供热管道直埋无补偿冷安装技术的应用
热网管道直埋无补偿技术的分析

热网管道直埋无补偿技术的分析摘要:热网管道直埋无补偿技术作为一种重要的热网管道铺设方式,已在热能输送领域得到广泛应用。
在过去的几十年里,随着城市热网规模的不断扩大和热能输送技术的不断进步,对于各类基础设施的需求量不断增加,其建设质量也在不断提高,直埋供热管道建设质量是保证供热质量和提高居民生活质量的先决条件,热网管道的安全稳定性和经济效益成为人们关注的焦点。
本文主要探究了直埋无补偿技术的优势,技术难点及施工规范要点,以供参考。
关键词:热网管道;直埋;无补偿技术引言:在我国,热网管道直埋无补偿技术的研究始于上世纪80年代。
研究者们通过在地下埋设热网管道并对其进行系统监测,探索了该技术的适用性和发展潜力。
他们发现,热网管道直埋无补偿技术具有施工简便、运行稳定等优势,能够有效降低工程成本和能源损失,因此受到了广泛关注和重视。
现阶段城市直埋式供热管道在供热系统的建设中开始逐步得到运用,为了能够适应现阶段城市供热的需要,对直埋供热管道的施工工艺进行改进和提高就变得较为重要。
为此,应加强对先进理论及先进技术的研究及运用,并不断地研究、开发、探讨直埋供热管施工技术,使直埋供热管道的施工技术更加适用、安全、可靠与经济。
1.热网管道直埋无补偿技术的优势传统的热网管道铺设方式存在一些问题,传统方式需要在管道的铺设过程中采用补偿措施,如补偿节制器、弹簧支撑等,以应对管道的膨胀和收缩。
这些补偿措施不仅增加了工程的复杂性,还在一定程度上增加了施工的难度和成本。
补偿措施的使用也带来了一定的维护和管理难度,若不及时检修和更换,可能会导致管道的泄漏和爆裂。
因此,热网管道直埋无补偿技术的出现正是为了解决传统方式存在的问题。
该技术采用了新型的管道设计思路和施工方法,通过选择合适的材料和结构,使管道在运行过程中能够自由膨胀和收缩,减小了管道的应力和变形。
相比于传统的架空敷设方式,直埋无补偿技术无需建设支架和支撑结构,减少了施工所需的材料和人力成本,降低了总体施工成本。
城集中供热管道无补偿直埋敷设

城市集中供热管道无补偿直埋敷设摘要:城市供热管的管网出现故障,会对城市空气质量造成不利影响。
锅炉废弃物的排放作为城市污染的主要制造者,通过改造集中供热管网逐渐成为现阶段环保工作的重要内容。
在城市集中管道供热过程中,不仅能有效减低锅炉废弃物的排放量,而且也能提升城市空气质量。
基于此,将针对城市集中供热管道无补偿直埋敷设进行分析,希望通过分析,能够为相关人士提供参考依据。
关键词:城市;集中供热;无补偿;直埋敷设1城市集中供热概述近年来,在政府对基础设施建设投资力度加大及供热需求持续增长的双重影响下,城市集中供热行业发展迅速,全国的集中供热面积和用热量快速稳定增长。
随着节能减排淘汰落后产能政策在全国的实施,各级地方政府加快了拆除高耗能、高污染、低热效率的区域小锅炉的步伐,热电联产机组因具有节约燃料和减少环境污染的特点,成为我国主要的集中供热热源。
据中国产业调研网发布的《2016- 2022年中国城市供热行业现状调研分析与发展趋势预测报告》显示,我国集中供热覆盖率仍处于较低水平,目前,仅在北方各省的主要城镇建有集中供热系统,且平均覆盖率不到50% ;南方城镇和我国广大的农村地区则基本没有集中供暖设施。
而芬兰和丹麦等发达国家的城市集中供热覆盖率达90%,其全国平均水平也在60%以上。
未来城市化率的提高和旧城区的管网建设改造等均为集中供热市场创造了巨大而持续的需求,预计城市供热市场未来3〜5年将保持15%的复合增速。
我国集中供热的需求非常巨大,集中供热行业有非常广阔的发展前景。
另一方面,城市发展快速增长的供热面积加剧了居民用热的供需矛盾。
而我国的大型热电联产机组仍以燃煤为主要燃料(占比超过80%),其年耗煤量超过1.5亿吨。
受环境治理、燃料供应、电力输送等因素限制多建在远离城市的地方。
近年来,为了改善环境质量,兼顾提高居民生活水平,我国北方采暖区域大规模实施〃煤改气”、〃煤改电〃等工程,但天然气储量小,气源也得不到很好的保证,有时直接会影响到居民的正常用气用热,采用非煤供热成本偏高,这些因素严重制约着我国集中供热行业的良性发展。
直埋无补偿冷安装技术在长输管线中的应用

直埋无补偿冷安装技术在长输管线中的应用一、直埋无补偿冷安装技术的基本原理直埋无补偿冷安装技术是指在管线安装过程中采用冷状态下直接埋设的方法,无需传统的热沉降和热补偿的繁琐步骤,可以直接将冷状态下的管线埋设到地下,减少了管道安装的复杂性和成本。
其基本原理是利用管线冷却后的残余应力和位移来平衡管线在运行过程中产生的应力和位移,从而使管线能够安全、可靠地运行。
1. 降低成本:直埋无补偿冷安装技术无需复杂的热沉降和热补偿工艺,减少了安装过程中的人力、物力和财力的投入,从而降低了管线安装的成本。
2. 提高安全性:直埋无补偿冷安装技术避免了传统安装过程中的热变形和热应力,减少了管线在运行中的安全隐患,提高了管线的安全性。
3. 减少施工周期:直埋无补偿冷安装技术简化了安装过程,减少了施工周期,提高了工程效率,缩短了工程周期。
4. 节能环保:直埋无补偿冷安装技术无需进行高温加热和冷却处理,减少了能源消耗和环境污染,符合节能环保的要求。
1. 适用范围广:直埋无补偿冷安装技术适用于各种管道材质,包括钢管、塑料管、玻璃钢管等,适用范围广泛。
2. 减轻管道自重:采用直埋无补偿冷安装技术可以直接将冷状态下的管线埋设到地下,减少了热处理过程中的自重,减轻了管线对地基的压力,减少了地基沉降。
3. 降低维护成本:直埋无补偿冷安装技术延长了管线的使用寿命,减少了维护和修复的频率,降低了维护成本。
4. 展现技术优势:长输管线通常面临复杂的地质条件和气候环境,采用直埋无补偿冷安装技术可以展现其技术优势,提高管线的稳定性和可靠性。
直埋无补偿冷安装技术在长输管线中的应用对于促进我国长输管线技术的发展,提高管线的安全性和稳定性具有重要的意义。
在未来的发展中,需要进一步加强技术研究和规范制定,积极推动直埋无补偿冷安装技术在长输管线中的广泛应用。
相信通过我们的不懈努力,直埋无补偿冷安装技术一定能够在长输管线中发挥更大的作用,为我国的长输管线建设和维护作出更大的贡献。
供热工程建设中直埋无补偿冷安装技术

供热工程建设中直埋无补偿冷安装技术摘要:热力管网的直埋敷设在我国被普遍的应用,在这样的情况下,在供热工程中变得十分重要,这主要是因为热力管网的直埋符合系统在设计的过程中,会设有补偿器的固定墩,这样就降低了整个系统的危险性,从而提高了管道的安全性,也节约了工程的资金,缩短了施工的期限,延长了管道的使用寿命,最大限度的降低了热损失和维护的费用,也不会影响周围的环境以及地貌,因此在供热工程建设中是极为重要的,能够提高直埋无补偿冷安装技术水平。
关键词:供热工程;无补偿,冷安装技术冷安装的施工方式能够缩短施工周期,减少运行过程中管道的漏点,能够有效的推动我国供热行业的迅速和良性发展。
直埋预制保温管无补偿冷安装敷设方式采用先进的应力分析法,已得到国内外供热界的普遍承认,已经是一项很成熟的技术,只要在日后的实际应用过程中认真对待每一个细节,把握好工程质量,供热管道无补偿冷安装直埋技术会在节能减排的过程中发挥巨大作用。
一、热网管道的直埋无补偿技术的相关理论热水管道在设计的过程中会使用弹性变形的方法,这种弹性变形的方法主要就是将热水管道可能发生的弹性变形进行控制,使得热水管道始终保持在弹性的状态,这样是便于热水管道的运行的,直埋无补偿技术可以产生轴向应力,而轴向应力是由整个管道自身的强度来承受的,轴向应力不能够超过管道的强度,否则管道就会出现爆裂的危险。
直埋无补偿技术还涉及到第三强度理论,也就是说要将轴向应力分为一次应力、二次应力和三次应力。
一次应力主要就是指承受压力的直管中所产生的应力,这种应力也被叫做内压环向应力,二次应力主要就是指温度应力,这种应力主要是由于不能够完全释放的热胀冷缩的气体在直管内可能会产生的应力,三次应力主要就是指峰值应力,这种应力是在一次应力与二次应力作用与直管之后,管件释放变形所产生的一种应力,这种应力相对于上两种应力来说较大,在这样的情况下,必须要保证轴向应力能够满足直埋管件的要求,最大限度的保证管件的可靠性和安全性。
供热管道冷安装无补偿直埋敷设技术的应用

供热管道冷安装无补偿直埋敷设技术的应用摘要:在没有补偿的情况下,直埋管的安装和布置方式采用了先进的应力分析,得到了国内外取暖界的普遍认可,已经是非常成熟的技术。
我们相信,今后在实际应用过程中,认真对待所有细节,掌握工程质量,在没有补偿的情况下,直埋热管技术将在节能减排过程中发挥巨大作用。
关键词:供热管道;冷安装无补偿直埋敷设技术;应用引言通过压力管网试验,采用非补偿布置方式,不仅减少了管网补偿装置的初期投资,还减少了管网的危险点,提高了管网的安全性和稳定性。
因此,无补偿制冷安装方式有助于直埋管网技术的发展,在国外直接供热管网建设中具有应用价值。
1供热管道冷安装工程概况某城市乡镇拟利用余热进行集中供热,现需要对集中供热管道进行设计并安装施工。
根据设计方案,采用的是双管闭式枝状布置系统,对于一次网管线拟采用冷安装无补偿直埋敷设技术,其中使用的管道为预制直埋保温管,管网整体结构简单、方便后续运行管理,且整个工程项目造价比较低。
根据设计方案,一次管网的温度差为30℃,其中供水温度和回水温度分别为80℃和50℃。
集中供热共设置了三条主管网。
2无补偿冷安装直埋技术的优势与不足2.1无补偿冷安装直埋技术的优势2.1.1管网布置形式简单在供热管网进行工作的时候,它所处的温度范围内是不需要设置补偿器来提高供热管网的强度的,从管网强度的角度考虑,供热管网中可不设置补偿器。
但由于些管件的强度或对其热位移的限制,有可能设置少量补偿器及固定墩。
因此,管网占空间小,布置形式简单。
2.1.2投资较少对于供热管网的投资包含很多内容,其中有管网在运行过程中所产生的费用、设备在进行更新时也会有费用产生以及在建设管网时也会产生费用,在建设过程中所产生的费用最多,比如,管网的采购、安装、回填或是保温等施工都需要一定的费用。
以某建设供热管网工程时,采用无补偿冷安装直埋敷设的工程总造价比采用有补偿直埋敷设节约总投资的15%左右,由于减少或不采用补偿器,降低了管网的阻力,约能减少管网阻力的30%,有利于节能运行。
热水管道直埋无补偿敷设技术的应用

热水管道直埋无补偿敷设技术的应用作者:李洪林来源:《城市建设理论研究》2013年第08期摘要:通过结合工程实践,分析了大管径热水供热系统直埋无补偿敷设技术的技术要点和工程实际应用。
主题词:大管径热水管道无补偿中图分类号:K826.16 文献标识码:A 文章编号:一、问题的提出1、几十年来,我国的供热管道沿袭采用地沟敷设方式。
供热管道地沟敷设主要存在一系列的问题:地沟敷设管道常用的保温材料多数防水性差,保温层容易脱落,不仅降低了保温效果,增大了管网的热损失(热损失高达 25% 左右),而且增加了维护工作量。
钢管经常处于热湿环境中,腐蚀情况严重,缩短了使用寿命。
地沟敷设供热管道的挖沟、砌沟、管道安装、管道保温、地沟回填等施工工序均在现场进行,施工人员劳动环境恶劣,施工周期长,对城市交通影响大,工程造价高。
2、预制保温管直埋敷设的优点2.1工程造价低对热水供热管道,可以降低 10%左右。
地沟敷设与直埋敷设供热管道经济技术比较(DN200)2.2热损失小,节约能源直埋保温管采用聚氨酯硬脂泡沫塑料作保温材料,其导热系数比其他普通保温材料低得多,保温效果提高4~8倍。
保温材料导热系数聚氨酯硬质泡沫塑料吸水率低,小于10%。
低导热率和吸水率,加上保温层外面防水性能好的高密度聚乙烯,大大减少了供热管道的整体热损失。
2.3防腐、绝缘性能好、使用寿命长高密度聚乙烯外保护层具有良好的防腐、绝缘和机械性能,所以只要管道内部水质处理好,保温管道使用寿命可达 30 年,比传统的地沟敷设提高寿命3~4 倍。
2.4占地少、施工快、有利于环境保护总之,供热管道中采用直埋敷设和地沟敷设相比,有不可比拟的优越性。
二、大管径热水管道直埋无补偿技术的主要内容整体式预制保温管道和周围回填土壤系统共同构成了供热管网的完整系统,管道系统由直管、弯头包括L形、几子形、U形等补偿弯管、折角、变径管、三通、补偿器、和固定墩(或固定支架)等构成,回填土壤包括周围回填砂和外围回填土。
基于供热管道无补偿直埋敷设方式应用研究

基于供热管道无补偿直埋敷设方式应用研究本文对热力管道无补偿直埋的问题进行了探讨,通过对施工图设计过程的归纳总结,论述直埋供热管弹性分析法是否合理,对直埋供热管道的应力变形进行剖析,并结合供热管道无补偿直埋敷设实例验证,表明所采取的管道优化、简化设计是合理且可行的。
提出适当采用新型的补偿方式,可以降低工程造价并提高运行经济性。
标签:供热管道;无补偿直埋;敷设方式;应力变形一、供热管道无补偿设计管道直埋敷设方式分为无补偿和有补偿两种。
无补偿直埋敷设热水管道宜按照中国工程建设标准化协会标准《小区集中生活热水供应设计规程》CECS222:2007规定,供热系统室外供、回水干管可采用直埋和管沟敷设的方式。
当采用管道直进士敷设时,应选用憎水型保温材料保温,保温层外应做密封的防潮防水层,其外再作硬质防护层。
管道直埋敷设还应符合《城镇直埋供热管道工程技术规程》GJJ/T81及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的相关规定。
供热管道无补偿直埋敷设方式,就是取消补偿器,因为补偿器非常容易坏,维修(基本上是更换)非常不方便。
所以现在采用自然补偿设计。
其自然补偿设计有方形补偿(U型),L型,Z型,施工空间允许,最好是用方形补偿,就是U型补偿设计。
二、直埋供热管弹性分析法按变形能强度理论进行应力验算,弹性分析法是假设管道在弹性状态下工作,并且不会出现塑性变形(管道出现塑性变形即产生破坏)。
热力管道无补偿直埋的应用,在供热管道上的管材多为低碳钢Q235。
我们首先就要了解低碳钢Q235的材料特性。
伸长率δ5%的材料为塑性材料。
(一)弹性变形极限OA为弹性变形阶段,σp为比例极限,拉应力与变形保持正比例关系,Q235钢的比例极限σp=200MPa,σe为弹性极限(AB段)δ与ε间的关系不再成正比,但变形仍是弹性的。
A与B非常接近,在工程不对弹性极限和比例极限并不严格区分。
(二)钢管屈服极限屈服:当应力超过B点到达C点后,应力σ呈现幅度不大的波动而变形却急剧地增长,这种现象称为屈服。
大型冷安装无补偿直埋供热管道设计实例分析

钢 管 外 径 D ( O8 o m) .2
O0 o 16内压 环 向应 力 o ( a . O2 0 ' MP ) t
循 环 最 高 温 度 t( 10 1 ℃) 3
安装温度 t( ) 2 ̄ C O
E( a MP )
钢管 内径 D ( im)
2o0 000
O8 .
热 力管 道 呢?这 是大 家关 心 的问题 。其 实 , 热 力 管道 在 伸长 过程 中会 受 到土 壤摩 擦 力 的作 用, 在摩 擦 力 作 用 下 , 道 热应 力 受 到 束缚 , 管 不 能完 全伸 长 。 弯头 较 近 的管 道 , 离 由于受 到 摩擦 力 较小 , 够 充分 的伸 长 , 能 热应 力 得 到很 好 的释 放 : 而离 弯 头较 远 的管 段 , 由于 摩擦 力 逐渐 增 大 ,热应 力 很 难 释放 。管子 伸 长 的就
04 5 .0
弯 矩 变 化 范 围
M( / N m)
直 管 段 当 量 应力 12 84 -17 6 ( a MP )
456 . 4 626
2 28 8.
内压 力
P f a dMP )
1 弯头柔性系数大 K . 6 10 00 lo oO 小 k C M
段 自由伸 长量 的一 半 。有 了伸 长量 , 弯头 曲率 半径及 L弯 的最小 臂 长 的确定 就有 了计算 的 依据。
头曲率半径等很多有用 的参数。②节点弯头
曲率 半径 的计算 如 下 :
表 一
名称 数 据 名 称 d( / ℃) m m・ 数 据 名 称 数 据 6 4 名 称 n l 数 据 0
土深度( 1 m) . 5 弯头 尺 寸 系 数 01 6 1 . 39 4
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葛 全 君
( 包头华源热 力有 限公 司, 内蒙古 包头 0 1 4 0 0 0 )
摘 要: 详细介绍了直埋预制管道敷设常用的安装方式, 分析了几种安装方式的优缺点, 重点介绍了直埋无补偿冷安装在 实际供热
工程 中的应用 , 同时对于设 计施 工过程 中一 些细节 问题 , 结合 实际情 况提 出了我们的解决 办法和建议 。 关键词 : 供热; 无补偿直埋 ; 冷安装 ; 方法 近十来年预制保温管的直埋敷设在我国得到迅速发展 ,已经成为 程中采取了一系列有针对性 的措施将进行了解决。3 . 1 . 1 土方开挖前严 供热管网的主要敷设方式, 其主要原 因是土建工程量小 , 施工进度快 ; 格测量放线 、 测设高程 ; 土方开挖过程 中进行 中线 、 横断面 、 高程的校 占地小 ; 安全性高 ; 节省投资费用 ; 管道寿命长; 输送热效率高。另外在 核 ; 机械挖土预留 2 0 0 a r m的余量 , 而后用人工配合机械开挖 , 挖至管底 利用该技术进行设计施工过程中, 我们遇到一些问题 , 同时也积累了一 标高 。3 . 1 . 2沟槽 回填 时采用人工配合机械 的回填 方式 ,管 底以下 些办法 , 与大家共同探讨。 2 0 0 m m、 管顶 以上 2 0 0 a r m及管腔 中砂 回填 , 人工夯实 , 其余采用粉状土 1直埋管网敷设方式 回填 , 4 0 0 mm一夯实然后进行密实度检测达 9 7 %后继续进行下一步 回 直埋管网敷设方式简单的讲有两种 , 一种是有补偿直埋敷设 , 另一 填夯实 , 管顶 1 0 0 0 m m后采用机械夯实。 自2 0 0 7 年供热开始至 2 0 1 2 年 种是无补偿直埋敷设 , 还有一种是介于以上两种方法之间 , 即供水管采 采暖期, 供热管网工程未因土方工程质量影响到热网的安全可靠运行。 用有补偿直埋敷设 , 回水管采用无补偿直埋敷设。无补偿直埋敷设 , 改 3 . 2管材要求。3 . 2 . 1 一次管网的供水设计温度一般为 1 3 0 %。 所以 变 了以往利用补偿器来吸收管道的热膨胀变形从而使管道应力下降的 次网对管道的要求很高 , 一方面输送介质温度高 , 所以要求保温材料 模式, 而是充分利用 了钢材本身的强度应力特性 , 在降低应力水平的前 要有很好的保温 陛能及耐温 『 生 能采,以避免高温运行情况下保温材料 提下实施的—种方法。 碳化而导致预制保温管失去其固有的性能; 另一方面由于输送距离、 输 2直埋管网安装方式 送介质温度高需要管道要承受较大压力 ; 再者由于管道直埋 , 管道热胀 直埋管网的安装方式 从有补偿、 预应力安装发展为冷安装方式。 冷缩时, 保温管高密度聚氯乙烯外壳要承受很大的摩檫力 , 因此要求外 2 1 无补偿冷安装 。 无补偿冷安装是管线焊接和沟槽 回 填等安装过 壳与保温层 、保温层与钢管都要有很强的结合力 ,以保证其 “ 三位一 程都是在正常的环境温度下进行的。管道应力验算采用分类法和安定 体” , 同时土壤的压力也要求外壳具有—定的承载能力。基于上述技术 性分析理论 , 设计 中考虑各种载荷条件可能的组合 ,将应力根据其起 要求 , 包头华源热力有限公司供热管道采用直埋预制保温管, 直埋预制 因、 来源 、 作用范围、 性质和危害程度不 同 进行分类 , 采用不同的强度验 保温管 由 输送介质的钢管( 工作管 ) 、 聚氨酯硬质泡沫塑料( 保温层 ) 、 高 算条件。 按照以上方法设计的直埋热水管道 , 直管段通常可以 不设补偿 密度聚乙烯外套管( 保护层 ) 紧密结合而成。直埋预制保温管“ 三位一 装置且不必预热,管道焊接和沟槽回 填等安装过程都在冷态条件下进 体 ” , 当管道温度变化时 , 钢管的热胀冷缩变形可以通过保温层传到外 行。 在冷态的环境温度下管道处于零应力状态, 在运行工况下热应力增 护管 , 使外护管与周 围回填土之间发生滑动, 同时外护管上的土壤摩擦 大, 但应力变化范围 始终控制在 允许值之 内。 该谢 斗 I 方法在热水管道直 阻力又通过保温层限制钢管的热胀冷缩变形。3 . 2 . 2三通加固及分支抽 埋敷设中可以发挥明显优势, 利用温度应力具有 自限性的特点。 充分发 出。 在工 程设计时 , 三通 管位 分不 同管径趟 朱 力 I 1 固。但三通 加固长 挥管材的承载能力。 . . 期 以来有个误区 , 认为加 固的 目的是为了保护分支管道 , 实际上三通加 2 2预应力安装方式。 预应力安装方式有敞沟预热安装和采用一次 固的主要目的是为了保护主管道 ,因为三通在主管道上开孔后焊接支 性补偿器预热安装两种 ,在管道温度升至或高于预热温度时回填或焊 管 , 主管道被挖孔切割了一部分 , 会在管道运行时产生应力集 中, 而管 接。 从环境温度到预热温度间的热膨胀量提前释放。 在管道温度下降至 道在运行时要承受和传递巨大地轴向荷载,为了避免主管道在运行时 环境温度时 , 管道处于拉应力状态 , 但管道温度升高超过预热温度时 , 产生屈服破坏, 就必须对主管道削弱的部分进行加强 , 以承受和传递轴 管道处于压应力状态而产生预应力效果。 在运行状况下 , 由于一定量的 向荷载。在大 口径直埋管道上设置的三通采用加披肩或带加强板的三 热胀变形提前释放 ,管道在工作过程中压应力和拉应力均不超过钢材 通。 在三通支管上设置 z 型弯来降低三通处的直 力, Z 型弯距主管的距 的许用应力。 2 . Z1 敞沟预热安装。 在覆土前, 管道可以进行敞开式预热。 离为 l O ~ l 5 m ; 平行主管采用 L 型弯管抽出等布置方法。 由于没有土壤摩擦力 , 管道 的热胀变形可以提前释放, 预热温度为管段 3 . 3阀门的选择。无补偿直埋管道运行时所有管道及附件要承受巨 内平均应力为零时的温度 。 管道被办 I 1 热到预热温度时覆土后再冷却 , 使 大的轴向荷载 , 弯头处还要承受巨大的环向应力, 另外所有管道及附件 管道达到一定的平均应力水平。 在首次运行加热移动后 , 其管端的位移 全部位于地下 , 环境恶略, 空间有限。所以阀门及附件选择必须满足一 与冷安装的位移大致相同, 但避免了冷安装在首次移动时的较大位移。 些特殊要求。包头华源热力有 限公司一次网阀门采用三偏心双向硬密 2 . 2 : 2 采用一次性补偿器安装。 这种方法是在管道的直段部分, 按计算的 封焊接蝶阀、排气泄水采用焊接球 阀、压力表采用针型阀使用效果较 间距分段安装一次 眭补偿器 , 并仅在补偿器附近的沟槽处 敞口, 其余沟 好 , 但阀门选择是务必选择国内优质阀门。 槽回填。 在首次加热过程中 , 一次陛补偿器的补偿量达到补偿管段所要 3 . 4 焊接及检测要求。由于无补偿直埋管道在运行中要承受巨大的 提前释放的热膨胀量时将一次 陛补偿器焊死 , 最终实现管道整体焊接 , 管道 的热胀变形得到了提前释放 。由于土壤摩擦力 的作用 , 在两个一次 性补偿器之间的局部应力 , 将高于补偿器处的应力 , 然而 , 由于系统温 度的变化 , 在多次变化以后 , 应力将均匀一致。 管及管件采用双面焊 , D N 7 0 0 以下的管道采用氩弧焊打底电焊盖面 , 焊 3直埋无补偿冷安装在设计及施工中的注意事项 接完毕采用焊E l 1 0 0 %无损检验 、 谢 线抽检 ,不合格的焊口绝不放 3 . 1 管道沟槽的要求。 供热管道直埋无补偿冷安装设计及 施 工过程 过 , 且 连续返工两次的焊I : 3 重新对E l 焊接。 在: 2 m6 — 2 0 1 2 年管网施工建 中, 土方工程是—个重要的环节, 直接关系到供热管网施工的质量。供 设 中, 焊接质量得 以绝对保证。 . 热管网施工土方工程的好多案例显示 : 部分沟槽开挖在 回 填土上, 沟槽 4结论 基底未按照设计要求进行处理 , 将管道直接 吊装安装 , 造成基底不实 , 直埋预制保温管无补偿冷安装敷设方式采用先进的应力分析法 , 致使管道底部不均匀沉降 ; 沟槽开挖过程 中, 沟槽底部高程校核不好 , 已得到国内外供热界的普遍承认, 已 经是一项很成熟的技术 , 我们相信 致使管底不能与沟底 紧密接触 , 造成局部底部悬空; 还有在管道对 口 焊 在 日后的实际应用过程中认真对待每—个细节 , 把握好工程质量 , 供热 接时 , 采取抬高管道的方法强制对 口 焊接 , 使管底悬 空, 管道失去均匀 管道无补偿冷安装直埋技术会在节能减排的过程中发挥巨大作用。 支撑 。 最终造成管道焊口开�