X射线探伤工安全操作规程

X射线探伤工安全操作规程
X射线探伤工安全操作规程

X射线探伤工安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了X射线探伤人员操作的安全要求,适用于公司X射线探伤人员。

3 工艺安全作业程序和方法

3.1 一般要求

3.1.1 X射线探伤工必须经市卫生防疫部门考核取证后,方准上岗独立操作。

3.1.2 现场操作必须按照安全操作规程安全作业。

3.1.3 当x射线探伤装置、场所、被检物体(材料、规格、形状)、照射方向、屏蔽等条件发生变化时,均应重新进行安全监测。

3.1.4 加强经常性和预防性监督监测,对探伤室新建、改建、扩建项目实行监督监测,为防患于未然,定期进行现场监测,加强安全监督管理

3.2 工作前要求

3.2.1 穿戴好劳动防护用品。

3.2.2 检查探伤设备机械、电气、控制部分应完好,水路畅通,电缆绝缘良好。

3.2.3 必须检查探伤室防护门-机联锁装置,以及出束信号指示灯等安全措施。

3.2.4 熟悉探伤工艺要求,制定探伤方案。

3.3 工作中要求

3.3.1 在金属容器内探伤照明灯电压不准超过12V,操作有应穿绝缘胶鞋,并设专人在容器外监护。

3.3.2 在易燃、易爆、有毒介质容器内作业,必须将容器内介质置换并清理干净,经测量容器内含易燃、易爆、有毒介质含量(浓度)符合要求后,方可进行探伤操作。

3.3.3 设备电源应符合要求,接地或接零良好。

3.3.4 调整电流、电压应在规定范围之内。

3.3.5 操作中发现电流表指针不稳定,应降低高压至稳定值后,按10KV逐渐上升,听到报警后再缓慢降低电压。

3.3.6 注意射线安全防护,避免射线直接一次照射,每日、每周照射剂量不应大于有关规定值。

3.3.7 X射线机头,工作时应放平稳,搬动时防止剧烈振动,电缆线防止折断、压扁。

3.3.8 在操作过程中应安全操作,防止零件落地砸脚,防止被工装磕伤。3.3.9 依据正当化、最优化、限值化三个原则作好辐射防护工作。

3.3.10 操作中发现异常的不安全因素,应及时切断电源并向有关人员报告。

3.3.11 评片过程中,不可直视观片灯,防止损伤眼睛;用放大镜评片时,防止会聚光线灼伤眼睛。

3.4 工作后要求

3.4.1 切断探伤机电源、水源,清理工具,附件。

3.4.2 整理工作场地。

4 紧急情况的处置措施

4.1 一旦发生意外事故,现场人员应立即关闭设备电源,如有人员伤害,立即将被伤害人员撤离危害区域,并拨打120或厂内电话请求救助。

4.2 现场人员立即将事故情况向单位领导报告,并保护好事故现场。

磨机启动操作规程

运行参数显示画面 报警跳车参数修改设定画面

画面报警介绍: 运行参数显示画面: 低压压力正常:有一个低压油泵运行低压油泵出口压力大于0.2MPa; 油站备妥:油位不低(液位开关)油温不低与15℃; 低压过低:低压供油压力小于0.1MPa; 油站重故障:一个或两个低压泵运行低压过低 高压压力上限:对应的高压泵运行高压油压大于上限制20MPa 高压压力下限:对应的高压泵运行高压油压小于下限制5MPa 油箱温度低:油箱温度低于15℃ 供油温度高:油箱温度高于45℃ 压差高:双筒过滤器压力高于0.15MPa 油箱油位高:液位开关 油箱油位低:液位开关 油站允许主电机启动:有一个低压泵运行,低压泵没有自启动,低压压力正常,前、后主轴承高压油上限、下限都不报警; 离合器备脱:离合器气囊压力小于0.04MPa; 允许辅机启动:辅机齿型接手连接好主电机没有运行 允许主电机启动:离合器气囊无压,辅机齿型接手脱开,高压送电,主轴承油站允许启动,磨机没有跳车信号 储气罐压力正常:储气罐压力大于0.8MPa; 喷雾油站故障:

磨机超温:11个温度超温报警 参数设定画面: 油站轻故障报警: 油位高 油位低 过滤器压差高 高压泵运行1号高压上限报警 高压泵运行1号高压下限报警 高压泵运行2号高压上限报警 高压泵运行2号高压下限报警 油箱温度低 供油温度高 1号低压泵过载 2号低压泵过载 1号高压泵过载 2号高压泵过载 3号高压泵过载 总故障报警: 喷雾油站故障 磨机11个温度有一个超温报警 主轴承油站轻故障报警 引起磨机跳车:

磨机11个温度有一个达到跳车值 油站重故障 离合器储气罐释压 主轴承润滑油站流程图 页

北京市建筑工程施工安全操作规程 (金属无损检测工)范本

操作规程编号:LX-FS-A81062 北京市建筑工程施工安全操作规程(金属无损检测工)范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

北京市建筑工程施工安全操作规程(金属无损检测工)范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 一般规定 1. 1金属无损检测工必须经专业安全技术培训,考试合格,持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事特种作业人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《北京市特种作业临时操作证》方准上岗独立操作。 1. 2为减少X射线和其他放射性射线,对检测人员的射线照射剂量。应遵守下列规定: (1) 操作前,检测人员必须穿铅制射线防护服,戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔,并对检测人

探伤工安全操作规程

探伤工安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、X射线探伤: 1.严格遵守X光机操作要求,正确使用防射线护具。 2.开高压前要将铝门关好,开高压时,X 射线有效范围内不准有人迫留。 3.操作时认真观察毫安机,发现异常情况,立即切断电源。 4.探伤完毕,立即切断电源,不准在带电状态下检查和擦拭设备。 5.进行野外操作,必须以射线柜为中心的半径15米处,围栏安全标志旗,非探伤人员不

得进入禁戒区域。 6.在需要钻人孔垫片拍摄的设备上工作,必须有人在入孔处观察垫片人员在设备内的安全状况。 二、超声波探伤: 1.检查脉冲探伤器,电源接头,绝缘等要完好。 2.探伤时要注意周围环境。 3.工作结束时,及时关闭仪器设备,并整理好电源电线。 三、磁粉探伤: 1.交直流探伤仪的电器,接触和绝缘必须良好。 2.工作场地保持干燥、清洁、连接电线和导电极的螺柱必须牢固。 3.在电极夹头之间,支持或取下另件时必须停电。 4.充电时,电流不准超过仪器的允许负

开齿机安全操作规程(正式)

开齿机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1。警告: 1.1非本机操作手或未经授权的其他操作手,禁止开启机器; 1.2检查过程中发现设备存在安全隐患的禁止启动设备。 2.开机前准备 2.1检查开齿盘是否清洁,机器各部件是否运转自如。 2.2检查托辊是否与型材底部形状吻合。 2.3手送型材进入机器,调整开齿盘至型材

齿槽中间,按工艺要求压入适当深度。 2.4调整各导向轮,确保型材运动方向与齿盘接触点运动方向一致。 2.5注意电气开关是否指向OFF。 3.开齿 3.1调整后,可先试一段型材,用隔热条检查是否合适。 3.2按下启动按钮正式开机工作。 4.注意事项 4.1开齿机应由专人使用和保养。 4.2应注意电机和减速机的温升,如温升超过20℃,应停机检查润滑是否良好。 4.3工作时不可戴手套,注意保持机内清洁。 4.4开机时不可用手接触正在运动的型材,

以免受伤。 4.5下班前打扫卫生,尤其是开齿盘及其它运动部件。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

无损检测工安全操作规程(正式)

:i 无损检测工安全操作规程 (正式) Standardize The Man agement Mecha nism To Make The Personnel In The Organization Op erate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订: 单位: 时间: Word格武/完整/可编辑 V

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制' 管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1金属无损检测工必须经专业安全技术培训, 考核合格,取得北京市质监局核发的《特种设备作业人员证》方可上岗作业。从事X射线的操作人员,必须经放射安全卫生监督部门培训,考试合格,持证上岗作业。 2操作人员必须定期进行健康检查,检查患有 不适应症,应立即调离放射性探伤检测岗位,并应遵守下列规定: 放射操作人员,内外照射剂量总和达到或超 过剂量限值的3/W时,则每年体检一次。 2低于年剂量限值的3/10时,每2~3年体检 3照射剂量当量限定值(每人):一年:W5伦 琴;一月:W0.4伦琴;每日:^0. 016伦琴。 3为减少X射线和其他放射性射线,对检测人 员的射线照射剂量。应遵守下列规定: 1操作前,检测人员必须穿铅板制的射线防护 服,佩戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔,并对检测 人员逐一进行被照射剂量监督。

2 为减少放射性照射剂量,在确保检测工作质 量的基础上,尽量缩短曝光时间。 3尽量增大操作人员与放射源的距离。 4班前检查应遵守下列规定: 操作前应检查开关箱和漏电保护器灵敏、安 全可靠,绝缘良好。严禁导电体裸露。 2 X光探伤机电源控制箱的指示灯亮,仪表灵敏, 各开关调节、控制良好。探伤机必须设保护接地,接地线不得有接头。 3探伤仪操作人员,操作时必须穿绝缘鞋、戴绝 缘手套等个人防护用品。 4操作过程中探伤仪发生故障,必须立即切断 电源,严禁在运转时进行修理。 5X射线探伤现场应遵守下列规定: 1 X射线探伤检 测区必须设置围栏和悬挂标志 牌。设专人对射线检测区进行监视,非作业人员不得进入。 2X射线探伤检查时,应采用铅屏蔽防护措施, 操作人员必须背离X光射线“窗口"。

荧光探伤工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD594 荧光探伤工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD594 2 / 2 荧光探伤工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作者戴好口罩,开启通风设备。荧光室内危险物品应妥善存放,严禁烟火。 2.喷涂氧化镁粉和酒精的混合溶液,或在紫外线下检查零件,应正确使用防护用品。涂料应密封保存。工作时应开抽风排气设备。 3.操作时不要饮食。紫外线下工作要戴防护眼镜。 4.工作完毕后,荧光液槽必须盖紧上锁,切断电源,清整场地,关好门窗。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

无损检测工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1716 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 无损检测工安全操作规 程正式样本

无损检测工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 金属无损检测工必须经专业安全技术培训,考核合格,取得北京市质监局核发的《特种设备作业人员证》方可上岗作业。从事X射线的操作人员,必须经放射安全卫生监督部门培训,考试合格,持证上岗作业。 2 操作人员必须定期进行健康检查,检查患有不适应症,应立即调离放射性探伤检测岗位,并应遵守下列规定: 1 放射操作人员,内外照射剂量总和达到或超过剂量限值的3/10时,则每年体检一次。 2 低于年剂量限值的3/10时,每2~3年体检

一次。 3 照射剂量当量限定值(每人):一年:≤5伦琴;一月:≤0.4伦琴;每日:≤0.016伦琴。 3 为减少X射线和其他放射性射线,对检测人员的射线照射剂量。应遵守下列规定: 1 操作前,检测人员必须穿铅板制的射线防护服,佩戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔,并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。 2 为减少放射性照射剂量,在确保检测工作质量的基础上,尽量缩短曝光时间。 3 尽量增大操作人员与放射源的距离。 4 班前检查应遵守下列规定: 1 操作前应检查开关箱和漏电保护器灵敏、安全可靠,绝缘良好。严禁导电体裸露。 2 X光探伤机电源控制箱的指示灯亮,仪表灵

开齿机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 开齿机安全操作规程简易 版

开齿机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1。警告: 1.1非本机操作手或未经授权的其他操作 手,禁止开启机器; 1.2检查过程中发现设备存在安全隐患的禁 止启动设备。 2.开机前准备 2.1检查开齿盘是否清洁,机器各部件是否 运转自如。 2.2检查托辊是否与型材底部形状吻合。 2.3手送型材进入机器,调整开齿盘至型材 齿槽中间,按工艺要求压入适当深度。 2.4调整各导向轮,确保型材运动方向与齿

盘接触点运动方向一致。 2.5注意电气开关是否指向OFF。 3.开齿 3.1调整后,可先试一段型材,用隔热条检查是否合适。 3.2按下启动按钮正式开机工作。 4.注意事项 4.1开齿机应由专人使用和保养。 4.2应注意电机和减速机的温升,如温升超过20℃,应停机检查润滑是否良好。 4.3工作时不可戴手套,注意保持机内清洁。 4.4开机时不可用手接触正在运动的型材,以免受伤。

金属无损检测工操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 金属无损检测工操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3425-26 金属无损检测工操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 一般规定 1.1 金属无损检测工必须经专业安全技术培训,考试合格,持《吉林省建设厅特种作业操作证》(外埠来省从事特种作业人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《吉林省建设厅特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。 1.2 为减少X射线和其他放射性射线,对检测人员的射线照射剂量。应遵守下列规定: 1、操作前,检测人员必须穿铅制射线防护服,戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔,并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。 2、为减少放射性照射剂量,在确保检测工作质量的基础上,昼量缩短曝光时间。

3、尽量增大操作人员与放射源的距离。 1.3 班前检查应遵守下列规定: 1、操作前应检查电闸箱和漏电保护器完整、灵敏、安全可靠,绝缘良好。严禁导电体裸露。 2、X光探伤机电源控制箱的指示灯亮,仪表灵敏,各开关调节、控制良好。探伤机必须设保护接地,接地线不得有接头。 3、探伤仪操作人员,操作时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套等个人防护用品。 4、操作过程中探伤发生故障,必须立即切断电源,严禁在运转时进行修理。 1.4 X射线探伤现场应遵守下列规定: 1.X射线探伤检测区必须设置围栏和悬挂警示牌。设专人对射线检测区进行监视,非作业区人员不得进入。 2.X探伤检查时应采用铅屏防护措施,操作人员必须背离X光射线“窗口”。 3.加强联系,统一指挥,待贴片人员撤到安全区

电缆厂实习论文

非教育专业本科生实习手册 专业:自动化 班级:12 级 学号:201205070081 姓名:顾朝阳 指导教师:郭艳花 实习单位:河南省科信电缆有限公司 机械与电气工程学院

实习报告 又是一年毕业实习,2015年9月15日,周口师范学院自动化专业五十多个人怀着一份憧憬和激动的心情走进了河南科信电缆有限公司的大门,开启了我们专业实习的序幕。实习过程中,主要是参观企业生产环节的流程,其次是了解并实际参与到生产流程当中去,跟随实习指导进行专业的生产过程的培训,科信电缆是一家专注生产架电导线的企业,是同行业中的佼佼者,并拥有很多专利,很荣幸能参与到科信的实际生产中。 1.实习单位简介 河南科信电缆有限公司是一家集架空导线、电力电缆、电器装备用电缆、通信电缆、通信器材研发、生产、销售与出口贸易为一体的股份制高新技术企业。公司成立于2005年,注册资金3000万元。工厂坐落于河南省周口市经济技术开发区内的科信工业园区,厂区占地面积305亩,建筑面积60000多平方米,公司现有员工500多人,其中专业技术人员100多人,从事研究开发设计的有30余人。 公司的发展战略以架空导线、电力电缆、数字通讯电缆为主,以碳纤维、铝包钢、电力光缆、智能光缆为产品产业发展新目标,有效调整产品结构,推动产业升级,提高企业的核心竞争力,现已经形成年产5万吨的高电压、大截面的架空导线产品、碳纤维复合芯铝绞线系列产品、电力光缆OPGW、OPPC等产品的新型生产线。公司产品在市场上有着良好的声誉,受到用户的一致好评。我相信,在这里我们可以学到更多课本里所没有的知识。 2.实习内容及过程 本次实习的时间一共四周,公司实行每周五天,每天八小时工作制,部门安排我们主要以参观学习为主,培训为辅的学习方式来进行实习。主要目的是熟悉公司工作环境与部门制度。 本次实习的主要内容分为公司制度类培训,生产过程基础知识培训,产品基础知识培训及车间学习。 第一部分:企业文化及公司入职培训 首先是对员工考勤、请休假、就餐住宿纪律等相关制度的培训学习来掌握公司各项管理制度,主要以科信电缆厂员工手册《员工手册》、《企业文化手册》、《安全手册》为学习内容。 再者就是学习各工序设备的操作规程,操控方法及安全注意事项来初步了解设备情况及生产情况。 第二部分:生产过程基础知识培训与车间学习相结合 这是实习的主要内容,全面学习各工序工艺知识。 公司生产车间采用流水线作业,电缆的生产一共分为四道工序:拉线,绞线,成缆,护套。各项生产指标都满足国家或者企业相关电缆标准。 公司主要有三个车间导体车间、成缆车间、绝缘车间。 导体车间包括拉线、绞线; 拉线工序的主要功能是将直径是8mm的铜杆经过拉丝机、退火、装盘后成为电缆的最基本元件-----单线。 绞线是通过绞线机将多根单线绞合在一起。 2.1绞线的目的

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

开齿机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A89118 开齿机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

开齿机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1。警告: 1.1非本机操作手或未经授权的其他操作手,禁止开启机器; 1.2检查过程中发现设备存在安全隐患的禁止启动设备。 2.开机前准备 2.1检查开齿盘是否清洁,机器各部件是否运转自如。 2.2检查托辊是否与型材底部形状吻合。 2.3手送型材进入机器,调整开齿盘至型材齿槽中间,按工艺要求压入适当深度。

2.4调整各导向轮,确保型材运动方向与齿盘接触点运动方向一致。 2.5注意电气开关是否指向OFF。 3.开齿 3.1调整后,可先试一段型材,用隔热条检查是否合适。 3.2按下启动按钮正式开机工作。 4.注意事项 4.1开齿机应由专人使用和保养。 4.2应注意电机和减速机的温升,如温升超过20℃,应停机检查润滑是否良好。 4.3工作时不可戴手套,注意保持机内清洁。 4.4开机时不可用手接触正在运动的型材,以免受伤。

无损检测安全操作规程

无损检测安全操作规程 1 主题内容与适用范围 本规程对各种无损检测方法的安全操作作出明确规定,确保检测设备正确维护,延长其使用寿命和无损检测人员人身安全。 本规程适用公司承制产品的无损检测。 2超声波、磁粉检测 2.1 自觉遵守安全生产规章制度,不冒险操作,并制止他人违章操作,切实防止事故发生。 2.2 不要轻易接近浇注、高空作业和起重等场地,不准跨越“禁止通行”的标志。工作时要集中思想,不准打闹、开玩笑。 2.3 在易燃易爆物品附近,严禁烟火,不熟悉电器安全知识不准装拆、修电气线路和电器设备。 2.4 工作前应穿戴好规定的防护用品,仔细检查设备、元件、电源导线的接触和绝缘,以及作业场地等,确认完好,才能操作做到安全可靠。 2.5 在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电,零件必须固紧。 2.6 充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,在进行上述工作或启闭总电源开关时,操作者应站在绝缘垫上。 3 液体渗透检测 3.1 渗透检测现场必须远离火种。 3.2 放检测液的容器避免阳光直接照射,并且远离火种及温度高于50℃的热源。 3.3 若在通风不良条件,进行渗透检测时,应加装通风排气装置,降低空气中检测液挥发蒸汽的浓度,操作时间不宜过长。 3.4 若采用喷雾装置,操作人员应站上风处,使喷出的雾状物不向人体洒。 3.5 操作人员不得站在现场边操作,边吸烟或饮食。 4 射线检测 4.1 操作人员必须熟悉有关仪器设备的性能、操作方法及安全要求。操作前,仔细检查

电器的绝缘、接触和指示仪表,确认安全可靠,才可工作。 4.2 开机前,房内禁止人员停留,操作者必须严闭铅门,站在绝缘垫上。操作过程中,不得打开铅门。 4.3 暗室内应使用36伏安全灯和拉线开关,工作完毕后随时关闭电源,整理好设备,将射线管放于较低位置,关闭门窗。 4. 4 室外操作,一定要设置防护圈,并挂明显的警告标志,禁止行人通过。 4.5 加高压之前,灯丝应提前预热2分钟以上,必须检查绝缘油以及冷却系统旋转是否正常。 4.6 检查仪器、设备及高压部件时,应切断电源。控制箱和高压发生器都应可靠接地放电,避免漏电和感应电的影响。

低压电缆工艺文件(doc 102页)

低压电缆工艺文件(doc 102页)

发放号:文件编号:ZH/DY01-01受控状态:版本:A 修改状态:1次 XXXX 工艺文件 编制: 审核: 批准: XXXX

发放号:文件编号:ZH/DY01-01受控状态:版本:A 修改状态:1次 XXXX 束绞 工 艺 文 件

XXXX SL-400型束丝机编号:ZH/DY01-01 版本:A 设备规范修改状态:1次 页码:共5页第1页 1.设备用途: 本机采用400型收线盘的双倍束线机,供铜芯软导电线芯束合之用。 2.生产范围: 序号名称单位数据 1 单丝直径:最小mm 0.15 2 最大mm 0.82 3 束丝截面:最小mm2 0.3 4 最大mm2 6 5 束丝最大外经mm 3.8 3.设备技术参数: 序号名称单位数据 1 绞笼转速r/min 600 2 出线速度m/min 66.8米/分A/B 3 绞线节距mm 25~90 4 电磁调速机YCT160-413 r/min 1250~125 5 三相异步电动机Y100L2-4 r/min 1420 6 功率KW 3 7 收线盘尺寸D400XD160XL25

XXXX SL-400型束丝机编号:ZH/DY01-01 版本:A 设备规范修改状态:1次 页码:共5页第2页 4.束丝节距计算 4.1绞笼转速(按1250r/min计算) 1250*120/250=600r/min 4.2出线速度 600*25/74*A/B*0.105米/n=66.8米/分A/B 4.3节距 66.8*1000*A/(2*600*B)=55.65mmA/B 节距齿轮表 序号 A B A B A B A B A B 齿数53 35 58 30 62 26 66 22 49 39 4.4节距表 序号主齿轮A 被动齿轮B 节距长度mm 1 53 35 19.25 2 58 30 24.58 3 62 26 30.32 4 66 20 38.32 5 49 39 15.97

X光探伤工安全操作规程示范文本

X光探伤工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

X光探伤工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.在开始摄片前,首先接通冷却水,并检查水的流量 是否符合X光机性能要求,检查安全防护装置、屏蔽与接 地是否良好。 2.接通总电源,检查冷却水及油泵电机的转动情况, 发观问题及时关掉电源,并通知检修人员及时检修。 3.摄片时室内禁止人员停留。室外要设置防护围栏、 声光报警装置,并挂警示标志,禁止人通过。 4.在控制X光机的曝光条件时,必须严格遵守设备操 作规程。 5.摄片结束后,冷却水及油泵应继续运转10~15分 钟,才能切断电源。 6.搬运X光机机头时,不得震动以免损坏X光管。

7.室内有电动翻转台的摄片室,一定要注意电动平车开动前轨导上有否电缆及电线。 8.用水冲刷室内时,不得喷到电器上。 9.经常检查设备接地,接零是否正常,操作时必须穿戴好耐高压胶鞋。X光室应关紧,防止泄漏。 10.在拍片时,必须接好通风电源,保证空气畅通。 11.X光探伤室的防护须经有关部门核准后方可投入工作。探伤室的防护必须确保射线直接穿透及散射线不可超过射线安全剂量(允许量)。探伤室电离所产生的臭氧必须排到无人工作和生活的地点。 12.二般不允许在室外作业,手提式X光机使用时应保证无关人员远离,设置屏护区域及色标,操作人员应远距离操作,或穿铅围裙,戴铅眼镜。 13.工作结束后,应断开总电源,电源处电器应上

磨机启动操作规程1

磨机启动操作规程1 运行参数显示画面 报警跳车参数修改设定画面 画面报警介绍: 运行参数显示画面: 低压压力正常:有一个低压油泵运行低压油泵出口压力大于0.2MPa;

油站备妥:油位不低(液位开关) 油温不低与15?; 低压过低:低压供油压力小于0.1MPa; 油站重故障:一个或两个低压泵运行低压过低 高压压力上限:对应的高压泵运行高压油压大于上限制20MPa 高压压力下限:对应的高压泵运行高压油压小于下限制5MPa 油箱温度低:油箱温度低于15? 供油温度高:油箱温度高于45? 压差高:双筒过滤器压力高于0.15MPa 油箱油位高:液位开关 油箱油位低:液位开关 油站允许主电机启动:有一个低压泵运行,低压泵没有自启动,低压压力正常,前、后主轴承高压油上限、下限都不报警; 离合器备脱:离合器气囊压力小于0.04MPa; 允许辅机启动:辅机齿型接手连接好主电机没有运行允许主电机启动:离合器气囊无压,辅机齿型接手脱开,高压送电,主轴承油站允许启动,磨机没有跳车信号 储气罐压力正常:储气罐压力大于0.8MPa; 喷雾油站故障: 磨机超温:11个温度超温报警参数设定画面: 油站轻故障报警: 油位高 油位低 过滤器压差高 高压泵运行 1号高压上限报警 高压泵运行 1号高压下限报警

高压泵运行 2号高压上限报警 高压泵运行 2号高压下限报警 油箱温度低 供油温度高 1号低压泵过载 2号低压泵过载 1号高压泵过载 2号高压泵过载 3号高压泵过载 总故障报警: 喷雾油站故障 磨机11个温度有一个超温报警 主轴承油站轻故障报警引起磨机跳车: 磨机11个温度有一个达到跳车值 油站重故障 离合器储气罐释压 主轴承润滑油站流程图 仪表盘 板式油冷却器 双金属温度计铂热电阻低压供油口 低压供油口 冷却水入口高压供油口 冷却水出口高压供油口 双筒网片式过滤器

束线机保养作业指导书

束线机保养作业指导书 (ISO9001-2015) 1.0目的和适用范围 作好设备的维护保养对于减少设备故障,维持设备能力至关重要。 本指导书适用于公司所有束线机;设备规格型号主要为: 650、630 2.0职责 生产设备部负责生产线维护保养的管理工作;操作工人和维护工人负责生产线的日常保养、日常检查、定期检修、保养和润滑。 3.0内容 3.1 在进行设备保养工作时,一定要确保设备是在停止状态下,而且要切断电源。 3.2日常保养 设备的日常保养主要是每天清洁设备表面、设备内部和设备周围的水滴、灰尘、污物,对设备进行日常润滑、清洁过滤网等,具体内容见表1。 表1 束线机日常保养内容 设备编号:SX- 设备名称:束线机规格型号:NB650P 项目设备 部位和方法 完成人员设备表面设备内部设备周围 放线架 灰尘用压缩空气吹掉,油污用棉布擦干净。灰尘用压缩空气吹掉, 用棉布擦除油泥、铜 粉、清除废铜丝。 随时清除设备周围的 水滴、油;生产结束 时清扫 铜粉、废铜丝等杂物 操作工人 汇线架 束线机 控制柜 电机 排线器每班生产前润滑油品美孚中级液压油每次1-3cc

3.3日常检查(日点检) 设备的日点检主要依靠人的听觉、视觉来判断设备零件的状态,具体内容见表2。 表2 束线机日点检内容 序号点检项目基准方法 1 放线架导轮无破损目视 2 放线架导辊无磨损、转动灵活目视转动 3 分线板瓷眼无磨损、无丢失目视 4 绞弓无磨损目视 5 瓷环无破损目视 6 入线导轮无磨损、转动灵活目视转动 7 排线器锁母可锁紧手动 9 内、外部断线接线良好目视 记米轮数值是否变化 10 主机振动、异响正常耳听 11 主机漏油无泄漏目视 12 内部张力电流表值目视 3.4定期检修和保养 设备的定期检修保养见表2,其中规定了检修/保养部位、检修/保养周期、完成人员等。 表2 束线机定期保养 保养部位保养方法保养周期完成人员 束线机检查更换过线导轮轴 承 当导轮转动不灵活时更换轴 承 1个月 维修工

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

开齿机安全操作规程实用版

YF-ED-J5165 可按资料类型定义编号 开齿机安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

开齿机安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1。警告: 1.1非本机操作手或未经授权的其他操作 手,禁止开启机器; 1.2检查过程中发现设备存在安全隐患的禁 止启动设备。 2.开机前准备 2.1检查开齿盘是否清洁,机器各部件是否 运转自如。 2.2检查托辊是否与型材底部形状吻合。 2.3手送型材进入机器,调整开齿盘至型材 齿槽中间,按工艺要求压入适当深度。

2.4调整各导向轮,确保型材运动方向与齿盘接触点运动方向一致。 2.5注意电气开关是否指向OFF。 3.开齿 3.1调整后,可先试一段型材,用隔热条检查是否合适。 3.2按下启动按钮正式开机工作。 4.注意事项 4.1开齿机应由专人使用和保养。 4.2应注意电机和减速机的温升,如温升超过20℃,应停机检查润滑是否良好。 4.3工作时不可戴手套,注意保持机内清洁。 4.4开机时不可用手接触正在运动的型材,以免受伤。

无损检测工安全操作规程(新编版)

无损检测工安全操作规程(新 编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0256

无损检测工安全操作规程(新编版) 1金属无损检测工必须经专业安全技术培训,考核合格,取得北京市质监局核发的《特种设备作业人员证》方可上岗作业。从事X 射线的操作人员,必须经放射安全卫生监督部门培训,考试合格,持证上岗作业。 2操作人员必须定期进行健康检查,检查患有不适应症,应立即调离放射性探伤检测岗位,并应遵守下列规定: 1放射操作人员,内外照射剂量总和达到或超过剂量限值的3/10时,则每年体检一次。 2低于年剂量限值的3/10时,每2~3年体检一次。 3照射剂量当量限定值(每人):一年:≤5伦琴;一月:≤0.4伦琴;每日:≤0.016伦琴。 3为减少X射线和其他放射性射线,对检测人员的射线照射剂量。

应遵守下列规定: 1操作前,检测人员必须穿铅板制的射线防护服,佩戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔,并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。 2为减少放射性照射剂量,在确保检测工作质量的基础上,尽量缩短曝光时间。 3尽量增大操作人员与放射源的距离。 4班前检查应遵守下列规定: 1操作前应检查开关箱和漏电保护器灵敏、安全可靠,绝缘良好。严禁导电体裸露。 2X光探伤机电源控制箱的指示灯亮,仪表灵敏,各开关调节、控制良好。探伤机必须设保护接地,接地线不得有接头。 3探伤仪操作人员,操作时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等个人防护用品。 4操作过程中探伤仪发生故障,必须立即切断电源,严禁在运转时进行修理。

双捻机捻股操作规程

双捻机合股工艺操作规程 1内容与范围 本规程规定了双捻机合股工序的工作职责、技术要求、生产准备、生产作业、生产过程检查及信息传递等内容。 本规程适用于钢丝绳生产双捻机合股岗位工作人员。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 APISpec 9A 石油用钢丝绳 YB/T8919 制绳用钢丝 JISG3525 钢丝绳 GB 8918 钢丝绳 3工作职责 3.1做好本岗位开车前的准备工作,负责设备、工装的检查和维护。 3.2 根据工艺卡片的规定进行生产。 3.3对本岗位生产的产品尺寸和质量负责。 3.4负责本岗位生产记录的整理和填写工作。 3.5保证安全和文明生产。 4技术要求 4.1 制绳钢丝 4.1.1制绳钢丝应符合GB/T8919、ANSI/API 9A及其它相应的技术标准。 4.1.2制绳钢丝直径是采用精度0.01mm的千分尺,按照“十字”交叉法测量确定。其允许偏差应符合表1之规定。 表1 钢丝直径及其允许偏差

4.1.3制绳钢丝的表面,在其全长上应平整、光滑,不得有裂纹、竹节、斑疤及锈蚀等缺陷,镀锌钢丝镀层应均匀一致,不应出现起皮等缺陷。 4.1.4制绳钢丝的力学性能应符合相应产品标准要求。 4.1.5 欲准备使用的钢丝,必须具有完整清楚的标识。 4.2股径的尺寸测量是采用精度0.02mm的游标卡尺,按照“十字”交叉法测量确定的。其允许偏差应为公称直径的±2.0%。 4.3 油脂 根据钢丝绳用途不同,捻股时应选择符合SY1578钢丝绳表面脂或其它技术标准的油脂 5 交接班 交接班时,交接双方应对本机台生产产品的规格、结构、质量品质、工艺文件、生产制造卡片、生产记录、设备运转记录、在制品状况及设备等情况交代清楚,并进行签字确认。 6 生产准备 6.1工装模具准备 操作工配合领班在合股作业前对工装模具进行仔细检查和确认。检查对象包括工字轮、分线盘、压线模、矫直器等。 6.1.1 工字轮:应逐个检查准备上车的工字轮。要求工字轮中心孔应光滑、无严重磨损现象(不影响阻尼调整),外型无变形,阻尼块应完好无缺。 6.1.2 分线盘:分线盘不应有跳动,尺寸应符合工艺要求,穿线孔应光滑,。 6.1.3压线模:压线模应成套(同一付)使用,不应出现混装。尺寸应符合工艺要求,压线模孔型应光滑,不许有划伤钢丝的缺陷存在(如粘结、划伤、掉块等缺陷)。 6.1.4矫直器:规格应符合工艺要求。变形辊转动灵活,辊槽表面应光滑,不许有影响股表面质量的缺陷存在。变形辊应紧固在矫直器架上。 6.1.5捻距挂轮:按照工艺要求更换和安装捻距挂轮。 6.1.6皮带轮:选用适应股径的皮带轮。 6.2 设备检查 操作工配合领班在合股作业前对设备进行仔细检查和确认。检查对象包括模座、阻尼、摇架、导线轮、淋油器、计米器、主机运转状态、附机等。对设备的每一部分都应进行检查。检查路线是从设备的后部开始直到收线架。 6.2.1放线盘:确保线盘止挡器安装到放线架水平线盘止挡器上,用螺栓锁紧。 6.2.2刹车盘:确保线盘止挡器与刹车盘是连接在一起的,刹车盘驱动销与线盘的转动孔连接。 6.2.3锁紧装置:要求动作灵活,锁紧可靠,零件齐全。 6.2.4穿线嘴:穿线嘴应光滑、并在通体上固定牢固。 6.2.5导线轮:应转动灵活,无表面损伤。 6.2.6淋油系统:淋油管路系统应畅通无阻,油泵和加热器启动正常。 6.2.7计米器:应完好无损,计长准确。

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