退火机组
宝钢1550
用于无取向硅钢涂绝缘涂层
产品规格:0.35-0.65mmx800-1300mm
工艺段速度:最大60m/min
6
1978投产
新日铁引进
4
武钢硅钢CA-2机组改造
武钢硅钢
用于无取向硅钢退火和涂层;取向硅钢的脱碳退火和涂MgO
产品规格:0.28-0.85mmx750-1050mm
武钢硅钢片标准

武钢硅钢片标准《一》武钢硅钢标准冷轧无取向电工钢带(片)1、范围本标准规定了无取向电工钢的牌号、公称厚度、叠装系数、磁特性等技术条件。
本标准适合于武汉钢铁股份生产的冷轧无取向电工钢带(片)。
2、引用标准下列文件中的条款通过在本标准中的引用而构成本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 228-1987 金属拉伸试验方式GB/T 235-1988 金属反复弯曲试验方法(厚度等于或小于3mm薄板及钢带)GB/T 247-1988 钢板与钢带验收、包装、标志及质量证明的一般规定GB/T 2522-1988 电工钢(带)层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法GB/T 3076-1982 金属薄板(带)拉伸试验方法GB/T 3655-1992 电工钢片(带)磁、电与物理性能测量方法GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样GB/T 13789-1998 单片面性电工钢片(带)磁性能测量方法3、牌号表示方法为了区别于GB/T2521-1996的同类产品牌号,本标准牌号中的各符号含义表述如下:4、技术要求4.1磁特性4.1.1磁感在5000A/m交变磁场,频率为50HZ时,规定其最小磁感值B5000(峰值)应符合表1的规定。
表1 磁特性与工艺特性产品尺寸、外形及其允许偏差电工钢产品可供规格注:其他尺寸需经供需双方协商。
尺寸及板形公差注:对于宽度>830mm的钢带,允许以不切变状态交货,基宽度允许偏差为+05mm;横向厚度差是指板中心与距边部15mm的厚度差。
典型电磁性能注:检测依据GB/T3655-92或JIS C2550-1986检测试样纵横向各半P15/50指频率为50HZ,磁通密度为1.5T时的损耗B50指磁场强度为5000A/m时的磁通密度,依此类推以上值为典型值而非保证值典型机械性能注:拉伸检测依据GB/T228-1987反复弯曲检测依据JIS C2550叠片系数是指涂敷A涂层时的值以上值为典型值而非保证值表面绝缘涂层表面绝缘涂层宝钢提供A、H、D三种类型的绝缘涂层,用户可根据层间电阻、冲片性、耐氟利昂性、耐热性及其他特性选择一种符合要求的涂层种类。
武钢1580mm热连轧带钢厂

(HCR)、直接热装(DHCR)三种装炉方式,其中热装板坯约占30%。对于 高牌号无取向硅钢和取向硅钢的板坯送入板坯库后,根据工艺要求可进 入硅钢保温炉进行缓冷和保温,然后根据轧制计划分批装入加热炉。
板坯经测温和板坯核对后,送入加热炉装炉辊道,按布料图进行定 位后,装钢机将板坯推正后等待装炉;当满足装炉条件时炉门打开,装钢 机托起板坯送入炉内,使该块板坯放在与前一块坯料间隔~50mm位置处 (高温工艺加热取向硅钢时采用无间隔方式),板坯停稳后,装钢机低 位快速退出炉外回原位,准备重复装钢动作;同时装料炉门关闭。
一。
表一 钢种分配的年产量计划表
序 号
钢种
1 碳素结构钢
代表钢号 Q195~Q275
优质碳素结构
2
08、MR、DT
钢
3 低合金结构钢 Q345~Q460
4 超低碳钢
IF
5 集装箱用板 SPA-H
6 耐候钢
Q295GNH、295GHL
7 其它
比例 (%)
7.3
年产量 (104t/a)
20.40
47.1
装入炉内的板坯通过步进梁的运动从入炉端运送到出炉端。步进梁 的步进运动是一个矩形运动轨迹。步进梁运动由水平运动和垂直运动组
成。水平运动和垂直运动过程中的速度是变化的,其目的在于保证运作 平移运动。此时,提升缸处于静止状态。步进机构的升降运动是:提升 缸驱动提升框架,使其滚轮沿斜台面滚动,完成升降运动。此时,平移 缸处于静止状态。
板坯年需要量为289万t,板坯规格及要求如下:
1) 碳钢板坯
238.4万t/a
厚度
武钢取向硅钢市场分析

武钢取向硅钢市场分析一、市场概况武钢是中国最大的钢铁企业之一,而取向硅钢是武钢的主要产品之一。
取向硅钢是一种特殊的硅钢,具有优异的磁导率和低磁损耗特性,广泛应用于电力变压器、电动机和发电设备等领域。
本文将对武钢取向硅钢市场进行详细分析。
二、市场规模根据市场调研数据显示,截至2022年,全球取向硅钢市场规模约为XX亿美元,估计到2025年将达到XX亿美元,年复合增长率为X%。
中国是全球最大的取向硅钢市场,占领了全球市场份额的XX%。
武钢作为中国最大的钢铁企业,其取向硅钢产品在国内市场具有较高的占有率。
三、市场驱动因素1. 电力行业需求:电力行业是取向硅钢的主要需求方,随着电力行业的发展,对取向硅钢的需求也在增加。
特殊是随着可再生能源的快速发展,电力设备的需求量不断增加,进一步推动了取向硅钢市场的增长。
2. 工业自动化需求:工业自动化的快速发展对电动机的需求量也在增加,而取向硅钢是电动机的重要材料之一。
随着工业自动化程度的提高,取向硅钢市场也将得到进一步的推动。
3. 城市化进程:随着城市化进程的推进,对电力设备的需求也在增加。
城市化进程带动了基础设施建设和房地产行业的发展,进而推动了取向硅钢市场的增长。
四、市场竞争格局目前,武钢在取向硅钢市场具有较高的竞争力,其产品质量和技术水平得到了市场的认可。
此外,还有其他钢铁企业如宝钢、鞍钢等也在取向硅钢市场具有一定的份额。
在国际市场上,日本、韩国和德国等国家的钢铁企业也在竞争中占领一定的市场份额。
五、市场发展趋势1. 技术创新:随着科技的进步,取向硅钢的生产技术将不断创新,提高产品的性能和质量。
新材料和新工艺的应用将进一步推动取向硅钢市场的发展。
2. 环保要求:随着环保意识的提高,市场对环保型取向硅钢的需求也在增加。
钢铁企业需要加大环保投入,提高产品的环保性能,以满足市场需求。
3. 国际市场拓展:中国钢铁企业在国际市场上的竞争力不断提升,武钢也应积极拓展海外市场,寻觅更多的发展机会。
武钢硅钢改扩建工程(二)

科 研与生产
武 钢硅钢 改扩 建工程 ( 二)
王 杰
湖 北 武汉 4o,) 303
R E 蝴
AND E龃 S I ON
S  ̄E HE TMUf I 3 .LS E f NW ̄C 2 , S O( )
联 系人: 王 杰 , 。 级离级工程师 男 教授
沿用 C7 1 合 同的交钥匙工程模式 ,A一 ,P .41 d C 4 C 2C 6 C 2 R F Z 3Z 4等机组基 ,A一 ,T一 ,O ,R一 ,R一
一
本设计 、 详细设计一直到设备制造等 , 日 由新 铁全 面承担 。这种方式风险小 , 但价格昂贵 。武钢靠 借贷建设 , 从资金角度和经济实力不能采用此种 合作方式。为了降低投 资金额 , 增大国产设 备配 套比侧 . 公司领导决定基本设计 由新 日铁承担, 然 后按设备分交, 由中方供货 的设备应依据 日方的
收 稿 日期 :o 1 2 o 一晒 一0 8
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王 杰
式钢硅钢改扩建工租( ) 二)
项 目
武钢硅钢厂
广加电磁钢板工 场
备注 : 生产密度的定 义是 : 年产量 ( n × ) 工序数 ÷ 工厂面积
武钢技术 2啦 年第 柏 卷第 2 0 期 2 3
Z 一 1 Z 一 2 C 一 1 C 一2, A 一 1 C 一 3 C R .R 。W ,W C ,A ,A
2 第二步改造为取 向硅钢脱碳退火机组) c , ( ,B R F,T O C 一1都 处 在 老 区 , 区 的 C 新 P一2 Z 。 R一3 ,
一
生产出现波动就会使物流梗阻, 中间库容量爆满。 广烟电磁钢板工场 由于 W 0以下中低牌号无取 2
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6)’ 以下 ’ ( %’ 无取向硅钢合计 总合计
’(&
按产品大纲所增设的机组 在硅钢改扩建工程的第一步所增加的设备分
为取向和无取向系列机组, 见表 % 和表 &, 第二步
武钢技术 !""! 年第 #" 卷第 ! 期
万方数据
*
科研与生产
所增加机组见表 !。
表! 机 组 第一步取向硅钢系列设备 设备主要规格和功能 取向硅钢 脱 碳 退 火, 涂 氧 化 铁, 产能 &’ ’’’ ( ) * 取向硅钢高温退火, 产能 !. ’’’ ( ) * 取向硅钢拉伸退火和表面处理, 产能 !1 ’’’ ( ) * 具 有 +/ ) "/ 功 能, 新 345 常 化, 产能 60 ’’’ ( ) ( * 包括无取向高牌号钢)
"# $ % 新建 +,- 新建 "/ $ 0 新建 & 机 组
第一步无取向硅钢系列设备 设备主要规格和功能 热轧板酸洗, 产能 7% 8 . 万 ( ) *, 工艺速度 !’ 9 ) 94: 取向无取向兼用, 高精度 #<", 产能 1. 万 ( ) *, 最高轧制速度 %’’ 9 ) 94: 无取向成品退火和取向中间退火兼用, 产能 1’ 8 0 万 ( ) *, 工艺速度 !’ 9 ) 94: 剪切 机 组, 产 能 0’ 万 ( ) *, 工艺速度 1.’ 9 ) 94: 包装机组, 产能 0’ 万 ( ) *, 单机最大包装 能力 1% 卷 ) >
图! 日本国内硅钢片消耗比率
[
) 硅钢改扩建工程的方案
’(! 中日双方达成一致的产品大纲 武钢自 !#$& 年着手改扩建工作以来曾先后 提出三种方案, 日方也提出了一种方案, 在交流中 曾发生尖锐而激烈的争论。最后双方都作了让 步, 才得以达成最终方案, 其方案见表 +。
表( 品 种 硅钢扩建工程最终的产品大纲 (万 " 3 :) 板厚 3 .. ’ ( ,* ’ ( )’ ’ ( )’ 第一步 ’ ( %’ ’ ( %’ + ( ,’ ! ( $’ * ( ’’ ’ ( )’ , ( *’ & ( *% & ( *% ) ( ’’ !# ( %’ ,& ( %’ 第二步 ’ ( *’ ’ ( *’ & ( ’, , ( %$ !’ ( ’’ ’ ( )’ , ( *’ & ( *% & ( *% !) ( %’ )’ ( ’’ +’ ( ’’
对于无取向硅钢, 其发展趋势是向薄规格高牌 号方向发展, 一般取向硅钢 ’( )’ .. 厚度规格增 加, 并且 /0 1 2 钢比率增大, 其 ’()% .. 规格减少, 中又以 ’(,) .. 规格增长幅度最大, 见表 ,。
表& 钢种 新日铁取向硅钢产品比例的变化 !#$+ 年 3 % $ # ), %+ !# ) !# % +& !##’ 年 3 ’ ) !) ,* +) ,+ ( % !! !$ ( % ) %*
从表 ! 可见, 我国硅钢片需求量逐年增加, 而 引进的冷轧硅钢片也在增加, 最高年份进口量达 到 !$ ( $% 万 ", 因此冷轧硅钢片是市场急需的产 品, 应大力发展。 日本是工业化较早的国家, 其硅钢片消耗比 率如图 ! 所示, 我国可以借鉴。 取向硅钢 ,% - 变压器 ,+ 其 他! 家电及小型电机 %+ 硅钢片 !’’ - 大中型电机 # 无取向硅钢 *% - 发电机 + 其 他$
从近年来硅钢生产发展趋势看, 日本正致力 于开发和生产取向硅钢薄规格、 高牌号产品, 特别 是 8*/ 7 8%/ 市场前景可观。而我国几乎还是空 白, 原来引进的 /0 1 2 也只是 8$/ 和 8#/ 水平。 硅钢改造必须考虑提高取向硅钢生产技术水平和 装备水平。 对于无取向硅钢, 武钢已开发了 /#、 /$、 /* 等高级产品, /!’ 及 6!,、 6!$ 已实现了一次冷轧 和一次退火的新工艺。高牌号生产技术已基本掌 握, 但是 9)’ 7 9&’ 低牌号低硅无取向电工钢尚 没大批量生产, 而国内家用电器产品逐年增长, 武钢应尽快发展迅 9)’ 7 9&’ 将有广阔的市场, 速占领国内市场。
) 硅钢改扩建的必要性
硅钢厂是机电产品的重要原材料, 从发电到 输变电以及用电设备均离不开这种原材料。PQ$Q 年我国发电量为 ( $)# 亿 K-7, 仅次于美、 苏、 日, 居世界第四位。 PQ$Q 年我国发电设备装机容量 达到 P)! )#( > ! 8-, , 也居世界第四位。 与电力工业相关的硅钢片需求量在不断增
硅钢改造分两步实施方案。
P 硅钢改扩建工程的确立
武钢硅钢厂 PQR! 年引进日本新日铁冷轧硅 钢片成套设备和专利技术, 于 PQ$( 年达到了年产 其中取向硅钢达到 )$ #$S *, 无 R 万 * 的设计能力, 取向硅钢 !) R(R *。但这些产量远远满足不了国 内的需求。PQ$S 年硅钢厂着手研究扩建工作, 提 出了 PQ 万 * + , 的改造方案, 主要立足于现有机组 局部改造和挖潜。随后又在 PQ 万 * + , 方案的基础 上提出第二步达到 !# 万 * + , 的规划。不久武钢制 定 “双七百” 规划, 重新研究硅钢改造方案, 提出了
规格 3 .. ’ ( ,) ’ ( ,*
45
’ ( )’ ’ ( )% 合 计 ’ ( ,) ’ ( ,*
/0 1 2 4;
’ ( )% 取向硅钢合计 ’ ( %’ ’ ( %’ ’ ( %’ ’ ( %’
/0 1 2
’ ( )’ ’ ( )% 合 计
9!’ 6!, 6!$ 6,’ 7 ,)
对于无取向硅钢片, 向两极化方向发展; 即一 极向低铁损、 高牌号方向发展。另一极向高磁感、 低牌号方向发展。表 ) 为新日铁无取向硅钢品种 结构的变化, 用于家用电器 6)’ 以下的低硅无硅 电工钢明显增长。
(1) 345 钢新成分系一贯制造技术; (0) <B 钢新成分系一贯制造技术。 上述两项专利技术与 "C!&11 相比有了很大 提高, 特别是 34 $ 5 钢已从原来的 ;63 和 ;A3 提 高到 ;!3 和 ;%3 的水平, <B 新成分系专利可使 比原来同规 ’ 8 7’ 99 规格的产品达到 ;A 的水平, 格的 ;6 提高了一个牌号, 该产品约占取向硅钢产 量的 !’ D 。 因此本次技改工程不是单纯地扩大产量, 主 要目的是增加品种, 提高质量, 为我国机电行业产 品更新换代和技术进步做出了贡献。 无取向硅钢高牌号产品 ?1’ @ 10 在产品大 纲中确 定 为 7 万 ( ) *。近 年 来 武 钢 自 己 开 发 的 新建的 "# ?’6, ?’A, ?’! 等高级无取向电工钢, 退火 $ & 机组也为其生产在装备上创造了条件, 最高炉温可达 1 ’.’ E 。 为了适应新产品开发还采用了许多新技术: (1) 两段冷却式常化退火技术; (0) 串列式退火技术; (7) 炉床回转式高温退火技术 (+,-) ; (&) 钢带高压水清洗技术; (.) 余热回收技术; (%) 高精度 #<"。 此外各机组电气传动采用了交流变频技术。 过程检测和控制采用 F"= 集散系统, 提高了工艺 水平和技术装备水平, 使其更加实用、 可靠、 先进。 为了实现上述专有技术新日铁向武钢提供生产 技术资料 # 和生产技术资料 5。其中资料 # 包括: (1) +,- 技术标准; (0) 串列式退火 /#G 技术; (7) 高压水清洗要领书; (&) 无氧化炉操作要领; (.) ( 新日铁八幡酸洗线) 机组的 +,- 和 H#2 点火方法。 生产技术资料 5 包括: (1) 一贯制造技术的技术标准; (0) 34 $ 5 钢新成分系的技术报告; (7) <B 含 "I 新成分系技术报告。 (未完待续) !
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