天燃气管道工程施工作业指导书
燃气管道安装作业指导书
管道安装通用作业指导书编制：审核：批准：日实施01月04年2017日发布01月04年2017录目一、施工作业遵循的标准规范二、城镇燃气设计压力（表压）分级三、室外燃气管道土方工程四、钢制管道的防腐五、燃气管道的敷设六、燃气设备的安装七、燃气管道的检验与试验一、施工作业遵循的标准规范设计施工图1GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》2GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》3CJJ63-20084《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ33-20055《城镇燃气输配工程施工及验收规范》SY/T0315-20056《钢质管道单层熔结环氧粉末涂层技术规范》《特种设备安全法》7城镇燃气设计压力（表压）分级二、设计压力（表压Mp2.5<P≤4.高压燃气管≤2.1.6<≤1.0.8<次高压燃气管≤0.0.4<0.2<≤0.中压燃气管B0.01≤P≤0.2低压燃气管道P<0.01三、室外燃气管道土方工程（一）土方工程、一般规定1管沟必须按设计图样尺寸放线。
在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降水位或排水措施，及时清除沟内积水。
、开挖管沟2管沟应按设计规定的平面位置和标高开挖，防止超挖和沟底基土扰动。
人工开挖机械开挖或者有地下水时，沟底预留值0.05m-0.10m;无地下水时，沟底预留值宜为管道安装前应人工清底至设计标高（如：遇到建筑垃圾需要细土垫底）0.15m,不应小于。
管沟沟底宽度宜符合以下要求：沟底宽度尺寸表钢管（单管沟底组装）管：PE管道沟槽的沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设的方法确定，也可按下列公式确定：：a、单管敷设（沟边连接）a=DN+0.3m、双管同沟敷设（沟边连接）ba=DN1+DN2+S+0.3m；）a——沟底宽度（m式中；）——管道公称直径（mDN；m——第一条管道公称直径（）DN1；m）DN2——第二条管道公称直径（；）S——两管道设计净距（m当管道必需要在沟底连接时，沟底宽度应加大，以满足连接机具工作需要。
燃气管道主线管道安装工程作业指导书
燃气管道主线管道安装工程作业指导书1、埋地敷设工程1．1埋地敷设管线应在当在土壤的冰冻线以下，管顶覆土厚度：符合设计规定要求。
1．2地下燃气管道不得在堆放易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下通过，且不得与其他管道或电缆同沟敷设。
1．3地下燃气管道的地基应为原土，凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理，尤其是采用铸铁管材的燃气管道尤为要重视。
1．4埋地管道应有一定的坡度，并把排水器设置在管道的低点，排水器间隔不宜大于规定长度，埋地管道应按要求做加强级或特加强级防腐层。
1．5钢管下沟前必须清除管内污物和其他异物。
用大布或其它软织品从管子中拉两遍。
1．6管道施工中断时，在超过规定时间以上时，应先将两端用大布(内)塑料布(外)包装封闭，防止异物进入。
1．7为保护钢管防腐层，下管时必须采用专用的橡胶或尼龙带吊具，严禁损伤防腐层，管线下沟时必须细心操作，防止管道撞击沟壁，严禁在地上拖、拉已做好防腐的管子，防腐层破坏由现场施工单位负责修补。
1．8管子上沟后，实行“夹克管”防腐的管子，必须用吊链吊起，在管子底部检查防腐层有无损伤。
1．9为保证防腐层和焊接质量，在沟上焊接管子，管底必须垫软物，在沟下焊接必须留足够大的工作坑，在开工前根据钢管材质，焊接材料、焊接方法进行焊接工艺试验，编制焊接工艺说明书，并符合国家现行标准《现场设备、工艺管道、焊接工程施工及验收规范》的规定。
1．10每个焊口焊完后，在管顶部距焊缝规定处打上焊工代号或编号印记。
1．11焊接接头用X射线检验，DNl00以上管线(含DNl00)每道焊缝的20％测焊缝长度，每十道焊缝抽一道满拍片，若此片达不到要求，则修复这道口，再抽一道焊口满拍，若还达不到要求，则这10道焊口全部重新返工，庭院管道抽拍焊缝总数的30％。
按设计规范标准执行，焊口质量达到Ⅱ级片为合格。
燃气管道工程输气管道安装作业指导书
燃气管道工程输气管道安装作业指导书一、目的为了规范输气管道安装，确保工程质量，特制定本作业指导书。
二、适用范围公司承建的输气管道工程施工均适用于本作业指导书。
三、施工工艺输气管道工程的施工工艺是按照沟槽开挖、管道焊接与组装、无损检测、管道下沟、附属设备安装、管道吹扫、强度试验与气密性试验、管道防腐、管沟回填及验收等程序进行的。
（一）沟槽开挖1、开挖前，施工单位应做好沟槽开挖前的一切准备工作，并会同建设单位、设计单位及其他有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖深坑核实，逐项查清障碍物的构造情况以及与输气管道工程的相对位置关系。
2、在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等应在施工前制定相应的技术保护措施，应分别取得所属单位的同意和配合，并应符合下列要求：（1）确保供水、排水、燃气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全。
（2）确保各种电缆的正常使用和安全。
（3）确保经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固。
（4）确保各相邻建筑物在施工中和施工后，不会发生沉降、倾斜、坍塌。
3、沟槽开挖方法等具体参见《沟槽开挖、回填作业指导书》。
4、沟槽开挖完工后，应由有关人员进行验收。
（二）管道焊接与组装1、焊接前的准备工作焊接前应对管道进行表面检查。
要求钢管表面应无明显的锈蚀、裂纹、重皮和重度压痕等不良现象以及严重的机械损伤；卷焊钢管不得有扭曲、损失，不得有焊缝根部未焊透的现象。
聚乙烯管道表面应无明显划伤。
各类管材的材质规格应符合设计要求。
2、管道焊接参见《钢制管道焊接作业指导书》、《聚乙烯（PE）管道焊接作业指导书》。
3、钢管法兰安装参见《调压站、调压箱及燃气管道附属设备安装作业指导书》中燃气管道附属设备安装中关于法兰安装的部分。
（三）无损检测管道焊接完毕后，应根据要求进行焊缝无损检测。
（四）管道下沟1、下沟前的准备工作（1）清理沟槽至设计标高。
（2）准备下管工具和设备并检查其完好程度。
天然气管道安装焊接作业指导书
天然气管道安装焊接作业指导书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制北京京丰天然气燃机联合循环发电工程汽机专业作业指导书文件编码：JF2Z3J007-2005项目名称：天然气管道安装焊接作业指导书施工单位：天津电建日期：2005.03.03版次：A（北京京丰天然气燃机联合循环发电工程350MW机组）作业指导书审批页目录1．工程概况及工程量 (1)2．编制依据 (1)3．作业前的条件和准备 (2)4．作业程序和方法 (7)5．质量控制点的设置和质量通病预防 (10)6．作业的安全要求和环境条件 (13)1．工程概况与工程量1.1工程概况北京京丰天然气燃机联合循环发电机组天然气管道，根据母材不同的材质和规格，采用不用的焊接方法（手工下向焊、氩弧焊打底手工电弧焊盖面、全氩焊）。
1.2焊接工程量2．编制依据2.1 北京京丰天然气燃机联合循环发电机组工程《施工组织总设计》2.2 北京京丰天然气燃机联合循环发电机组工程《焊接专业施工组织设计》2.3 京丰电厂末站工艺安装图（GE0381/3）2.4《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869-2004）2.5《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1997年版2.6《天津电建公司施工作业指导书编制管理规定》2.7《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电公司2002-01-21）2.9《天津电力建设公司质量管理手册》（TJF001-2002）2.10《天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件》（版次：2001）3．作业前的条件和准备：3.1技术准备3.1.1完成图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完。
并在项目工程开工前，应准备好以下资料：施工作业指导书、施工记录图、焊口编号说明、焊接工程一览表、施工技术交底、安全交底。
城镇燃气输配管道安装作业指导书
城镇燃气输配管道安装作业指导书一、安全注意事项1. 在进行燃气管道安装作业前，必须确保所有工作人员都已经接受过相关的安全培训，并具备相应的证书和资质。
2. 在施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保工作人员能够清晰地看到并遵守相关安全规定。
3. 在进行燃气管道安装作业时，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在进行燃气管道安装作业时，必须确保施工现场通风良好，防止燃气泄漏引发安全事故。
5. 在进行燃气管道安装作业时，必须使用合格的工具和设备，并进行定期检修和维护，确保其安全可靠。
6. 在进行燃气管道安装作业时，必须按照相关规定进行防火防爆措施，严禁使用明火和易燃物品。
7. 在进行燃气管道安装作业时，必须严格按照设计要求和施工规范进行作业，不得随意更改或省略任何环节。
8. 在进行燃气管道安装作业时，必须严禁违反相关法律法规和规章制度，不得进行非法操作和违规行为。
二、作业流程1. 确定施工现场的地理位置和周围环境，评估施工条件和安全风险。
2. 根据设计要求和施工规范，制定详细的施工方案和作业计划。
3. 准备好所需的材料和工具，并进行检查和验收，确保其质量和完整性。
4. 在施工现场进行必要的土建工程，包括挖掘沟槽、埋设管道支架等。
5. 进行管道的安装和连接，确保连接牢固、密封可靠。
6. 进行管道的测试和检验，确保其质量和安全性能。
7. 进行管道的保温和防腐处理，确保其使用寿命和稳定性。
8. 进行管道的竣工验收，确保其符合相关标准和规范要求。
9. 编制施工记录和竣工报告，整理施工资料和图纸，归档保存。
三、质量控制1. 在进行燃气管道安装作业前，必须进行材料的质量检查和验收，确保其符合相关标准和规范要求。
2. 在进行燃气管道安装作业时，必须按照设计要求和施工规范进行作业，确保施工质量和安全性能。
3. 在进行燃气管道安装作业时，必须进行必要的测试和检验，包括压力测试、泄漏测试等，确保管道的质量和可靠性。
燃气管道预制安装作业指导书
燃气管道预制安装作业指导书1. 适用范围1.1 本作业指导书适用于公用管道工程范围内的钢制天然气液化石油气、人工煤气(煤制气、重油制气)等气体燃料管道的施工及验收。
1.2 燃气管道施工除应执行本作业指导书外，还应符合国家现行有关标准、规范的规定。
2. 施工准备2.1 材料2.1.1 燃气管道安装用管材、管件、阀门、紧固件、密封件及焊材，必须严格按照设计文件规定的材质、规格和等级进行选用，各种材料必须具有质量证明书或合格证。
2.1.2 燃气管道安装用各类材料，必须按照相应标准验收合格，入库材料应分类摆放并进行材料标识和检验、试验状态标识。
2.2 施工技术准备2.2.1 管道预制前，应按规定对施工图纸进行审查，并编制施工技术方案（或施工技术措施）和专项施工工艺技术文件。
2.2.2 管道预制前，应对施工人员进行施工技术交底，使施工人员熟悉掌握工程施工程序、方法、工艺技术措施和质量控制要求。
3. 作业条件3.1 管道预制场地已设置，水、电和临时道路已符合预制施工要求。
3.2 施工机具、设备配置完毕，管道预制材料已准备就绪。
3.3 施工图纸和设计、施工技术文件齐备，施工人员的技术培训和施工技术交底工作已经完成。
3.4 参加管道施焊的焊工，已按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》培训考试合格，取得相应的焊接资格。
4. 预制安装4.1 预制安装施工程序燃气管道安装应遵循先地下、后地上，先主干、后分支；先高空、后地面；先里后外，先大后小的施工程序。
4.2 施工工艺流程4.2.1 埋地燃气管道预制安装施工工艺流程见图9-1。
埋地燃气管道预制安装施工工艺流程图4.2.2 地上燃气管道施工工艺流程见下图。
地上燃气管道施工工艺流程图4.3 施工工艺4.3.1 材料检验4.3.1.1 燃气管道安装施工用材料用按设计文件规定或《压力管道用阀门检验试验工艺标准》与《压力管道用管材及管件检验工艺标准》的要求进行材料检验，未经检验及检验不合格的材料不得用于工程施工。
燃气管道安装通用作业指导书
燃气管道安装通用作业指导书1 适用范围1.1 本作业指导书适用于公用管道工程范围内的钢制天然气、液化石油气、人工煤气（煤制气、重油制气）等气体燃料管道的施工及验收。
1.2 本工艺规程不适用于入户前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道的施工及验收。
2 编制依据2.1 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》；2.2 相应燃气管道工程质量检验评定标准;2.3 其它国家现行施工验收规范和标准.3 施工准备3.1 材料3.1.1 燃气管道安装用管材、管件、阀门及焊材，必须严格按照设计文件规定的材质、规格和等级进行选用，各种材料必须具有质量证明书或合格证。
3.1.2 燃气管道安装用各类材料，必须按照设计文件规定及本公司《压力管道组成件、支承件及相关材料检验试验作业指导书》相应标准验收合格，入库材料应分类摆放并进行材料标识和检验、试验状态标识。
3.2 施工设备及机具3.2.1 施工设备，主要包括：空气压缩机、挖掘机、汽车吊、氩弧焊机、电焊机、试压泵、经纬仪、水平仪、管道车床及坡口机、套丝机等。
3.2.2 施工机具，主要包括：弯管器、千斤顶、氧气炔割炬及焊炬、台钻、倒链、磨光机、水平尺、线坠、钢板尺、角尺、盘尺、钢卷尺、划规、样冲、对口卡具、管钳、扳手、台虎钳、应急灯、手锤等。
3.3 施工作业条件3.3.1 管道预制前，应按规定对施工图纸进行审查，并编制施工组织设计（或方案）及施工作业指导书。
3.3.2 管道预制前，应对施工人员进行施工技术交底，使施工人员熟悉掌握施工程序、方法、工艺技术措施和质量控制要求。
3.3.3 管道预制场地已设置，水、电和临时道路已符合施工要求。
3.3.4 施工机具、设备配置完毕，管道预制材料已准备就绪，施工现场环境符合要求。
3.3.5 参加管道施焊的焊工，已按《锅炉压力容器焊工考试规则》培训考试合格，取得相应的焊接资格。
4 施工工艺4.1 预制安装施工程序燃气管道安装应遵循先地下、后地上；先主干、后分支；先高空、后地面；先里后外，先大后小的施工程序。
天然气管道安装焊接作业指导书
天然气管道安装焊接作业指导书天然气管道安装焊接是一项非常重要且复杂的工作，在进行天然气管道安装焊接时，必须严格按照相关规章制度进行操作。
下面，我们将给出一份天然气管道安装焊接作业指导书，以帮助工作人员更好地完成安装工作。
一、安全注意事项1.在进行工作前，必须检查所有设备和工具是否处于完好状态，如有任何破损或损坏，都必须及时修理或更换。
2.在进行工作时必须使用符合要求的个人防护装备，如焊接面罩、安全靴、手套等，以减少安全事故发生的风险。
3.在焊接时，必须保持工作区域的周围没有任何可燃物质，否则易引起火灾。
4.在进行焊接操作时，必须遵守相关规定，如不接近液化气罐，不使用电缆、拉线等易产生火花的工具，确保焊接安全。
5.天然气管道的焊接必须在通气良好的环境中进行，如在密闭空间中工作，必须配备相应的通风和空气处理设备。
6.在进行焊接操作时，必须保持高度的专注和警惕，如发现任何异常情况应及时停止工作，并进行必要的排查。
7.必须保持工作区域的清洁和整齐，不得堆放任何物品，避免堆积物品对安全造成隐患。
二、操作流程1.检查天然气管道的表面是否光滑，以确保无花纹或划痕等表面缺陷。
2.在完成表面检查后，先将天然气管道的管口清洗干净，以去除铁锈、油脂等污垢。
3.在焊接前，必须先将天然气管道齐头加工成角度约为60度的V形口，以确保焊接质量。
4.将焊条预备好，并进行预热和干燥处理，确保焊接的质量。
5.在焊条预备好后，可将天然气管道的两端加热，以方便焊接。
6.将焊条放在焊接处，点火后待焊条熔化，用焊钳将焊条指引到焊缝处进行焊接。
7.在焊接过程中，必须保持焊条与管口之间的距离，以避免焊条粘住管口。
8.在完成焊接后，必须进行冷却处理，以确保焊接处的质量。
三、验收标准1.焊接处应满足焊接接头的质量标准，如不得有裂纹、气孔等现象。
2.焊接处的硬度要求符合指定的标准，并且焊接处的颜色应呈现均匀的金属光泽度。
3.焊接完成后，焊缝应进行磨光处理以提高其耐腐蚀和抗压性能。
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含弯管下沟作业指导书
孝昌-潜江天然气输气管道工程作业指导书
适用工程孝昌-潜江天然气输气管道工程二标段
适用工序弯管段管沟开挖
材料及规格
适用范围
适用于平原、水网、丘陵地形条件下，角度小于30°的纵坡地段管道的水平和纵向弯管的管道焊接后下沟。
作业标准
1、根据管沟土壤类别、载荷情况、管沟深度等因素确定管沟开挖边坡坡度。
2、管沟沟底宽度B=Dm+K+0.5m（B-沟底宽度、Dm-钢管结构外径、K-
沟底加宽余量。
3、管沟中心线偏移小于100mm，沟底标高偏差
+50mm
-100mm。
沟底宽度±
100mm，变坡点位移＜100mm（顺着管沟开挖方向）。
方法及要求
1、在沟上连接弯管时，一般地段管沟开挖深度不小于1.7米，特殊地段按管线弹性敷设要求依次加深。
2、一般地段管沟沟底开挖宽度1.2米，沟下焊接弯头、弯管连头处管沟沟底宽度2.5米。
3、按粉质粘土、粘土选取管沟边坡坡度1:0.33，管沟开口宽度在2.3米左右。
4、管沟开挖前，向施工人员说明地下设施的分布情况。
在地下设施两侧3m范围内，采用人工开挖，并对开挖出的地下设施采取必要的保护措施。
对于地下光缆等重要设施，要和管理部门取得联系，在他们的监督指导下开挖。
5、一般地段管沟开挖时，将挖出的土石方堆放在管线对面一侧，堆土距沟边距离大于1米。
6、耕作区管沟开挖时，将表层耕作土与下层土分别堆放，下层土放置在靠近管沟一侧。
7、管沟开挖时，如发现文物，要保护好现场，及时向有关部门报告。
8、在管线穿越道路、河流、居民密集区等地开挖管沟时，要设置警示牌、信号灯等。
9、直线段管沟要顺直；曲线段管沟要圆滑过渡。
10、石方段管沟沟壁不得有欲坠的石头，沟底无石块。
11、开挖管沟后，要及时检查验收，做好管沟检查记录，验收合格后办好工序交接手续。
编制人审核人接受人
13管道下沟作业指导书
孝昌-潜江天然气输气管道工程作业指导书
适用工程孝昌-潜江天然气输气管道工程二标段
适用工序弯管段管线下沟
材料及规格
适用于平原、水网、丘陵地形条件下，角度小于30°的纵坡地段管适用范围
道的水平和纵向弯管的管道焊接后下沟。
作业标准
1、管沟复测：直线段管沟顺直、无凹凸折线；曲线段圆滑过渡，沟壁、沟底平整，无沟坎阶梯、沟内无塌方。
2、管沟中心线偏移小于100mm，沟底标高偏差
+50mm
-100mm。
沟底宽度±100mm，变坡点位移＜100mm。
3、管道与沟底贴实，不得出现悬空段。
4、管道轴线与管沟中心线重合，管顶标高符合设计要求；公路、铁路穿越的两端进行高程测量，符合设计要求。
方法及要求
1、管道下沟工序与管沟开挖工序同步进行。
2、管道下沟前必须确认以下内容：管道焊接无损检测已完成，并检查合格；防腐补口、补伤已完成，并检查合格；在管沟复测合格后方可进行管道下沟。
管道下沟时，确保管沟深度、宽度已复测，符合设计要求；管沟内塌方石块、冻土块、冰块等影响管道下沟的异物已清理。
道间、不得有牲畜、物品或工具。
3、下沟有专人统一指挥，鸣哨为号，以指挥旗指挥。
4、下沟前检查下沟设备、吊具的性能，要求运转灵活，设备状况完好。
5、下沟前安全员检查沟内、管沟与管道之间应符合安全要求，检查防止管道滚沟的措施是否可靠，确认沟内或管道与管沟间无人、通行路口有醒目标志，有专人把守。
不得用推机或撬杆等非起重机具下沟。
6、遇到障碍物，供热、供水管线、电力电缆、通讯光缆等与物主协商，分别对待。
一般情况割其它管线或让其它障碍物给管线让路，对于电力电缆、通讯光缆一般是割管线。
7、下沟采用沉管法进行，吊具应使用尼龙吊带。
8、下沟吊点距环焊缝距离不小于2m，起吊高度1m，起吊点间距小于17m。
9、第一次下沟前，挖机进行试吊，确认安全后方可进行下沟作业，否则应重新调整起吊点间距。
10、下沟前用电火花检漏仪进行防腐层检漏，若发现损伤，须待管道稳固后方可进行补伤作业。
11、下沟完成后进行测量检查，应符合规范要求。
12、下沟完成后进行警示带或压袋安装。
编制人审核人接受人
14管沟回填作业指导书
孝昌-潜江天然气输气管道工程作业指导书
适用工程孝昌-潜江天然气输气管道工程二标段
适用工序管沟回填
材料及规格
标准及规范《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006
作业标准
1、管沟回填土应高出地面300mm，覆土要与管沟中心线一致，其宽度为管沟上口宽度，并应做成梯形。
2、自然沉降7天后用音频检漏仪对管道防腐层进行地面检漏。
方法及要求
1、管沟回填须在业主或监理对下沟质量检验合格后方可进行。
2、项目部向施工人员下达管沟回填通知书。
3、下沟管道的端部预留30m处管沟不回填，待连头后回填。
4、管沟回填前将阴极保护测试线焊好并引出。
5、管道穿越地下电缆、光缆、管道、地下构筑物等处理好后方可进行回填。
6、回填前，如管沟内有积水，应排除，并立即回填，地下水位较高时，沟内积水无法完全排除，应制定保证管道埋深的稳管措施，报业主批准后进行管沟回填。
对洪水刷、浸泡管沟应采取分层压实回填。
引流、压袋等防漂管措施。
7、回填土分二层，一次小回填后铺好警示带，再进行二次回填。
8、下层生土必须先回填，再回填表层耕植土，管沟回填0.9米时埋设管道警示带。
9、严禁机械设备在管沟回填时，在管顶覆土上扭转设备。
10、石方段管沟，应先在管沟垫200mm细土层，细土回填至管顶上方300mm。
细土的最大粒径不超过10mm。
然后回填原土石方，但石头的最大粒径不得超过250mm。
11、在设计上有特殊要求的地段，按设计要求进行回填。
12、施工时破坏的挡水墙、田埂、排水沟、便道等地面设施应按原貌恢复。
13、自然沉降7天后进行地下检漏，符合设计规定为合格。
编制人审核人接受人。