打磨除尘工作台-环保吸尘打磨台
打磨吸尘工作台,打磨除尘工作台,移动式打磨除尘工作台,打磨除尘工作台
一、打磨除尘工作台设备优势:
1、打磨工作台是bodi结合国内外先进经验,开发的一种集工作台和集尘器于一身的除尘器,独特的台式设计非常完美,四面排风,内置式除尘系统,风机隔声,无须管道连接,清洁后的空气可在室内循环排放,大大减少了能源开支。
2、打磨工作台采用新型低噪音风机,吸风量不变,而噪音更低,可保障运用者的身心健康。
3、应用进口覆膜滤筒过滤器,使得净化器有效净化烟尘(包含PM2.5),净化效率可达99.9%,保护劳动者的健康,同时该材料的应用使主过滤器寿命可达最长24个月。
4、先进的人体工程学设计是打磨台利于打磨工作同时占用更少的空间。
结构紧凑,占地面积小,可双工位或多工位同时作业。
5、根据实际工况产生粉尘的性质,博迪将选择合适过滤媒介,以满足不同性质粉尘的针对性治理。
二、打磨除尘工作台应用范围:
打磨除尘工作台广泛用于汽车,冶金,电子,造船,重工,机械,钣金,塑料,橡胶,钢铁,医药,军工,造纸,烟草,化工,铁路,玻璃等行业涉及的各种焊接,抛光,切割,打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化治理。
三、打磨除尘工作台通用产品规格:
风量: 4000|5000 m3/h 电机功率:3000|4000W 电压频率:
380/50(V/Hz) 外形尺寸:135*107*160 cm
另,关于打磨除尘台的尺寸,可非标定制。
四、打磨除尘台的包装
打磨除尘工作台采用全封闭的木箱包装,包装坚固,大方,包装质量已经达到出口标准。
粉尘爆炸事故案例分析-专家
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
• 工艺布局 –事故车间为铝合金汽车轮毂打磨车间,共设计32条生 产线,一、二层各16条,每条生产线设有12个工位, 沿车间横向布置,总工位数384个。 –事故发生时,一层实际有生产线13条,二层16条,实 际总工位数348个。打磨抛光均为人工作业,工具为手 持式电动磨枪(根据不同光洁度要求,使用粗细不同 规格的磨头或砂纸)。
20
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30
35
40
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
• 主要行业:
– 金属加工:汽车制造(框架、轮毂、刹车片)、日用五金(锁具 、炊具)、摩托车/自行车零件、电脑/Pad/手机。
– 粉末冶金:铝镁粉体生产
• 主要点火源
– 机械摩擦、电气火花、自燃、工业动火、静电
• 典型案例
– 2014年8月2日 昆山中荣特别重大粉尘爆炸事故 – 2003-10-29 海因斯.莱姆茨国际公司铝粉尘爆炸
德国 1970~2000年的统计数据(FSA)— 食品/饲料粉尘按工艺
Miscellaneous
其它 加热炉 Furnaces 1.9
10.5
筛分设备 Sieving Units 2.8
干燥设备 Driers
7.6
除尘器
Filters
9.5
粉碎设备 Grinding Units
18.1
料仓
Silos/Bunkers
1、粉尘爆炸事故统计
美国粉尘爆炸事故统计 按行业
家具 设备 制造 金属 加工
其它
食品
电气服务
木材加工
塑料 冶金
化学品
1、粉尘爆炸事故统计
粉尘爆炸事故案例分析
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
天花板的黑色痕迹是高温导致有 机物碳化的产物
打磨工作台
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
没有参与爆炸的打磨台(粉尘沉积严重)
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
金属 木材 食品
硅粉 化学品 煤粉 制药粉尘 饲料 硫磺 塑料 纺织纤维
1.4% 1.4% 1.4%
4.2%
4.2%
煤粉 5.6%
化学品 5.6%
硅粉 6.9%
食品
11.1%
木材
41.7%
金属
16.7%
1、粉尘爆炸事故统计
2005~2015年 我国粉尘爆炸次数 按省份统计
1.4% 1.4% 1.4% 1.4%
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
• 管理原因
–1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律,违法违规组织项目建设和 生产,是事故发生的主要原因。 • (1) 厂房设计与生产工艺布局违法违规。 –事故车间厂房原设计建设为戊类,而实际使用应为乙类,导致一 层原设计泄爆面积不足,疏散楼梯未采用封闭楼梯间,贯通上下 两层。事故车间生产工艺及布局未按规定规范设计。 –生产线布置过密,作业工位排列拥挤,在每层1072.5平方米车间 内设置了16条生产线,在13米长的生产线上布置有12个工位,人 员密集,有的生产线之间员工背靠背间距不到1米,且通道中放 置了轮毂,造成疏散通道不畅通,加重了人员伤害。
• 概况 –2014年8月2日,2014年8月2日7时34分,昆山中荣金属制 品有限公司抛光二车间(即4号厂房,以下简称事故车间 )发生特别重大铝粉尘爆炸事故。 –当天现场共有员工265人,事故当天造成260人伤亡(75 人死亡、185人受伤)。截止2014年12月31日,146人死 亡,114人受伤。 –直接经济损失3.51 51亿元。 –经调查认定,江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司 “8•2”特别重大爆炸事故是一起生产安全责任事故。
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识范文(3篇)
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识范文1适用范围本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业,包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业,也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。
2岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修;负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3岗位主要危险有害因素(危险源)作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害可能伤害的对象打磨作业(通用)使用过程中用力过猛砂轮片断裂,残片飞出击伤人员机械伤害操作人员和周边人员风动或电动砂轮打磨机、抛光机的防护罩损坏,或人员操作不慎接触旋转部位、头发或衣服卷入旋转部位机械伤害操作人员电动打磨工具电源线破损或接地不良造成漏电触电操作人员现场通风、除尘效果不良或作业人员未按要求使用防护用品,作业人员吸入打磨粉尘。
职业病操作人员使用升降平台、梯台等,设备故障或人员不慎,人员坠落高处坠落操作人员易燃易爆场所打磨作业在易燃易爆场所作业,未使用防爆电气或风动工具,火星、静电引燃易燃易爆物引起火灾爆炸火灾爆炸操作人员和周边人员打磨现场粉尘堆积,防静电装置失灵或违规使用明火、打手机等,引爆粉尘粉尘爆炸操作人员和周边人员4劳动防护用品穿戴要求4.1作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。
4.2作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩,打磨产生有毒有害粉尘,或在有毒有害作业场所作业时,应戴自吸过滤式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更换____次;4.3梯台无稳定站立面,且登高超过____米的,应佩戴安全带、安全帽,并将安全带固定在牢固的位置;4.4打磨作业时应佩戴耳塞。
粉尘爆炸事故案例分析
• (1) 厂房设计与生产工艺布局违法违规。
–事故车间厂房原设计建设为戊类,而实际使用应为乙类,导致一 层原设计泄爆面积不足,疏散楼梯未采用封闭楼梯间,贯通上下 两层。事故车间生产工艺及布局未按规定规范设计。
5.6%
金属
化学品 硅粉
5.6% 6.9% 食品 11.1%
硅粉 化学品 煤粉 制药粉尘 饲料 硫磺 塑料
木材
纺织纤维 16.7%
1、粉尘爆炸事故统计 2005~2015年 我国粉尘爆炸次数 按省份统计
1.4% 1.4%
1.4% 1.4%
1.4% 1.4% 1.4%
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
• 工艺布局
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
–事故车间为铝合金汽车轮毂打磨车间,共设计32条生 产线,一、二层各16条,每条生产线设有12个工位, 沿车间横向布置,总工位数384个。
–事故发生时,一层实际有生产线13条,二层16条,实 际总工位数348个。打磨抛光均为人工作业,工具为手 持式电动磨枪(根据不同光洁度要求,使用粗细不同 规格的磨头或砂纸)。
–2012年改造后,8套除尘系统的室外排放管全部连 通,由一个主排放管排出。事故车间除尘设备与 收尘管道、手动工具插座及其配电箱均未按规定 采取接地措施。
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
• 事故过程
8.014年8月2日7时,事故车间员工上班。7时10分,除尘
–直接经济损失3.51 51亿元。
–经调查认定,江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司 “8•2”特别重大爆炸事故是一起生产安全责任事故。
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
一种金刚石复合片钻头注水槽打磨设备[发明专利]
专利名称:一种金刚石复合片钻头注水槽打磨设备专利类型:发明专利
发明人:李中勇,陈鹏,陈顺诚
申请号:CN202010977138.2
申请日:20200917
公开号:CN112139866A
公开日:
20201229
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种金刚石复合片钻头注水槽打磨设备,包括机体,所述机体包括工作台,所述工作台将机体内腔等距分成上腔体、下腔体,所述上腔体上设有连接上腔体内侧的风机、连接上腔体上表面的水箱和贯穿上腔体一侧并连接吸尘器的吸管,所述风机上连接有出风口,所述水箱下表面中点连接有喷头,所述吸尘器连接在机体一侧;通过设置风机,所述风机上出风口与打磨块匹配,将打磨块上的碎屑吹散,防止打磨后的杂质留在打磨块上影响打磨精度,从而提高了打磨精度;通过设置筛板对金属碎屑进行清除,可循环使用;通过喷头喷出水箱内的水,使得粉尘溶于水中,然后落入回收箱内,实现了除尘功能,循环利用,减少水资源的利用。
申请人:祁东县锋速钻探工具有限公司
地址:421600 湖南省衡阳市祁东县白鹤街道办百家村白鹤组101号
国籍:CN
代理机构:深圳市千纳专利代理有限公司
代理人:钟隆辉
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地面打磨降尘措施
地面打磨降尘措施引言在建筑施工和工业生产过程中,地面打磨是一个常见的操作步骤。
然而,地面打磨过程中产生的粉尘不仅会对工作人员的健康造成影响,还会对周围环境造成污染。
为了减少粉尘的产生,保护工作人员的健康并保持周围环境的清洁,采取相应的降尘措施是很重要的。
本文将介绍一些常见的地面打磨降尘措施,帮助施工和生产单位制定合适的措施方案,以减少粉尘产生并提高工作环境的质量。
1. 打磨前的准备工作在进行地面打磨之前,需要进行一些准备工作,以减少粉尘的产生。
以下是一些常见的准备措施:1.1 清洁地面在进行打磨之前,先对地面进行彻底的清洁。
清除地面上的尘土和杂物可以减少打磨时产生的粉尘。
1.2 封闭周围环境通过封闭施工或工作区域的周围环境,可以减少粉尘在空气中扩散的可能性。
使用挡板、帷幕或临时封闭设施将施工或工作区域与周围环境隔离开来。
1.3 封堵通风口和开口对于有通风系统的区域,应封堵通风口和开口,为粉尘提供滞留和沉降的机会,防止粉尘被空气扩散。
2. 打磨时的降尘措施在地面打磨过程中,采取适当的措施可以降低粉尘的产生。
以下是一些常见的打磨时的降尘措施:2.1 使用湿式打磨设备相较于干式打磨设备,湿式打磨设备可以通过加水来减少粉尘的产生。
水可以将粉尘固定在地面上,防止粉尘在空气中扩散。
2.2 利用风机或抽风设备在打磨过程中,可以使用风机或抽风设备将产生的粉尘吸入设备内部,并通过过滤器来清洁空气。
这将减少粉尘在空气中的浓度,提供更好的工作环境。
2.3 采用真空吸尘技术在打磨过程中使用真空吸尘设备,可以直接将产生的粉尘吸入设备中。
这种技术可以有效地降低打磨过程中粉尘的产生和扩散。
2.4 调整打磨速度适当调整打磨设备的速度,可以减少粉尘的产生。
过快的打磨速度可能会增加粉尘的产生量,因此需要根据具体情况进行调整。
3. 打磨后的清理工作在完成地面打磨后,进行有效的清理工作也是降低粉尘产生的重要环节。
以下是一些常见的打磨后的清理措施:3.1 使用湿拖把清洁地面使用湿拖把对地面进行湿式清洁,可以迅速清除残留的粉尘和杂物。
后道车间打磨除尘工作台定期保养点检表
NO 点检保养项目内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311检查电源线良好、无破损,防爆电箱良好
2检查各控制开关、指示灯、照明灯使用正常
3检查水箱水位正常无漏水,补水浮球阀正常
4风机与水泵运转正常,无异响
5水泵打水正常,无不出水或水量过小现象
6进水管进气管无漏水漏气现象
7机器各部件及螺丝无松动、缺失现象
8定时清洁工作台、水箱积尘与机台周边卫生
NO 123QR-XY-S03-06-31保养项目内容责任人签名:
年 月 日状态签名备注Re.A00发放日期:
检查线路有无破损,各开关是否灵敏可靠;检查各电机的运转是否灵活,温度是否正常
检查紧固机器各处固定螺丝;清洁风机水泵电机风扇;断电清洁电箱内部灰尘
机器深度清洁,水箱及工作台冲洗,彻底清除机器内部灰尘及结块;检查管道有无堵塞,水泵进水滤网拆下来清洁
注:1.打“√”符号表示已经实施保养设备正常、异常用“X”、有问题但可使用 “△”、停机用“/” ;发现异常应及时报班组长处理
2.检查有具体数值的需要填写数值
后道车间打磨除尘工作台定期保养点检表
责任人签名栏
班组长签名栏
(每日)定期点检保养记录
年 月(本表每月更换一张)日期:设备编号:。
打磨房(除尘)
打磨房(除尘)品目四;打磨室一、设计依据:1、工件名称:2、工艺流程:3、工件最大尺寸(LxWxH):5500x1600x2000mm;4、工件最大重量:4500kg5、工艺要求;打磨.擦净6、工件运输方式:电动平板车7、能源:电、压缩空气等;二、设计目标:(1)、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到国内先进水平。
涂装质量符合中国GB11380-89机械工件优质装饰保护性涂层的技术要求。
(2)、对工件外表面打磨、人工操作区等不同的功能部分及不同的工作环境要求进行分区布置。
(3)、打磨房采用上面自然送风下排风。
(4)、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施(在排风机座内填岩棉,排风机采用双进风离心风机),使设备在车间内的噪声控制在85dB(A)以下。
(5)、设备附近,需要安装二氧化碳自动灭火装置(客户自备)(6)、在保证设备使用性能的前提下,尽量减少基础投资。
(7)、设备安全方面,采用灭火装置、浓度报警装置,设备作防静电处理,充分考虑设备安全性。
三、设计思路:设计思想概述及原则:1.1、打磨房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行。
如:涂装作业安全性方面符合:GB6514-1995 《涂装作业安全规程涂装工艺安全及其通风净化》GB2894-1996 《安全标准》GB8196-87 《工业企业防护罩安全要求》GB7693-87 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》GB7692-87 《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》GB7691-87 《涂装作业安全规程、劳动安全和劳动卫生》TJ36-79 《涂装作业安全规程》环保方面符合:GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》GB103328-10333-89 《车间空气粉尘卫生标准》GBJ87-85 《工业企业噪音控制设计规范》设备设计制作方面符合:GB8923-88 《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈等级》GB/T522611-96 《工业机械电器设备通用技术条件》GB50054-95 《低压配电设计规范》GB2894-1996 《安全标志》GB50034-92 《工业企业照明设计标准》GB/T52226.1-1996 《工业机械电气第一部分:通用技术》1.2、设备美观大方,满足产品使用要求,运行可靠,操作、维护、保养方便。
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所在省 所在市
详细地址
主营业务
青岛春润环保科技 有限公司
山东
青岛
山东省莱西市水集街 道办事处南京北路 67号2号楼1单元11 户
青岛西海环境科技 有限公司
山东
青岛
污水处理设备,废气治理设备,
山东省青岛市黄岛区 菊花山路168号
除尘设备,垃圾处理设备,涂装 机械设备,净化水设备及配件的 研发,生产,销售与服务,环保
工程专业设计,承包与施工
青岛泛泰环保科技 有限公司
山东
青岛
打磨除尘工作台,焊接烟尘净化
器,锡焊烟尘,雾,净化器,一
青岛格林诺尔环保 科技有限公司
山东
青岛
瑞昌路街道1号
粉尘检测仪,水质检测仪,气体 检测仪,环境监测仪器,室内空 气检测与治理,脱硫脱硝工程, 有机废气检测与治理
青岛路博宏业环保 技术开发有限公司
山东
青岛
山东省青岛市李沧区 合川路19号
焊接烟尘净化器,吸气臂,油烟 净化器,工业粉尘烟尘处理设 备,工业废气治理工程
青岛兆星环保设备 有限公司
山东
青岛
兆星主要产品是生产环境污染防
治专用设备,废气净化一体机,
山东省青岛市城阳区
低温等离子净化器,uv光解净化 设备,活性炭吸附塔,喷淋塔,
焊接烟尘净化器,锡焊烟雾净化
器,布袋除尘器,滤筒除尘器
青岛晟博纳环境科 技有限公司
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识1 适用范围本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业,包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业,也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。
2 岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修;负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3 岗位主要危险有害因素(危险源)作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害可能伤害的对象打磨作业(通用)使用过程中用力过猛砂轮片断裂,残片飞出击伤人员机械伤害操作人员和周边人员风动或电动砂轮打磨机、抛光机的防护罩损坏,或人员操作不慎接触旋转部位、头发或衣服卷入旋转部位机械伤害操作人员电动打磨工具电源线破损或接地不良造成漏电触电操作人员现场通风、除尘效果不良或作业人员未按要求使用防护用品,作业人员吸入打磨粉尘。
职业病操作人员使用升降平台、梯台等,设备故障或人员不慎,人员坠落高处坠落操作人员易燃易爆场所打磨作业在易燃易爆场所作业,未使用防爆电气或风动工具,火星、静电引燃易燃易爆物引起火灾爆炸火灾爆炸操作人员和周边人员打磨现场粉尘堆积,防静电装置失灵或违规使用明火、打手机等,引爆粉尘粉尘爆炸操作人员和周边人员4 劳动防护用品穿戴要求4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。
4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩,打磨产生有毒有害粉尘,或在有毒有害作业场所作业时,应戴自吸过滤式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更换1次;4.3梯台无稳定站立面,且登高超过2米的,应佩戴安全带、安全帽,并将安全带固定在牢固的位置;4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。
