激光雕刻机PCB走线图
4轴雕刻机铣床运动控制卡PCI6052B安装联接参考
PCI6052B线缆连接示意图6052四轴端子板安装联接简明参考一、外形及尺寸（单位：mm）6052主卡外形尺寸6052四轴端子板外形尺寸二、6052四轴端子板信号接口图三、电机控制信号接线轴控信号接口JD1－JD4（DB15插头）示意图：端口定义表 管脚号 定义 功能 说明1 A- 编码器输入信号 编码器反馈信号。
当控制卡以开环模式工作时无效；当控制卡以半闭环控制模式工作时有效。
9 A+ 编码器输入信号 2 B- 编码器输入信号 10 B+ 编码器输入信号 3 Z- 编码器输入信号 11 Z+ 编码器输入信号 4 +5V +5V 电源 PC 电源 12 PLUS 轴差分脉冲输出＋5 /PLUS 轴差分脉冲输出－ 13 SIGN 轴差分方向输出＋ 6/SIGN轴差分方向输出－15 ALM 报警输入 可接报警信号。
如：驱动器报警。
实际输入口对应：X 轴→I21（ALM0）、Y 轴→I22（ALM1）、Z 轴→I23（ALM2）、W 轴→I24（ALM3）。
参看第10页7GND报警输入地15 SVon 伺服使能信号＋8 SV COM 伺服使能信号－外壳15针接头外壳(GND)15针接头（轴控信号的接头）的外壳与伺服驱动器信号线缆的屏蔽层有效连接1 控制输出信号连接方法 A ）差分输出连接方法：B) 共阳极接线方法：C) 共阴极接线方法：注意：轴控信号插头的外壳与伺服驱动器信号线缆的屏蔽层有效连接，并接地。
2 伺服编码器输入连接方法当伺服编码器输出信号为差分信号时，连接方法如下：当伺服编码器输出信号为单端信号时，连接方法如下：注意：连接编码器的信号线的屏蔽层必须接地。
3 伺服使能信号连接方法控制伺服电机时，防干扰措施要做到位:1、信号线要用屏蔽电缆，屏蔽层要接地。
2、接地与共地，伺服电机与伺服电机驱动器接地与共地（参看所用《伺服电机系统说明书》），控制器与伺服电机系统共地3、伺服电机控制主电路加装噪声滤波器、浪涌吸收回路（参看所用《伺服电机系统说明书》）四、辅助编码器接口辅助编码器接口JD5（DB15插头）示意图：端口定义表如下：管脚号定义功能说明1 A+ 接编码器A+9 A- 接编码器A- （编码器单端输入可不接）2 B+ 接编码器B+10 B- 接编码器B- （编码器单端输入可不接）3 GND PC电源地11 +5V PC电源+5V 5V输出4 I25(REV) 通用输入800000（B24）12 I26(Xsel) X轴选，10000(B17)5 I27(Ysel) Y轴选，20000(B18)13 I28(Zsel) Z轴选，40000(B196 I29(Asel) 第四轴轴选，80000(B2014 I30(Multi×1) 倍率×1, 100000(B217 I31(Multi×10) 倍率×10，200000(B2215 I32(Multi×100) 倍率×100，400000(B238 GND PC电源地五、DA/PWM输出选择6052四轴端子板上有一路PWM或DA模拟量输出，通过端子板上的跳线J9、J10来选择是PWM 输出还是DA输出。
PCB雕刻机3030
北京锐普威电子设备有限公司版本号：V6.0 高精密线路板雕刻机MODEL:D3030产品说明书北京锐普威电子设备有限公司售后服务热线：400-015-0220目录特别注意事项 (2)第一章仪器简介 (2)1.1 产品概述 (2)1.2 功能介绍 (2)1.3 主要功能 (2)1.4 仪器主要结构和部件 (3)1.5 规格和技术参数 (4)第二章仪器安装 (5)2.1 运输和储存条件 (5)2.2 环境要求 (5)2.3 仪器包装和拆封 (5)2.4 硬件安装 (5)2.5 连接电脑 (5)2.6 电源要求 (5)2.7 使用期限和服务承诺 (5)2.8 软件安装 (5)第三章雕刻机的使用 (6)3.1生成加工文件 (6)3.1.1Protel DXP 2004环境 (6)3.1.2Protel99 SE环境 (10)3.2 雕刻前的准备操作 (13)3.2.1固定电路板 (13)3.2.2安装刀具 (13)3.2.3开启电源 (13)3.3 软件功能说明 (13)3.3.1打开 (13)3.3.2菜单 (15)3.3.3向导 (17)3.4 控制面板按钮使用说明 (21)3.5 钻孔操作步骤 (21)3.6 线路板雕刻操作步骤 (21)3.7 线路板割边操作步骤 (22)3.8 线路板表面处理 (22)使用技巧及保养注意事项 (22)装机流程（通讯端口设置） (23)1特别注意事项1．运输过程中为防止机械部件意外损坏，主轴电机被固定在支架上，在通电之前请拆除主轴固定物，直到主轴可以自由移动。
2．本机配备的PCB雕刻刀大小从0.1mm到0.8mm，钻头从0.4mm到3.0mm，如果用户有其它规格的需要，请联系各经销商另行配备购买。
雕刻刀和钻头都属于易耗品，不在保修范围之内。
3．本机采用环氧树脂底板，安全、无毒、可靠，该部件为损耗件，经长期使用后需更换，如底板厚度小于5mm，请联系各经销商拆卸更换。
SK-09A型数控PCB钻孔机 说明书
东明电子电子版驱动板： 驱动板采用东芝步进电机驱动芯片TA8435，用户可通过拨码开关手工调节电机的驱动细分方式，以适应不同的工作需求。
PC 接口电路模块与高压步进电机驱动电路采用板载D C _D C 电路进行电源隔离，有效保证电脑接口的安全。
自动半流控制功能，减小电机在静止时的工作电流，防止步进电机因电流过大而影响寿命。
SK-09A 型数控钻孔机 货号：WZ242 ￥1450整机框架：8mm 标厚工业PVC 板材，经数控机床精加工组装而成。
Y 轴总成加装工业级风琴折叠防尘布，有效防止钻孔过程中金属屑溅入丝杠、光杠间隙造成的丝轴、光杠磨损。
导线：Z 轴用束线拖链固定，其余全部用束线固定，有效防止工作时导线缠绕。
丝杠：深圳前锋精密机械公司，调质、精磨T 型丝杠，直径10m m ，螺距2mm ；丝杠与步进电机用弹性联轴器连接；螺母采用双螺母无间隙工艺，保证双向移动精度。
光杠与直线轴承：丽水易达公司，调质、精磨、镀铬12m m 光杠，L M 12U U 型直线轴承。
步进电机：泰国产全新C331高精度四相六线步进电机，步进角：1.8度，工作电压/电流12V/0.42A ，力矩4.5Kg/cm 。
主轴电机：大功率高速直流电机，轴、径向无间隙。
X 、Y 调整：X Y 丝杠端头均加装45m m 铝合金旋钮，方便X 、Y 方向大范围调规格：X 轴长：321m m ，行程:200mm ，定位精度：±0.01m mY 轴长：305m m ，行程:170mm ，定位精度：±0.01m mZ 轴长：149mm ，行程:100mm,定位精度：±0.05mmX 、Y 行走速度：350mm /Min ，行走误差小于0.1mm工作电压：D C 24V /2A ，附送专用开关电源，整机尺寸：410 X 410 X 350mm成品板一制作的成品板效果图：成品板二成品板三东明电子 电路板快速制板系统 是我公司开发的极为成功的产品之一, 自问世以来，已累计销售千余套。
自制雕刻机
自制雕刻机其实谈不上自制，不过自己设计倒是不假，机身部分出图花钱请别人代工，自己组立，不过还是蛮烦的，陆陆续续花了几个月........有人搜集图纸在淘宝里卖，所以图片打上ID，请见谅。
整体外观LOGO我设计并山寨的全铝机身微型CNC：设计新颖、造型独特、做工精良，轻便灵活......相当得力！取名“得力微刻”感谢同城坛友libingabc的指导、磁动力论坛以及大海作坊、模型论坛。
还有神奇的淘宝！！！现将制作思路和过程全程分享给喜欢雕刻机的坛友。
欢迎拍砖。
其实我也不想自己捣鼓，全程相当费工。
可是看到的DIY和淘宝里卖的产品，均不能让人满意，许多论坛里的作品几乎是贴贴图片，并没有详细而系统的阐述，于是决心自己捣鼓......本人来自2011年5月被雕刻机中毒以后，历时三月山寨了第一款雕刻机，用于学习精雕软件JDPaint5.20，效果还行。
有一天，同城电子烧友看到此机，大喜并大诉PCB板制作苦衷，于是商量一下，重新设计一款行程适合、轻便灵活的迷你雕刻机，主要用途为PCB 及刻字、面板等比较初级的配件。
恰好大海作坊介绍有一款日鬼的迷你雕刻机，十分精致，就以这款为山寨蓝本，结合自己第一台机的缺点加以改进。
经过一个多月的设计模拟，最终定案。
因此我才有“设计提升山寨”的提倡。
当然，这也只是我山寨的第二台雕刻机，并不见得很完善，在此希望高人们提供宝贵经验，使之日趋简约、实用。
一、该机特点：1：具有独特的机身一体化的手提把，完全体现轻松、灵活的微型桌面化设计理念2：取消步进电机垫块，直接固定于机身，有效防止扭力损失，强度好而且美观3：精确定位的行程设计，在机身不加大的前提下，充分提高有效工作行程4：三轴防撞设计，使用知名的欧姆龙点触行程开关,设置机械原点和软件限位，有效防止操作中不慎所致的意外破坏5：固定龙门、全封闭式移动台面，有效提高加工精度，并完全避免飞屑对丝杠、光轴的影响。
6:外径45mm电位器旋钮直接做的微调，无需更改，只需将丝杠加工时车成Φ6mm即可，取材方便，旋转轻松。
激光雕刻机主板接线图
13 15 17 19 5V
16 18 20 22
23 25 5V
26 28
5V
31 33 35 37 5V
34 36 38 40
41 43 45 47 5V
44 46 48 50
51 53 5V
54 56
5V
5V
3 5 7 9 5V
6 8 10 12
13 15 17 19 5V
16 18 20 22
15
O：U 轴 (差分) Step＋
17
O：Z 轴 (差分) Step＋
19
O：Z 轴 (差分) DIR＋
21
5V 电源＋
23
O) DIR
27
5V 电源＋
29
5V 电源＋
31
I： X 轴原点传感器，
电路图①
33
I： Y 轴原点传感器，
电路图①
35
O：电路图②
220V
X
Y
-V +V
-V +V
79 77 L5V 73 71 69 67 L5V 65 63 61
L5V 89 87 L5V 83
117 115 113 111 109 107 105 5V 101 99 97 95 5V
82 80 78 76 LGND 74 72 70 68 66 64 LGND 62
28
O：U 轴 (TTL) Step
30
GND
32
GND
34
I：X 轴 下限位，电路图①
36
I：Y 轴 下限位，电路图①
38
O：电路图②
40
O：电路图②
42
GND
44
激光雕刻机主板接线图
2
安全地线
4
GND
6
I：Z 轴下限位，电路图①
8
I：U 轴下限位，电路图①
10
O：电路图②
12
O：电路图②
14
GND
16
O：U 轴 (差分) DIR－
18
O：U 轴 (差分) Step－
20
O：Z 轴 (差分) Step－
22
O：Z 轴 (差分) DIR－
24
GND
26
O：Z 轴 (TTL) Step
5V
VCC2
15 17 19 21
16 18 20 22
VCC2
5V 27 29 31 33
28 30 32
34
5V
VCC2
39 41 43 45
40 42
44 46
VCC2
5V 51 53 55 57
52
54 56 58
5V
U V W
LN
36V
READY PULSE+ PULSEDIR+ DIRFREE+ FREEDCU V W DC+
52
GND
54
O：X 轴 (TTL) Step
56
O：Y 轴 (TTL) Step
58
GND
60
GND
激光器接口
（此部分与其它部分隔离）
61
接激光器（激光电源）的
电源输出
62
LGND
63
转换得到的 5V 电源
65
L5V
67
5V 1K 上拉
69
5V 1K 上拉
71
5V 1K 上拉
73
大族粤铭激光切割机CM、PN系列使用说明书
F2-4
F2-5
各水管接头要对接牢固，防止漏水；胶管要理顺不能打折，以免造成水流不畅。
最后把激光管电源线穿过小孔拉向激光电源处，见图 F2-6：
F2-6 2、安装激光电源：
把激光电源放进工作台后面的箱体中，先连接正极线，旋松激光管正极线的白色塑胶 螺盖,如图 F2-7：
CM 系列激光雕刻切割机
- 12 -
正常。如图 F2-15：
F2-15
空气压缩机在系统中的作用十分重要，高压气体通过气管从激光头出光口喷出，一 方面可以保证聚焦镜片的清洁，另外还起到防止材料被激光引燃的作用。因此用户在日
CM 系列激光雕刻切割机
- 14 -
常维护中，应注意气管不能打折或破损，否则吹风异常可能会引起材料燃烧。 5、调整光路 将所有电源线连接好并通电，打开雕刻机电源，此时机器开始复位并回到最近一次定
位点，表明机器运转正常，打开激光电源，开始调整光路。先调整一号反射镜，把横梁移 至离 1 号镜片最近处打上一个点，再移到最远处打一个点，通过调整镜片背后的三颗螺丝 对镜片角度进行调整，使远处这个光点与第一个光点重合即可。
F2-16 调整好 1 号反射镜后，接下来，再调整 2 号反射镜，同样将激光头移至最靠近 2 号镜 片的一端打一个光点，再移到最远处打一个光点，将远处的光点调整到与第一个光点重合 即可。 注意：以上光点的位置，一定要打在镜片的中央为最佳，绝对不能打在边缘处。如果 打在边缘处，请继续调整镜片，直到打在中央为止。 最后检查一下，光激光头位于不同顶点处时，光点是否重合，如果不重合，请用上面 的方法重新调整光路，直到重合为止。四个点调整重合后，我们再看看这个点是否打在激 光头入光孔中央？如果不是，请关闭激光电源，调整激光管的位置，如果是左右偏移，则 偏向哪方，就往哪方调，比如：偏左，就把激光管朝左的方向调整一点；偏右，则把激光 管向右调整一点。如果是上下偏移，就朝相反方向调整，即偏上，则将激光管向下调整一
AM3030系列PCB雕刻机利用说明书
AM3030系列线路板雕刻机使用说明书济南奥迈电子设备目录第一章概述1.1 PCB线路板雕刻机概述1.2 要紧特点1.3 技术参数第二章雕刻机软硬件安装2.1 硬件的安装2.2 软件的安装第三章雕刻机的利用说明3.1 如何生成加工文件3.2 硬件利用说明3.3 软件利用功能介绍第四章线路板制作操作步骤第五章专门说明与注意事项第一章概述1.1 PCB线路板雕刻机概述PCB线路板雕刻机可依照PCB线路设计软件（如PROTEL）设计生成的线路文件，自动、精准地制作单、双面印制电路板。
用户只需在运算机上完成PCB文件设计并据其生成加工文件后，通过USB通信接口传送给雕刻机的操纵系统，雕刻机就能够快速的自动完成雕刻、钻孔、隔边的全部功能，制作出一块精美的线路板来，真正实现了低本钱、高效率的自动化制板。
该设备操作简单，靠得住性高，是高校电子、机电、运算机、操纵、仪器仪表等相关专业实验室、电子产品研发企业及科研院所、军工单位等的理想工具。
功能介绍线路板雕刻机是一种机电、软硬件相互结合的高新科技产品，它利用PCB线路设计软件（如PROTEL）生成的PCB文件信息，转换为国际通用的G代码加工文件，直接输出给雕刻机，来操纵雕刻机自动完成雕刻、钻孔、切边等工作。
它利用物理雕刻方式，通过运算机操纵，在空白的敷铜板上把没必要要的铜箔铣去，形成用户设计的线路板。
利用简单、精度高、省时、省料。
要紧工作原理1. 关于空白线路板空白线路板是在绝缘基体上粘贴覆盖一层导电的铜。
从原理上看，制作一张线路板的进程，确实是利用铣刻的原理，把线路板上多余的没必要要覆铜部份铣去。
这一进程跟传统的雕刻过程相似，区别在于传统雕刻利用手工，本机则利用数控原理让机械自动完成。
2. 计算机雕刻途径要完成一张线路板的制作，第一步第一是要明白哪些部份是要保留的，哪些部份是要铣去的，让刀具沿什么线路运动才能达到咱们的目的。
在本系统中，咱们利用个人运算机的高速运算性能，从保留的PCB文件中获取相关信息，通过算法的转换，取得主轴刀头运动的线路，这一进程称运算机雕刻途径。