钢筋加工机械操作安全管理规定
钢筋加工厂安全操作规程(3篇)
钢筋加工厂安全操作规程一、入厂及离厂操作规程1. 操作人员进入加工厂之前，需要穿戴好安全帽、安全鞋及其他个人防护设备。
2. 操作人员进入加工厂后，应首先进行安全教育培训，了解加工厂的安全操作规程。
3. 离厂时，操作人员需要将工作区域整理好，清除工作区内的杂物和危险物品。
二、机械设备操作规程1. 使用机械设备之前，操作人员需要对设备进行检查，确保其正常工作状态。
2. 操作人员在使用机械设备时，应保持专注，并按照操作指南进行操作。
3. 操作人员不得擅自改动机械设备的各个部分，如有故障应及时报修。
4. 机械设备使用完毕后，应关闭设备电源，并进行清洁、维护。
三、起重机械操作规程1. 操作人员在驾驶起重机进行操作时，必须具备相应的驾驶证书和经验。
2. 操作人员在使用起重机械进行起重作业时，应遵循相关的操作规范。
3. 在起重作业过程中，操作人员应保持与信号人员的良好沟通，确保操作的安全进行。
4. 每次起重作业之前，操作人员需要对起重机械进行检查，确保设备的正常运行。
四、防护措施操作规程1. 加工厂内部应设置明显的警示标识，提醒员工注意危险因素。
2. 操作人员需要佩戴个人防护设备，包括安全帽、安全鞋等。
3. 加工厂应设立可疏散通道，确保员工在紧急情况下的安全疏散。
4. 加工厂应配备灭火器和其他消防设备，并定期进行检查和维护。
五、作业现场操作规程1. 操作人员进入作业现场之前，应穿戴好相关的个人防护设备，并确保设备正常使用。
2. 在作业现场内，操作人员应保持整洁，并且不能丢弃任何杂物。
3. 操作人员不得擅自更改作业现场的布局，如有需要应及时与主管沟通。
4. 在作业现场内，操作人员应保持稳定姿势，注意周围环境，避免发生意外事故。
六、紧急情况处置操作规程1. 在发生紧急情况时，操作人员需要立即向相关人员报告，并启动相应的应急处置方案。
2. 在紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照事先制定好的应急预案进行处置。
3. 在紧急情况得到控制后，操作人员需要进行事故分析和评估，并采取相应的措施防止事故再次发生。
钢筋加工机械安全管理规定
钢筋加工机械安全管理规定随着建筑业的发展，钢筋加工机械越来越广泛地使用，为人们的生产生活带来了便利，但也给工作人员的安全带来了一定的风险。
为了保障工人的安全，严格规范钢筋加工机械的使用，制定详细的安全管理规定势在必行。
一、钢筋加工机械的选择和安装1.选择钢筋加工机械应当根据机械的类别、性能和技术标准要求进行，如在使用电动弯曲机械时，应当考虑其弯曲的钢筋直径范围、弯曲机械的脚踏开关和限位、送料机械的直径和长度等。
2.检查钢筋加工机械的安装和固定是否牢固，是否满足使用条件，防止机器在使用时发生异动。
3.对于移动式钢筋加工机械，应当采取固定好制动器，防止机器在滑动过程中发生危险。
二、钢筋加工机械的操作规定1.操作钢筋加工机械的人员应当经过专业的培训，并取得工人操作证书。
2.操作人员应当按照机械的使用说明和正确的操作标准进行操作，如在电动弯曲机械中，应当防止钢筋与传送链发生碰撞，使用机械时要考虑钢筋的长度和弯曲角度。
3.遇到机械设备故障时，应当立即停机，检查故障原因，维修或更换机械。
4.禁止在使用过程中将手部、头部、衣服等物品放入机械设备内部，并确保机械设备周围的安全空间不受影响。
三、钢筋加工机械的维护保养1.钢筋加工机械应当定期进行保养和检修，特别是对电动机、传动轴、基础部分等部分进行重点保养。
2.维护保养应当由专业人员进行，对于自行进行的维修保养可能造成的风险、损坏后果，公司将概不负责。
3.在使用前需要检查设备运行部件是否正常，如出现异常即时停机检查，不得强行使用。
四、钢筋加工机械的保险措施1.钢筋加工机械应当配置严格的安全保护设备，如安全门、安全限位开关等。
2.对于高危风险的钢筋加工机械，如电动切割机、弯曲机等，应当额外配备保护罩、防护网等设备，从而预防伤害。
3.操作人员的安全防护具也应当配备到位，如手套、防护服、安全帽等，以迎接紧急情况的来临。
五、钢筋加工机械的安全培训与检查1.新员工进入公司时，应当进行安全培训，重点阐明安全的重要性、安全禁止事项和规定、机械操作方法和维护方法等方面，以便避免发生危险事件。
钢筋加工机械操作安全管理规定范本
钢筋加工机械操作安全管理规定范本一、前言钢筋加工机械是建筑行业中常用的设备之一，主要用于加工和预制钢筋，使其符合建筑工程的需求。
然而，由于机械设备的特殊性质和一定的安全风险，操作人员必须严格遵守安全管理规定，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文旨在制定一套钢筋加工机械操作安全管理规定，以提高工作效率，预防事故发生。
二、操作人员的安全培训1. 所有钢筋加工机械操作人员必须接受合格的安全培训，了解机械设备的基本工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 安全培训应包括但不限于机械设备的操作方法、安全操作规范、急救措施等，培训内容应定期更新，确保操作人员始终掌握最新的安全知识。
3. 操作人员必须通过相关的安全考试并获得合格证书，方可上岗操作。
三、安全设备和防护措施1. 钢筋加工机械必须配备完善的安全设备，如紧急停机开关、安全防护罩等，以保护操作人员的安全。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等。
佩戴个人防护装备是操作人员必须要遵守的基本要求。
3. 钢筋加工机械工作区域必须设立明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
四、安全操作规程1. 在使用钢筋加工机械前，操作人员必须检查设备是否正常运行，并确保所有安全设备和防护措施处于良好状态。
2. 操作人员在操作时必须站在机械设备正面或侧面，切勿站在钢筋运行的方向上，以防止钢筋飞出伤及人员。
3. 操作人员不得擅自修改机械设备的工作参数，必须按照正确的操作方法进行操作，以免造成设备故障和人员伤亡。
4. 操作过程中，操作人员应集中注意力，禁止与他人聊天、嬉闹或分散注意力的行为，以保证操作的安全性和准确性。
5. 操作人员禁止将手、脚或其他身体部位伸入机械设备内部，以免发生夹伤或严重损伤。
6. 操作人员应按照工作要求，正确选择和使用工具，切勿随意使用不符合要求的工具，以免发生意外事故。
五、紧急情况的处理1. 在紧急情况下，操作人员应立即按下紧急停机开关或其他安全设备，停止机械设备的运行。
钢筋加工机械安全操作规程范本
钢筋加工机械安全操作规程范本一、总则1. 本规程的目的是为了保障钢筋加工机械的安全运行，减少事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备的正常使用。
2. 所有使用钢筋加工机械的人员必须自觉遵守本规程的各项规定，并且配合领导、操作人员等相关人员的工作。
3. 钢筋加工机械的使用和维修必须由经过培训并取得相应操作证书的人员进行，未经培训和证书的人员禁止操作和维修机械。
4. 在使用钢筋加工机械时，务必严格按照操作手册和本规程的相关要求进行操作，不得擅自更改设备的任何参数和设置。
二、安全操作规定1. 操作前的准备（1）操作人员在操作前应穿戴好工作服和安全帽，并佩戴好防护用品，如手套、护目镜等。
（2）检查钢筋加工机械的电气设备是否正常，如电线是否漏电、插头是否松动等，如有异常情况应及时报修。
（3）检查机械的各个零部件是否完好，如刀片、轨道等是否磨损，如有损坏应及时更换。
（4）清理工作区域内的杂物和障碍物，确保工作区域整洁。
2. 操作时的注意事项（1）在操作钢筋加工机械时，必须按照操作手册的规定进行操作，并严格按照操作步骤进行。
（2）操作人员要保持清醒的状态，切勿饮酒、吸烟或疲劳操作。
（3）操作人员在操作过程中要注意周围环境的安全，确保没有人员靠近作业区域。
（4）操作人员在使用刀具进行切割时，要将刀具固定好，确保切割时不会飞出伤人。
（5）禁止将手或其他物品放入机械内部进行检修或操作，应待机器完全停止后方可接近。
3. 机械维修及保养（1）机械的维修和保养必须由专业人员进行，严禁未经授权的人员进行维修和保养。
（2）定期检查机械的电气设备，如电线、插头等是否损坏，如有损坏应及时更换。
（3）定期清洁机械的各个部件，如切割刀片、导轨等，在清洁时务必切断电源。
（4）机械的维修过程中，必须切断电源，并将相关的危险部位标识清晰可见。
三、常见事故的防范措施1. 电气事故防范（1）操作人员在操作前要检查机械的电气设备是否正常，如有异常情况应及时报修。
钢筋加工工作管理规章制度
钢筋加工工作管理规章制度一、工作场所管理规定：1. 加工车间应保持整洁有序，道路通畅，放置物品要摆放整齐，确保工作区域安全。
2. 加工车间要配备专业通风设备，确保工人健康和安全。
3. 加工车间内禁止吸烟，避免火源引发火灾。
4. 禁止在加工车间内饮食，避免污染工作环境。
5. 加工车间应配备足够的消防器材，以应对突发火灾。
二、加工设备使用规定：1. 加工设备的操作必须由经过培训并持有相关证书的工人才能进行。
2. 加工设备使用前，必须检查设备的功能是否正常，如有问题要及时报修，严禁强行操作。
3. 加工设备使用过程中，要注意设备工作状态，如果发现异响或异常情况，要立即停机检查。
4. 对于长时间不用的加工设备，要定期进行保养和维护，确保设备运行正常。
5. 加工设备使用后，要做好设备的清洁和维护，保持设备的良好状态，延长使用寿命。
三、安全操作规定：1. 在加工过程中，必须穿戴好安全帽、手套、防护服等必要的个人防护用品。
2. 使用切割机械时，要确保工人之间的距离，避免伤害。
3. 在搬运、堆放和安装钢筋时，必须保持正确的姿势，保持稳定，避免钢筋滑落或倾倒造成伤害。
4. 禁止在工作过程中玩忽职守，不得随意离开工作岗位，保持专注并时刻注意安全。
5. 发现安全隐患或异常情况，要立即报告相关负责人，并采取必要的安全措施。
四、加工质量规定：1. 加工钢筋必须按照相关标准和技术要求进行操作，确保质量合格。
2. 加工钢筋时，要有专人进行检查，确保加工尺寸、长度和重量符合要求。
3. 发现加工质量问题，要立即停工并通知相关负责人，追溯问题原因并采取相应措施。
以上是一份基本的钢筋加工工作管理规章制度，具体应根据实际情况进行完善。
在执行过程中，要加强监管和培训，确保规章制度的有效实施，保障工作安全和质量。
钢筋加工安全操作规程
钢筋加工安全操作规程钢筋加工是建筑施工中的重要工序之一，涉及到钢筋的切割、弯曲、焊接等操作。
钢筋加工的安全操作规程对保障工人的生命安全和减少事故发生具有重要意义。
一、工作场所安全管理1. 工作场所应保持干燥、整洁、明亮，并且地面要牢固平整。
2. 工作现场应设立明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。
3. 工作场所应配备消防器材，并且定期进行消防设施的检查与维护。
4. 工作场所应设置应急通道，并保持畅通，以确保遇到紧急情况时的及时疏散。
二、机械设备安全管理1. 钢筋加工机械设备应经过合格的检测，并定期进行维护保养，确保其正常运行。
2. 操作人员在使用机械设备前，应按照规定的程序进行机械设备的检查，发现问题及时汇报、维修。
3. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉机械设备的使用方法和操作规程。
4. 机械设备的启停应符合规范要求，操作人员离开作业岗位时，应及时切断电源或制动设备。
三、个人防护措施1. 操作人员在进行钢筋加工作业前，应穿戴好安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品。
2. 操作人员禁止穿戴松散的衣物，长发应束起或戴上防护帽，以防被卷入机械设备中发生意外。
3. 操作过程中，严禁用手直接触摸旋转的钢筋加工机械设备，应配备专用的工具进行操作。
4. 当发现工作场所存在安全隐患时，操作人员有义务立即采取必要的措施，确保自己和他人的安全。
四、钢筋加工操作规范1. 操作人员在进行钢筋切割时，应按照规定的线路、标记进行操作，避免发生误伤事故。
2. 弯曲钢筋时，操作人员应按照规定的弯曲角度、弯曲半径操作，并确保钢筋弯曲后没有裂纹和明显变形。
3. 钢筋焊接时，操作人员应正确操作焊接机械设备，保证焊接质量，并设置适当的焊接防护措施，防止电击事故。
4. 在进行钢筋加工作业时，应避免与其他作业人员或机械设备的碰撞，确保自己和他人的安全。
五、事故处理和录入1. 当发生钢筋加工事故时，操作人员应立即停止作业，向现场负责人汇报，并展开紧急救援工作。
钢筋机械操作规程（3篇）
钢筋机械操作规程一、安全操作要求1. 进入工作区域前，必须具备相关的操作资格和技能，并经过相应的培训和考核；2. 操作前，必须检查机械设备的运行状态和安全装置是否完好，并做好个人防护措施；3. 在操作过程中，严禁穿拖鞋、长发松散、衣物过宽松等不安全因素存在；4. 禁止未经授权人员操作机械设备，一人一机原则，严禁多人同时操作；5. 在操作中发现异常情况或存在安全隐患时，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
二、机械设备操作规程1. 开机准备a. 检查机械设备的动力源是否正常，操作系统是否正常启动；b. 检查机械设备各部位的润滑情况和清洁度；c. 检查机械设备的传动部件是否牢固，无异响和松动现象。
2. 上料操作a. 将待加工的钢筋放置在指定位置，并确保垛位的平整度和安全性；b. 根据工艺要求选择合适的钢筋加工规格和长度，并在操作面板上进行调整；c. 开始加工前，必须确保上料区域没有杂物和人员，避免发生事故。
3. 加工操作a. 按照加工要求调整刀位和刀具，确保切割精度和效率；b. 在操作过程中，保持机械设备的稳定性和平衡性，避免发生晃动和滑移事故；c. 观察加工过程中的动态参数，如刀具转速、进给速度等，及时调整并进行必要的维护。
4. 卸料操作a. 加工完毕后，将钢筋移到卸料区域，并确保安全固定，防止滑动或掉落；b. 将卸料区域清理干净，避免杂物和水泥渣等对钢筋造成损坏和污染。
5. 关机操作a. 完成加工任务后，关闭机械设备的电源，并断开与动力源的连接；b. 清理机械设备表面的粉尘和污垢，保持设备干净整洁；c. 处理好切削产生的废料和剩余材料，做到无残留。
三、维护保养要求1. 每班操作结束后，必须对机械设备进行清洁和维护保养；2. 定期检查机械设备各部位的润滑情况和紧固程度，并及时补充润滑油；3. 对机械设备的刀具进行定期更换和磨削，确保切削效果和安全性；4. 定期检查机械设备的运行状态和安全装置的可靠性，并进行必要的维修和调整；5. 做好设备维护记录和故障处理记录，及时汇报并解决机械设备故障。
钢筋加工厂安全操作规程（三篇）
钢筋加工厂安全操作规程第一章总则第一条为确保钢筋加工厂的生产运行安全，保护员工的生命财产安全，保护环境的安全和社会的利益，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于钢筋加工厂内所有工作人员，包括正式员工、临时工和承包商。
在工作中必须严格遵守本规程，执行工作指导书中的规定。
第三条钢筋加工厂的安全工作由安全管理部门负责，各岗位负责人有责任进行岗位安全教育，培训员工安全意识和安全技能。
第四条钢筋加工厂应建立健全的安全制度，优化工作环境，提供安全防护设备和工作条件，提高员工的安全意识和自我防护能力。
第二章作业安全第五条钢筋加工厂内一切作业必须符合安全要求。
具体工作前必须经过严格的岗前培训和合格考核，掌握正确操作方法，并且掌握相应的安全技能。
第六条加工钢筋时，应按照工艺流程和安全规定操作，绝对禁止随意调整设备参数、不按规定操作。
第七条进行机械加工时，必须严格按照作业规程操作，并佩戴必要的安全防护设备，防止事故的发生。
第八条加工过程中，必须注意操作环境是否安全，及时清理工作区域内的杂物，确保工作区域的安全和整洁。
第九条加工设备和机械设备必须定期检查、维护和保养，确保设备运行正常，消除安全隐患。
第十条确定作业时，必须熟悉作业区域的环境和设备，保证自己的作业行为不会对他人安全造成影响。
第三章防护设备第十一条钢筋加工厂的所有员工必须佩戴安全防护设备，并正确使用。
对于不符合安全要求的安全防护设备，严禁使用。
第十二条工作时，必须佩戴符合要求的头盔、护目镜、防护衣、防护鞋等安全防护设备。
第十三条防护设备的使用和维护必须按照规程的要求进行，设备损坏时，必须及时更换或修理。
第十四条操作机械时，应该确保机械设备的所有安全装置完好有效，必要的保护罩必须安装到位。
第十五条防止操作过程中产生的火花和飞溅物造成火灾和人员伤害，必须戴上防护眼镜、面罩和手套。
第四章紧急情况处理第十六条发现紧急情况时，必须第一时间向上级报告，采取适当措施保证自身安全，并配合进行紧急情况处理。
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行业资料：________ 钢筋加工机械操作安全管理规定
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日期：______年_____月_____日
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钢筋加工机械操作安全管理规定
A、一般规定
1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按相关规定执行。
2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
3、机械应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
5、作业后，应堆放好成品。
清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
B、钢筋切断机
1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握
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端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
C、钢筋弯曲机
1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
3、作业前检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铬牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
8、弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
D、钢筋冷拉机
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1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。
2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m 以外。
3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。
配重框提起时高度应限制在离地面300m 以内，配后果架四周应有栏杆及警告标志。
4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。
7、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
8、作业后，应放松卷扬钢丝绳子，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。
E、预应力钢筋拉伸设备
1、采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具、钢筋两端须镦头，场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。
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2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹或破损，应及时修复或更换。
3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7-1mm，并保护有足够强度使锚具不致变形。
4、空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。
检查油路应无泄漏，确认正常后，方可作业。
5、作业中，操作要平衡、均匀，张拉时两端不得站人。
拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。
6、测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。
7、电热张拉法带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
8、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。
9、作业后，切断电源，锁好电闸箱。
千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进行保养。
钢筋加工机械施工安全规程
1、钢筋机械应选择坚实平整的地面，放置平稳。
非专业人员禁止进入施工现场。
2、作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，确认符合安全要求后方可作业。
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3、机械作业时，操作人员不得戴手套，女工作业时长发不得露在外面，并应戴好工作帽。
作业过程中严禁进行检修、加油或更换部件等。
4、机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
5、钢筋机械要做好接零或接地保护，安装漏电保护器。
6、室外作业时要搭设机棚，未搭机棚时应用防雨罩盖好，机械四周开挖排水沟。
机旁应有堆放原料、半成品的场地。
钢筋余料不得随地乱扔。
7、钢筋加工机械作业时，电源线、负荷线宜穿管埋地敷设，严禁电线在地上随意拖拽，防止钢筋在加工或搬运过程中将电线划破，发生事故。
8、电气控制箱与机械的水平距离不得超过3m，操作按钮要防雨防潮。
9、使用钢筋切断机切断短料时，手握一段的长度不得小于40mm，靠近刀片的手与刀片之间的距离保持在150mm以上，如手握一端的钢筋长度小于300mm时，必须用套管压住钢筋短头，防止剪切时翘起打人。
10、切断较长钢筋时，应有专人扶钢筋，扶钢筋的人与操作人员动作应一致，并听从其指挥，不得任意拖拉。
11、切断机运行中，严禁用手直接清除道口附近的断头筋和其它杂物，切断机周围非操作人员不得停留，防止钢筋断头飞起伤人。
12、钢筋弯曲机工作时，弯曲钢筋的旋转半径和机械部设固定销的一侧不准站人，弯曲好的半成品应堆放着整齐，弯钩不得向上。
13、弯曲未经冷却或带有腐蚀的钢筋时，操作人员应戴好防护眼睛和口罩，作业过程中不得用手清除金属屑。
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14、冷拉钢筋时，冷拉机的夹具必须完好，以防工作中打滑。
操作前，滑轮、拖拉小车均应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置齐全牢固，待确认良好后，方可作业。
15、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。
无关人员不得在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋2m 以外。
卷扬机与冷拉设备之间距离不得小于5m。
16、冷拉钢筋时，卷扬机和冷拉钢筋两端必须装设防护板。
卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。
17、夜间作业时。
照明设施应在张拉危险区外。
当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩。
18、使用调直机时，机械上不得堆放物料，送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离，机械运转过程中不得调整轧辊，严禁戴手套作业。
19、调直作业中，机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。
钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。
料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止断头弹出。
20、钢筋机械作业完毕，应切断电源并锁好开关箱门。
21、预应力钢丝拉伸设备的安全要求：
１）作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
２）作业前应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时应及时更换。
３）高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，再开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄露，确认正常后，方可作业。
高压油泵停止作业时，应先切断电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表回至零位时，方可卸开通往千斤
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顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
４）张拉时，两端不得站人。
拉伸机在有压力的情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。
在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。
在张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。
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