《食品的脱水》PPT课件 (2)

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温度 提高空气温度,干燥加快
空气流速
空气流速加快,食品在恒速期的干燥速率也加速
空气相对湿度
大气压力和真空度
精品医学
35
影响干制的因素
食品性质的影响
➢表面积 ➢组分定向 ➢细胞结构 ➢溶质的类型和浓度
精品医学
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第三节 干制对食品品质的影响
物理变化
➢干缩、干裂 ➢表面硬化 ➢多孔性 ➢热塑性 ➢溶质的迁移
精品医学
9
水分活度大小的影响因素
➢ 取决于水存在的量; ➢ 温度; ➢ 水中溶质的浓度; ➢ 食品成分;
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10
食品中水分含量与水分活度之间的关系
水分吸附等温线
精品医学
11
不同食品吸附等温曲线
不同温度吸附等温曲线
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13
? WHC
解吸:(desorption) 干燥过程 吸附:(sorption) 复水过程
第二章 食品的脱水加工
精品医学
1
概述
食品的脱水加工(dehydration)
从食品中去除水分
浓缩(concentration)——产品是液态,其中水 分含量较高。 干燥(drying)——产品是固体,最终水分含量 低。
精品医学
2
概述
食品脱水加工的方法
➢加热使水分蒸发
油炸、烤、炒、烘 ➢膜处理去除水分
精品医学
41
干制品的贮藏水分含量
精品医学
18
(3)水分活度对化学变化的影响
对脂肪氧化的影响
精品医学
19
(3)水分活度对化学变化的影响
对褐变的影响
0.2
0.4
0.6
0.8
精品医学
Aw
20
一、食品的干燥机制
Food H2O
热量传递
水分传递
精品医学
21
1. 导湿性
水分梯度使水分转移
推动力:水分梯度
方向: 高

食品的干燥机制
导湿系数(K×102)
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温度(℃) 25
食品的干燥机制
2. 导湿温性
温度梯度促使水分(不论液态或气态)从高温 处向低温处转移。
推动力:温度梯度
方向: 高

精品医学
26
i温= -Kγ0δ( T / n)
i温—— 物料内水分转移量,单位时间
内单位面积上的水分转移量(kg干物质 / 米2·小时)
K—— 导湿系数(米·小时) γ0 —— 单位潮湿物料容积内绝对干物
质重量(kg干物质/米3 )
δ—— 湿物料的导湿温系数(1/℃,或
kg/kg干物质×℃)
食品的干燥机制
T T+ΔT i
T/ n
内 Δn 表面 图 温度梯度下水分的流向
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导湿温系数的影响因素 ➢ 物料水分的影响
食品的干燥机制
反渗透、超滤
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Heat
Water
Solid Drying
3
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4
概述
食品脱水加工的目的
➢延长贮存时间 ➢更加美味 ➢便于运输和贮存 ➢便于进一步加工
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5
第一节 食品干藏原理
食品中的水分含量与储藏稳定性密切相关
花生油 M 0.6% 变质 淀粉 M 20% 不易变质
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6
食品中水分存在的形式
精品医学
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第三节 干制对食品品质的影响
化学变化
➢蛋白质
受热易变性,会分解或降解
➢碳水化合物 ➢脂肪
受高温易焦化、褐变 高温脱水时脂肪氧化
➢维生素
水溶性易被破坏和损失
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第三节 干制对食品品质的影响
色素
新鲜食品颜色比较鲜艳,干燥后颜色有差别;
天然色素: 类胡萝卜素、花青素、叶绿素等易变化
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15
三 水分活度与食品保藏性的关系
(1)水分活度对微生物生长的影响
精品医学
16
三 水分活度与食品保藏性的关系
(1)水分活度对微生物生长的影响
水分活度0.9左右霉菌生长最旺盛
精品医学
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(2)水分活度对酶活力的影响
呈倒S型,开始随水分活度增大上升迅速,到0.3左右后变 得比较平缓,当水分活度上升到0.6以后,随水分活度的增 大而迅速提高。
M+ΔM
M
I grad M
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Δn
22
食品的干燥机制
1. 导湿性
i水= -Kγ0(M/n)= -K γ0 Δ M(千克/米2·小时)
其中: i水—— 物料内水分转移量,单位时间内单位面积 上的水分转移量(kg干物质/ 米2·小时)
K—— 导湿系数(米·小时) γ0 —— 单位潮湿物料容积内绝对干物质重量
③ 热量进入汽化的水分中, ④ 温度恒定;
( dw/dt )c = - Kg A ( ps-pa)
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干制过程的特性
干燥阶段 (2)降速期
①V1 < V2
② 内部质量传递机制影响干燥速度
( dW/dt )f = - K ( W - We )
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影响干制的因素
1.干制条件的影响
三 水分活度与食品保藏性的关系
(1)水分活度对微生物生长的影响
微生物类别 大多数的球菌、杆菌和某些霉菌 大多数酵母 大多数霉菌Fra Baidu bibliotek金黄色葡萄球菌 耐高渗透压酵母 耐干霉菌 所有的微生物
最低Aw值 0.95~0.91 0.91~0.87 0.87~0.80 0.65~0.61 0.75~0.65
<0.60
自由水(游离水)
容易结冰,也能溶解溶质
结合水(被束缚水 )
不易结冰(-40℃),不能作为溶剂
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7
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8
水分活度(water activity) AW
食品中水的逸度与纯水的逸度之比
f
Aw = ——
f0
—— 食品中水的逸度 —— 纯水的逸度
Aw
P P0
P:食品中水的蒸汽分压; P0:纯水的蒸汽压
(kg干物质/米3 )
M—— 物料水分(kg/kg干物质)
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导湿系数的影响因素

➢物料水分的影响
食品的干燥机制


D
E
A
C 物料水分M(kg/kg绝干物质)
Ⅰ— 吸附水分 Ⅱ—渗透水分 Ⅲ—毛细管水分
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导湿系数的影响因素
➢温度的影响
食品的干燥机制
K×102=(T/290)14
B

导湿温系数δ(1/℃)
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Ⅰ O
物料水分M(%) A
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二、干制过程的特性
干燥曲线
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水分含量变化曲线
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干燥速率曲线
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干制过程的特性
干燥阶段
干燥恒定阶段(恒速期)
干燥降速阶段(降速期)
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干制过程的特性
干燥阶段 (1)恒速期
①V1 > V2 P ② 干燥推动力:Δ
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第三节 干制对食品品质的影响
风味
受热会引起化学变化,带来一些异味、煮熟味、硫味
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干制品的复原性和复水性
•评价干制品品质的指标
干制品复水后恢复原来新鲜状态的程度
复水比:R复=G复/G干
G复 干制品复水后沥干重, G干 干制品试样重
复重系数:K复= G复/ G原
G原 干制前相应原料重
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