设备设施年度维修保养计划表
弱电设施设备维护保养计划表
5 12
19 26
3 10 17
24 31
7 14
21 28
4 11
18 25
2 9 13
23 30
6 13
20 27
4 11
18 25
周
2
监控布线
接头有无脱落、松动接线有无损伤、是否老化、断裂
30
27
27
24
29
26
31
28
25
30
27
25
周
3
显示与记录主机
操作按扭是否灵活、按扭元件有无损伤、电源与备用电源能否切换、显示是否清晰完整
弱电设施设备维护保养计划
编号：ZHX-QP-05年月
序号
维护保养项目
维护保养内容
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月8月Βιβλιοθήκη 9月10月11月
12月
备注
1
摄像探头
探头有无松动、是否模糊、有无损伤、能否自由转动、防护罩是否生锈无漏水
2 9 16
23 30
6 13
20 27
6 13
20 27
3 10
17 24
1 8 15
2 9 16
23 30
6 13
20 27
6 13
20 27
3 10
17 24
1 8 15
21 29
5 12
19 26
3 10 17
24 31
7 14
21 28
4 11
18 25
2 9 13
23 30
6 13
20 27
4 11
设备设施年度维护保养计划表
4号楼各单元
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ每年
17
5号楼各单元
每年
18
6号楼各单元
每年
备注说明：因以上保养内容会涉及到电力系统，故在保养过程中将断电操作，保养前将由业主单位提前下发停电通知。
拟 制 人：
审 核 人：
业主单位：
拟制日期：
审核日期：
日 期：
维保时段
维保单位 责任人
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
8
电源开关
季度
备注说明：因以上保养内容会涉及到电力系统，故在保养过程中将断电操作，保养前将由业主单位提前下发停电通知。
拟 制 人： 拟制日期：
审 核 人： 审核日期：
业主单位： 日 期：
维保时段
维保单位 责任人
工程部
工程部
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
设备设施（ 2016 ）年度维护保养计划表三
滑；
6
办公楼1层
1组
暖气阀门检查
7
宾馆1层
1组
季度 每年 每年 每年
8
食堂1层
1组
每年
1、检查闭门器是否正常运作，有无漏油现象；
9
办公楼
扇 2、检查防火门开关是否正常，有无互相卡门现
半年
象；
3、门合页、门锁、把手
10
展厅及健身房 扇 是否正常，有无松动、脱落现象
半年
防火门
11
食堂
扇
半年
12
宾馆
扇
半年
半年 半年 半年
5
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
物业设施设备年度保养工作计划表
2018 年设备设备年度养护工作计划表养护时间序分类号设备设备养护内容养护时间履行人1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月101112月 月 月1. 养护前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查接线、接头、母排节点能否过热变色并进行紧固，除尘2. 检查接地线、绝缘瓷瓶、接线端、散热电扇、驱潮灯、温度显示仪、自动装置能否正常，6月、12月1专变变压器丈量接地电阻，摇测高、低压侧相与相、相与地的绝缘电阻并记录存档， 的1-5号3. 4. 打扫地面，检查表记、门锁，房间温度保证不超出 35℃。
5. 视运转状况调整档位和优化运转. 1. 养护前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查各开关接线、接头、母排节点能否过热变色并进行紧固，除尘，2. 对烧蚀触头用金相纱纸进行打磨，并用 97%酒精进行冲洗，3. 每年一次对真空断路器、接触器进行拆件保护；4. 检查浪涌装置、直流屏、接地线、散热电扇、驱潮灯、指示灯、仪表、继电保护装置、电容器等6月、12月 2专变高低压房能否正常，的1-5号5. 检查各抽屉柜能否灵巧，6. 丈量接地电阻，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录。
7. 打扫地面，检查表记、门锁，温度保证不超出 35℃，8. 现场电路图、上墙资料完满。
1. 养护前需停电、验电、挂接地线、悬挂标示牌和挂接地线，2. 检查各开关接线、接头、母排节点能否过热变色并进行紧固，除尘，3. 对烧蚀触头用金相纱纸进行打磨，并用 97%酒精进行冲洗， 1、4、7、4. 每年一次对接触器进行拆件保护；3层间配电房10月的14-5. 检查浪涌装置、接地线、指示灯、零序检测装置等能否正常， 25号6. 打扫地面，检查表记、门锁，温度保证不超出 35℃。
供7. 丈量接地电阻，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录，8. 现场电路图完满。
配 电风柜、水泵配电 1. 养护前需停电、验电、挂接地线，除尘， 柜( 包含AHU 、PAU 2. 检查开关接线接头能否过热并进行紧固，、排风、车场送 3. 检查接地线，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录， 3、6、9、4 排风、消防送排 4. 打扫地面，检查仪表、指示灯、按钮开关、表记、门锁。
设备设施年度维修保养计划清单表
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
机械设备厂年度设备维护保养计划表
实际完成情况
文件编号：
计划保养月份
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
版本B/1
11 12 月月
2 数控车床
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 5 数控设备车间 3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良 好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态， 磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
移动式
1、检查电路控制是否正常。 2、检查各油路连接管是否完好。 3、检查各加热设施是否正常。电线是否完好 。
批准/日期
审核/日期
编制/日期
普通设备车间
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感 应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
普通设备车间ຫໍສະໝຸດ 1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感 应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
普通设备车间
1、检查液压系统是否完好。
2、检查机械运动部位磨耗情况，磨损严重的
需更换。
3
、检查研磨轴与工作台面的水平垂直度。
15 牛头刨床
2
16 卧式镗铣床 1
17 龙门铣床
1
18
数显深孔钻床 （改装）
1
19
研磨机 （自制）
1
普通设备车间
1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、 轴套、轴承，修复或更换磨损件； 2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断 裂。 3、检查调节床身水平，调节各轴间隙。
物业设备设施年度保养计划
一、人防工程 1.污水泵
1. 高位水箱间
2.地下消防泵房 二、消防系统
3.消防报警主机
4.稳压系统
三、配电室 1.配电柜
四、监控室 2.监控机主
设备设施保养维修计划表（周）
检查各污水泵运转声音是否正常，有无反转噪音，定期清理基坑垃圾。
检查高位水箱浮球阀、高低水位报警器是否正常，排水地漏是否清洁
检查高位水箱浮球阀、高低水位报警器是否正常，排水地漏是否清洁排污泵是否正常。
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ各按键、开关灵活，随时控制消防泵和喷淋泵启动并具有防止误动作的措施。
检查稳压水箱没有漏气漏水现象，压力显示是否正确。 检查室内照明、通风、温湿度良好、底座牢固无灰尘、各项指示灯是否正常、有无异味 。 检查室内照明、通风、温湿度良好、底座牢固无灰尘、各项指示灯是否正常、有无异 味，显示器图像是否清晰。
2024年度设备检维修计划
2024年度设备检维修计划设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
因此，为了确保公司设备设施的良好工作状态，公司特制定设备的年度检维修计划：1．检查1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。
1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。
1.3 公司每月5日前后组织公司技术员、设备管理员、安全管理员对公司设备进行一次安全检查。
1.4 每年12月中旬由公司组织公司技术员、设备管理员、安全员对公司设备进行年度安全大检查。
2．维护保养2.1 维护保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 特种设备检修由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
2.2 维护保养分级公司的设备保养制分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
1）设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
2）设备的维修保养计划①每月15日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。
②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养，设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。
除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
维修保养计划表
维修保养计划表维修保养计划表维修保养计划是指根据设备、机械设备和其他设施设备的特点，按照一定的程序和时间，对设备进行检测、维护、保养、修理、更换等一系列工作的计划。
维修保养计划的制定和实施，既能保证设备设施的正常运行，又能延长设备的使用寿命，确保生产生活的连续性和正常性。
维修保养计划的组成：1.设备名称、型号、编号2.维修保养内容及项目3.维修保养标准和方法4.维修保养时间和周期5.维修保养责任人6.维修保养结果评价下面我们来看一个维修保养计划表的样例：设备名称：机房整机设备编号：MR-001设备型号：DG-200维修保养内容及项目：1.清洁设备内部灰尘和污垢2.检查线路，确保不出现接线故障3.检查设备电源和电压，保证设备正常工作4.检查设备风扇和轴承，确保其良好运行5.检查设备内部硬件是否锈蚀或损坏，如有进行更换或修理维修保养标准和方法：1.清洁设备内部灰尘和污垢：用吹气枪等清洁工具对设备内部进行灰尘清理和清洗。
2.检查线路：逐一检查设备线路，确保连接顺畅、无短路和断路情况。
3.检查设备电源和电压：使用专业检测仪器对电源和电压进行检测，保证设备正常运行。
4.检查设备风扇和轴承：对设备风扇进行清洗和保养，确保它们能够良好运行。
5.检查设备内部硬件是否锈蚀或损坏：逐一检查设备内部硬件部件，如发现有锈蚀损坏情况，进行及时更换或修理。
维修保养时间和周期：每月一次，时间为每月1日上午9点至11点。
维修保养责任人：李明，机房管理员。
维修保养结果评价：经过本次维修保养，设备正常运行，保证了生产工作的连续性和正常性。
维修保养计划的实施，既能确保设备的正常运行，又能延长设备的使用寿命，有助于避免设备故障和停机对生产的影响，提高生产效率和安全性，保障生产工作的顺利进行。
因此，企业应该建立完善的维修保养计划和机制，确保设备的正常运行，从而提高企业的生产效益和经济效益。
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态，以保证使用过程效能，保证产品满足顾客旳规定。
2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。
负责厂旳基础设施、设备旳管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况，负责建立管理档案，制定《设备操作规程》，对设施、设备实行全过程旳管理。
3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运营工时旳增长，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调节，检查和补给作业。
检查作业由国家指定旳检查部门执行，或由本司专职检查人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主，定运营工时进行保养旳原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化；设备旳构造；使用旳条件；环境条件等拟定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把限度相近旳项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏迈进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，避免设备初期损坏，达到设备维持正常运营旳目旳。
5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础，直接关系到运营安全，能源旳消耗，机件旳使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。
检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性，维护整机和各总成部位旳清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前旳工作项目。
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半年
检查加气枪单向阀
开口正常
给汽车加气加不满
1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作；3、对储气瓶组扩容。
检查过滤器
过滤器内无污物
年
送检质量流量计、变送器
检验合格
空压机外部干净无灰尘，更换压缩机油
分离器排污、排空集气管排污、回收罐排污、过滤器排污
无污渍排出
气缸内发生敲击声
1. 调整活塞与气缸死点间隙；2. 进行相应的调整；3. 更换活塞或气缸；4. 调整中心线一致；5. 取出异物；6. 更换活塞和活塞环
半年
校核压力表，检查压力控制器的动作值
压力表合格，压力控制器的动作值在规定范围内
清除腔内机油及杂质
腔内机油及杂质清除干净
转子不跳动
1.清洗上下单向阀；2.打开安全阀排出气体
弹簧式安全阀
月
每月
清洁安全阀
干净无灰尘，安全阀排放管异物堵塞
泄漏
1. 提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；2. 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；3. 应重新装配或更换；4. 更换弹簧、重新调整开启压力
检查安全阀泄漏情况
在正常范围内
润滑油数量检查
不少于1/3
检查运转声音
无杂音
检查表头机械记数器（膜式燃气表、罗茨流量计）
无卡阻现象
检查表体外油漆涂层
无缺陷
显示仪表工作不稳：计量不正确
1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量；2. 使系数K设置正确；3. 清洗传感器；4. 采用消气措施，清除气泡；5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施；6. 更换“导向件”或“叶轮轴”；7. 对照附图五，接线接好；8. 检修显示仪表。
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断正常
单体调压器
月
每月
周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
卫生
整洁
仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况
无损坏和腐蚀情况
显示仪表指示无穷大
1. 更换热电阻；2. 拧紧接线螺丝
泄露检查
无泄露
检查运行压力、温度和实际管道压力
在正常范围内
阻值随温度关系有变化
更换热电阻
半年
信号线（变送器）
整齐无损坏
仪表指示负值
1. 改正接线；2. 找出短路处，加强绝缘
电源电压（变送器）
规定的范围内
干净无污垢
排气压力过低
1. 排除泄漏故障或更换手动阀；2.排除漏点或更换调节电磁阀；3. 排除泄漏点；4. 清洗或更换；5.排除漏点或更换安全阀；6. 更换或重新调整压力开关
对各运动结构进行检查，调整其相互的配合间隙
灵活，无杂音、无卡涩
检查三角皮带是否过松，调整中心距
无松动和老化现象
清洗空压机外部，更换压缩机油
检查井圈、井盖
完好
检查阀井内设备泄漏情况
无泄漏
阀门启闭
启闭灵活
阀门启闭
启闭灵活
检查阀门井内的管段必须绝缘防腐（钢制阀门）
绝缘防腐完好
年
阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接电阻每年最少应检测不少于一次
跨接电阻不得大于4Ω
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
热火炉
年
清洁燃烧器及喷嘴
无堵塞
指示灯或显示器不亮
定期排污（变送器）
无污渍排出
（压力表）
合格
年
定期检定（变送器）
合格
消防栓及灭火器
月
每月
清洁消防栓、灭火器、消防水泵
无灰尘和污渍
检查消防栓、灭火器、消防水泵防腐
防腐层的完好
检查消防栓上所有部件
无漏水、无锈蚀、开启方便、操作灵活
检查灭火器可见零部件
无松动、变形、锈蚀损坏
灭火器的喷嘴
畅通
灭火器的压力表指针
干净，点火正常
清洁燃烧室灰尘和积垢
无灰尘和积垢
检查清洁自动旁通，温度传感器，安全阀等水利组件；
旁通舒畅无杂物，温度传感器，压力表，安全阀工作正常
清洗副板换，检查热水最小启动流量；
正常
清洗水系统的垢质和污物（如果必要，用清洁剂清理）；
无积垢和污物
检查清洁燃气阀；
开关灵活
检查及调节二次燃气压力至正常值；
更换滤芯
检查过滤器外观和防腐情况
外观清洁，防腐漆完好无损
一季度
6月、9月、12月
打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。
过滤器内无污物
连接松动
拧紧螺栓
过滤器滤芯进行清洗
过滤器滤芯干净无杂物
加臭装置
日常保养
每周
阀门和连接部位泄露情况
无泄漏
泵的输出量降低或浮子跳动低
1.拧紧螺栓；2.清洗单向阀；3.更换机油；
检查各运动机构并调整动作值
灵活，无杂音、无卡涩
检查储气罐安全阀性能，使其在最高压力时及时打开
开启压力应为储气罐的安全使用范围内
排气量不足
1. 清洗或更换滤清器；2. 更换相应零部件；3. 更换密封垫；4. 调整余隙
清洗外部和储气灌内腔，更换压缩机油和吸气过滤器滤芯
干净无杂质
检查管道是否漏气
无泄漏
对电机、电器等进行检测
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门
电机、电器工作正常
加气机
月
每月
清洁
无灰尘和污渍
加气枪不排气或排气速度慢
1.清理管路和阀门；2.需对干燥器进行再生；3.维修或更换单向阀；4.更换单向阀；5. 亦可适当调整每个电磁阀关闭时的最小流量，使某电磁阀提前关闭，也可以加快加气速度。
防腐
防腐层的完好
检查电气控制回路
无断路或接触不良
检查加气管路、电磁阀、管线接头
压力无突变和无不正常升高或降低
年
11月
每月维护保养内容
参照每月维护保养标准
清洗过滤器
干净无污垢
更换皮膜
更换同规格合格的皮膜
给活动或传动部件上油
先去污除锈在均匀上合格的油
吹洗放散阀信号管
干净无污垢
安全放散阀的启动压力值进行校验
安装合格的放散阀
调校仪表精确度
安装合格的仪表
切断阀
季度
3月、6月、9月、12月
无泄露
到规定压力时不开启
1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如
手提排气试验
安全阀开启正常
不到规定压力开启
1. 适当旋紧调整螺杆2. 更换弹簧年3月送检检验合格
排气后压力继续上升
1. 重新选用合适的安全阀；2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管
在绿色区域
启动消防水泵和喷淋装置
工作正常
放尽消防栓管道内锈水
消防栓管道内无锈水
消防栓轴心上加上润滑油
加合格润滑油
阀门井
月
每月
清洁
干净无杂物，积水
密封面泄漏
1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿
调压撬
月
每月
漏点检查。
所有设备及连接处无泄漏点
参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程
检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。
切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。
检查调压通道前后阀门
阀门开关灵活
用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录）
1.更换电源开关；2.更换变压器；3.重新连接牢固
清洁热交换器（如果必要，用清洁剂清理）；
无污渍
清洁风机及文丘里管；
无污渍
显示正常燃烧机不能启动
1.设置时间
2.重新设置运行时间
3.重新设置下限温度
4. 重新设置自动点火温度
5.打开电源开关
6. 正常复位
清洁烟道及检查固定情况；
干净，稳固
检查及清理点火电极；
信号线（带修正仪的流量计）
整齐无损坏
修正仪显示压力（带修正仪的流量计）
和实际运行压力吻合
电池电量（涡轮流量计、罗茨流量）
不低于一格
半年
清洗表前过滤器
无污垢
年
润滑油油质（涡轮流量计、罗茨流量）
无杂质
仪表
月
每月
周围环境
无不安全因数
显示值比实际值低或不稳定
1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘
正常
检查安全装置，堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护；
熄灭且有保护
检查膨胀水箱压力（若不足，则冲至正常）；
压力正常
全面检查测试锅炉燃烧情况。
燃烧正常