HS610e超声波探伤仪操作说明书
HS610e超声波探伤仪操作说明书一、键盘简介电源开/关键调校类功能键包络功能键闸门功能系统键增益热键探头零点自动校准热键抑制热键自动增益键波幅曲线功能键输出数据功能键声响报警键存储伤波数据键波峰记忆键波形冻结/输入命令、数据认可键50组探伤参数选择键显示屏彩色切换键（注：HS611e无此功能键）进入 / 退出参数列表显示键关闭屏幕显示，进入节电状态动态回波记录键子功能菜单/操作功能键左/下方向键右/上方向键数码飞梭旋钮旋钮键主要用于数字输入、增减、左右、上下调节和功能选择及确认等功能。
左旋：等同左/下方向键操作方式右旋：等同右/上方向键单击：轻轻按下旋钮，马上松开，让旋钮弹起按击：按住旋钮不放，停留两秒，然后松开（单击用于确认或进入各功能状态，按击用于退出各功能状态）1、功能选择之间的操作关系仪器的功能及其逻辑关系1）自动调校功能•范围/零偏：探伤范围的调节 / 探头入射零点的调节•声速：材料声速（0～9000）m/s 连续调节• K值：斜探头的折射角（K值）测量·Φ值计算：当量Φ值计算2）闸门功能•范围/平移：（0～5500）㎜扫查范围的无级调节/脉冲平移调节•闸门操作：闸门移位/闸门宽度/闸门高度调节•闸门选择：闸门A/B选择•动态回放：回波全动态记录回放3）曲线功能•制作：制作距离—波幅曲线•调整：修整已制作的距离—波幅曲线•删除：删除已制作的距离波—幅曲线•距离补偿：作好波幅曲线后启动远距离补偿功能4）输出功能•读出：显示当前读出号的缺陷波形及数据•删除：删除当前存贮号或连续存贮区间的缺陷波形及数据•通讯：将存储的缺陷波形及数据传送到计算机•打印：打印探伤报告5）包络功能：对缺陷回波进行波峰轨迹描绘，辅助对缺陷定性判断。
6）增益/自动增益功能：手动调节仪器灵敏度/自动波高调节仪器灵敏度（80%）。
7）波峰记忆：对闸门内动态回波进行最高回波的检搜，并保留在屏幕上。
8）动态记录：对扫查的回波进行实时动态记录。
9）色彩切换：对屏幕显示色彩（前景、背景）进行切换。
（HS611e无此键）10）报警：闸门内的缺陷回波高于闸门/曲线高度时，仪器发出声响提示11）伤波存储：将屏幕上的回波及其相应的数据存储在仪器存贮器中。
12）抑制：调节抑制杂波比例。
13）通道：通道切换选择：子功能对应选择键，配合“确认”键或旋钮使用。
HS610e与HS611e操作方法相同（除ＨＳ６１１e无色彩切换外），下面的章节中以HS610e 为例进行讲解，HS611e型可参照使用3、开机HS610e型数字式超声波探伤仪采用交直流两用供电方式，只要仪器有电源供电，按键两秒钟左右，直到电源指示灯亮。
仪器首先出现“汉威”注册商标，然后进行仪器自检。
仪器自检通过后，即进入开机界面状态，见图3-1。
说明：在纵波直探头的情况下。
声程（S）即声波从工件表面至缺陷的垂直距离。
没有显示。
在横波斜探头的情况下。
表示声程（S）表示水平距离（L）。
指的是探头前端至缺陷的水平距离（已减掉前沿）。
表示垂直距离仪器的调校：（1）准备工作：HS610e或HS611e仪器、斜探头、CSK-IA试块一块、CSK-ⅢA试块一块、耦合剂、探头连接线。
（2）将探头与仪器连接好。
按键或右转旋钮到参数栏单击，进入参数列表，按键或转动旋钮将光标移到探头类型栏，按键或单击旋钮将探头类型改为斜探头。
（如果参数中探头已经是斜探头类型，则无需改变）按键或转动旋钮到退出栏单击，返回探伤界面。
（3）斜探头横波入射零点自动校准：按键或右转旋钮到自动调校栏，单击旋钮，进入自动校准功能，此时，回波显示区的右上角显示“自动校准”的字样。
屏幕下方提示：“请输入材料声速：5940m/s”, 此时向左调节旋钮将声速调整为3240 m/s(或按下5940正下方对应的键，切换声速为3240 m/s)，再单击旋钮或按键，仪器继续提示：“请输入起始距离：50mm”，单击旋钮（或按键），再提示：“请输入终止距离：100mm”，单击旋钮（或按键），此时屏幕上显示两个闸门（注：前者为A 闸门，后者为B闸门），自动停留在50，100mm的位置上。
进入入射点测试，方法如下：将探头放在IA试块上，平行的前后移动，找出波形的显示，如果波形不在屏幕内时可单击旋钮，使范围变为零偏，按或调节旋钮将零偏的数值增大，直至R100mm的回波慢慢移进闸门B中，再按键或向右调节旋钮到波峰记忆栏单击旋钮，然后向右调节旋钮到自动增益栏单击旋钮或按自动键，将波形提高到80%，前后平行移动探头，寻找50mm，100mm，两个最大反射波，此时若波峰高出满屏或低于30％，向右调节旋钮到自动增益栏单击旋钮或按键将波形升或降到80％，反复上述直至确定最高反射波，此时看50mm的波是否在屏幕上达20％以上。
若低于，可平行的向50mm的面横移探头，直至50mm的波显示在屏幕上，固定探头不动，向左调节旋钮到确认栏单击旋钮或按键此时仪器自动校准，数秒钟后，屏幕上提示“校准完毕”。
完毕后手仍固定探头不动，用钢尺测量探头前端到CSK－IA试块R100端边的距离X，然后用100-X所得到的数值就是探头的前沿值。
按键或向右调节旋钮到参数栏，单击旋钮进入参数列表，用或左右调节旋钮将光标移动到探头前沿栏单击旋钮或按键进入参数修改状态，向右调节旋钮或使用将前沿值输入后，单击旋钮或按键完成参数修改。
最后按键退出探伤参数，或调节旋钮将光标移动到退出栏单击旋钮返回探伤界面。
（4）斜探头“K”值自动测试方法：按K值相对应的键或旋转旋钮到 K值栏单击旋钮，此时该栏反显。
屏幕下方出现：“请选择K 值测试方式：手动”，向左调节旋钮或按左下方向键后，屏幕下方提示：“请选择K值测试方式：自动”单击旋钮或按键确认后，屏幕下方提示：“请输入测试孔径”，转动旋钮输入个人所测试的实际孔径：Φ=X.XX（仪器初始值为50mm），单击旋钮,屏幕下方又提示：“请输入测试深度”（仪器初始值是30mm，根据个人要求不同，将初始深度30mm改为个人所测试的实际垂直深度数值），输入后单击旋钮，此时进入自动测K值状态。
（5）操作方法：（以CSK-IA试块为例）将探头放置在CSK-IA试块Φ=50mm孔上方，并找出所测孔的反射波，左右调节旋钮移动闸门（也可按或左右移动）套住该孔反射波，按峰值记忆键，前后移动探头，找出该孔的最高反射波（注：此时回波若高于满屏，或低于20％，可按一下键，将波提高或衰减到80％，反复上述操作，直至找出最高反射波，单击旋钮屏幕下方会出现实测K值X.XX，。
此时，所测试的实际K值，自动存入该通道参数的K 值一栏，K值自动测试完毕。
（6）距离波幅曲线的制作（DAC）（以CSK-ⅢA试块为例）按键或右转旋钮到曲线栏，进入曲线制作功能菜单。
按制作相对应的键或单击旋钮，此时该栏反显，此时滚出一个提示信息：请用闸门锁定测试点！信息消失后制作变为闸门移位（此时按其对应的键或单击旋钮可对闸门移位、范围和闸门宽度三种功能进行切换便于曲线制作中调节闸门位置、范围和闸门宽度），闸门移位的位置反显，同时屏幕上方显示：测试点“1”闪烁，此时持探头在ⅢA试块寻找要测试孔的回波，如测10mm深的孔，先在屏幕中找到其波形显示，使用键或左右转动旋钮移动闸门套住此回波，按键，或向右调节旋钮到自动增益栏单击，把该回波的幅度调到80%左右。
再按键锁定闸门内的最大回波（测试点后面的数字固定不闪烁时，表示已锁定回波）；最后按键或右转旋钮到确认栏单击，完成该点的测试。
此时显示的测试点后的序号自动向后顺延，并闪烁，表示进入下一个测试点的采样。
按照上面的步骤锁定下一个测试点（20mm、30mm、40mm……）。
本仪器最少作2个点，最多作10个点，取完点后，连按2次键确认，屏幕上出现一条基准线。
此时，DAC制作完毕。
（7）此时得到的曲线是Φ1×6mm的基准线，根据探伤要求的不同就必须根据不同的标准来输入参数，从而得到符合探伤要求的评定线、定量线和判废线。
按键或右转旋钮到参数栏单击旋钮进入参数列表，调节旋钮将光标移动到评定栏按单击旋钮进入参数修改状态，然后调节旋钮将数值输入后，单击旋钮或按键完成参数修改。
依照以上方法依次输入定量、判废、表面补偿的标准数值。
最后按参数键，或转动旋钮将光标移动到退出栏单击旋钮返回探伤界面。
HS610e、HS611e直探头调试方法：用直探头放在IA试块平面上，厚度25mm的地方，按，屏幕下方出现：“请输入材料声速5940”，单击旋钮，又出现“请输入起始距离50mm”，此时将“50”改为“25”单击旋钮，再提示“请输入终止距离100mm”，此时将“200”改为“100”单击旋钮，此时屏幕上出现双闸门套在25mm，100mm的位置上，将25mm最大波高，调整到80％，按键，仪器自动校准，数秒后，仪器上提示“校准完毕”，此时已测试完毕。
探伤实例应用（仅供参考）在以下过程中我们将介绍用HS610e 型及HS611e 型数字式超声波探伤仪对锻件、钢板及焊缝检测的操作方法，本文中以全国无损检测人员资格考试委会员提供的探伤方法及报表格式为依据，（检验标准为JB/T 4730.1～4730.6－2005）1．锻件探伤应用1．1锻件缺陷Φ值测量方法 操作方法一：1）首先将探头放在锻件工件上并找出大平底的最高回波，按闸门移位对应的，再按左、右方向键用闸门锁定回波，再按键，将波形调整到满刻度80%高度，此时衰减器的读数记作dB 1，再根据公式： 22lg20DXdB ••=∆πλ 算出当前深度下大平底与Φ２平顶孔的dB 差。
其中：λ=材料声速/频率，X 为锻件厚度,D 为平底孔直径，这里以Φ2为准，按增益键使增益栏反显，按右上方向键使得增益提高刚才所算出来的dB 数，例如计算出来的dB ∆＝32dB ，则提高32dB 。
记下当前的衰减器读数dB22）接下来移动探头在工件上寻找缺陷波，幷寻找出最大波峰，按闸门移位对应的键，再按键移动闸门锁定伤波，按键将缺陷波形调整到80%高度，用当前衰减器读数减去刚才所记下的dB2，记作dB ∆,通过公式fj x f a a D D dB ••=∆lg40其中xa为锻件厚度,fa为缺陷实测深度，f D 为待测缺陷孔径，j D 为Φ2，通过仪器读出缺陷深度位置，代入公式进行运算，最后算出缺陷的Φ值。
记下此时的深度读数记作H ，即缺陷最大处的深度。
按闸门移位对应的键，再按方向移动闸门套住底波，按键将底波增益到80%高度，记下此时的基准dB 读数加上偏差dB 数记作BG （无缺陷处底波）。
用先前记下的BF （缺陷最大处底波）减去BG 所算出的得数即为底波衰减量（BG/BF ）。
操作方法二：１）按键或转动旋钮到调校栏单击旋钮，再按ф值计算对应的键，或转动旋钮到Φ值计算栏，单击旋钮，此时进入Φ值计算状态 2 ）用探头在锻件试块上找出大平底的最高回波，按键或转动旋钮到 自动增益单击旋钮，将波形调整到80%，按下底波增益对应的键或转动旋钮到底波增益栏单击旋钮，此时仪器根据公式： 22D XdB ••=∆πλ（其中：λ=材料声速/频率，x 为锻件厚度,D为平顶孔直径，本仪以器以Φ2为主） 自动算出增益灵敏度ΔdB 并自动的进行增益 3 ）此时寻找伤波，并寻找出最大波峰，按键或左右转动旋钮移动闸门锁定伤波，按键或转动旋钮到自动增益单击旋钮，将波形调整到80%，再按计算对应的键或者转动旋钮到计算栏单击旋钮，屏幕下方将滚动显示出计算出来的Φ值。
超声波探伤仪安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改超声波探伤仪安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.超声波探伤仪安全操作规程(标准版)1.数字式超声波探伤仪是精密仪器，没有经过培训的人员不得操作。
2.使用外接电源时，为防止反向感应电流冲击应该先将交流适配器先接通２２０Ｖ电源，等交流适配器的指示灯亮后再把交流适配器的ＤＣ１２Ｖ插头插到超声波探伤仪的插孔，等仪器的电源指示灯闪亮，才可开启仪器电源开关。
3.当超声波探伤仪关机后需要停止外接交流适配器工作，为防止反向感应电流冲击，必须先切断交流适配器与超声波探伤仪的连接，然后再拨掉交流适配器的２２０Ｖ交流插头。
4.对超声波探伤仪内置电池进行充电时，超声波探伤仪与交流适配器的连接、断开及交流适配器与２２０Ｖ电源的连接、断开程序按第２、第３条规定执行。
5.为延长电池寿命，给超声波探伤仪内置电池充电，应在内置电池电量用尽后再给电池充电，一次充电全程应不少于１６小时。
6.交流适配器插上电源后，不应以身体其他部位接触外接交流适配器ＤＣ１２Ｖ的插头，以免短路引起损伤。
7.仪器长期不使用，应每两个月充电、开机一次。
8.仪器在连接Ｉ／Ｏ接口（报警或同步控制系统接口）和ＲＳ－２３２接口（打印机、计算机接口）时必须关断仪器电源。
9.关闭仪器后再次开机要在放开ＯＮ／ＯＦＦ按键以后间隔３０秒。
10.仪器使用后要将仪器、探头、探头线、交流适配器上的油污、水渍擦拭干净，放到仪器箱内，存放到干燥的工具橱中。
HS610e锻件操作步骤
HS610e 锻件探伤操作说明1. 直探头调校按开机键3秒开机，按“参数”键，再按方向键找到“通道清零”，按3次,当前通道参数清零;将直探头放在CSK-1A 试块高度100mm上，按，声速5940m/s，；起始距离100mm ，；终止距离200mm ，；屏幕自动出现两个闸门分别套住一次波和二次波。
再按，。
此时仪器自动进行校准计算。
2. 探伤灵敏度调节(1)确定无缺陷处底波dB 值BG ：将直探头放在待检锻件上，在无缺陷处找底波，到80%，记录屏幕右侧增益dB 值，即为B G 值。
(2)根据大平底与平底孔dB 差公式计算：22x dB 20lgD λπ∆==31.5（此结果以计算器结果为准，根据板厚和探头频率改变而变化）其中x=100mm （锻件厚度、大平底深度），D=2mm （Φ2平底孔直径，定值），c 5.9 2.36mm f 2.5λ===（c 为声速，f 为探头频率）。
(3)计算B G +ΔdB ，按，再按方向键，将计算结果输入仪器增益栏，即为探伤灵敏度。
3．锻件探伤(1)直探头在锻件表面移动寻找缺陷，用“闸门”将缺陷波套住，找出最大波，按到80%，记录dB 缺值，记录缺陷深度h （↓指示值）。
(2) 计算4dB'Φ+∆，此值即A max 其中G x dB'=(B +dB) - dB - 12 - 40lg h ∆∆缺 (3)保持探头不动，“闸门”移动套住底波，按，记录dB 值，即为B F 值（有缺陷处底波dB 值）。
计算G F G F B /B =B B - (4)拔下探头,以探头圆心处为坐标,量出X 和Y 。
仪器探伤灵敏度调回，继续寻找下一缺陷。
斜探头自动校准“K”值和DAG曲线制作操作指导书
设备（工艺装备）操作指导书
操 一、 设备（工艺装备）主要参数
《HS610e 使用说明书》
设备（工艺装备）名称
超声波探伤仪
设备型号 （工艺装备代号）
HS610e
作
说
明
图片/草图
范围选择 5
GB\T11345-1989
二、操作步骤
斜探头自动校准“K”值和 DAG 曲线制作操作指导书
判废
定量
以上为 DAC 曲”值测量操作规程 1、将探头放置在 CSK-IIIA 试块上，对准￠50mm 孔。 2、按“校调”键，将测量范围调整到合适的值，使孔￠50mm 孔的回波显示区内，左右旋转旋钮使 闸门锁定此回波，利用增益功能调节波高到 80％左右。按“波峰记忆”键，前后移动探头以便锁定此 回波的最大值。 3、激活“K 值”栏，选择 K 值的测量方式自动，依次输入测试孔径 50mm 和测试孔深度 30mm. 4、 、按“确认”仪器将自动计算 K 值，并在屏幕的下方显示 K 值的大小。 DAG 曲线制作 1、按“曲线”按钮进入曲线制作栏。 2、在相应的“制作”菜单单击旋钮，用闸门移位锁定测试点。 3、将探头放置在 CSK-IIIA 试块上，对准第一个测试孔（10mm 深的孔） ，移动探头直到找出最高的 回波，移动闸门锁定此回波，按“自动增益”调节回到 80%显示范围。再按“波峰记忆”锁定闸门内的 最大回波。按“确认”键完成该点的测试。 4、重复上面 3 的步骤完成（20mm、30mm、40mm„„）点的测试，最少测试 3 个点。测试完后按“确 认”键结束测试，完成第一条曲线的制作。 5、跟据实际的测量参照 GB\T11345-1989 标准进行相关参数的设置，按“参数”键，转动旋钮选择 “评定”栏，单击进行各数值的输入，包括定量、判废表面补偿的标准值，最后按参数键返回探伤界面 后自动显示 3 条曲线。
HS610e说明书
D 放大接收 硬件实时采样：150MHz，波形高度保真 检波方式：全检波、正、负检波、射频波显示 闸门信号：单闸门、双闸门、全屏检索、闸门内峰值读数 增值/全自动增益：设 0.1dB、2dB、6dB 步进值，设波幅高度值全自动增益方式
锂电池连续工作 5 小时以上
工作温度： （-10 ~ 40）℃（参考值）
相对湿度： （20 ~ 95）％ RH
外型尺寸： 215×165×45（mm）
重 量： 整机含内置电池 1.4 kg
２
◆武汉中科创新技术股份有限公司◆
HS610e、HS611e 数字式超声波探伤仪简介
1.3 仪器主要部件名称
本仪器主要部件名称如图 1-1 所示。
读数方式。如果用户想选择“双闸门读数方式”，再按 键或右转旋钮到扫查栏 单击旋钮即可。同时滚出显示方式提示信息“双闸门读数方式”。其闸门读数方式如 图 2-2-1 所示。
2 闸门选择 按 键或右转旋钮到扫查栏单击旋钮后就进入了闸门选择状态。仪器默认为闸门
A，当用户选择闸门 B 作为当前使用闸门时，按闸门 A 栏对应的 键或按击旋钮 切换到功能选择状态，移动选择框到闸门 A 栏，单击旋钮使该栏反显，再重复使用 上述操作即可对闸门 A/B 进行切换。如下所示。
――进入闸门状态
――按键或旋钮使闸门栏反显
――按键或旋钮切换 A/B 闸门
◆武汉中科创新技术股份有限公司◆
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HS610e、HS611e 数字式超声波探伤仪操作说明
2.2.2.2 闸门移位
闸门移位是对当前使用闸门的起始位置进行调节。用户可根据需要将闸门平行移动 到想要的位置来锁定待测的回波。 操作如下：
HS610e型数字式超声波探伤仪基本操作
HS610e型数字式超声波探伤仪基本操作（中科）1）准备工作：按键，进入参数列表，按键将光标移到探头类型栏，按键将探头类型改为斜探头，再将光标移到试块选择栏,把试块选择栏改为IACSK-。
按键返回探伤界面。
2)斜探头自动校准：按键进入自动校准功能，屏幕右上角显示“自动校准”字样且两闸门自动套在IACSK-试块的R50和R100 CSK-试块50mm和100mm的距离坐标处。
将斜探头放置在IA的圆心处，首先在靠R100弧面一侧水平方向移动探头寻找最高反射回波（可使用键辅助锁定回波峰），找到最高回波后按键将波形调整到满刻度的80％高度，此时看R50弧面的回波是否在屏幕上高于满刻度的20％。
若低于此高度，可将探头平行地向R50的弧面垂直方向移平，直至R50的弧面回波高度在满刻度的20%以上。
“自动校准完毕！”后“请用钢尺测前沿：0.0”，将探头前沿值改为实测数值后，按键。
此时仪器提示“是否重校”，按键重新校准，按其他任意键进入K值测试。
3)斜探头K值测试:仪器会自动进入K值测试状态，屏幕下方显示“进入K值测试”，闸门自动默认锁定K2.0探头回波显示区间。
将探头标K2.0刻槽靠向Φ50一侧，前后移动探头找出孔波最高回波，按键，屏幕下方显示“所测K值为：X.XX”。
按键K值测试完毕，再按键重新校准，按其它键进入下一步。
4)曲线制作：按键，再按制作对应的，仪器出现提示：请使用闸门锁定测试点！提示消失后进入波形采样阶段。
屏幕右上角出现“测试点01”闪烁。
此时把探头放在CSK-ⅢA试块上。
例如测试10mm深的孔，将探头对准10mm深孔，按方向键将“闸门”套住回波，按锁定回波“测试点01”停止闪烁，移动探头找出最高波回波，按回波到80%，按完成第一点；此时显示测试点的序号向后顺延，并闪烁，表示进入下一个测试点的采样。
按照上面的步骤锁定下一个测试点（30mm、50mm......）。
最少做3个点。
制作完最后一点后，连按2次键，屏幕上出现“请输入工件厚度：0.0 mm”，输入后，按键，屏幕出现“请输入表面补偿:0.0 dB”根据实际情况输入表面补偿，按键。
HS610e超声波探伤仪操作说明书
HS610e超声波探伤仪操作说明书一、键盘简介电源开/关键调校类功能键包络功能键闸门功能系统键增益热键探头零点自动校准热键抑制热键自动增益键波幅曲线功能键输出数据功能键声响报警键存储伤波数据键波峰记忆键波形冻结/输入命令、数据认可键50组探伤参数选择键显示屏彩色切换键（注：HS611e无此功能键）进入 / 退出参数列表显示键关闭屏幕显示，进入节电状态动态回波记录键子功能菜单/操作功能键左/下方向键右/上方向键数码飞梭旋钮旋钮键主要用于数字输入、增减、左右、上下调节和功能选择及确认等功能。
左旋：等同左/下方向键操作方式右旋：等同右/上方向键单击：轻轻按下旋钮，马上松开，让旋钮弹起按击：按住旋钮不放，停留两秒，然后松开（单击用于确认或进入各功能状态，按击用于退出各功能状态）1、功能选择之间的操作关系仪器的功能及其逻辑关系1）自动调校功能•范围/零偏：探伤范围的调节 / 探头入射零点的调节•声速：材料声速（0～9000）m/s 连续调节• K值：斜探头的折射角（K值）测量·Φ值计算：当量Φ值计算2）闸门功能•范围/平移：（0～5500）㎜扫查范围的无级调节/脉冲平移调节•闸门操作：闸门移位/闸门宽度/闸门高度调节•闸门选择：闸门A/B选择•动态回放：回波全动态记录回放3）曲线功能•制作：制作距离—波幅曲线•调整：修整已制作的距离—波幅曲线•删除：删除已制作的距离波—幅曲线•距离补偿：作好波幅曲线后启动远距离补偿功能4）输出功能•读出：显示当前读出号的缺陷波形及数据•删除：删除当前存贮号或连续存贮区间的缺陷波形及数据•通讯：将存储的缺陷波形及数据传送到计算机•打印：打印探伤报告5）包络功能：对缺陷回波进行波峰轨迹描绘，辅助对缺陷定性判断。
6）增益/自动增益功能：手动调节仪器灵敏度/自动波高调节仪器灵敏度（80%）。
7）波峰记忆：对闸门内动态回波进行最高回波的检搜，并保留在屏幕上。
8）动态记录：对扫查的回波进行实时动态记录。
超声波探伤仪操作规程
超声波探伤仪操作规程一. 设备开机前的要求：1.操作者必须持有无损检测技术的资格证书相关资质;应熟悉仪器原理,结构和功能;掌握正确的操作方法,经考试合格后方可操作;2.工作前检查仪器各个部位是否完好,电缆绝缘是否良好;二. 接通电源和开机后操作要求按下电源按钮,直到电源指示灯亮;三．设备状态检查及自检操作要求仪器进行自检,自检通过后进入开机动态界面,方可使用;四．进行正常运行时的具体操作规定1.进行常规功能状态的调节,包括通道的选择,闸门的调节,波峰记忆、增益调节db调节检测范围调节、零点调节、脉冲位移调节、声速调节、抑制调节;2.仪器的校准;直探头纵波入射零点校准,斜探头横波入射零点校准,斜探头“K”值测量;3.关机后必须停5秒以上的时间后,方可再次开机,切勿反复开关电源开关;4.清洗干净被检测零件表面油脂及其他污物,在被检测表面上涂上耦合剂,再进行探伤;5.连接通讯电缆和打印电缆时,必须在关机的状态下操作;6.键操作时,不宜用力过猛,不宜用占有油污和泥水的手操作仪器键盘,以免影响键盘的使用寿命;7.屏幕上的电源指示灯闪烁时,及时关机,对电池进行充电具体步骤,关掉探伤仪主机电源,将充电器与主机充电插头接好;接入交流电,充电电源和充电指示灯同时点亮,下方电量指示灯顺序渐亮;充电时间大约为5个半小时到6个小时;电池充满电后充电器自动停止充电,仅电源红灯亮,其余灯灭开启过程中不要开启探伤仪电源;五．工作结束后,设备的操作要求工作完后,关闭电源关机六．设备使用完毕后操作要求1. 进行表面清洁,然后将探伤仪放置于工房内干燥通风的地方;2. 不可将设备置于高温、潮湿和有腐蚀气体的地方;3. 准确、及时的填写设备运转记录,并记录使用过程中设备运转情况;七. 设备操作过程中特别注意的注意事项1. 探头连线、打印电缆、通讯电缆等切忌扭曲重压;在拔插电缆时,应抓住插头的根部,不可抓住电缆线拔、插或拽等;2. 避免强力震动,冲击和强电磁干扰;3. 探伤仪在搬运过程中,应避免摔跌及强烈震动、撞击和雨雪淋溅,以免影响仪器使用寿命;八. 操作过程中出现故障的处理仪器出现故障时,立即关机并汇报有关仪器问题,以督促及时解决问题;。
超声波探伤仪使用方法
超声波探伤仪使用方法
超声波探伤仪使用方法如下：
1. 准备工作：将超声波探伤仪连接电源，并确保设备处于正常工作状态。
2. 检查样品：将待检测的样品放置在适当位置，确保其表面干净、平整，并涂抹适当的超声波耦合剂。
3. 设置参数：根据待检测材料的类型和厚度，设置超声波探伤仪的相关参数，包括探头频率、波束角度、增益等。
4. 进行检测：将超声波探伤仪探头放置在样品表面，并开始进行扫描。
根据显示屏上的数据和波形，进行实时的监测和分析。
5. 分析结果：根据检测到的超声波信号，对样品进行分析和评估，判断是否存在缺陷、裂纹或其他问题。
6. 记录数据：记录检测的结果和数据，并对重要信息进行标记和保存。
7. 结束工作：完成检测后，关闭超声波探伤仪，并进行设备的清洁和保养工作，确保设备处于良好状态。
HS610e超声波探伤仪操作技巧使用说明
HS610e超声波探伤仪操作说明书一、键盘简介电源开/关键调校类功能键包络功能键闸门功能系统键增益热键探头零点自动校准热键抑制热键自动增益键波幅曲线功能键输出数据功能键声响报警键存储伤波数据键波峰记忆键波形冻结/输入命令、数据认可键50组探伤参数选择键显示屏彩色切换键（注：HS611e无此功能键）进入 / 退出参数列表显示键关闭屏幕显示，进入节电状态动态回波记录键子功能菜单/操作功能键左/下方向键右/上方向键数码飞梭旋钮旋钮键主要用于数字输入、增减、左右、上下调节和功能选择及确认等功能。
左旋：等同左/下方向键操作方式右旋：等同右/上方向键单击：轻轻按下旋钮，马上松开，让旋钮弹起按击：按住旋钮不放，停留两秒，然后松开（单击用于确认或进入各功能状态，按击用于退出各功能状态）1、功能选择之间的操作关系仪器的功能及其逻辑关系1）自动调校功能•范围/零偏：探伤范围的调节 / 探头入射零点的调节•声速：材料声速（0～9000）m/s 连续调节• K值：斜探头的折射角（K值）测量·Φ值计算：当量Φ值计算2）闸门功能•范围/平移：（0～5500）㎜扫查范围的无级调节/脉冲平移调节•闸门操作：闸门移位/闸门宽度/闸门高度调节•闸门选择：闸门A/B选择•动态回放：回波全动态记录回放3）曲线功能•制作：制作距离—波幅曲线•调整：修整已制作的距离—波幅曲线•删除：删除已制作的距离波—幅曲线•距离补偿：作好波幅曲线后启动远距离补偿功能4）输出功能•读出：显示当前读出号的缺陷波形及数据•删除：删除当前存贮号或连续存贮区间的缺陷波形及数据•通讯：将存储的缺陷波形及数据传送到计算机•打印：打印探伤报告5）包络功能：对缺陷回波进行波峰轨迹描绘，辅助对缺陷定性判断。
6）增益/自动增益功能：手动调节仪器灵敏度/自动波高调节仪器灵敏度（80%）。
7）波峰记忆：对闸门内动态回波进行最高回波的检搜，并保留在屏幕上。
8）动态记录：对扫查的回波进行实时动态记录。
超声波探伤仪使用说明
2.2.4ﻩ增益调节（dＢ调节) ............................................................. 错误!未定义书签。
2.2．5ﻩ检测范围（脉冲位移）的调节 .......................................... 错误!未定义书签。
４.4 声响报警的应用ﻩ错误!未定义书签。
4.５ 纵向裂纹高度测量的应用 ........................................................... 错误!未定义书签。
４.6 包络功能ﻩ错误!未定义书签。
4．7 存储波形数据 ............................................................................ 错误!未定义书签。
３．2.2 斜探头横波自动校准 ..................................................... 错误!未定义书签。
四 探伤应用................................................错误!未定义书签。
４.1 焊缝功能(适用于斜探头）ﻩ错误!未定义书签。
4.1.１
焊缝参数设置ﻩ错误!未定义书签。
4.１.2 焊缝图的缺陷定位分析 .................................................. 错误!未定义书签。
４.2 测厚功能（适用于直探头)ﻩ错误!未定义书签。
4.3 性能校验功能ﻩ错误!未定义书签。
4.７.1 存入子功能 .................................................................... 错误!未定义书签。