同轴度调校(百分表法)资料
百分表校准方法
百分表校准⽅法百分表准⽅法⼀：校准项⽬：（顺时针上⾏，逆时针下⾏）1）测量⼒；2）重复性；3）测杆径向受⼒对⽰值的影响；4）⽰值误差；⼆：校准记录：1）测量⼒⽤分度值不⼤于0.1N 的测⼒仪在百分表⼯作⾏程上进⾏始、中、末3个位置检测，正向完成后继续使指2）重复性，将百分表轴线垂直于⼯作台，在⼯作⾏程中始、中、末提升5次，5次中最⼤读数与最⼩读数之差即3）测杆径向受⼒对⽰值的影响，在测头与⼯作台之间放⼀个半径10mm 半圆侧块，调整百分表起始位置与侧块圆柱⾯最⾼位置接触，沿侧块母线垂直⽅向分别在百分表前、后、左、右4个位置移动侧块各两次，测量的最⼤4）⽰值误差是百分表在正反⾏程的⽅向上每隔10个分度进⾏检测检定仪移动的规范分度，在百分表上读取各相应的误差值，直到终点后继续压缩测杆使指针转过10个分度；回到零位，接着反向检测，中途不得改变测杆⽅向，百分表不做任何调整，，确定反⾏程误差的正负号与正⾏程的相同；百分表⼯作⾏程⽰值误差是有正⾏程内各受检点误差中的最⼤值与最⼩值之差来确定；任意1mm 的⽰值误差是根据百分表0-1、1-2、2-3…mm 各段正形成范围内所得误差中的最⼤值与最⼩值之差确定；（正向范围内⼀排中最⼤减最⼩的）任意0.1mm 范围⽰值误差是以正⾏程内任意相邻两个点误差之差求得；回程误差是在⽰值误差检测完成后，取正、反⾏程同⼀点误差之差的最⼤值即是回程误差；13 2 10三：校准结果表达：1）百分表最⼤的测量⼒为0.95N ；测量⼒变化0.35N ；测量⼒落差0.2N ；2）百分表重复性为5µm ；3）百分表测杆径向受⼒对⽰值的影响为5µm ；4）全程⽰值误差 13µm ，（正形程测量值最⼤与最⼩之差即是）；任意1mm 的⽰值误差 13µm ，（正形成范围内所得误差中的最⼤值与最⼩值之差确定）；任意0.1mm 范围⽰值误差 14µm ，（以正⾏程内任意相邻两个点误差之差求得）；回程误差 12µm ，（取正、反⾏程同⼀点误差之差的最⼤值即是回程误差）；。
百分表的调修一
尖嘴镊子
502粘接剂
5.百分表示值变化的调修
【修理方法2】锡焊是修理指针与针套松动或脱落最常用的 方法（调修关键词：锡焊）。 【步骤1】焊接前应将指针与针套的配合面用细什锦锉锉光， 如图所示将指针装在针套上。焊接时，将指针1和针套2放 在铜片3上，在指针与针套配合面的周围涂上少许氯化锌焊 剂，并放一点焊锡。 【步骤2】然后用酒精灯加热铜片，待锡溶化后，便沿配合 面流动，将指针焊牢在指针套上。
2.百分表测量杆的调修
测杆弯曲的修理
2.百分表测量杆的调修
【调修方法】测杆与导孔槽间及齿廓各配合面上有污物、锈 蚀或毛刺。可造成百分表测杆移动不灵活，有卡住现象。指 针产生的跳动室友规律的。若长指针每转一圈跳动一次，毛 刺或锈蚀应出现在中心齿轮Z2、Z3、Z4上。修理时，用放大镜 观察各齿面，用小三角玛瑙油石打磨齿面的锈蚀或毛刺。 （调修关键词：打磨）
5.百分表示值变化的调修
Z3
Z2
垫铁
齿轮与配合松动修理
5.百分表示值变化的调修
502粘接剂
焊锡
5.百分表示值变化的调修
修理上下套筒与表体配合松动： 【方法1】百分表的套筒是与表体压配在一起的，对于钢套筒， 松动不严重时，可用尖冲头在表体与套筒的配合孔的四周缩孔， 将套筒挤紧，如图所示。缩孔前应将百分表圆座板拆下来，只留 下测杆、导杆和弹簧，然后调整套筒的位置，使测杆能在导孔中 灵活移动时，将表体夹持在虎钳上缩孔。缩孔时应不断检查测杆 在导孔中的灵活性（调修关键词：缩孔）。
套；7-垫铁。
4.表圈转动不平稳的调修
【常见故障】表圈转动不平稳。 【故障原因】表圈松动，表体环形槽上有毛刺。 【调修方法】如图所示，表圈松动时，可用尖嘴钳将片状销子 适当调弯一点，以增大对表圈的压力，也可松开圆座板螺钉， 将片状销子推出一点即可（调修关键词：调整片状销子）。表 圈转动有阻滞现象，是因为表体环形槽上有毛刺，可用什锦锉 或油石打磨掉毛刺（调修关键词：打磨毛刺）。5.百分表示值变化的调修
关于径向同轴度
关于百分表测量同轴度的分析：
1、为什么测量径向会选用双轴转？
如图，假设有加工误差（AB），O1、O2两个轴剖面，用百分表将磁铁端固定在O1端，百分表端固定在O2端，首先用方法1测量同轴度即双轴转的方法：
1、将O1轴转动90度，同时将O2轴也同方向转动90度，读
数A,依次再同时转动90度，读数B，同理读数C、D.
2、根据此数据，做出调整。
3、调整完毕。
4、假设调整数据四个角度均一样，此时两个轴的中心就是在
一条直线上的。
用方法二调整同轴度，及单轴转动：
1、将01轴转动90度，读数A1，同理读数B1、C1、D1.
2、根据此做出调整
3、调整完毕。
4、假设四个数据均为零，而此时的同轴度并不是同轴。
如图
所示
其实这种调法只是表面的同轴，而非真正同轴。
结论：如果没有加工误差，两种调法是一样的，均能到
达同轴效果，但是如果有加工误差，双轴转动是可以避
免加工误差的。
2、测同轴度如果无法双轴转，而只能单轴转时，必须转动磁铁那一侧。
（1）分析：首先百分表是通过测量相对位置变化来进行读数，及如图所示，是通过对于AC与BD的变化来进行读数的，即AC与BD的差值，假设两轴端面平行，选取CD为空间选取的基准面，转动O2侧，首先AC不变，而转动时O2B为圆的半径不变（假设没有加工误差，），O2D 也不变（因为O2圆心的位置不变，空间选取的位置CD 不变，所以O2D也不变），即：AC-BD=AC-O2D-O2B,所以测出的数据是始终不变。
（2）结论：调同轴度单轴转动百分表一侧为错误方法，转动百分表侧其实测量的为百分表端轴的加工误差（或者说还有轴端轴承的晃动间隙）而转动磁铁侧为正确方法。
联轴器两轴同轴度修正
如 ； 下 垂 量 ０．０３ｍｍ， 而 底 部 的 百 分 表 读 数 为 － ０．２２ｍｍ， 消 除 下 垂量的影响， 底部经修正后的读数应为 － ０．１９ｍｍ。
３） 当 水 平 面 内 两 侧 读 数 都 不 是 零 时 ， 为 方 便 起 见 ， 通 常 采 用在两侧读数中分别加上一个相等的数（ 正数或负数） ， 使其中 一 侧 变 为 零 。这 种 数 学 变 换 对 实 际 偏 差 没 有 影 响 。运 用 这 种 方 法应该注意的是： 支脚螺栓孔和螺栓之间的间隙要满足在水平 方向上的调整量。
Ａｂｓ ｔｒａｃｔ： Ｄａｍｐｅｒｓ ａｒｅ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ａｅｒｉａｌ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｌｉｎｅ ｔｏ ｒｅｄｕｃｅ ｔｈｅ ｓｅｖｅｒｉｔｙ ｏｆ ａｅｏｌｉａｎ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｈｅ ａｃｃｏｍｐａｎｙｉｎｇ ｆａｔｉｇｕｅ ｄａｍ－ ａｇｅ ｔｏ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｌｉｎｅ． Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ ｏｆ ａｅｏｌｉａｎ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ， ｉｔ ｄｅｓｃｒｉｂｅｓ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｂｏｕｔ ｍａｋｉｎｇ ｃｅｒｔａｉｎ ｔｈｅ ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ｔｈｅ ｄａｍｐｅｒ ａｎｄ ｔｈｅ ｂｅｓｔ ｆｉｘｉｎｇ ｓｅａｔ ｏｆ ｄａｍｐｅｒｓ ｆｏｒ ａｎｔｉ－ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ｃｏｎｓｕｌｔ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ ： Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｌｉｎｅ； Ａｅｏｌｉａｎ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ； Ｄａｍｐｅｒ
３ 单表修正同轴度数据测量
求高的机器。 ２．２．１ 外圆、端面双表修正
如 图 １（ ｂ） 所 示 ， 用 两 个 百 分 表 分 别 测 量 联 轴 器 轮 毂 的 外 圆和端面上的数值。通过对测得的数值进行计算分析， 确定两
化工设备安装第五章找同轴度(new)
解:(1)竖直平面
同心度误差:
eB1 a1
1 R1
199.6
(0.34
0.24)
199.6
2
200.4
0.5(偏低)
eB2
a2
2 R2
199.9 (0.14 0.24) 199.9 200.1 0(无误差) 2
倾斜度误差:
tanB
eB2 eB1 L
BT =
DA L
500 (1.4) 1000
0.70
支承处调整量 : C1T 1.2(前移)
C2T 2.6(前移)
(3)总端面加工量B BB2 BT2 0.252 0.72 0.743
tan 0.25 0.357; 19 39 '
0.7
后 A 汽缸
轴
s22 0.14 cB
sB
s12 0.30
轴 s31 0.10 cT
sT
s32 0.32
s14 s42 0.40 0.18 0.22mm 轴向位移量sT s42 s31 0.18 0.10 s14 s32 0.40 0.32 0.08mm开中朝后
按调整量的大小与方向分别将找正孔左右端向前或向后移动一 个距离，并使找正孔端面与基准孔端面贴合。 同轴度的技术标准：按技术图纸或施工及验收规范来确定同轴度 的允差范围，调整时必须使找正的同轴度误差在规定的允差范围 内。
• 例5-1以机身滑道为基准，按钢丝找正汽缸的轴线位置， 若有关尺寸与实测结果如图5-29所示，试计算汽缸的同 轴度的误差，汽缸端面的加工量和汽缸位置调整量。
联轴器同轴度调整方法研究
联轴器同轴度调整方法研究联轴器作为传递主从轴运动和扭矩的部件，在焦炉机械中发挥着重要的作用。
联轴器两侧轴同轴度如果不在允许的范围内，会造成设备的轴承快速磨损、振动严重等现象，严重威胁到设备的稳定可靠运行，降低设备使用寿命。
本文提出了一种调节轴向柱销联轴器同轴度的计算方法，通过该方法可以找出能够计算联轴器同轴度的可测量值，并根据推导过程编写程序制作APP，协助安装人员快速准确对联轴器的同轴度进行调整。
Abstract：Coupling is used as a part to transfer the motion and torque of the driving shaft and the driven shaft，and it plays an important role in machinery of coke-oven. If the coaxiality of the two sides of the coupling is not within the allowable range，it will cause rapid wear of bearing and serious vibration of the equipment. It seriously threatens the stable and reliable operation of the equipment and reduces the service life of the equipment. This paper presents a method to adjust the coaxiality of the axial pin coupling，which can find out the measurable value that can calculate coaxiality of coupling. According to the pushing process，we can write a program to make APP，which can assist the installation personnel to adjust the coaxial schedule of the coupling quickly and accurately.关键词：联轴器;同轴度;调整;APP开发;pythonKey words：coupling;coaxiality;adjust;APP development;python0 引言联轴器安装过程中，联轴器两端同轴度调节主要根据百分表的测量值，靠人工进行调节，安装的精度及调试时间与操作工人的安装经验有很大关系。
百分表找正课件
图2 角尺和塞尺的测量方法测量
方法
第五页，本课件共有11页
（3）百分表测量法把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座 装在作基准的（常是装在主机转轴上的）半联轴器上，用百 分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使
联轴器找正的测量精度大大提高，常用的百分表测量方法有四 种。
关于百分表找正
第一页，本课件共有11页
1．联轴器找正时两轴偏移情况的分析 机器安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜，可能出
现四种情况，如图1所示。 图1联轴器找正时可能遇到的四种情况
第二页，本课件共有11页
根据图1所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见 表1。
表1联轴器偏移的分析
第三页，本课件共有11页
A双表测量法(又称一点测量法) : 用两块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一方向上的偏差 值,故又称一点测量法,即在测量某个方位上的径向读数的同时, 测量出同一方位上的轴向读数.具体做法是:先用角尺对吊装 就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整。然后 在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表，使 百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面，如图 所示。
到零位时，必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。常见的原 因是轴窜动或地脚螺栓松动，测量的读数必须符合下列条件才属正确，即 ：
a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4
通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，然后按计算结 果进行调整。 这种方法应用比较广泛，可满足一般机器的安装精度要求。主要缺点是对 有轴向窜动的联轴器，在盘车时其端面的轴向度数会产生误差。因此，这 种测量方法适用于由滚动轴承支撑的转轴，轴向窜动比较小的中，小型机 器。
同轴度调校(百分表法)资料
2010年XXXX公司技能竞赛评分表姓名：考号：时间:20min裁判员年月日2010年XXXX公司技能竞赛评分表姓名：考号：时间:20min找正前的准鲁工作：(1)、工机具、材料：扳手、铜锤、量具、各种调整垫片计算用工具等。
(2)、检查百分表的灵敏度、准确度、无卡涩现象．测头是否松动．表盘面刻度清晰，表针无松动现象。
(3)、表架连接牢固无松动，百分表固定紧固适度。
不可过紧或过松．以免影响测量精度。
，(4)、检查地脚螺栓及地脚接触情况，干净、无杂物。
(5)、条件允许的情况下，最好撤下原全部调整垫片以使调整工作顺利及保证垫片数量。
(6)、生产备用泵在找正前联系生产岗位人员切断电源。
关闭全部连接阀门，保证人员、设备安全。
三、找正工作注意事项：(1)、找正时，两轴不可刚性连接，以保证找正时的准确度。
(2)、注意保持(留)好两轴端距，防止热油泵热膨胀过大或轴窜量过大，一般约3-6ram。
(3)、找正所用调整垫片不应有硬性折皱、卷边、毛刺等。
(4)、找正时(前)，尽可能使A2=A4；S2=S4，以使找正工作顺利，同时拧紧地脚，保证测量精度。
(5)、找正时两轴应同时进行0。
、90。
、180。
、270o、360。
旋转．(0o 与360。
的读数必须一致．否则必须找出原因并设法排除)(6)、注意旋转方向，备用机泵应尽可能按工作方向旋转。
避免机械密封断面磨合情况被破坏。
(7)、保证百分表的测头与被测面保持垂直，径向表的表杆中心线应与被测圆弧面直径同心．以保证测量精度。
(8)、找正进行调整时，应注意百分表的方位．避免百分表被卡坏、顶坏。
]。
0t_(9)、不得用铁锤直接敲打设I备，爱护设备，保证施工现场安I全．避免野蛮施工。
_卜o．I(10)、对于热油泵、高温机组，在冷态对中找正时．应考虑到机泵的热膨胀或按找正曲线的要求进行找正。
(也可先进行预热后再进行找正)(11)、D的计算直径应取整数。
L1、lJ2的长度尺寸应取十进位整数。
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2010年XXXX公司技能竞赛评分表
姓名：考号：时间:20min
裁判员年月日
2010年XXXX公司技能竞赛评分表
姓名：考号：时间:20min
找正前的准鲁工作：(1)、工机具、材料：扳手、铜锤、量具、各种调整垫片计算用工具等。
(2)、检查百分表的灵敏度、准确度、无卡涩现象．测头是否松动．表盘面刻度清晰，表针无松动现象。
(3)、表架连接牢固无松动，百分表固定紧固适度。
不可过紧或过松．以免影响测量精度。
，(4)、检查地脚螺栓及地脚接触情况，干净、无杂物。
(5)、条件允许的情况下，最好撤下原全部调整垫片以使调整工作顺利及保证垫片数量。
(6)、生产备用泵在找正前联系生产岗位人员切断电源。
关闭全部连接阀门，保证人员、设备安全。
三、找正工作注意事项：(1)、找正时，两轴不可刚性连接，以保证找正时的准确度。
(2)、注意保持(留)好两轴端距，防止热油泵热膨胀过大或轴窜量过大，一般约3-6ram。
(3)、找正所用调整垫片不应有硬性折皱、卷边、毛刺等。
(4)、找正时(前)，尽可能使A2=A4；S2=S4，以使找正工作顺利，同时拧紧地脚，保证测量精度。
(5)、找正时两轴应同时进行0。
、90。
、180。
、270o、360。
旋转．(0o 与360。
的读数必须一致．否则必须找出原因并设法排除)(6)、注意旋转方向，备用机泵应尽可能按工作方向旋转。
避免机械密封断面磨合情况被破坏。
(7)、保证百分表的测头与被测面保持垂直，径向表的表杆中心线应与被测圆弧面直径同心．以保证测量精度。
(8)、找正进行调整时，应注意百分表的方位．避免百分表被卡坏、顶坏。
]。
0t_(9)、不得用铁锤直接敲打设I备，爱护设备，保证施工现场安I全．避免野蛮施工。
_卜o．I(10)、对于热油泵、高温机组，在冷态对中找正时．应考虑到机泵的热膨胀或按找正曲线的要求进行找正。
(也可先进行预热后再进行找正)(11)、D的计算直径应取整数。
L1、lJ2的长度尺寸应取十进位整数。
Ll应为支脚1到轴向表的测量点(面)上。
(12)、最重要的一点是：注意百分表主指针的旋转方向及转速指针刻度．判定正确的方位．其次是先调垂直方向的角位移．之后再调整平行和水平方向。
四．找正工作程序：(1)、测量原始记录；(2)、分析两轴的相对位置：(3)、计算各支脚所加减垫片的厚度；(4)、做出找正计算示意图．画出相似三角形；(5)、按计算结果进行各支脚垫片的调整；(6)、进行复查、校验需检验二次以上．数据相同方可合格。
以上为机泵找正情况和状态的简要介绍。
当然在实际生产、维护工作中，同心度校正前的状态可能还会出现其他的形态。
搿要我们大家在工作中应注意积累、收集、总结出各自。