武钢取向硅钢片曲线
《硅钢片曲线》
硅 钢 片 曲 线 目 录序号页码1、无取向硅钢片直流磁化曲线 (1)2、无取向硅钢片铁损曲线 (16)3、取向硅钢片直流磁化曲线 (30)4、取向硅钢片铁损曲线 (42)1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线1. 无取向硅钢片直流磁化曲线2. 无取向硅钢片铁损曲线2. 无取向硅钢片铁损曲线2. 无取向硅钢片铁损曲线2. 无取向硅钢片铁损曲线2. 无取向硅钢片铁损曲线2. 无取向硅钢片铁损曲线2. 无取向硅钢片铁损曲线2. 无取向硅钢片铁损曲线2. 无取向硅钢片铁损曲线2. 无取向硅钢片铁损曲线2. 无取向硅钢片铁损曲线2. 无取向硅钢片铁损曲线2. 无取向硅钢片铁损曲线3. 晶粒取向硅钢片直流磁化曲线3. 晶粒取向硅钢片直流磁化曲线3. 晶粒取向硅钢片直流磁化曲线3. 晶粒取向硅钢片直流磁化曲线3. 晶粒取向硅钢片直流磁化曲线3. 晶粒取向硅钢片直流磁化曲线3. 晶粒取向硅钢片直流磁化曲线3. 晶粒取向硅钢片直流磁化曲线3. 晶粒取向硅钢片直流磁化曲线3. 晶粒取向硅钢片直流磁化曲线3. 晶粒取向硅钢片直流磁化曲线3. 晶粒取向硅钢片直流磁化曲线4. 晶粒取向硅钢片铁损曲线4. 晶粒取向硅钢片铁损曲线4. 晶粒取向硅钢片铁损曲线4. 晶粒取向硅钢片铁损曲线4. 晶粒取向硅钢片铁损曲线4. 晶粒取向硅钢片铁损曲线4. 晶粒取向硅钢片铁损曲线4. 晶粒取向硅钢片铁损曲线。
取向硅钢调研报告.
取向硅钢调研报告简介取向硅钢主要用于制作变压器铁芯和大发电机的定子铁芯，是电力工业发展最为重要的功能材料之一。
取向硅钢组织以高度趋于(110) [001」位向，即高斯方向的晶粒为主要特征，是唯一经过二次再结晶得到的钢铁制品，其生产工艺复杂、制造技术严格，被誉为钢铁材料中的“艺术品”。
取向硅钢按{110}<001>取向度和磁性能不同分为普通取向硅钢(Conventional Grain-oriented Silicon Steel,CGO)和高磁感取向硅钢(High Magnetic Induction Grain-oriented Silicon Steel, Hi-B)两类。
Hi-B 钢与CGO 钢相比，具有铁损低、磁感应强度高、磁致伸缩小等优点，用它制作的变压器产品具有空载损耗低、噪声低、体积小等优点。
近年来，高磁感取向硅钢的产量与使用量逐年增大。
两者在性能上的差异见下表1。
表1 CGO和HiB钢的性能比较取向硅钢生产技术现状目前，世界上主要的取向硅钢生产工艺有4种，分别是高温加热两次冷轧法、高温加热一次冷轧法、低温加热两次冷轧法、低温加热一次冷轧法。
每种工艺的生产流程、工艺特点和优缺点如表2所示。
目前全世界仅有约16家企业可以生产取向硅钢。
主要企业有:日本的新日铁和JFE 、韩国的浦项、美国的AK 和AlleghenyLudlum 、俄罗斯的新利佩茨克(简称NLMK)、德国及在法国的蒂森克虏伯、英国的CogentPower 、巴西的Acestita 、波兰的Stalprodukt S.A.、阿赛诺米塔尔收购的捷克ValcovnyPlechuA.S.、中国的武钢、宝钢等。
目前取向硅钢最先进的生产厂为新日铁，主要生产HiB 取向硅钢； 韩国浦项主要是仿照日本新日铁低温渗氮工艺，全部产品采用低温加热一次冷轧工艺生产，而且绝大部分产品为HiB；德国蒂森克虏伯开发了以Cu2S+AlN为主，并以MnS+Sn为辅作为抑制剂的低温加热一次冷轧法，生产HiB取向硅钢。
武钢上半硅钢生产经营情况简介PPT课件
1~6月份无取向高牌号（含高效）入库量7.61万吨，同比增长 0.92万吨；中低牌号入库量59.78万吨，同比也增加了1.17万吨。无 取向高牌号以及高效电机用钢的市场需求增加明显比中低牌号无取向 硅钢快，表明无取向低牌号产能的过剩与低端产品市场竞争加剧的形 势相一致。
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二、品种结构调整
800000 700000 600000 500000 400000 300000 200000 100000
0
武钢2011年与2010年上半年无取向钢品种结构变化推移图
673949 651758
597859 584859
76090 66899
01月
10.26%
2010年武钢无取向钢高端品种比例
11.29%
89.74% 2010 W高牌号高效 2010 W中低牌号
88.71% 2011 W高牌号高效 2011 W中低牌号
无取向高牌号以及高效电机用钢的生产能力增长虽受常化能力限 制，但武钢仍比去年增加了9191吨。
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三、重点品种推进
大电机用钢今年1～5月份完成了上半年全部两千吨合同，产品质 量日趋稳定，达到了批量化生产的工艺技术条件。
入库月份 201101 201102 201103 201104 201105 合计
50W250 （t） 178.270 174.625 521.170 733.860 397.850 2005.775
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硅钢片取向和无取向
硅钢片取向和无取向电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。
顾名思义，它是含硅高达0.8％-4.8％的电工硅钢，经热、冷轧制成。
一般厚度在1mm以下，故称薄板。
硅钢片广义讲属板材类，由于它的特殊用途而独立一分支。
电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。
（1）硅钢片的分类A、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。
低硅片含硅2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片含硅量为2.8％-4.8％，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。
两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。
B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。
冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片，也就是前期所说的＂以冷代热＂)。
（2）硅钢片性能指标A、铁损低。
质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。
B、磁感应强度高。
在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。
C、叠装系数高。
硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。
D、冲片性好。
对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。
E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。
F、磁时效现象小G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。
（一）电工用热轧硅钢薄板（GB5212-85）电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质，经热轧成厚度小于1mm的薄板。
电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。
热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅（Si≤2.8％）和高硅（Si≤4.8％）两种钢片。
（二）电工用冷轧硅钢薄板（GB2521-88）用含硅0.8％-4.8％的电工硅钢为材质，经冷轧而成。
冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。
武钢硅钢片标准
什么叫矽钢片(2008-04-05 12:06:17)转载▼标签：分类：硅钢片小知识矽钢片条料电工钢条料硅钢片条料电机用硅钢片ei用电工钢财经电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。
顾名思义，它是含硅高达0.8％-4.8％的电工硅钢，经热、冷轧制成。
一般厚度在1mm以下，故称薄板。
硅钢片广义讲属板材类，由于它的特殊用途而独立一分支。
电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。
（1）硅钢片的分类A、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。
低硅片含硅 2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片含硅量为2.8％-4.8％，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。
两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。
B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。
冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片，也就是前期所说的＂以冷代热＂)。
（2）硅钢片性能指标A、铁损低。
质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。
B、磁感应强度高。
在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。
C、叠装系数高。
硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。
D、冲片性好。
对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。
E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。
F、磁时效G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。
（一）电工用热轧硅钢薄板（GB5212-85）电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质，经热轧成厚度小于1mm的薄板。
电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。
热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅（Si≤2.8％）和高硅（Si≤4.8％）两种钢片。
取向硅钢 磁化曲线
取向硅钢是一种具有高磁导率和高磁饱和度的硅钢片，广泛应用于电力电子设备中。
为了了解取向硅钢的磁性能，可以通过磁化曲线来研究。
磁化曲线是指在不同磁场强度下，取向硅钢的磁化程度（磁化率）与磁场强度之间的关系。
取向硅钢的磁化曲线分为三个阶段：
1. 非磁饱和阶段：在这个阶段，随着磁场强度的增加，磁化率线性增加。
这个阶段的磁化曲线可以帮助我们了解取向硅钢在低磁场下的磁性能。
2. 磁饱和阶段：在这个阶段，随着磁场强度的继续增加，磁化率逐渐趋于饱和。
在这个阶段，磁化曲线呈现出一个S形，表示磁场强度与磁化率之间的关系变得更为复杂。
3. 磁饱和后阶段：在这个阶段，磁场强度已经超过磁饱和点，磁化率随磁场强度的增加而略有增加，但增加幅度较小。
取向硅钢调研报告资料
取向硅钢调研报告简介取向硅钢主要用于制作变压器铁芯和大发电机的定子铁芯，是电力工业发展最为重要的功能材料之一。
取向硅钢组织以高度趋于(110) [001」位向，即高斯方向的晶粒为主要特征，是唯一经过二次再结晶得到的钢铁制品，其生产工艺复杂、制造技术严格，被誉为钢铁材料中的“艺术品”。
取向硅钢按{110}<001>取向度和磁性能不同分为普通取向硅钢(Conventional Grain-oriented Silicon Steel,CGO)和高磁感取向硅钢(High Magnetic Induction Grain-oriented Silicon Steel, Hi-B)两类。
Hi-B 钢与CGO 钢相比，具有铁损低、磁感应强度高、磁致伸缩小等优点，用它制作的变压器产品具有空载损耗低、噪声低、体积小等优点。
近年来，高磁感取向硅钢的产量与使用量逐年增大。
两者在性能上的差异见下表1。
表1 CGO和HiB钢的性能比较取向硅钢生产技术现状目前，世界上主要的取向硅钢生产工艺有4种，分别是高温加热两次冷轧法、高温加热一次冷轧法、低温加热两次冷轧法、低温加热一次冷轧法。
每种工艺的生产流程、工艺特点和优缺点如表2所示。
目前全世界仅有约16家企业可以生产取向硅钢。
主要企业有:日本的新日铁和JFE 、韩国的浦项、美国的AK 和AlleghenyLudlum 、俄罗斯的新利佩茨克(简称NLMK)、德国及在法国的蒂森克虏伯、英国的CogentPower 、巴西的Acestita 、波兰的Stalprodukt S.A.、阿赛诺米塔尔收购的捷克ValcovnyPlechuA.S.、中国的武钢、宝钢等。
目前取向硅钢最先进的生产厂为新日铁，主要生产HiB 取向硅钢； 韩国浦项主要是仿照日本新日铁低温渗氮工艺，全部产品采用低温加热一次冷轧工艺生产，而且绝大部分产品为HiB；德国蒂森克虏伯开发了以Cu2S+AlN为主，并以MnS+Sn为辅作为抑制剂的低温加热一次冷轧法，生产HiB取向硅钢。
取向硅钢片
取向硅钢片1. 引言取向硅钢片是一种特殊的硅钢材料，具有优异的磁性能和机械强度，广泛应用于电力变压器、发电机和电动驱动系统等领域。
本文将介绍取向硅钢片的定义、特性、制造工艺以及应用领域。
2. 取向硅钢片的定义取向硅钢片是一种由冷轧非晶态硅钢卷材制成的金属材料。
其特点是在材料的基体中具有明显的取向结构，其磁性能相对普通硅钢片更优异。
3. 取向硅钢片的特性取向硅钢片具有以下特性：•优异的磁性能：取向硅钢片在磁感应强度、磁导率和剩磁等方面具有优异的性能，能够有效降低磁损耗和铁损耗。
•卓越的机械强度：取向硅钢片由于具有明显的取向结构，在机械强度方面表现出色，能够承受较大的外力和振动。
•低磁滞：取向硅钢片在交变磁场下有较低的磁滞损耗，能够提高能源的利用效率。
4. 取向硅钢片的制造工艺取向硅钢片的制造工艺主要包括以下几个步骤：4.1. 原材料准备取向硅钢片的制造首先需要准备适当的原材料，一般使用高质量的非晶态硅钢卷材作为原料。
4.2. 剪切和清洗原材料经过剪切和清洗，去除表面的氧化和污染物，保证表面的平整和清洁度。
4.3. 成形和退火剪切和清洗后的原材料进行成形，可以采用轧制或拉伸等方式，使其具有所需的形状和尺寸。
成形后，还需要进行退火处理，以提高取向硅钢片的晶粒取向度和磁性能。
4.4. 退火和冷轧成形后的取向硅钢片在退火炉中进行高温退火，使其晶粒取向更加明显。
之后，通过冷轧工艺进一步调整取向结构，并获得所需的厚度和平整度。
4.5. 表面处理冷轧后的取向硅钢片进行酸洗等表面处理，去除表面的氧化物和油脂，以提高其电气性能。
4.6. 切割和套圈最后，取向硅钢片根据需要进行切割和套圈等后续加工，以满足不同应用场景的需要。
5. 取向硅钢片的应用领域取向硅钢片由于其优异的磁性能和机械强度，被广泛应用于以下领域：•电力变压器：取向硅钢片用于电力变压器的铁芯材料，能够提高变压器的能效和稳定性。
•发电机：取向硅钢片用于电机的铁芯材料，能够提高发电机的效率，减少能源损耗。