直驱永磁风力发电机永磁体抗失磁能力分析
直驱式永磁同步风力发电机概述

直驱式永磁同步风力发电机概述永磁同步发电机是一种以永磁体进行励磁的同步电机,应用于风力发电系统,称为永磁同步风力发电机。
永磁同步风力发电机一般不用齿轮箱,而将风力机主轴与低速多极同步发电机直接连接,为“直驱式”,所以称为直驱式永磁同步风力发电机,以下本章除特指外均简称为永磁同步发电机。
一、永磁同步发电机的特点1.与传统电励磁同步发电机比较同步发电机是一种应用广泛的交流电机,其显著特点是转子转速n与定子电流频率f之间具有固定不变的关系,即n=n0=60f/p,其中n为同步转速,p为极对数。
现代社会中使用的交流电能几乎全部由同步发电机产生。
永磁同步发电机是一种结构特殊的同步发电机,它与传统的电励磁同步发电机的主要区别在于:其主磁场由永磁体产生,而不是由励磁绕组产生。
与普通同步发电机相比,永磁同步发电机具有以下特点:(1)省去了励磁绕组、磁极铁芯和电刷-集电环结构,结构简单紧凑,可靠性高,免维护。
(2)不需要励磁电源,没有励磁绕组损耗,效率高。
(3)采用稀土永磁材料励磁,气隙磁密较高,功率密度高,体积小,质量轻。
(4)直轴电枢反应电抗小,因而固有电压调整率比电励磁同步发电机小。
(5)永磁磁场难以调节,因此永磁同步发电机制成后难以通过调节励磁的方法调节输出电压和无功功率(普通同步发电机可以通过调节励磁电流方便地调节输出电压和无功功率)。
(6)永磁同步发电机通常采用钕铁硼或铁氧体永磁,永磁体的温度系数较高,输出电压随环境温度的变化而变化,导致输出电压偏离额定电压,且难以调节。
(7)永磁体存在退磁的可能。
目前,永磁同步发电机的应用领域非常广泛,如航空航天用主发电机、大型火电站用副励磁机、风力发电、余热发电、移动式电源、备用电源、车用发电机等都广泛使用各种类型的永磁同步发电机,永磁同步发电机在很多应用场合有逐步代替电励磁同步发电机的趋势。
2.与非直驱式双馈风力发电机比较虽然双馈风力发电机是目前应用最广泛的机型,但随着风力发电机组单机容量的增大,双馈型风力发电系统中齿轮箱的高速传动部件故障问题日益突出,于是不用齿轮箱而将风力机主轴与低速多极同步发电机直接连接的直驱式布局应运而生。
简述永磁同步电机失磁解决方法和防备措施

简述永磁同步电机失磁解决方法和防备措施摘要:一、永磁同步电机失磁的定义及危害二、永磁同步电机失磁的原因1.电机本身问题2.控制系统故障3.供电系统问题4.负载变化三、永磁同步电机失磁的解决方法1.检查电机本身2.维修或更换控制系统3.优化供电系统4.调整负载四、永磁同步电机失磁的预防措施1.选购高质量电机2.定期维护电机和控制系统3.确保供电稳定4.合理分配负载正文:永磁同步电机失磁是指电机在运行过程中失去磁力,导致电机无法正常工作。
失磁现象对电机的运行性能和设备安全造成极大危害,可能导致电机过热、损坏甚至引发火灾等事故。
因此,及时解决失磁问题至关重要。
本文将对永磁同步电机失磁的解决方法和防备措施进行详细探讨。
一、永磁同步电机失磁的定义及危害永磁同步电机失磁是指电机在运行过程中,由于各种原因导致磁场强度不足或磁场失稳,使电机转子与定子之间的磁场作用减弱或消失。
失磁现象会对电机性能产生严重影响,如转速不稳定、输出功率下降、噪音增大等。
长期运行失磁电机可能导致设备损坏、安全隐患等问题。
二、永磁同步电机失磁的原因1.电机本身问题:电机生产质量不佳、磁钢性能下降、轴承磨损等原因可能导致失磁。
2.控制系统故障:控制器故障、传感器失灵、线路老化等问题可能导致电机失磁。
3.供电系统问题:电源电压不稳定、供电线路老化、谐波干扰等因素可能影响电机磁场。
4.负载变化:负载过大或过小,可能导致电机磁场不稳定,进而引发失磁。
三、永磁同步电机失磁的解决方法1.检查电机本身:检查磁钢、轴承等关键部件是否存在问题,及时更换磨损部件。
2.维修或更换控制系统:对故障的控制器和传感器进行维修或更换,确保电机控制系统正常运行。
3.优化供电系统:检查供电线路,排除老化、短路等问题,提高电源电压稳定性。
4.调整负载:合理分配负载,避免长时间过载或欠载运行电机。
四、永磁同步电机失磁的预防措施1.选购高质量电机:购买时注重电机品牌和质量,确保电机本身不存在问题。
直驱永磁风力发电机短路退磁分析

中图分类号 : T M3 1 3 文献标识码 : A 文章编号 : 1 0 0 8 - 7 2 8 1 ( 2 0 1 3 ) 0 6 - 0 0 0 1 - 0 4
j o i n t s i mu l a t i o n c a l c u l a t i o n wa s c a r r i e d o u t .T h i s p a p e r ma i n l y r e s e a r c h e s t h e d e ma g n e t i z a t i o n o f
摘 要 以一 台 3 MW 直驱永磁风 力发 电机 为例 , 建立有限元分析模型和 外电路模型 , 并进行
联合仿真计算 。重点研 究了短路 运行过程 中永磁体 的退磁 情况 , 通过 磁链分析 和有 限元计算 , 寻 找到了永磁发 电机 的最 大退 磁风险发生的时刻和在永磁体上 的位置 , 分析 了分数槽绕 组电枢反应 对永磁体 的影 响特 点 , 从而便于指导永磁发 电机设计 时防退 磁措 施研究。 关键 词 永磁 发电机 ; 分数槽 ; 短路 ; 退磁
全应用, 推动永磁电机的设计发展。
1 电枢 反 应 退 磁 原 理
永磁 体 的退磁 主要包 括 可逆退 磁和 不可 逆 退 磁 。可逆 退 磁 不可 避 免 , 但是, 若 作 , 但是研究的对象大多集中在 功
率 等级 较小 的 永 磁 电机 中 , 对 于 大 功 率 的 永 磁 同 步 发 电机 例 如 MW 级 电 机 的 退 磁 分 析 研 究 较 少 ; 国内在 永 磁 电机 的设计 过 程 中 , 对 于 永 磁 电机 的退磁 风 险 校核 , 大 部分 还 停 留在 用 等 效 磁
1 . 5 M W 直驱永磁风力发电机组发电机的分析

酒泉职业技术学院毕业设计(论文)12 级风能与动力技术专业题目:1.5MW永磁直驱风力发电机组发电机的分析毕业时间:二O一五年六月学生姓名:孙其军指导教师:甄亮班级:12级风电(2)班2014 年6月20日酒泉职业技术学院2015 届各专业毕业论文(设计)成绩评定表目录摘要: (4)一、绪论 (4)(一)风能的储备 (4)(二)我国风能的利用 (5)二、发电机的介绍 (7)(一)直驱发电机的介绍 (7)(二)直驱式风力发电机原理及发电机组概述 (8)三、 1.5MW永磁直驱风力发电机结构 (9)(一)永磁直驱风力发电机结构 (9)(二)转子特点: (10)(三)风力发电机磁路结构 (11)(四)满足冷却与散热条件 (13)(五)永磁直驱风力发电机的优点 (13)四、永磁直驱风力发电机组变速恒频并网运行 (14)(一)运行控制 (14)(二)并网控制 (16)五、总结 (16)参考文献: (18)致谢 (19)1.5MW永磁直驱风力发电机组发电机的分析摘要:由于永磁风力发电机在国内的应用还并不多见,仅有一些发达国家掌握主要的技术,对永磁发电机系统特性的研究具有广泛的理论意义和实用价值。
直驱型风力发电机组在运行时,风机不接增速齿轮箱,直接与发电机耦合;发电机的定子为三相或多相绕组,转子采用永磁体或电励磁结构;定子发出非工频的电能,电压也随转速变化;系统中有整流逆变装置,发电机发出的电能是电压和频率都在变化的交流电,经整流逆变后变成恒压恒频的电能输入电网;通过调节逆变装置的控制信号可以改变系统输出的有功功率和无功功率,实时满足电网的功率需要。
在变速恒频直驱风力发电机组中,整流逆变装置的容量需要与发电机容量相等。
关键词:风力发电;直驱;永磁同步发电机。
一、绪论(一)风能的储备风能跟太阳能一样属于一种可再生资源, 具有清洁、丰富、一次性等特点, 在社会与经济的发展过程中, 它已经越来越成为一种被广泛重视的能源。
《基于永磁同步电机的直驱型风力发电系统控制策略的研究》范文

《基于永磁同步电机的直驱型风力发电系统控制策略的研究》篇一一、引言随着环境保护意识的提高和可再生能源的快速发展,风力发电已成为一种重要的清洁能源。
在风力发电系统中,直驱型风力发电系统因结构简单、维护方便等优点受到广泛关注。
而基于永磁同步电机的直驱型风力发电系统,因其高效率、高可靠性及低成本的特性,成为风力发电领域的研究热点。
本文将深入研究基于永磁同步电机的直驱型风力发电系统的控制策略,以期提高系统的性能和稳定性。
二、系统概述基于永磁同步电机的直驱型风力发电系统主要由风轮机、永磁同步发电机(PMSM)、整流器、逆变器及控制系统等部分组成。
其中,永磁同步电机作为发电机的核心部分,其性能直接影响到整个系统的运行效率。
直驱式结构省略了齿轮箱等传统机构,使得系统结构更加简单,降低了维护成本。
三、控制策略研究(一)最大功率点跟踪(MPPT)控制策略最大功率点跟踪是风力发电系统中的重要控制策略,其目的是使风力发电机在风速变化时,始终保持在最佳工作点,以获取最大功率。
针对永磁同步电机直驱型风力发电系统,MPPT控制策略主要通过调整电机的转速和输出电压,实现最大功率的输出。
(二)矢量控制策略矢量控制是一种先进的电机控制方法,它通过对电机电流的矢量进行控制,实现对电机转矩的精确控制。
在直驱型风力发电系统中,矢量控制策略可以根据风速的变化,实时调整电机的输出转矩和转速,使系统始终保持最佳工作状态。
(三)无传感器控制策略无传感器控制策略是近年来研究的热点,它通过检测电机的电压和电流信号,估算电机的转速和位置信息,从而实现对电机的精确控制。
在直驱型风力发电系统中,无传感器控制策略可以省去机械传感器,降低系统的复杂性和成本。
四、仿真与实验分析为了验证所提控制策略的有效性,本文进行了仿真和实验分析。
首先,利用仿真软件搭建了基于永磁同步电机的直驱型风力发电系统模型,并对各种控制策略进行了仿真分析。
其次,通过实验对仿真结果进行了验证。
直驱风力发电机分析

主要零部件
变距系统设计方案
• 驱动装置: 采用三个相互独立的变 频调速电机传动机构。
• 后备储能单元: 采用大容量电容, 免维护,可靠性高。
• 传动方式: 同步齿型带,免维护, 成本低。
主要零部件
机舱底座
主要零部件
轮毂
永磁电机效率对比
1.2MW永磁直接驱动风机功率曲线
发电 量 对 比
MW永磁直驱发电机特点
零部件
• 定子支架
轴 加 工 完 的 定 子 支 架
多极永磁发电机发电系统
变速恒频闭环控制模型
风
发电机
转速
测量
转速
传感器 转速
风机
控制器
叶片 桨距
发电机 转矩需求
桨距执 桨距 行机构 需求
需求 转矩 转速
变流系统原理框图
1
MA
~~
永磁 发电机
2 B
三相 整流
3
=C =
升降 压
4
=D 逆变~~~
小带来的好处就是重量轻,易于运输。
直接驱动永磁发电机
磁钢Leabharlann 铁心绕组风
无需励磁能量
长寿命的低速发电机 高效 抗环境侵蚀和腐蚀保护
外转子发电机,利于磁钢散热 自然空气冷却,大的外表面, 利于散热不必使用强迫风冷
冷却风道 定子
转子
直接驱动风力发电机组 — 结构形式及工作原理
径向永磁电机结构
轴向永磁电机结构
变流器
5 E
滤波 器
6
变压 器
7 F
电网
•
多极永磁发电机型风力发电系统结构如图所示。风力
机与发电机直接相连,风力机采用变桨距功率控制方式实
直驱式永磁同步风力发电机组建模及其控制策略
直驱式永磁同步风力发电机组建模及其控制策略一、本文概述随着全球能源需求的持续增长和环境保护的日益紧迫,风力发电作为一种清洁、可再生的能源形式,正受到越来越多的关注。
直驱式永磁同步风力发电机(Direct-Drive Permanent Magnet Synchronous Wind Turbine Generator, DDPMSG)作为一种新型风力发电技术,以其高效率、高可靠性以及低维护成本等优点,逐渐成为风力发电领域的研究热点。
本文旨在对直驱式永磁同步风力发电机组的建模及其控制策略进行深入研究。
文章将介绍直驱式永磁同步风力发电机的基本结构和工作原理,为后续建模和控制策略的研究奠定基础。
接着,文章将详细阐述直驱式永磁同步风力发电机组的数学建模过程,包括机械部分、电气部分以及控制系统的数学模型,为后续控制策略的设计提供理论支持。
在控制策略方面,本文将重点研究直驱式永磁同步风力发电机组的最大功率点跟踪(Maximum Power Point Tracking, MPPT)控制和电网接入控制。
最大功率点跟踪控制旨在通过调整发电机组的运行参数,使风力发电机组在不同风速下都能保持最佳运行状态,从而最大化风能利用率。
电网接入控制则关注于如何确保发电机组在并网和孤岛运行模式下的稳定运行,以及如何在电网故障时实现安全可靠的解列。
本文还将探讨直驱式永磁同步风力发电机组的控制策略优化问题,以提高发电机组的运行效率和稳定性。
通过对控制策略进行优化设计,可以进一步减少风力发电机组的能量损失,提高风电场的整体经济效益。
本文将对直驱式永磁同步风力发电机组的建模及其控制策略进行总结,并展望未来的研究方向和应用前景。
通过本文的研究,可以为直驱式永磁同步风力发电机组的实际应用提供理论指导和技术支持,推动风力发电技术的持续发展和优化。
二、直驱式永磁同步风力发电机组的基本原理直驱式永磁同步风力发电机组(Direct-Drive Permanent Magnet Synchronous Wind Turbine Generator,简称DD-PMSG)是一种将风能直接转换为电能的装置,其基本原理基于风力驱动、机械传动、电磁感应和电力电子控制等多个方面。
直驱与双馈风力发电机的优缺点对比
一、发电能力 二、整机可靠性 三、大部件运输与吊装 四、可维护性对比 五、价格对比
齿轮箱故障在机组故障中仅占到第6位,且占比较低
风电机组可靠性
8
目前全球风电主流技术仍为双馈发电机组
风电机组可靠性
•直现在全世界风电机组中,85%以 上是带齿轮箱的机型。
•尤其在技术、稳定性及可靠性要求 更高的海上机组中,无一例外的全 部采用了技术成熟且可靠性好的带 齿轮箱技术方案,包括2兆瓦、2.3 兆瓦、3兆瓦、 3.6兆瓦、5兆瓦等 各级别机型,厂商包括Vestas, Siemens, Repower,GE风电等全 球所有主要海上风电机组生产厂商。
▪ 而双馈机组机舱较 窄,运输比较便利, 对道路的要求也相 对较少
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一、发电能力 二、电气与机械性能 三、整机可靠性 四、大部件运输与吊装 五、可维护性对比 六、价格对比
永磁直驱机组机械维护量减少,但维护难度增加,电气维护增多 风电机组的可维护性
机
械 ▪ 永磁直驱机组没有主齿轮箱,因此减少了机械系统的维护量;
▪ 更大的变流器容量也意味着系统变得更复杂,因此增加了电气系 统的维护量;
一、发电能力 二、整机可靠性 三、大部件运输与吊装 四、可维护性对比 五、价格对比
双馈机组相对永磁直驱机组具有明显的价格优势
发电机和齿轮箱成本对比
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双馈机组相对永磁直驱机组具有明显的价格优势
传动系统总成本对比(包括变流器)
9
永磁直驱机组去掉了主齿箱,但发电机和变流器可靠性降低 风电机组可靠性
发 ▪ 直驱式发电机由于转数低,且磁极数很多,通常在90极以上,而且体积
电
和重量相比双馈式机组也大很多,对其轴承等转动部件要求极高。另外,
永永磁电机综述及退磁分析.概要
永永磁电机综述及退磁分析1能源的重要1,1可再生能源研究现状及发展趋势能源是当今社会存在和发展的基础,随着人们生活水平的提高和社会的发展,人类对能源的需求正在逐渐增大,而能源的短缺正成为制约社会发展的重要因素。
对传统能源的开发利用不仅受到资源有限的限制,而且在能源使用的过程中还会产生温室效应和环境污染等全球性问题。
因此,通过对新型能源的开发,实现资源的持续利用和人类社会可持续发展具有重要作用。
目前可以对新型能源进行开发利用的主要有光伏发电、风力发电、潮汐能发电以及生物能和水力能发电等。
近年来,随着电力电子技术的发展,风力发电的利用及其优势开始显现,它是可再生能源中技术最成熟、发展速度最快、最具有商业发展潜力的新能源之一;光伏发电技术具有对环境影响小的优点,但是太阳能光伏电池板和逆变器的高成本限制了其在光照强度不强的地区的应用;潮汐能发电具有对地理位置要求高,发电设备需安装在海底,稳定性差等缺点,因此很难进行大规模开发利用;生物能和水能的利用同样受到地域、成本以及环境的影响,因此对生物能和水能的开发利用也较难。
1.1.1 全球可再生能源研究现状及趋势进入21世纪,世界各国都加大对风能、光伏等可再生能源的研究利用。
发展可再生能源己经成为许多国家对能源进行研究和开发的主要内容。
2006年3月,欧盟首脑会议确定到2020年风能、光伏等新型能源消费总量要占到传统能源消费总量的20%;2011年美国提出到2030年全美20%的电力供应由风力发电提供,生物燃料消费量要占汽车燃料消耗量的30%以上;印度在2009年风电装机容量已达到1100万千瓦时,装机总容量排在世界第5位;巴西通过利用甘蔗等本地资源大力发展生物能,到2008年底生物燃料总产量已达两千多万吨,并且计划到2030年底生物能年产能达到750亿升,从而将生物能的生产作为巴西经贸的主要资源。
目前,全球己有60多个国家制定了相关的法律、法规或行动计划,通过立法的强制性手段保障可再生能源战略目标的实现。
海上中速永磁风力发电机设计与分析
海上中速永磁风力发电机设计与分析摘要:随着经济和科技的快速发展,风能作为一种清洁、可再生能源,近几年受到了越来越多的关注,而海上风电是风力发电的重要领域。
中国海上风电项目的施工速度加快、欧洲市场进一步的成熟发展将成为海上风电主要推动力。
近几年在装机的大型海上风机功率已经达到了7-8MW,而大功率风机则意味着发电机的重量、效率、可靠性和发电成本的改变。
同时发电机作为一种成熟的工业产品,在常规的电机结构基础上进行电磁优化空间有限。
三相中速永磁风力发电机,谐波含量小,转矩脉动小,可靠性高,转矩输出高。
关键词:永磁风力发电机;电磁特性;温度特性引言近年来,我国海上风力发电取得了巨大的综合效益。
为进一步促进海上风力发电实现良好发展,要高度重视海上风力发电机设计技术,尤其是中速永磁风力电机设计,该型电机以其独特的结构优势,综合了双馈电机传动比高及直驱电机可靠性高的优势,确保发电机组实现良好运行,大幅度提高海上风力发电质量和发电效率。
1永磁中速风力发电机的设计1.1空载运行下电机齿槽转矩分析永磁电机转子转动引起气隙磁场变化,进而引起磁场能量的变化导致转子产生脉动,齿槽转矩脉动将直接影响永磁电机启动性能,因此本文基于ansoft软件对不同极槽数发电机性能进行研究,分别对132极/594槽,130极/624槽,140极/480槽和132极/432槽齿槽转矩进行对比计算。
齿槽转矩是由永磁体与定子齿间作用力的切向分量所形成。
齿槽转矩会带来振动和噪声,增大传动链疲劳效应,降低机组运行寿命。
有针对性地采用斜极和短距等综合措施,在基本不增加电机材料成本的情况下,大幅降低齿槽转矩,优化电机性能。
发电机在故障状态下的过渡过程,涉及到电机对故障的承受能力及疲劳损伤程度。
采用场路耦合时步有限元法,充分考虑机械运动、材料非线性、转子涡流对瞬态过程的影响,提高电机运行寿命设计的准确度。
1.2温度特性分析发电机的温升对于其安全可靠的运行尤为重要。
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电机实 际 运 行 时, 由 于 工 况 及 温 度 的 变 化, 磁钢的工作点会在退磁曲线上来回变化, 一旦工 作点低于某个温度下的退磁曲线的拐点, 将发生 不可逆退磁[5] 。 为了避免这种情况的发生, 设计 电机时应保证最极端情况下( 即热态突然短路) 磁 钢工作点在拐点之上。
为了分析最大去磁时的情况, 有必要对突然 短路的最大定子电流瞬间的电磁场分布进行研究。 采用了场路耦合的方法, 分析了突然短路时的磁
场分布情况, 以此为激励来分析最大去磁磁势时 永磁体的磁密分布情况, 来考察永磁体是否失磁。 图 6 为发电机机端突然短路后半个周期时刻, 发电 机内部的电磁场分布情况。 由图 6 可知, 此时的电 枢反应为直轴纯去磁反应, 对应的去磁磁动势最 大, 永磁体的失磁风险最大。 如果永磁体工作点 设计不当, 可能会产生永久退磁。
风能作为一种洁净的可再生能源, 随着技术逐 步成熟, 今后的运行成本会低于水电和火电, 发展 前景非常广阔。
目前, 在风力发电系统中, 应用较为广泛的 同步风力发电机主要有 2 种类型, 分别为电励磁同 步发电机和永磁同步发电机。 电励磁同步电机具 有良好的调磁能力, 对电网的兼容性好, 功率因 数调整灵活, 低电压穿越能力强等优点, 但它的 转子带有电刷, 集电环, 降 低 了 电 机 的 可 靠 性, 提高了维护成本, 限制了它在恶劣环境下的应用。 永磁同步发电机采用永磁体励磁, 转子上没有励
2 0 16. 06 . 25 第30卷Vol. 30总第118期
直驱永磁风力发电机永磁体抗失磁能力分析
汪波 周光厚 李建富 丁宏龙
东方电气东方电机有限公司, 四川 德阳 618000
摘要: 稀土永磁电机由于其效率高、 转矩密度高、 功率密度大、 控制性能好等特点被广泛应用于风力发电领域, 但是永磁 体内的磁场波动与电机内的电流和温度相互影响, 有发生不可逆失磁的风险, 会影响发电机运行的稳定性。 以 1. 5 MW 直 驱永磁风力发电机为研究对象, 从永磁材料的退磁机理、 故障电流对永磁体的影响、 涡流损耗、 永磁体温升的计算和试验 等方面进行分析, 为大功率直驱永磁风力发电机的设计提供了参考。 关键词: 永磁风力发电机; 场路耦合; 温升计算; 失磁 中图分类号: TM315 文献标识码: A 文章编号: 1001-9006(2016)02-0062-06
磁绕组, 省去了电刷和集电环, 提高了发电机运 行的可靠性, 同时减小了转子损耗, 提高了电机 效率[1 - 2] 。
钕铁硼永磁材料具有高剩磁密度、 高磁能积、 高矫顽力的特点, 可以使电机达到高效率、 高功 率因数、 低重量的要求。 室温下剩余磁感应强度 Br 高达 1. 47 T, 最大磁能积高达 397. 9 kJ / m3 , 是 目前磁性能最高的永磁材料, 被广泛的应用于永 磁电机中。 其不足之处在于居里温度过低, 温度 系数较高, 在高温下使用时磁损失较大[3] 。
图 3 负载工况仿真结果
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图 4 三相突然短路电流 图 5 两相突然短路电流
2 0 16. 06 . 25 第30卷Vol. 30总第118期
由图可知, 发电机三相突然短路电流的冲击 更为严重, 为额定电流的 4. 73 倍。 永磁体的失磁 是从局部开始的, 采用传统等效磁路法计算出的 工作点, 不能反映发生永磁体局部失磁情况, 需 要采用电磁场分析的方法, 计算最大去磁情况下 永磁体的磁场分布, 核算是否有发生局部失磁的 可能性。 永磁风力发电机的最大去磁情况, 应按 定子绕组发生三相突然短路考虑。 稳态短路电磁 场计算是为了校核永磁同步发电机在稳态短路工 况时永磁 体 的 工 作 点, 来 判 断 永 磁 体 是 否 失 磁。 为了分析突然短路时最大瞬态电流下永磁体的磁 密分布, 需考察最大去磁磁动势时永磁体的工作 点是否仍在失磁曲线的拐点以上。 3. 2 三相突然短路冲击对永磁体退磁的影响
与剖分插值逼近相结合, 它首先以偏微分方程边
值问题为出发点, 然后找出泛函并且构成和偏微
分方程边值问题等价的条件变分问题。 采用离散
化方式对其进行求解, 即将有限个单元中的每个
单元的求解函数假定为各节点函数间变化, 从而
将泛函转化为多元函数。 根据此多元函数得到一
组代数方程, 将边界条件代入, 修改方程组, 求
假设突然短路过程中: (1)瞬态过程中, 只考虑电磁过渡过程, 忽略 机械过程, 电机的转速保持额定速度不变; (2) 短路前电机工作在稳定工况下; (3) 突然短路发生在电机的出线端。 图 4、 图 5 分别为采用场路耦合法计算得到的 三相突然短路和两相突然短路电流瞬时值。
(a) 负载磁力线分布
(b) 负载磁密云图
要得到电机在各种工况下的最大电枢电流。 在这些 工况中, 电机突然短路产生的瞬态电流是最大的。
电力系统实际发生的故障中, 对称短路的故 障发生比例较小, 但是后果比较严重。 根据国家 标准规定, 考虑到电机的安全性能, 同步发电机 需要能承受空载下的 105% 额定电压下的突然三相 对称短路电流。 不对称短路最常见的为相间短路 和单相对中性点短路。
62
2 0 16. 06 . 25 第30卷Vol. 30总第118期
大, 维护成本高, 一旦失磁, 将产生无法发电的 严重后果。 风力发电机发生故障短路的风险较大, 因此必须严格核算, 确保永磁体能够承受规定的 故障工况, 而不失磁[4] 。 1 永磁体退磁机理
造成永磁体退磁的原因主要有外磁场、 高温、 失重等。
解此方程组后得到节点上的函数值。
2. 1 电机数学模型
为求解电机的电磁场, 假设:
(1)忽略位移电流, 电机作为似稳场处理;
(2)在二维场中, 端部漏感表示端部效应;
(3) 材料为各项同性, 忽略铁磁材料磁滞效应;
(4) 永磁材料用等效面电流模拟;
(5)忽略电导率和磁导率的温度效应, 他们仅
为空间函数;
建模。 根据电机的实际尺寸, 得到物理模型如图 2
所示。
图 2 电机有限元模型
通过场 路 耦 合 的 方 式, 给 电 机 加 额 定 负 载, 得到电机负载时的磁力线分布图和磁密云图, 如 图 3 所示。
3 发电机短路工况对永磁体的影响
3. 1 短路电流的计算 对永磁电机的最大去磁工作点进行校核, 需
永磁体的温度一部分来自于热传导, 另一部 分主要是由谐波引起的发热。 为了减小谐波引起 的发热, 采用了全新的安装方式, 将永磁体分块 固定于设计好的盒子中, 并用盖子盖上, 使得永 磁体在机械上和电气上都得到了保护, 减少了谐 波引起的发热。
失重引起磁体重量减小, 磁通降低, 电机出 力下降。 失重原因主要为潮湿和盐雾。 失重的标 准采用 HAST 标准。
Abstract: Rare earth permanent magnet machine is widely used in wind power generation due to its high efficiency, high torque density, high power density and good control performance. But the magnetic field fluctuations within the permanent magnet and their mutual influence with the current and temperature in the generator may cause irreversible demagnetization. This will affect stable operation of the generator. As for 1. 5 MW direct drive permanent magnet wind generator, the mechanism of permanent magnet demagnetization, influence of fault current to the permanent magnets, eddy loss, temperature rise calculation and test of the permanent magnets are described in the paper, which may be used for reference of design of large capacity direct drive permanent magnet wind power generators. Key words: permanent magnet wind generator; field-circuit coupling; temperature rise calculation; anti-demagnetization
Anti-demagnetization Analysis of Direct Drive Permanent Magnet Wind Generator
WANG Bo, ZHOU Guanghou, LI Jianfu, DING Honglong
( Dongfang Electric Machinery Co., Ltd., 618000, Deyang, Sichuan, China)
图 7 为发生短路后的半个周期永磁体表面的磁 场曲线。 从图中可以看出永磁体表面的最低工作 点为 0. 084 T, 高于永磁体 40 SH 的最小退磁工作 点 - 0. 3 T。
由于风力发电机特殊的工作环境, 维护难度
收稿日期: 2016 -02-25
作者简介: 汪波(1966 -) , 男, 2000 年 5 月毕业于清华大学电机系电气工程领域专业, 工程硕士, 高级工程师。 现在东方电气东方电机产 品开发二部任副总设计师, 长期从事永磁风力发电机设计和研究工作。