双导梁架桥施工工艺流程图
《公路工程》2018版教材：桥梁上部结构装配式施工[标准工法]
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《公路工程》2018版教材：桥梁上部结构装配式施工一、先张法预制梁板(一)先张法预制梁板工序1.按预制需要，整平场地，完善排水系统，统筹规划混凝土的供应及水电管路的布设安装。
2.根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。
3.承力台座由混凝土筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性，钢横梁受力后，挠度不能大于2mm4.多根钢筋同时张拉时，其初应力要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行。
5.墩式承力台座应进行专门设计，并应具有足够的强度、刚度和稳定性，其抗倾覆安全系数应不小于1.，抗滑移系数应不小于1.6.将预应力筋(钢绞线)按计算长度切剖，在失效段套上塑料管，放在台座上，线两端穿过定位钢板，卡上锚具，用液压千斤顶单束张拉，先张拉中间束，再向两边对称张拉。
7.钢绞线张拉后恤，开始绑扎除面板外的普通钢筋。
8.使用龙门吊机将涂以隔离剂的钢模板吊装就位，分节拼装紧固，用花篮螺栓支撑，力求接缝紧密，防止漏浆、移位。
9.用龙门吊机吊运混凝土，先浇底板并振实，振捣时注意不得触及钢绞线，当底板浇至设计标高，将经检查合格的充气胶囊安装就位，用定位箍筋与外模联系，上下左右加以固定，防止上浮，同时绑扎面板钢筋，然后对称、均匀地浇胶囊两侧混凝土，从混凝土开始浇筑到胶囊放气时为止，其充气压力要始终保持稳定，最后浇筑面板混凝土，振平后，表面作拉毛处理。
10.适时安排混凝土的养护。
11.混凝土浇完6~拙，将胶囊放气抽走，洗净灰浆以备再用。
12.混凝土达到规定强度时开始放张，放张时宜对称、同步。
可采用砂箱法或千斤顶法，分数次完成。
用砂箱法时，放砂速度要均匀一致。
13.梁(板)松张后，用龙门吊机吊运出槽，按规定堆放。
先张法预制梁板施工工艺流程图如图1B413034所示。
(二)先张法预应力筋的张拉操作时的施工要点1.同时张拉多根预应力筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致;张拉过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行，并应抽查预应力筋的预应力值，其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部预应力筋预应力总值的5%2.预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4%3.预应力筋的张拉应符合设计要求，设计元规定时，其张拉程序可按表1B413034-1的规定进行。
双导梁架桥机组装施工方案及安全防范措施
双导梁架桥机组装施工方案及安全防范措施
一、简介
双导梁架桥机是一种高效的施工设备，广泛应用于桥梁建设领域。
本文将重点
探讨双导梁架桥机的组装施工方案以及安全防范措施。
二、组装施工方案
1. 施工准备工作
在进行双导梁架桥机的组装施工前，需要做好以下准备工作： - 确保所有零部
件齐全，并对其进行检查确认； - 搭建临时搭建物，确保固定性和承重能力； - 制
定详细的施工计划，确定施工过程中的工序和时间节点。
2. 组装过程
步骤一：基础固定
首先需要将双导梁架桥机的底座固定在指定位置，确保底座稳固并符合设计要求。
步骤二：组装主体结构
根据工程图纸，将各个部件依次组装在底座之上，确保连接牢固，无松动现象。
步骤三：调试检验
完成组装后，对双导梁架桥机进行全面检验和调试，确保各功能正常，结构稳固。
三、安全防范措施
1. 人员培训
在施工前，对参与组装施工的人员进行专业培训，使其了解施工流程、操作要
点及安全规范。
2. 安全设施
在施工现场设置明确的安全标识，并配备必要的防护设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
3. 定期检查
定期对双导梁架桥机进行检查和维护，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致意外发生。
4. 防火防爆
在施工现场严禁吸烟、明火及易燃易爆物品，确保施工现场的安全环境。
四、结论
通过本文对双导梁架桥机的组装施工方案及安全防范措施的探讨，可以有效指导工程施工过程中的相关操作，确保施工安全、高效进行。
希望相关工程施工人员在实际操作中能够严格按照规范要求，确保施工顺利进行，保障工程的质量和人员的安全。
桥梁工程施工工艺流程图
丈量放样设备安装护筒加工埋设护筒调整护筒中心误差、垂直度、标高检测钻头直径、钻机水查收开钻平、泥浆性能、安全设备钻进成孔随时检测孔深、孔径、孔斜、孔底沉渣吊装钢筋笼调整钢筋笼高程与桩位中心误差二次清孔检测沉渣厚度检测导管密封性下灌输导管及下入深度检测混凝土资料、配水下混凝土灌比、坍落度、灌输高度桩头办理混凝土保养场所平坦设备配套、器械进场安装循环系统泥浆制备泥浆性能调整初次清孔制作钢筋笼钻渣、废浆的办理准备清孔用具清理导管、准备隔水塞备料、拌制混凝土留取混凝土试件起拔护筒增补泥浆稳固孔内水头平坦场所桩位放样埋设护筒制作护筒钻机就位现场检查钻进成孔检查清孔钻孔记录安设钢筋笼钢筋笼制作导管束作安设导管密封试验灌输记录灌输水下砼砼运输砼拌制拔掉护筒试块制作钻机移位试块检测破桩头桩检钢筋砼桥台扩大基础施工工艺框图测地基承载力钢筋加工模板加工试块制作试压丈量放样基坑开挖N工程师检测Y钢筋绑扎原资料认同支模板砼配合比设计NN工程师检测工程师检测Y Y浇注砼砼拌合、运输养生拆模基础回填钢套箱拼装工艺框图修平桩顶预埋构件拼装上纵梁拼装下纵梁并穿入吊杆下横梁安装套箱侧板和对拉螺杆拼装暂时上下横梁和手拉葫芦拆掉部分钻孔平台套箱下沉到位安置上横梁拆掉上下暂时横梁调整套箱地点并固定安装砼底板浇筑封底砼保养、抽水调整套箱凿桩头扎钢筋砼浇筑保养、拆掉承台施工工艺框图拆掉固定平台搭设承台承托梁护筒上焊接牛腿安装扁担梁焊接钢立柱缀板连结钢吊带胶条黄油密封拼组底侧模底侧模预制焊接护筒周围祥封带灌输水下砼测桩头标高、中心埋设内支撑与拉杆凿除桩头切割剩余护筒关闭进水口抽干水处理检查侧模防水绑扎钢筋模板加固灌输承台砼部署散热管预埋接茬钢筋和铁件砼养生钢筋砼墩台身施工工艺框图钢筋认同钢筋加工模板加工试块制作试压丈量放样钢筋绑扎原资料认同支模板砼配合比设计NN工程师检测工程师检测YY 浇注砼砼拌合、运输养生拆模交验模板加工钢筋加工钢筋认同盖梁施工工艺框图丈量放线架设支架支底模板钢筋绑扎原资料认同支侧模板砼配合比设计NN 工程师检测工程师检测YY浇注砼砼拌合、运输养生拆模板、支架交验空心板梁施工工艺平坦场所制作钢筋制作底模整理、检查、充气橡胶芯模安装钢筋骨架安装空心橡胶芯模预埋支座钢筋原资料准备安装侧端模板搅拌混凝土浇捣混凝土制作试件抽取橡胶芯模试压拆掉模板养生起吊、运输、堆放先张法预应力空心板施工工艺框预应力钢筋下料、调直修整台座内的底板拉预应力钢筋至δ K 再退至δ K 一般钢筋加工安装侧模、端模绑扎底板钢筋浇筑底板混凝土部署芯模绑扎其余部位钢筋拉预应力钢筋至δK 制混凝土试件持续浇筑混凝土测定混凝土试件强度混凝土保养放松切断预应力钢筋起吊、移梁、寄存封头模板制作拆掉芯模拆掉侧、端模后张法预应力砼空心板梁预制施工工艺框图底模铺设平坦场所钢筋下料成型钢筋绑扎及涟漪管安设工厂订购安装蕊模支模板现场检查砼拌合、运输浇注砼试块检测抽出蕊模试块检测养生拆模板钢铰线下料穿钢铰线张拉压浆灰浆配制封锚试块制作吊运试块检测后张法 T 梁预制工艺框图钢筋认同钢筋加工制作混凝土试块测定试块强度修整底模安装底模振捣器安装钢筋骨架制作模板安装—侧外模、端模安装制孔器安装另一侧外模安置翼缘钢筋浇筑混凝土拌制混凝土抽拔制孔器保养、拆模穿束制备预应力钢丝束张拉钢丝束移梁寄存孔道压浆封锚预应力 T 梁预制施工工艺框图准备工作底模铺设钢筋下料成型绑扎钢筋安置涟漪管模板制作支侧模板现场检查砼拌合运输浇注砼试块制作养生试块检测拆模板钢铰线下料穿钢绞线张拉压浆灰浆配制检查查收封锚试块制作吊运试块检测预应力钢筋混凝土箱梁施工工艺框图平坦场所模板制作中间检查砼拌合及运输试块制作试块检测基础办理及搭支架支模板及预压绑扎底腹板钢筋及安涟漪管支内腹板、堵头模板第一次浇注砼及养生拆内腹板模板、支顶板模板绑扎顶板钢筋、浇注顶板砼养生及拆侧模、内顶板模板穿预应力钢绞线张拉压浆封锚拆箱梁底模板及支架中线标高检查钢筋下料、成型砼拌合及运输试块制作试块检测灰浆配制试块制作试块检测悬浇变截面箱梁工艺流程框图砂石料砼试配筛剖析准备工作拌和台砼泵施工平各资料搭设调试台搭设实验挂篮制作试拼调正尺寸底板成型立侧模涂脱模油挂篮拼装成型底板成型挂篮试压调正平台标高轴线放样N扎底板立墙钢筋设纵向竖向预应力管道N检查模板平面尺寸束道地点Y立芯模扎顶板钢筋设纵向横向预应力管道N Y检查砼泵准备浇捣砼制作试块Ycw150 千养护R＞ 80%R28d 斤顶校验Yc60A千斤张拉三向预应力顶校验Yc24 千斤压浆制作试块顶校验顶推挂篮结束OVM＜ -7BM15-4YGM-32轧锚预应力张拉工艺框图补救措施N梁体砼强度检查报工程师审批张拉设备标检Y检查办理锚垫板下砼通信设备准备钢绞线伸长量计算张拉劳动力组清孔穿束锚具、孔道、千斤顶三对中初张拉丈量伸长值张拉控制吨位张拉丈量伸长值超张拉持荷 5分钟丈量伸长值丈量回缩值报工程师审批Y回油、卸载、锚固N采纳挽救举措孔道压浆锚封砼后张法施工方案报工程师同意水泥、钢材试验、砼配合比设预制台座和模板制作计、张拉千斤顶锚具校验NN工程师审批Y一般钢筋成型、搁置芯管N工程师审批Y装设模板N工程师审批Y砼 浇 筑清理孔道N砼强度检验并报工程师采纳挽救举措YN搁置予应力钢束Y构件报废松 预 应 按张拉程序张拉予应力钢束并锚固力钢 束N工程师审批Y灌输水泥浆、浇筑封头砼、养生水泥浆、封头砼强度及构件尺寸检验YN工程师审批采纳挽救举措YN进入梁板安装施工构件报废桥头回填导梁就位铺设轨道、安装门架小车运梁门架吊装横移预制梁千斤顶调试、就位千斤顶起落梁拖沓导梁架设导梁地点梁挪动门架安装卷扬机支座安装丈量放样、定出支承线拼装导梁、龙门架、加工蝴蝶架搭设暂时支墩、跨墩龙门支架铺设桥头导梁枕木、轨道蝴蝶架托龙门架就位吊梁上平车、卷扬机拖梁上桥桥上龙门架起吊、横移梁就位导梁地点的梁先搁置于双侧梁上拖移导梁到前面第二孔安装导梁处的梁铺设桥上枕木、轨道蝴蝶架移龙门架到第二孔循环作业施工准备吊车检修平板拖车检修修建运输道路吊车在存梁场就位平板拖车在存梁场就位吊梁于平板拖车上运梁至待架跨间两吊车于待架跨间就位起吊梁体就位吊车、平板拖车返回存梁场进行第二片梁体吊装顶推法施工工艺框图预制场准备工作安装顶推设备制作底座模板工作、钢筋和混凝土准备预制节段张拉预应力筋管道压浆顶推预制节段顶推就位放松部分预应力筋拆掉协助设备张拉后期预应力筋管道压浆改换支座桥梁横向联系桥面工程整修交验挂篮施工工艺流程原资料机械设备准备浇注混凝土制作试件保养混凝土张拉横隔梁钢束压试件系统变换挂篮着落移挂篮张拉前端索，放松次端索提起挂篮模板校订，装前端索钢筋制作扎筋检查、调索浇注混凝土钢箱梁高强度螺栓施工工艺框图高强度螺栓复验及工艺试验连结件抗滑移系数试验检查连结面，消除污垢、油污及焊疤等钢箱梁吊装就位暂时螺栓及冲钉施工检查拼接板接触面空隙超标加填板施拧扳手标定扭矩系数确立高强度螺栓初拧高强度螺栓终拧施拧扳手校验、检查扳手标定N改换高强度螺栓工程师检测Y验收斜拉索施工工艺框图塔内牵引点准备N号钢箱梁拼装张拉杆、撑脚及千斤顶就位施工前准备放索船定位N号斜拉索起吊到桥面塔端牵引专用连结器及夹具安装斜拉索塔内挂设梁端放索梁端软索引就位N号索张一次张拉施工监控、牵力调整起吊、拼装、N+1 号钢箱梁高强螺栓施工，吊机松钩N号索第二次张拉N+1 号索牵引就位中跨合拢循环作业全桥调索桥面工程施工工艺框图灌输湿接缝砼钢筋认同绑扎锚筋钢筋加工绑扎护拦底钢筋N立护栏底座模板工程师检测Y浇注护栏底座砼绑扎桥面铺装钢筋安装泄水管N工程师检测Y浇注铺装层砼设置伸缩缝，安装护栏交验石拱桥施工工艺框图丈量放样基础开挖丈量放样砌筑基础及墙身做土牛砌筑拱圈及护拱现场检查做胶泥防水层砌筑侧墙及缘石砌筑翼墙拆土牛洞底铺砌基础回填及被交道处。
双导梁架桥机架设高速公路30mT梁施工技术
架桥机系特种安全设备，运至施工现场后，利用龙门吊和 ２５
吨吊车在平整场地上进行架桥机组装。 架桥机拼装完成后，各级主管部门对架桥机、运梁车和龙门吊
一、工程概况 宜巴高速公路第 ２５ 合同段位于湖北省巴东县溪丘湾乡境内，
标段全长 ５．４６ 公里，设计行车速度为 ８０ｋｍ ／ｈ。全线共计 ５ 座大桥， 上部构造为预应力混凝土连续或刚构 Ｔ 梁和连续箱梁结构，全标
段 ３０ｍ Ｔ 梁共计 ６９８ 片，共配置 ２ 套 ＳＨ －ＪＱ Ｊ１００Ｔ－３０ｍ 双导梁架桥
２．２ 支座安装 ２．２．１ 临时支座安装 采用先简支后结构连续结构型式桥梁，在架设 Ｔ 梁前连续端 需要先安装临时支座，临时支座采用砂箱形式，具体如下页图示。 测量人员按设计位置准确放样出临时支座位置，施工人员用 墨线弹出临时支座十字线，将临时支座放在盖梁上面，测量人员利 用水准仪来调整，保证临时支座高出永久支座顶面 ２～３ｍ ｍ 。
科学技术
社会
浅谈双导梁架桥机架设高速公路 30m T 梁施工技术
于泽刚（中铁七局集团武汉工程有限公司，湖北武汉 ４３００７９）
摘要：本文根据宜巴高速第 25 合同段 30mT 梁施工情况，对双导梁架桥机架设高速公路 30mT 梁施工工艺进行了叙述 和总结，重点阐述了架桥机的拼装、过孔、喂梁、架梁、体系转换等施工方法。
计要求，支座连接正常；支座存放避免阳光直接照射、雨水浸淋，并 保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接 触，并距热源 １ｍ 以上；支座底面与墩台支承垫石顶面，支座与梁
30m双导梁式架桥机在广惠高速公路西支江文布桥工程中的应用
（ ） 梁纵 移悬 臂应 力验算 ： １导 导 梁纵 移 过 程 中 ，贝雷 架受 力示 意
图如 下 ：
４ ５
６ ７
花 窗 钢 轨
架桥 机纵 移 车 吊粱 纵移 平车
１５ ． ５ ． ×０ ４ｍ ４ ｋ／ ８ｇ ｍ
个 米
口 △ △ ｒ １
ｂ－２ ｍ ， Ｃ－９ －７ － ｍ
向贝雷架 上铺枕木 ，间距 ０６ｍ ， ｕ型 ． 用 项 目部便道路的是一条窄小而弯 曲的小路 螺栓 与贝雷架连接 ，枕木上铺设 ４ ｋ ／ ３ ｇ ｍ 且穿过一 座村庄 ，大型设备运输 进不 了。 的重轨 ，并用 道钉 固定 在 枕木 上 ，要 求 故项 目部 在考虑 吊装时采用 了 自拼式贝雷 钢 轨 无缺 损 ，且接 头处 平 顺 。在尾 部 设 双导梁架桥机来完成 ３ ｍＴ梁的安装 。 Ｏ 置两台 ５ Ｔ卷扬机和 电控部分 。架桥 机的 支腿为 两 台纵 移平 车 ， 以及前 后端 的 两 ２ 、双导梁架桥机 （０ 的构造和组 ３ ｍ） 个固定 支腿 。 （ ３）当架桥 机两组 导梁 组 装
２２ ．架桥机的安装
拉 葫芦 在木 剪刀撑 位置 处抽 紧 ） 使两 导 梁 之 间开 始形 成一 个整 体 ，其 后认 真 检 查 电控部分设备 系， 自检合格后 ，由两台
集 中荷载 （ 每组 架 ３ 片 算 ） 按 ：
Ｐ ＝ｌ ０ １ ＫＮ
３ ｒＴ 梁 吊装采用双导 梁 （ ０ ｏ 穿巷式 ） 架 桥机 ，双 导梁 （ 穿巷 式 ）架桥 机安 装
沿桥 轴方向对称布置两 条双排轨 道 ，中心
距离 ５ ９ ．２ ｍ，两组轨道在同一纵坡面上 ，
３ 双贝雷导梁式架桥 机 （０ 力学 ３ ｍ）
双导梁架桥机安装与架设板梁的施工控制
双导梁架桥机安装与架设板梁的施工控制作者：孙秀华来源：《砖瓦世界·下半月》2020年第02期摘要：双导梁架桥机科学化安装和板梁合理施工，对于整体上保证工程项目满足施工需求，按照施工方案落实一切操作等方面起着非常重要的作用。
在实际双导梁架桥机安装工作进行中，能够针对桥机安装和板梁施工存在问题分析，提出相对应的改进策略，具有非常必要的现实意义。
关键词：双导梁架桥机;板梁施工;安装控制在当前工程工程项目施工建设工作进行中，对于某些跨度较大的、较为复杂的桥梁，在实际施工中，切实需要双导梁架桥机安装操作，这样才能够保证桥机施工操作按照工程操作需求落实，保证工艺操作顺序，提升整体的施工进度。
而在实际双导梁架桥机安装与板梁架设工作进行中，由于双导梁架桥机安装存在的特殊性，无论是桥机安装还是板梁架设都是比较复杂的。
如果工程人员未能及时管控，那么将会在一定程度上导致双刀梁架桥机应用水平未能达到相应的管控要求，损害双导梁架桥机安装操作水平，未能给工程项目实现高效建设发挥有效的促进作用。
一、双导梁架桥机安装操作工艺分析在双导梁架桥机安装操作中，前期准备工作能够到位，工程人员能够针对需要安装的的架桥机的各个部件实现有效的核查。
在各个部件切实到位基础上，按照架设要求进行科学化的组装。
而针对双导梁架桥机安装操作中零部件需要运输操作的现象，要严格控制运输操作过程，避免过渡颠簸对零部件产生不良损害现象。
一旦在运输和装卸的过程中，出现变形的不良现象，要及时检查，重新替换，保证每个零部件应用符合实际管理水平。
在零部件运输到位之后，要针对架桥机进行专门化的铺设。
在实际架桥机运行轨道铺设工作进行中，能够首先采用纵向运行的方式进行，一般采用两根重型钢轨，控制相邻的钢轨之间的距离，并且保证钢轨铺设的平整度。
在钢轨接头处选择使用专门的鱼尾板进行固定操作，保证轨道切实固定到位。
此外，而真谛钢轨在安装中，需要分别保证钢轨的四周在鱼尾板上坚固到位，这样才能够实现力度的有效均匀，提升钢轨安装的牢固性。
桥梁施工流程
桥梁工程施工工艺流程图 施工准备
测量放样
护筒埋设
钻机平台搭设
钻孔灌注桩施工
盖梁、台帽
台后挡墙、引道侧墙
汽吊进场
台后搭板施工
梁板预制
钢套箱拼装工艺框图
承台施工工艺框图
盖梁施工工艺框图
先法预应力空心板施工工艺框
后法T梁预制工艺框图
预应力T梁预制施工工艺框图
悬浇变截面箱梁工艺流程框图
预应力拉工艺框图 N 补救措施
松预应力钢束
循环作
业
汽车吊架梁板施工工艺框图
挂篮施工工艺流程
斜拉索施工工艺框图
循
环
作
业
桥面工程施工工艺框图。
双导梁架桥机架梁施工
双导梁架桥机架梁施工T形简支梁采用架桥机进行架设。
梁体用龙门吊吊至运梁小车上，输送至架桥机。
运梁时必须对梁支护牢固，支点正确。
安装前检测吊装和拖拉等设备的能力，检测支座的中心位置是否正确，找平的水泥砂浆必须干燥， T梁梁体安放时必须仔细，使梁体就位准确，与支座密贴。
如支座与梁体不密贴，缝隙小时采用干性砂浆垫平，缝隙较大时采用经过防腐处理的薄钢板结合干性砂浆垫平支座。
支座、伸缩缝的安装，应在厂家指导下进行，必须安装平整。
若不符合有关规范要求时，应起吊重新放置。
架桥机架梁施工步骤图附后。
1、架梁施工工艺见表5《施工工艺框图》中的架桥机架梁施工工艺流程图2、架设T梁施工要点a.架桥机试吊。
架桥机组装后，在拼装场地做吊梁试验。
吊梁试验前，主机先空载行走与制动，检查机械电气设备及仪表是否正常，对吊梁台车的起吊、横移及制动、前支腿升降等做全面检查和试运行，测定空载时悬臂部分挠度值，然后按上述程序，重载试吊，检查重载时前、后、中支点最大工作反力。
符合设计要求后，方可架梁。
b. 脱空前支架架桥机运行前，运行轨道下的梁隔板、翼板必须焊接完毕，并在前轮停车位置设限位器，以防止架桥机因惯性或其他原因溜车造成危险。
吊梁台车移至架桥机后端并可靠制动后脱空前支架，架桥机悬臂前行至安装孔位，在轨面上作停止位置标记并派专人安放止轮器。
c.顶升前支腿，架桥机呈吊梁状态在墩帽支承面上用橡胶板垫平，顶升支架呈铅垂状态，然后加双定位销，用5t倒链在支架两侧收紧。
d.架梁架桥机就位后，将事先准备好的喂梁轨道平车及T梁，通过架桥机前端安放的5t卷扬机牵引运梁平车，使梁片进入架桥机腹巷至预定位置（或运至桥墩下方），吊梁台车移至大梁上方，挂好前后吊点的吊杆和底梁，检查无误后启动2台卷扬机组将梁吊起横移对中，前行到位后再横移到预定位置，两吊点卷扬机组动作一致、均衡使梁片落至距横移设备20～30cm时，再调整一次梁片纵横向位置，确保连续缝或伸缩缝达到构造要求，而后继续落梁至设计位置。