装修木工施工工艺
木工工作中的施工要求与工艺流程
木工工作中的施工要求与工艺流程木工工作是一门需要技能和经验的手艺，它要求从事者具备一定的施工要求和工艺流程。
本文将从十二个方面来探讨木工工作中的施工要求和工艺流程。
一、设计和准备阶段在进行木工工作之前，首先需要进行设计和准备工作。
这包括根据客户需求进行设计，选择合适的木材和工具，并确保工作场地的安全。
二、测量和切割木材在进行木工工作时，准确的测量和切割木材是非常重要的。
测量要精确，以确保木材能够完全契合所需尺寸。
切割要准确，以避免浪费和不必要的修补。
三、木材的处理和装配木材的处理包括修整、打磨和涂漆等步骤。
修整是为了去掉木材表面的不平整和瑕疵，打磨则是为了使木材表面光滑和平整。
涂漆可以增加木材的耐久性和美观度。
装配则是将处理好的木材按照设计要求组装起来。
四、连接和固定木材在木工工作中，连接和固定木材是非常关键的环节。
常见的连接方法包括榫卯和螺丝钉。
榫卯是一种利用凸榫和榫眼相互契合的连接方式，它能够增加连接的稳固度。
螺丝钉则是一种通过螺纹连接木材的方式，它适用于需要频繁拆卸和装配的部件。
五、家具的制作和安装木工工作中常涉及到家具的制作和安装。
制作家具需要根据设计要求进行切割、打磨和组装等步骤。
安装家具则需要确保家具能够牢固地固定在所需位置。
六、木材的保养和修复木材在使用过程中需要进行保养和修复。
保养包括定期清洁木材表面和进行涂漆等步骤，以保持木材的光滑和美观。
修复则是对木材瑕疵和损坏进行修补，以延长其使用寿命。
七、安全和环保要求木工工作中需要注意安全和环保要求。
安全包括佩戴防护眼镜和手套，以及使用合适的工具和设备。
环保要求包括使用环保材料和遵守环境保护规定。
八、与其他建筑装饰工种的协作在一些大型建筑项目中，木工工种需要与其他建筑装饰工种进行协作。
这要求木工具有良好的沟通和合作能力，以确保工作进度和质量的顺利进行。
九、技能培训和学习木工工作是一门需要技能和经验的手艺。
木工应该不断进行技能培训和学习，以跟上行业的发展和需求。
木工工艺的施工步骤及技术解析
木工工艺的施工步骤及技术解析一、材料准备木工工艺施工的第一步是准备所需的材料。
包括各种木料、工具、胶水等。
根据设计要求选择合适的木材，确保其质量达到要求。
二、设计图纸在进行木工工艺施工之前，需要根据需求绘制出详细的设计图纸。
设计图纸包括了木工制品的尺寸、结构及拼接方式等。
通过设计图纸可以清楚地了解工作过程及所需步骤。
三、测量和标记在施工之前，需要进行测量和标记。
准确的测量可以确保制品的尺寸符合要求，标记可以指导切割和拼接。
四、切割根据设计图纸的要求，进行切割木材。
根据不同的情况，可以使用锯、切割机等工具来完成。
切割时要注意安全，并且确保切割的角度和尺寸准确。
五、拼接将切割好的木材进行合理的拼接。
根据设计要求使用合适的榫卯、螺栓等方式来固定木材。
拼接时需要注意角度和结构的稳定性，确保拼接牢固。
六、抛光在拼接完成后，对木制品进行抛光处理。
使用砂纸、砂轮等工具对木制品进行打磨，使其表面光滑，同时也能将木材的纹理展示出来。
七、涂饰根据设计要求，对木制品进行涂饰。
可以选择木油、漆等材料。
涂饰不仅可以美化木制品的外观，还能增加其寿命。
八、组装如果制品需要组装，需要在涂饰完成后进行。
根据设计图纸和拼接方式，将各个部件进行组合，使用螺丝、钉子等固定。
九、质量检验施工完成后，进行质量检验。
检查木制品的尺寸、拼接是否符合要求，抽查漆面是否均匀，是否存在缺陷等。
确保制品质量达到预期。
十、包装和运输经过质量检验合格后的木制品需要进行包装和运输。
使用适当的包装材料，防止在运输中产生损坏。
十一、安装如果木制品需要安装，根据设计图纸进行安装。
根据不同的安装方式，可以使用螺丝、粘合剂等进行固定。
总结：木工工艺的施工过程包括材料准备、设计图纸、测量和标记、切割、拼接、抛光、涂饰、组装、质量检验、包装和运输、安装等十一个步骤。
每个步骤都需要细致的操作和专业的技术，以确保最终制品的质量和美观。
通过以上步骤的施工，可以制作出各种精美的木制品，满足人们对生活品质和审美需求的不断追求。
家装工程木作工艺及质量要求
家装工程木作工艺及质量要求（一）家具（吊柜、壁柜）（单位：米或米2）施工工艺1.大芯板骨架，外贴三厘板，柜门双面三厘板包镶制作，实木收边；2.层板为大芯板、实木收前边；质量要求1.吊柜、壁柜安装后应牢固，柜门开启灵活；2.符合细木制品及油漆工艺要求。
（二）包门及门套（单位：樘）施工工艺1.原门改制，只用原门木龙骨（在原骨架不变形时），五厘板双面衬底，普通三厘板罩面，上面使用木线条造型，门边四周厚度8毫米出上实木封边；2.木门套施工程序：找位与划线\ 打孔下木楔\ 铺涂防潮层\ 龙骨配制与安装\ 大芯板结构\ 饰面板安装。
（1）首先应在基层墙面内打孔，下木楔。
木楔上下间距小于300毫米，每行间距小于150毫米。
木楔应横平竖直，对于基层墙面不垂直的，应先用垫片将基础找垂直。
（2）门套使用大芯板做基层，外贴三厘板，大芯板用圆钉固定在墙面及门洞口要，圆钉要钉在木楔子上。
门套线规格式样应符合设计要求，背面涂胶后用枪钉固定。
（3）清油门套饰面板应按设计要求选择图案花纹一致、表面平整的胶合板，裁切饰面板时，应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线，用锋利裁刀裁开，对缝处刨45度角，背面刷乳胶液后贴于底板上，表层用文钉枪钉入无帽直钉加固。
（4）注意门洞口及墙面接口处的接缝要求平直，45度角对缝。
饰面板粘贴安装后用木角线封边收口，角线横竖接口处刨45度角接缝处理。
（5）门厚应控制在40-45毫米左右。
质量要求1.实木包门四周不能有明显疤结、色差。
线条、实木包边，三厘板应对角拼接，不能有明显色差、裂缝，连接处平整；门缝平直、宽窄一致，门及门套无变形，且符合细木制品及油漆工艺要求。
（三）防火板吊柜、地柜（单位：米）施工工艺1.芯板或18厚中密度板做外山、中山、顶板、实木收边、外贴1㎜厚防火板，内侧贴0.6㎜厚防火板，用立时得粘贴；2.层板为大芯板、实木收前边；3.柜门用大芯板或中密度板，外贴防火板、实木收边；4.实木刷清漆或同色硝基磁漆。
木工施工的工艺流程
引言：木工施工是一项重要的建筑施工工艺，涉及到木材的加工、安装和修饰等方面。
良好的木工施工工艺流程不仅可以提高施工效率，还能保证施工质量。
本文将介绍木工施工的工艺流程，包括准备工作、木材加工、安装和修饰等方面。
概述：正文内容：一、准备工作1. 施工现场准备：清理施工现场，移除障碍物，确保施工环境整洁和安全。
2. 材料准备：根据设计需求，准备所需的木材和其他辅助材料，如粘合剂、螺丝和胶水等。
3. 工具准备：准备合适的工具，如锯、电钻、锤子、量具等。
二、木材加工1. 切割木材：根据设计尺寸，在木材上做出标记并使用锯将其切割成所需尺寸的部件。
2. 木材定型：使用木工工具和机械设备对木材进行定型，使其符合设计要求的形状和曲线。
3. 木材喷涂处理：根据需求，对木材进行防腐、防水和美化处理。
使用喷涂设备或刷子涂抹合适的涂料。
三、安装1. 部件安装：按照设计要求，将木材部件按照正确的顺序和位置安装到施工现场上，使用螺丝和胶水等固定连接。
2. 拼接部件：对于需要拼接的部件，使用专用工具和技术将其拼接在一起，并确保连接牢固和稳定。
四、调整1. 尺寸调整：检查安装的木材部件的尺寸是否与设计要求一致，如有差异，需要进行适当的调整，如切割和修整等。
2. 角度调整：检查木材部件的角度是否符合设计要求，如有需要，使用角度测量工具进行调整。
3. 质量检查：对已安装的木工进行质量检查，确保无开裂、变形或其他质量问题，如有问题需要及时修复。
五、修饰1. 表面处理：对木材进行砂光和抛光处理，以获得平滑的表面。
2. 木工装饰：根据设计要求，对木工进行装饰，如雕刻、涂绘和贴饰等。
3. 修复和调整：对施工过程中出现的瑕疵进行修复和调整，如修补破损的木材、调整不平整的表面等。
总结：木工施工的工艺流程包括准备工作、木材加工、安装、调整和修饰等多个环节。
通过合理的流程安排和专业的施工技术，可以确保木工施工的质量和效率。
准备工作的细致和全面是施工成功的关键，木材加工的精细和准确是保证施工结果的基础，安装过程中的拼接和固定是保证结构牢固的重要环节，调整阶段的尺寸和角度调整保证了施工质量的精细和准确，修饰环节的表面处理和装饰是提升施工品质的关键。
装修木工施工工艺流程
装修木工施工工艺流程一、前期准备工作装修木工施工工艺流程的第一步是前期准备工作。
在开始施工之前，需要进行充分的准备，包括以下几个方面：1.1 确定设计方案：根据业主的需求和设计师的建议，确定最终的装修设计方案。
设计方案应包括木工施工的具体内容、设计图纸和施工工艺要求等。
1.2 采购木材和材料：根据设计方案的要求，采购所需的木材和其他装修材料。
木材的选择应符合环保要求，并具备良好的质量和耐久性。
1.3 准备施工设备：准备所需的施工工具和设备，包括锯木机、刨床、电动工具等。
二、木工施工过程2.1 墙体木工施工：首先进行的是墙体木工的施工。
根据设计方案，在墙体上进行木工构造的搭建，包括固定木龙骨、安装木方、打造木门窗洞口等。
2.2 地面木工施工：在墙体木工施工完成后，进行地面木工的施工。
根据设计方案，在地面上进行木地板或木地板龙骨的安装，包括修整地面、固定木龙骨、安装木地板等。
2.3 屋顶木工施工：接下来是屋顶木工的施工。
根据设计方案，在屋顶上进行木工构造的搭建，包括修整屋顶、固定木龙骨、安装木梁等。
2.4 室内家具木工施工：最后进行的是室内家具木工的施工。
根据设计方案，制作和安装各类家具，包括橱柜、衣柜、书架等。
三、施工注意事项在进行木工施工的过程中，需要注意以下几个方面：3.1 安全防护：施工过程中，要做好安全防护工作，佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保施工人员的人身安全。
3.2 精确测量：木工施工需要精确的测量，确保构造的准确性和稳定性。
使用专业的测量工具，进行仔细的测量，避免出现误差。
3.3 精细加工：木工施工需要进行精细的加工，确保木材的质量和外观。
使用锯木机、刨床等工具进行精细加工，使木材的表面光滑平整。
3.4 质量验收：在施工完成后，进行质量验收工作。
对施工的木工构造进行检查，确保质量合格，符合设计要求。
四、施工后的处理4.1 清理工地：在木工施工完成后，对工地进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和残留物，保持工地的整洁。
家装木工施工工艺标准
家装木工施工工艺标准
家装木工施工工艺是家装过程中非常重要的一环，它直接关系
到家居装修的质量和美观程度。
在进行家装木工施工时，需要按照
一定的标准和规范进行，下面就为大家介绍家装木工施工工艺标准。
首先，家装木工施工前需要进行精确的测量和设计。
在进行家
装木工施工前，需要对施工现场进行精确的测量，确保所有的尺寸
和设计图纸一致。
只有这样才能保证施工后的效果符合预期。
其次，家装木工施工需要选用优质的木材和材料。
在选择木材
和材料时，需要注重其质量和环保性能，尽量选择正规渠道采购，
并且在施工过程中要注意保护好木材和材料，避免出现损坏和浪费。
另外，家装木工施工需要注重细节和工艺。
在进行施工时，需
要注重每一个细节，比如拼缝的处理、角线的对齐、平整度的控制
等等，只有做到这些细节工艺到位，才能保证整体效果的美观和质
量的稳定。
此外，家装木工施工需要严格按照施工工艺标准操作。
在施工
过程中，需要按照相关的工艺标准进行操作，比如在切割、拼接、
固定等环节都需要按照标准进行操作，以确保施工质量。
最后，家装木工施工后需要进行细致的清理和保养。
在施工完成后，需要对施工现场进行细致的清理，清除木屑、灰尘等杂物，保持施工现场的整洁。
同时，还需要对木工装修进行保养，比如打蜡、上漆等，以保证装修效果的持久性。
总的来说，家装木工施工工艺标准对于家居装修的质量和美观程度至关重要。
只有严格按照标准进行操作，才能保证施工质量和装修效果。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
装修木工施工工艺说明
(前提条件)原有的门框要拆除后重新作门套，残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品，包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理，以免木制品因潮湿发霉引起漆皮脱落。
第七篇：门窗套制作工艺
1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼，将木楔在太阳底下晾晒一天，作防腐处理后钉进已打好的眼内，做套时木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理；
3、严禁使用木龙骨。
4、厨房、卫生间门套线条要与地面预留1公分间距，以免地面扯水；
5、窗户台严禁用木制作，建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰；
6、窗套木制作要在天然石材或人造石装上以后在制作，以达到严丝合缝；
7、需要做混油的木制品要在实木线条与接触处开“V”槽处理。
第八篇：门叶制作工艺
1、平板工艺房门制作：用两张优质细木工板制作成实心门，将木工板分别开板半深度宽3毫米、间距12公分的对应槽，用木工胶水将两张开好对应槽的木工板叠压在一起，两面上饰面板，放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。实木线条收后切不可即时收口。通常（夏天）收缩3天以上、（冬天）收缩6天以上再收口；
2、凹凸工艺房门制作：中间用一张优质细木工板开（同上）对应槽，两边9—12厘板夹制，两边上饰面板，放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。（干缩工艺同上）；
3、衣柜门制作工艺：中间用12-15厘板，15厘须开对应槽，两边上饰面板，凡达到140厘米以上长度的柜门须在门内两边各放不锈钢条一根，放在平整的地面上500以上斤重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。（干缩工艺同上）柜门宽度最好不要超过45厘米；
家装木工施工工艺标准
家装木工施工工艺标准家装木工施工工艺标准是指在家居装修中，对于木工施工过程中所需遵循的一系列标准和要求。
木工施工是家装中非常重要的一环，它直接关系到家居的质量和美观程度。
因此，制定并遵循家装木工施工工艺标准对于保障家居装修质量和安全至关重要。
首先，家装木工施工工艺标准要求在施工前进行充分的准备工作。
这包括对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁、安全；对施工所需材料和工具进行清点和准备，确保所需物品齐全；对施工图纸和设计方案进行仔细审阅，确保施工按照设计要求进行。
其次，家装木工施工工艺标准要求在施工过程中严格按照施工图纸和设计要求进行。
木工施工包括墙体拆除、木质结构搭建、家具定制等多个环节，每个环节都有其特定的要求和标准。
施工人员应该严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
另外，家装木工施工工艺标准还要求在施工过程中注重细节和工艺。
木工施工需要考虑到家居环境的特殊要求，比如潮湿度、采光度、通风等因素。
施工人员需要根据实际情况进行调整和处理，确保施工质量符合家居环境的要求。
此外，家装木工施工工艺标准还要求在施工结束后进行验收和整理。
施工结束后，需要对施工质量进行全面的检查和验收，确保施工符合设计要求和标准。
同时，还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁、无安全隐患。
总的来说，家装木工施工工艺标准是家居装修中非常重要的一部分，它直接关系到家居的质量和安全。
因此，在家装木工施工过程中，施工人员需要严格遵循相关标准和要求，确保施工质量和安全。
只有这样，才能保障家居装修的质量和美观，让家居成为一个舒适、安全的居住环境。
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木作工程施工工艺要点一、吊顶工程1、工艺标准（1）工艺流程：弹吊顶水平线、划龙骨分档线--安装边龙骨--固定吊挂杆件-安装主龙骨--安装次龙骨--调平--纸面石膏板安装（2）弹吊顶水平线，划龙骨分档线：用红外线水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点，弹出水平线，从水平线量至吊顶设计高度加上9.5mm(一层石膏板的厚度)，用黑线沿墙(柱)弹出水平线，即为吊顶下层龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。
主龙骨宜平行吊顶长向布置，一般从吊顶中心向两边分。
吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。
如遇到梁和管道，固定点位置可调整，但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。
（3）安装边龙骨：边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料（软连接），沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300ｍｍ。
（4）固定吊挂杆件：采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。
吊挂杆件应通直。
吊杆距墙边距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
（5）安装60主龙骨：主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上，主龙骨间距800-1000mm。
主龙骨采用C型60×27mm。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件，相邻主龙骨的对接接头要相互错开。
（6）安装60副龙骨：副龙骨为C型60×27mm副龙骨，副龙骨应紧贴主龙骨安装。
用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时，副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边，用双拉铆钉固定。
副龙骨间距为400ｍｍ。
（7）调平：主副龙骨安装完成后，应调平吊顶骨架。
（8）纸面石膏板安装1）饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。
纸面石膏板的长边（既包封边）应沿垂直次龙骨铺设；石膏板应从墙的一侧端头开始，顺序安装。
纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；2）石膏板接缝处必须安装在副龙骨上，石膏板边应位于龙骨的中央，石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm；相邻两张石膏板自然靠拢，对接留缝4-6mm，用嵌缝腻子加以覆盖，白乳胶粘贴嵌缝带；相邻石膏板必须错拼，禁止留通缝；石膏板侧口应同墙面顶紧，不留空隙，靠墙一侧倒45度角，便于刮嵌缝石膏。
3）自攻螺丝与纸面石膏板边的距离：自攻螺丝距包封边10-15mm 为宜，距切断边15-20mm为宜。
自攻螺丝应用电手枪钻一次打入，钉距以200mm为宜，螺丝应于1）板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm-1mm深度为宜，不应切断面纸暴露石膏。
钉眼应作防锈处理并用嵌缝腻子抹平；拌制嵌缝腻子时，必须用清洁水和清洁容器。
2、节点图3、注意事项（1）上、下层龙骨要躲开需开孔安装的灯具的位置。
（2）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。
（3）在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接用十字连接件。
灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和加强龙骨。
（4）边龙骨安装前必须在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料。
（5）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留，使用定制成品检修口，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。
4、验收标准轻钢骨架石膏板吊顶允许偏差2、门窗木套线安装2.1、检查门窗洞口是否垂直方正，外窗与墙体接缝是否有渗漏现象，如发现问题应先修正后施工。
2.2、原有洞口必须使用1：2水泥砂浆抹平找正，原有门洞尺寸小于50mm，用木方填充，宽于门套50mm以上的，应用砖砌体填充；门套上部间隙过大的，可用砖斜砌或石膏板封闭。
2.3、门套采用木框架、细木工板、多层板加饰面板做法：2.3.1、打木榫眼，单排不能打在同一直线上，间距不大于400mm。
2.3.2、固定框架，横平竖直，与墙体间隙衬垫牢固；装合页处必须采用硬木。
2.3.3、细木工板和多层板作为底板，与墙体接触面做防腐处理，底板与龙骨的连接宜采用螺钉和枪钉混合紧固方法。
2.4、细木工板加饰面板的做法：2.4.1、打木榫眼，单排不能打在同一直线上，间距不大于400mm。
2.4.2、固定细木工板，应先固定上端顶板，校正水平，然后安装两侧傍板，校正垂直并垫实固定。
2.4.3、安装合页、锁头处必须是双层细木工板或有木档，不安装合页、锁头处不能超过二层细木工板，企口处应有木线条收边。
门框上方多余空间封石膏板时，须做接缝处理。
2.5、窗套饰面板应待窗台板安装完毕后进行，门套饰面板待地面施工后实施；如地面采用免漆地板，可先安装门套饰面板，预留空隙。
饰面板应先挑选花纹，色差小的安装在同一房间内。
2.6、线条拼接应注意花纹对接合理，接口正内接45度，色差一致。
2.7、门窗套中的实木单线条与饰面板收头应采用梅花形钉固定，防止线条卷边；如设计要求平齐，线条安装时应稍微突出，待油漆前在刨平以减少线条干缩造成的影响。
线条及饰面板接口处必须平整、垂直，接缝严密，不得有大小头或喇叭口现象。
门止口需用子弹头线条收边。
2.7、移门门套导轨框架安装正确，牢固。
导轨滑轮安装后视平线不应外露。
2.8、木门应安装牢固、五金齐全、开启灵活，无自开自关现象，门锁不宜安装在中冒头与立梃中间。
3、隔断安装3.1、木隔断安装3.1.1、先熟悉图纸要求定位划线，横平竖直。
3.1.2、顶、底面打木榫眼，深度50mm为宜，如顶楼、卫生间严禁在顶面打木榫眼，改为墙面打眼作为固定点；榫眼间距不大于600mm。
3.1.3、大面积施工龙骨必须采用企口结构，门、窗樘结构连接和承重部位采用二龙骨和斜撑龙骨，如有造型须加设加强龙骨，满足固定重物的要求。
龙骨固定前涂刷二遍防火涂料，完全遮盖龙骨。
靠墙龙骨则需做防腐处理。
3.1.4、木隔断门框竖向龙骨，均应采用铁件加固，避免因门的开闭振动造成门框松动。
3.1.5、木隔断与吊顶相接A．对于无门的木隔断，如与轻钢龙骨或铝合金吊顶接触，只要求相接缝隙小、平直。
如与木龙骨吊顶接触时，可将吊顶龙骨与隔断沿顶龙骨固定在一起，可加设斜角铁支撑杆与建筑顶层相接。
B、对于有门的木隔断，隔断竖向龙骨应穿过吊顶面，与建筑顶层固定或使用斜角角铁支撑杆与建筑顶层相接。
3.1.6、纸面石膏板采用自攻螺钉固定，周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应该＞10-15mm。
3.1.7、隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留3-5mm的槽口，施工时先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，剂压嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触。
3.1.8、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20-30mm，用石材踢脚板时，罩面板应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
3.2、轻钢龙骨隔断安装3.2.1、先熟悉图终要求，墙位放线。
3.2.2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处铺橡胶条或泡抹塑料条，再按600mm间距用电钻打眼打入膨胀螺栓（或射钉）固定沿地、沿顶龙骨。
3.2.3、将预先切裁长度的竖向龙骨，推入沿地、沿顶龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向。
用拉铆钉或自攻螺丝固定。
3.2.4、竖向龙骨根据石膏板宽度而定，一般在石膏板板边、板中各放置一根中距为600mm。
3.2.5、同时要加设贯通横撑龙骨和加强龙骨。
3.2.6、在有门框的部位要加设加强龙骨及横撑龙骨。
3.2.7、封面板工艺同木隔断。
4、细木制品工程4.1、木制品与墙面交接处要妥善处理（线条收边），面或外都应平直或垂直，阳角处45度倒角或实木收边。
各实木线条在阴阳角、转角处、直线相交处均应45度割角交圈。
4.2、踢脚板采用多层梅花钉固定加饰面板的做法，上口木线收边与墙体靠实，整体呈一直线，板与板连接采用45度拼接，下口与地板衔接严密。
4.3、安装成型踢脚板，靠墙一面应开设变形槽，槽深3-5mm，槽宽不少于10mm。
4.4、花饰安装应牢固、无裂缝，位置准确，无损坏。
4.5、细木工程中采用明钉时，应将钉帽打扁，施钉时，锤击应平整，避免出现锤印，同时应冲钉入板下1mm左右。
4.6、软包木墙面常见形式有明压条绷布法、暗压条绷布法和木框绷布法。
4.7、先在木龙骨上安装底板，按设计要求弹线分格作标记，裁出所需的泡沫塑料或海绵，粘贴在底板上，再按要求裁剪装饰布，注意找平找方，然后固定好单边来所覆泡沫或海绵。
4.8、软包饰面与线条、踢脚板、电气盒等交接处应严密、棱角方正、边缘饱满整齐，饰面松紧适度。
5、地板铺设5.1、木搁栅树种应采用落叶松、本松等木材。
铺地搁栅应先弹线放样，搁栅规格不得小于45mm*30mm，中心距不大于300mm，采用螺丝（间距300mm，长度是搁栅高度的2-2.5倍）和锤击膨胀螺丝（间距600mm）进行固定；搁栅接头要加工成斜口并帮条加固，相邻接头要错开；搁栅与墙面要有大于30mm的间距；垫木下要有实木并不得用夹板充当垫木，每处垫木不得多于三块。
木搁栅要进行防腐处理。
5.2、地搁栅铺设完毕平整度符合要求并打扫干净后，方可铺设木地板。
木地板铺设前应拆开包装在现场晾48小时以上，然后正反面及槽口用封固漆封固，待干后挑色预排后进行铺设。
5.3、毛地板宜采用松木板和杉木板，其宽度不大于120mm，铺钉时材心朝上；毛地板与木格栅应成30-45度斜向铺钉，板缝一般为2-3mm，相邻接缝应错开，毛地板与墙面应留10-15mm间隙。
5.4、木地板接缝应间隔错开，板间缝隙宽度不得大于0.5mm。
当需锤击木地板拼接时，应加设木垫块进行锤击，禁止直接在木地板上锤击。
在木地板与其余材质地坪材料交接处接头应留缝。
5.5、铺设木地板与墙面应留8-12mm伸缩缝，钉地板钉前应在企口打眼，再从侧面斜向钉入木地板内，钉帽打扁，冲入板内不得外露。
钉长应为地板厚度的2-2.5倍。
5.6、素板铺设后要进行打磨，磨切必须顺木纹方向，磨切总量应控制在0.3-0.8mm内并且应无痕迹。
6、木家具施工6.1、木家具的施工，必须待电气线路安装完毕后进行，靠外墙和浴室隔墙易受潮墙面的家具必须作防腐处理后再进行施工，以防止家具背板将来发生发黑或霉变。
6.2、采用框架结构的家具必须采用榫连接；采用板式结构的家具必须采用专门连接件连接。
6.3、在制作家具橱柜时尽量采用偏心连接件和拧紧式连接件进行连接，安装位置正确，切割整齐，接缝严密，与墙面紧贴。
橱门应安装牢固，开关灵活，下口与柜体相关部位平行，不能有大小头现象。
五金件安装齐全牢固、位置正确，不得用钉子代替螺丝，硬木构件上安装木螺丝应先钻稍小的孔再安装。
边角平直园滑不刮手。