手机研发项目管理流程 版
华为项目管理方法论及流程
华为项目管理方法论及流程
一、华为项目管理方法论
1. 项目管理理念：通过提高质量水平、支持准确的成本，减少周期时间，以实现可持续发展和竞争优势。
2.研发协议：采用灵活的研发协议模式，尽量满足客户的有效需求。
3.项目范围决策：识别项目的目标，根据管理的要求经过决策，扩大或缩小项目的范围。
4.消息通信：消息及时有效地传递，确保高效的沟通以及按照要求的方式完成任务。
5.项目投资决策：有效的投资决策，包括规划、具体事例、审核流程及奖励璝等。
6.知识库管理：在知识库中收集、管理和分享关于产品开发和项目管理的知识。
7.会议管理：组织有效、及时会议，达到高效讨论及信息传递的目的。
二、华为项目管理流程
1.项目前期准备：确定项目的目的、范围、时间、成本，完成相关项目文件、项目组成员的分配，以及有效策划实施等准备工作。
2.需求及设计：分析和确定用户需求，基于现有技术和预定义的设计标准，设计解决方案。
3.构建和测试：开发项目功能，根据设计解决方案，构建系统编码，实行系统测试，以确保性能质量符合要求。
4.项目实施和发布：完成系统测试、报告和维护更新、完成项目的交付，获得用户验收签字，对项目及系统进行发布。
5.项目跟踪及结案：定期完成项目的跟踪，确保项目取得预期的成果，收集系统运行中发生的问题，并采取措施保证系统可靠稳定地运行，
完成项目正常结案。
手机研发项目管理 (2)
版本控制工具
版本控制工具用于跟踪和管理代码的变更，确保多人协作时代码的正确性和一致性。 常见的版本控制工具包括Git和SVN。
版本控制工具可以帮助团队成员了解代码的变更历史，快速定位问题并进行回滚。
03
手机研发项目阶段
需求分析阶段
需求调研
收集用户需求和市场信息，明确产品定位和目标用户 群体。
手机研发项目管理
• 项目背景与目标 • 项目管理方法与工具 • 手机研发项目阶段 • 项目管理挑战与解决方案 • 项目总结与展望
01
项目背景与目标
项目背景
01
手机市场发展迅速，竞争激烈， 为了满足消费者需求并保持市场 地位，公司决定研发一款具有竞 争力的新手机。
02
当前市场上的手机产品存在一些 缺陷和不足，公司希望通过新产 品的研发来弥补这些不足，提高 用户体验。
全面识别项目过程中可能出现的风险因素 。
对识别出的风险进行量化和定性评估。
风险应对
风险监控与报告
制定针对性的风险应对措施，降低风险对 项目的负面影响。
持续监控风险状况，定期向上级汇报风险 状况和应对措施效果。
05
项目总结与展望
项目成果总结
成功推出多款热销手机产 品，满足了市场需求。
建立了完善的供应链管理 体系，确保了原材料的稳 定供应。
设计评审
邀请相关人员对设计进行 评审，收集反馈意见并进 行调整。
开发阶段
1 2
编码实现
根据需求文档和设计稿，编写代码实现产品功能。
集成测试
在代码编写过程中进行集成测试，确保各模块之 间的协调和兼容性。
3
修复缺陷
对测试过程中发现的缺陷进行修复，确保产品质 量。
手机项目工作流程
手机项目工作流程手机项目是指在手机应用程序开发过程中，从需求分析到上线运营的整个流程。
手机项目工作流程是指在手机项目开发中，需要按照一定的步骤和方法进行工作的过程。
本文将详细介绍手机项目工作流程的各个环节及其重要性。
一、需求分析阶段。
需求分析是手机项目工作流程中的第一步，也是最为重要的一步。
在这个阶段，项目团队需要与客户充分沟通，了解客户的需求和期望，明确项目的目标和范围。
同时，还需要对市场进行调研，了解竞品情况，分析目标用户群体的特点和需求。
只有充分了解需求，才能为接下来的设计和开发工作奠定基础。
二、设计阶段。
设计阶段是手机项目工作流程中的第二步，设计团队需要根据需求分析的结果，进行界面设计、功能设计、交互设计等工作。
在这个阶段，需要充分考虑用户体验，保证产品的易用性和美观性。
设计团队需要与开发团队密切合作，确保设计方案的可行性和实施性。
三、开发阶段。
开发阶段是手机项目工作流程中的第三步，开发团队需要根据设计方案，进行编码、测试、优化等工作。
在这个阶段，需要充分考虑产品的稳定性和性能，确保产品能够在不同的手机设备上运行良好。
同时，开发团队需要与测试团队密切合作，及时修复bug，保证产品的质量。
四、测试阶段。
测试阶段是手机项目工作流程中的第四步，测试团队需要对产品进行全面的测试，包括功能测试、兼容性测试、性能测试等。
在这个阶段，需要充分考虑产品的稳定性和安全性，确保产品能够在不同的使用场景下运行良好。
同时，测试团队需要与开发团队密切合作，及时反馈bug，确保产品的质量。
五、上线阶段。
上线阶段是手机项目工作流程中的最后一步，项目团队需要将产品上线，并进行推广和运营。
在这个阶段，需要充分考虑产品的营销策略和运营规划，确保产品能够在市场上取得成功。
同时，项目团队需要与客户密切合作，及时反馈用户的意见和建议，不断优化产品。
总结。
手机项目工作流程是一个复杂而又重要的过程，需要项目团队充分合作，确保每个环节都能够顺利进行。
华为研发项目管理方法
华为研发项目管理方法
华为是一家全球领先的信息通信技术（ICT）解决方案供应商，其研发项目管理方法备受业界关注。
华为的研发项目管理方法主要包括以下几个方面：
1. 项目管理流程
华为的研发项目管理流程包括项目启动、需求分析、设计开发、测试验证、上线运营等多个阶段。
在每个阶段，都有相应的管理流程和标准，以确保项目的顺利进行和高质量的交付。
2. 项目管理工具
华为采用了一系列的项目管理工具，包括项目管理软件、文档管理系统、版本控制系统、缺陷管理系统等。
这些工具可以帮助项目团队更好地协作，提高工作效率和质量。
3. 项目管理方法论
华为的研发项目管理方法论主要包括敏捷开发、精益管理、六西格玛等。
这些方法论可以帮助项目团队更好地管理项目，提高项目的成功率和效率。
4. 项目管理人员培训
华为注重项目管理人员的培训和发展，为其提供了丰富的培训课程
和机会。
这些培训课程包括项目管理、领导力、沟通技巧等，可以帮助项目管理人员更好地管理项目和团队。
华为的研发项目管理方法是一套完整的、科学的、实践性强的方法体系，可以帮助项目团队更好地管理项目，提高项目的成功率和效率。
手机项目管理流程
XXX项目管理流程(试行版本)1目的根据公司新的组织结构,明确公司产品开发流程，建立、健全公司项目管理机制，明确项目经理、项目组成员、辅助部门职责.本流程强调过程控制、文档先行、明晰责任,使产品开发逐渐形成程序化、制度化的运作，即由程序决定个人在每个步骤中的权威，“人人尊重程序”。
使产品能够按照预定的成本、进度、质量完成。
2适用范围本程序适用于公司所有项目。
3职责划分3.1 项目经理职责1) 负责项目的整体规划、协调和控制，项目团队的组建和管理，客户事宜的协调处理等,保证项目按时、按质完成,提高客户满意度.2) 项目经理直接对项目的成败负责。
3.2 项目工程师职责1）负责引导项目组按公司相关流程对项目进行开发.2）负责项目的日常事务的协调处理,包括内部外部信息反馈、项目文件的处理等。
3）负责辅助项目经理对项目进行管理。
4)负责对项目的状态进行客观记录，作为项目组的考评依据.5）负责对项目的风险进行预警，提请项目经理进行处理。
3.3 项目小组成员职责负责按时、按质完成开发阶段相关工作，并进行有效的沟通和反馈。
4项目的过程控制与管理项目过程控制的唯一目的是按时、按预算开发高质量的产品，保证项目不陷入混乱状态，明确项目的开发阶段、开发规则、开发进度和资源配置等管理方法，提高产品设计的成熟度。
4.1 项目开发阶段管理活动4.1.1 组建项目团队1) 项目立项后，由项目经理根据产品设计定义提出人力资源需求，和硬件、软件、结构、采购、品质等职能部门申请人员，组建项目小组.2) 项目小组成立后由项目工程师汇总,发布正式邮件通知项目小组成员及相关部门，并召开项目启动会议.4.1.2 项目进度管理1) 项目正式启动后，由项目经理及项目工程师根据立项通知中的时间制作项目关键路径和项目总体计划，和项目小组成员讨论后正式发布。
（对于衍生机型可以仅做项目关键路径）2) 在项目进行过程中，若出现任务延迟，责任工程师需提前通知项目经理和项目工程师，并同时提交延迟原因及延迟时间，项目经理和项目工程师需根据情况对项目进度及计划进行调整，并需对延迟做适当记录，作为项目小组考核依据。
手机研发项目流程
发阶 PCBA主板开发 LAYOUT修改/投板
段
PCBA第一次试产主板做货
PCBA试产物料准备
PBCA板功能测试配件
PCBA试产软件开发
PCBA试产工程文件释放
PCBA试产治具制作
PCB A第 一 次 试 产
SMT第一次试产（T0） 主板测试 PCBA验证 试产总结
第二次试产主板投板修改 （PR1）
试产机异常分析报告 入网样机调试
责任人
备注
研发部门负责人 项目经理 项目经理
硬件工程师
结构工程师 layout工程师 layout工程师
BOM专员/工程师
工程师
工程师
工程师
工程师
工程师
工程师 工程师 工程师 工程师
工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师
辅料
纯屏触摸（真TP）
试产BOM 按键定义 电子/结构物料核对确认 试产软件需求 试产物料汇总核对 试产物料状态明细标识 组织试产---邮件指令
生产车间现场跟进
屏规格书 摄像头规格书 FPC规格书 电池规格书 规格书 TP规格书 试产BOM 以设计较人性化原则
试产物料网CTA
阶段
项目实现步骤
调研阶 段
项目导入
市场调查，项目导入 技术评估
PCB立项
项目配置确认表 项目立项进度表
电路原理图设计
结构堆叠
项目开发管理流程
详细时间 （天）
输出文件
预估15天 项目立项申请书
PCBA配置表 1
项目立项会议记录
5 PCB资料
5
PCB A主
外围器件确认 堆叠评审
华为产品研发项目管理方法与实践
华为产品研发项目管理方法与实践一、项目管理流程在华为，每一个产品研发项目都有自己的项目经理，他们需要在项目管理流程中指导团队从需求分析到产品交付。
具体的项目管理流程如下图：1、项目启动阶段：制定项目计划，规划项目资源，明确项目目标。
2、需求分析阶段：了解市场需求，确定产品功能和系统需求。
3、设计阶段：设计产品架构、网络拓扑结构等详细方案。
4、开发阶段：编写代码、测试项目，调试系统，保证产品符合需求。
5、验收阶段：对产品进行测试、评估、审核，确保产品符合质量标准。
6、上线部署阶段：最终部署并上线产品。
7、维护阶段：对产品进行更新、修补错误、优化性能等维护工作。
华为项目管理流程严格按照质量、时间、成本和风险要求，以保证产品按时按质交付。
二、敏捷开发华为采用敏捷开发方法，强调快速高效的开发，注重团队协作和客户反馈反馈。
在敏捷开发中，产品交付周期短，产品质量高。
敏捷开发可以使团队跟踪问题并立即修复，增加产品质量等级，同时也减少了项目成本。
敏捷开发的核心就是“快速反馈”、“快速迭代”和“快速响应”。
华为的开发团队经常与客户进行沟通，了解客户需要的产品，如果客户有新的需求，开发团队可以更快地为客户提供最优秀的解决方案。
三、风险管理项目管理总会遇到各种风险，如果不及时发现和处理，就会影响项目进度和产品质量。
华为研发项目风险管理的重点在于如何预测潜在的风险，并发现解决的方法。
为了做到有效的风险管理，将项目开展分为几个阶段，每个阶段都存在不同的风险。
风险管理的方法包括：风险预测、风险分析、风险响应和风险监控。
风险预测是通过分析项目历史数据、市场趋势和开发人员经验，预测需求变化引起的风险。
风险分析是通过分析潜在的风险，并确定其概率和影响，以便采取相应的措施进行风险管理。
风险应答是确定响应应对方案，包括风险转移、降低风险和接受风险。
风险监控是对风险的跟踪和控制，以及及时处理可能出现的各种问题。
四、人员管理在华为研发项目中，团队成员来自不同的专业领域和文化背景。
手机项目管理流程
手机项目管理流程随着移动互联网的快速发展，手机项目管理已经成为了各行各业的必备技能。
无论是大型企业还是创业公司，都需要有效的手机项目管理流程来保证项目的顺利进行和高质量的交付。
手机项目管理流程不仅可以帮助团队高效协作，还可以提高项目的成功率和客户满意度。
在本文中，我们将介绍手机项目管理的基本流程和一些实用的方法。
一、项目启动阶段。
1. 项目立项，确定项目的目标和范围，明确项目的需求和约束条件，制定项目启动计划。
2. 组建项目团队，确定项目经理和团队成员，明确各自的职责和角色，建立有效的沟通机制。
3. 制定项目计划，制定详细的项目计划，包括项目的时间表、资源分配、风险评估等内容。
二、项目执行阶段。
1. 确定项目目标，明确项目的目标和优先级，根据项目计划开展工作。
2. 进行需求分析，与客户充分沟通，明确项目需求和期望，及时调整项目计划。
3. 分配任务和资源，根据项目计划，合理分配任务和资源，确保团队成员的工作高效协作。
4. 进行项目进展跟踪，定期进行项目进展跟踪，及时发现和解决问题，保证项目的进度和质量。
5. 进行风险管理，及时评估项目风险，制定风险应对方案，确保项目的顺利进行。
三、项目收尾阶段。
1. 进行项目验收，与客户进行项目验收，确保交付物符合客户需求和期望。
2. 进行项目总结，对项目的整体成果进行总结和评估，总结项目管理经验和教训。
3. 进行知识管理，对项目的经验和教训进行总结和归档，为以后的项目提供参考。
4. 进行团队总结，对团队的工作进行总结和评估，表彰优秀成员，提出改进建议。
以上就是手机项目管理的基本流程，下面我们将介绍一些实用的手机项目管理方法。
1. 使用项目管理工具，利用专业的项目管理工具，如Microsoft Project、Trello、Jira等，可以帮助团队高效协作和项目进展跟踪。
2. 进行团队培训，定期进行团队培训，提高团队成员的项目管理能力和沟通技巧。
3. 进行项目风险评估，在项目启动阶段进行项目风险评估，及时发现并解决潜在的风险。
手机项目管理流程框图
其他各部
表单
样品 提供
SPEC
样品需求
尺寸
LCD 供应商数据收集和选择
供应商提供样品
各部 确认
电性能 SPEC
尺寸确认
各部提出修改要求
与供应商沟 通
供应商供样 SPEC
各部确认
软件确认
否 装机
是是否通过
装机验证 封样
参考文件：
设计输入
自主开发项目 A 小组划分
自主开发项目 B
流程
第一轮草图
CAID
精细草 图
组 3
方案 1—N
方案 1—N
方案 1—N
方案 1—N
全套 DVT 报告 工艺文件
说明：T1、T2 设计验证阶段可根据项目实际情况简化流程，如：只保留 一个试产流程，以加快项目进度。
附录 1. 结构设计及制作流程图：
阶段
流程图
表单Biblioteka 结构 可行 评估结构 详细 设计
3D 模型可行性评估
3D 模型修改
制定结构设计进度计 划表
详细结构设计
结构设计内部评 审
结构设计进展汇 报
参考文件：
附录 2. 软件设计流程图： 阶段
流程图
表单
软件 需求 分析
软件 详细 设计
软件 实现 测试
软件需求分析（包括技术风险评 估）
软件开发计划和配置管理计 划进度计划表软件测试计划
详细软件设计 内部设计评审
编码调试 单元测试 发布软系件统集试测成试/版调
本 软件修订
评审后发布并归 档
编写测试用例 软件系统测试
参考文件： 1、 PCB 布板流程图 2、 LCD 认证流程图
PCB 布板流程图：
手机产品IPMS流程介绍
手机产品IPMS流程介绍IPMS，即手机产品的整体项目管理流程，是手机产品研发中非常重要的一环。
IPMS包括整个手机产品的规划、设计、研发、测试、生产和售后等全过程的管理，它的目的是实现项目的高效、迅速、有序地进行，从而提高产品的质量和市场竞争力。
下面将详细介绍手机产品IPMS流程。
一、规划阶段规划阶段是整个IPMS流程的起点，它包括项目目标、范围和时间的确定，以及确定项目计划和资源分配。
在这个阶段，需要进行市场调研，了解目标用户需求和竞争对手情况，制定产品定位和市场策略，为后续阶段提供指导。
二、设计阶段设计阶段是手机产品IPMS流程的核心，它包括外观设计、硬件设计和软件设计等多个方面。
首先，需要进行外观设计，确定手机的整体风格、尺寸和材质等，以及各个功能键和接口的布局。
然后，进行硬件设计，确定手机的硬件配置、电路图、电池容量、摄像头像素等。
最后，进行软件设计，包括操作系统的选择、界面设计、功能逻辑设计等。
三、研发阶段研发阶段是将设计方案转化为具体产品的过程，它包括硬件研发和软件研发两个方面。
在硬件研发方面，需要进行原型机的制作和测试，包括PCB板的设计和制造、元器件的选型和采购等。
在软件研发方面，需要进行系统开发、驱动程序开发、应用程序开发等。
整个研发阶段需要进行严格的质量控制，确保产品的稳定性和性能。
四、测试阶段测试阶段是为了验证产品的功能和性能是否符合设计要求，以及产品的可靠性和稳定性。
测试阶段包括硬件测试和软件测试两个方面。
在硬件测试方面，需要进行功能测试、性能测试、耐久性测试等，确保产品的各项指标达标。
在软件测试方面，需要进行系统测试、应用测试、兼容性测试等，确保产品的各项功能正常运行。
测试阶段还包括用户体验测试，收集用户的反馈和意见，进行产品的优化和改进。
五、生产阶段生产阶段是将设计方案转化为产品的大规模生产过程，包括供应链管理、物料采购、生产制造和质量控制等。
在供应链管理方面，需要与供应商进行合作，确保原材料和零部件的供应和交付。
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参与评审部门
串行
《ID线框图》 《整机项目配置确认书》
《立项会议记录》 串行 结构3D图档 串行 《MD评审报告》 串行 《模具制作周期进度表》 并行 2D图纸/生产夹具资料 串行 依据《立项会议记录》
串行 《研发物料需求清单》
并行 并行 并行 并行 并行 并行
屏规格书（制板文件）
摄像头规格书（制板文件）
阶段
项目实现步骤
调研阶 段
项目导入
市场调查，项目导入 技术评估
PCB立项
项目配置确认表 项目立项进度表
电路原理图设计
结构堆叠
PCB A主
外围器件确认 堆叠评审
板
原理图摆件
开
LAYOUT
发阶 PCBA主板开发 LAYOUT修改/投板
段
PCBA第一次试产主板做货
PCBA试产物料准备
PBCA板功能测试配件
入项目
6
周期）
整
ID评估
2
机 立项 开
整机项目配置
发
1
阶
项目进度表
段
MD设计
10
MD阶段
MD评审
3
模具开模（壳料，按键）
结构辅料/FPC/副板/生产夹具制作资
18
料
邮件指令
研发物料需求
1
电子/结构物料
LCD
CAM
外发打样
FPC
0
电池（新开模）
试
辅料
产
纯屏触摸（真TP）
试产BOM
验 证 试产前准备
按键定义 电子/结构物料核对确认 试产软件需求
项目部 工程师/经理 部品部/机 工程师/部门经理 软件测试组 软件测试工程师
项目部 试产仓管/工程师 项目部 工程师/经理 项目部 工程师/经理
品质部/工 程部
工程师及经理
部品部/机
械部/品质 部/工程部/
工程师及经理
生产部/项
机械部
（直板/PAD） 10天 （翻盖/滑盖） 15天
参与评审部门 《模厂评估报告》
PCBA试产软件开发
PCBA试产工程文件释放
PCBA试产治具制作
PCB A第 一 次 试 产
SMT第一次试产（T0） 主板测试 PCBA验证 试产总结
第二次试产主板投板修改 （PR1）
项目周 期
（天）
0
详细周期 （天）
不定（初 步预估15
天）
项目开发管理流程
关系
输出文件
开始
项目立项申请书
责任部门 总经理 PCBA部
FPC规格书（制板文件）
电池规格书（3D）
辅料规格书（2D）
TP规格书（制板文件） 《试产BOM清单》 以设计较人性化原则 是否达到试产要求？ 是否达到试产要求？ 《试产物料汇总核对》 《需要区分物料清单》 依据试产物料实际到位情况
《试产问题点记录》
《试产机异常分析报告》
ID部 工程师/经理
项目部 工程师/经理
BOM专员/工程师/经 理
采购部/PMC部
工程师/经理
SMT部
工程师/经理
SMT部
2
PCB资料（原理/位置/坐标/钢
工程师/经理
SMT部
网/测试点/Gerber)
2
工程师/经理
SMT部
1
1
串行 《PCBA试产报告》
工程师/经理
参与评审部门
14
14
串行
1
1
串行2Leabharlann 2串行主板研发周期
ID阶段
ID设计
45
6（未计
7
阶
试产物料汇总核对 试产物料状态明细标识
段
组织试产---邮件指令
试产
1
生产车间现场跟进
2
10
3
13
1 0.1
2
15-20 10 10
20-25 5
20~25 2天 1天 1天 1天
4小时 1H 1H
1天
试产机分析 分析室
4H 4
串行 《ID平面图及工艺说明》
ID部 工程师/经理
《ID评审报告》
ID部 工程师/经理
0
1
串行 BATT/充电器/耳机/USB线等规
格书
1
串行
堆叠评审报告
堆叠工程师及经理 参与评审部门
2
串行
位号图
15
7
串行 3D图档/堆叠说明书
1
2
串行 《堆叠评审报告》
PCBA部 堆叠工程师/经理
10
需要选定供应商
2
《试产贴片BOM清单》 《研发物料需求》
7
提供外围器件样品
10
并行
13
贴片试产软件/CTA入网软件
项目部 工程师/经理
机械部 工程师/经理
项目部 工程师/经理
机械部/模 厂
工程师/经理
机械部 工程师/经理
项目部 工程师及经理 部品部/机 械部/项目 工程师/BOM专员
部 部品部 工程师/经理
部品部 工程师/经理
部品部 工程师/经理
部品部 工程师/经理
机械部 工程师/经理
部品部 工程师/经理 部品部/机 工程师/BOM专员
责任人 林总
研发部门负责人
配合部门 备注 各部门经理 各部门经理
《PCBA配置确认书》
1
1
开始
《项目立项会议记录》
项目部 项目部
项目工程/经理 项目工程师
PCBA部门项目负 责人
7 7
并行 （同时 进行）
PCB资料（原理/位置/坐标/钢 网/测试点/Gerber)
硬件工程师及经理
（MOTO/SPK/REC/MIC/LCD/CAM/
（直板/PAD） 13天
模具厂
（翻盖/滑盖） 15天
机械部/部品部 注：一出二的模具周期
/PCBA部/采购部 机械部/部品部
/PCBA部
供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商
部品不通用时
PCBA部/方案公 除开关机键，其它
品质部/生产部 PMC部/生产部 提前1天知会PMC 部品部/机械部/ 品质部/工程部/ 项目部
部品部 /PCBA部
CTA专员/硬件工程师
项目需入网时
部品部 工程师/经理
部品部/机 械部/品质
工程师及经理
项目部 工程师及经理
部品部/机 械部/品质 工程师及经理 部/工程部/
采购部 采购工程师及经理
电子/结构/包材/
配色
总经办/PMC部/ 光板厂家对应天线
采购部
测试结果
改良品回来装机
验证
部品部/机械部/
项目部统筹
入网CTA
试产会议准备
试 试量产BOM制作及受控 量 下试量产订单（物料有研发跟进） 产 试产问题点关闭 前 完全封样 准 备 备料 阶 试量产 段 问题总结（可靠性等）
量 产
备料
阶 段
整机研发周期（天）
4 50天
1天
2
4天
3
1H
15
10天
15
15天
1
1天
7
7天
20
20天
110
入网样机调试 《天线测试报告》 量产BOM清单/ERP系统审核 依据可靠性及天线测试报告 《试产问题点跟踪报告》 《物料封样汇总表》 《采购订单》
品质部/工程部/
采购部/PMC 部
工程师/经理
供应商配合