搅拌站安全知识培训

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搅拌站安全教育培训(2篇)

搅拌站安全教育培训(2篇)

第1篇一、培训目的为了提高搅拌站全体员工的安全意识,降低安全事故的发生率,确保搅拌站安全生产的顺利进行,特举办本次安全教育培训。

通过本次培训,使员工掌握搅拌站安全生产的基本知识和技能,提高自我保护能力,确保生产过程中的安全。

二、培训对象搅拌站全体员工,包括管理人员、操作人员、维修人员等。

三、培训内容1. 搅拌站安全生产法律法规及政策解读2. 搅拌站安全生产规章制度及操作规程3. 搅拌站安全生产隐患排查与治理4. 搅拌站常见事故案例分析5. 个人防护用品的使用与维护6. 搅拌站机械设备操作安全7. 搅拌站消防安全8. 搅拌站环保与职业健康四、培训方法1. 讲座:邀请安全生产专家进行专题讲座,解读安全生产法律法规及政策,传授安全生产知识。

2. 视频教学:播放安全生产警示教育片,提高员工的安全意识。

3. 案例分析:通过分析搅拌站典型事故案例,让员工深刻认识到安全生产的重要性。

4. 实地操作:组织员工进行搅拌站机械设备操作安全培训,确保员工熟练掌握操作技能。

5. 互动交流:设立问答环节,解答员工在实际工作中遇到的安全问题。

五、培训时间本次培训为期一天,具体时间为:上午9:00-12:00,下午14:00-17:00。

六、培训要求1. 全体员工必须参加培训,不得缺席。

2. 培训期间,请关闭手机等通讯设备,保持会场秩序。

3. 培训结束后,将对员工进行考核,考核合格者颁发培训合格证书。

4. 培训期间,如有特殊情况需请假,需提前向培训负责人请假,并说明原因。

七、培训考核1. 考核方式:笔试和实操考核。

2. 笔试:测试员工对安全生产法律法规、规章制度、操作规程等知识的掌握程度。

3. 实操考核:测试员工对搅拌站机械设备操作技能的熟练程度。

4. 考核合格标准:笔试和实操考核均达到80分以上。

八、培训总结1. 总结本次培训的成果,分析存在的问题。

2. 针对存在的问题,制定整改措施,确保安全生产。

3. 加强安全生产宣传教育,提高员工安全意识。

搅拌站安全教育培训资料

搅拌站安全教育培训资料

一、前言搅拌站作为混凝土生产的重要环节,其安全生产至关重要。

为了提高员工的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本搅拌站安全教育培训资料。

本资料旨在帮助员工了解搅拌站的安全操作规程,掌握安全防护措施,确保生产过程的安全稳定。

二、搅拌站安全生产概述1. 搅拌站安全生产的重要性搅拌站是混凝土生产的核心环节,涉及众多危险源和安全隐患。

安全生产是搅拌站生产的基础,关系到员工的生命安全、企业财产安全和社会稳定。

因此,加强搅拌站安全生产教育培训,提高员工安全意识,是确保搅拌站安全稳定运行的关键。

2. 搅拌站安全生产的主要任务(1)建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

(2)加强设备设施管理,确保设备设施安全可靠。

(3)加强作业现场安全管理,消除安全隐患。

(4)提高员工安全意识,加强安全教育培训。

(5)完善应急预案,提高应急处置能力。

三、搅拌站安全生产教育培训内容1. 安全生产法律法规(1)国家安全生产法律法规及政策。

(2)地方安全生产法规及标准。

(3)企业安全生产规章制度。

2. 安全生产基本知识(1)安全生产基本概念。

(2)安全生产责任制。

(3)安全生产管理制度。

(4)安全生产操作规程。

3. 搅拌站主要设备设施安全操作(1)混凝土搅拌楼、搅拌机操作。

(2)水泥仓、粉煤灰仓操作。

(3)配料计量设备操作。

(4)输送设备操作。

(5)电气设备操作。

4. 安全防护用品的使用与维护(1)个人防护用品的种类及使用。

(2)安全防护用品的检查与维护。

5. 应急处置(1)常见事故类型及应急处置。

(2)火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置。

(3)紧急疏散与逃生。

6. 心理健康与职业卫生(1)心理健康知识。

(2)职业卫生知识。

(3)职业病的预防与控制。

四、搅拌站安全生产教育培训方法1. 课堂教学邀请专家、工程师进行授课,讲解安全生产法律法规、基本知识、设备设施操作等。

2. 实地教学组织员工参观搅拌站现场,了解设备设施、操作流程,现场讲解安全注意事项。

搅拌站安全培训[精选多篇]

搅拌站安全培训[精选多篇]

搅拌站安全培训[精选多篇]第一篇:搅拌站安全培训目录一、培训主要内容 (1)二、安全生产六大纪律 (1)三、进入施工现场须知 (1)四、主要危险因素 (2)五、安全防范措施 (3)六、其它注意事项 (7)七、应急措施 (9)拌合站建设安全培训一、培训主要内容1、安全生产六大纪律2、进入施工现场须知3、主要危险因素4、拌合站施工安全规程5、安全防范措施6、应急措施二、安全生产六大纪律1、进入现场必须戴好安全帽,正确使用个人劳动防护用品。

2、2m以上的高处,悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。

3、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。

5、不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。

6、吊装区域,非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,吊装架下方严禁站人或通过。

三、进入施工现场须知1、进入现场必须正确佩戴安全帽,扣好帽带。

2、进入现场衣着整齐,不得赤膊裸背,不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。

3、电工、电焊工、气焊工、场内车辆司机、龙门吊司机、吊装作业安全管理人员、锅炉工、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。

4、电工、电焊工、振捣工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。

5、电焊工必须佩戴专用防护面罩。

6、2m以上的高处,悬空作业、无安全防护设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。

7、场内车辆行驶速度不得超过5km/小时。

场内车辆不得载人行驶。

四、主要危险因素1、高处坠落高空作业未系安全带,大风、雨天在高空上作业。

深基坑没有临边围护,地面作业人员或过往人员不慎坠入深基坑中;深基坑作业人员在上下过程中失稳坠落基坑底。

2、物体打击作业人员没有正确佩戴劳动防护用品,没有采取防护措施;高空物体掉落及水平崩溅物体;钢筋、钢管、钢板等材料吊装、下放未捆绑牢固或投掷。

提升绳索断裂、工具吊笼脱钩掉下击中作业人员。

混凝土搅拌站安全培训资料正式

混凝土搅拌站安全培训资料正式

Hale Waihona Puke 全装备的维护和保养总结词定期对安全装备进行检查、清洁、保养和维修,确保其性能良好、安全可靠。
详细描述
在使用过程中,应定期对安全装备进行检查,查看是否有损坏或磨损情况。如 有异常情况,应及时进行维修或更换。同时,应定期对安全装备进行清洁和保 养,以保持其性能良好、安全可靠。
劳动防护用品的更换和存储
预防措施制定
定期维护设备
安全检查与隐患排查
建立设备维护保养制度,定期对搅拌 站设备进行检查、维修和保养,确保 设备正常运转。
定期进行安全检查和隐患排查,及时 发现和整改存在的安全隐患,防止事 故发生。
培训操作人员
对新员工进行安全培训,使他们熟悉 操作规程和安全知识,提高操作技能 和安全意识。
应急预案的制定和演练
配备必要的应急设备和器材,确 保在紧急情况下能够及时有效地
进行救援。
定期维护和检查
制定设备维护和检查计划,定期 对设备进行检查和维护,确保设
备正常运行。
发现设备故障或隐患应及时处理, 防止设备带病运行导致安全事故。
建立设备维修档案,记录设备的 维修和保养情况,为设备的维护
和管理提供依据。
03 个人防护和安全装备
总结词
及时更换损坏或过期的劳动防护用品,并按照规定的方式进行存储,以确保其性能和安全性。
详细描述
应定期检查劳动防护用品的使用状态,如有损坏或过期情况,应及时进行更换。同时,应按照规定的方式进行存 储,避免阳光直射、潮湿等不良环境条件对其造成影响。在存储过程中,应注意分类存放、标识清晰,以便于管 理和使用。
案例一
某混凝土搅拌站发生坍塌事故,造成多人伤亡。
案例二
某混凝土搅拌站发生机械伤害事故,导致工人受 伤。

搅拌站车队安全教育培训

搅拌站车队安全教育培训

一、培训目的为了提高搅拌站车队驾驶员的安全意识,预防交通事故,保障员工的生命财产安全,特开展本次搅拌站车队安全教育培训。

二、培训对象搅拌站全体驾驶员、管理人员及相关部门人员。

三、培训时间2022年X月X日四、培训地点搅拌站会议室五、培训内容1. 安全生产法律法规及搅拌站安全管理制度2. 驾驶员职业道德及交通安全意识3. 驾驶员安全操作技能及应急处置4. 车辆维护保养及事故预防5. 驾驶员心理健康及情绪管理六、培训流程1. 开场致辞2. 安全生产法律法规及搅拌站安全管理制度讲解3. 驾驶员职业道德及交通安全意识教育4. 驾驶员安全操作技能及应急处置培训5. 车辆维护保养及事故预防讲解6. 驾驶员心理健康及情绪管理培训7. 互动环节8. 总结发言七、培训内容详解1. 安全生产法律法规及搅拌站安全管理制度(1)安全生产法律法规:讲解《中华人民共和国安全生产法》、《道路交通事故处理程序规定》等相关法律法规,提高驾驶员的法律意识。

(2)搅拌站安全管理制度:讲解搅拌站内部各项安全管理制度,如车辆管理制度、驾驶员管理制度、安全操作规程等。

2. 驾驶员职业道德及交通安全意识(1)驾驶员职业道德:强调驾驶员应具备的职业素养,如敬业、诚信、友善等。

(2)交通安全意识:讲解交通安全知识,提高驾驶员的安全意识,预防交通事故。

3. 驾驶员安全操作技能及应急处置(1)安全操作技能:讲解车辆驾驶技巧、应急处置方法等,提高驾驶员的安全操作技能。

(2)应急处置:讲解常见事故的应急处置方法,如车辆故障、交通事故等。

4. 车辆维护保养及事故预防(1)车辆维护保养:讲解车辆保养知识,提高驾驶员对车辆维护保养的重视程度。

(2)事故预防:讲解常见事故原因及预防措施,提高驾驶员的事故预防能力。

5. 驾驶员心理健康及情绪管理(1)心理健康:讲解驾驶员心理健康知识,提高驾驶员的心理素质。

(2)情绪管理:讲解驾驶员情绪管理技巧,帮助驾驶员保持良好的心态。

搅拌站安全教育培训讲义(2篇)

搅拌站安全教育培训讲义(2篇)

第1篇一、前言搅拌站是建筑行业的重要组成部分,负责混凝土的搅拌、运输和浇筑。

由于搅拌站的生产过程涉及多种机械设备和材料,因此,搅拌站的安全问题尤为重要。

为了提高搅拌站工作人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全教育培训讲义。

二、培训目标1. 使搅拌站工作人员了解搅拌站安全生产的重要性。

2. 提高搅拌站工作人员的安全意识和自我保护能力。

3. 掌握搅拌站安全生产的基本知识和操作技能。

4. 增强搅拌站工作人员对安全生产法律法规的认识。

三、培训内容1. 搅拌站安全生产概述(1)搅拌站安全生产的重要性搅拌站是建筑行业的重要组成部分,安全生产关系到搅拌站员工的身体健康和生命安全,关系到搅拌站的经济效益和社会稳定。

因此,搅拌站安全生产至关重要。

(2)搅拌站安全生产方针以人为本,预防为主,综合治理。

2. 搅拌站安全生产法律法规(1)安全生产法《中华人民共和国安全生产法》是我国安全生产的基本法律,规定了安全生产的基本制度、责任、义务和法律责任。

(2)建筑法《中华人民共和国建筑法》规定了建筑行业的安全生产要求,明确了建筑企业的安全生产责任。

3. 搅拌站安全生产基本知识(1)搅拌站生产工艺及流程搅拌站生产工艺包括原材料储存、称量、搅拌、运输、浇筑等环节。

(2)搅拌站机械设备及操作规程搅拌站主要设备有混凝土搅拌机、输送泵、输送带、汽车等。

操作人员需熟悉设备性能,严格遵守操作规程。

(3)搅拌站安全防护设施搅拌站安全防护设施包括安全防护罩、安全防护栏、警示标志等。

操作人员需正确使用安全防护设施。

4. 搅拌站常见事故及预防措施(1)火灾事故火灾事故是搅拌站常见事故之一。

预防措施包括:加强火源管理,严禁烟火;配备消防器材,定期检查;加强电气设备维护,防止漏电。

(2)机械伤害事故机械伤害事故是搅拌站常见事故之一。

预防措施包括:定期检查机械设备,确保设备安全运行;操作人员需熟悉设备操作规程,严格遵守;加强安全教育,提高安全意识。

搅拌站人员安全教育培训

一、培训目的为确保搅拌站生产安全,提高员工安全意识和自我保护能力,预防安全事故的发生,特进行本次搅拌站人员安全教育培训。

通过本次培训,使员工掌握以下内容:1. 了解搅拌站生产过程中的安全风险;2. 掌握安全操作规程和应急处置措施;3. 提高安全意识和自我保护能力;4. 增强团队协作精神,共同维护搅拌站安全生产。

二、培训对象本次培训对象为搅拌站全体员工,包括操作人员、管理人员、维修人员等。

三、培训内容1. 搅拌站安全生产概述(1)搅拌站生产特点及安全风险;(2)搅拌站安全生产的重要性;(3)国家相关安全生产法律法规及政策。

2. 搅拌站设备操作安全(1)搅拌设备操作规程;(2)设备维护保养知识;(3)设备故障处理及应急措施;(4)电气设备操作安全;(5)机械设备操作安全。

3. 搅拌站现场安全管理(1)现场安全防护措施;(2)现场安全标志及警示标志;(3)现场作业人员安全行为规范;(4)现场安全检查及隐患排查;(5)施工现场急救知识。

4. 个人防护用品使用及维护(1)个人防护用品的种类及使用方法;(2)个人防护用品的维护保养;(3)个人防护用品的穿戴及检查。

5. 应急处置及救援(1)火灾应急处置及救援;(2)触电应急处置及救援;(3)机械伤害应急处置及救援;(4)中毒窒息应急处置及救援;(5)自然灾害应急处置及救援。

6. 团队协作与沟通(1)团队协作的重要性;(2)沟通技巧及注意事项;(3)应急情况下团队协作的实践。

四、培训方法1. 理论讲解:邀请安全生产专家进行授课,系统讲解搅拌站安全生产相关知识;2. 视频教学:播放安全生产警示教育片,提高员工安全意识;3. 案例分析:结合实际案例,分析事故原因及预防措施;4. 实操演练:组织员工进行现场实操演练,提高应急处置能力;5. 考试评估:对培训内容进行考核,检验员工掌握程度。

五、培训要求1. 全体员工必须参加培训,不得缺席;2. 培训期间,员工应认真听讲,积极参与讨论;3. 培训结束后,各岗位员工应将所学知识应用到实际工作中;4. 培训结束后,各岗位员工应参加考核,合格后方可上岗。

搅拌站三级安全教育培训(2篇)

第1篇一、培训目的为了提高搅拌站员工的安全意识,降低事故发生率,保障员工的生命安全和身体健康,确保搅拌站安全生产,特开展本次搅拌站三级安全教育培训。

二、培训对象搅拌站全体员工,包括但不限于搅拌车司机、操作员、维修工、管理人员等。

三、培训内容1. 安全生产法律法规及政策(1)安全生产法(2)消防法(3)道路交通安全法(4)环境保护法(5)搅拌站相关行业标准2. 搅拌站安全生产管理制度(1)搅拌站安全生产责任制(2)搅拌站安全生产操作规程(3)搅拌站安全生产检查制度(4)搅拌站事故报告及处理制度3. 搅拌站常见事故案例分析(1)机械伤害事故案例分析(2)火灾爆炸事故案例分析(3)触电事故案例分析(4)高处坠落事故案例分析4. 搅拌站安全操作技能培训(1)搅拌车驾驶操作技能(2)搅拌楼操作技能(3)机械设备操作技能(4)应急救援技能5. 搅拌站个人防护用品使用及维护(1)安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品的使用(2)个人防护用品的维护与保养6. 搅拌站环境保护及职业健康(1)搅拌站环境污染治理(2)职业健康监护四、培训方式1. 讲座:邀请专业讲师进行授课,讲解安全生产法律法规、搅拌站安全生产管理制度、搅拌站常见事故案例分析等内容。

2. 视频教学:播放安全生产教育视频,使员工了解事故案例,提高安全意识。

3. 实操演练:组织员工进行搅拌车驾驶、搅拌楼操作、机械设备操作等实操演练,提高员工的安全操作技能。

4. 问答环节:设置问答环节,解答员工在安全生产方面的问题,加深对安全生产知识的理解。

五、培训时间本次培训分为三级,具体时间如下:1. 初级培训:2天2. 中级培训:3天3. 高级培训:5天六、培训考核1. 考核方式:笔试、实操考核2. 考核内容:安全生产法律法规、搅拌站安全生产管理制度、搅拌站常见事故案例分析、搅拌站安全操作技能等3. 考核成绩:80分以上为合格,60分以下为不合格七、培训效果评估1. 培训结束后,对员工进行问卷调查,了解培训效果。

搅拌站安全教育培训方案

一、方案背景搅拌站作为混凝土生产的重要场所,其安全生产至关重要。

为了提高员工的安全意识,确保搅拌站的生产安全,特制定本安全教育培训方案。

二、培训目标1. 提高员工对搅拌站安全生产的认识,增强安全意识;2. 使员工掌握搅拌站各项安全操作规程,提高安全操作技能;3. 增强员工对突发事件的处理能力,提高应急处置水平;4. 减少安全事故的发生,确保搅拌站安全生产。

三、培训对象1. 搅拌站全体员工;2. 新员工入职培训;3. 转岗、复岗员工;4. 定期进行安全培训的员工。

四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策解读;2. 搅拌站安全生产规章制度;3. 搅拌站安全生产操作规程;4. 安全生产事故案例分析;5. 机械设备安全操作及维护保养;6. 个人防护用品的正确使用;7. 火灾、爆炸、触电等事故的应急处置;8. 应急疏散演练。

五、培训方法1. 理论培训:邀请专家进行授课,结合实际案例,深入浅出地讲解安全生产知识;2. 实践操作:现场演示搅拌站设备操作流程,让员工亲身体验;3. 角色扮演:模拟事故现场,让员工学会如何应对突发事件;4. 安全知识竞赛:以竞赛形式检验员工对安全知识的掌握程度;5. 安全警示教育:观看安全事故警示教育片,提高员工安全意识。

六、培训时间1. 新员工入职培训:在入职后的第一个月内完成;2. 定期培训:每半年组织一次;3. 转岗、复岗员工培训:在转岗、复岗后立即进行;4. 应急演练:每年至少组织一次。

七、培训考核1. 考核方式:理论考试、实操考核、应急处置考核;2. 考核内容:安全生产知识、操作规程、应急处置能力;3. 考核结果:根据考核成绩,评定员工的安全生产水平。

八、培训效果评估1. 考核成绩:对员工培训前后的考核成绩进行对比,分析培训效果;2. 安全事故发生率:对培训前后搅拌站的安全事故发生率进行对比,评估培训效果;3. 员工满意度:对员工进行满意度调查,了解培训效果。

九、培训实施与监督1. 成立培训领导小组,负责培训工作的组织、协调和实施;2. 制定详细的培训计划,明确培训时间、内容、形式等;3. 落实培训师资,确保培训质量;4. 加强培训过程中的监督,确保培训效果;5. 对培训效果进行评估,及时调整培训方案。

安全教育培训内容搅拌站(2篇)

第1篇一、引言搅拌站作为混凝土生产的重要环节,承担着将水泥、砂石、水等原材料混合成混凝土的重任。

然而,搅拌站的生产过程中存在诸多安全隐患,如机械设备故障、物料泄漏、火灾爆炸等。

为了提高搅拌站工作人员的安全意识和操作技能,预防事故的发生,本培训将围绕搅拌站的安全教育培训内容进行讲解。

二、搅拌站安全生产概述1. 搅拌站安全生产的重要性搅拌站安全生产是保障企业经济效益、员工生命财产安全的重要环节。

加强搅拌站安全生产管理,可以有效预防事故发生,降低生产成本,提高企业竞争力。

2. 搅拌站安全生产目标(1)实现零事故;(2)提高员工安全意识;(3)规范操作流程;(4)完善安全设施。

三、搅拌站安全生产教育培训内容1. 安全生产法律法规(1)国家安全生产法律法规;(2)地方安全生产法规;(3)企业安全生产规章制度。

2. 搅拌站安全生产基础知识(1)搅拌站生产流程;(2)搅拌站设备结构及原理;(3)搅拌站原材料及产品;(4)搅拌站安全生产风险点。

3. 搅拌站机械设备操作安全(1)机械设备操作规程;(2)机械设备安全防护装置;(3)机械设备维护保养;(4)机械设备故障排除。

4. 搅拌站物料安全管理(1)原材料采购、储存、使用安全;(2)产品运输、储存、销售安全;(3)废弃物处理安全。

5. 搅拌站消防安全(1)火灾分类及特点;(2)火灾预防措施;(3)灭火器材的使用;(4)火灾逃生自救。

6. 搅拌站职业健康(1)职业健康危害因素;(2)职业病防治;(3)个人防护用品的使用。

7. 搅拌站应急预案及演练(1)应急预案编制;(2)应急预案演练;(3)事故报告及处理。

四、搅拌站安全生产教育培训方法1. 课堂教学邀请专业讲师进行授课,系统讲解搅拌站安全生产知识。

2. 实地参观组织员工参观搅拌站,实地了解生产流程、设备操作及安全风险。

3. 案例分析通过分析搅拌站安全事故案例,提高员工安全意识。

4. 安全知识竞赛开展安全知识竞赛,激发员工学习安全生产知识的兴趣。

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混凝土搅拌站安全知识培训
一、基本原则
混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械,其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等,按预先设定的配合比,分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料,生产出符合质量要求的成品混凝土。

图1:青州市金玉混凝土有限公司搅拌站
操作设备时,要严格遵守以下限定原则:
1、混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。

2、请在雷电天气不要生产,关闭系统并断开电源。

3、搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。

二、违规操作
1、新购的搅拌主机在使用开始时,不能马上满负荷运行,否则寿
命会明显地降低。

2、皮带机不能带载启动。

3、不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害,骨料最大颗粒
直径为80mm。

4、工控机不能联外网,及做为办公电脑和娱乐、游戏等。

5、禁止事项:禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。

三、伤害风险
1、穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。

2、务必穿戴好工作服和安全用品,不要心存侥幸。

3、避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。

4、安全操作机器时要求操作人员全神贯注。

不要在操作时收听收
音机或耳机。

四、设备保护
1、检查各联接件,如销轴、镙栓等,必须联接牢固,不可有松动
现象,镙栓必须有防松措施,且拧紧力矩适中。

销轴必须有防脱措施。

2、供水管路、供气管路必须密封可靠,不可有漏水、漏气现象,
管路布置要整齐、美观。

3、骨料、粉料输送系统各处联接处(如螺旋输送机出入口处,搅
拌主机入口处等)必须密封可靠,不得漏灰。

4、皮带输送机安装及后期运行,必须保证机架中心直线度,机架
两侧必须水平。

各托辊、滚筒转动灵活,清扫器与皮带接触均
匀,可自由转动。

皮带松紧适当,各滚筒轴线水平且互相平行。

5、各粉料仓联接牢固,粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰.
6、电器走线正确,接线牢固。

设备工作中,保证其不会被搅拌运
输车辆、上料机械损坏。

电气绝缘可靠,搅拌站对地电阻不大
于4欧姆。

7、各转动部位按照日常保养要求定期加注相应的油品。

五、危险区域
1、危险,此工作区域禁止停留。

□不要进入斗式提升机(图2)或斜皮带机(图3)工作范围!
□否则会有被运动机械伤人的危险!
图2:斗式提升机
图3:斜皮带机2、危险,此工作区域禁止停留
□不要进入配料站工作范围!
□否则会有被水平皮带卷入的危险!
图4:配料机
3、危险,此工作区域禁止停留
□不要进入卸料斗下工作范围!
□否则会有混凝土掉落的危险!
□会有搅拌车辆来回穿梭发生安全事故的危险!出料工作区
图5:卸料斗下部车辆来往
六、发生过伤亡事故的两大部位
1、高度危险,禁止将手直接伸入螺旋输送机内部□不要将手直接伸入螺旋输送机内部!
□否则会被螺旋叶片伤害致残致亡的危险!!
□会因伤害惊吓造成二次高处坠落的危险!
图6:螺旋输送机结构图
2、高度危险,进入搅拌筒内部清理搅拌机时,没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。

□清理搅拌机时,没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。


□将会被搅拌叶片伤害致亡直至粉碎的危险!!
图7:双卧轴型搅拌机内部
七、急停按钮
混凝土搅拌站一般设有3个急停按钮:(每个厂家稍有区别)
一个安装在控制室操作台上,
一个安装在提升斗或斜皮带机上下两端,
一个装在搅拌主机侧面。

1、控制室操作台上的紧急停止按钮(图8),当发生意外或危险情
形需立即按下此按钮,所有设备紧急停止运行。

2、斜皮带机或提升斗上下两端的紧急停止按钮,当发生紧急情况
时,维修时按下此按钮。

3、搅拌主机上的紧急停止按钮(图9),当发生意外或危险情形需
立即按下此按钮,搅拌主机停止运行。

特别是当人员进入搅拌缸前必须按下此按钮,并将钥匙随身携带。

紧急停止按钮
图8:操作台上的紧急停止按钮
图9:搅拌机侧面带钥匙型急停按钮
当险情解除,人员、设备均处于安全状态,设备正常后方可解锁。

紧急停止按钮解锁按图示箭头方向旋转按钮使其跳起,开关解除。

八、生产操作注意事项
1、电源标准
系统采用380V、50Hz三相五线制(TN-S系统)供电。

2、操作司机职责
负责混凝土搅拌站的操作控制。

操作人员必须是经过培训之后的熟练工人。

操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷。

不能酒后、闹情绪作业。

3、设备动作部件
混凝土搅拌站主要动作部件包括搅拌主机、平皮带机、斜皮带机等,设备在运行时请远离它们,以免机械伤人。

机械人员、外部观察人员察看设备的运行情况时,请保留足够的安全距离。

4、控制系统的操作与检查
(1)、雷电天气不要生产,关闭系统并断开总电源。

(2)、搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。

(3)、定期将数据备份到其他第三方存储介质。

(4)、更换传感器后,秤必须重新标定。

(5)、合上动力柜内部的总电源开关和其它需要的断路器,关上柜门,旋转柜门上的电压万能转换开关,观察各相电压是否正常。

5、搅拌主机的安全规则
(1)、搅拌主机尽量避免负载启动。

(2)、搅拌机的卸料门下严禁站人。

(3)、切勿将手或东西伸入设备的旋转处,避免伤人及故障发生。

(4)、搅拌主机适用于粒状物质,颗粒度不得大于150mm,其中120~150mm的介质不超过总容量的12%。

(5)、非工作人员不得擅自使用设备,除了专门的岗位工人,任何其
它人员不得操作搅拌设备。

(6)、对设备的操作和使用必须严格遵守操作规程,保证在正常工作状态下进行。

(7)、设备运行前必须先对设备周围进行检查,保证设备的启动不会导致人员伤亡。

(8)、发生故障后,立即关闭机器设备,并锁上总开关。

检查并排除故障。

(9)、对设备进行检修、保养和维修时,必须采取以下措施,以防设备突然启动,造成人员伤亡:
ⅰ维修时,不要相信任何人,即使朋友也要请出操作室并拉闸锁门。

ⅱ关闭并锁上总开关以及维修开关,钥匙随身携带
ⅲ在总开关上挂出警示牌。

5、皮带输送机的安全操作规则
(1)、严禁将手或东西伸入皮带输送机的旋转处,避免伤人及故障发生。

(2)、皮带传输系统包括平皮带输送系统和斜皮带输送系统。

平皮带输送系统电机采用直接启动方式,斜皮带输送系统功率较大,采用Y-△启动方式。

在斜皮带两端安装有急停开关以确保紧急情况下停止皮带机的运行。

青州市金玉混凝土有限公司
2017-2-24
青州市青州市金玉混凝土有限公司职工培训签到表。

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