双卧轴混合机的设计计算

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卧式双螺旋混合机设计

前言搅拌设备使用历史悠久，大量应用于化工、石化、轻工、医药、食品、采矿、冶金等行业中。

搅拌设备可以从各种不同角度进行分类，如按照搅拌装置的安装形式简单的可分为立式和卧式，其中卧式是指搅拌容器轴线与混合机回转轴线都处于水平位置。

本课题在国内外混合机的研究与发展的基础上，设计了一种新的带有搅拌功能的卧式混合机结构设计方案，以用于食品工业的面粉搅拌操作。

该卧式混合机具有的传动系统，采用V带和齿轮传动实现搅拌任务。

本文对卧式混合机的基本结构、基本尺寸进行了详细设计，并利用SOLIDWORKS对混合机结构进行三维建模，以便更直观地展现设计思想和进行结构分析；并对设计零件进行了分析校核，保证混合机的可靠运行。

关键词：卧式；混合机；混合；食品工业目录1 绪论 (1)1.1课题研究意义 (1)1.2混合机国内外发展现状 (1)1.3卧式混合机发展趋势 (3)1.4论文主要完成的工作 (3)2 卧式混合机总体方案设计 (4)2.1卧式混合机总体结构方案 (4)2.2混合机性能指标的设定 (5)3 卧式混合机结构设计 (6)3.1驱动元件的选择与计算 (6)3.2 传动系统的结构设计 (8)3.3搅拌部分结构设计 (11)4 安全性计算与校核 (13)4.1轴承的校核 (13)4.2轴的校核 (14)总结 (15)致谢 (16)参考文献 (17)1 绪论1.1课题研究意义理论上把任何状态（固态、液态、气态和半液态）下物料均匀掺和在一起的操作称为混合，但习惯上常把固态物料之间掺和或者固态物料加湿的操作称为混合；而把固态、液态或气态物料与液态物料混合的操作称为搅拌[1]。

搅拌与混合操作是应用最广的过程操作之一，大量应用于化工、石化、轻工、医药、食品、采矿、造纸、农药、涂料、冶金、废水处理等行业中。

近年来，搅拌与混合技术发展很快、搅拌与混合设备向着大型化、标准化、高效节能化、机电一体化、智能化和特殊化方向发展。

在这种形式下，技术人员如何借鉴已有经验，掌握新的变化情况，正确设计与选用不同工艺条件下操作的搅拌与混合设备，使其满足安全、可靠、高效和节能的要求，就变得十分重要了。

双锥混合机混合均匀度计算公式

双锥混合机混合均匀度计算公式
双锥混合机是一种常用的混合设备，用于将多种粉状或颗粒状物料进行混合。

混合均匀度计算公式通常是用来评估混合后物料的均匀程度，常见的计算方法包括离散度指数和变异系数。

离散度指数（DI）是一种常用的混合均匀度计算方法，其计算公式为：
DI = （1/（2Nμ））Σ|X_i X_bar|。

其中，DI为离散度指数，N为样本数量，μ为样本总量，X_i 为单个样本的质量，X_bar为样本平均质量。

离散度指数的数值越小，表示混合后的物料越均匀。

另一种常用的计算方法是变异系数（CV），其计算公式为：
CV = (标准差/平均值) 100%。

其中，CV为变异系数，标准差表示数据的离散程度，平均值表示数据的中心位置。

变异系数越小，表示混合后的物料越均匀。

除了以上两种常用的计算方法外，还有其他一些混合均匀度计算公式，如混合指数、混合度等，不同的计算方法适用于不同的混合设备和物料特性。

在实际工程中，需要根据具体情况选择合适的混合均匀度计算方法，并结合实际测量数据进行分析评估。

总的来说，混合均匀度计算公式是用来评估混合设备混合效果的重要工具，通过合理选择和运用计算公式，可以有效地评估混合后物料的均匀程度，为生产过程的优化提供参考依据。

双卧轴混凝土搅拌机不同形式花键轴强度计算及分析

最后，利用训练好的网络对测试数据进行验证，网络能够识别所有的故障类别，证明了该诊断系统的有效性。
参考文献 [1] 研究[J]. 机床与液压, 2011, 39(23):160-164. DOI:10.3969/ j.issn.1001-3881.2011.23.045. [2] Hu W, Starr A G, Zhou Z, et al. A systematic approach to integrated fault diagnosis of flexible manufacturing systems[J]. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2000, 40(11): 1587-1602.
图2 实心花键轴图
3 传动花键轴强度计算及有限元分析
3.1 实心花键轴强度计算及有限元分析（1）实心花键轴强度计算。花键轴最小直径 d=73.5m m，主要承受扭矩，其强
度条件为：
图3 带孔花键轴图
τ
T
=T
×1000 WT
式中：τT — 花键轴的扭转应力 / MPa ；
T — 减速机输出扭矩 / Nm ；
给搅拌轴，完成搅拌过程。但是，在搅拌机运行过程中，
传动系统花键轴通常为渐开线花键，主有实心型
经常有花键轴破坏现象，影响搅拌机的正常使用，影响和带孔型两种结构，为保证花键具有一定强度和韧性，
工程进度和施工质量。因此，在搅拌机设计过程中，计并通过热处理获得较高的齿面硬度，通常采用 42CrMo
算花键轴的强度和安全系数，是十分必要的。
[D]. 上海交通大学工学博士学位论文, 2006.
信号多，可能带来的维数灾难，本文采用 PCA 的算法收稿日期：2015-07-21

双轴桨叶式混合机的设计

双轴桨叶式混合机设计－I－双轴桨叶式混合机设计摘要随着现代化饲料工业的发展，饲料厂规模的不断扩大，对混合机的均匀度的要求不断提高。

随着液体添加量增加，传统的卧式双螺带混合机已不能满足上述要求，于是新一代高性能双轴桨叶式混合机便应运而生。

该混合机适应粉状、颗粒状，片状及粘稠状物料的混合；其混合周期短，混合均匀度高，提高了饲料厂生产效率。

本文设计了可满足饲料生产需要的双轴桨叶式混合机，该机主要由两根相反旋转的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，该机在电机的驱动下,桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁作逆时针旋转；一方面带动物料左右翻动。

在两转子的交叉重叠处形成一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，以此使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和和混合均匀的效果。

这样，两侧的物料便相互落人两轴间的腔内。

本文详细的介绍了主要部件的设计和计算过程，本文设计的双轴桨叶式混合机可促进饲料业的发展，提高饲料的利用率，降低生产成本，可以为饲料的混合提供参考。

关键词：饲料；混合机；桨叶式；设计－II－Design of Biaxial blades mixerAbstractAlong with the de ve lopme nt of modern in dustr y, animal feed f actor y continue s to ex pand th e scale o f mixe r, mixin g with requ ire ment o f impro ving forage additive quan tity of liquid, trad itio n al hor izon tal double s crew with mixer a lread y canno t satisf y the require ment of new gener atio n of high perfor mance. Then biaxial blade s mixe r pr oduce and b iaxia l b la des mixer aris es at the histo ric mo ment. This machin e is wide ly u sed in the food, feed, che mica l,phar maceutical, pes ticide, and o ther indu strie s powd e r, g ranu le, flake, mis cellaneous a nd mixed s tick y mate r ials, Mixed c yc le is sh ort, mixed unifor mity:Des igned to mee t the needs o f fe ed production twin-sh aft padd le mixe r, whic h ma inly consists o f two con tra r y ro tation ax is to be phase aligned and mounted on a shaft abo ve the blade co mponen ts.Weld has mu ltip le special angle of the b lades on the ro to r, this machine is d riven b y the mo tor and blade s c arr y mater ial alo ng the inne r wa ll of the tank counterc lock wis e on the one hand；abou t o ne hand carr y mater ial turned o ve r. In a weigh tless zone is for med b y the o ver lap of the two roto rs D epartment, within th is ar ea, no matte r ho w the shape,s ize a nd den sity o f the ma ter ial, can make the mate ria l up, a t the mo ment of we ightles snes s,to make the Omni-f lip in a continu ous loop in ma ter ia ls in the mach ine e ach cu t, mix and soft so a s to ach ie ve r apid resu lts. In this wa y, on both s ides of th e ma ter ia l will fall in to the ca vity between the two sh afts with each o the r. This paper introduces th e design and calcula tion of ma in parts, des ign of th e twin-sh af t paddle mixer c an pro mote the d e velop ment o f the feed indu str y, improve fee d eff ic ienc y, r educe pro duction co sts, you can provide a re ferenc e fo r feed mix.Key w ords:Feed mix ers, padd le, de sign－III－目录摘要........................................................................................................................................ I I Abstract (III)1前言....................................................................................................................................... １2 混合机的发展现状.............................................................................................................. ２2.1国外的发展现状....................................................................................................... ２2.2国内的研发现状....................................................................................................... ３3混合机的种类....................................................................................................................... ４3.1立式混合机............................................................................................................... ４3.2卧式混合机............................................................................................................... ４3.2.1单轴螺带混合机........................................................................................... ５3.2.2双轴桨叶混合机........................................................................................... ５3.3转鼓式混合机........................................................................................................... ５4双轴桨叶混合机设计........................................................................................................... ６4.1工作原理................................................................................................................... ６4.2总体结构设计........................................................................................................... ６4.3混合机壳体设计....................................................................................................... ７4.4 转子设计.................................................................................................................. ８4.4.1两转子的总体设计....................................................................................... ８4.4.2桨叶设计....................................................................................................... ９4.4.3主轴设计................................................................................................... １３4.4.4链传动方式的设计................................................................................... １５5 总结.................................................................................................................................. １７参考文献........................................................................................................................ １８致谢.....................................................................................................错误！未定义书签。

双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计

双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计双卧轴混凝土搅拌机是一种常见的建筑机械设备，广泛应用于各种大型工程项目中。

机械部分的设计是保证搅拌机能够正常运转的关键之一。

双卧轴混凝土搅拌机的机械部分主要由传动系统、搅拌系统和液压系统三部分组成。

其中，传动系统主要包括电动机、减速机、齿轮和轴承等部分，用于传递动力并保证搅拌筒的正常旋转；搅拌系统主要由搅拌筒、搅拌叶片和进料口等组成，用于将原材料混合搅拌成混凝土；液压系统则主要用于控制开启和关闭进料口、卸料口和搅拌筒的倾斜角度等。

在双卧轴混凝土搅拌机的机械部分设计中，需要考虑以下几个方面：1. 传动系统的设计应该考虑到传递功率的大小和传递效率的高低，同时要保证传动系统的可靠性和稳定性。

电动机的选型应该根据搅拌机的生产能力和工作环境等因素进行综合考虑，减速机的选型应该考虑到减速比和扭矩大小等因素。

2. 搅拌系统的设计应该考虑到搅拌筒的容积和叶片的数量、形状和排布等因素。

搅拌筒的容积应该适合生产需求，叶片的数量、形状和排布应该能够保证混凝土能够充分混合。

3. 液压系统的设计应该考虑到流量、压力和控制方式等因素。

流量和压力应该适合生产需求，控制方式应该灵活方便。

在双卧轴混凝土搅拌机的机械部分设计中，还需要注意以下几点：1. 设计时应该考虑到材料的强度和耐用性，以保证搅拌机能够长时间稳定运行。

2. 设计中应该注意到维修和保养的方便性，以便于在出现故障时及时维修。

3. 设计时应该考虑到搅拌机的运输和安装等因素，以保证搅拌机能够在现场正常使用。

双卧轴混凝土搅拌机的机械部分设计是保证搅拌机正常运转的重要因素。

通过合理的传动系统、搅拌系统和液压系统的设计，可以保证搅拌机的高效稳定运行，从而满足工程项目的生产需求。

浅谈双轴卧式叶片混合机的设计

农业部生态总站国际合作处处长王全辉主持
节能砖国际项目策划研讨会议。
农业部、ＵＮＤＰ项目官员、国家级专家及各省农业站领导出腑Ｊ＝：会议并提出建设性的建议和１９日上午，全体会议代表分别参观了节能砖与农村节能建筑市场转化项目生产示
技术装备
浅谈双轴卧式叶片混合机的设计
崔冬，王宇航，赵玉良（中国重型机械研究院股份公司，陕西西安７１００３２）
摘要：本文阐述了双轴卧式叶片混合机的主要性能、参数及设计计算，分析了其工作原理和结构特点，指出了双轴卧
２５ｒ／ｍｉｎ。
（２）填充系数的确定物料流动状况与物料在容器中的填充量密切
ｏｃ ——叶片的倾斜角度；根据以上公式计算出本机的额定处理量为
３０ｔ／ｈ。
相关。物料填充过满，其在混合机中的运动迟缓，均匀度差；而物料填充过少，则运动剧烈、均匀度好，但设备生产强度太低，也就是说，在一定混合要求
（２）
处理量（生产能力），ｔ／ｈ；
螺旋最大直径，ｍ；
．一
导程，ｉｎ；
搅拌轴转速，ｒｐｍ；
６０ √ ‘ ｃ ‘ ｇ
—
（１）
ｙ＿一物料比重，。ｌ／ｍ；
— —
—
最佳工作转速，ｒ／ｍｉｎ；

双卧轴混凝土搅拌机产量与规格

双卧轴混凝土搅拌机产量与规格
对于初次接触这一设备的使用者来说，双卧轴混凝土搅拌机的生产量是这一设备非常重要的标准。

双卧轴混凝土搅拌机的型号能够有一定认识，实际上也就对双卧轴强制式搅拌机的产量有所认识。

双卧轴强制式混凝土搅拌机的产量与规格分析
举例CHS1000双卧轴混凝土搅拌机，其中的数字实际上代表的意思是该搅拌机的出料容量，即一次搅拌实际出料容量，这也就是双卧轴混凝土搅拌机的一次产量。

双卧轴强制式混凝土搅拌机搅拌机规格
双卧轴强制式搅拌机通过借助机械力对搅拌机内的混合物进行强制作用进而实现物料的匀质。

搅拌机内两根搅拌主轴带动叶片对混合料进行剪切、翻转，这种强制式作用比传统搅拌机的搅拌力度更大，因此双卧轴搅拌机在物料的适用范围上更广。

双卧轴强制式搅拌机由于工作方式的设计，主轴浸在拌合料里，双卧轴搅拌机的主要搅拌料类型为干硬性、半干硬性骨料及砂浆料，磨损力强，设备使用一段时间后，轴端密封质量差的便会出现漏浆现象。

所以对双卧轴搅拌机的轴端密封进行优化式保证双卧轴强制式搅拌机设备高效的一大切入点。

双卧轴混凝土搅拌机搅拌筒进行大容积比设计，宽敞的搅拌空间提高搅拌效率并降低抱轴率，改善搅拌料流，同时避免了搅拌低效区的问题产生。

搅拌装置选材和形状设计，可依据骨料类型、形状、腐蚀性进行设计，搅拌臂流线铸造，布置角度有多重方案可选，保证搅拌阻力小，物料抱轴率低。

双卧轴强制式搅拌机内部从搅拌装置到衬板均进行高耐磨防护措施，提高搅拌机使用过程的抗冲击能力，提高易损件的使用品质双卧轴强制式搅拌机全自动油脂润滑系统，独立供油、自动输出高压油脂、耗油少，方便设备的维护保养和检修检查；改为行星减速机，提高搅拌机的传动稳定性，保证搅拌机的使用可靠，噪音低；。

新型双轴无重力混合机

新型双轴无重力混合机新型双轴无重力混合机？安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答，奇卓新型无重力混合机采用卧式W型筒体，内设两组反向旋转的平行轴，两轴上装有相反角度的浆叶（称双卧轴），运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重，称之为无重力点，在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合，亦称无重力双轴浆叶混合机，两侧的物料即反向运动，物料相互落入对面区域内，中央部位形成对流，从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成复合循环，迅速达到均匀混合，无重力混合机设计混合时间1~3分钟，混合后由底部出料。

无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。

性能特点：无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短，适应性广，不破坏混合物料的优点，对物料不会压馈和磨碎，对粗料、细料的混合也有良好的适应性。

无重力混合机在不破坏混合物的状态下，在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到最佳混合的效果。

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２．２拌缸有效容积Ｖ
拌缸有效容积：
Ｖ＝Ｑｔ（ｍ。）
式中，ｔ为搅拌时间，Ｓ。
２．３搅拌叶片线速度ｖ
一
以下的此类混合机，而且大部分企业只生产每小时几十
吨的小双轴混合机，而且国内更没有对该设备系统的计算资料。
（资兴市农业局，湖南资兴４２３４００）
摘要：根据双卧轴混合机的设计经验和总结，文章详细介绍了双卧轴混合机的生产能力和相关参数的设计计算。
文献标识码：Ａ文章编号：１００６ — ８９３７（２０１３）３４ — ００３６ — ０２
第３２卷第３４期
Ｖ０１．３２Ｎｏ．３４
企业技术开发
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＣＡＬＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴＯＦＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ
２０１３年１２月
Ｄｅｃ．２０１３
双卧轴混合机的设计计算
曹明亮
Ｑ＝Ｑ。／ｐ（ｍＳ／ｈ）
式中，０为搅拌轴中心和叶片最大旋转半径交点的
连线与搅拌轴中心水平线的夹角，。；如图ｌ所示。
式中，Ｑ出料质量，ｋｇ；Ｑ为进料质量，ｋｇ。
收稿日期：２０１３ — ０９ —２６作者简介：曹明亮（１９７３一），男，湖南资兴人，大学本科，助理工程师
系数：Ｋ＝Ｋ。ＫＫ生产能力：Ｑ＝９４．２Ｄ２ＳｎｐｑｔＫ
式中，为壳体形状系数；Ｂ为充满系数。
２．５．２叶片平均宽度Ｗ叶片平均宽度：Ｗ＝（０．４～０．５７）Ｒ２．５．３两轴中心距ａ两轴中心距：
般在ｖ＝１．５～３ｍ／ｓ之间选取。有衬板的选偏小值，无
衬板的选偏大值。
２．４叶片升角０【的确定
≤４５。－ｋ／２＝４５。－ａｒｃｔｇｆ／２
１生产能力的计算
导程系数：Ｋ＝４ＢｓｉｎｃｄＳ式中，Ｂ为叶片的平均宽度，ｍ；０【为叶片的升角，。；Ｓ
ａ＝Ｒｃｔｒ０
式中，Ｄ为叶轮回转直径，ｍ；ｎ为搅拌轴转速，ｒｐｍ；Ｐ为混合料密度，ｋｇ／ｍ；为填充系数。
２主要结构参数的计算
２．１拌缸横截面流量Ｑ
参照混凝土搅拌机有：Ｑ２／Ｑ＝０．６５，则：Ｑ＝Ｑ
主要从事机械产品设计及行政管理工作。
图１双卧轴混合机端部结构示意图
第３２卷第３４期
曹明亮：双卧轴混合机的设计计算
３７
２．５．４拌缸几何尺寸的计算 ①进料口尺寸Ｍ、Ｎ。
Hale Waihona Puke 近几年，随着很多大型焦化项目建设的推进，国内对大型双卧轴混合机的需求越来越大。以前，国内焦化项目中所使用的大型双卧轴混合机均从德国、英国等国家进口，价格昂贵，采购配件周期长，给相关焦炭生产企业带来了很大的不便。国内的企业基本上只生产２００ｔ／ｈ
关键词：双卧轴；混合机；设计
中图分类号：ＴＵ６４２．２
Ｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｏｆｄｅｓｉｇｎｏｆｔｈｅｄｏｕｂｌｅ－ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ－ｓｈａｆｔｍｉｘｅｒ
ＣＡＯＭｉｎｇ — — ｌｉａｎｇ
（ＺｉｘｉｎｇＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒｅＢｕｒｅａｕ，Ｚｉｘｉｎｇ，Ｈｕｎａｎ，４２３４００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅｉｎｔｈｅｄｅｓｉｇｎｏｆｔｈｅｄｏｕｂｌｅ — ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ — ｓｈａｆｔｍｉｘｅｒ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒｄｅｔａｉｌｅｄｌｙｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｃａｃｕｌａ — ｔｉｏｎｏｆｉｔｓｅｉｃｆｉｅｎｃｙａｎｄｒｅｌｅｖａｎｔｐａｒａｍｅｔｅｒｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｄｏｕｂｌｅ — ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ－ｓｈｆｔａ；ｍｉｘｅｒ；ｄｅｓｉｎｇ
为导程，ｍ。
式中，为煤与钢的摩擦角（。）；伪煤与钢的摩擦系数。
２．５搅拌装置各几何尺寸的计算２．５．１搅拌叶片最大旋转半径Ｒ搅拌叶片最大旋转半径：
Ｒ＝［Ｖ／（１０Ｏ１３）１１／３
流量系数：Ｋ＝（１－ｓｉｎｃｄ２）ＣＯＳＣ￣阻力系数：Ｋｆ－Ｉ，Ｌ（１－ｃｄ９０）