改造加固工程施工方案完整
加固改造工程施工方案
加固改造工程施工方案一、项目简介本加固改造工程位于某市某栋建筑物，该建筑物建于20世纪80年代，属于钢结构框架建筑，主要用途为商业办公。
由于年代久远和自然因素的影响，建筑结构已经出现了一定程度的损坏和老化，需要进行加固改造工程以确保建筑物的安全性和稳定性。
二、工程内容1. 结构加固：对建筑物的结构进行加固处理，包括增加剪力墙、加固梁柱等措施，以提高建筑物的承载能力和抗震性能。
2. 设备更新：对建筑物的设备进行更新，包括电气设备、管道设备等，以确保设备的正常运行和安全性。
3. 防水处理：对建筑物的屋面和外墙进行防水处理，以防止雨水渗透导致建筑物受损。
4. 装饰翻新：对建筑物的内部装饰进行翻新，包括涂料更新、地面修补等，提升建筑物的整体美观度。
5. 安全防护：对建筑物的安全设施进行检修和更新，包括疏散通道、消防设备等，确保建筑物的安全运行。
三、施工方案1. 施工前期准备在开始施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括：确定工程负责人和施工团队，明确施工计划和周期，制定安全措施和应急预案，购买和租赁必要的施工设备和材料等。
2. 结构加固2.1 剪力墙加固：在建筑物的关键位置增加剪力墙，以提高建筑物的抗震性能。
施工过程中需要注意安全防护，确保施工人员的安全。
2.2 梁柱加固：对建筑物的梁柱进行加固处理，包括增加钢筋、混凝土等材料，提高建筑物的承载能力。
3. 设备更新3.1 电气设备更新：对建筑物的电气设备进行更新，包括更换老化设备、增加过载保护等，确保设备正常运行。
3.2 管道设备更新：对建筑物的管道设备进行更新，包括更换老化管道、修复漏水问题等，确保管道畅通。
4. 防水处理4.1 屋面防水：对建筑物的屋面进行防水处理，包括修补破损处、涂刷防水涂料等，以防止雨水渗透导致建筑物受损。
4.2 外墙防水：对建筑物的外墙进行防水处理，包括修缮开裂处、涂刷外墙涂料等，确保建筑物外墙的防水性能。
5. 装饰翻新5.1 涂料更新：对建筑物的内部涂料进行更新，包括刮平、涂刷新涂料等，提升建筑物的整体美观度。
加固改造施工方案
-优化景观绿化，改善室外环境。
五、施工组织与管理
-成立项目指挥部，明确各级管理人员职责。
-制定详尽施工进度计划，确保工程按期完成。
-加强施工现场管理，确保工程质量和安全。
-对施工人员进行技术培训和职业道德教育，提高施工队伍整体素质。
六、质量保证措施
-建立健全质量管理体系，实施全过程质量控制。
（3）严格按照相关规范和标准进行施工，确保加固质量。
2.围护结构改造
（1）对建筑物外墙面进行清洗、修补、涂装；
（2）更换破损的门窗、屋面防水层；
（3）加强建筑物保温、隔热、隔音性能；
（4）采用新型节能材料，提高建筑物围护结构的整体性能。
3.设备设施更新
（1）对建筑物给排水、电气、暖通等系统进行检测评估；
3.设备系统更新升级
-对给排水、电气、暖通等系统进行全面检测，根据检测结果制定更新计划。
-选择高效、节能、环保型设备，提升系统运行效率。
-改进设备布局，确保系统安全可靠，降低维护成本。
4.室内外装修及环境优化
-室内外设计遵循人性化、功能分区合理原则，提升空间使用效率。
-选择绿色环保材料，保障室内空气质量。
-对验收发现的问题进行及时整改，直至满足规定标准。
本加固改造施工方案立足于科学规划、严格管理、确保质量、安全施工的原则，旨在为项目的顺利实施提供全面、细致的指导。施工过程中应严格执行本方案，并根据实际情况灵活调整，确保工程目标的实现。
2.提高建筑物的抗震性能；
3.满足建筑物使用功能要求；
4.节约改造成本，提高经济效益。
三、项目范围
1.建筑物主体结构加固；
2.建筑物围护结构改造；
结构加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，为一栋老旧住宅楼的结构加固工程。
该住宅楼始建于上世纪80年代，由于年代久远，结构存在老化、损坏等问题，已不能满足现代居住安全要求。
为确保居民生命财产安全，决定对该住宅楼进行结构加固。
二、工程目标1. 提高住宅楼的整体结构安全性能，使其达到现行建筑规范的要求。
2. 优化住宅楼的使用功能，改善居住环境。
3. 确保加固工程质量和施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸及资料- 施工图纸：包括结构加固设计图、施工图、节点详图等。
- 技术资料：包括材料性能报告、施工工艺说明、施工质量验收标准等。
2. 施工队伍- 选择具备相关资质和经验的施工队伍，进行人员培训和考核。
- 施工队伍应具备以下条件：- 具有丰富的结构加固工程施工经验。
- 具备熟练的操作技能和施工管理能力。
- 具备良好的职业道德和团队合作精神。
3. 施工材料- 材料选择：选用符合国家标准的加固材料，如钢筋、混凝土、砂浆、锚杆等。
- 材料检验：对材料进行进场检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备- 施工设备：包括钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、切割设备、钻孔设备、焊接设备等。
- 设备检验：对设备进行检查和调试，确保设备运行正常。
四、施工工艺1. 基础加固- 清理基础表面，凿除松动混凝土。
- 钻孔：按照设计要求，在基础表面钻孔。
- 填注：将加固材料（如锚杆、钢筋等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的基础表面进行抹面处理。
2. 墙体加固- 墙体清理：清除墙体表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔：按照设计要求，在墙体上钻孔。
- 填注：将加固材料（如钢筋、砂浆等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的墙体表面进行抹面处理。
3. 梁柱加固- 梁柱清理：清除梁柱表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔：按照设计要求，在梁柱上钻孔。
- 填注：将加固材料（如钢筋、砂浆等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的梁柱表面进行抹面处理。
加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某综合业务楼改造工程（加固），位于我国某市，工程规模约15000平方米。
原结构为十五层框架剪力墙结构（其中塔楼三层），现浇楼板，桩基础。
现通过加层改造，增加为二十层（其中塔楼四层）。
由于荷载发生变化，为满足使用功能，对该结构的改造加固进行设计。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等。
2. 材料设备：准备施工所需的钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料，以及施工机械、工具等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工组织设计1. 分部分项工程施工方案及技术措施（1）核心筒楼面改造：对2-13层（5～11）/D轴和（6～11）/D轴范围核心筒楼面进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于200mm。
（2）剪力墙开洞改造：对1～12层剪力墙进行开洞改造，洞口尺寸及位置按照设计要求进行施工。
（3）卫生间楼盖改造：对1～12层卫生间楼盖进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于150mm。
2. 施工机械进场根据工程进度和施工要求，合理安排施工机械进场，确保施工顺利进行。
3. 材料进场计划根据施工进度和材料需求，制定材料进场计划，确保材料供应充足。
4. 雨季施工措施针对雨季施工，采取以下措施：（1）施工场地排水：设置排水沟、集水井，确保排水畅通。
（2）材料保护：对易受潮的材料进行覆盖、遮挡，防止受潮。
5. 施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施（1）施工安全：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（2）文明施工：保持施工现场整洁，减少扰民。
（3）减少污染和噪音：采取有效措施降低施工过程中的噪音和污染。
四、重难点部位施工注意问题及处理措施1. 核心筒楼面改造：施工过程中，注意楼面支撑结构稳定，确保施工安全。
2. 剪力墙开洞改造：严格按照设计要求进行施工，确保洞口尺寸及位置准确。
加固工程方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，老旧建筑、桥梁、隧道等基础设施逐渐增多。
这些基础设施在使用过程中，由于设计、施工、使用等因素的影响，可能出现结构老化、病害等问题，影响其安全性能和使用寿命。
为了确保这些基础设施的安全运行，有必要对其进行加固处理。
本方案针对某老旧建筑物进行加固设计，旨在提高其安全性能和使用寿命。
二、工程概况1. 建筑物基本信息建筑物位于我国某城市，始建于上世纪80年代，为六层框架结构，建筑面积约为5000平方米。
建筑物原设计使用年限为50年，现使用年限已超过设计年限，存在一定的安全隐患。
2. 加固目的（1）提高建筑物结构的安全性，确保其能够承受正常使用过程中的荷载和地震作用。
（2）延长建筑物使用寿命，满足使用需求。
（3）改善建筑物使用功能，提高舒适度。
三、加固方案设计1. 结构分析（1）结构类型：建筑物为六层框架结构，由柱、梁、板组成。
（2）荷载：根据现行规范，对建筑物进行荷载分析，主要包括恒载、活载、地震作用等。
（3）抗震设防：根据当地抗震设防要求，确定建筑物抗震设防等级。
2. 加固措施（1）基础加固1）基础检查：对建筑物基础进行检查，确认基础是否存在裂缝、下沉等现象。
2）基础加固：针对存在问题的基础，采取注浆、钢筋网加固、混凝土置换等措施进行加固。
（2）墙体加固1）墙体检查：对建筑物墙体进行检查，确认墙体是否存在裂缝、空鼓等现象。
2）墙体加固：针对存在问题的墙体，采取注浆、增设墙体钢筋、粘贴碳纤维布等措施进行加固。
（3）梁柱加固1）梁柱检查：对建筑物梁柱进行检查，确认梁柱是否存在裂缝、变形等现象。
2）梁柱加固：针对存在问题的梁柱，采取增设梁柱钢筋、粘贴碳纤维布、增设钢支撑等措施进行加固。
（4）楼板加固1）楼板检查：对建筑物楼板进行检查，确认楼板是否存在裂缝、空鼓等现象。
2）楼板加固：针对存在问题的楼板，采取增设楼板钢筋、粘贴碳纤维布、浇筑混凝土等措施进行加固。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某街道，主要针对老旧建筑进行加固改造。
建筑结构为砖混结构，层数为六层，建筑面积约为5000平方米。
由于年代久远，建筑结构存在安全隐患，需要进行加固改造。
二、施工内容1. 墙体加固：对建筑物的墙体进行加固，提高其抗震性能和承重能力。
2. 梁柱加固：对建筑物的梁、柱进行加固，确保其承载能力。
3. 屋面加固：对建筑物的屋面进行加固，提高其防水、保温性能。
4. 地基加固：对建筑物的地基进行加固，确保建筑物的稳定性。
5. 外墙保温：对外墙进行保温处理，提高建筑的节能性能。
三、施工方法1. 墙体加固：（1）对墙体进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在墙体上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与墙体紧密结合。
2. 梁柱加固：（1）对梁、柱进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在梁、柱上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与梁、柱紧密结合。
3. 屋面加固：（1）对屋面进行清理，确保屋面干净、无杂物。
（2）铺设防水卷材，提高屋面的防水性能。
（3）铺设保温材料，提高屋面的保温性能。
4. 地基加固：（1）对地基进行勘察，确定加固方案。
（2）采用注浆、桩基等方式进行地基加固。
5. 外墙保温：（1）对外墙进行清理，确保外墙干净、无杂物。
（2）采用外墙保温材料进行施工。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 墙体加固：15天3. 梁柱加固：15天4. 屋面加固：10天5. 地基加固：20天6. 外墙保温：15天7. 工程验收：5天总计：90天五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和国家标准进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改。
4. 施工过程中进行质量检查，确保工程质量。
5. 工程完成后进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
工程加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，针对现有建筑物的安全隐患，对其进行加固改造。
原有建筑物为多层住宅，由于年代久远，部分结构存在老化、损坏等问题，为确保建筑物的安全使用，对其进行加固改造。
本次加固工程主要包括主体结构加固、地基基础加固、屋面防水处理、室内外装修改造等内容。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）组织成立专门的施工团队，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调与配合。
（2）编制详细的施工方案，明确施工工艺、材料、设备、进度等要求。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2. 施工工艺（1）主体结构加固1）采用碳纤维加固法对梁、板、柱等构件进行加固，以提高其承载能力和抗震性能。
2）对受损构件进行修复，如凿除损坏部分，重新浇筑混凝土。
3）对加固后的构件进行质量检测，确保加固效果。
（2）地基基础加固1）采用锚杆静压桩加固地基，提高地基承载力和稳定性。
2）对地基进行压实处理，确保地基均匀性。
（3）屋面防水处理1）对屋面进行防水层施工，采用防水涂料、防水卷材等材料。
2）对屋面排水系统进行检查和修复，确保排水畅通。
（4）室内外装修改造1）对室内墙面、地面、门窗等进行装修改造，提高居住舒适度。
2）对室外进行绿化、硬化等改造，美化环境。
3. 施工进度安排（1）施工前期准备：1个月（2）主体结构加固：3个月（3）地基基础加固：2个月（4）屋面防水处理：1个月（5）室内外装修改造：2个月总工期：9个月三、质量保证措施1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
3. 加强施工过程中的质量监控，对关键工序进行验收。
4. 定期对施工人员进行质量意识教育，提高施工人员质量意识。
5. 建立质量管理体系，确保工程质量。
四、安全文明施工措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 对施工现场进行封闭管理，设置警示标志，防止安全事故发生。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX平方米，加固面积XX平方米4. 工程性质：建筑物加固改造5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）3. 《建筑工程施工安全技术规范》（JGJ59-2011）4. 《建筑结构加固工程施工及验收规范》（JGJ/T235-2011）5. 设计图纸及相关施工图6. 施工单位内部施工规范及操作规程三、施工组织1. 施工单位应建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工单位应成立项目管理部，负责整个工程的施工管理工作。
3. 施工单位应配备充足的技术人员、施工人员和施工设备，确保施工质量。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和施工技术要求，编制施工组织设计，明确施工工艺和施工流程。
2. 材料准备：根据设计要求，准备符合质量标准的加固材料，如钢筋、水泥、砂、石子等。
3. 施工设备准备：根据施工方案，准备施工设备，如吊车、切割机、焊接设备、混凝土搅拌机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
5. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，满足施工要求。
五、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确保施工位置和尺寸准确。
2. 钻孔：根据设计要求，采用钻机进行钻孔，钻孔深度、直径和间距应符合设计要求。
3. 钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径和形状符合要求。
4. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
5. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合要求。
6. 钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊，将钢筋焊接在一起，确保焊接质量。
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（一）分部分项工程施工方案及技术措施1、分部分项工程划分：2、分部分项工程具体施工方案：（1）植筋工程本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。
①植筋工艺植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。
A. 原结构凿毛处理植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。
后用清水冲洗干净。
确保老混凝土表面无松动。
B. 钻孔a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。
分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。
图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。
C. 清孔a. 首先使用气泵清孔。
b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。
c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。
D. 干燥孔壁a. 用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。
b. 如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。
孔壁干燥后方可植筋。
E. 称量配比a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。
b. 按产品使用说明书，严格称量配胶。
c. 称量用容器洁净、干燥。
F. 搅拌a. 将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。
一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。
b. 搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。
G. 注胶a. 竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。
注意，纱布不得留在孔内。
b.竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。
也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。
c. 注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。
d. 注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。
H. 钢筋准备a. 植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。
不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。
b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。
c.竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成一个扩大头，直径比钻孔直径稍大。
在钢筋植入后，防止胶浆外流，植筋胶凝固后，可拆除该扩大头。
I.植入钢筋a. 洁净的钢筋植入长度范围，须用开刀（油漆工所用）将结构胶涂抹于钢筋表面，并须反复涂抹均匀。
b. 将钢筋用锤击方式打入孔中，直到钢筋记号与原构件截面吻合。
②植筋抗拉拔检验A.拉拔试验设备：采用专用拉拔仪。
B.植筋拉拔试验采用随机抽检法：a. 拉拔试验，钢筋拉拔数量按上海市《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》（DG/TJ08-003-2000 J10016-2000）规定的数量。
本工程根据设计要求，钢筋屈曲破坏要先于锚固破坏，故在原位试验后，所植钢筋已经屈曲不可再用，为解决这一问题，我公司拟定于需拆除的剪力墙、梁处做同条件抗拉拔试验，甲方或监理随机抽样进行试验。
b. 上述试验如有不合格者，须分析原因同时采取其它有效补救措施，并在检验合格后，方可确定该批植筋有效。
c. 钢筋抗拉拔试验拉应力按设计原则控制。
（2）粘贴碳纤维工程①施工工艺流程：②施工工艺及技术要点：a. 对老混凝土构件的表面，先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。
后用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后用清水冲洗，再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨，除去2mm左右厚的混凝土表层，露出新面并打磨平整，并用压缩空气吹除构件表面的粉粒，待完全干燥后用棉球沾丙酮或酒精擦洗构件表面即可。
对于新混凝土结构面，先用钢丝刷除去表面浮渣，再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。
b. 用结构胶掺水泥将混凝土表面修复平整。
c. 将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。
d. 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按配比配制碳纤维胶底胶，均匀涂抹于粘贴部位。
将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置用毛刷或滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使碳纤维胶充分浸透碳纤维布。
多层粘贴时应重复上述步骤。
并宜在纤维表面的碳纤维胶固化后再进行下一层粘贴，在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹碳纤维胶，紧跟粉上干砂。
③碳纤维施工注意事项：a. 碳纤维布为导电材料且是松散型，施工现场不要靠近电气设备及电源（碳纤维飞毛导电）。
b. 碳纤维布剪裁后不要乱放，不得雨淋、受潮，不得落上灰尘。
c. 修补时纤维长度方向要有10cm的搭接。
d. 碳纤维胶固化前风压对施工质量有很大影响，需要研究在现场如何利用好风压问题，并避免阳光的直接照射。
e. 碳纤维胶现配现用。
碳纤维胶的配置和使用场所应保持良好通风。
④工程质量及验收目测验收a. 测试部位：区域进行目测检查。
b. 验收标准：无间隙，无空鼓。
c. 局部空鼓修补处理方法：间隙区加补结构胶。
⑤碳纤维胶使用说明：a. 基层须按规范要求处理干净，混凝土表面须干燥。
底层胶须完全固化后才能进行下一道工序。
b. 使用环境温度越低，固化速度越慢，固化剂用量在配比范围内可适当增加，可提高固化速度。
c. 调胶时，应按比例调配并充分搅拌均匀。
（3）剪力墙、楼面开洞工程本工程多处涉及到剪力墙、楼面开洞或拆除。
为了减少对保留结构的影响和减少施工时间，我公司计划用喜利得切割系统对所需开洞或拆除的部分地方进行切割。
剩余的部分按照设计图纸的要求人工凿除。
①切割设备采用Hilti D-LP32/TS32喜利得液压碟锯切割系统，同时配备转角处需用的钻孔取芯机。
②切割操作步骤a. 依据施工图，弹线放样，报监理或业主核对确认后，方可切割。
b. 在切割路线始端和终端，以钻石钻孔机与直径200㎜钻石钻头先行穿孔。
c. 在切割路线的一侧，间隔139㎜处画上轨座对齐线，并在同一侧标识安卡锚栓固定点。
d. 利用电钻钻孔，再放入Hilti HKD-EM12内牙安卡，并确保固定牢靠。
e. 使用螺丝将轨座固定对齐锁上轨道。
f. 装上TS32切割机头并连接油管和水管。
h. 安装适当的钻石锯片后，放置锯片护挡。
j. 依照Hilti D-LP32/TS32液压切割机操作步骤进行切割。
i. 切割所取的混凝土块需搬运到指定位置堆放。
③切割注意事项a. 切割之前要对待切割的梁板做安全的支撑。
b. 为了避免影响保留之剪力墙结构，所有切割路线均不得跨过保留剪力墙部分。
c. 切割操作时的安全注意事项要严格按照原厂技术手册指示进行施工。
d. 上层拆除时，需在下层拆除范围的投影位置外侧做适当的围护，防止飞物伤人。
（4）外包钢格构柱法加固柱本工程部分柱加固采用5%乳胶水泥浆进行湿式外包钢加固法。
①施工工艺：a. 将柱表面凿至混凝土外露并打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净；b. 将待粘贴的角钢进行表面打磨除锈处理，并用酒精或二甲苯擦净；c. 在柱角处均匀抹上5mm厚乳胶水泥；d. 柱角抹好乳胶水泥后，立即将角钢粘贴上，并用夹具在两个方向将柱四角角钢夹紧。
夹具间距500mm；e. 将扁钢缀板与角钢焊接。
②注意问题:a. 扁钢缀与角钢的焊接需分段交错焊接。
b. 整个焊接过程要在胶浆初凝前完成。
c. 加固后，钢板表面应按甲方和设计人员要求，涂刷油漆保护。
（5）外包钢箍法加固柱①将柱表面凿至混凝土，并按设计图纸的尺寸将每道钢箍的位置确定，并弹线；②将钢箍的位置进行凿槽处理；③按柱的尺寸预制U形箍和钢板条，并攻好U形箍螺栓接头处的螺纹；④安装U形箍和钢板条，用垫片螺母拧紧；⑤收紧后用水泥砂浆将预置槽填充抹平。
（6）外包钢箍加大截面法加固柱①柱表面与新增混凝土接头处，将原混凝土表面凿毛并冲洗干净；②按图纸进行尺寸植筋；③再将原混凝土表面冲洗干净并涂刷水泥净浆作为界面剂；④绑扎钢筋，立模板，浇注混凝土；⑤待混凝土强度到达75％，按图纸要求进行外包钢箍。
（7）钢筋混凝土工程①钢筋工程a. 钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。
b. 钢筋加工：先由项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。
再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。
c. 钢筋连接：本工程中主筋主要采用焊接接头。
焊接长度必须符合规范规定。
在焊接钢筋时，要注意钢筋规格，对成形钢筋的型号进行标识，确保使用部位不得出错，连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。
②模板工程a. 柱模板：柱模板采用多层板，用50×100木方作竖档，间距250，采用脚手钢管打柱箍。
柱模板自下而上每隔1-1.5m开振捣口，以便于每浇筑1-1.5m 砼进行振捣，从而保证所浇筑砼的密实度。
振捣完毕后，用模板封堵振捣口，然后继续浇筑。
b. 梁模板：梁模板采用侧包底的支撑法，便于拆除侧模以利用周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
c. 模板拆除、清洗和保管：砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响砼结构的质量，非承重的侧面模板，应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。
模板拆除后，及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要及时清理，防止锈蚀。
③混凝土工程a. 本工程加固构件扩大截面梁、柱、剪力墙采用C45混凝土，后加梁板柱墙采用C40混凝土。
b. 原材料质量控制：根据现场实际情况，采用现场拌和砼，必须要对原材料加以严格控制。
c. 砼制备：砼制备首先要由试验室出具砼配比单，再根据砼搅拌机进料容量确定每次搅拌时材料用量，由砼工人按照原材料用量进行砼搅拌，现场称量挂牌施工。
d. 砼运输：在运输时要做到：不产生离析现象，保证规定的坍落度，并在砼初凝之前能有充分时间进行捣实。
e. 砼浇筑：砼浇筑前，须对原结构进行凿毛清洗处理。
清洗完毕后，与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。
柱扩大截面浇筑砼时，须在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口，以方便浇筑砼。
振捣砼时要“快插、慢拔”，振动器不得将软轴插入到砼构件内，且不得碰撞模板及钢筋。
f. 砼养护：砼浇捣后，由于水泥水化作用需要适当温度和湿度条件，要对砼进行养护。
砼在浇捣完毕12小时以内就开始养护，经常洒水使其保持湿润，养护时间长短取决于水泥品种，普通硅酸盐水泥拌制的砼，不少于7天。
洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。
g. 砼质量检查：砼质量检查包括拌制和浇筑过程中的选料质量检查和养护后的质量检查，在拌和浇捣过程中，对组成材料的质量检查每一工作班至少两次。