加工工艺及夹具设计开题报告
盖板的加工工艺及夹具设计开题报告
开题报告
设计（论文）题目盖板的加工工艺及夹具设计
学生姓名陈丹阳
院（系）武汉理工大学独立本科段
专业机电一体化
学号************
导师姓名、职称毛伟 李记春
毕业设计（论文）开题报告
题目：FANUC数控车床进给伺服系统和主轴驱动系统故障诊断
1、本课题的课题来源及选题依据：
（1）此系统故障诊断及分析是企业的实际需求而进行的，主要是希望能够通过此次的毕业设计更好的掌握维修方面的基本知识和技能。
指导教师意见：
指导教师：
年月日
系意见：
盖章
年月日
（2）此次设计包括FANUC数控车床进给伺服系统和主轴驱动系统故障诊断两部分。
（3）提供的生产设备为CK7815数控车床及其参数等。
（4）本课题来源于杭州汽轮机厂。
2、本课题的设计（研究）意义（相关技术的现状和发展趋势）：
3、本课题的基本内容、重点和难点，拟采用的实现手段（途径）：（可以另附页）
（1）查有关的资料，学习相关知识系统和主轴驱动系统的工作原理；
（3）FANUC数控车床进给伺服系统和主轴驱动系统的综合分析及常见故障的排除；
（4）绘制FANUC数控车床进给伺服系统和主轴驱动系统的工作原理图；
（5）完成毕业设计说明书。
4、文献综述（列出主要参考文献的作者、名称、出版社、出版时间以及与本课题相关的主要参考要点）：
减速箱机械加工工艺及钻夹具设计开题报告
开题报告题目：减速箱机械加工工艺及钻夹具设计一、选题的依据及意义：减速机广泛地应用在各行各业，它是一种重要且不可缺少的机械传动装置。
其箱体在整个减数机组成中起着支撑和连结作用，它是机器或箱体部件的基础件，它将机器或箱体部件中的轴、轴承、套和齿轮等零件按照一定的相互关系装联在一起，且按一定的传动关系协调地运动。
因此，箱体的加工质量的好坏，不但直接影响箱体内各零部件的装配精度和传动精度，而且还会影响整个机器的寿命和使用性能。
为了能以较高效率完成对给定的零件的加工，且更加精确地确定轴、齿轮、轴承、套等零件位置、增加减速箱的使用寿命、提高减速箱的质量从而展开该研究课题。
本次设计将要进行减速箱机加工艺规程和专用夹具的设计，充分综合运用机械制造工艺学、机械零件工艺规程设计、专用夹具设计等相关课程知识理论及生产实践的经验去分析和解决减速器箱体在机械加工工艺过程中遇到的各种问题，并且让自己所学的专业知识得到进一步巩固和深化理解。
让自己更进一步地学习机械加工工艺规程设计一般常用的方法，熟悉和掌握常用的箱体设计、专用夹具设计、计算方法，提高分析问题、解决问题的能力，并且通过相关零件的计算和绘图，学会使用标准、手册、图册和查阅有关技术资料等，最终培养和提升零件机械加工工艺设计及专用夹具设计的基本技能。
二、国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）：1.减速箱的箱体综述：减速箱体类零件是机器或箱体部件的基础零件，它将机器或箱体部件中的轴、轴承、套和齿轮等零件按正确的相互位置关系装联成一个整体，且按预定的传动关系协调地运动或传递动力⑴。
因此，减速箱体加工质量的好坏是决定其装配质量、机器运动精度和工作精度、机器的使用性能以及寿命。
通常机床的主轴箱、汽车的变速箱、减速器箱体、机床的进给箱等是常见的减速箱体类零件。
减速箱体类零件有着形状各异、尺寸不一的特点，但其结构均仍有共同点：形状复杂、体积较大、薄壁且容易变形、内部呈腔形、有精度要求较高的面和孔系。
加工工艺及夹具设计开题报告
2.零件毛坯图的绘制、工艺的编排分析（2014年春学期第2至4周）；
3.工艺卡片的绘制（2014年春学期第5周至第6周）；
4.夹具方案的确定、夹具的设计和夹具图的绘制（2014年春学期第7至8周）；
5.撰写、整理、修改毕业设计说明（2014年春学期第10至12周）；
6.对各环节进行检查、准备答辩（2014年春学期第13至15周）。
（2）新兴加工方法的不断出现和发展
新兴加工方法包括精密加工、细微加工、特种加工及高密度能加工、新硬材料加工技术、表面功能性覆盖技术和复合加工，以适应机械产品更新换代对制造工艺提出的更高、更新的制造模式。
（3）自动化等高新技术与工艺的紧密结合
微电子、计算机和自动化技术与工艺及设备相结合，使传统工艺面貌产生显著、本质的变化，如生产线自动控制、在线检测自适应控制、计算机辅助工艺过程设计、计算机辅助家具设计、计算机辅助装配工艺设计和智能制造系统等。
毕业设计（论文）开题报告
学院：机械与电子工程学院专业：机械设计制造及其自动化
学生姓名
学号
指导教师
职称
毕业设计（论文）题目：
XXX的加工工艺及其夹具设计
课题研究现状：
目前随着机械制造业的迅猛发展，它已经成为我国国民经济的重要支柱，有利于开拓我国的创造力，提高我国竞争力，增强国家的综合实力。机械制造工艺实质上就是将多种原材料或半成品加工成产品的方法及其过程。而现代工业科技的进步为机械制造业提供了有力的技术支撑，如新型材料的合成与使用、计算机和微电子技术的运用、控制技术和测试技术以及人工智能技术发展和应用都在不断推进着机械工艺制造业的发展与进步。现代机械工艺中大都运用了各种类型的数控机床、柔性制造单元等高新技术模块的集成，为使其满足各种产品多样化、个性化的生产要求。
CA6140拨叉类零件加工工艺及夹具设计【开题报告】
开题报告机械设计制造及其自动化CA6140拨叉类零件加工工艺及夹具设计1.本课题的研究目的及意义本课题研究目的就是学习研究制定CA6140车床拔叉零件工艺规程和工艺装备的设计，制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产的指导性技术文件，使工件能按照零件图的技术要求加工出来。
通过仔细了解零件结构，认真分析零件图,培养我们独立识图能力,增强我们对零件图的认识和了解,通过对零件图的绘制,不仅能增强我们的绘图能力和运用autoCAD软件的能力。
制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差分析等。
在整个设计中也是非常重要的,通过这些设计,不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定,而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定,必须与工厂实际的机床相适应。
这对以前学习过的知识的复习,也是以后工作的一个铺垫。
2.本课题的主要任务要求1、绘制零件图、毛坯图；2、设计机械加工该零件工艺规程，并填写工艺卡片（过程卡、工序卡）；3、设计铣拨叉18H11底槽加工专用夹具一套，绘制装配图和零件图；4、设计铣拨叉25H7六齿方花键专用拉刀一把，绘制刀具工作图；5、翻译外文资料；6、编写设计说明书3.本课题的关键问题及解决问题的思路本课题的关键问题是CA6140拔叉的加工工艺和夹具的设计。
工序的划分和定位基准的选择：在开始的时候，要认真分析零件图，了解拔叉的结构特点和相关的技术要求。
加工表面的平行度、粗糙度、垂直度注意零件各孔系自身精度（同轴度、圆度、粗糙度等）和它们的相互位置精度。
采用autoCAD软件绘制零件图，一方面增加我们对零件的了解认识，另一方面增加我们对autoCAD软件的熟悉。
工序的划分：确定加工顺序和工序内容，安排工序的集中和分散程度，划分工序阶段，与生产纲领有密切关系，具体可以根据生产类型、零件的结构特点、技术要求和机床设备。
定位基准的选择：根据粗基准，精基准的选择原则；遵循基准统一、基准重合。
捷达发动机连杆加工工艺设计及夹具设计-开题报告
整体锻造，只需要一套锻模，一次便可锻成，也有利于组织和管理生产。锻造师表面冷却速度快，对内产生压 应力，表面应力是平衡的，但铣分开面后应力不平衡，易变形，所以要增加校力这一工序。
曲轴连杆厂的连杆加工属于大批量生产，而连杆刚性差，因此工艺路线多为工序分散，大部分工序用高生 产的组合机床和专用机床，并广泛地使用气动、液动夹具、以提高生产率。在加工过程中，连杆毛坯件的大头 孔是椭圆的，沿椭圆短轴铣分开面，去掉加工余量，正好是一个圆与曲轴相配合，毛坯锻造后要进行磁场探伤， 检验裂纹，并校直保证直线度。在车间，连杆的工艺过程卡把工序排为 40 多个，主要分为粗加工，半精加工 和精加工三个阶段。
连杆材料一般采用 45 钢或 40cr，45Mn2 等优质钢或合金钢。钢制连杆都用模锻制造毛坯。它的锻造工艺 有两种方案，将连杆体和盖分开锻造，连杆体和盖整体锻造。
从锻造后材料的组织来看，分开锻造的连杆盖金属纤维是连续的，因此具有较高的强度，而整体锻造的连 杆，铣切后，连杆盖的金属纤维是断裂的，因而削弱了强度。整体锻造要增加切开连杆的工序，但整体锻造可 以提高材料利用率，减少结合面的加工余量。加工时装夹也比较方便。工厂中连杆的材料是 40cr，调质处理，
组装后精镗大小头孔，在专用双轴镗床上同时进行。大小头孔的光整加工是保证孔的尺寸，形状精度和表 面粗糙度不可缺少的工序。大孔的衍磨是一种有切屑的加工，去掉波峰，提高孔德圆柱度，小孔的滚压则是一 种无切屑的加工，把波峰压下去，降低表面粗糙度。
连杆本身刚度比较低，易变形，所以在安排工艺时应把各主要面粗、精加工工序分开，这样，粗加工产生 的变形在半精加工中得到修正，半精加工产生的变形在精加工中得到修正，最后达到零件的技术要求。
毕业设计（论文）开题报告
学生姓名
(开题报告模板)XXX机械加工工艺规程设计及XX夹具设计
xxxx学院毕业设计论文开题报告设计论文名称xxxx机械加工工艺规程及xxx夹具设计设计论文类型b指导教师学生姓名学号院专业班级机械工程学院机制073一选题依据简述研究现状或生产需求情况说明该设计论文目的意义制造业是使原材料变成产品的技术是国民经济与社会得以发展也是制造业本身赖以生存的关键基础技术
XXXX学院毕业设计（论文）开题报告
2.绘制零件图，完成工艺分析，绘制毛坯图。201x.03.16----03.23
3.拟定加工工艺路线，编制工艺过程卡及工序卡。201x.03.24----04.10
4.设计指定工序专用夹具，绘制装配图及主要零件图。201x.04.11----04.26
5.撰写设计说明书初稿。201x.04.27----05.15
4、根据零件结构设计夹具：做零件空间自由度分析，定位元件的选择；定位误差的分析与计算；计算该工序切削力与所需加紧力，并完成加紧元件的选择。
5、绘制零件图和夹具装配图，撰写设计说明书。
三、设计（论文研究）任务完成的阶段内容及时间安排
1.分析题目与图纸，撰写开题报告。时间安排：201x.03.01----03.15
设计（论文）名称
XXXX机械加工工艺规程及XXX夹具设计
设计（论文）类型
B
指导教师
学生
姓名
学号
院、专业、班级
机械工程学院、机制073
CA6140机床后托架的加工工艺及夹具设计开题报告1
另外，零件的工艺过程不仅是生产过程，同时也是消耗过程。其涉及面广，灵活性大，在一定的生产条件下，可实施的方案可能有很多。因此，在寻求最佳工艺方案时，应充分了解和合理利用本企业和社会协作渠道所能提供的工艺资源，以便获取最佳的社会经济效益。
5.撰写、整理、修改毕业设计说明（2015年春学期第10至11周）；
6.论文检查、准备答辩（2015年春学期第12至13周）。
主要参考文献：
[1]韩秋实、王红军主编，机械制造技术基础，北京：机械工业出版社,2009
[2]李洪主编,机械加工工艺手册，北京：北京出版社,1998
[3]机械工程手册电机工程手册编辑委员会编，机械工程手册：机械制造工艺设备卷（二），北京：机械工业出版社，1997
[8]刘贯军，郭晓琴主编，机械工程材料与成型技术，北京：电子工业出版社，2013
[9]刘朝儒、吴志军，高政一，许纪旻主编，机械制图，北京：高等教育出版社，2006
指导教师意见：
签字： 年 月 日
备注：
毕业设计（论文）开题报告
学动化
学生姓名
学号
指导教师
职称
毕业设计（论文）题目：
CA6140机床后托架的加工工艺和夹具的设计
课题研究现状：
机械制造工艺，是将各种原材料、半成品加工成为产品的方法和过程，是机械工业的基础技术之一。采用先进适用的制造工艺及设备是提高质量、节能节材、降低成本、提高劳动生产率、减轻环境污染、提高企业经济和社会效益的主要途径。随着机械工业的发展和科学技术的进步，机械制造工艺的内涵和面貌不断发生变化，而且变化和发展的速度越来越快。近一二十年的技术进展和未来发展趋势主要有如下几个方面：
CA6140车床法兰盘加工工艺及夹具设计开题报告
北京联合大学毕业设计（论文）开题报告题目：CA6140车床法兰盘加工工艺及夹具设计专业：机械工程及自动化指导教师：付文宇学院：机电学院学号：2012090371201班级：1201B 姓名：董震泽一、课题任务与目的CA6140车床法兰盘的加工工艺及钻孔夹具设计的主要任务是：（1）搜集相关绘图资料并绘制出零件的加工工件图与Solid Works零件三维图；（2）根据法兰盘相应的形状要求、尺寸精度要求、表面粗糙度要求，制定出符合零件使用要求的加工工艺路线；（3）齿轮架的钻孔夹具设计（绘制装配图及零件图）。
研究目的：本次法兰盘机械制造工艺学课程设计的目的是旨在熟悉机械制造工艺学课程，需要我们综合地运用所学过的专业知识，针对实际零件进行机械加工工艺规程制定及专用机床夹具设计，使我具备了制定机械加工工艺规程及设计专用机床夹具的能力，为以后所从事的机械工程工作打下基础。
就我个人方面而言，希望通过这次设计在各方面有不小的提高，能够基本上掌握零件机械加工工艺规程的设计。
并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。
最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。
并在设计过程中，学习更多在课堂上没有学到的东西。
在这个过程中，将使我对所学的知识有了进一步的了解，也了解了一些零件设计工具书的用途，同时，也将锻炼了协同工作能力。
在以后的学习生活中，我将继续刻苦努力，不断提高自己。
二、调研资料情况法兰盘就是用于连接管道、管件或器材的零件，也有用于两个设备之间的连接，如减速机法兰盘。
法兰盘连接是由法兰盘、垫片及螺栓三者相互连接为一组的可拆卸密封结构，先各自固定在一个法兰盘上，再垫上法兰垫，用螺栓紧固在一起，这样就完成了法兰盘连接。
法兰盘主要用于连接紧固管道、管件等，并保持管道管件的密封性能；法兰盘可拆卸，便于拆开检查管道情况毕业设计所要求的CA6140卧式车床上的法兰盘, 为盘类零件,存在于卧式车床上。
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毕业设计(论文)开题报告
学院：机械与电子工程学院
专业：机械设计制造及其自动化
学生姓名 指导教师
毕业设计(论文)题目:
XXX 勺加工工艺及其夹具设计
课题研究现状：
目前随着机械制造业的迅猛发展，它已经成为我国国民经济的重要支柱，有利于 开拓我国的创造力，提高我国竞争力，增强国家的综合实力。
机械制造工艺实质上就 是将多种原材料或半成品加工成产品的方法及其过程。
而现代工业科技的进步为机械 制造业提供了有力的技术支撑，如新型材料的合成与使用、计算机和微电子技术的运 用、控制技术和测试技术以及人工智能技术发展和应用都在不断推进着机械工艺制造 业的发展与进步。
现代机械工艺中大都运用了各种类型的数控机床、柔性制造单元等 高新技术模块的集成，为使其满足各种产品多样化、个性化的生产要求。
因此，现代化条件下机械制造业朝着保证减少各种原材料消耗、生产效率高、稳 定性和可靠性高、自动化程度及加工精度高的新一代技术方向发展。
近一二十年的技术进展主要表现在以下几方面:
(1) 常规工艺的不断优化
常规工艺的方向是实现高效化、精密化、强韧化、轻量化，以形成优质高效、低 耗少污染的先进实用工艺为主要目标，同时实现工艺设备、辅助工艺、工艺材料、检 测控制系统的成套工艺服务，使优化工艺易于为企业所采用。
(2) 新兴加工方法的不断出现和发展
新兴加工方法包括精密加工、细微加工、特种加工及高密度能加工、新硬材料加 工技术、表面功能性覆盖技术和复合加工，以适应机械产品更新换代对制造工艺提出 的更高、更新的制造模式。
(3) 自动化等高新技术与工艺的紧密结合
微电子、计算机和自动化技术与工艺及设备相结合，使传统工艺面貌产生显著、
本质的变化，如生产线自动控制、在线检测自适应控制、计算机辅助工艺过程设计、 计算机辅助家具设计、计算机辅助装配工艺设计和智能制造系统等。
在零件按照工艺规程制定加工时，除了需要刀具、量具及机床以外，当产品成批 量的生产时往往还得需要机床的夹具。
夹具是连接工件和机床的装置。
它主要分为: 通用夹具、专业夹具、组合夹具、成组夹具和可调整夹具等等。
而夹具的好坏往往对 工件加工表面的加工精度和生产率有着直接的影响。
近些年来，随着加工中心和数控机床以及柔性制造系统等新型加工技术的引进,
对机床的夹具也有了更高的要求。
如要求可以装夹一组同类型的工件、要求能够被用 于高精密加工的机床所适用等等。
所以，夹具在机械制造加工中起着不可或缺的作用， 在机床技术朝着精密、高效、 人工智能的方向发展时，夹具技术也正向高效、高速、高精度、组合化、经济的发展 趋势前进。
课题研究目的:
本课题是根据机械设计制造及其自动化专业的机械制造方向的培养目标和机械 制造中的典型零件的机械加工工艺规程与工艺装备设计要求来拟定的毕业设计题目， 其旨就是提高我们理论联系工程学号
职称
实际和工程实际设计的能力。
在整个设计过程，我们将学习到更多的知识。
(1)我们必须仔细了解零件结构，认真分析零件图，配养我们独立识图能力,
增强我们对零件图的认识和了解，通过对零件图的绘制，不仅能增强我们的绘图能力和运用autoCAD 软件的能力。
(2)制定工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差
分析等。
在整个设计中也是非常重要的，通过这些设计，不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定，而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定，必须与工厂实际的机床相适应。
这对我们以前学习过的知识的复习，也是以后工作的一个铺垫。
(3)在这个设计过程中，我们还必须考虑工件的安装和夹紧，安装的正确与否直接影响工件加工精度，安装时候方便和迅速，又会影响辅助时间的长短，从而影响生产率，夹具是加工工件时，为完成某道工序，用来正确迅速安装工件的装置，它对保证加工精度、提高生产率和减轻工人劳动量有很大作用。
这是整个设计的重点，也是一个难点。
相信通过此次盖板加工工艺及其夹具的设计，能是我们熟悉制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题能力，以及设计机床夹具的能力。
熟悉有关标准和设计资料，
学会使用有关手册和数据库。
绘制相关部件的装配图，培养我们用CAC软件绘图的能
力，装配及计算，熟悉软件的基本技能。
也作为我们未来从事机械制造技术工作的一次重要的基本训练。
课题研究内容：
本课题是盖板加工工艺及其夹具的设计，因此本课题设计重点是明白机械加工工艺规程和夹具的设计、定位等问题。
首先，确定零件的毛坯及毛坯图的绘制。
其次，选择加工方法、制定工艺路线及工艺卡片；它一般包括:
1.根据零件的类别和技术要求，对每个加工面选择合理的加工方法。
2.安排加工顺序:
(1) 工件的精基准表面应先进行加工;
(2) 先加工主要表面再加工次要表面;
先粗加工后精加工;
先加工平面，后加工内孔。
3.工艺的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。
4.填写加工工艺卡片。
另外，夹具是保证零件加工精度的重要工具。
夹具设计的内容主要包括:
1.明确设计要求，收集和研究有关资料：了解零件作用、结构特点、技术要求;
充分研究并了解工艺规程，及某一工序的加工要求。
分析夹具设计任务书上选用的定位基准和
工序尺寸。
2.确定夹具的结构方案:
确定定位方案，选择定位元件，计算定位误差。
(2) 确定对刀或导向方式，选择对刀块或导向元件。
(3) 确定夹紧方案，选择夹紧机构。
(4) 确定夹具体的形式和夹具的总体结构等等。
3.绘制夹具零件的装配图及夹具零件图。
课题研究计划：
1.查阅相关资料了解选题背景和设计任务， 完成《开题报告》和《文献综述》（2014 年春学期第1周）；
2. 零件毛坯图的绘制、工艺的编排分析（2014年春学期第2至4周）；
3. 工艺卡片的绘制（2014年春学期第5周至第6周）；
4. 夹具方案的确定、夹具的设计和夹具图的绘制（2014年春学期第7至8周）；
5. 撰写、整理、修改毕业设计说明（2014年春学期第10至12周）；
6. 对各环节进行检查、准备答辩（2014年春学期第13至15周）。
主要参考文献：
韩秋实、王红军主编，机械制造技术基础，机械工业出版社
卢秉恒,机械制造技术基础，北京：机械工业出版社，2005 [1] ,2009 [2] [3] 陈宏钧，机械加工工艺设计员手册，北京：机械工业出版社,
2009 [4] 2009 李名望，机床夹具设计实例教程，北京：化学工业出版社，
刘登平,机械制造工艺及机床夹具设计，北京：北京理工大学出版社，2008 徐鸿本,机床夹具设计手册，沈阳：辽宁科学技术出版社,2004 [7] 于骏一，机械制造技术基础，北京：机械工业出版社,2007 [8] 陆剑中、孙家宁，金属切削原理与刀具，北京：机械工业出版社， 2005 [9] 庞丽君，金属切削原理，北京：国防工业出版社， 2009 [10] 刘朝儒、高政一，机械制图，北京：高等教育出版社， 2006 [11] 高政一、刘朝儒，机械制图习题集，北京：高等教育出版社， 2006 指导教师意见：
该生论文研究的是《盖板加工工艺及夹具设计》。
从论文的完成情况来看，该生 基本上完成了论文相关资料的收集和开题报告的撰写，对工艺规程的制定有较清晰的 认识，对夹具的设计事项也具有一定的理解，基本上完成了论文的最初目标，开题报 告整体结构清晰，内容较详细；基本达到毕业论文设计任务书的要求。
同意申请开题。
签字： 年 月 日 备注:。