干式气柜与湿式气柜的区别

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气柜操作模块培训手册

气柜操作模块培训手册

气柜操作模块培训手册一、气柜概况油品管理处原油车间南北火炬岗位各设置一台50000m3干式气柜。

北火炬为1#气柜,5004年8月30日投入使用。

南火炬为5#气柜,5010年10月15日投入使用。

两台气柜均采用威金斯式橡胶膜密封型干式气柜,此类型气柜密封结构已在石化行业广泛应用。

二、气柜的分类气柜分为干式和湿式两种,用于贮存各种工业气体。

可以分为低压气柜和高压气柜两大类。

前者又有湿式与干式两种结构。

低压湿式气柜是一种最简单常见的气柜,它由水封槽和钟罩两部分组成。

钟罩是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器,如果贮气量大时,钟罩可以由单层改成多层套筒式,各节之间以水封环形槽密封。

北火炬岗位原有5台5000m3湿式气柜,5003年以后陆续报废拆除。

图1湿式气柜结构示意图低压干式气柜又分为曼式和威金斯式。

曼式气柜是一种立式油密封多边形的活塞式气柜,主要用于储存和配送工业气体。

当气柜进气时,气柜活塞水平上升;反之,当气柜放气时,气柜活塞水平下降,活塞与柜壁间的间隙是用油进行密封,密封油的选用是关键。

图2曼式气柜结构示意图威金斯式气柜(美国WIGCINS公司专利),亦称卷帘密封型干式气柜,其密封形式主要不同是柜体侧板与T挡板、T挡板与活塞之间用橡胶密封膜连接,在活塞上、下移动时密封橡胶膜随之卷起或放开。

密封膜应具有耐久性、气密性、弹性和一定强度,且能适应较广泛的温度范围(-50~80℃)。

具有结构合理、容量大,操作维护简便等特点,是一种新型、节能、环保型气柜,运行平稳,安全可靠,适用于储存炼厂尾气。

国内最大的干式气柜已达50万m3。

南北火炬目前在用的气柜为威金斯式气柜,容量为50000m3。

下面主要简绍威金斯式干式气柜。

三、干式气柜结构3.1威金斯干式气柜的结构卷帘型干式气柜主要由柜壁、底板、柜顶、活塞、T型围栏、调平装置、紧急放散装置、柜容显示装置、橡胶密封膜等部分组成。

它具有占地面积小、活塞升降平稳、维护费用低、操作方便等特点。

沼气气柜比较

沼气气柜比较

回收装置有1、湿式气柜:湿式气柜采用全焊接钢结构,主要材料为普通碳钢,采用水封的方式密封沼气,内部钢结构与沼气直接接触,如果涂层维护不及时,容易产生腐蚀、沼气泄露问题。

另外再严寒天气的情况下需要对气柜供热以防止水封结冰,运行维护十分麻烦。

2、干式低压导轨式气柜:干式低压导轨式气柜,其外形结构与湿式气柜相似,但密封材料采用了特别耐老化、耐沼气的橡胶膜进行密封与隔离沼气。

由于该气柜依然采用了压载配重和绳索导轨等复杂的钢结构,造价较高、安装耗时;同时气柜膜封的下部分钢结构依然与沼气接触,依然需要定期做仿佛维护。

3、双模气柜:双膜气柜外形为3/4球体,主体有特殊加工是PVC/PVDF聚酯材料制成,柜体有外膜、内膜、底膜及附属设备组成。

膜材料具有抗紫外抗细菌耐磨等特点,拉伸强度达到3000N/5cm---9000N/5cm。

外膜与内膜之间通过鼓风机提供恒定的存储压力。

双模气柜与传统气柜相比的优点:储气方式初始投资安装运行管理维护湿式气柜主要为钢结构,按照设计图纸加工制造。

投资较高对钢结构加工,现场制作、安装耗时。

防腐维护工作繁杂,容易产生沼气泄露,带来安全隐患;冬天需要对气柜供热。

干式钢制气柜主要为钢结构和密封膜,投资较高对钢结构加工,现场制作、安装耗时(2—3个月)。

气柜下部分钢结构仍然需要定期做防腐维护;密封膜承压较高,使用寿命一般为5年。

双模气柜主要为膜结构,投资约为上述气柜价格的30—50%。

现场安装迅速,仅需要约3—5天。

气膜的使用寿命长达20年,免维护设计,无需防腐。

气柜培训课件

气柜培训课件

事故经过
气柜自2012年9月28日投用后,运行基本正常。2013年9 月25日后,气柜内活塞密封油液位呈下降趋势;9月30日后, 气柜内10台气体检测报警仪频繁报警;10月1日后,密封油液 位普遍降至200mm以下(正常控制标准为280±40mm)。对 以上异常,博兴诚力二分厂化产车间操作人员多次报告,二分 厂负责人一直没有采取相应措施。10月2日,博兴诚力安全部 下达隐患整改通知书,要求检查气柜可燃气体报警仪报警原因 等。10月5日11时,化产车间检查发现气柜内东南侧6~7个柱 角处有漏点,还有1处滑板存在漏点;二分厂负责人对此也未 采取相应安全措施,而是安排于当日16时恢复气柜运行,17时 左右报警显示气柜内2~3个监测点满量程报警。10月6日后, 气柜内一氧化碳气体检测报警仪继续报警,企业仍未采取有效 措施。期间,联系了设备制造厂准备对气柜进行检修。
水箱
标尺 球阀
活塞调平装置
1、活塞混凝土坝墙上 面的小配重块 2、调12根配重拉绳
主要注意活塞围栏支架是否同时与48个 T围栏支架接触
活塞围栏支架与T围栏支架 接触
活塞围栏与T围栏支架分离
关于气柜的技术指标
50000m³ 橡胶膜干式气柜技术指标
项目 公称容积 有效容积 柜体直径 柜体高度 柜体总高 活塞行程 立柱数量 密封橡胶膜 活塞直径 数据 50000m³ 50933m³ 46585mm 38100mm 45338mm 30000mm 24 2段(2390.7㎡) 43633
发生事故气柜的结构及参数
2.气柜结构、主要参数及安全装置。 气柜为稀油密封干式煤气柜,正20边形钢结构,主要由侧板
、底板、顶板、活塞、密封装置、立柱、通气楼、外部电梯 、内部吊笼等部分组成,气柜底部外侧设有电梯机房、油泵 房、闸门间。主要参数为:公称容积50000m3,有效容积 48791.16m3,设计压力3500Pa,活塞行程44.4m,柜体全 高59.786m。安全装置有:稀油密封机构,活塞导轮及防回 转装置,油泵站,机械式柜容指示器,活塞倾斜测量装置, 自控及监测报警设施,放散排空装置等。

2020年一级建造师考试《机电工程》易考点梳理

2020年一级建造师考试《机电工程》易考点梳理

【导语】2020年⼀级建造师考试备考正在进⾏中,为了⽅便考⽣及时有效的备考,下⾯⽆忧考为您精⼼整理了2020年⼀级建造师考试《机电⼯程》易考点梳理,供⼤家的参考。

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【篇⼀】2020年⼀级建造师考试《机电⼯程》易考点梳理:塔器设备安装技术 ⼀、安装准备⼯作 (⼀)设备随机资料和施⼯技术⽂件 1.设备随机资料。

设计⽂件;产品质量证明⽂件:特性数据符合设计⽂件及相应制造技术标准的要求;有复检要求的材料应有复验报告;具有《特种设备制造监督检验证书》。

2.施⼯技术⽂件。

设计交底和图纸会审记录;标准规范;专项施⼯⽅案;办理《特种设备安装维修改造告知单》。

(⼆)开箱检验 1.核对装箱单 (1)塔体、内件和安全附件应符合设计⽂件和订货合同的要求。

(2)开箱检验应在有关⼈员参加下按照装箱单清点并检查:箱号、箱数及包装;产品名称、型号及规格;产品质量证明⽂件;塔内件及安全附件的规格、型号、数量。

2.塔体外观质量检查 (1)外观检查。

(2)分段到货验收。

(三)基础验收 1.基础。

复测基础并对其表⾯处理,应符合要求。

基础混凝⼟强度不得低于设计强度的75%,有沉降观测要求的,应设有沉降观测点。

2.地脚螺栓。

(1)地脚螺栓的螺纹应⽆损坏、⽆锈蚀,且应有保护措施,地脚螺栓的螺母和垫圈齐全。

(2)预埋地脚螺栓中⼼圆直径允许偏差、相邻螺栓中⼼距允许偏差应符合规定。

3.安装基准。

确认基础上设备安装标髙基准线和纵、横中⼼线,且应在基准⽅位线上做出观测标识。

⼆、塔器安装技术 (⼀)整体安装程序 塔器现场检查验收→基准线标识→运放⾄吊装要求位置→基础验收、设置垫铁→整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固→⼆次灌浆。

(⼆)现场分段组焊 2.⽴式组焊 (1)组焊顺序:采⽤正装法,即在基础上先安装下段,由下⾄上逐段组对焊接的⽴式安装程序。

(2)—般常见塔器安装组焊顺序:分段筒体、部件检查验收→基础验收、安放垫铁→塔体的最下段(带裙座段)吊装就位、找正→吊装第⼆段(由下⾄上排序)、找正→组焊段间环焊缝、⽆损检测→重复上述过程:逐段吊装直⾄吊装最上段(带顶封头段)、找正、组焊段间环焊缝、⽆损检测→整体找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及⼆次灌浆→内固定件和其他配件安装焊接→耐压试验、⽓密性试验。

干式气柜与湿式气柜的区别

干式气柜与湿式气柜的区别

干式气柜与湿式气柜的定义区别气柜是一种大型气体储罐,由钢材焊接而成,广泛应用于化工气体和城市煤气的贮存。

气柜分为干式和湿式两种。

湿式气柜具有用钢量少,与干式气柜相比机械加工构件少,施工难度低。

但由于存在水封装置,柜体易锈蚀,维护费用较高。

干式气柜是借助内部大面积活塞升降来恒定及调节输出压力,安装精度及构件加工精度高,施工难度大,但地面积小,贮存压力高,稳定性好,使用寿命长,节省钢材,环境污染少。

至九十年代,我国建造的最大湿式气柜已达2 0万M3,干式气柜已达1 5万M3。

湿式气柜主要由立式圆筒形水槽、一个或数个圆筒塔节、钟罩及导向装置组成。

钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒结构。

在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节。

气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟罩,实现气体的输入或排出。

上下相连的塔节间用水封挂圈连接并实现密封:当向气柜压送气体时,钟罩上升,其下部挂圈从水槽中取水;钟罩升至一定高度时,钟罩下挂圈与第塔节上挂圈连接,第二塔节上挂圈立板插入钟罩下挂圈水封,第二塔节即被提起,如此依次提起各塔节。

在输出气体时,钟罩和塔节的动作过程相反。

钟罩及塔节依靠导轨和导轮保证升降平稳。

按导轨形式分为直升式和螺旋导轨式两类。

干式气柜通常采用传统的威金斯干式气柜模式,由气柜底板、立柱、侧壁板、柜顶架、活塞系统、密封装置、平衡装置等主要部分组成,另外设有供检验、操作用的走道、平台、梯子及附属装置,如内部升降吊笼及救助装置、外部电梯、放散吹扫装置等。

干式气柜外形呈正多棱柱形。

在筒体顶角处竖立大型工字钢,作为连接侧壁板的连接件及浮升大活塞用的升降轨道,筒体侧壁由冲压成型的壁板块砌叠焊接而成,柜顶架采用型钢桁架结构,柜顶板由钢板或由冲压成型的面板焊接而成,柜顶上设有通风换气装置。

气柜内有与其外形相适应的正多边形活塞,在活塞上压有混凝土预制块以调节输出煤气压力。

活塞四周设有柔性密封装置,密封装置按密封形式又有稀油密封和橡胶布帘密封之分。

双膜气柜原理及应用。

双膜气柜原理及应用。

双膜气柜原理及应用The principle and application of double membrane gas holder摘要双膜气柜是一种由特殊加工聚酯材质制成,罐体由外膜、内膜底膜及附属设备组成的一种低压储气柜。

它具有抗紫外线及各种微生物能力高度防火标准的功能。

相较于传统气柜而言,双膜气柜由高分子聚合物组成,具有比传统采用钢材制造的气柜更好的性能。

双膜气柜具有安全可折叠的性能,使其可以更方便地进行折叠运输,可在工厂设备齐全的情况下制造加工,使得质量可以得到系统地保证。

相较于普通湿式气柜和干式气柜60%到70%的利用率而言,双膜气柜内的气体利用率可以达到100%的输出利用,在负压情况下的气柜由于其可折叠性而使其不会遭到破坏,钢制气柜却会在负压的情况下很容易引起塌陷变形。

其次双膜气柜采用氟化物制造,可有效抵抗紫外线、微生物和风化等自然老化,在盛装腐蚀性气体时防腐能力好,防腐寿命较长。

气柜由于无水设计因而不需单独考虑防冻问题,控制系统和保护系统也采用了干式无水设计,可用于低温环境。

双膜气柜相比一般的低压气柜来说,它的结构更加简单,外形更加美观,在工厂中可以采用工业化生产,具有效率高,造价低的特点。

本文介绍了双膜气柜原理,分析其功能和优点,指出了其设计要点、安全运行注意事项及其应用现状。

关键词:双膜气柜;传统气柜;利用率ABSTRACTDouble membrane gas holder is a kind of made by special processing of polyester material, by the end of outer and inner membranes of tank membrane and accessory equipment composed of a low pressure gas holder. It has anti-uv ability high fire protection standard features and various kinds of microorganismsCompared with traditional gas holder, double membrane gas holder is composed of polymers, is better than traditional manufactured steel holder's performance. Double membrane gas holder has safety folding performance, make its can be more easily for folding transportation, but under the condition of the factory equipment manufacturing processes, make quality can be guarantee system. Compared with ordinary wet and dry utilization rate of 60% to 70% of the gas holder, double membrane gas holder in gas utilization rate can reach 100% of output, under the condition of negative pressure of the gas holder that is not due to the folding destroyed, steel gas holder is in the case of negative pressure is easy to cause the subsidence deformation.Second double membrane gas holder manufactured fluoride, which can effectively resist ultraviolet light, microorganism and weathering and other natural aging, good anticorrosion ability when holding corrosive gas, anti-corrosion life is longer than the other. Gas holder design and therefore do not need to be considered separately because of no water anti-freezing problem, control system and protection system is also adopted dry design without water, can be used in low temperature environment. Double membrane compared with standard gas of low pressure gas holder, its structure more simple, more beautiful appearance, can use in industrial production in the factory, with high efficiency and low cost of characteristics.This paper introduces the principle of double membrane gas holder, analyzes its features and advantages, points out the key points of design, precautions for safe operation and its application status quo.Key words: Double membrane gas holder;Traditional gas holder;utilization目录摘要....................................................... 错误!未定义书签。

煤气储气柜的型号

煤气储气柜的型号

煤气储气柜的型号摘要:国内储存煤气的储气柜。

储气柜是冶金、化工、焦化、燃气生产中必需的设备,起到储存、综合气体介质稳定,平衡管网压力的作用。

目前我国储气柜常用的气柜类型有:橡胶膜密封干式储气柜、稀油密封干式储气柜、低压湿式储气柜3种。

关键词:橡胶膜密封;稀油密封;低压湿式一、橡胶膜密封储气柜的特点:橡胶膜密封气干式气柜用于储存炼化尾气、电石尾气、转炉煤气的技术国内很成熟,橡胶膜密封的特点如下:一是储气容积大,可储气15万m3;二是活塞运行速度高达到4米每分钟左右。

适合转炉柜的回收状态;三是活塞调平装置的合理布置,使得大型气柜活塞在上下运行过程中能够自动校正活塞的倾斜,保证气柜的安全运行;四是基础占地面积小,基础成本投入少;五是基本达到无人化操作。

维修成本及运行成本较低。

现在钢企、焦化、电石、炼化和转炉基本采用橡胶膜密封干式气柜。

二、稀油密封气柜的特点:稀油密封储气柜主要用于储存炼化尾气、电石尾气、高炉及焦炉煤气。

稀油密封气柜的特点如下:一是储气容积大,可储气30万m3;二是气柜压力大,可以达到1.1万帕;三是气柜的内部壁板有油膜密封,适合各类气体成分,不容易产生腐蚀,使用寿命长,达到30-50年。

但稀油密封气柜的投入成本高,安装精度要求高,因为多了一套密封油循环系统,操作及维修成本相应橡胶膜密封气柜要高。

密封油根据运行工况还需要添加部分溶剂或更换,增加了运行成本,除气体成分比较复杂、腐蚀性大、和冶金高炉气管网要求压力大外(10000帕以上),我们不建议厂家选稀油密封气柜。

稀油密封储气柜在储存含有苯、萘、焦油、硫化氢等气体时,气体中的气体会溶在密封油中,造成密封油的闪点、燃点等降低,安全性能降低,气体中粉尘颗粒也会对密封油产生影响,因此,稀油密封储气柜应经常更换密封油,以保证安全运行。

三、低压湿式储气柜的特点:低压湿式储气柜用钢量少,成本低,在国内使用时间较长。

但国家已经在逐步淘汰此柜型,因为湿式柜的储存气量小,产生的污水不易处理,气柜的使用环境干湿交替,防腐成本高,使用寿命短,一般10-15年。

干式储气柜的特点及运行管理

干式储气柜的特点及运行管理

干式储气柜的特点及运行管理、概况:上海煤气第一管线工程公司输配调度车间是担负着全市煤气高峰供气,平衡制气厂连续性生产的重要部门。

到八十年代末已有水电路、金沙江路、漕宝路、嘉定等储配站,拥有5.4万立方米-20万立方米的湿式气柜12座,煤气储存能力总量为120万立方米,总装机容量为6750KW,最大输送量为17万立方米/小时。

上海城市煤气发展至今已有130周年,到九十年代初,煤气公司总的储气调度(包括浦东地区)容积为165万立方米/日。

根据上海市委市府"在三年或稍长时间内基本解决煤气供不应求的突出矛盾"的指示精神,在"八五"期间上海城市煤气事业将有较大的发展,到1995年底,将新增气源418万立方米/日,新增管道煤气、家庭用户95万户。

届时全市煤气最高日产量可达900万立方米/日,供应208万用户。

而"八五"期末所必需的可调总容量要达到325万立方米/日,故尚差160万立方米。

就以上情况上海煤气公司决定建造真如煤气储配站。

而且采用目前国内最大容积为30万立方米的干式储气柜。

当然在全国煤气行业中干式储气柜发展很快,已建造的有大连、鞍山、绍兴、本溪、沈阳、无锡、常州、广州、福州等许多城市。

投产后使用情况良好。

在设计、制造、安装、操作等方面积累了一定经验,因此已具备了建造大型干式煤气柜的条件。

真如站30万立方米干式气柜主要技术规格及性能参数形式:多边形稀油密封活塞式公称容积:300000立方米可调容积:270000立方米储气介质:城市煤气储气压力:3KPa小时吞吐量:0-110000N立方米/N多边形边长:7米多边形边数:30边气柜最大直径(外接园):66.967米气柜最小直径(内切园):66.600米气柜横截面积:3496平方米侧板规格(冷弯加工):高810毫米,厚度6毫米侧板总高:97米柜体总高:106米活塞最大行程:85.812米循环油泵房数量:6个密封油一次装入量110吨二、大型干式储气柜的优点:采用30万立方米干式储气柜与同样能力的湿式煤气柜相比,具有以下优点:1、在目前真如站的范围内,可建3座30万立方米干式煤气柜及相应的辅助设施,占地面积小。

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干式气柜与湿式气柜的定义区别
气柜是一种大型气体储罐,由钢材焊接而成,广泛应用于化工气体和城市煤气的贮存。

气柜分为干式和湿式两种。

湿式气柜具有用钢量少,与干式气柜相比机械加工构件少,施工难度低。

但由于存在水封装置,柜体易锈蚀,维护费用较高。

干式气柜是借助内部大面积活塞升降来恒定及调节输出压力,安装精度及构件加工精度高,施工难度大,但地面积小,贮存压力高,稳定性好,使用寿命长,节省钢材,环境污染少。

至九十年代,我国建造的最大湿式气柜已达2 0万M3,干式气柜已达1 5万M3。

湿式气柜主要由立式圆筒形水槽、一个或数个圆筒塔节、钟罩及导向装置组成。

钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒结构。

在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节。

气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟罩,实现气体的输入或排出。

上下相连的塔节间用水封挂圈连接并实现密封:当向气柜压送气体时,钟罩上升,其下部挂圈从水槽中取水;钟罩升至一定高度时,钟罩下挂圈与第塔节上挂圈连接,第二塔节上挂圈立板插入钟罩下挂圈水封,第二塔节即被提起,如此依次提起各塔节。

在输出气体时,钟罩和塔节的动作过程相反。

钟罩及塔节依靠导轨和导轮保证升降平稳。

按导轨形式分为直升式和螺旋导轨式两类。

干式气柜通常采用传统的威金斯干式气柜模式,由气柜底板、立柱、侧壁板、柜顶架、活塞系统、密封装置、平衡装置等主要部分组成,另外设有供检验、操作用的走道、平台、梯子及附属装置,如内部升降吊笼及救助装置、外部电梯、放散吹扫装置等。

干式气柜外形
呈正多棱柱形。

在筒体顶角处竖立大型工字钢,作为连接侧壁板的连接件及浮升大活塞用的升降轨道,筒体侧壁由冲压成型的壁板块砌叠焊接而成,柜顶架采用型钢桁架结构,柜顶板由钢板或由冲压成型的面板焊接而成,柜顶上设有通风换气装置。

气柜内有与其外形相适应的正多边形活塞,在活塞上压有混凝土预制块以调节输出煤气压力。

活塞四周设有柔性密封装置,密封装置按密封形式又有稀油密封和橡胶布帘密封之分。

活塞因其密封形式的不同,其结构也不一样,稀油密封气柜的活塞其骨架为型钢桁架,骨架底部焊有钢板将其密闭。

橡胶布帘密封气柜的活塞则由用钢板焊成的活塞板、混凝土托座、支架、活塞支柱等组成。

湿式气柜主要由立式圆筒形水槽、一个或数个圆筒塔节、钟罩及导向装置组成。

钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒结构。

在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节。

气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟罩,实现气体的输入或排出。

上下相连的塔节间用水封挂圈连接并实现密封:当向气柜压送气体时,钟罩上升,其下部挂圈从水槽中取水;钟罩升至一定高度时,钟罩下挂圈与第塔节上挂圈连接,第二塔节上挂圈立板插入钟罩下挂圈水封,第二塔节即被提起,如此依次提起各塔节。

在输出气体时,钟罩和塔节的动作过程相反。

钟罩及塔节依靠导轨和导轮保证升降平稳。

按导轨形式分为直升式和螺旋导轨式两类。

干式气柜通常采用传统的威金斯干式气柜模式,由气柜底板、立柱、侧壁板、柜顶架、活塞系统、密封装置、平衡装置等主要部分组
成,另外设有供检验、操作用的走道平台、梯子及附属装置,如内部升降吊笼及救助装置、外部电梯、放散吹扫装置等。

干式气柜外形呈正多棱柱形。

在筒体顶角处竖立大型工字钢,作为连接侧壁板的连接件及浮升大活塞用的升降轨道,筒体侧壁由冲压成型的壁板块砌叠焊接而成,柜顶架采用型钢桁架结构,柜顶板由钢板或由冲压成型的面板焊接而成,柜顶上设有通风换气装置。

气柜内有与其外形相适应的正多边形活塞,在活塞上压有混凝土预制块以调节输出煤气压力。

活塞四周设有柔性密封装置,密封装置按密封形式又有稀油密封和橡胶布帘密封之分。

活塞因其密封形式的不同,其结构也不一样,稀油密封气柜的活塞其骨架为型钢桁架,骨架底部焊有钢板将其密闭。

橡胶布帘密封气柜的活塞则由用钢板焊成的活塞板、混凝土托座、支架、活塞支柱等组成。

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