中国煤气化技术的发展历程及前瞻
煤气化技术的发展趋势以及国内研究建设现状综述
煤气化技术的开展趋势以及国内研究建设现状文献综述李泽原指导教师申峻太原理工大学化学化工学院7目录0 引言1 煤气化技术的开展趋势分析1.1 煤气化技术的市场需求和政策导向1.2 煤气化技术开展面临的主要问题和解决途径2 主要煤气化技术的开展状况、工艺及设备特点简介2.1 固定床Lurgi/BGL2.2 流化床2.2.1 温克勒/HTW2.3 气流床2.3.1GE Texaco2.3.2 Global E-Gas2.3.3 Shell SCGP / Prenflo2.3.4 GSP3国内煤气化技术开展历程3.1 煤气化技术的引进3.1.1 Lurgi3.1.2 恩德炉Texaco3.1.4 Shell SCGP3.2 煤气化技术的自主研发3.2.1 开展历程灰熔聚3.2.3 多喷嘴对置式水煤浆气化3.2.4 多喷嘴对置式干煤粉加压气化3.2.5 TPRI两段干煤粉气化3.2.6 MCSG多元料浆单喷嘴顶置气化3.2.7 HT-L 航天炉4 煤气化工艺的总结比拟5参考文献0 引言通过搜集整理相关文献和资料形本钱文，文章旨在说明作者对于煤气化知识有一定的了解并提出一些浅薄的比拟和分析。
煤气化主要用于生产各种燃料气，是干净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护。
煤气化生产的合成气，是合成液体燃料、甲醇、氨、乙酐等多种产品的原料。
煤气化在国内外的开展经过了一定时间的研究、实践后逐渐趋于成熟，并因为市场环境的需求而加快了市场化、大型化的步伐。
在国家政策的指导下，中国的煤气化行业亟需总结以往引进技术的经验，统筹安排在适应当地资源工业配置的情形下引进并自主开发出更适宜更经济环保的气化技术。
1 煤气化技术的开展趋势分析1.1 煤气化技术的市场需求和政策导向20世纪80年代后期，作为煤化工的新突破，煤气化制合成气，再合成乙酸甲酯，进一步进行羰化反响得乙酐的技术标志着煤可以作为一种经济高效的原料应用于化工行业。
煤气化在今天逐渐成为了煤炭清洁高效转化的核心，是开展煤基化学品合成〔氨、甲醇、乙酸、烯烃等〕，液体燃料合成〔二甲醚、汽油、柴油等〕、IGCC发电系统、多联产系统、制氢、燃料电池、直接复原炼铁等过程工业的根底，是这些行业的公共技术。
煤气化技术的发展和趋势
煤气化技术简介及发展趋势现在煤化工在全国发展的很火，特别是煤制烯烃、煤制气、煤制油等等发展的过快过多，煤气化技术也是五花八门，许多煤气化技术专利商把自己的技术介绍的是世界上最好，没有一点毛病，完美无瑕，其实没有哪一个气化技术是万能的，哪一个气化炉都不是万能炉，都有利弊，煤炭的适应性，工艺要求，投资规模，地质水质条件，产品规模、技术成熟性等等，下面简单介绍一下煤化工气化技术的一些情况。
煤气化是煤化工的龙头，也是煤化工的技术含量较高，主要投资较大，占整个煤化工投资40--50%, 煤气化技术是指把经过适当处理的煤送入反应器如气化炉内,在一定的温度和压力下,通过氧化剂(空气或氧气和蒸气)以一定的流动方式(移动床、硫化床或携带床)转化成气体，得到粗制水煤汽，通过后续脱硫脱碳等工艺可以得到精制一氧化碳气和氢气。
煤炭气化是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂（如蒸汽/空气或氧气等）发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。
煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。
气化过程发生的反应包括煤的热解、气化和燃烧反应。
煤的热解是指煤从固相变为气、固、液三相产物的过程。
煤的气化和燃烧反应则包括两种反应类型，即非均相气－固反应和均相的气相反应。
不同的气化工艺对原料的性质要求有所不同，因此在选择煤气化工艺时，考虑气化用煤的特性及其影响极为重要。
气化用煤的性质主要包括煤的反应性、粘结性、结渣性、热稳定性、机械强度、粒度组成以及水分、灰分和硫分含量等。
按不同“技术工艺方式”分类煤炭气化工艺可按压力、气化剂、气化过程供热方式等分类，常用的是按气化炉内煤料与气化剂的接触方式区分，主要有：固定床气化在气化过程中，煤由气化炉顶部加入，气化剂由气化炉底部加入，煤料与气化剂逆流接触，相对于气体的上升速度而言，煤料下降速度很慢，甚至可视为固定不动，因此称之为固定床气化；而实际上，煤料在气化过程中是以很慢的速度向下移动的，比较准确的称其为移动床气化。
煤炭气化技术的发展与应用前景分析
煤炭气化技术的发展与应用前景分析近年来，随着全球能源需求的不断增长和环境问题的日益突出，煤炭气化技术作为一种清洁高效的能源转化方式备受关注。
本文将从煤炭气化技术的发展历程、应用领域和前景展望三个方面进行分析。
煤炭气化技术是将煤炭转化为合成气的过程，合成气主要由一氧化碳和氢气组成，可作为化工原料、燃料和电力等多种用途。
煤炭气化技术的发展可以追溯到19世纪末，但直到20世纪上半叶才开始得到广泛应用。
随着石油资源的逐渐枯竭和能源结构的转型，煤炭气化技术受到越来越多的关注和重视。
目前，煤炭气化技术的应用领域主要包括化工、燃料和电力。
在化工领域，合成气可用于生产氨、甲醇、合成油和合成烃等化工产品，为化工工业提供了新的原料来源。
在燃料领域，合成气可用于制备液化石油气（LPG）、液化天然气（LNG）和合成燃料等，满足不同能源需求。
在电力领域，煤炭气化技术可以与燃气轮机或燃气锅炉相结合，提供高效清洁的发电方式，减少对煤炭的直接燃烧，降低二氧化碳等排放物的产生。
然而，煤炭气化技术的应用仍面临一些挑战和难题。
首先，煤炭气化过程中会产生大量的二氧化碳，如何有效地捕获和储存二氧化碳成为一个亟待解决的问题。
其次，煤炭气化技术需要大量的能源投入，如何提高能源利用效率和降低成本是一个重要的研究方向。
此外，煤炭气化技术的应用还面临一些技术难题，如气化剂的选择、气化反应的控制和废气处理等。
尽管面临一些挑战，但煤炭气化技术仍具有广阔的发展前景。
首先，煤炭气化技术可以有效利用煤炭资源，提高能源利用效率，减少对石油和天然气等化石能源的依赖。
其次，煤炭气化技术可以降低燃烧过程中产生的污染物排放，减少对环境的影响，符合可持续发展的要求。
此外，煤炭气化技术还可以为煤炭行业提供新的发展机遇，推动煤炭产业的转型升级。
未来，随着科技的不断进步和创新，煤炭气化技术有望实现更大的突破和应用。
一方面，煤炭气化技术可以与其他新能源技术相结合，如太阳能、风能和生物能等，实现能源的多元化和综合利用。
煤气化研究报告
煤气化研究报告随着能源需求的不断增长，煤作为一种重要的能源资源，受到了越来越广泛的关注。
煤气化作为一种高效利用煤资源的技术，也逐渐成为了人们关注的焦点之一。
本文旨在对煤气化技术进行深入的研究，探讨其发展现状和未来发展方向。
一、煤气化技术概述煤气化是指将煤转化为一种可燃气体的过程。
该过程通常包括以下几个步骤：煤的粉碎和干燥、煤的气化反应、气体的净化和加氢、气体的利用。
根据不同的气化剂和反应条件，煤气化可以分为多种类型，如水煤气、干燥煤气、半水煤气等。
煤气化技术具有以下几个显著的优点：1.高效利用煤资源，可以将煤转化为多种高附加值产品，如合成气、甲醇、二甲醚等。
2.可减少煤炭的使用量，降低对环境的影响，减少二氧化碳等有害气体的排放。
3.具有较高的灵活性和适应性，可以根据不同的气化剂和反应条件制备不同种类的气体。
4.煤气化技术具有较高的自主创新能力，可以为国家的能源安全提供保障。
二、煤气化技术的发展现状我国煤气化技术已经有了较长的历史，早在上世纪五六十年代，国内就开始了煤气化的研究和实践。
随着技术的不断发展，我国的煤气化技术已经取得了很大的进展，成为了全球煤气化技术的领先者之一。
目前，我国主要的煤气化技术有两种：一种是以水蒸气为气化剂的水煤气技术，另一种是以空气和氧气为气化剂的干燥煤气技术。
其中，水煤气技术已经成为了我国的主导技术，其优点在于气化反应相对稳定，产物气体质量高，适用于制备高附加值的化学品和燃料气。
除此之外，我国还在煤气化技术方面进行了多项创新，如采用床层气化技术、流化床气化技术等，进一步提高了气化效率和产物气体质量。
三、煤气化技术的未来发展方向未来的煤气化技术发展方向主要有以下几个方面：1.提高气化效率和产物气体质量，降低能耗和环境污染。
2.开发新型气化剂和反应条件，制备更多种类的气体和高附加值产品。
3.开展煤气化与化工、电力等领域的深度融合，实现煤气化产业的协同发展。
4.加强煤气化技术的国际合作和交流，推动我国煤气化技术的国际化进程。
国内外煤气化发展现状及趋势
国内外煤气化发展现状及趋势要谈论煤气化，首先我们应当明白什么是煤的气化。
煤气化是一个热化学过程。
以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或纯氧）、水蒸气或氢气等作气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的过程。
煤的气化类型可归纳为五种基本类型：自热式的水蒸气气化、外热式水蒸气气化、煤的加氢气化、煤的水蒸气气化和加氢气化结合制造代用天然气、煤的水蒸气气化和甲烷化相结合制造代用天然气。
一、中国国内外煤气化发展现状及趋势煤气化技术在中国已有近百年的历史，但仍然较落后和发展缓慢，国内煤气化以传统技术为主，工艺落后，环保设施不健全，煤炭利用效率低，污染严重。
如不改变现状，将影响经济、能源和环境的协调发展。
近40年来，在国家的支持下，中国在研究与开发、消化引进技术方面进行了大量工作，有代表性的是：50年代末到80年代的仿K-T气化技术研究与开发，曾于60年代中期和70年代末期在新疆芦草沟和山东黄县建设中试装置，为以后国内引进Texaco水煤浆气化技术提供了丰富的经验；80年代在灰熔聚流化床煤气化领域中进行了大量工作并取得了专利；“九五”期间立项开发新型（多喷嘴对置）气流床气化炉，已经通过中试装置（22-24t煤/d）考核运行，中试数据表明其比氧耗、比煤耗、碳转化率、有效气化成分等指标均优于Texaco技术，已经获得了专利；“九五”期间还就“整体煤气联合循环（IGCC）关键技术（含高温净化）”立项，有10余个单位参加攻关；近20年来中国共引进数10台Texaco气化炉和Lurgui气化炉，国内配套完成了部分设计、安装与操作，积累了丰富的经验；此外，在流化床（含循环）、煤及煤浆燃烧、两相流动与混合、传热、传质、煤化学、气化反应、煤岩形态、磨煤与干燥、高温脱硫与除尘等科学领域与工程应用等方面还进行了大量的研究工作。
目前已经过国家鉴定的多喷嘴对置式气流床气化炉，有水煤浆进料形态拓展到干煤粉，建设日处理100t煤中试装置（相当于3万t/a规模），为商业规模（2000-3000t/d）奠定技术基础。
煤气化技术研究及应用前景展望
煤气化技术研究及应用前景展望煤气化技术是一种将煤炭转化为合成气的过程，通过高温和压力下的化学反应，将煤炭中的碳氢化合物转化为一种混合气体，其中主要成分是一氧化碳和氢气。
这种合成气可以用于发电、制造化学品、液体燃料等多个领域。
随着能源需求的增长和环境污染问题的日益突出，煤气化技术在能源转型和环境保护方面具有重要的应用前景。
煤气化技术的研究和发展已经有数十年的历史，目前已经取得了一系列重要的成果。
研究人员通过改进反应器设计、优化催化剂配方等手段，提高了煤气化过程的效率和产气质量。
同时，煤气化技术也逐渐与其他领域的技术相结合，如燃料电池、合成氨等，进一步提高了煤气化的综合利用效率。
煤气化技术的应用前景非常广阔。
首先，煤气化技术可以为煤炭资源的高效利用提供途径。
煤气化可以将煤炭中的有机物转化为气体，使得煤炭的能源价值得到充分发挥。
与传统的燃煤发电相比，煤气化发电可以减少大气污染物的排放，降低对环境的影响。
其次，煤气化技术还可以为化学工业提供原料。
合成气中的一氧化碳和氢气可以用于合成液体燃料、合成氨等化学品，为化工行业的发展提供了新的选择。
此外，煤气化技术还可以与其他技术相结合，如燃料电池技术，实现煤气的高效利用和能源的清洁转化。
然而，煤气化技术在应用中还面临一些挑战。
首先，煤气化过程需要高温和高压的条件，能源消耗较大。
因此，在提高煤气化效率的同时，也需要寻找更加节能环保的工艺和设备。
其次，煤气化过程中会产生大量的副产物，如焦炭和灰渣，对环境造成一定的影响。
因此，需要开发高效的副产物处理技术，实现煤气化过程的资源综合利用。
此外，煤气化技术的应用还需要解决一些经济和政策上的问题，如投资成本高、市场需求不确定等。
尽管面临一些挑战，但煤气化技术在能源转型和环境保护方面的潜力巨大。
随着能源需求的增长和环境污染问题的加剧，煤气化技术将成为解决能源和环境问题的重要手段之一。
未来，我们可以预见，煤气化技术将进一步发展，实现更高效、更清洁的能源转化。
第7讲 煤气化工艺的现状及发展趋势
第7讲煤气化工艺的现状及发展趋势一、煤气化工艺分类煤炭气化技术已有悠久的历史，尤其是自20世纪70年代石油危机的出现，世界各国广泛开展了煤炭气化技术的研究。
目前，正在应用和开发的煤气化炉有很多类型。
所有这些气化炉都有一个共同的特征：煤在气化炉中，高温条件下与气化剂反应，使固体燃料转化成气体燃料，只剩下含灰的残渣。
通常气化剂用水蒸气、氧（空气）和CO2。
粗煤气中的产物是CO、H2和CH4，伴生气体是CO2、H2O等。
此外，还有硫化物、烃类产物和其他微量成分。
各种煤气组成取决于煤的种类、气化工艺、气化剂的组成，影响气化反应的热力学和动力学条件。
气化方法的分类有多种方法，分述如下。
1、按制取煤气的热值分类以下按制取煤气的标准状态下的热值把煤气化工艺分成3类：❶制取低热值煤气方法，煤气热值低于8347 KJ/m3（2000 kcal/m3）；❷制取中热值煤气方法，煤气热值16747～33494 KJ/m3（4000～8000 kcal/m3）；❸制取高热值煤气方法，煤气热值高于33494 KJ/m3（8000 kcal/m3）2、按供热方式分类煤气化过程的整个热平衡表明，总的反应是吸热的，因此必须供给热量。
各种过程需要的热量各不相同，这主要是由过程的设计和煤的性质决定的，一般需要消耗气化用煤发热量的15%～35%，顺流式气化取下限，逆流式气化取下限，其供热方式有几种途径。
❶自热式气化法这是一种直接的供热方式，亦称部分气化方法，即气化过程中没有外界供热，煤与水蒸气气化反应所需要的热量，通过另一部分煤与气化剂中的氧气进行燃烧放热所提供。
这是目前各种工业气化炉中最常用的供热方式。
含氧气体可以是工业氧气或富氧空气，也可以是空气。
气化过程可以是间歇蓄热或连续自热气化。
❷间接供热气化法该法使煤仅与水蒸气进行气化反应，从气化炉外部通过管壁供给热量。
因而这类过程亦称为外热式（或配热式）煤的水蒸气气化。
此类技术，多是采用流化床和气流床气化手段。
煤炭气化技术的发展趋势及应用前景分析
煤炭气化技术的发展趋势及应用前景分析煤炭气化技术是将煤炭转化为合成气的一种重要工艺，它具有高效能、低排放、多产物利用等优势。
随着能源需求的不断增长和环境保护意识的提高，煤炭气化技术在能源转型和环保领域的应用前景备受关注。
本文将从技术发展趋势和应用前景两个方面进行分析。
一、技术发展趋势1. 高效能化：随着科技的不断进步，煤炭气化技术在高效能方面取得了显著进展。
传统的煤炭气化技术存在能源浪费和低效率的问题，而现代化的气化技术可以实现煤炭的高效转化，提高能源利用率。
例如，采用先进的气化反应器和催化剂，可以提高气化效率，减少能源损耗。
2. 清洁化：环境保护意识的提高促使煤炭气化技术向清洁化方向发展。
传统的煤炭气化过程中会产生大量的二氧化碳、一氧化碳和硫化物等有害气体，对环境造成严重污染。
而现代化的气化技术可以通过气体净化、尾气处理等手段，有效减少有害气体的排放，实现清洁能源的生产。
3. 多产物利用：煤炭气化技术不仅可以生产合成气，还可以获得一系列有价值的副产品。
例如，合成气可以用于制备合成燃料、化学品和氢气等，副产品包括煤焦油、煤炭灰等可以用于生产沥青、水泥等。
多产物利用不仅可以提高资源利用效率，还可以降低煤炭气化过程的成本。
二、应用前景分析1. 能源转型：煤炭气化技术在能源转型中具有重要作用。
传统的煤炭燃烧方式会产生大量的二氧化碳和污染物，对空气质量和环境造成严重影响。
而煤炭气化技术可以将煤炭转化为合成气，通过合成气发电、合成气制热等方式替代传统的煤炭燃烧，实现清洁能源的利用，减少对化石燃料的依赖。
2. 化学工业：煤炭气化技术在化学工业中有广阔的应用前景。
合成气可以用于制备合成燃料、化学品和氢气等，这些产品在能源、化工、交通等领域的需求量巨大。
同时，副产品的多产物利用也为化学工业提供了更多的原料来源，降低了生产成本，促进了化学工业的可持续发展。
3. 煤炭资源利用：煤炭气化技术可以充分利用煤炭资源。
目前，全球煤炭资源储量丰富，但传统的煤炭开采和利用方式存在浪费和环境污染问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国煤气化技术的发展历程及前瞻
国家化工行业生产力促进中心 方德巍 教授
一、时代的变迁与煤气化的发展有着极密切 的关系
1900~1960年传统煤基能源化工时代。以焦化、直 接液化、间接液化、电石乙炔化、煤制合成氨（H· B 方法）。煤气化以固定床及流化床为基础（鲁奇、 UGI及温克勒为配套）。 1960~2000年石油基（包括天然气）能源化工时代 或称石油化工时代。七十年代出现了两次石油危机！ 如何替代石油总量后大的能源化工的原燃料，客观上 动员了世界的专家学者、权威人士，在学术、专业极 其活跃的时期，对如何替代石油总结了三条历史性重 大原则：
四、创新实践锤炼了人才团队，带动工艺、 材料、装备、控制的综合能力技术水平的提 高和发展。以化工系统为例：
上海院——化肥所——鲁化——华东理工大学以至十 一所及金重、南化机、哈锅、大庆等制造单位的发展 和成套装备国产化的能力。
五、“转变发展方式、调整能源结构”实际 上是化学工业整个改革开放时期的战略目标 ，也是可持续发展经济与环境生态两项理论 的精髓，也是煤基能源化工前瞻发展的方向 。根本上要解决PM2.5污染源及高效利用煤 炭的“能和物”的问题？ 下为煤炭的原始结构图：
3、大型化、超大型化是方向。故必须提高压
力节约能耗，转化压力为产能，缩小体积以 适宜西部的发展； 4、加强热回收并要实现高能效的梯级利用。 充分体现物质及能量综合优势的发挥，以总 能系统来实施物、能综合效益！ 5、尊重科学、尊重首创、尊重知识产权，坚 决反对学术及知识上不道德行为和不良风气。
1、石油是世界的主体能源，总量及需求巨大能否实 施多元化的替代； 2、从世界的角度看实行多元化的替代，必须有主有 从。经过数年的算账及分析认为：任何非化石能源从 总量及条件（包括技术）论，即使在较长时期内均无 法替代石油，只能实施化石能源本身的替代，即以煤 及天然气替代，故必须走合成气及甲醇的道路。实施 甲醇化工及合成气“能源化工”战略路线。走先进的 煤气化及天然气转化的技术路线。在常压K-T的基础 上，集中重点大力开发加压气流床技术。中国自解放 以来一直未放弃煤基能源化工路线。特别是经历了小 平同志复出，结合中国国情，中央第二代领导集体如 方毅等领导同志的支撑下，坚持了新一代煤基能源化 工的研发及创新发展。
3、多元化的发展，必须与地缘特点相结合，突出自 身条件及特色，走符合国情或地区优势而发展（即新 体系能源化工时代）之路。如巴西地处亚马逊流域、 热带雨林气候等特点，甘蔗一年收获三季半，坚持走 制糖副产、糖蜜制酒精，解决自身发动机燃料的需求 ，走了一条正确的方向。 中国缺油少气煤资及相对丰富是以“煤为主多发 展的战略方向”是十分正确的。为此借鉴了七十年代 两次石油危机世界性经验教训的总结，确在以气流床技术为主体 ，目标是实现能量的高效及物质的高效。特别是： 1、科学合理的高压气化（充分体现提高压力与能力提高 0.7次方，成正比的机理关系）以及压力对体积缩小产物 化学反应的转化意义。 2、在符合最佳化热力学、动力学及化学反应条件下进行 气化反应，应是水煤浆气化。该工艺充分体现物质及能量 高效的过程，打破排渣方式的机理局限。 3、炉体结构简化易行，操作方便、控制有效，既能适应 有效能[火用]的高效热回收又能体现易维修、炉龄长等优 势（如水冷加热壁与辐射废锅相结合的结构）。 4、能灵活地实现多元、多能（即气、流、固等单一或共 相及煤、油、气、生、废等单一及共同气化）气化的条件 。同样均属部分氧化范畴。
二、中国煤气化前景的发展历程
1、传统的固定床经历了从专用焦一—鞍山小块焦一 —无烟煤（晋城、阳泉、焦作试烧而取得的结果）直 至当前用于中小化肥厂。 2、上世纪五十年代购买了捷克的二手设备第一代鲁 奇装备了云南解化。 八十年代又引进了第三代鲁奇炉年产三十万吨合成氨 成套设备建设山西潞城化工硝酸磷肥厂。 流化床（156项吉化、兰化苏联氮肥设计院）实际上 是温克勒炉与恩德炉同根生的兄弟。 气流床从日本考察带回了发展的思路，自我发展了 KT粉煤气化炉并实现了产业化。
三、七十年代两次石油危机的总结及石油化 工和新一代煤化工并驾发展的启示
在中央第二代领导集体的重视及关怀下， 吸取了能源化工世界最活跃时期系统的经验 和我国自身发展的实践相结合。 1、煤气化液化专业组成立和国家的大力推动； 2、重视评价正确发展路线； 3、采取自主开发和引进技术相结合的措施， 发展水煤浆加压气化技术； 4、实践原始创新、集成创新、引进消化再创 新的成功道路。
下为煤炭的原始结构图：
1、系统的科学及产业化实践，导
致了理论创新，打破了气流床液态 排渣及高灰熔点煤不能适用的界限， 加压水煤浆气化技术发展进入世界 前列。 2、唯有气流床气化技术可以使煤 炭彻底转化为不含PM2.5合成气， 作为能量及物质高效利用之源！
六、关于发展的前景和方向
继续走不断创新和自主知识产权大发展之路。唯物辩 证法认识论的精髓，往往指导人们把复杂的事物导入 简单的处理方法才是符合逻辑的，如果倒过来只能为 繁琐哲学的思路。为此： 1、气流床技术走加压水煤浆为主的道路应是十分正 确的选择，特别[火用]（即有效能）的应用和发展。 2、能用热壁技术尽可能用热壁技术。
化工的第二位泰斗级人士陈冠荣资深院士（老学部委员） 结合国情他在第二个能源化工的发展时代，确立自第三代 的战略发展。高瞻远瞩，奠定了以煤为主、多元化发展能 源化工的新方向。他曾经不只一次地告诫大家煤气化是化 学工业时代发展的产物，必须要认识随着时代的发展紧密 地结合产业而发展，集中智慧及知识看准方向开发先进技 术。不要轻易开题，它是“开发难度大，周期长，花钱多 的项目”。原国家科委煤气化液化专业组验证，及在七十 年代末八十年代初选择了水煤浆加气化是经过较长期科学 实践，国内外调研，并建立在科学化分析（原理）、计算 （产量），科学论证及前瞻的方向发展的基础上确定的煤 气化主题发展重点气化技术路线（仅我个人是三下德国七 八次前往美国三番五次地科学验证才确定的）。在化工部 时正确地坚持技术路线把关，化工部撤销后以为国家负责 的态度对某些不正确技术决策及重大问题，不厌其烦以历 史与现实相结合的方式，阐述原由及理据，谆谆相告。俱 往矣，也确实存在某些反其道而行之及损财乱势之举！
在新疆万吨级已运转了多年，后又在黄县化肥厂建设 了1000吨/年小化肥炉（这实际是煤及油母页岩的混 烧，且为冷壁挂渣技术）。各地研发了多种炉型，如： 广西的单筒鲁麦乐、北锅的双筒鲁麦乐等，熔渣床与 气流床的混合型。 4、65~67年上海院在衢州搞了日处理煤26吨加压水 煤浆气化中试，由于文化大革命原因而中断。以上是 中国煤气化摇篮的缩影。