工业循环水处理
炼钢厂循环水处理流程
炼钢厂循环水处理流程炼钢厂作为工业领域的重要组成部分，在生产过程中会产生大量的废水。
这些废水如果直接排放，不仅会对环境造成严重的污染，还会浪费宝贵的水资源。
因此，炼钢厂循环水处理流程的建立和实施显得尤为重要。
一、循环水处理的必要性炼钢过程中，会产生含有各种污染物的废水，如悬浮物、油类、重金属等。
这些污染物如果未经处理直接排放，将对水体、土壤和生态环境造成不可逆的损害。
同时，随着水资源的日益紧缺，循环使用废水已成为炼钢厂可持续发展的必然选择。
通过循环水处理，不仅可以减少对环境的污染，还能降低生产成本，提高企业的经济效益和社会效益。
二、循环水处理流程1. 废水收集：首先，将炼钢过程中产生的废水进行收集，确保废水能够进入处理系统。
2. 预处理：预处理是循环水处理流程的第一步，主要包括沉淀、过滤、除油等操作。
通过预处理，可以去除废水中的大部分悬浮物和油类，为后续处理奠定基础。
3. 深度处理：深度处理是循环水处理流程的核心环节，主要包括化学处理、生物处理等方法。
化学处理可以通过添加化学药剂，使废水中的重金属等污染物转化为沉淀物或络合物，从而达到去除的目的。
生物处理则是利用微生物的代谢作用，将废水中的有机污染物分解为无害物质。
4. 回用处理：经过深度处理后的废水，需要进行回用处理，以满足炼钢生产对水质的要求。
回用处理主要包括超滤、反渗透等技术，可以进一步去除废水中的微小颗粒和溶解性物质，提高水质。
5. 监控与管理：在整个循环水处理流程中，监控与管理是确保处理效果的关键环节。
通过定期对水质进行检测和分析，可以及时发现并解决问题，确保处理后的水质符合回用标准。
三、循环水处理的优势与挑战循环水处理流程的实施，不仅可以减少废水排放，降低环境污染，还能节约水资源，降低生产成本。
然而，循环水处理也面临着一些挑战，如处理技术的选择、处理成本的控制、废水中复杂污染物的去除等。
因此，炼钢厂在选择循环水处理技术时，需要综合考虑技术可行性、经济性和环保性等因素。
2024年工业循环水处理市场前景分析
2024年工业循环水处理市场前景分析摘要随着工业发展的加速和环境意识的提高，工业循环水处理市场前景日益广阔。
本文通过对工业循环水处理市场现状的分析，探讨了工业循环水处理市场的潜力和未来发展趋势，并提出了相关建议。
1. 引言工业循环水处理是指对工业生产中使用的水进行处理和再利用的过程。
在传统的工业生产中，大量的水被消耗和排放，导致了水资源的浪费和环境的污染。
因此，工业循环水处理的需求在不断增加，相关的技术和产品也得到了广泛应用。
2. 工业循环水处理市场现状分析2.1 市场规模目前，工业循环水处理市场规模已逐渐扩大。
随着环境保护意识的增强和相关政策的出台，越来越多的企业开始重视工业循环水处理，推动了市场的发展。
2.2 市场竞争格局工业循环水处理市场存在一定的竞争。
主要的竞争者包括传统水处理公司、新兴科技企业以及国外厂商。
各个竞争者通过不同的技术和产品来满足市场需求，形成了多样化的竞争格局。
2.3 市场发展趋势工业循环水处理市场在未来将呈现以下发展趋势： - 技术创新和研发投入将进一步提高工业循环水处理的效率和成本竞争力； - 环境监管的加强将促使更多企业加大工业循环水处理的投入； - 水资源的紧缺将推动工业循环水处理市场的增长； - 产业升级和转型将带动工业循环水处理市场的扩大。
3. 2024年工业循环水处理市场前景分析3.1 市场需求分析工业循环水处理市场的需求主要来自于以下几个方面： - 工业企业对水资源的节约和再利用需求； - 相关政策的支持和环境要求的提高； - 新兴行业对水处理技术和产品的需求； - 企业形象和社会责任的考虑。
3.2 市场机会工业循环水处理市场存在以下机会： - 技术创新和发展带来的市场机遇； - 环境保护意识提高带动的市场需求； - 新兴行业的发展带动的市场扩大； - 政策和法规的支持带来的市场机会。
3.3 市场挑战工业循环水处理市场也面临一些挑战： - 技术创新和发展的不确定性； - 市场竞争的加剧； - 政策和法规变动带来的不确定性； - 成本和效益的平衡难题。
2023年工业循环水物理行业市场前景分析
2023年工业循环水物理行业市场前景分析工业循环水物理行业市场前景分析工业循环水处理是针对工业生产过程中形成的含有固体、悬浮物、沉淀物、气泡和其他有害物质的废水的处理方法，循环利用水资源降低排放，达到节约水资源、保护环境的目的。
当前，工业循环水处理市场需求不断增长，工业循环水处理行业市场前景广阔。
一、市场背景目前，全球工业水处理潜力巨大。
按照《2019年普华永道全球水处理市场展望及业绩2.0》的报道，预测到2025年全球水处理市场将有4704亿美元规模，其中，工业水处理市场将达到1518亿美元，年复合增长率达到8.3%。
在中国，水井坊酒业、泸州老窖、口子窖酒业、格力电器、TCL电子等大型企业都加入了工业水处理的行列，从而推动了工业循环水处理市场的快速发展。
二、市场驱动因素1. 环保政策持续发力随着环保趋严，各地国家政策的贯彻实施，工业循环水处理市场需求不断增长。
2018年，在全球能源与环境大会上，全球国家领袖将可持续发展列为重要议题，强调要加强工业水处理环节建设，激励工业循环水处理行业的发展。
2. 工业生产自身需求随着国内外科技和生产设备不断进步，工业生产中的废水和其他有害物质也会不断增加。
而循环水技术可以将循环水的水质提升至合适的生产用水水平，从而减少了对自然水的需求，实现工业生产的经济性、环保性和可持续性。
3. 能源危机助推循环经济发展能源危机是当前全球面临的一个严重问题。
而工业循环水处理可以有效失败循环经济的发展，对能源环境有着不可忽视的作用。
因此，政府、企业等各方面都在积极推动循环经济的发展，这也为工业循环水处理行业带来了巨大的市场机遇。
三、市场前景中国是全球主要制造业大国，在普及和推广工业循环水处理技术中拥有广阔前景。
而从整个工业发展趋势来看，工业循环水处理行业的市场空间将不断扩大。
预计未来5年，中国的工业循环水处理市场将呈现以下亮点：1. 高效、节能循环水处理技术受到重视，将得到更广泛的应用。
循环水处理管理办法
循环水处理管理办法循环水处理管理办法1. 背景介绍循环水处理是工业生产过程中常见的一种废水处理方式，通过不断循环利用水资源，减少对环境的影响。
本文将介绍循环水处理的管理办法，包括循环水处理系统的建设、运行和维护等方面。
2. 循环水处理系统建设循环水处理系统的建设是循环水处理管理的基础，主要包括以下几个方面：系统设计：根据生产工艺和废水特性，设计循环水处理系统的结构和参数。
设备选型：选用适合的水处理设备，如过滤器、除氧器、软化器等，确保系统运行效果。
管道布置：合理布置循环水管道，减少水力损失，确保循环水流畅。
3. 循环水处理系统运行管理循环水处理系统的运行管理对系统效果和设备寿命至关重要，需要注意以下几个方面：水质监测：定期对循环水进行水质监测，确保处理效果符合要求。
设备维护：定期对循环水处理设备进行维护保养，确保设备正常运行。
循环水流量控制：合理控制循环水的流量，避免过度消耗水资源或造成环境污染。
4. 循环水处理系统维护保养循环水处理系统的维护保养是确保系统长期稳定运行的关键，需要重点关注以下几个方面：定期清洗：对循环水处理设备进行定期清洗，避免污垢堆积影响系统效果。
设备检修：定期对循环水处理设备进行检修，修复故障，延长设备寿命。
管道清洁：定期清洁循环水管道，防止管道堵塞影响水流。
5. 循环水处理系统优化升级随着技术的发展和工艺的改进，循环水处理系统也需要不断优化升级，以适应生产需求和环保要求，包括：技术改进：运用先进的水处理技术，提高循环水处理效率。
系统升级：对循环水处理系统进行升级，增加新的处理设备，提高系统整体性能。
应用智能化：利用智能化技术监控循环水处理系统运行状态，及时调整参数，优化系统效果。
结语循环水处理是一种环保、经济的废水处理方式，通过科学的管理办法，可以有效减少水资源消耗和环境污染。
建立健全的循环水处理管理制度，加强循环水处理系统的建设和运行管理，是保障生产安全和环境可持续发展的重要举措。
工业循环水处理水质控制标准及说明
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工业循环水处理方案
工业循环水处理方案引言工业生产过程中使用大量水资源，其中一部分是循环水。
循环水是指通过处理后，可以循环使用的水，主要用于冷却和洗涤等工艺。
循环水的处理对于工业生产的安全和环保非常重要。
本文将介绍一种常见的工业循环水处理方案。
一、工业循环水处理方案的目标与原则1.目标-减少水资源的使用量，并实现循环利用-降低水处理成本-提高工艺系统的稳定性和可靠性-减少对环境的污染2.原则-多层次、多种类的处理工艺-分别对水的不同品质进行处理-注重节能减排，优先选择低能耗的处理方法-运用先进的自动控制系统，实现自动化运行二、工业循环水处理方案的具体工艺1.预处理2.生物处理生物处理是一种常见的循环水处理方法，通过利用特定的微生物来降解水中的有机物和氨氮等有害物质。
生物处理包括好氧处理和厌氧处理两个环节。
好氧处理通过增氧设备为微生物提供充足的氧气，使微生物降解有机物，并进一步转化为二氧化碳和水等无害物质。
厌氧处理则适用于高浓度有机废水或难以降解的有机物质。
3.物理化学处理物理化学处理主要用于去除水中的悬浮固体、溶解性有机物和多价离子等。
常见的物理化学处理过程有絮凝、沉淀、离子交换、激活炭吸附等。
通过这些处理过程可以有效地去除水中的杂质，提高水的质量。
4.冷却循环水处理工业生产中常使用冷却循环水进行冷却作业，因此对冷却循环水的处理尤为重要。
冷却循环水处理主要包括加酸、除氧、杀菌等过程。
加酸的目的是调节水的pH值，防止缓蚀和结垢；除氧可以去除水中溶解氧，防止氧腐蚀；杀菌则可以杀死水中的细菌，防止生物污染。
5.无排水循环水处理无排水循环水处理是一种节能减排的工艺，在循环水处理过程中不产生废水排放。
这种处理方法通过对循环水中的各种杂质进行处理和去除，使循环水达到一定的水质要求，从而实现循环使用。
三、工业循环水处理方案的自动化控制四、工业循环水处理方案的应用领域结论工业循环水处理方案是一种重要的节能减排措施，对于保护环境、提高工业生产效率具有重要意义。
循环水处理整体解决方案
循环水处理整体解决方案循环水处理是指对工业生产中使用过的循环水进行处理，以达到回用的目的或者减少对环境的污染。
循环水处理整体解决方案是指在不同行业和不同工艺条件下，综合考虑水质状况、水量需求、处理工艺选择和设备配置等方面的因素，提供一个适用于特定场景的循环水处理方案。
1.水质分析和调查：通过对循环水的水质指标进行分析，了解循环水的污染源、污染物种类和浓度等信息，为后续的处理工艺选择提供依据。
2.处理工艺选择：根据循环水的水质特征和处理要求，选择合适的处理工艺。
常见的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
例如，可以采用沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、离子交换等方法来去除悬浮物、悬浮碳、溶解物、杂质离子和微生物等。
3.设备配置：根据处理工艺的选择和处理要求，配置相应的处理设备。
常见的处理设备包括沉淀池、过滤器、吸附塔、氧化还原槽、离子交换柱、生物反应器等。
设备的选择要考虑处理效率、操作稳定性、设备占地面积和能耗等因素。
4.循环水管道设计：针对循环水的输送和分配需求，设计循环水管道系统。
管道的设计要满足循环水的流量、压力和水质要求，避免水质受到二次污染。
5.操作管理和监控：制定循环水处理的操作规程和管理制度，确保运行的稳定性和安全性。
同时配置在线监测仪器和自动控制系统，对循环水的水质和处理过程进行实时监测和控制。
6.项目实施和运维：根据整体解决方案，进行循环水处理系统的建设与实施。
定期开展设备维护、设备清洗和处理剂更换等工作，确保循环水系统的正常运行和处理效果。
1.系统性能评估：建立循环水处理系统的性能评估体系，通过监测和评估各项指标，评估系统的处理效果和运行状态，并提出相应的改进措施。
2.资源利用和循环经济考虑：循环水处理整体解决方案还应考虑资源的综合利用和循环经济的原则。
例如，可以对处理后的循环水进行进一步处理，获得可重复使用的水源；同时可以回收处理过程中产生的废热、废气和废渣等资源，进行资源的再利用。
循环水工艺流程
循环水工艺流程循环水工艺是一种重要的水处理技术，通过对水进行循环利用，可以有效地减少水资源的消耗，降低对环境的影响。
循环水工艺流程主要包括水的收集、处理和再利用三个步骤。
下面将详细介绍循环水工艺的流程及其在工业生产中的应用。
首先，循环水工艺的第一步是水的收集。
在工业生产过程中，大量的水被用于冷却、清洗和生产过程中的其他用途。
这些用过的水被收集起来，然后送往水处理设施进行处理。
收集水的过程需要建立完善的管网和收集设施，确保所有用过的水都能够被有效地收集起来，避免浪费和污染环境。
接下来，收集起来的水需要进行处理。
水处理的过程包括去除杂质、调节水质和消毒等步骤。
首先是去除杂质，通过过滤、沉淀、吸附等方法去除水中的固体颗粒、悬浮物和有机物等杂质。
然后是调节水质，根据水的具体用途，对水的硬度、PH值和溶解氧等参数进行调节，使水达到符合要求的水质标准。
最后是消毒，通过加入消毒剂或者利用紫外线、臭氧等物理方法对水进行消毒，确保水的安全性。
最后，经过处理的水可以再次被利用。
循环水可以用于工业生产中的冷却系统、清洗系统和其他生产过程中的用水。
通过循环利用水资源，不仅可以减少对地下水和自然水源的开采，还可以减少废水排放，降低对环境的影响。
同时，循环水工艺还可以降低生产成本，提高资源利用效率，符合可持续发展的理念。
循环水工艺流程在工业生产中有着广泛的应用。
例如，在钢铁、化工、电力等行业，大量的水被用于冷却系统。
通过循环水工艺，可以将冷却水循环利用，降低对自然水源的依赖，减少生产成本。
在汽车制造、电子生产等行业，循环水工艺也被广泛应用于清洗系统，通过循环利用清洗水，可以减少用水量，降低废水排放。
总之，循环水工艺流程是一种重要的水处理技术，通过对水的收集、处理和再利用，可以实现水资源的循环利用，降低对自然水源的依赖，减少废水排放，降低生产成本，对环境和经济都有着重要的意义。
随着工业化进程的加快和环境保护意识的增强，循环水工艺将在未来得到更广泛的应用和推广。
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循环冷却水处理第一章循环冷却水系统及其水处理概况第一节循环冷却水系统总概人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水。
随着工业生产的发展，用水量越来越大，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。
工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。
其中用水量最大的是冷却用水，约占工业用水量的百分之九十以上。
不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的；但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在近年来作为一门应用技术获得了迅速的发展。
在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故。
水是比较理想的冷却介质。
因为水的存在很普遍，和其它液体相比，水的热容或比热较大，水的汽化潜热（蒸发潜热）和熔化潜热也很高。
比热是单位质量的水温度升高一度时所吸收的热量。
常用的单位是卡/克·度(摄氏)或英热单位(B．T．U．)/磅·度(华氏)。
用这两个单位表示水的比热度时，其数值是相同的。
热容大或比热大的物质升高温度时需要吸收大量的热量，而本身温度并不明显升高，因此水具有良好的贮热性能。
潜热是物态发生转变时所吸收或放出的热量。
一克分子水蒸发成为一克分子蒸汽需要吸收近一万卡的热量，因此水蒸发时能吸收大量的热量，从而使水温下降，这种依靠水份蒸发带走热量的过程称为蒸发散热。
和水一样，空气也是一种常用的冷却介质。
水和空气的导热性能都很差，在0℃时，水的导热系数是0.49千卡/米·小时·℃，空气的导热系数是0.021千卡/米·小时·℃，但水与空气相比，水的导热系数要比空气高24倍左右。
因此，当冷却效果相同时，用水冷却比用空气冷却的设备要小得多。
大型工业企业和用水量大的工厂一般都采用水冷却。
常用的水冷系统可以分成三类，即直流系统、密闭系统和敞开蒸发系统，后两种冷却水都是循环使用的，故又称为循环冷却水系统。
1、冷却水系统用水来冷却工艺介质的系统称作冷却水系统。
冷却水系统通常有两种：直流冷却水系统和循环冷却水系统。
1.1直流冷却水系统在直流冷却水系统中，冷却水仅仅通过换热设备一次，用过后水就被排放掉，因此，它的用水量很大，而排出水的温升却很小，水中各种矿物质和离子含量基本上保持不变。
1.2循环冷却水系统循环冷却水系统又分封闭式和敞开式两种。
1.2.1 封闭式循环冷却水系统封闭式循环冷却水系统又称为密闭式循环冷却水系统。
在此系统中，冷却水用过后不是马上排放掉，而是回收再用。
1.2.2 敞开式循环冷却水系统敞开蒸发系统是目前应用最广、类型最多的一种冷却系统。
它也是以水冷却移走工艺介质或换热设备所散发的热量，然后利用热水和空气直接接触时将一部分热水蒸发出去，而使大部分热水得到冷却后，再循环使用。
因此，这样的系统也称敞开循环冷却水系统。
根据热水和空气接触方法的不同，可以分成很多类型。
敞开循环冷却水系统的分类见表一。
表一敞开蒸发系统的分类自然冷却塔冷却池喷淋冷却池喷水式敞开放式横流式开点滴式蒸发自然通风系点滴式、薄膜式统风筒式喷水式、点滴薄膜式冷却点滴式塔薄膜式逆流式鼓风式喷水式点滴薄膜式机械通风点滴式横流或逆流式薄膜式抽风式喷水式逆流式点滴薄膜式冷却水由循环泵送往系统中各换热器，以冷却工艺热介质，冷却水本身温度升高，变成热水，此循环水量为R的热水被送往冷却塔顶部，由布水管道喷淋到塔内填料上。
空气则由塔底百页窗空隙中进入塔内，并被塔顶风扇抽吸上升，与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换，水滴和水膜则在下降过程中逐渐变冷，当到达冷却水池时，水温正好下降到符合冷却水的要求。
空气在塔内上升过程中则逐渐变热，最后由塔顶逸出，同时带走水蒸气。
这部分水的损失称为蒸气损失E。
热水由塔顶向下喷溅时，由于外界风吹和风扇抽吸的影响，循环水会有一定的飞溅损失和随空气带出的雾沫夹带损失。
由于这些损失掉的水，统称为风吹损失D。
为了维持循环水中的一定的离子浓度，必须不断向系统中加入补充水量M和系统外面排出一定的污水。
这部分水量称为排污损失B。
冷却塔的种类很多，按照塔的构造和空气流动情况来区分，有自然通风冷却塔和机械通风冷却塔两大类。
按照空气与水在塔内的相对流动情况，又可分为逆流式和横流式。
有关各种类型冷却塔的结构和特点，可参阅有关的参考文献。
机械通风冷却塔冷却效果最好。
设计中应综合考虑循环比,其应在3～5倍为宜。
2、 浓缩倍数循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比。
提高循环冷却水的浓缩倍数，可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。
此外，提高浓缩倍数还可以节约水处理剂的消耗量，从而降低冷却水处里的成本。
但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环冷却水中的硬度，碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多，从而使结垢控制的难度变得太大；还会使循环冷却水中的腐蚀性离子（例如Cl -和SO 42-）和腐蚀性物质（例如H 2S 、SO 2和NH 3）的含量增加，水的腐蚀性增强，从而使腐蚀控制的难度增加；过多地提高浓缩倍数还会使药剂（例如聚磷酸盐）在冷却水系统内的停留时间增长而水解。
因此，冷却水的浓缩倍数并不是愈高愈好，一般热电系统可控制5～8倍，化工、炼油2～4倍。
现在从节约水资源的角度看一下补充水量M 占循环水量R 的百分比M/R 与浓缩倍数K 的关系，以及每提高一个浓缩倍数单位时节约的补充水百分比（以占循环水量的百分比表示）M /RK 与浓缩倍数K 的关系。
为了有一个定量的概念，我们用下面的例题来说明。
例题 设循环冷却水系统的循环量R 为10000m 3/h ，冷却塔进口和出口的水温分别为42℃和32℃，试求浓缩倍数K 分别为1.5~10.0时的补充水量M 、排污水量B 以及补充水量占循环水量的百分比M/R 。
解 现以K+2.0时为例进行计算； 蒸发损失水量E=R ·C P =10000×4.187×(42-32)/2401 =174.4(m 3/h)风吹损失水量（按0.05%R 计）D=10000×0.05%=5.0(m 3/h)总排污水量 Br=E/(K-1)=174.4/(2.0-1.0)=174.4(m 3/h) 排污水量 B=Br-D=174.4-5.0=169.4(m 3/h)补充水量 M=E+Br=174.4+174.4=348.8(m 3/h)式中 C P ——水的热容量（比热）·kJ/(kg ·℃);t ——水的进口温度与出口温度之差，℃； r ——水的蒸发潜热，kJ/kg ； K ——水的浓缩倍数。
现把K 分别为1.5、3.0、4.0……10.0时的M 、B 、M/R 和 的计算结果列于表2中。
从表2中可以看到：随着循环冷却水浓缩倍数K 的增加，冷却水系统的补充水量M 和排污水量B 都不断表2不同浓缩倍数下冷却水运行参数的计算值减少，因此，提高冷却水的浓缩倍数，可以节约水资源；但是，每提高一个浓缩倍数单位（ ）M/R K 则随浓缩倍数的增加而降低。
例如：当浓缩倍数K 由1.0提高到2.0时，补充水量M 由10000 m 3/h ，降低到了348.8m 3/h 故有：M/R / K=10000-348.8/10000/(2.0-1.0)=96.5%当浓缩倍数K 由2.0提高到3.0时，则有：M/R / K=348.8-261.6/10000/(3.0-2.0)=0.87% 当浓缩倍数K 由3.0提高到4.0时，则有：M/R / K=261.6-232.5/10000/(4.0-3.0)=0.29% 当浓缩倍数K 由4.0提高到5.0时，则有：M/R / K=232.5-218.0/10000/(5.0-4.0)=0.14%由以上的例子中可以看到：① 在低浓缩倍数时，提高浓倍数的节水效果比较明显；但当浓缩倍数提高到4.0以上 时，再进一步提高浓缩倍数的节水效果就不太明显了。
例如把上述循环冷却水的浓缩倍数由4.0提高到5.0时，节约的水量仅占循环水量的0.14%。
因此，一般循环冷却水系统的浓缩倍数通常被控制在2.0~4.0左右。
② 与直流冷却水相比，即使循环水的浓缩倍数比较低，例如仅为1.5倍，但此时补充 水即可节约94.8%（100%—5.2%）。
由此可见，从节约水资源的角度来看，把直流冷却水改造为浓缩倍数不太高的冷却水，就可以节约大量的淡水资源。
因此，直流冷却水系统的改造与不改造（为循环冷却水系统）是大不一样的。
敞开式循环冷却水的浓缩倍数可以通过调节排污水量或补充水量来控制。
2.2 补充水量M （m 3/h ）水在循环过程中，除因蒸发损失和维持一定的浓缩倍数而排掉一定的污水外，还由于空气流由塔顶逸出时，带走部分水滴，以及管道渗漏而失去部分水，因此补充水是下列各项损失之和。
2.2.1 蒸发损失E （m 3/h ）冷却塔中，循环冷却水因蒸发而损失的水量E 与气候和冷却幅度有关，通常以蒸发损失率a 来表示。
进入冷却塔的水量愈大，E 也就愈多，以式表示如下：E=a(R －B ) a=e(t 1－t 2)式中 a — 蒸发损失率，%；R — 系统中循环水量，m 3/h ； B — 系统中排污水量，m 3/h ；t 1、t 2 — 循环冷却水进、出冷却塔的温度，℃；e—损失系数，与季节有关，夏季（25～30℃）时为0.15～0.16；冬季（-15～10℃）时为0.06～0.08;春秋季（0～10℃）时为0.10～0.12。
2.2.2 风吹损失（包括飞溅和雾沫夹带）D（m3/h）风吹损失除与当地的风速有关外，还与冷却塔的型式和结构有关。
一般自然通风冷却塔比机械通风冷却塔的风吹损失要大些。
若塔中装有良好的收水器，其风吹损失比不装收水器的要小些。
风吹损失通常以占循环水量R 的百分率来估计，其值约为D=（0.2%～0.5%）R m3/h2.2.3 排污水损失B（m3/h）B的大小，由需要控制的浓缩倍数和冷却塔的蒸发量来确定，其计算下面再讨论。
2.2.4 渗漏损失F （m3/h）良好的循环冷却水系统，管道连接处，泵的进、出口和水池等地方都不应该有渗漏。
但因管理不善，安装不好，则渗漏就不可避免。
因此在考虑补充水量时，应视系统具体情况而定。
故补充水量M=E+D+B+F3、排污水量B（m3/h）排污水量B的确定与冷却塔的蒸发损失E和浓缩倍数K有关。
可以通过下列物料衡算的办法，找出B和E与K的关系式。
设循环冷却水系统中，除了有补充水加入和排污、蒸发、风吹、渗漏等损失外，再没有其他的水流或溶质加入或排出系统，那么整个系统在循环浓缩过程中，就可以对循环水中某些不受加热、沉淀等干扰的溶质（如Cl-、Na+、K+等）作物料衡算，得到下面的式子：M CM=E CE+B CR+D CR+F CR式中：CM —补充水中某种溶质的浓度；—水蒸气中某种溶质的浓度；CE—循环冷却水中某种溶质的浓度；CR当系统中管道联接紧密，不发生渗漏时，则F=0；当冷却塔收水器效果较好时，风吹损失D很小，如略去不计，则上式可简化为EB=K－1因此循环冷却水系统运行时，只要知道了系统中循环水量R和浓缩倍数K，就可以估算出蒸发量E，排污水量B以及补充水量M等操作参数。