2013射孔技术
射孔工艺技术
射孔工艺技术射孔工艺技术是一种用于油、气井的孔洞形成的技术。
在油气勘探和开采中，油井的射孔工艺技术起着至关重要的作用。
下面将介绍关于射孔工艺技术的主要内容。
射孔工艺技术是一种通过爆炸能量来创造井眼内孔洞的方法。
射孔工艺技术主要用于油气井的完井操作，以便使油气能够流入井筒并达到地面。
射孔井眼能够提供油井的进入通道，使得油气能够顺利从地下井底流至地面设备，然后被收集起来。
射孔工艺技术主要分为两种类型：动力射孔和爆炸射孔。
动力射孔是通过使用高压液体或气体来切割井眼形成孔洞。
这种方法速度较慢，但具有较高的可控性。
爆炸射孔则是通过使用炸药爆炸的方式来创造井眼内孔洞。
这种方法速度较快，但控制难度较大。
射孔工艺技术的使用需要根据特定的油井条件和要求来选择合适的射孔方式。
在选择爆炸射孔时，需要考虑油井的孔隙度、压力和温度等因素，以确保爆炸会在预期的位置和方向产生孔洞。
此外，射孔前还需要进行有效的井筒清洁工作，以避免在射孔过程中堵塞孔洞。
射孔工艺技术需要专业的设备和操作人员来实施。
首先，需要将炸药安全地安装在射孔弹药筒中，并将其下放到合适的位置。
然后，通过设置合适的引爆装置和控制系统来控制爆炸的时机和强度。
最后，在爆炸前需要确保井筒内不会有过多的压力和液体存在，以避免爆炸的危险。
射孔工艺技术的应用还需要考虑环境保护和安全。
在操作过程中，必须遵守相关的安全规定，确保操作人员和周围环境的安全。
同时，在射孔后，需要对井眼内产生的碎片和油气进行处理和收集，以减少对环境的影响。
射孔工艺技术的发展使得油气勘探和开采工作更加高效和可靠。
通过射孔，可以提高油井的产出能力和采收率，达到更好的经济效益。
因此，射孔工艺技术在油气工业中的应用将继续得到重视和推崇。
射孔、生产测井技术介绍
3700系列CBL固井质量评价标准
第一界面水泥胶结程度的解释标准 水泥胶结程度: 水泥胶结指数（BI） 声幅
水泥胶结良好: 水泥胶结中等:
水 泥胶结 差:
>0.6 0.6—0.3
<0.3
Log CBL max — Log CBL BI= ———————————
Log CBL max— Log CBL min
第二种管柱结构示意图
第三种管柱：筛管 在射孔层以下。煤层产 出的气向上流动，产出 的水均向下流动由筛管 进入油管。
第三种管柱结构示意图
通过分析，我们认为三种结构的管柱均可以进行产 出剖面测井。只不过是第二种结构的管柱测井时需要两 次下井测量。
我们建议采用采用第三种结构的管柱，因为这样可 以可以提高产气量。
煤层气井生产 测试仪器构成
传输短接 磁性定位 压力仪器 温度仪器 伽马仪器 示踪仪器 电动扶正器
气产量/持气率仪
气流量/持气率仪器 示意图1
电容传感器
气流量/持气率仪器 示意图2
电容传感器
GR
示踪仪流量计工作原理
将仪器停在射孔层之上，地面系统通 过电缆给示踪仪供电，使同位素液体从喷 射孔喷出，利用示踪仪上部的伽马仪探测 随液体流动的同位素，地面仪器根据记录 的同位素流动时间和已知的喷射孔到伽马 探测器的距离，可求出液体的流动速度， 进而由流速和套管面积计算出测量点的流 量。在各射孔层上部分别测出流量，通过 计算即可求得各射孔层的产液量和总量。
射孔及生产测井技术介绍
中油测井华北事业部 2012年2月
汇报内容
一、针对煤层气井推荐的四项射孔技术
1.深穿透射孔弹技术 2.多级脉冲复合射孔技术 3.高孔密射孔技术 4.定方位射孔
桥塞分层射孔压裂技术
射孔多级点火装置核心部件
ห้องสมุดไป่ตู้
4、无起爆药的爆炸桥丝起爆系统（EBWs）： 普通电火工品固有安全性低，含有敏感的起爆药或点
火药，在较小的电流作用下就会发火，在非工作时间易被 意外引爆。其安全措施繁琐，给生产管理带来很大不便。 如海上平台作业，在电起爆作业时，关闭平台通讯以及其 他带电作业，可能引起其它不便或安全隐患，降低了整体 作业效率，增加了整体作业成本。
注脂控制系统
3、使用多级点火装置 电缆射孔多级点火装置用于电射孔中分级引爆射孔
枪，只需要一个缆芯。装置装在射孔枪接头内，与下 层射孔枪电路连通。下层射孔枪射孔后，井液压力推 动开关杆向上运动，微动开关断开下层射孔枪线路， 接通上层射孔枪线路。
多级点火装置（射孔枪串联接头） 公接头长：9.5cm；母接头长：15.5cm
40cm
CCL 点火头 射孔枪 多级装置 射孔枪 多级装置 射孔枪 第一点火头 桥塞火头送进工具 桥塞 9.5cm+15.5cm
桥塞零长10.16m 第一枪：5.7m；第二枪：3.72；第三枪：1.78
3、压裂 每次射孔后都进行压裂。
4、钻塞 使用连续油管钻塞。
5、建页HF-1井射孔+压裂日志表格
16:20坐封桥塞，16:26射孔枪第一级点火射孔 16:30射孔枪第二级点火射孔 16:34射孔枪第三级点火射孔） 起出射孔枪 枪型89 孔密19 孔数8孔 弹型HSC4500-411T 相位角60度 应射24发 实射16发 射孔率67﹪
投球坐封 2000型压裂车传送凡尔到位，破裂压力35MPa 施工压力24-35MPa 停 泵压力14MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂量59m3 前置液量333m3 携砂液量 1258.5m3 顶替液量18.5m3 平均砂比4.4% 入地液量1610m3 累计入地总液量 6526m3
射孔技术交流学习课件
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
缺点
多次起下管柱
达不到保护产层的 目的，同时增加作 业成本，延长试油 周期。
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
全通径射孔是采用油管将全通径射孔器材及配 套井下工具输送到目的层位，起爆射孔后，将射孔 器材的附件全部丢掉，整个管柱形成与油管直径相
≥320 ≥358 ≥458 ≥730 ≥409 ≥ 436 ≥639 ≥659 ≥400 ≥386 ≥736
≥13.1 ≥1030
适应
套管
规格 ≥73 ≥73 ≥89 ≥108 ≥108 ≥108 ≥102 ≥121 ≥121 ≥121 ≥121
≥121
13 108
≤16
127超深穿透 ≤105 ≥12.0
玉门油田射孔技术交流
汇报内容
一、射孔工艺简介 二、射孔工艺配套技术 三、特色射孔技术介绍 四、几点建议
一、射孔工艺简介
1、射孔概述
射孔就是利用特制的射孔器采用特定的射孔方式射穿 井下封闭油气产层的套管、水泥环并深入油气层，形成沟 通井筒与油气产层的流体通道。
射孔质量直接关系到油井的产量和油田产能建设。优 选射孔工艺，有利于提高油气采收率，降低勘探开发成本， 因此射孔被形象的比喻为油田勘探开发过程中的“临门一 脚”。
将全通径射孔与一次性完井管柱联作、与酸化（加砂）压裂联作等工艺技 术应用于克拉玛依、吐哈、塔里木等油田，并取得了较好的作业效果。
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
（7）现场应用--湖41-141井
射孔工艺介绍上PPT课件
127
127超深穿透
SDP39RDX30-1 SDP36HMX24-7 SDP48HMX45-1
≥140 ≥178 ≥178
20
6
1075
11.4
40
8
871
9.7
16
4
1349
12.4
.
15
大孔径射孔特点：射孔后套管上孔眼直 径大，射孔孔道相对深穿透射孔孔道短而粗， 渗流面积增加。
大孔径射孔适用于孔径为第一射孔要求 的射孔作业；适用于高黏油、稠油储层，出 砂储层。对于一些老井的多次采油，增大孔 道直径也有利于注入聚合物等的后续作业。
180
含砂微
3-06503
09.01. 23
1352
640
0.1 364 1
182
含砂微
3-07501
08.12. 19
253
202
2.4 375 4
75
含砂微
3-07502
07.06. 30
2311
986
9.0 915 7
114
含砂微
3-07503
07.06. 21
1653
7488
2.2
898
5
150
.
16
锦16块化学驱注入井射孔参数研究
BH46RDX43-1靶体剖开照片
.
17
锦16块化学驱注入井射孔参数研究
❖ 采用高孔密、大孔径、深穿透油管传输负压射孔， 负压值3～8MPa，利用负压射孔方式清洗孔道，减 少堵塞。
❖ 弹型选择：BH46RDX43-1 ❖ 枪型：140枪 孔密：24孔/m ❖ 相位: 8 相位
弹型
51 60 51 60 76 51 60 76 89 51 60 76 89 51 60 76 89 102 127 76 大孔径 1米弹
石油工程技术 井下作业 油井射孔技术的现状与展望
油井射孔技术的现状与展望1概述射孔作业是石油钻井行业的关键环节之一，经过理论和现场实践验证，射孔作业在提高油气井的油气产量方面发挥着重要作用。
目前，国内外的射孔技术一般可分为以下几类：1.1以提高油气产能为重点的高效射孔，如聚能射孔、复合射孔等。
该类射孔技术重点关注如何高效打通地下油气通道，从而提高油井产能，该类射孔技术目前正朝着大爆量、超深穿透、多级火药、气体压裂增效的方向发展；1.2以保护储层、提高射孔完井效果为重点的射孔技术，主要包括负压射孔、动态负压射孔、超正压射孔和定向射孔；1.3以提高作业效率为重点的一体化作业流程，包括以提高测试结果可靠性为目的射孔与测试结合、射孔与酸化结合、射孔与压裂结合；1.4以提高作业安全和效率为目标的作业流程，包括管柱安全设计、作业优化设计、智能导向射孔、射孔监测诊断。
射孔技术的开发及相应的作业工艺改变了原有的单纯通过射孔打开套管的采收方式，为油田高效开发增添了新的技术途径。
2射孔技术现状2.1深穿透聚能射孔最初采用子弹射孔法穿透套管和水泥环，连接目标区和套管。
但是，子弹可以穿透的深度非常有限，经常不能形成有效的弹孔。
从业者通过借鉴反装甲武器的穿透能力，发明了深穿透聚能射孔技术。
这种射孔技术具有莫霍普特效应，具有良好的破岩能力，可以显著提高射孔深度。
近年来，随着非常规油气资源的深入开发，对射孔的要求越来越高，世界各国的油服企业均加大了深穿透聚能射孔技术的研究攻关力度，射孔的平均穿透深度也得到了大幅增加。
最具代表性的型号是美国GEO Dynamics公司研制的4039RaZor HMX射孔弹，对混凝土目标的平均穿透深度可达1600mm左右；美国Owen研发的射孔弹，对混凝土目标的平均穿透深度可达1340mm 左右。
四川射孔药厂研制的SDP48HMX39-1射孔药对混凝土靶材的平均穿透深度达到1540mm左右，大庆射孔弹厂研制的射孔弹对混凝土靶材的平均穿透深度达到1350mm左右，国内相关厂家的产品性能已经接近国际先进水平。
射孔作业工艺技术
射孔作业工艺技术射孔是一种在地下工程中常用的爆破工艺技术，也是一种将工程爆破效果最好的技术之一。
射孔作业的目的是通过钻孔将爆炸药注入到岩石裂缝中，通过引爆药品来进行爆破，以达到开采、隧道、道路和地下工程等目的。
射孔作业的工艺技术包括选择合适的钻孔机械和工具、选择合适的钻孔位置和方向、控制钻孔孔径和深度、选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。
首先，在射孔作业前需要选用合适的钻孔机械和工具。
一般使用的钻孔机械有手持电锤、岩心钻机、钻矢车等，而钻孔工具包括钎杆、钻头、岩芯管等。
根据具体的工程要求和地质条件选择合适的钻机和钻具，可以提高钻孔效率和质量。
其次，进行射孔作业时需选择合适的钻孔位置和方向。
钻孔位置要根据地质条件和工程要求确定，一般选取在地层裂缝较集中或承载力较低的位置进行射孔。
钻孔方向则要根据地质构造和爆破设计来确定，一般选择合理的倾角和方向，以获得最佳的爆破效果。
然后，控制钻孔的孔径和深度也是射孔作业中很重要的一环。
孔径的选择要根据爆炸药品的类型和工程要求确定，一般需要根据药包体积和孔径比来选择合适的孔径。
孔径的控制可以使用纸质孔径计、橡皮桶孔径计等工具进行测量和调整。
钻孔的深度也需要严格控制，一般根据钻孔设计来确定，以确保爆破效果和安全。
此外，选用适宜的爆炸药品也是射孔作业中不可忽视的一环。
根据地质条件和工程要求，选择合适的爆炸药品可以提高爆破效果和安全性。
一般常用的爆炸药品有硝铵油炸药、硝酸铵混合油炸药、胶态炸药等。
根据具体情况来确定爆破药品的类型和用量，并严格按照相关法规和标准来进行存储、携带和使用。
最后，合理布置钻孔网格也能提高射孔作业的效果。
钻孔网格的布置要根据地质条件和工程要求确定，一般采用正交网格或三角网格布置。
布置网格时要考虑到孔间距和孔深，保持均匀布置，以确保爆破效果的均匀性和安全性。
总之，射孔作业是一项复杂的工艺技术，需要综合考虑地质条件和工程要求，合理选择钻孔机械和工具，确定钻孔位置和方向，控制钻孔孔径和深度，选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。
桥塞分层射孔压裂技术 23页PPT文档
9月15日3:07 9月15日 9月15日
第三层压裂
第四层射孔（电缆传输送凡尔到位 ，破裂压力34MPa 施工压力23-34MPa 停泵压力14MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂量59m3 前置液量366m3 携砂液 量1317.5m3 顶替液量20m3 平均砂比4.4% 入地液量1703.5m3
40cm
CCL 点火头 射孔枪 多级装置 射孔枪 多级装置 射孔枪 第一点火头 桥塞火头送进工具 桥塞 9.5cm+15.5cm
桥塞零长10.16m 第一枪：5.7m；第二枪：3.72；第三枪：1.78
3、压裂 每次射孔后都进行压裂。
4、钻塞 使用连续油管钻塞。
5、建页HF-1井射孔+压裂日志表格
爆炸桥丝起爆系统的特点： 1、不含起爆药：大大提高火工品的固有安全性； 2、特殊的电路设计：将射频、杂散电流、静电、雷击 等危害拒之门外； 3、能有效抵抗恶劣电磁环境的危害； 4、防误通电：只有在特殊的高压电能的快速作用下才 能起爆。
爆炸桥丝式雷管
负电 Px-1 EBW雷管（桥塞）
电缆
正电
Px-1 EBW雷管（第一级射孔）
EBw雷管是无起爆药的高精密微秒电雷管 。
爆炸桥丝式雷管
5、使用水力推送技术 在水平段采用水力将桥塞和射孔枪泵送到预定位置。
三、工艺特点
1、使用可钻式桥塞
2、使用防喷装置
由于射孔枪和工具推进过程中以及坐封和射孔时井口都是带 压的，所以必须使用电缆井口防喷装置。防喷管内径应大于桥 塞外径。
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☆提高开采作业效率
定方位射孔
我国弱胶结易出砂油气田分布广泛，普遍采用传统的砾石充填防砂方 法，增加了完井费用，并限制了油井的产量。同样会遇到破裂压力高的地层， 常规射孔难以射孔地层。因此定方位射孔技术的优势越来越明显。 常规射孔 相位 射孔方位 定方位射孔
主要有0°、60°、90°、 一般采用180° 120°、180° 不确定性 最大水平主应力
★
定方位射孔可以提供两排方位一致的射孔孔眼，这些孔眼容易互相连通，形成 更大规模的垂直裂缝，使这个裂缝与天然的宏观裂缝相垂直并连通，可以最大 限度的提高产能。
◆
定方位射孔
地层适用性—起裂压力较高油藏
进入油气田的开采后期，在压裂开采过程中易出现起裂压力高、生产 周期短等现象，有的储层甚至会出现起裂压力过高而无法实施压裂改 造。 借鉴前人的研究成果，井下井壁上的最小启动压力的方向就是最大主 应力的方向，因此如果把射孔的能量集中在最大主应力方位上进行射 孔作业，此时最易压开地层。
射孔枪外径、孔密、相位、耐压
一、外径(mm)：51、60、73、89、102、 114、 127、140、152、159等 二、孔密：10、13、16、20、24、26、36、40 三、相位数：3、4、8、16相位等 四、耐压级别：35、70、105、140、175MPa等
2、先进射孔技术介绍
可提供的产品规格和型号
DSQ76-16-90
DSQ89-16-90
DSQ102-16-90
DSQ114-16-90 DSQ127-16-90
DSQ178-16-90
三、效果预期
功效简介------油井增产、水井增注。
用于中低渗（渗透率0.1～100μ m2）致密油气层的射 孔完井、旧井补孔改造，增加延缝半径，提高射孔穿 深造缝效果，增加油气产量； 油水井压裂预处理措施：降低破裂压力； 注水井的降压增注，改善井周地层渗透性，调节地层 吸水剖面。 老井改造，穿透污染带，恢复单井产能或日注水量。
多脉冲复合射孔井下压力监测及效果分析 1、 多脉冲复合射孔井下压力监测曲线
井深： ２７６７.６m 射孔器型号：102 一级装药： 3.2Kg 射孔厚度：４.０m 装弹：６４发（16孔/米） 二级装药：4.8Kg
多级压力脉冲
射孔后的十几秒内，射孔层位的液柱 压力在17 ～25 MPa之间波动
3、射孔工程参数
超低渗油藏射孔压裂新思路
目前，随着超低渗透油藏的全面开发，赋予了定方位射孔技术
全新的内涵，发展为与最大主应力方向成一定夹角的定向射孔，实
现定向起裂，强制裂缝转向，形成 “S”型人工缝，扩大油藏泄流面 积。依据“定向立体射，分层体积压”的思路，进一步扩大了超低
渗油藏泄流体积，丰富了多缝压裂技术手段，定向射孔技术已成为
复合射孔作用效果
消除射孔压实带：高压气体连续冲击破碎射孔压实带， 产生径向短裂缝，提高地层有效渗透率； 消除近井带污染：径向多裂缝及高压气体冲刷，能有 效解除化学和机械杂质造成的近井带孔道堵塞； 对近井地带的酸洗: 火药燃烧后产生HCl，N2，CO2， H2O等,物质溶于水呈弱酸性，对地层有一定的酸洗能力； 高温高压气体的热效应: 产生高温高压气体能清除近 井地带的沥青质、胶质、蜡质堵塞，达到解堵的效果。
（设计射孔方案时必须了解的内容）
射孔参数优选
射孔参数主要是指穿深、孔径、孔密、相位、方位、
等。其中穿深和孔径直接由射孔弹的结构类型和所装药量决
定；是评价射孔弹性能的基础指标。而孔密、相位、方位、 布孔格式则是衡量射孔器性能的综合指标。 射孔参数的选择主要从地质的角度考虑
穿深
穿深是整个射孔过程中的前提指标。聚能射孔是靠聚能射流挤压成孔， 孔道周围存在着射孔压实带，使地层渗透率下降，而靠近孔眼端部的压实 最小，流体初始流动区域主要通过孔眼端部进入井筒，随着流体对孔眼的 冲洗作用，压实带的渗透率逐步改善，因此穿深越深，与原始地层沟通越 好，对于产能的建立越有利。
射孔发展过程
最早的完井方式是裸眼或者筛管完井，随着固井工艺的产 生，发展了射孔采油工艺。1920年-固井，1926年-子弹射孔研
究，1932年应用子弹式射孔，1946年研究聚能射孔弹。1952年
应用聚能射孔至今。1960年水力喷砂射孔（割缝）。 聚能射孔是靠聚能射流穿透射孔枪、套管、水泥环后，在 井筒与地层之间形成通道。
压实带
孔径
孔径是影响井筒渗流面积的重要参数之一
射孔技术培训
主讲人：冯国富
北方斯伦贝谢油田技术（西安）有限公司
培训内容
1、射孔基本原理与概况 2、先进射孔技术介绍（定向射孔复合射孔） 3、射孔器选择 4、射孔技术的最新发展及趋势 5、讨论、问答
1、基本原理与概况
射孔及其作用
利用机械、化学或者其它能量打开套管、水泥环和地 层，沟通油、气流通道的井下作业称为射孔。
射孔的最终目的是为产层与井筒之间建立可靠、有效
的通道，从而获得最大的产出效果。
射孔作为完井技术的主要环节，与油气井产能有着直接的关系。 常规聚能射孔是利用射孔弹爆轰形成的高速金属粒子流，形成 一个很高温度和压力的脉冲载荷（冲击波），撞击靶板（套管、 水泥环、岩石），将把其运动轨迹中的所有物质都挤开，在岩 石靶板中形成一个孔洞或孔道。岩石颗粒受到破坏而不能回复 到初始状态，产生物理变形或次生裂缝，从而产生典型的射孔 损害区岩石组织结构，---孔道周围有一个射孔压实区域，该区 域内颗粒破碎，大颗粒数量减少，小颗粒数量增多，粒间小碎 屑大量增加，颗粒接触较为致密。
几种压裂方式性能比较
技术类别 项目 装药级数 压力脉冲数 装药量 压力作用持续时间 102型地面造缝深度 工艺特点 最大峰值压力 技术缺陷 技术 普通复合射孔 1级 1 1～1.2Kg/m ≤50ms 2000mm 油传或电缆 60～100MPa 单级装药，能 量偏低，效果 差 多脉冲复合射孔 2～3级 ≥2 ≥2.5Kg/m（2级装药） 50～1000 ms ≥3000mm 油传或电缆 70～110MPa 射孔压裂一体化工艺 多级能量组合，效率高 ，损失少 高能气体压裂 1级 ≥2 6-8Kg/m 50～1000 ms ≥3000mm 油传或电缆 70～110MPa 射孔后相隔一段时间施 工，能量损失大，需要 大药量弥补损失
多脉冲复合射孔技术原理
多脉冲复合射孔压裂技术是一种高效的超穿深射孔与多级 脉冲压裂联作技术，代表着复合压裂技术发展的方向。它将 超穿深聚能射孔和高能气体压裂技术融为一体，根据装药结 构和药性的不同，形成多种组合方式，如一体式、下挂式和 套筒式等，使它们有机的结合在一起，并引入延迟点火原理。 起爆射孔形成初级射孔孔道，随后多种燃速组合的火药依次 分别燃烧，产生高温高压气体以冲击加载的形式沿射孔孔道 挤压冲击地层，使射孔孔道以裂缝的形式延伸扩展，有效的 增加井筒近井地带的渗流能力，并通过反复加载、使射孔后 的孔道与天然裂缝沟通，达到降低破裂压力并有效降低注水 压力及提高油井产能的效果。
射孔弹外观
射孔弹的基本组成
弹壳 药型罩 炸药 起爆药 附件
射孔弹的工作原理（计算仿真图）
射孔弹穿透深度示意图
射孔器的分类
常规射孔器
超穿深射孔器
大孔径射孔器（Φ14mm）
高孔密射孔器（20孔/米）
防砂射孔 复合射孔器（增效射孔，延缝射孔，多脉冲复合射孔） 请参考标准GB/T20489 SY/T6824
复合射孔技术分类
增效射孔 一体式复合射孔
按结构形式分类：
分体式复合射孔 外套式复合射孔
多脉冲复合射孔
一体式复合射孔（增效射孔）
分体式复合射孔器
外套式复合射孔(STimgun)
多脉冲复合射孔技术
为了进一步提高复合射孔的效果，我们（北方斯伦贝谢）将多种装药 方案进行组合，在国内首次开展了大型地面6米混凝土靶试验及压力—— 时间曲线检测，产生了多级脉冲复合射孔曲线。 本技术2009年被立为国家科技部中小企业技术创新基金项目，国家科 技部及陕西商省科技厅给予88万元的经费支持。
定方位射孔技术
油管输送定方位射孔技术
电缆输送定方位射孔技术
动力旋转定方位射孔技术
重力偏心定方位射孔技术
无定向射孔的裂缝模型
定方位射孔
定方位射孔技术原理
根据井下仪器和测井数据 确定射孔方位，沿最大水 平主应力实施射孔。
优势：
☆降低破裂压力
☆提高出砂临界压差 ☆减少井下设备损害
最小水平主应力
最大水平主应力
电缆输送射孔（WCP）
常规电缆输送射孔
射 孔 方 式
过油管射孔
管柱传输射孔（TCP）
油管输送 钻杆输送
挠性管输送coiled tubing convey
perforating
电缆输送射孔（WCP）
优点： 作业简便快捷，定位快捷、准确
缺点： 通常为正压射孔，易对地层造成污染
，影响产能；
常规射孔 复合射孔：增效射孔，多脉冲复合射孔，袖套式复合 射孔（stimgun）分体式复合射孔，组合延缝射孔。 过油管射孔
负压射孔
定方位射孔
水平井射孔
常规射孔
用射孔弹按生产油气的要求射穿套管、水泥环及地层的施工过程 使用量最大，成本最低。 地层均质性好，渗透率大于100md。
不受射孔井段长度限制，可一次完成数 百米井段射孔；
适用于水平井或大斜度井施工作业；
易与其他工艺进行联合作业。
缺点：
对下井器材的使用要求高；
有枪身射孔器
无枪身射孔器
射孔技术另外的分类方法
根 据 井 筒 与 地 层 压 力 关 系 分
正压射孔 负压射孔
超正压射孔
有枪身射孔器的优点
穿透性能好、可靠性高、对套 管及管外水泥环损坏小、耐温耐 压性能高。是目前使用最广泛的 技术。