溶剂萃取分离技术

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溶剂萃取技术

溶剂萃取技术
萃取概述


萃取:当含有生化物质的溶液与互不相溶的第二相接 触时,生化物质倾向于在两相之间进行分配,当条件 选择得恰当时,所需提取的生化物质就会有选择性地 发生转移,集中到一相中,而原来溶液中所混有的其 它杂质(如中间代谢产物、杂蛋白等)分配在另一相 中,这样就能达到某种程度的提纯和浓缩。 萃取在化工上是分离液体混合物常用的单元操作,在 发酵和其它生物工程生产上的应用也相当广泛, 萃取操作不仅可以提取和增浓产物,使产物获得初步 的纯化,所以广泛应用在抗生素、有机酸、维生素、 激素等发酵产物 的提取上。
一般工业液液萃取过程
萃取液 (待分离物 质+少量杂质 洗 涤 剂 萃 取 洗 涤 反 萃 剂 待 萃 物 质 萃取剂+稀释剂 (待返回使用) 反 萃 取
料液 (待分离物 质+杂质
萃取剂 +稀释剂 杂质+少量 待萃物质
产物(待萃物质) 萃残液 (杂质)
萃取的特点
萃取过程有选择性 能与其它步聚相配合
通过相转移减少产品水解
适用于不同规模 传质快 周期短,便于连续操作 毒性与安全环境问题
溶剂萃取技术
液液萃取是以分配定律为基础 分配定律:一定T、P下,溶质在两个互不相溶的溶剂中 分配,平衡时,溶质在两相中浓度之比为常数。
K-分配系数
K
C1 萃取相的浓度 C2 萃余相的浓度

在常温常压下K为常数
多级错流萃取示意图
料 液重相入 入 口
第一级
轻 相 入 轻相入
轻相出
轻相出
第二级
轻相出
第三级 萃余液出口
重相出
3)多级逆流萃取



在多级逆流萃取中,在第一级中连续加入料液, 并逐渐向下一级移动,而在最后一级中连续加 入萃取剂,并逐渐向前一级移动。 料液移动的方向和萃取剂移动的方向相反,故 称为逆流萃取。 在逆流萃取中,只在最后一级中加入萃取剂, 故和错流萃取相比,萃取剂之消耗量较少,因 而萃取液平均浓度较高。

溶剂萃取技术

溶剂萃取技术

溶剂萃取技术溶剂萃取技术是一种常用的分离和提纯方法,广泛应用于化学、生物、环境等领域。

本文将介绍溶剂萃取技术的原理、应用以及一些相关的注意事项。

一、原理溶剂萃取技术基于溶剂与待提取物质之间的亲和性差异,通过在不同溶剂中的分配系数来实现分离和提取。

其基本步骤包括:选择合适的溶剂、混合溶液和待提取物;将混合溶液与待提取物充分接触,使其发生相互作用;经过一段时间后,分离出溶液,待提取物即可得到分离和提取。

溶剂的选择是溶剂萃取技术中非常重要的一步,常用的溶剂包括有机溶剂和水。

有机溶剂如乙酸乙酯、苯、氯仿等常用于非极性物质的提取,而水则常用于极性物质的提取。

溶剂的选择要根据待提取物的性质、溶解度以及实际需求来确定。

二、应用1. 化学领域:溶剂萃取技术广泛应用于有机合成、分析化学以及药物研发等方面。

例如,在有机合成中,可以使用溶剂萃取技术将产物从反应混合物中提取出来,实现反应物和产物的有效分离和纯化。

2. 生物领域:在生物制药、基因工程等领域,溶剂萃取技术被用于分离和纯化蛋白质、核酸等生物大分子。

通过选择合适的溶剂和提取条件,可以实现对目标物质的高效提取和纯化。

3. 环境领域:溶剂萃取技术在环境监测和废水处理中也有广泛应用。

例如,在环境监测中,可以使用溶剂萃取技术将有机污染物从土壤或水样中提取出来,进而进行分析和检测。

三、注意事项1. 安全性:在使用有机溶剂时,要注意其挥发性和毒性,避免对人体和环境造成伤害。

同时,在操作过程中要做好防护措施,如佩戴手套、护目镜等。

2. 溶剂选择:要根据待提取物的性质和需求,选择合适的溶剂。

同时,也要考虑溶剂的成本和可回收性等因素。

3. 操作条件:包括温度、时间、溶液浓度等,都会对溶剂萃取的效果产生影响。

要根据实际需求进行优化,以提高分离和提取的效率和纯度。

4. 废弃物处理:在溶剂萃取过程中生成的废弃物要妥善处理,避免对环境造成污染。

溶剂萃取技术是一种常用的分离和提纯方法,其原理简单、灵活性强,广泛应用于化学、生物、环境等领域。

简述溶剂萃取的常见工艺流程及其特点

简述溶剂萃取的常见工艺流程及其特点

简述溶剂萃取的常见工艺流程及其特点溶剂萃取是一种常见的分离和提纯技术,广泛应用于化工、制药、食品等领域。

其基本原理是利用溶剂与混合物中的某些成分具有不同的亲和力,从而实现分离和提纯。

下面将简述溶剂萃取的常见工艺流程及其特点。

一、常见工艺流程1.单级溶剂萃取单级溶剂萃取是最简单的溶剂萃取方法,其流程包括混合物与溶剂的混合、搅拌、分离和回收。

该方法适用于分离混合物中只有少量目标成分的情况。

2.多级溶剂萃取多级溶剂萃取是在单级溶剂萃取的基础上进行改进的方法,其流程包括多次使用不同的溶剂进行萃取,从而提高目标成分的纯度。

该方法适用于分离混合物中含有多种目标成分的情况。

3.逆流萃取逆流萃取是一种连续的溶剂萃取方法,其流程包括混合物与溶剂的混合、搅拌、分离、回收和再次混合。

该方法适用于分离混合物中含有多种目标成分且需要高纯度的情况。

4.超临界萃取超临界萃取是一种利用超临界流体作为溶剂进行萃取的方法,其流程包括将混合物与超临界流体混合、加热、分离和回收。

该方法适用于分离高沸点、高分子量的物质。

二、特点1.高效性溶剂萃取是一种高效的分离和提纯技术,能够在较短的时间内实现高纯度的目标成分。

2.灵活性溶剂萃取方法可以根据不同的混合物和目标成分进行调整,具有较高的灵活性。

3.成本低溶剂萃取方法的成本相对较低,因为其所需的设备和溶剂都比较常见和便宜。

4.易于控制溶剂萃取方法的操作比较简单,易于控制,因此适用于大规模生产。

5.环保性溶剂萃取方法相对于其他分离和提纯技术来说,对环境的影响较小,因为其所需的溶剂可以回收和再利用。

总之,溶剂萃取是一种常见的分离和提纯技术,其常见工艺流程包括单级溶剂萃取、多级溶剂萃取、逆流萃取和超临界萃取。

其特点包括高效性、灵活性、成本低、易于控制和环保性。

萃取技术的名词解释

萃取技术的名词解释

萃取技术的名词解释萃取技术是一种常用的化学分离技术,通过溶剂的选择性提取,将所需物质从混合物中分离出来。

这项技术被广泛应用于化学、制药、环保等领域,起到了重要的作用。

一、萃取技术的基本原理萃取技术基于物质在不同溶剂中的溶解度差异,利用溶剂提取物质。

在萃取过程中,需要选择合适的溶剂,使所需物质在该溶剂中具有较高的溶解度。

溶剂的选择要考虑到目标物质的特性以及目标溶剂的易得性和成本。

二、常见的萃取方法1. 液液萃取:该方法是将所需物质从混合液中通过溶剂的萃取分离出来。

常见的液液萃取方法有分散溶解法、结晶溶解法以及萃取柱等。

2. 固相萃取:该方法是利用固定相吸附剂或强吸附性树脂对目标物质进行吸附分离的过程。

随着科技的不断进步,固相萃取技术也得到了广泛的应用。

3. 膜分离技术:该技术是利用薄膜的渗透性来实现物质的分离。

常见的膜分离技术有纳滤、反渗透、超滤等。

三、萃取技术的应用领域1. 化学领域:在化学合成中,萃取技术是一种常用的分离技术。

例如,有机合成中利用溶剂的选择性萃取可以从反应混合物中提取所需产物。

2. 制药领域:制药工业中,萃取技术可用于纯化药物、去除杂质,提高产品的纯度和效能。

例如,从天然植物中提取药物成分,或者从药物合成中分离纯化所需的中间体或API(Active Pharmaceutical Ingredient)。

3. 环保领域:萃取技术在环保领域发挥着重要作用。

例如,处理废水中的有机污染物、去除大气中的有害气体等,通过萃取技术可以高效地将目标物质从废水或大气中分离出来,减少对环境的污染。

四、萃取技术的挑战与发展萃取技术的发展面临着一些挑战。

首先,溶剂的选择和回收是一个重要的问题。

一方面,溶剂的选择要考虑到溶质的性质,另一方面,对溶剂的回收和再利用也是一个节能环保的问题。

其次,萃取技术在产业化方面还存在一些问题。

例如,部分萃取分离过程需要高投入的设备和设施,增加了生产成本。

因此,在未来的发展中,需要进一步优化萃取过程,减少成本,并且推动其在工业化应用中的发展。

溶剂萃取分离法

溶剂萃取分离法

小 结
• 1、同量的萃取剂,分多次萃取的效率 同量的萃取剂, 比一次萃取的效率高。 比一次萃取的效率高。 • 2、增加萃取次数将增大工作量,并将 增加萃取次数将增大工作量, 引起误差。 引起误差。
(三) 主要的萃取体系
概念:溶剂萃取体系是由水相和 概念:溶剂萃取体系是由水相和有机相 水相 组成的。 其中有机相被称为萃取剂; 组成的。①其中有机相被称为萃取剂; 萃取剂 ②萃取后的水相称为萃余液,③被萃入 萃取后的水相称为萃余液, 萃余液 到有机相中的物质称为萃合物。 到有机相中的物质称为萃合物。 萃合物 分类:根据萃合物分子性质的不同, 分类:根据萃合物分子性质的不同,萃 取体系可分为螯合物萃取、 取体系可分为螯合物萃取、离子缔合物 螯合物萃取 萃取和协同萃取等几种类型。 萃取和协同萃取等几种类型。 等几种类型
cA总 有机) (m −m ) /V(有机) ( 0 1 D= = cA总(水) m /V(水) 1 经一次萃取后留在水相中A的质量 V水 ( ) m =m ( ) 1 0 D ( 机 +V 水 V有 ) ( )
解:
பைடு நூலகம்
多次连续萃取的计算(2)
第二次萃取后水相中剩余溶质质量: 第二次萃取后水相中剩余溶质质量: V(有机) V 有机) ( 2 m2 = m ( ) m0 ( = ) 1 D (有机)+V 水) V D (有机)+V 水) V ( ( 经n次萃取后水相中剩余溶质质量: 次萃取后水相中剩余溶质质量: V有 ) ( 机 n m =m ( ) n 0 D ( 机 +V 水 V有 ) ( ) n次萃取后的萃取效率 为: 次萃取后的萃取效率E为 次萃取后的萃取效率 V水 ( ) n E = −( ) 1 D ( 机 +V 水 V有 ) ( )

溶剂萃取原理

溶剂萃取原理

溶剂萃取原理溶剂萃取是一种常用的化学分离技术,它利用不同物质在不同溶剂中的溶解度差异,通过分配系数来实现物质的分离和提纯。

溶剂萃取原理是基于溶质在两种不同溶剂中的溶解度不同而进行分离的。

在溶剂萃取过程中,通常会选择两种互不相溶的溶剂,一种是水相溶剂,另一种是有机相溶剂。

首先,溶剂萃取原理的关键在于选择合适的溶剂。

对于溶质A 和B来说,如果A在水相中溶解度较高,而B在有机相中溶解度较高,那么就可以利用这一特性进行分离。

其次,将混合物与合适的溶剂进行接触,使得溶质A和B分别溶解在不同的溶剂中。

然后,通过分液漏斗等设备将两种溶剂分离开来,从而实现溶质A和B的分离。

在实际应用中,溶剂萃取广泛应用于化工、生物制药、环境保护等领域。

例如,在化工生产中,可以利用溶剂萃取技术从废水中提取有价值的物质;在生物制药领域,可以利用溶剂萃取技术提取生物制剂中的有效成分。

此外,溶剂萃取还可以用于金属提取、食品加工等方面。

在实际操作中,溶剂萃取过程中需要考虑一些因素。

首先,选择合适的溶剂对于溶剂萃取的效果至关重要。

其次,要控制好溶剂的使用量和分离条件,以提高分离效率和降低成本。

最后,对于有机相溶剂的回收和再利用也是一个重要的环节,可以通过蒸馏等方法将有机相溶剂回收,减少资源浪费。

总的来说,溶剂萃取原理是一种简单而有效的物质分离技术,通过选择合适的溶剂和控制好分离条件,可以实现对混合物中不同物质的高效分离和提纯。

在实际应用中,溶剂萃取技术具有广泛的应用前景,对于化工、生物制药、环境保护等领域都具有重要意义。

通过不断的研究和改进,相信溶剂萃取技术将会在更多领域发挥重要作用。

化学技术中的溶剂萃取技术原理与应用

化学技术中的溶剂萃取技术原理与应用

化学技术中的溶剂萃取技术原理与应用溶剂萃取是一种常用的分离和提纯技术,广泛应用于化工、石油、食品、医药等领域。

其原理是利用不同物质在溶剂中的溶解度差异,通过萃取剂将目标物质从混合体系中分离出来。

溶剂萃取技术的基本原理是利用相间分配系数不同的两个相(有机相和水相)之间的差异,实现目标物质的分离。

有机相一般指有机溶剂,水相则是指水溶液。

在溶剂萃取过程中,有机相和水相会在一个接触界面上形成两相系统。

此时,目标物质会在两相之间进行分配,达到分离的目的。

溶剂萃取技术的过程可以分为两个阶段:提取阶段和分离阶段。

在提取阶段,溶剂萃取剂与待提取物质发生反应,形成可溶于有机相的络合物或溶质。

而水相中的杂质则不易溶于有机相,这样就实现了目标物质的提取。

然后,在分离阶段,通过改变溶液的条件,如改变pH值、温度等,使得溶质重新回到水相或有机相中,从而实现溶质的分离。

溶剂萃取技术在化学工业中有广泛的应用。

例如,在石油工业中,溶剂萃取技术可以用于原油的脱蜡、烟气脱硫以及石油中重质组分的分离等。

在医药工业中,溶剂萃取被用来从草药中提取活性成分,并进行纯化和浓缩。

在食品工业中,溶剂萃取可用于提取食品中的香料、色素以及食品添加剂等。

此外,溶剂萃取技术在环境工程中的应用也越来越重要。

例如,在废水处理中,溶剂萃取可以用来从废水中分离和回收有价值的物质,同时减少废水对环境的污染。

此外,溶剂萃取还可以用于处理含有毒性或放射性物质的废物,在提取过程中将有害物质与溶剂分离,达到处理废物的目的。

尽管溶剂萃取技术在许多领域中具有广泛的应用,但也存在一些挑战和局限性。

首先,溶剂萃取过程中使用的有机溶剂可能对环境产生污染,因此需要进行适当的处理和回收。

其次,溶剂萃取技术在操作和控制上需要较高的技术要求,以确保提取和分离的效果。

总之,溶剂萃取技术是一种重要的化学分离技术,在许多行业中有广泛的应用。

通过深入研究和不断创新,相信溶剂萃取技术将在未来发展中展现出更多的潜力,并为改善生产效率和环境保护做出贡献。

常用萃取工艺技术

常用萃取工艺技术

常用萃取工艺技术
常用萃取工艺技术是指利用溶剂从固体或液体混合物中分离目标成分的技术方法。

常用的萃取工艺技术包括溶剂萃取、液-液萃取、浸提、沉淀与过滤等。

下面将分别介绍这些常用的萃取工艺技术。

溶剂萃取是指利用溶剂将固体或液体混合物中的目标成分溶解并分离出来的过程。

该工艺技术适用于从固体废弃物中回收有价值的成分、从天然植物中获取活性成分等。

通常,选择合适的溶剂对混合物进行反复萃取,然后通过蒸发溶剂来获取目标成分。

液-液萃取是指利用两种或多种互不溶的液体相实现分离的技术。

该工艺技术适用于从溶液中分离有机物、金属离子等。

通常,两种相具有不同的密度,通过调节温度、pH值、溶液浓度等条件可以使目标成分在两相之间分配,然后通过物理或化学方法将目标成分从有机相中分离出来。

浸提是指将所需成分从原料中萃取出来的工艺技术。

该工艺技术适用于从植物、动物等天然原料中提取有用成分。

通常,将原料与萃取剂浸泡在一起,使有用成分溶解到萃取剂中,然后通过蒸发、蒸馏等方法分离出目标成分。

沉淀与过滤是指利用物料的相容性差异实现分离的技术。

该工艺技术适用于从溶液中分离固体颗粒、脱色等。

通常,通过调节溶液pH值、温度等条件,使固体物质发生沉淀,然后通过过滤将沉淀物与溶液分离出来。

萃取工艺技术在化工、制药、食品等领域有着广泛的应用。

通过合理地选择工艺条件和优化工艺参数,可以提高目标成分的分离纯度和产率,实现资源的高效利用和废弃物的减少,对于提高产品质量和降低生产成本具有重要意义。

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到平衡的速度也就越快。因此要求两相的液
滴应尽量细小化。平衡后,各自相的液滴还
要集中起来再分成两相。通常溶剂萃取指物
质由水相转入另一与水相不互溶的有机相后
实现分离的方法。
萃取分离特点:简便 、快速、应用广
溶剂萃取的基本原理
1.为什么溶质会转移? 2.如何达到分配平衡?
水相:样品液 试剂 萃取体系 有机相:萃取剂 / 溶剂
上式可进一步简化:
D
[ MRn ] 有 [ M n ]
D
[ MRn ]有 [ MRn ]
[ MRn ] [M n ]
f
D K DX K
[ R ]n

K K K
DX
K K K K
f
K K
f
n a
[ HR [ H [ H ( )
n

] ]
● 极性和非极性有机混合物
如丙醇和溴丙烷混合物,可加入水萃取丙醇;马 来酸酐和马来酸混合物,可加入苯萃取马来酸酐。
● 极性相差不大的混合物
对于这类混合物,应选择合适的萃取条件,使混 合物中某些组分与其它组分性质有较大的差别,同 时选择合适的溶剂进行萃取。例如,
● 羧酸、酚、胺和酮混合物的分离 ● 甲苯、苯胺和苯甲酸的分离
4)
螯合物在两相中的分配
MRn 水 MRn有 K DX [ MRn ]有 [ MRn ]水
萃取反应为: M n nHR有 MRn有 nH
Kex [ MRn ] 有 [ H ]n [ M ][ HR]n 有
当萃取反应达到平衡时,金属离子在两相中的分 配比为:
D [ C M ]有 [ C M ]水 [ MRn ]有 [ M n ] [ MRn ]
影响金属螯合物萃取的因素
1)酸度
lg D lg K * n lg[ HR]有 npH
当 V有 V水 时,
D
E 100 E
,则有
lg D lg E lg(100 E )
在溶剂萃取中,pH1/2和萃取曲线是两个很重要 的数据图表。
Zn范围 Hg完全萃取
pH1/2
萃取曲线的基本特征: 沿横轴的pH值(曲线位置)取决于表观萃取常数的大小; 曲线的斜率取决于金属离子的电荷数,n越大,曲线越陡,越 有利于分离; 可直观估计分离的可能性。
3) 萃取剂的性质
n K f K DX K a [ MRn ]有 n D ( ) n K DR [H ]
4) 溶剂性质
n D1 K DX ,1 K DR , 2 n D2 K DX , 2 K DR ,1
§3.1.3 缔合物萃取
阳离子和阴离子通过静电引力相结合而 形成的电中性化合物称为离子缔合物。如 果该缔合物具有较大的疏水性,那么它易 溶于有机溶剂而被萃取。即,
§3.3 微波萃取
微波加热特性:微波辐射能够穿透一些介 质,直接把能量作用到反应物上使极性分 子每秒产生25亿次以上的分子旋转和碰撞。 能量传递方式与传统的传导加热方式不同, 不仅加热速度快,而且可控能力强,从而 量化地为反应提供精确的能量。。
微波萃取是利用微波能强化溶剂萃取的效率, 使固体或半固体试样中的某些有机成分与基体 有效地分离,并能保持分析对象的原本化合物 状态。 特点:快速、节能、节省溶剂、污染小;有利 于热不稳定物质,较少受被萃物极性的限制 实验条件:萃取剂及用量,时间、温度和压力 应用:提取土壤和沉积物中的多环芳烃等污染 物;动植物中的天然产物
新鲜 水相
物料(A+B) 有机相 水相
新鲜有 机相
新鲜有 机相
新鲜 水相
A
B
逆流型多级萃取方式
例 3.1 8-羟基喹啉/氯仿萃取La3+
10mL氯仿一次萃取,E = 95.6%
10mL氯仿分二次萃取:
第一次,E 1= 91.5%
第二次,E 2= 99.3%
可见,连续两次萃取提高了萃取率。
在实际工作中,人们所关注的是被萃物 分配在两相中的实际总浓度各为多少,而 不是它们的具体存在的型体。
分配比
D
C A( 有 ) C A( 水 )
即,在一定条件下,当达到萃取平衡时,被萃物质 在有机相和在水相的总浓度之比。
分配系数和分配比的比较
●概念不同,关注的对象有差别 ●两者有一定的联系
分配比随着萃取条件变化而改变。 因而改变萃取条件,可使分配比按照 所需的方向改变,从而使萃取分离更 加完全。
w1 w0 (
V水 DV有 V水

每次用V有 新鲜溶剂,连续萃取n次,则水相被萃物的剩 余量为:
w n w0 (
V水 DV有 V水
)n
萃取进入有机相的被萃物总量为:
V水 DV有 V水
w w0 w n w0 [1 (
)n]
w0 wn E (%) 100 w0
KD 表示在特定的平衡条件下,被萃物在两 相中的有效浓度(即分子形式一样)的比值; 而D表示实际平衡条件下被萃物在两相中总浓 度(即不管分子以什么形式存在)的比值。 分配比随着萃取条件变化而改变。
分离系数: A/B = DA / DB
“表示两种分离组分分离的可能性和效果”
问题: DA 和DB相差不太大,如何处理?
§3.2 液固萃取----索氏 (Soxhlet) 萃取
液固萃取,又称浸取或提取,是一种分 离和富集某些天然产物、生化试剂和添加剂 的有效手段。由于溶剂渗入固体试样内部是 比较缓慢的过程,因此液固萃取需要较长的 时间,一般需要连续萃取。
索氏 (Soxhlet) 萃取器
常将试样置于索氏萃取器中,用 溶剂连续抽提,然后蒸出溶剂, 便可达到含量较原试样增加上百 倍的试液,有利于后续的测定。
H O Ni
2+
O
CH3
C C
N N
OH OH
CH3 CH3
C C
N Ni N
O
N N
O
C C
CH3 CH3
+ 2
CH3
Ni(H2O)62+
丁二酮肟Байду номын сангаас
H
NiDx2/CHCl3
中和电荷
引入疏水基
萃取剂----“运载工具”
亲水性水合阳离子→中性疏水螯合物→ 萃入有机相
+
8-羟基喹啉
萃取法基本参数
① 分配定律和分配比
n n
DX
f
n a n a
1 ]n [ HR [ H

( ]

[ HR
K )
n
]
DR

)
n
DX
K ]

n DR
]
K*
(
[ HR [ H

]
从分配比公式可以看出: 分配比与被萃物的浓度[Mn+]无关,即不管 其含量多少,萃取率都一样,符合定量分离 的要求; 决定螯合物萃取的分配比大小有许多因素, 包括萃取剂的Ka, KD及其浓度以及水溶液的pH 等; 在同一萃取体系中,不同离子的分配比是 水溶液pH和萃取剂浓度的函数。
1)
萃取剂在两相中的分配 HR水HR有 K DR [ HR] 有 [ HR]
HR R H [ R ][ H ] Ka [ HR]
2) (弱酸)萃取剂在水相中的电离
3)
螯合反应
M n nR MRn [ MRn ] Kf [ M n ][ R ]n
在实际工作中,pH1/2 常用来表示某一萃取体系中,不同金 属离子的萃取能力。
pH1/ 2
1 lg K *' n
pH1/2也可代表金属离子的萃取特性,pH1/2越小,该离子越 容易萃取。
2) 有机试剂浓度
lg D lg K * n lg[ HR]有 npH
1 pH (lg D lg K *) lg[ HR ]有 n
两种物质的分离
在实际工作中,萃取常用于两种或两
种以上物质间的定量分离。决定两物质 萃取分离效果的是两种溶质的分配比
= D A / DB
A:易萃取组分 B:难萃取组分
要实现A与B的一次萃取完全分离,应 选择或控制萃取条件,使得DA≥102, DB≤10-2。
在萃取中, 当lgKD不满 足定量分离要求时,可采 用逆流型多级萃取方式, 经过若干级萃取后也可满 足定量分离的要求。
第三章 溶剂萃取分离技术
第三章 萃取分离
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 溶剂萃取的基本原理及参数 萃取过程和萃取体系分类 螯合物萃取体系 离子缔合物萃取体系 有机物的萃取 常用的萃取方法与萃取装置
§3.1 溶剂萃取基本原理及参数
溶剂萃取是利用液-液界面的平衡分配关系
进行的分离操作。液液界面的面积越大,达
★ 萃取剂流向:
Gas: C → D → E (g→l) Liq.: A → S(ex.) → B → C ★ 新鲜溶剂循环萃取 ★ “静态”萃取
应用 分析橡胶、塑料中添加剂。另外,一些 天然化合物的提取也采用索氏萃取技术。 例如一种高效天然的甜味剂----甜菊叶 中甜菊甙分析,是把甜菊叶粉末放在索氏 萃取器内,用乙醇回流进行样品提取的。
萃取过程
萃取过程可以看作是被萃物M在水相和有 机相中两个溶解过程之间的竞争。萃取过 程为: (E+ M)/Aq +S Aq + M-E/S
★ 有机物(包括一些在水中不离解的非极 性的共价化合物)的萃取原理适用于“相似 相溶原理”。 ★ 从水溶液中将某些离子萃取到有机相, 必须设法将离子的亲水性转化为疏水性。
萃取平衡
金属螯合物萃取体系不单是螯合物在两相 中的分离问题,而是牵涉到许多因素,如金 属离子性质、螯合剂性质、溶剂性质、溶液 酸度和其它络合剂等。现分别讨论如下:
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