煤气化技术发展的现状和进展
我国煤化工技术的现状以及发展前景分析
我国煤化工技术的现状以及发展前景分析煤化工技术是以煤炭为原料进行化工生产的一种技术，是我国煤炭资源优势的重要体现之一。
随着能源结构调整和环境保护要求的提高，煤化工技术在我国的发展备受关注。
本文将对我国煤化工技术的现状和发展前景进行分析。
一、现状分析我国是世界上煤炭资源最为丰富的国家之一，煤炭储量居世界前列。
煤炭资源的综合利用一直以来都是我国能源战略的一个重要组成部分。
煤化工技术作为将煤炭资源转化为化工产品的重要手段，在我国得到了广泛的应用和推广。
目前，我国煤化工技术已经形成了一套完整的工业体系，包括煤到油、煤制合成气、煤制甲醇、煤制烯烃、煤制烷基苯乙烯等多个技术路线。
煤制合成气技术已经成熟，并广泛应用于我国煤化工行业中。
煤制合成气可以用于制备多种产品，如甲醇、烯烃、苯乙烯等，具有很高的经济效益和环保效益。
我国在煤制油、煤制甲醇等领域也取得了一定的进展。
目前，我国已经建成了多个煤制油项目，产出的合成油已经成功应用于交通运输领域。
煤制甲醇则被广泛应用于化工行业中，为我国提供了大量的甲醇产品。
我国煤化工技术的现状是处于一个快速发展的阶段，技术路线完善、产品丰富、产业链条完整。
但是也存在一些问题，比如能耗较高、环保压力大、技术装备需进一步完善等，这些问题制约了我国煤化工技术的进一步发展。
二、发展前景分析在当前能源结构调整和环保要求的背景下，煤化工技术具有很好的发展前景。
煤炭作为我国的主要能源资源，其综合利用可以有效减少对化石能源的依赖，降低能源安全风险，同时也可以减少温室气体排放，达到环保减排的目的。
煤化工技术可以为我国的新能源汽车、化工领域提供丰富的产品。
通过煤制油技术可以生产出符合国家标准的合成油，为我国的交通运输领域提供新的能源选择；通过煤制甲醇技术可以为我国的化工领域提供大量的甲醇产品，可以替代部分天然气的使用。
煤化工技术可以为我国提供更多的化工产品。
煤制合成气可以制备多种产品，如甲醇、烯烃、苯乙烯等，这些产品可以替代石油化工产品，降低我国的对进口原油的依赖，保障国家的化工产品供应。
现代煤气化技术现状及发展趋势综述
现代煤气化技术现状及发展趋势综述发布时间：2021-05-06T13:12:18.810Z 来源：《中国科技信息》2021年6月作者：王海丽[导读] 近年来，随着社会经济的飞速发展，生活和建设的各领域对能源的需求与日俱增。
煤炭一直是我国能源的主体，煤炭生产总量也在逐年快速提升，而其消费量占我国总消费量的很大比重。
现在，环境保护问题受到人们越来越多的关注，如何实现煤炭向清洁、高效的利用转换是未来发展的必然趋势，煤气化是更新利用的一种良好途径。
新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市新市兖矿新疆煤化工有限公司王海丽 830000摘要：近年来，随着社会经济的飞速发展，生活和建设的各领域对能源的需求与日俱增。
煤炭一直是我国能源的主体，煤炭生产总量也在逐年快速提升，而其消费量占我国总消费量的很大比重。
现在，环境保护问题受到人们越来越多的关注，如何实现煤炭向清洁、高效的利用转换是未来发展的必然趋势，煤气化是更新利用的一种良好途径。
关键词：煤气化技术；现状；发展趋势引言无论在工业生产还是国民的生活中，对能量源的消耗量都呈现着持续增长的趋势，导致对资源的供需矛盾越来越突出，出现了一系列的问题。
近年来，我国煤气化技术得到了持续快速的发展，因煤炭资源的使用情况及分布状况决定了，我们要不断的开发和使用现代化先进的煤气化技术，发展具有清洁能源、煤炭能源化工一体化的新型洁净煤技术，是当前煤技术发展的主要方向。
1现代煤气化技术的应用现状1.1固定床气化技术目前固定床气化技术主要有两种：一种是由美国开发的固定床间歇式气化炉，一种是由德国鲁奇公司开发的鲁奇气化炉。
固定床间歇式气化炉采用空气和H2O作为氧化剂，煤炭品种为无烟煤和焦炭，能够在常压条件下发生气化反应，早期使用比较广泛。
该技术在气化过程中污染仍然较大，容易产生废水、废渣等，在我国目前环保政策下发展前景渺茫。
鲁奇气化炉是由德国首次使用的，原理是在高温（800~900℃）、高压（2.5~4.0MPa）下，分别将煤炭反应产生含CO和H2外，还含有CH4以及其他气体，气体成分简单，热值高，能够作为城市用气。
关于探析煤化工技术发展现状及其新型技术研究
关于探析煤化工技术发展现状及其新型技术研究一、煤化工技术发展现状1. 煤制油技术煤制油技术是将煤转化为液体燃料和化工产品的技术，其主要过程包括煤气化、合成气制备、合成油制备等环节。
近年来，我国在煤制油技术领域取得了显著进展，煤制油工业化生产规模不断扩大，产品质量不断提高，能够生产出符合国际标准的燃料油和化工原料油。
2. 煤炭气化技术煤炭气化技术是将煤转化为合成气的过程，合成气主要由一氧化碳和氢气组成，可以用于生产合成燃料、合成化工产品和合成天然气等。
我国煤炭气化技术已经进入成熟阶段，煤气化发电、煤制气等项目成为了煤化工技术的重要组成部分。
煤炭转化技术是将煤转化为煤基化工产品的过程，包括煤制氨、煤制甲醇、煤制乙二醇等。
我国在煤炭转化技术领域积极探索，不断提高产品的质量和产量，为煤炭资源的高效利用做出了积极贡献。
煤制烯烃技术是利用煤制备烯烃类烃烃烷化石燃料的技术，这些燃料具有高辛烷值和高抗爆燃性能，可以广泛应用于汽车、船舶、飞机等交通工具。
我国在煤制烯烃技术研究方面取得了长足进展，逐步实现了从实验室到工业化生产的转化。
5. 煤炭清洁利用技术煤炭清洁利用技术是指通过开发高效清洁的燃料和化工产品，减少煤炭燃烧对环境的污染。
我国在煤炭清洁利用技术领域取得了明显成果，煤制烯烃、煤制油、煤制气等技术不断创新，各种清洁煤产生技术逐渐成熟。
二、煤化工技术新型技术研究生物质煤化技术是将生物质资源和煤炭资源进行混合煤化，生产出生物质煤化产品，这种产品具备生物燃料的环境友好特性和煤炭燃料的高热值特性。
近年来，我国在生物质煤化技术研究方面取得了重要突破，生物质煤化项目不断涌现，为煤化工技术的发展注入了新的活力。
我国煤炭资源种类繁多，其中低位煤炭资源占有很大比重，但由于其燃烧性能及气化性能较差，一直以来都没有得到有效利用。
近年来，我国在充分利用低位煤炭的技术研究方面进行了大量工作，不断探索低温气化、高温煤气化等技术，促进了低位煤炭资源的高效开发利用。
煤气化技术的现状及发展趋势
2020年05月损及时更换。
（2）封口膜包裹瓶盖。
同样选取库房20瓶三氯甲烷做实验，在瓶口处裹封口膜静置四个月后，发现密封性能良好，三氯甲烷挥发损耗率由原来未做措施的3.2%下降到1.8%（如图2）。
三氯甲烷挥发损耗量最低，达到了对策目标值4%，且保鲜膜比封口膜购入成本低，操作方便。
因此，降低三氯甲烷挥发损耗最终我们选用保鲜膜包裹的方式进行图1图2（3）在存放三氯甲烷的时候拉上窗帘避光。
通过探讨认为拉窗帘并保持箱体无破损避光储存，可降低三氯甲烷挥发速率，减少挥发损耗量，挥发损耗率由措施前3.3%降至措施后1.6%，折算后年损耗率降至 5.1%。
（如图3）。
图3（4）将库房内的三氯甲烷定期称量，并作好记录，确保一次到位，密封完好。
（5）对瓶口密封连接处进行定期检测，发现泄露点及时更换维护。
（6）定期盘库，避免库存积压时间过长，同时根据生产需要及时与实验室联系，以满足生产的需要。
3降低三氯甲烷的挥发损耗带来的社会效益减少三氯甲烷的挥发损耗，也就相应的减少了环境的污染，对保护环境起到一定的作用；同时减少蒸汽散发，降低工作人员中毒潜在的危害，给工作人员的人身安全带来了一定的保障；药品的挥发损耗减少，也提升药品本身的性能，提高药品质量。
4结语经过努力化验室三氯甲烷年损耗率由20%降至6.4%，不仅达到了药品管理标准，超额完成任务，还减少了因药品挥发散失的有毒蒸汽吸入引发的中毒风险，节约了成本，达到了公司降本增效的要求，也对于人类和环境产生了很大的效益，能避免能源浪费等好处，所以说不断创新和改进减少三氯甲烷化学品挥发损耗方法上的探索和研究是很有意义的。
下一步我们将从降低挥发性药品的挥发损耗入手，为公司的降本增效继续做贡献。
参考文献：[1]王威,王宇,韩枫,等.挥发酚测定中三氯甲烷的回收利用探讨[J].治淮，2013.(01).煤气化技术的现状及发展趋势高明付伟贤（新奥科技发展有限公司煤基低碳能源国家重点实验室，河北廊坊065001）摘要：我国是煤资源消耗大国。
煤气化研究报告
煤气化研究报告随着能源需求的不断增长，煤作为一种重要的能源资源，受到了越来越广泛的关注。
煤气化作为一种高效利用煤资源的技术，也逐渐成为了人们关注的焦点之一。
本文旨在对煤气化技术进行深入的研究，探讨其发展现状和未来发展方向。
一、煤气化技术概述煤气化是指将煤转化为一种可燃气体的过程。
该过程通常包括以下几个步骤：煤的粉碎和干燥、煤的气化反应、气体的净化和加氢、气体的利用。
根据不同的气化剂和反应条件，煤气化可以分为多种类型，如水煤气、干燥煤气、半水煤气等。
煤气化技术具有以下几个显著的优点：1.高效利用煤资源，可以将煤转化为多种高附加值产品，如合成气、甲醇、二甲醚等。
2.可减少煤炭的使用量，降低对环境的影响，减少二氧化碳等有害气体的排放。
3.具有较高的灵活性和适应性，可以根据不同的气化剂和反应条件制备不同种类的气体。
4.煤气化技术具有较高的自主创新能力，可以为国家的能源安全提供保障。
二、煤气化技术的发展现状我国煤气化技术已经有了较长的历史，早在上世纪五六十年代，国内就开始了煤气化的研究和实践。
随着技术的不断发展，我国的煤气化技术已经取得了很大的进展，成为了全球煤气化技术的领先者之一。
目前，我国主要的煤气化技术有两种：一种是以水蒸气为气化剂的水煤气技术，另一种是以空气和氧气为气化剂的干燥煤气技术。
其中，水煤气技术已经成为了我国的主导技术，其优点在于气化反应相对稳定，产物气体质量高，适用于制备高附加值的化学品和燃料气。
除此之外，我国还在煤气化技术方面进行了多项创新，如采用床层气化技术、流化床气化技术等，进一步提高了气化效率和产物气体质量。
三、煤气化技术的未来发展方向未来的煤气化技术发展方向主要有以下几个方面：1.提高气化效率和产物气体质量，降低能耗和环境污染。
2.开发新型气化剂和反应条件，制备更多种类的气体和高附加值产品。
3.开展煤气化与化工、电力等领域的深度融合，实现煤气化产业的协同发展。
4.加强煤气化技术的国际合作和交流，推动我国煤气化技术的国际化进程。
国内外煤制天然气技术研发现状
国内外煤制天然气技术研发现状目录一、前言 (2)二、国内外煤制天然气技术研发现状 (3)三、主要煤制天然气生产国分析 (7)四、煤制天然气在工业和民用市场的应用 (12)五、煤制天然气的能源市场需求分析 (17)六、绿色环保与碳减排趋势 (20)七、结语总结 (24)一、前言声明：本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成，对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考，不构成相关领域的建议和依据。
传统的煤炭燃烧不仅产生大量的二氧化碳，还会释放大量的硫化物（SOx）和氮氧化物（NOx），这些物质是造成酸雨和城市雾霾的主要源头。
煤制天然气通过煤气化过程，在转化过程中去除了大部分的硫和氮，因此其合成气体在燃烧时产生的SOx和NOx排放显著低于煤炭直接燃烧。
这一特点有助于减少空气污染，改善空气质量。
催化剂和反应器技术的进步是提升煤制天然气生产效率和产品质量的关键因素。
新型催化剂的开发使得煤气化过程中天然气合成反应的效率得到提高，反应器设计的优化则进一步降低了设备的能耗和运行成本。
催化剂的耐高温、耐腐蚀性能也有了显著提高，增加了煤制天然气生产的经济性和可持续性。
由于煤炭资源相对分布广泛且储量丰富，煤制天然气能够提供长期稳定的能源供应。
在全球能源结构转型的背景下，传统化石能源如石油、天然气等面临日益枯竭的风险，而煤炭资源作为一种相对稳定且可持续的能源资源，能够为煤制天然气技术提供源源不断的原料支持。
因此，煤制天然气在长期内能够为国家提供稳定的能源供应，减少能源供应中断的风险。
尽管煤制天然气的市场需求在短期内呈现增长趋势，但未来需求受全球能源政策、国际市场波动等因素的影响较大。
例如，天然气价格的波动、可再生能源的快速发展等都可能影响煤制天然气的市场需求。
环保压力的增大也可能影响煤制天然气生产企业的生产模式和产品定价。
截至2023年底，中国煤制天然气年产能已经突破XX亿立方米，煤制天然气的年产量预计将在2025年达到XX亿立方米。
国内外大规模煤气化技术的现状、发展趋势及主要技术瓶颈分析共40页
Texaco（德士古）气化炉
• 德士古气化工艺是20世纪80年 代煤气化的最新工艺之一,它是由美 国德士古公司开发的以水煤浆为原 料、液态排渣气流床加压气化技术。 原料煤与水、添加剂、石灰石等经 磨机研磨制成浓度为60%～70%的 水煤浆,由煤浆泵加压后与高压氧气 一起经烧嘴混合后,呈雾状喷入气化 炉燃烧室发生气化反应。通过调节 氧/煤浆的比例,使炉内气化温度高 于煤灰流动温度(FT)。
主要特点：固态排渣，适宜弱黏结性碎煤（5-50mm）； 生产能力大；结构复杂，炉内设有破黏和煤分布器、炉箅等转 动设备，制造和维修费用大；入炉煤必须为块煤，原料来源受 限制；出炉煤气中含焦油、酚等，污水处理和煤气净化工艺复 杂、流程长、设备多，炉渣含碳5%左右。
Lurgi加压气化炉发展分为三个阶段：
国内煤气化技术的研究状况
我国在引进国外先进煤气化技术的同时，也在 不断探索拥有自主知识产权的煤气化技术，并在某 些领域取得了突破，一些关键技术已经超越了现有 的国外技术，甚至有的技术已经走出国门。
西北化工研究院开发的大型煤气化技术已形
成完整、 系统的专利体系。该技术原料适应性广， 具有先进的固态排渣和液态排渣技术， “三废” 排放少，设备完全立足于国内，已在25 套工业装 置上得到应用，今后一段时期将迎来装置投运高 峰期。
干加煤热 +水
• 热解 ： 煤 加热煤气+焦油+焦炭
• 气化 ：碳-氧反应
CO2
碳-水蒸气反应
CO2
甲烷生成反应
CH4
煤中其他元素（N、S）与气化剂间的反应
• 通常的煤气化系统包括备煤给料系统、 气化炉、除尘和脱硫。
国内外煤气化发展现状及趋势
国内外煤气化发展现状及趋势要谈论煤气化，首先我们应当明白什么是煤的气化。
煤气化是一个热化学过程。
以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或纯氧）、水蒸气或氢气等作气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的过程。
煤的气化类型可归纳为五种基本类型：自热式的水蒸气气化、外热式水蒸气气化、煤的加氢气化、煤的水蒸气气化和加氢气化结合制造代用天然气、煤的水蒸气气化和甲烷化相结合制造代用天然气。
一、中国国内外煤气化发展现状及趋势煤气化技术在中国已有近百年的历史，但仍然较落后和发展缓慢，国内煤气化以传统技术为主，工艺落后，环保设施不健全，煤炭利用效率低，污染严重。
如不改变现状，将影响经济、能源和环境的协调发展。
近40年来，在国家的支持下，中国在研究与开发、消化引进技术方面进行了大量工作，有代表性的是：50年代末到80年代的仿K-T气化技术研究与开发，曾于60年代中期和70年代末期在新疆芦草沟和山东黄县建设中试装置，为以后国内引进Texaco水煤浆气化技术提供了丰富的经验；80年代在灰熔聚流化床煤气化领域中进行了大量工作并取得了专利；“九五”期间立项开发新型（多喷嘴对置）气流床气化炉，已经通过中试装置（22-24t煤/d）考核运行，中试数据表明其比氧耗、比煤耗、碳转化率、有效气化成分等指标均优于Texaco技术，已经获得了专利；“九五”期间还就“整体煤气联合循环（IGCC）关键技术（含高温净化）”立项，有10余个单位参加攻关；近20年来中国共引进数10台Texaco气化炉和Lurgui气化炉，国内配套完成了部分设计、安装与操作，积累了丰富的经验；此外，在流化床（含循环）、煤及煤浆燃烧、两相流动与混合、传热、传质、煤化学、气化反应、煤岩形态、磨煤与干燥、高温脱硫与除尘等科学领域与工程应用等方面还进行了大量的研究工作。
目前已经过国家鉴定的多喷嘴对置式气流床气化炉，有水煤浆进料形态拓展到干煤粉，建设日处理100t煤中试装置（相当于3万t/a规模），为商业规模（2000-3000t/d）奠定技术基础。
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１ ． １ 粉煤气 化技 术 粉煤 气 流 床 气 化 特 点 是 ： 对 煤 的 灰 熔 点 适 应 范 围宽 ， 可 通 过 煤 的混 配 提 供 合 适 的气 化 用 煤 。 相 对 于 水煤 浆 ， 炉 内给 煤 的不 稳 定是 其 缺 点之 一 。 由于炉体采用水冷 壁方式 ， 对煤 的黏温 特性有要求 。 粉 煤气化 温度 高 ， 碳 转 化率 高 ； 产 品 中气 体 甲
石
油
炼
制
与
化
工
２ ０ １ ４年 第 ４ ５卷
的灰分 同 时发生 复杂 的无 机化 学反 应 ， 最后 以熔 渣
化技 术 、 华东 理工大学 开发 的对 置多 喷 嘴水煤 浆气
态 出炉 。气流床气化 技术是现代煤化 工气 化 的主流
技术 之一 ， 相 比固态排渣 固定 床和流化床 气化技 术 ，
烷含量极 少， 不 含焦油 和酚 ， 有效气 组分 （ Ｃ Ｏ＋
和粉 煤气 流床技 术 。比较 先 进且 具 有 较 多工 业 化 业绩 及应 用 前 景 的技 术 如 下 ： 粉 煤 气 流 床 技 术 有 壳牌 公 司的 Ｓ Ｃ ＧＰ技术 、 中 国航 天科 工集 团的 ＨＴ
技术 、 同 源 于 前 德 国 燃 料 研 究 所 的 西 门子 公 司 ＧＳ Ｐ技 术 和 科林 公 司 的 Ｃ Ｃ Ｇ技术 、 中 国石 化 Ｓ Ｅ
统 复杂 ， 气 体 系统 易堵 ， 单 炉 系统 投 资 大 。而 这 种
投 资对 于需 要 大 量 低 温 蒸 汽 进 行 变换 的 制 氢 、 合 成 氨及天 然 气 项 目必 要 性 不 大 ， 系 统 的 能 效 没 有
明显 高于 简单 的激 冷 流 程 。因 而现 在 更 多 煤 化工 项 目选用 粉 煤 气 化 时 采 用 激 冷 流 程 ， 壳 牌 公 司也
化技 术 、 清华 大学 开发 的水冷 壁水 煤浆气 化技 术 和
美国Ｄ ＯＷ 化学公 司开发 的 Ｅ － ｇ ａ ｓ 气化技术 。
特 点如 下 ： 原料 煤 由气 化 剂夹带 人炉并 进行 燃烧 和 气化 ， 停 留时 间短 ， 因此 入 炉煤 的粒 度要小 （ 粒 径小 于０ ． １ ｍｍ） ， 保 证煤与 气化 剂充 分接 触并 在 高温下 快速反 应 ； 气化温度高 ， 火焰 中心温度高达 ２ ０ ０ ０℃，
压蒸 汽 ， 总热 效 率 高 达 ９ ８ 。表 ２是 实 际工 业 运
东方 炉气 化技术 ； 水煤 浆气 流床技 术有 ＧＥ公 司气
行 的几种 粉煤 气流床 气化 技术 的特点 比较 。
表２ 几 种 典 型 粉 煤 气 流 床 气 化 技 术 的 比 较
我 国 已有 １ ９家 企 业 使 用 了壳 牌 公 司气 化 炉 （ 壳 牌炉 ） ， 其 操 作 的运 行 周 期 越 来 越 长 。影 响 长
周期 运行 的炉 内部 问题 主 要集 中在 气 化 炉烧 嘴 隔
化 温度 可 以很 高 ， 煤 的转 化 率可 达 ９ ９ ． ８ ； 二 是 多
烧 嘴使 生产 负 荷 的调 节 更 为 灵 活 ， 负 荷 调 节 范 围
为４ ０ ～１ ０ ０ ； 三是煤 烧 嘴设 计 寿命 为 ８ ０ ０ ０ ｈ ， 保 证 了气 化 装 置 能够 长 周 期 稳 定 运 行 ； 四是 其 大 型 化 的可能性 比单 喷嘴要 高 。 壳牌炉的缺点主要是采用废锅流程 ， 因 而 系
Ｃ Ｃ Ｇ 技术 在 贵州兖 矿 贵州 开 阳化 工有 限公 司 ２台
煤 的物 流直 喷进入 炉 内 ， 按 照冷 模 和 热模 试 验 ， 气
包煤 流更 易 弥 散 且 直 喷 不 产 生 上 窜 火 焰 ， 便 于 提
高气 化温 度 。炉 体 再 匹 配 较 高 的 长径 比， 理 论 上 可 以适应 高 灰熔 点 和高灰 煤 ， 目前 在 中国石化扬 子 石油化 工有 限公 司建设 的 １ ０ ０ ０ ｔ ／ ｄ的示 范炉 已具 备开工 条件 。 １ ． ２ 水 煤浆 气化 技术 水煤 浆 气 流 床 气 化 对 煤 质 的 要 求 是 成 浆 性
开封 晋开 集 团化工 公 司 、 １台在 山东 瑞 星 集 团都 已
中国石化 和华 东 理 工 大 学 开 发 的东 方 炉 属 于 顶置 式 单 喷 嘴 技 术 。但 其 喷 嘴 结 构 做 了 较 大 改 动， 喷嘴 的外 层 为 气 化 剂 ， 内层 为 粉 煤 ， 形 成 气 包
经工业 化 运行 。ＧＳ Ｐ技术 ５台 １ ８ ０ ０ ｔ ／ ｄ气 化 炉在 宁夏 神华 宁煤 项 目上 取 得 了成 功 ， 单 炉 连 续 运 行 最长 达 到 ９ ５天 ， 各 炉平 均运行 达到 ７ ０天 左 右 。
正在 开发激 冷 流程 的煤气化 工艺 。
除壳 牌 公 司 粉 煤 气 化 技 术 外 ， ＨＴ、 ＧＳ Ｐ 和
Ｃ Ｃ Ｇ技 术 在 国内都 取得 了 大规模 炉 型 的商业 化成
第 ４期
戴厚 良， 等． 煤 气 化 技 术 发 展 的现 状 和 进 展
３
功 。在 过 去 ＨＴ 技 术 ７ ５ ０ ｔ ／ ｄ气 化 炉 成 功 运 行 的 基础上， 开发 的 １ ５ ０ ０ ｔ ／ ｄ粉 煤 气 化 炉 ４台 在 河 南
好， 成浆 浓 度 一 般 大 于 ６ ０ ， 煤 的 灰 熔 点 不 能 太
１ ２ ０ ０ ｔ ／ ｄ气 化炉 也 取得 了工业 化 的成 功 运 行 。不 同于 壳牌 公 司技 术 ， 这 ３种 技 术 都 是 使 用 激 冷 流
采取 对煤 烧 嘴 更 好 的保 护 措 施 ， 保 持 煤 粉 输 送 系 统 的稳定 ， 通 过 对 煤 质 的认 真 分 析 和 采 用 配煤 技 术， 使 气化 炉运行 周期 越 来 越 长 ， 一 般 运行 周 期 能 达到 １ ０ ０天 以上 ， 如果 控制好 煤 的质 量 指标 如灰 熔 点、 灰分等 ， 有 的装置 Ｂ级运行周期达 到了 ３ ０ ０天 。 壳 牌炉 的最大 特点 是 设有 ４ ～ ６个 烧 嘴 ， 且 在 炉 体 内呈 切 圆式 分 布 ， 火 焰 分 布 好 。优 点 一 是 气
其转 化成燃料 和化学 品的过程工业 。煤化 工技术 主
加 工煤种 和产 品需 求 ， 确 定气 化 技术 的类 型 。本文 力 求对各种 气化 的技 术特点及适用 性进行分析 。 煤 的气 化技 术 分 类 方 法 较 多 。按 床 型可 分 为 固定床 、 流 化床 和气 流 床 ； 按 进 料 方 式 可分 为 水 煤 浆、 干粉 煤 和块 （ 碎） 煤； 按炉 壁 保 护 方式 可分 为 水 冷壁、 保 温砖 和混合 保 温 （ 水 冷 壁 加 保 温砖 ） ； 按 合 成 气 的冷 却 和 热 量 的 回 收 流程 可 分 为 激 冷 、 全 废 锅 和半废 锅 流 程 ； 按 烧 嘴 布 置 划 分 可 分 为 单 烧 嘴
主， 在 氧气 消耗之 后 气化 产物 发 生碳 的各 种转 化 反
应， 最终形成 以 Ｃ Ｏ和 Ｈ 为主要成 分的合成气 。煤
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ４ ０ １ — ２ ７ 。
作 者 简 介 ：戴 厚 良， 博士， 教 授 级 高 级 工程 师 ， 现 任 中 国石 油 化
工 集 团公 司 科 学 技 术 委 员 会 主 任 。
通讯联系人 ： 周 晓刚， Ｅ － ｍａ ｉ ｌ ： ｚ ｈ ｏ ｕ ｘ ｇ ＠ｓ ｉ ｎ ｏ ｐ ｅ ｃ ． ｃ ｏ ｍ。
程 。高 温下 ， 气 化剂 与 煤 的有 机 物 分 子 、 热解 产 物
和终 极 产 物 （ Ｈ。和 Ｃ Ｏ、 Ｃ Ｏ ） 以 发 生 燃 烧 反 应 为
２
关键词 ： 煤气化
气流床
水煤浆
固定 床
水 冷壁
合 成 气
２ Ｏ世纪末 期 以来 居 高不 下 的 原 油 价 格 ， 大 力 推 动 了 国 内外 企 业 对 煤 化 工 技 术 的研 发 ， 特 别 是 由于 中 国“ 贫 油、 少气 、 多煤” 的资源禀赋 特点 ， 使 新 型煤 化工 技术 产 业 化 在 中 国取 得 了突 破 性 的 进 展 。相 对 于传 统 的 煤 焦 化 、 煤 制 电石 和 煤 制 合 成 氨 工业 ， 新 型煤 化工 是 以煤 为 原 料 ， 经化 学 加 工 使
Ｈｚ ） 体积 分数 达到 ９ Ｏ 。与 水 煤 浆 气 化 工 艺 相 比， 氧耗 低 １ ５ ～２ ５ ， 可 降低 配套 空气 分 离 装 置 投 资和运 行费 用 ； 热效率高， 煤气 化 的冷 煤 气效 率
可 以达 到 ８ Ｏ ～８ ３ ９ ／ ６ ， 其余 约 １ ５ 副产 高 压 或 中
石 特 约 综 述
油
炼
制
与
化
工
ＰＥＴＲＯＬＥＵＭ Ｐ Ｒ０ＣＥＳ Ｓ Ｉ ＮＧ ＡＮＤ Ｐ ＥＴＲＯＣＨＥＭ Ｉ ＣＡＬＳ
２ ０ １ ４年 ４月 第４ ５卷 第 ４期
煤 气 化 技 术 发 展 的现 状 和 进 展
戴 厚 良 ，何 祚 云。
（ １ ．中 国石 油 化 工 集 团 公 司 ，北 京 １ ０ ０ ７ ２ ８ ；２ ．中 国 石化 长 城 能 源 化 工 有 限 公 司 ）
和 多烧 嘴技 术 ； 按 气 化 温 度 又 分 为 高 温 气 化 和 低
要包 括煤 的气化 、 合成 气 的加工 和 以 甲醇为原 料 的 下游产 品生产 。其 中煤气 化技术是新 型煤化 工行 业 发展 的基础 和关 键 ， 在一个 具体项 目中起龙 头作 用 。