静压桩施工技术交底
静压桩施工技术交底
静压桩施工技术交底静压桩施工技术交底1. 项目背景本项目名称为XXX工程，位于XXX地区，总建造面积为XXX平方米。
静压桩是该工程的关键施工工艺之一，其施工质量直接关系着工程的稳定性和安全性。
2. 静压桩施工原理静压桩是一种利用预制桩体和静压法施工工艺进行的桩基施工方式。
具体原理如下：- 挖掘施工井道：首先进行井道的挖掘工作，井道的尺寸和位置应符合设计要求。
- 预制桩体安装：将预制的桩体逐段安装到井道中，应保证桩体的垂直度和水平度。
- 松土及压桩：通过施工机械进行松土工作，将桩体附近的土层松动，并使用静压法进行桩体的打桩工作。
- 静压管提升：桩体完成打桩之后，使用起重机将静压管提升并取出，桩体即成为挖孔静压桩。
- 施工完工：桩体打桩完毕后进行检查，确保桩体的垂直度和水平度达到要求。
3. 施工步骤及注意事项3.1 井道挖掘- 确定井道位置和尺寸。
- 使用施工机械进行井道挖掘，要确保井道的垂直度和尺寸符合设计要求。
- 施工过程中要注意安全，防止坍塌和事故发生。
3.2 预制桩体安装- 将预制的桩体逐段安装到井道中，要保证桩体的垂直度和水平度。
- 桩体与周围土层之间要有一定的间隙，以便施工机械进行松土工作。
3.3 松土及压桩- 使用施工机械进行松土工作，将桩体周围的土层松动。
- 启动静压桩机进行桩体的打桩工作，要确保施工机械和管路的正常运行。
- 在施工过程中要进行桩身的垂直和水平度的测量，确保达到设计要求。
3.4 静压管提升- 桩体打桩完毕后，使用起重机将静压管提升并取出。
- 提升过程中要注意操作规范，确保安全。
3.5 施工完工- 桩体打桩完毕后，进行检查，确保桩体的垂直度和水平度达到设计要求。
- 桩体施工完毕后要及时清理现场，保持环境整洁。
以上为静压桩施工技术交底的基本内容，详细操作步骤和注意事项可根据具体工程进行补充和调整。
本所涉及附件如下：附件：- 工程设计图纸- 打桩施工机械参数表- 静压桩施工工艺流程图法律名词及注释：- XXX法律名词：XXX解释- XXX法律名词：XXX解释。
静压桩施工技术交底
静压桩施工技术交底一、引言本文档旨在对静压桩施工技术进行交底，详细介绍了静压桩的施工方法与要点，以及施工过程中应注意的事项。
静压桩作为一种常见的桩基施工方法，在建筑工程中扮演着重要的角色。
通过合理施工，可以保证桩基的质量和稳定性，确保工程的安全与可靠性。
二、静压桩施工方法静压桩施工是指在地下注浆桩施工过程中，通过使用静压注浆方法，将水泥浆体注入钻孔内，形成钻孔壁与土壤之间的环状注浆带，增加地基的承载力和稳定性。
具体的施工方法如下：1.定位和布孔首先，根据设计要求，在地基工程的适当位置进行定位，并进行布孔设计。
钻孔直径和深度应符合设计要求。
2.钻孔施工在确定的位置进行钻孔施工，钻孔方式可以选择人工钻孔或机械钻孔。
注意钻孔直径和深度的控制，避免钻孔偏斜或不足的情况发生。
3.钻孔清理钻孔施工完成后，应对钻孔进行清理，将钻孔底部的泥土和杂质清理干净，确保钻孔周围的土壤与注浆材料充分接触。
4.加压灌浆在清理完钻孔后，需要通过静压注浆法将水泥浆体注入钻孔中。
在注浆过程中，应控制注浆压力和注浆速度，确保水泥浆体均匀覆盖钻孔壁与土壤之间的环状空间。
5.提升钢筋在注浆完成后，需要在钻孔内安装钢筋，提升桩基的强度和稳定性。
钢筋的安装应符合设计要求，避免出现错位或脱离的情况。
6.碾压及养护在钢筋安装完成后，需要进行桩身及桩顶的碾压养护工作。
通过碾压，可以进一步提升桩体的密实度和强度，确保桩基的稳定性。
三、施工事项在进行静压桩施工时，需要注意以下事项：1.技术要求施工人员应熟悉静压桩施工技术要求，并掌握相应的操作技巧。
在施工过程中，严格按照设计要求和规范执行。
2.施工设备确保施工设备的正常运转和检修，并对设备进行定期维护保养。
严禁使用损坏或过期的施工设备。
3.安全措施做好现场的安全防护工作，施工人员应穿戴好相关的防护用具，并严格按照安全操作规程进行施工。
4.材料质量使用符合标准要求的水泥、钢筋等施工材料，确保施工质量和桩基的稳定性。
静压桩施工技术交底
静压桩施工技术交底静压桩施工技术交底一、引言静压桩施工技术是一种常见的深层桩基工程技术，适用于软弱土层地基。
通过静压桩施工，可提高地基的承载力和稳定性，减少地基沉降和变形。
本文将详细介绍静压桩施工技术，包括其基本概念、施工流程、注意事项等，为相关施工人员提供参考。
二、静压桩基本概念静压桩是指通过静压力将桩体压入地层中的一种桩基施工方法。
静压桩施工技术具有无振动、无噪音、无污染等优点，因此被广泛应用于城市建筑、高速公路、铁路等工程领域。
三、静压桩施工流程1、施工准备：清理施工现场，确保施工区域平整，准备好施工所需的各种设备和材料。
2、桩位布置：根据设计要求，确定桩的布置位置，并在现场做好标记。
3、静压机就位：将静压机移动到相应桩位，调整机体位置，确保其垂直度和稳定性。
4、桩体起吊：将桩体从存储区域吊运到施工区域，并确保其完好无损。
5、桩体对中：将桩体缓慢降落，使其对准桩位标记，确保垂直度和水平度。
6、压桩施工：启动静压机，将桩体压入地层中，记录压桩压力和压桩深度等参数。
7、接桩施工：当一根桩体压入完成后，进行接桩操作，确保接桩质量。
8、终压施工：继续压桩，直到达到设计要求的压桩深度和压力。
9、桩体检测：对压桩质量进行检测，确保满足设计要求。
10、整理资料：整理施工过程中的各种资料，包括施工记录、质量检测报告等。
四、静压桩施工注意事项1、压桩前，应对施工现场进行全面勘察，了解地质情况，确保压桩施工安全顺利进行。
2、严格遵守施工流程，按照设计要求进行压桩，确保压桩质量和效果。
3、在压桩过程中，应密切关注压桩压力、压桩深度等参数，如有异常应及时处理。
4、注意接桩施工的质量控制，确保接桩焊缝的饱满和均匀。
5、在施工过程中，应及时记录各种施工参数，为质量检测和验收提供依据。
6、加强对施工人员的培训和管理，提高其安全意识和施工质量。
7、注意环境保护，减少施工对环境的影响。
五、总结静压桩施工技术是一种广泛应用于软弱土层地基的桩基工程技术。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底静压桩是一种常见的地基处理工程方法，其施工过程需要严格遵守安全规范，以确保工程质量和施工人员的安全。
本文将就静压桩工程安全技术进行详细的介绍和交底。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计要求和现场情况，确定静压桩的施工方案，包括桩基定位、桩径深度、施工方法等。
1.2 检查设备状态：确保静压桩设备和工具的完好，对设备进行检查和维护，保证施工过程中设备的正常运转。
1.3 制定应急预案：针对可能浮现的意外情况，制定详细的应急预案，包括人员疏散、设备故障处理等措施。
二、施工现场安全2.1 确保施工区域清洁：在施工前清理施工区域，清除杂物和障碍物，保持施工现场整洁，减少意外风险。
2.2 设置安全警示标志：在施工现场周围设置明显的安全警示标志，提醒过往人员和车辆注意施工区域，避免发生意外。
2.3 安排专人监督：安排专人负责施工现场的安全监督，及时发现并处理安全隐患，确保施工过程安全顺利进行。
三、施工操作规范3.1 操作人员培训：对施工操作人员进行专业培训，熟悉静压桩设备的使用方法和操作规范，提高操作技能和安全意识。
3.2 严格操作流程：按照施工方案和操作规范进行施工操作，严格控制施工过程中的各个环节，确保施工质量和安全。
3.3 防护措施落实：在施工过程中，严格执行相关的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等，保障操作人员的安全。
四、质量监控与验收4.1 施工质量检查：在施工过程中，定期对静压桩的施工质量进行检查，确保桩基的质量符合设计要求。
4.2 现场监测数据记录：对施工现场的监测数据进行记录和分析，及时发现施工质量问题并进行调整和改进。
4.3 完成验收报告：在静压桩工程结束后，编制静压桩施工的验收报告，总结施工过程中的经验教训，为今后的施工提供参考。
五、施工后安全交底5.1 安全交底会议：在静压桩工程结束后，组织安全交底会议，对施工过程中的安全问题和经验进行总结和交流。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底引言概述：静压桩工程是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建造工程中。
为了确保静压桩工程的安全性，技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个大点出发，详细阐述静压桩工程安全技术交底的相关内容。
一、施工前的技术交底1.1 施工方案的交底：详细介绍施工方案，包括桩基设计、桩基施工工艺、施工设备的选择等。
1.2 施工安全要求的交底：强调施工过程中的安全要求，包括人员防护、设备操作规范等。
二、施工中的技术交底2.1 桩基施工工艺的交底：详细介绍桩基施工的具体工艺流程，包括桩基预制、桩基沉桩等。
2.2 施工设备的操作交底：对施工设备的操作要求进行详细交底，包括操作步骤、注意事项等。
2.3 桩基质量控制的交底：介绍桩基施工中的质量控制要点，包括桩基的垂直度、桩身强度等。
三、施工后的技术交底3.1 桩基验收标准的交底：详细介绍桩基验收的标准和方法，包括桩基的承载力、桩身的质量等。
3.2 桩基施工记录的交底：强调施工过程中记录的重要性，包括施工日志、质量检测记录等。
四、安全事故应急预案的交底4.1 安全事故的可能性与危害性的交底：对施工中可能发生的安全事故进行分析，强调事故的危害性。
4.2 应急预案的交底：详细介绍针对安全事故的应急预案，包括事故报警、人员疏散等应急措施。
五、相关法律法规的交底5.1 建造法律法规的交底：介绍与静压桩工程相关的建造法律法规，包括施工许可证、安全生产许可证等。
5.2 施工安全标准的交底：详细介绍施工中应遵守的安全标准，包括施工现场的安全要求、作业人员的安全要求等。
总结：静压桩工程安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
通过施工前的技术交底，施工中的技术交底，施工后的技术交底，安全事故应急预案的交底以及相关法律法规的交底，可以有效地提高施工过程的安全性。
同时，施工人员需要严格按照交底内容进行操作，确保施工质量和安全。
静压桩施工技术交底
静压桩施工技术交底一、工程概述静压桩是一种高效、环保、节能的桩基施工方法，具有施工震动小、噪音低、施工速度快等优点。
本工程将采用静压桩施工技术，以提供足够的竖向承载力，并减少施工对周边环境的影响。
二、施工准备1、技术准备：熟悉施工图纸，进行现场勘测，确定施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确各岗位人员职责。
2、物资准备：采购合适的静压桩机、配套的压桩工具，以及其他施工所需材料。
确保物资准备充足，满足施工需求。
3、场地准备：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整，满足静压桩机施工要求。
4、人员准备：选择有经验的施工队伍，并进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
三、施工工艺1、测量定位：根据施工图纸，进行桩位测量定位，并做好标记。
2、设备就位：将静压桩机移动到指定位置，对位准确。
3、压桩：利用静压桩机的压力，将桩压入土中。
施工过程中需记录压力、入土深度等信息。
4、接桩：当一根桩压入土中后，进行接桩操作。
接桩时应保证上下节桩的轴线一致。
5、送桩：当桩顶接近地面时，进行送桩操作。
送桩深度应根据设计要求确定。
6、终止压桩：当桩端达到设计标高时，终止压桩。
此时应确保桩的承载力满足设计要求。
7、质量检测：对已完成的桩进行质量检测，包括桩身完整性、承载力等方面。
如有不合格的桩，需采取补救措施。
四、安全措施1、安全教育培训：对施工人员定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2、施工现场安全：施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行现场监督。
3、高空作业安全：在进行高空作业时，应采取相应的安全措施，如佩戴安全带、设置脚手架等。
4、机械操作安全：静压桩机操作人员需经过专业培训，熟悉机械操作规程。
在操作过程中，应遵守相关规定，确保机械运行安全。
5、应急处理预案：制定应急处理预案，包括火灾、机械故障、人员受伤等情况的应急处理措施。
定期进行演练，确保应急处理预案的有效性。
五、质量控制1、施工前质量控制：对进场的材料进行严格检查，确保材料质量符合要求。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底一、背景介绍静压桩工程是一种常见的地基处理方法，用于加固土壤和提高地基承载力。
在进行静压桩工程时，安全是至关重要的。
本文将详细介绍静压桩工程的安全技术交底内容，以确保工程施工过程中的安全性。
二、工程概述静压桩工程是一项复杂的工程，需要合理的施工方案和严格的安全措施。
工程施工过程中，需要进行以下安全技术交底：1. 施工方案的交底施工方案是静压桩工程的基础，包括工程设计、施工步骤、使用的设备和材料等。
在施工前，施工方案需要进行详细的交底，确保施工人员了解并按照方案进行操作。
交底内容包括但不限于：施工流程、工作要求、安全措施、应急预案等。
2. 设备使用和维护的交底静压桩工程中使用的设备包括静压桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机等。
施工人员需要了解设备的使用方法和维护要求，以确保设备的正常运行和安全使用。
交底内容包括但不限于：设备的操作方法、维护保养、故障处理等。
3. 安全操作规程的交底施工人员需要遵守安全操作规程，以确保施工过程中的安全。
安全操作规程包括但不限于：佩戴个人防护用品、正确使用工具和设备、遵守施工现场秩序等。
交底内容包括但不限于：安全操作规程的具体要求、违规行为的处罚措施等。
4. 应急预案的交底静压桩工程中可能发生各种突发情况，如设备故障、意外事故等。
施工人员需要了解应急预案，能够快速、有效地应对突发情况，确保施工安全。
交底内容包括但不限于：应急预案的流程、应急装备的使用方法、逃生通道等。
三、安全技术交底的要求为确保安全技术交底的有效性和全面性，需要满足以下要求：1. 交底人员的资质要求交底人员需要具备相关的专业知识和经验，能够清晰、准确地进行技术交底。
交底人员应具备相关证书和培训资质，能够对施工人员进行有效指导。
2. 交底内容的详细性和全面性交底内容需要详细、全面，确保施工人员了解并能够按照要求进行操作。
交底内容应包括施工方案、设备使用和维护、安全操作规程、应急预案等方面的内容。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底引言概述：静压桩工程是一种常见的地基处理方法，它能够有效地增加土壤的承载力和稳定性。
然而，在进行静压桩工程时，安全问题必须得到充分重视。
本文将从五个方面详细阐述静压桩工程的安全技术交底。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工人员的安全意识培训：在进行静压桩工程之前，施工人员必须接受相关的安全意识培训，了解施工现场的安全规范和操作要求。
这包括使用个人防护装备、遵守施工现场的安全标识、熟悉应急救援措施等。
1.2 施工现场的安全控制：施工现场应设置明显的安全警示标识，确保工作区域的安全。
同时，应对施工现场进行全面的安全检查，包括检查设备的运行状况、施工区域的地质条件等，以确保施工过程中的安全。
1.3 施工方案的编制和审核：在进行静压桩工程之前，需要编制详细的施工方案，并由专业人员进行审核。
施工方案应包括桩基的设计参数、施工过程中的安全措施、施工设备的选择等内容，以确保施工的安全性和有效性。
二、施工中的安全技术交底2.1 施工设备的安全操作：施工设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，并且经过相关的培训和考核。
在施工过程中，应定期对设备进行检查和维护，确保设备的安全运行。
2.2 施工现场的安全管理：施工现场应设立专人负责安全管理，对施工现场进行巡查和监督。
同时，应加强施工现场的秩序管理，确保施工人员的安全意识和行为规范。
2.3 施工过程中的安全控制：在进行静压桩工程时，应根据实际情况采取相应的安全措施，如设置防护栏杆、使用安全网等，以防止施工过程中出现意外事故。
同时，应加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
三、施工后的安全技术交底3.1 工程验收和安全交底：静压桩工程完成后，应进行工程验收，确保施工质量和安全性。
同时，还需要对工程的安全技术进行交底，包括工程的安全操作要点、设备的维护保养方法等，以提高工程的长期安全运行能力。
3.2 施工档案的整理和管理：施工完成后，应对施工档案进行整理和管理，包括施工方案、验收报告、设备维护记录等。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底一、项目概述静压桩工程是一种常见的基础工程，用于加固土地基，提高地基承载力。
为确保施工过程中的安全，保护工人和设备的安全，本文将详细介绍静压桩工程的安全技术交底内容。
二、施工前的安全准备1. 确保所有施工人员具备相关资质和培训证书，并了解静压桩工程的相关安全规范和操作流程。
2. 检查施工现场的环境和地形，确保没有隐患，如地下管线、电缆等。
3. 确保所有使用的设备和工具都经过检修和维护，确保其正常运行和安全使用。
4. 提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并要求所有施工人员佩戴。
三、施工过程中的安全注意事项1. 桩机操作安全：a. 桩机操作人员必须经过专业培训和持证上岗。
b. 在操作桩机之前，必须检查设备的工作状态，确保各项功能正常。
c. 操作人员必须熟悉桩机的操作规程和安全操作手册，并按照要求进行操作。
d. 桩机操作人员必须保持清醒和专注，不得在操作过程中分心或进行其他无关操作。
e. 在操作过程中，必须保持与其他施工人员的良好沟通，确保施工安全。
2. 施工现场安全：a. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员和外来人员能够清晰识别危险区域。
b. 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止绊倒和其他意外事故。
c. 施工现场必须设置合适的通道和紧急疏散通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。
d. 严禁在施工现场吸烟或使用明火，以防止火灾事故的发生。
e. 施工现场必须配备灭火器、消防器材等，以应对突发火灾等紧急情况。
3. 桩基施工安全：a. 在进行静压桩施工前，必须对施工现场进行充分的勘察和分析，确保地质条件稳定和施工安全。
b. 在进行桩基施工时，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，不得随意更改施工方案。
c. 桩基施工过程中，必须定期检查桩机和工具的工作状态，确保其正常运行和安全使用。
d. 在施工过程中，必须随时关注桩机和周围环境的变化，及时采取措施防止意外事故的发生。
静压桩施工质量控制技术交底
静压桩施工质量控制技术交底
一、前言
静压桩是一种高效、经济的基础处理方式。
在施工中，确保施工质量控制至关重要，本文将介绍静压桩施工质量控制技术。
二、施工前准备
在静压桩施工前，应首先明确以下几个方面的问题：
- 桩基础的设计、深度、周长、孔径以及方案；
- 建筑物和地基条件的要求；
- 现场的地质背景与基础工程物质；
- 省级及以上检验机构的合理选定。
三、施工过程
1. 注意事项
在施工过程中，应注意以下几点：
1.施工前的检查：桩周围土体、孔深、孔径、桩型式等；
2.施工中的质量控制：静压设备的功率、土体刚度、料框操作等；
3.施工后的验收：桩孔、回填材料的整体性、桩身的质量等。
2. 静压桩施工的质量控制
静压桩施工的质量控制包括：
- 工具、设备的检查：应用于压桩的设备应符合国家标准和规
范标准要求；
- 土壤的控制：随着施工的深入，应保证土体的水分和黏土的
含量不变，以保证桩的稳定性和强度；
- 桩的控制：桩孔应保持干燥，桩身应保持平整和垂直性，桩
身周围应保持无裂缝、无砂眼、无错底、无错步，桩身表面应清洗
干净、光滑美观。
四、施工后
施工后，需要进行确保桩基础的稳定性、强度的测试和检查，
以确保工程的质量。
并需要对桩的周围进行清理和整平。
五、结论
静压桩施工中，质量控制至关重要，应当提前进行准备和计划，并严格执行。
只有这样才能保证桩基础的安全性和稳定性，确保工
程的顺利开展。
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静压桩施工技术交底XXX施工技术交底记录工程名称分项工程名称交底内容：预应力方桩（静压施工）教学实训、大学生创业中心工程施工单位桩基础XXX有限公司一、施工准备一）作业条件1、认真处理高空、地上和地下障碍物。
2、对压桩周围4—6m以内的整个区域及桩机行驶线范围内的场地进行平整、夯实。
在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。
3、压桩区域与道路近旁排水通畅。
4、在压桩现场或附近设置水准点，用以检查桩的入土深度。
5、按桩机组装说明由有资质的人员安装桩机与设备、拉通电源，并进行试机，然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。
打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
二）质量标准主控项目：1、桩体质量检验。
包括桩完整性、裂缝、断桩等。
对设想甲级或地质条件复杂，抽检数目不少于总桩数的30%，且不少于20根；其他桩应不少于20%，且不少于10根。
对预制桩及地下水位以上的桩，搜检总数目10%，且不少于10根。
每个柱子承台不少于1根。
2、桩位偏差。
项目如下表，尺量检查，根据桩位放线检查。
一般项目：1、成品桩外形。
外表平整、掉角深度<10mm、蜂窝面积小于总面积0.5%，颜色均匀。
观察搜检。
2、成品桩裂缝（收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝）。
深度<20mm，宽度<0.25，横向裂缝不超过边长的一半。
用裂缝测定仪丈量。
此项地下水侵蚀地域，锤击数超过500击的长桩不适用。
搜检测定记录。
4、电焊接桩。
检查焊缝质量。
按钢桩电焊接桩焊缝检查。
焊后停歇时间>1min。
秒表测定。
高低节平面偏差<10mm。
尺量搜检。
5、桩顶标高。
±50mm。
水准仪测定。
6、停锤标准。
符合设计要求，现场实测或检查沉桩记录。
XXX施工技术交底记录工程名称分项工程名称交底内容：预应力方桩（静压施工）桩在现场预制时，搜检原资料、钢筋骨架（见表 5.4.1）、混凝土强度；接纳预制桩，搜检桩的外观及尺寸。
对长桩和总锤击数超过500击的桩。
对其强度和邻期进行双控制。
（并记录在施工记录表）施工中桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检查。
施工结束后做承载力体质量检验。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
混凝土预制桩工程质量检验标准XXX序号目主1控2XXX目312搜检项目桩体质量检验桩位偏差承载力砂、石、水泥、钢材等材料现场预制时)混凝土配合比及强度(现场预制时)成品桩外形答应偏差或答应值(mm)设计要求第5．1．3条设想要求设想要求设计要求外表平整，颜色均匀。
掉角深度<lOmm，蜂窝面积不于总面积．5％搜检方法按基桩检测手艺规范尺量检查按基桩检测技术规范搜检产物合格证及试验报告检查配合比单、计量记录、试验报告观察检查教学实训、大学生创业中心工程施工单位桩基础XXX有限公司3一般4XXX目深度<20mm用裂缝测定仪测量（此项宽度<0．25mm地下水侵蚀地区，锤击成品桩裂缝(收缩裂缝或起横向裂缝不超过边长的一数超过500击的长桩不吊、装运、堆放引起的裂缝)半适用）检查测定记录成品桩尺寸：横载面边长(mm) 桩顶对角线差(mm) 桩尖中心线(mm) 桩身弯曲矢高桩顶平整度(mm) mmmmmmmmmm510101／1000L2尺量搜检尺量搜检尺量检查尺量搜检（L为两节桩长）尺量检查尺量检查5XXX施工手艺交底记录工程称号分项工程称号交底内容：预应力方桩（静压施工）电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间6上下节平面偏差节点弯矩矢高硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间桩顶标高停锤标准XXXmmXXXXXXmm1.0102750秒表测定尺量检查尺量搜检（L为两节桩长）秒表测定秒表测定水准仪现场实测或检查沉桩记录教学实训、大学生创业中心工程施工单位桩基础XXX有限公司789设想要求5成品保护5.1桩应到达设想强度的70%方可起吊，到达100%才能运输。
5.2桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设想要求，应安稳并不得损坏。
5.3桩的堆放应符合下列要求：5.3.1场地应平整、坚应，不得产生不均匀下沉。
5.3.2垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。
5.3.3同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。
5.3.4多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。
堆放层数一般不宜超过4层。
5.4妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。
5.5打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。
5.6在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施。
施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生完全变乱。
5.7打桩完毕进行基坑开挖时，应制订公道的施工顺序和手艺步伐，防止桩的位移和倾斜。
6应注意的质量问题6.1预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须到达设想强度的100%，并应增加养护期一个月后方准施打。
6.2桩顶断裂。
因为桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中发生断裂，没有发现而致，应及时搜检。
6.3桩顶碎裂。
由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。
应加强施工准备时的检查。
6.4桩身倾斜。
因为园地不屈、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。
应严格按工艺操作规定履行。
6.5接桩处拉脱开裂。
毗连处外表不洁净、继续铁件不屈、焊接质量不符合要求、接桩高低中心线不在同一条线上等原因所造成。
应包管接桩的质量。
7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：XXX施工技术交底记录工程名称分项工程名称交底内容：预应力方桩（静压施工）7.1钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。
7.2试桩或试验记录。
教学实训、大学生创业中心工程施工单位桩基础XXX有限公司二、施工工艺与方法1、测量定位丈量班用全站仪放出框架涵的轴线控制桩，作业人员根据桩位与框架涵轴线的相对关系放出每个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并点上石灰使标志明显。
因园地较软，桩机行走会挤走预定短钢筋，桩机大体就位之后需对桩位进行复核。
2、桩机就位利用桩机行走装置，挪动行走就位，行走过程中要保持机架底盘安稳，桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平安稳。
桩机就位后，用水平尺校正平台，确保机座水平，并搜检桩机的桩孔中心对正桩位标志。
3、管（方）桩就位、对中、调查利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位，吊点设置在距桩上端0.3L。
起动纵向和横向行走油缸，将管桩瞄准桩位；开动压机油缸将桩压入土中1m摆布后停上压桩，从桩的两个正交侧面(距桩位20m)用两台经纬仪校正桩身垂直度，将桩身垂直度控制在0.5%之内。
第一节桩是否垂直，是包管桩身质量的关键。
压桩速度控制在0.03—0.05m/s摆布。
4、压桩通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反应。
在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。
当压力表读数忽然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否碰到障碍物或发生断桩情况等。
施压过程中，注意观察桩身情况，确保轴心受力，若有偏心，及时较正，压桩连续间歇时间不得超过1个小时。
5、接桩当下一节桩压到露出地面0.8—1.0m时，应接上一节桩。
桩节间采用焊接连接。
焊接前先将预埋铁件表面清理干净，上下桩节间的缝隙用铁垫片垫密焊牢，焊接要求对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。
焊缝应连续、饱满。
接桩处的焊缝在自然条件下冷却10-15min，对外露铁件涂刷水柏油防腐漆后，方可打入土中。
上下桩的轴线偏差不大于3‰，节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。
6、送桩桩顶低于地面标高尚未达到设计标高时，采用专用桩筒送桩。
送桩方法：将送桩筒底端对准送桩桩顶（锥形导向头套桩管内空），然后施压以便达到设计标高位置，桩顶标高采用水准仪测量控制。
9、压桩结束：对于摩擦桩以到达持力层（管桩的设想标高）作为管桩终压的标准。
XXX施工技术交底记录工程称号分项工程称号交底内容：预应力方桩（静压施工）当达到极限压力后而没有达到设计标高，应立即通知项目部，经项目部确认后方可终止压桩。
教学实训、大学生创业中心工程施工单位桩基础XXX有限公司三、施工中的质量控制1、桩帽与桩之间、送桩器和桩之间要适当加弹性衬垫，且桩帽或压桩器与桩周围的间隙应为5－10mm。
2、桩机在定位后应将桩机垂直调校在0.5%范围内方可压桩，在压桩过程中要随时测桩身垂直度，若发现偏差较大时应立即停机，调校后再行施压。
压桩后的垂直度不应大于1%。
3、桩上下节必须接直焊牢，就位时下节桩须设导向箍以保证上下节接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。
4、一根桩原则上应一次压入，中途不得人为停止压桩。
压桩应做到随送随压。
5、压桩过程中应防止桩偏移，遇下列情况停止压机，报项目部并经分析研究并采取有效措施后，方可继续施工。
1）贯入度发生急剧变革；2）桩身突然倾斜、移位；3）桩头破碎或桩身开裂；4）附近地面有严峻隆起现象。
八、常见的质量问题分析与处理：1、桩倾斜：插桩初压就有较大幅度的桩端走位和倾斜。
碰到此种情况，很可能在地面下不远处有障碍物。
处理的措施主要是在压桩施工前将地面下块石等障碍物彻底清理干净。
2、桩尖达不到设计深度：静压管桩施工时，若发生个别桩长达不到设计深度，其原因可能是：a、桩尖碰到了局部的较厚夹层或其他硬层。
b、中断沉桩的时间过长，由于设备故障或其他特殊原因，致使沉桩突然中断，延时时间过长，沉桩阻力增加，使桩无法沉到设计深度。
c、接桩时，桩尖逗留在硬土层内，若时间拖长，很可能不能继续沉桩。
发生管桩沉不下去时，应冷静分析原因，找出对策才能继续施工，切不要盲目加大压桩力强行沉桩。
3、不能压至设想标高的处理实践施工过程中，有时会碰到个别桩因地质等原因，不能压至设想标高的情况，如果有这种情况出现，应第一查找压桩设备的原因，在确认设备正常后，将情况汇报项目部，依照项目部提出的相应步伐履行。
四、各项沉桩施工保证措施1、运至现场的预制管桩，厂方必须提供其完整的有关资料及产品质量保证书，并经现场验收合格后方能使用，成品桩质量验收标准为：外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。
管壁厚度±5mm桩尖中心线＜2mmXXX施工技术交底记录工程名称分项工程名称交底内容：预应力方桩（静压施工）2、压桩深度控制按设计高程、压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求综合确定。
3、压桩过程中，桩架应坚实、稳固，桩帽和桩身应保持在同一垂直的轴线上，保证不出现斜压的现象。