工程材料学选材资料
施工工程用料(3篇)
第1篇一、基础材料1. 混凝土：混凝土是建筑工程中最常用的基础材料，主要由水泥、砂、石子和水按一定比例拌合而成。
混凝土具有高强度、耐久性、可塑性等优点。
2. 钢筋：钢筋是混凝土结构中的主要受力材料，分为热轧钢筋、冷轧钢筋和预应力钢筋等。
钢筋在混凝土中起到增强结构承载力的作用。
3. 砂石：砂石是混凝土的骨料，主要分为河砂、海砂、山砂和石子等。
砂石的质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
二、装饰材料1. 瓷砖：瓷砖是室内外装饰中常用的材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点。
瓷砖分为陶瓷砖、玻化砖、抛光砖等。
2. 地板：地板是地面装饰材料，分为实木地板、复合地板、强化地板等。
地板具有舒适、美观、耐磨等特点。
3. 涂料：涂料是墙面装饰材料，具有美化、保护、防水、防火等功能。
涂料分为乳胶漆、溶剂型涂料、水性涂料等。
三、保温隔热材料1. 气凝胶：气凝胶是一种新型保温隔热材料，具有超低导热系数、防火、耐腐蚀等特点。
2. 聚苯乙烯泡沫板：聚苯乙烯泡沫板是一种常用的保温隔热材料，具有良好的保温性能和施工便捷性。
3. 纤维板：纤维板是一种轻质、多功能的保温隔热材料，具有良好的保温性能和隔音性能。
四、防水材料1. 沥青防水卷材：沥青防水卷材是一种传统的防水材料，具有良好的防水性能和耐久性。
2. 防水涂料：防水涂料是一种液态防水材料，具有良好的渗透性和耐久性。
3. 防水砂浆：防水砂浆是一种用于地下工程、地下室等部位的防水材料，具有良好的防水性能和施工便捷性。
五、密封材料1. 橡胶密封条：橡胶密封条是一种常用的密封材料，具有良好的弹性、耐候性和耐老化性。
2. 密封胶：密封胶是一种液态密封材料，具有良好的粘结性、耐候性和耐老化性。
3. 硅酮密封胶：硅酮密封胶是一种高性能密封材料，具有良好的耐候性、耐老化性和耐化学腐蚀性。
总之，施工工程用料的选择对于工程质量和进度具有重要意义。
在施工过程中，应根据工程特点和需求，合理选择和使用各类材料，以确保工程顺利进行。
工程材料复习资料
工程材料复习资料工程材料复习资料工程材料是指用于建筑、道路、桥梁、机械等工程领域的材料。
它们的性能直接影响到工程的质量和使用寿命。
在工程材料的学习中，我们需要了解不同材料的特点、应用范围以及其在工程中的作用。
本文将从金属材料、非金属材料和复合材料三个方面进行复习资料的整理。
一、金属材料金属材料是工程中最常用的材料之一，其具有优良的导电、导热、强度和可塑性等特点。
常见的金属材料有铁、铜、铝、钢等。
其中，钢是一种合金，由铁和碳组成。
不同的合金元素可以使钢具有不同的性能，如镍可以提高钢的耐腐蚀性能，铬可以提高钢的硬度和耐磨性。
金属材料在工程中的应用非常广泛，如钢材常用于建筑结构、汽车制造和机械制造等领域。
铝材具有轻质、耐腐蚀和导电性好的特点，常用于航空航天和电子设备制造。
铜材具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电力传输和制冷设备。
二、非金属材料非金属材料是指不含金属元素的材料，如陶瓷、塑料、橡胶等。
这些材料具有不同的特性和应用范围。
陶瓷材料具有高硬度、耐高温和耐腐蚀的特点，常用于制造耐磨、耐腐蚀的零部件，如瓷砖、陶瓷刀具等。
塑料材料具有轻质、绝缘和可塑性好的特点，广泛应用于包装、建筑和电子设备等领域。
不同种类的塑料具有不同的性能，如聚乙烯具有良好的韧性和耐腐蚀性，聚氯乙烯具有较好的耐候性和绝缘性。
橡胶材料具有良好的弹性和耐磨性，常用于制造轮胎、密封件和振动吸收材料等。
不同种类的橡胶具有不同的性能，如丁苯橡胶具有较好的耐热性和耐油性，丁腈橡胶具有较好的耐油性和耐候性。
三、复合材料复合材料是由两种或两种以上的材料组成的材料，具有优良的综合性能。
常见的复合材料有玻璃钢、碳纤维复合材料等。
玻璃钢是由玻璃纤维和树脂组成的复合材料，具有良好的耐腐蚀性和强度，广泛应用于船舶制造和化工设备。
碳纤维复合材料具有轻质、高强度和耐高温的特点，常用于航空航天和汽车制造等领域。
它的制造过程包括纤维预浸料的制备、层叠和固化等步骤。
常用工程材料选用
三、常用工程材料及选用纯金属因价贵，力学性能较低，不能满足现代工业的要求，因此工业上多应用合金。
下面对工程中常用的金属材料进行叙述。
一、碳素钢碳素钢是指Wc≤2.11%，并含少量硅、锰、磷、硫等杂质元素的铁碳合金。
碳素钢具有一定的力学性能和良好的工艺性能，且价格低廉，在工业中广泛应用。
碳素钢的分类及牌号碳素钢的种类很多，常按以下方法分类。
1．按钢的含碳量分类可分为：低碳钢（0.0218%<Wc<0.25%）、中碳钢（0.25%≤Wc≤0.60%）、高碳钢（0.60%<Wc≤2.11%〉。
2．按钢的主要质量等级分类（1）普通质量碳素钢（Ws≤0.050%、Wp≤0.045%）。
（2）优质碳素钢（Ws≤0.035%、Wp≤0.035%）。
（3）特殊质量碳素钢（ws≤0.020%，Wp≤0.020%）。
3．按钢的用途分类（1）碳素结构钢：主要用于制作机械零件和工程构件，一般属于低、中碳钢。
（2）碳素工具钢：主要用于制作刃具、量具和模具，一般属于高碳钢。
此外，钢按冶炼方法不同，可分为转炉钢和电炉钢；按冶炼时脱氧程度的不同，可分为沸腾钢、镇静钢、半镇静和特殊镇静钢等。
生产中，常用的碳素钢类别、牌号表示方法如表1-7所示。
二、合金钢为了改善碳素钢的组织和性能，在碳素钢基础上有目的地加入一种或几种合金元素所形成的铁基合金，称为低合金钢或合金钢。
常加入的合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、硼、铝、铌、锆等。
通常低合金钢中加入合金元素的种类和数量较合金钢少。
不同元素的组合，不同的元素含量，可得到不同的性能。
合金钢的分类1.按质量等级分按质量等级，合金钢可分为优质合金钢（如一般工程结构用合金钢、耐磨钢、硅锰弹簧钢等）和特殊质量合金钢（如合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢等）。
2.按合金元素总量分按合金元素总量将合金钢分为：低合金钢（W Me<5%）、中合金钢（W Me =5%～10%）和高合金钢（W Me >10%）3. 按合金元素种类分按合金元素种类将合金钢分为：铬钢、锰钢、硅锰钢、铬镍钢等。
工程材料第11章选材
①零件完全破坏，不能继续工作； ②严重损伤，继续工作很不安全； ③虽能安全工作，但已不能满意地起到预定的作用 只要发生上述任何一种情况，都认为零件已经失效
失效分析的目的就是找出零件损伤的原因，并提出相应的改进措施
主讲教师 马艳萍
材料的选用
机械工程材料
零件失效形式分类
主讲教师 马艳萍
材料的选用
机械工程材料
失效分析与选材
弹性变形失效与选材：指标是σe。在容易发生弹性变形失效 时，应选用具有高弹性模量的材料。
塑性变形失效与选材：指标是材料的σs。在经典设计中，σs 是衡量材料承载能力的最重要指标。 脆性断裂失效与选材：指标是ak、韧脆转变温度和断裂韧性 疲劳断裂失效与选材：疲劳寿命分为低周疲劳与高周疲劳寿 命两种。 蠕变失效与选材：主要考虑材料的工作温度和工作应力。 表面损伤失效与选材：在有摩擦应力存在的场合，应考虑表 面损伤的影响。
主讲教师 马艳萍
材料的选用
机械工程材料
机床变速箱齿轮选材及工艺
一般选中碳钢(45钢)制造，为了提高淬透性，也可 选用中碳合金钢(40Cr钢)。
工艺路线为：
下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工 →高频淬火及低温回火→精磨
冲击载荷小的低速齿轮也可采用HT250、HT350、QT5005、QT600-2等铸铁制造。机床齿轮除选用金属齿轮外, 有 的还可改用塑料齿轮，如用聚甲醛齿轮、单体浇铸尼龙齿 轮, 工作时传动平稳, 噪声减少, 长期使用磨损很小。
材料的选用
机械工程材料
第 11 章
材料的选用
主讲教师 马艳萍
材料的选用
工程材料选材方案
工程材料选材方案一、项目背景本方案针对某工程项目的材料选材进行了详细分析和研究，以确保工程质量和安全。
该工程项目是一座高层住宅楼的建设项目，地处城市中心，建筑高度为30层，总建筑面积为50000平方米。
在选择适合的工程材料时，需考虑到建筑物的承重、保温隔热、防火防水、耐久性等一系列因素，以确保建筑物的安全和使用寿命。
二、公共部分1. 结构材料（1）混凝土：选用C50标号的高强混凝土，具有优良的抗压强度和耐久性，符合大型高层建筑的承重要求。
（2）钢筋：采用HRB400级别的热轧钢筋，具有良好的抗拉性能和弯曲性能，可满足建筑物的抗震和抗风要求。
（3）预应力钢束：选用高强度的预应力钢束，以提高混凝土构件的承载能力，减小构件截面尺寸，提高空间效率。
2. 外墙材料（1）保温隔热材料：采用硅酸钙板作为外墙保温隔热材料，具有良好的保温隔热性能和防火性能，同时还具有良好的耐久性。
（2）幕墙材料：选用铝合金幕墙，具有良好的耐候性和耐腐蚀性能，外观美观，易于清洁和维护。
3. 屋面材料（1）防水材料：采用聚氯乙烯（PVC）防水卷材，具有良好的耐候性和抗老化性能，能够有效防止屋面渗水。
（2）屋面瓦材料：选择高强度陶粒沥青瓦作为屋面覆盖材料，具有良好的耐候性和防水性能，且能有效减轻屋面结构的自重。
三、住宅部分1. 地板材料（1）地面砖：采用抛光砖或全抛釉地砖，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能，表面光滑整齐，易于清洁和维护。
（2）地板地板：选用密度板或多层实木地板，具有良好的耐磨性和耐压性能，适合长期步行和使用。
2. 室内墙面材料（1）墙面涂料：选择环保型乳胶漆或质感涂料，具有良好的耐水性和耐磨性能，能够有效美化室内环境。
（2）壁纸：采用环保型壁纸，具有良好的防霉防潮性能，且易于更换和清洁。
3. 定制家具材料（1）橱柜：选用橡木或实木橱柜，具有良好的耐水性和耐磨性能，且表面光滑美观。
（2）衣柜：选择板式定制衣柜，采用环保型密度板或实木板材，具有良好的耐磨性和防霉防潮性能。
工程材料的选用
2、断口的分析方法 断口分析是断裂失效分析的关键，是断裂失效分 析的向导，指引断裂失效分析少走弯路。 例：金属材料的室温拉伸或冲击试样的断口宏观观 察，可以看到断口分为： F - 纤维状区 R - 放射状区 S - 剪切唇区
断口
脆性断裂实物 脆性断裂断口(解理花样) 沿晶断口(冰糖花样)
疲劳断裂显微形貌
三）零件根据使用性能选材的步骤
●
对零件工作条件和失效形式全面分析，确定零件 对使用性能的要求； 根据零件的几何形状、尺寸及工作中所承受的载 荷，计算出零件中的应力分布；
●
由工作应力、使用寿命、安全性等，确定要求性 能的具体数值；
●
●
利用材料手册根据使用性能选材。
常用零件的工作条件和失效形式
零件所要求的机械性能数据，不能简单地同手 册、书本中所给出的数据完全相同，必须注意以 下情况： 材料的性能不单与化学成分有关，也与加工、处 理后的状态有关。
晶间腐蚀示意图
腐蚀失效举例
（汽车储气罐放水阀弹簧腐蚀失效分析）
弹簧材料为碳素弹簧钢.长期在含有氧、硫的水油混和物中浸泡， 受到严重腐蚀，表面腐蚀产物从材料表面剥落，减少了弹簧丝 的截面，同时弹簧因腐蚀而变脆。 在阀芯受到向上的作用力F 时，弹簧破断。阀芯失去密封作用。使气体泄漏，造成气压降 低，刹车失灵，造成严重事故。
2 塑性畸变失效
是外加应力超过零件材料的屈服极限时发生明显的塑性变形(永久变 形)。
影响因素：
(1)材质缺陷 它包括材料本身的冶金缺陷和热加工缺陷，其中较为常见的是热处理不良 造 成的缺陷。如淬火时，加热温度或冷却速度不合适，导致较软的组织的 形， 从而未达到所需的硬度和屈服强度。导致零件在工作时发生塑性畴变 失效。 (2)使用不当 这是导致塑性畸变的另一原因。使用不当主要是严重过载和润滑不当。如 齿轮传动是在过高的压力或润滑不足的条件下运行，齿面很可能出现如鳞 皱、起脊等塑性畸变，导致齿轮失效。 (3)设计失误 它主要表现为对载荷估计不足，对温度的影响、材质缺陷估计太低，以 及缺少对一些重要零件的全面质量管理要求。
工程材料学第10章工程材料的选用
陶瓷材料的选用
• 总结词：陶瓷材料具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等特性，广泛应用于机械、化工、电子等领域。 • 详细描述：陶瓷材料如氧化铝、氮化硅等，具有优异的力学性能和化学稳定性，能够承受高温和高强度的环境。
在机械领域，陶瓷材料用于制造刀具、磨具、密封件等，具有高硬度和耐磨性，能够提高机械设备的效率和寿 命。在化工领域，陶瓷材料用于制造管道、阀门、反应器等，具有高耐腐蚀性和高温稳定性，能够保证化工生 产的稳定性和安全性。在电子领域，陶瓷材料用于制造电路基板、电容器、绝缘子等，具有优良的电气性能和 热稳定性，能够保证电子产品的可靠性和稳定性。
透光材料
选用高透光性能的材料，如光学玻璃、聚合物等， 用于制造眼镜片、镜头等。
滤光材料
选用具有特定光谱透射性能的材料，如红外截止 滤光片、紫外滤光片等。
反射材料
选用具有高反射性能的材料，如金属膜、铝膜等， 用于制造反射镜、凹面镜等。
05 工程材料选用的合材料
利用先进技术制备高性能复合材 料，提高材料的强度、刚度和耐 久性，满足高端装备和产品的需
04 功能材料的选用
电功能材料的选用
电绝缘材料
选用高绝缘性能的材料，如陶瓷、玻 璃、聚合物等，用于制造绝缘子、绝 缘套管、绝缘胶带等。
导电材料
选用高导电性能的材料，如铜、铝、 银等，用于制造电线、电缆、电极等。
压电材料
选用具有压电效应的材料，如石英、 锆钛酸铅等，用于制造压电器件。
热电材料
选用具有热电效应的材料，如碲化铋、 碲化铅等，用于制造热电器件。
复合材料的选用
• 总结词：复合材料是由两种或多种材料组成的新型材料，具有各组成材料的优 点，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
常用工程材料的选用
2）受力不大，受静载的箱体零件
灰铸铁
3）受力不大，要求自重轻，导热良好的箱体
零件
铸造铝合金
4）受力不大，要求自重轻的箱体零件
工程塑料
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高速电主轴在卧式镗铣床上的应用 越来越 多，除 了主轴 速度和 精度大 幅提高 外，还 简化了 主轴箱 内部结 构，缩 短了制 造周期 ，尤其 是能进 行高速 切削， 电主轴 转速最 高可大10000r/min以 上。不 足之处 在于功 率受到 限制， 其制造 成本较 高，尤 其是不 能进行 深孔加 工。而 镗杆伸 缩式结 构其速 度有限 ，精度 虽不如 电主轴 结构， 但可进 行深孔 加工， 且功率 大，可 进行满 负荷加 工，效 率高， 是电主 轴无法 比拟的 。因此 ，两种 结构并 存，工 艺性能 各异， 却给用 户提供 了更多 的选择 。
2.对材料的要求
1）高的强韧性 2）高的疲劳抗力 3）良好的耐磨性
3.轴的分类
碳钢或球墨铸铁
1）受力不大，主要考虑刚度和耐磨性 中碳钢
2）主要受弯曲、扭转的轴
38CrMoAlA
中碳钢——45，40Cr,40MnB
3）同时承受弯曲（或扭转）及拉压载荷的轴
高淬透性钢
二、齿轮的选材与工艺
1.特点 1）齿根承受较大的交变弯曲应力 2）齿的表面承受较大的接触应力 3）承受冲击载荷
当今，落地式铣镗床发展的最大特点是 向高速 铣削发 展，均 为滑枕 式(无 镗轴)结 构，并 配备各 种不同 工艺性 能的铣 头附件 。该结 构的优 点是滑 枕的截 面大， 刚性好 ，行程 长，移 动速度 快，便 于安装 各种功 能附件 ，主要 是高速 镗、铣 头、两 坐标
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第二节
选材原则
一、所用材料要满足使用性能
1. 机械零件应能承受相应要求的载荷 零件承受工作时的 拉、压、弯、扭、剪、冲击应力，不能断裂或超量的变 形。 2. 适应工作环境 温度、电、磁、热、腐蚀等作用下，热 膨胀不能超限，绝缘或导电，合理的外观。 3. 保证零件经久耐用 即零件要有一定的寿命。 所有的材料都不是万能的，要扬长避短。从失效分析入 手，失效的方式决定对材料要求的主要性能。 例如：齿轮失效有折断、接触疲劳点蚀、过度磨损，要用高 硬度、好韧性的材料制造；手术刀要锋利、不断、不绣等。
第一节
零件的失效
三、零件失效形式与性能之间的关系
1．变形失效
弹性变形失效 发生过大的弹性变形而造成的零件失效。
弹性变形超过了工作容许的范围，造成与其配合的零件相 撞而破坏；细长杆的弹性失稳而发生塑性弯曲或断裂。
材料的弹性模量仅决定于成分，热处理对其影响较小。 塑性变形失效 零件由于发生过大的塑性变形而不能继续工 作的失效。 抗塑性变形能力的主要指标是屈服强度，屈服强度愈高， 失效的可能行愈小，而一些脆性材料可能屈服强度很高， 但材料太脆，高强度特点发挥不出来。
第二节
选材原则
三、经济比成本低
比成本＝（材料费用＋工艺生产费用）／寿命 比成本为最小
1) 要考虑材料的来源、国家资源、生产管理等。充分利用国 内资源，不排除世界贸易；
2) 在管理上，大批量的专业生产材料的消耗量大，材料的种 类可多种，节省出单价差别；而小批量的生产，过多的品 种增加了管理费用，用量少的以优代劣，可以降低成本， 不一定完全依赖原设计。 三条原则中，要依次选择，首先要满足性能，其次考虑加工、 兼顾成本。技术的发展不断对材料提出新要求，工艺的发展 不断创新加工方法。
低应力脆断发生前没有可见的征兆，往往会带来灾 难性后果(飞机坠毁、轮船沉没)，要考虑材料的韧 性，特别是冲击韧性的脆性转变温度。
疲劳断裂失效
在低于屈服应力的交变循环应力作用下发生的 断裂。
是机械零件的主要失效形势之一。机械设计的 校核用σ-1，材料的实质是裂纹扩展速率，它 要求材料有良好的强韧性配合。
但在设计中应考虑工作时实际发生的循环次数， 不可都以无限次校核。
第一节
零件的失效
三、零件失效形式与性能之间的关系
2．断裂失效
蠕变断裂失效 蠕变是之材料在固定的应力作用下， 随时间的延长变形不断增加的现象。 蠕变失效可能是变形失效或断裂失效。蠕变过程是 原子的扩散过程，提高其抗力：选用高熔点材料； 高熔点质点弥散分布减缓扩散的进行；大晶粒可以 有效提高材料的高温强度。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第一节
零件的失效
三、零件失效形式与性能之间的关系
2．断裂失效 快速断裂失效 快速断裂又称为单调断裂，在单调增 加载荷的作用下，当载荷超过一定临界值后迅速发 生断裂。 断裂的形式：塑性断裂和低应力脆断。
塑性断裂是材料存在缺口或应力的高度集中造成， 如断裂前材料有明显的塑性变形，在早期就定为塑 性变形失效。
失效分析
探讨零件失效的方式和原因，并提出相 应的改进措施。
根据失效分析的结果，改进对零件的设 计、选材、加工和使用，提高零部件的 使用寿命，避免恶性事故的发生，带来 相应的经济效益和社会效益。
第一节
零件的失效
二、零件失效的原因
1. 设计 ① 对工作条件估计错误，如对过载估计不足，散热、 润滑、环境腐蚀气氛了解不足等，设计依据不合 理； ② 计算错误，但现在很少发生因计算错误造成的设 计事故； ③ 结构外形设计不合理，往往容易忽视高应力处的 应力集中，仅考虑结构而出现尖角、缺口、过小 的圆角。
第二节
选材原则
二、所用材料要满足生产中的工艺要求
所用材料要有相应的工艺能制造出来。 铸造 材料的高温流动性、收缩率、偏析、吸气性等。 热塑性、流变应力、加热抗氧化性等。
热锻成形
冷压成形
屈服强度、塑性、加工硬化性等。
焊接 焊缝强度和热影响区的开裂问题，包括冷裂或热裂倾向； 热处理 加热时氧化脱碳倾向和过热敏感性，淬火时变形开裂 倾向和淬透性、回火脆性和回火性能； 冷机械切削加工 合适的硬度、断屑性、得到的表面质量。
2. 材料 ① 选材不当 如对性能指标判据的错误选择； 为了经济或加工原因，选择的材料不合理； 问题出在材料上，但责任在设计者。 ② 材料本身的缺陷 如杂质元素过多、夹杂物过多或存在夹层、裂 纹的宏观缺陷，即材料的质量问题。
第一节
零件的失效
二、零件失效的原因
3. 加工 由于生产加工的工艺不良，也会造成各种 缺陷。如：铸、锻、焊工艺不良产生的偏析、带 状组织或过热、过烧现象；机械加工的光洁度不 足，存在过深的刀痕、磨痕；热处理不良出现的 过热、脱碳、淬火裂纹、回火不足导致较大的残 余内应力等。 4. 安装与使用 配合过紧、过松、对中不良、固 定不紧等，非法过载或维护不良(润滑、散热、 粉尘)等。 5. 意外事故 人为或非人为因素造成零件出现了不 可承受的载荷。
介质加速断裂 在存在应力，特别是有交变应力又有 裂纹时，许多介质如盐水可以加速断裂过程，有称 为应力腐蚀。
第一节
零件的失效
三、零件失效形式与性能之间的关系
3．表面损伤失效
磨损失效 磨损主要是在机械力的作用下，相对运动的接触表 面的材料以细屑形式逐渐磨耗，而使零件尺寸不断变小的一 种失效方式。磨损可能是被硬质点切削下来，也可能是在大 的压力下焊合撕开，所以材料表面的硬度愈高，抵抗磨损的 能力愈强。 表面疲劳失效 相互接触的两个运动表面(特别是滚动接触),在 工作过程中承受交变接触应力的作用，使材料表层发生疲劳 破坏而脱落，造成零件失效。接触疲劳按其损伤程度分为麻 点(浅层剥落)与剥落(深层剥落)。提高表面接触疲劳抗力要 求在一定的层深范围内有高的硬度。 腐蚀失效 由于化学或电化学腐蚀作用造成的零件失效。腐蚀 的种类有多种，如点腐蚀、裂隙腐蚀、晶间腐蚀、冲刷腐蚀。 重点在于改善材料的化学性能，不仅材料整体的化学稳定性， 特别是晶界的化学稳定性。
第十一章 机械设计与选材
零件的失效
选材原则
选材的典型实例分析
一、失效的概念
失效 零件或部件失去应有的功效
① 零件完全破坏，不能继续工作； ② 严重损伤，继续工作很不安全； ③ 虽安全工作，但已不能起到预定的作用。 发生三种情况中之一，都认为零件已经失效。 大多是特指零件未达到预期的效果或寿命，提 前出现失效的过程。