自动化生产线安装与调试实训总结
自动化生产线安装与调试实习心得5篇
自动化生产线安装与调试实习心得5篇姓名：时间：自动化生产线安装与调试实习心得5篇自动化生产线安装与调试实习心得1首先、毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业学问。
用人单位在聘请员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。
我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是因为在专业学问的把握上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说假如一个人有过硬的专业学问，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而削减了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。
第二、在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习学问的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。
因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。
在这个时候要想把工作做好肯定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而把握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。
这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作阅历丰富的人学习。
另一方面就是自学的能力，在没有另人帮忙的情况下自己也能通过努力，查找相关途径来解决问题，(举例说明)第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。
所以肯定要把握好同事之间的交往原则和社交礼仪。
这也是我们平常要留意的。
和-谐的人际关系，能为顺利工作制造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有许多不足的地方。
例如：缺乏实践阅历，缺乏对相关技能学问的标准把握等。
所在我常提示自己肯定不要怕苦怕累，在把握扎实的理论学问的同时加强实践，做到理论联系实际。
另一方面要不断的加强学习，学习新学问、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论学问运用到社会的实践中去。
一方面巩固所学学问，提高处理实际问题的能力。
另一方面为顺利进行毕业设计做好预备，并为自己能顺利与社会接轨做好预备。
毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了预备。
自动化生产线安装与调试实训报告
自动化生产线安装与调试实训报告在当今制造业高度发展的时代，自动化生产线成为了提高生产效率、保证产品质量的重要手段。
为了更好地掌握自动化生产线的安装与调试技术，我参加了此次实训。
通过这次实训，我不仅获得了宝贵的实践经验，还对自动化生产线的工作原理和运行机制有了更深入的理解。
一、实训目的本次实训的主要目的是让我们熟悉自动化生产线的组成结构、工作原理和安装调试的流程，掌握常用电气控制设备、传感器、气动元件等的使用方法，培养我们的实际动手能力、团队协作能力和解决问题的能力，为今后从事相关工作打下坚实的基础。
二、实训设备本次实训所使用的自动化生产线设备主要包括输送单元、加工单元、装配单元、分拣单元和仓储单元等。
每个单元都由不同的机械结构、电气控制系统和气动系统组成。
输送单元主要负责将工件从一个工位输送到另一个工位，它由直流电机、输送带、传感器等组成。
加工单元用于对工件进行钻孔、铣削等加工操作，由步进电机、丝杠螺母副、刀具等组成。
装配单元负责将不同的零件装配成一个完整的工件，由气动机械手、气缸、传感器等组成。
分拣单元用于对工件进行颜色、形状等特征的识别和分拣，由光电传感器、颜色传感器、气缸等组成。
仓储单元用于存储加工完成的工件，由堆垛机、货架等组成。
此外，实训设备还包括 PLC 控制器、触摸屏、变频器、电源模块等电气控制设备，以及各种工具和量具。
三、实训内容1、自动化生产线的认知在实训的开始阶段，我们首先对自动化生产线的各个单元进行了详细的观察和了解，熟悉了它们的机械结构和工作原理。
同时，我们还学习了电气控制系统的布线和连接方法，以及气动系统的组成和工作原理。
2、电气控制系统的安装与调试根据电气原理图和接线图，我们进行了电气控制系统的安装和接线工作。
在安装过程中，我们严格按照规范操作，确保接线牢固、无短路和断路现象。
安装完成后，我们使用万用表对电路进行了检测，确保电路的正确性。
接下来，我们对 PLC 控制器进行了编程和调试。
自动化生产线实训总结_土工实训总结
自动化生产线实训总结_土工实训总结自动化生产线实训是土木工程专业中的实践环节，通过该实训，我深入了解了自动化生产线的原理、设计和运行过程，掌握了自动化生产线的操作技能，并学会了解决实际问题的能力。
以下是我对本次实训的总结和反思。
一、实训内容本次实训的内容是在实验室环境中搭建和运行一条自动化生产线，包括挖土机、输送带、筛选装置、搅拌机和环保设备等，通过这些设备的组合和运行，实现土工材料的自动化处理和生产。
具体的操作过程包括设备的搭建和调试、生产线的运行和监控、故障排除和维护等。
二、实训收获1.理论知识通过这次实训，我对自动化生产线的原理、构成和操作步骤有了更深入的了解。
在搭建和调试过程中，我掌握了相关设备的安装和调试方法，学会了利用PLC进行控制和监测，了解了自动化生产线的运行方式和管理措施。
通过对土工材料的处理和生产过程的观察和分析，我对土工实践中的一些基本原理和问题有了更深刻的认识。
2.操作技能在实训中，我通过亲自操作和实践，掌握了自动化生产线的操作技能。
我学会了如何正确安装和连接设备，调试传感器和执行器，编写和修改PLC程序，运行和监控生产线。
这些操作技能对于将来工作中的自动化生产线设计和维护有着重要的意义。
3.团队合作在实训中，我与同学们一起分工合作，共同搭建和调试生产线。
通过团队合作，我们可以充分发挥各自的特长，共同解决问题和改进方案。
我们在沟通和协调中加深了友谊和团队合作精神，培养了集体意识和团队合作的能力。
三、反思与改进1.自主学习在实训中，我发现自己对自动化生产线的相关知识掌握不够扎实，对PLC编程还不熟练。
在接下来的学习中，我需要加强对自动化生产线的理论知识的学习，通过自主学习和实践，提高自己的专业水平。
2.注意安全在搭建和运行自动化生产线的过程中，安全操作是最重要的。
为了保障实训的安全性，我们应该随时注意自己的操作动作，遵守实验室的安全规定，并配备必要的安全设备和防护措施。
在实际工作中，安全意识将是我们工作的基础和前提。
自动化生产线安装与调试实训总结
自动化生产线安装与调试实训总结篇一：自动生产线安装与调试实习报告广东机电职业技术学院自动生产线安装与调试实习报告专业:电气自动化班级:电气1208学生姓名:赖日广学号：06120818指导教师:___闫荷花，陈浩祥____实习学期：20XX-20XX学年第一学期上交时间:20XX年12月实习过程及总结3.1实习过程开始了为期半年的实习。
开始我在设计部待了一个月，在此期间熟悉了公司设计的电气控制图纸，帮助同事校验图纸。
一个月以后去了第一个现场，山东聊城的鸿基集团，在这负责镀锌生产线的退火炉改造。
第一次进入镀锌板生产车间见到了许多大型设备，感到十分新鲜。
在负责人的安排和指导下开始了工作。
首先，在二层钢平台上敷设桥架，将六十个控制烧嘴点火的控制箱固定在要求的位置，再根据图纸敷设电缆，最后将控制箱的电缆引进两个从站当中，再将控制线引入电控室。
开始由于不熟悉工艺要求，进展不是很快，因此也没出现什么状况。
经过两个月的奋战，这个项目终于在年底进行了烘炉。
看着正常运行的生产线，心中有种成功的喜悦，毕竟是第一次参与生产线的项目。
过年以后，被派到了天津新宇彩板厂，这里有两条改造线分别是镀锌退火炉的改造和彩涂生产线的改造。
有了前一次的经历，这次很快的就上手了，在大家的努力下，不到一个星期这个项目就完成了。
在安装过程中遇到很多问题，不过在负责人的帮助和自己的努力下都解决了。
紧接这又对彩涂生产进行了改造，是在现在基础上加上印花机、覆膜机、压花机等设备。
这些设备都是从韩国进口的，认识到了韩国先进的水平，了解了国产设备与韩国设备的差距。
在工程师的调试过程中，我也学到了很多知识和解决问题的方法。
最后的一个月，由于现场已完工就回到公司。
公司的生产车间有一百多面控制柜，由于甲方的原因未能交付。
我们的任务就是将柜子里的熔断器、空开、接触器等电气元件卸下来。
首先，先将电控柜的元件和模块进行统计，记下元件的订货单号。
由于有的电控柜挨得太近，无法统计就找来叉车将柜子叉出来。
自动化生产线安装与调试课程总结
自动化生产线安装与调试课程总结### 自动化生产线安装与调试课程总结#### 1. 课程概览嘿，伙计们！我刚刚完成了一次超酷的旅程——自动化生产线安装与调试。
这可不是闹着玩的，得有技术、耐心和一点点创造力才行。
我得告诉你，这门课让我感觉自己像个真正的工匠，虽然我可能永远也成不了达芬奇那样的大师，但至少我能在生产线上大显身手了！#### 2. 实践操作篇记得第一次走进那个满是电线和按钮的车间时，我心里直打鼓。
但别担心，老师就像个魔法师一样，用他的知识和经验把复杂的设备变得简单易懂。
我们学会了怎么给机器“喂料”，怎么让它“吐”出完美的产品。
每当看到生产线上的成品，那种成就感简直比吃了蜜还甜！#### 3. 调试技巧篇调试是门艺术，也是场技术活。
你得知道什么时候该紧一点螺丝，什么时候又得松一松。
有时候，一个小小的调整就能让整个生产线运转起来，就像是给机器装上了翅膀。
老师说，调试不仅仅是调参数那么简单，更多的是要理解机器的工作方式，这样才能找到最合适的工作节奏。
#### 4. 问题解决篇哎呀，不是每次启动机器都顺风顺水的。
有时候，生产线会出点小毛病，比如某个部件老是出问题。
这时候，我们需要像侦探一样，找出问题的根源，然后像魔术师一样解决问题。
这个过程虽然有点头疼，但当你看到问题被顺利解决，那种满足感简直无法言表！#### 5. 团队合作篇在这个项目中，团队合作真的超级重要。
每个人都有自己的长处，当我们把每个人都放在合适的位置上时，整个团队的效率就像火箭一样冲天。
我们一起解决问题，一起庆祝成功，这些经历让我深刻体会到了团队的力量。
#### 6. 未来展望篇现在回想起来，那段时光真是充满了挑战和乐趣。
我希望将来能有机会再回到这个充满激情的地方。
自动化生产线的世界真是太神奇了，它不仅改变了生产方式，也让我们这些年轻人有了展示自己才华的平台。
#### 7. 结语总的来说，这次自动化生产线安装与调试的课程是我人生中的一次宝贵经历。
自动化生产线安装与调试实习心得
自动化生产线安装与调试实习心得自动化生产线安装与调试实习心得精选5篇当我们心中积累了很多的想法以及想做的内容时，马上将其记录下来，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。
应该怎么写才合适呢？这里给大家分享一下关于自动化生产线安装与调试实习心得，方便大家学习。
自动化生产线安装与调试实习心得篇1一、生产实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高方案分析问题、解决问题的独立工作能力。
通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习内容：1、生产工艺流程方面（1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；（2）影响生产操作的主要因素；（3）企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面（1）现场电气控制设备的类型及原理；（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；（4）电气控制系统的组成及应用情况；（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面（1）现场检测仪表的类型及工作原理；（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况；（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；（5）工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
2024年单位自动化生产实习总结（四篇）
2024年单位自动化生产实习总结在历经数日的实习之后，我深感受益匪浅。
实习期间，我深刻认识到自动化在生产和生活中的核心作用，其影响不可或缺。
自动化技术不仅极大促进了生产力的解放与发展，更打破了传统劳动力限制，为生产流程注入了持久动力。
以某水厂的水处理系统为例，自动化技术的应用展现了其高效、连续作业的优势。
在日常生活中，自动化的应用同样为我们带来了极大便利，例如变电所和物联网基地的远程监控，工作人员可以远程操作，及时发现并解决问题，有效降低了因人员误操作导致的安全风险。
自动门、ATM机等设备也在很大程度上提高了生活效率。
这次实习坚定了我继续深造的信念。
透过实习的视角，我看到了自动化技术的光明前景和无限可能。
随着技术进步，自动控制将渗透到生产生活的各个领域。
自动化科技的探索与进步，以及相关领域的投资建设，都预示着这一领域的未来充满希望。
因此，深入自动化领域的学习和研究无疑是一个明智的选择。
在此，我衷心感谢学院为我们提供的实习机会，并对指导老师们的辛勤付出表示诚挚的感激。
2024年单位自动化生产实习总结（二）在本次实习过程中，本人积累了宝贵的实践经验，这些经验是在学校教育及课本学习中无法获得的。
随着我们即将步入社会，这些实用技能显得尤为重要。
它们帮助我们摆脱了学生时期的稚嫩，提升了我们对社会的直观认识，并加深了我们对知识的理解与领悟。
在实习之初，我对工作的想象较为理想化，认为企业应当拥有美观大气的办公环境。
毕竟，当前社会普遍关注环境保护与生态平衡，未来的工作场所理应清洁、美观，工作本身也应充满乐趣与轻松感。
带着这样的憧憬，我踏入了实习工厂。
当我抵达现场时，我感到有些失望，因为空气中弥漫着刺鼻的气味。
实习的第一天，厂长亲自带领我们参观了生产线，并由工人为我们进行了安全知识讲座。
第二天，我们正式投入生产，分为四人一组，各车间的指导老师负责带领我们参与生产并学习。
目前，我国化工厂的自动化程度较高，工人劳动强度相对较低。
自动化生产线安装与调试课程总结
自动化生产线安装与调试课程总结自动化生产线的“舞”与“调”——我的学习之旅在那个阳光明媚的午后，我走进了自动化生产线的世界，就像走进了一个充满魔力的新大陆。
我的内心充满了激动和好奇，就像是发现了新大陆的航海家，对未知的一切充满了渴望。
我要感谢那些辛勤工作的工程师们，他们就像是生产线上的魔术师，将一个个零件变成了精美的工艺品。
他们的工作不仅仅是组装和调试，更是一种艺术，一种对完美的追求。
他们的工作态度让我深深地敬佩，他们严谨、细致、专注的精神让我深受感动。
接下来，我要谈谈我对自动化生产线的认识。
自动化生产线是一种通过计算机控制和自动化技术实现生产过程自动化的设备系统。
它能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，减少人力劳动强度。
它就像是一台精密的钟表，每一个部件都在精确地按照预定的程序运行，确保了生产的高效和稳定。
在这个过程中，我学会了如何安装和调试自动化生产线。
这个过程就像是一场舞蹈，需要我们用智慧和技巧去完成每一个动作。
我们需要了解生产线的每一个部件，熟悉它们的功能和操作方式。
然后，我们需要将这些部件正确地安装到生产线上，确保它们能够正常工作。
我们需要进行调试，确保生产线能够正常运行，达到预期的效果。
在这个过程中，我也遇到了一些困难和挑战。
有时候，我会因为不熟悉某个部件的操作而感到困惑和无助。
有时候，我会因为调试过程中出现的问题而感到沮丧和失望。
但是，每当我看到生产线顺利运行，我就会感到无比的满足和快乐。
这些困难和挑战都成为了我成长的阶梯，让我变得更加坚强和自信。
总的来说，我对自动化生产线的学习之旅是充满了收获和喜悦的。
我不仅学会了如何安装和调试自动化生产线，更学会了如何面对困难和挑战，如何坚持不懈地追求自己的目标。
我相信，在未来的日子里，我会继续努力学习和进步，为自动化生产线的发展贡献自己的力量。
在这个充满机遇和挑战的时代，自动化生产线的发展将会为我们带来更多的便利和效率。
我相信，在未来的日子里，我将会更加努力地学习和实践，不断提升自己的技能和水平，为自动化生产线的发展贡献自己的力量。
自动线装调实训总结报告
一、前言随着工业自动化技术的飞速发展，自动线装调技术在制造业中的应用越来越广泛。
为了提高我国制造业的自动化水平，培养具备实际操作能力的自动化专业人才，我国高校纷纷开设了自动线装调实训课程。
本报告旨在总结自动线装调实训过程中的经验与收获，以期为后续相关实训提供参考。
二、实训目的本次自动线装调实训旨在：1. 掌握自动线装调的基本原理和操作技能；2. 熟悉各种自动化设备的性能和操作方法；3. 提高动手能力和团队协作能力；4. 培养创新意识和解决问题的能力。
三、实训内容1. 自动线基础知识实训内容主要包括自动线的基本概念、组成、分类、工作原理等。
通过学习，使学生了解自动线的整体结构和功能，为后续实训打下基础。
2. 自动化设备操作实训内容涵盖各种自动化设备的操作，如：传感器、执行器、PLC、变频器、触摸屏等。
学生通过实际操作，掌握设备的安装、调试、维护等技能。
3. 自动线装调实训内容主要包括自动线的整体设计、安装、调试和优化。
学生需要根据实际需求，设计并搭建自动线，并进行调试和优化，确保其稳定运行。
4. 自动化系统集成实训内容涉及自动化系统的集成，包括硬件选型、软件编程、系统调试等。
学生需要掌握自动化系统的集成方法，提高系统性能。
四、实训过程1. 理论学习实训初期，学生通过课堂学习，掌握自动线装调的基本知识和技能。
2. 实践操作在实训老师的指导下，学生进行实际操作，包括设备安装、调试、优化等。
3. 团队协作实训过程中，学生分组进行项目设计，共同完成自动线装调任务。
在团队协作中，学生学会沟通、协调和解决问题。
4. 交流与总结实训结束后，学生进行交流与总结，分享实训过程中的经验和收获。
五、实训成果1. 提高了学生的动手能力和实际操作技能；2. 培养了学生的团队协作精神和沟通能力；3. 增强了学生的创新意识和解决问题的能力；4. 为我国制造业培养了具备实际操作能力的自动化专业人才。
六、实训经验与收获1. 理论与实践相结合在实训过程中，学生将所学理论知识应用于实际操作，提高了学习效果。
自动化生产线实训心得【精选3篇】
自动化生产线实训心得【精选3篇】自动化生产线实训心得精选篇1生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显着特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。
它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。
它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。
可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。
学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。
生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点劳动观点工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，使学生学习和了解工程实际和自动化领域的发展状况，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证深化巩固和充实。
并培养学生进行调查研究分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的.补充，生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授参观座谈讨论分析作业考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
实习结束了，在这过程中遇到了很多困难，偶尔也收到师傅的训斥，感觉到工作和在学校当学生确实不一样，工作中一切都要按部就班，遵守各项规章制度，而不像学校有事可以懒散，不过这次实习学到了许多课本上学不到的知识，同时也温故了以前学的知识，发现了一些不足，以后要注意，及时改正。
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自动化生产线安装与调试实训总结篇一：自动生产线安装与调试实习报告广东机电职业技术学院自动生产线安装与调试实习报告专业:电气自动化班级:电气1208学生姓名:赖日广学号：06120818指导教师:___闫荷花，陈浩祥____实习学期：20XX-20XX学年第一学期上交时间:20XX年12月实习过程及总结3.1实习过程开始了为期半年的实习。
开始我在设计部待了一个月，在此期间熟悉了公司设计的电气控制图纸，帮助同事校验图纸。
一个月以后去了第一个现场，山东聊城的鸿基集团，在这负责镀锌生产线的退火炉改造。
第一次进入镀锌板生产车间见到了许多大型设备，感到十分新鲜。
在负责人的安排和指导下开始了工作。
首先，在二层钢平台上敷设桥架，将六十个控制烧嘴点火的控制箱固定在要求的位置，再根据图纸敷设电缆，最后将控制箱的电缆引进两个从站当中，再将控制线引入电控室。
开始由于不熟悉工艺要求，进展不是很快，因此也没出现什么状况。
经过两个月的奋战，这个项目终于在年底进行了烘炉。
看着正常运行的生产线，心中有种成功的喜悦，毕竟是第一次参与生产线的项目。
过年以后，被派到了天津新宇彩板厂，这里有两条改造线分别是镀锌退火炉的改造和彩涂生产线的改造。
有了前一次的经历，这次很快的就上手了，在大家的努力下，不到一个星期这个项目就完成了。
在安装过程中遇到很多问题，不过在负责人的帮助和自己的努力下都解决了。
紧接这又对彩涂生产进行了改造，是在现在基础上加上印花机、覆膜机、压花机等设备。
这些设备都是从韩国进口的，认识到了韩国先进的水平，了解了国产设备与韩国设备的差距。
在工程师的调试过程中，我也学到了很多知识和解决问题的方法。
最后的一个月，由于现场已完工就回到公司。
公司的生产车间有一百多面控制柜，由于甲方的原因未能交付。
我们的任务就是将柜子里的熔断器、空开、接触器等电气元件卸下来。
首先，先将电控柜的元件和模块进行统计，记下元件的订货单号。
由于有的电控柜挨得太近，无法统计就找来叉车将柜子叉出来。
忙碌了三天终于将柜子里的所有元件统计完，在统计的时候见了许多自己不认识模块，通过翻阅说明书了解了部分元件。
我们在仓库领了手电钻、螺丝刀、各种组合等工具，在电控柜里钻来钻去。
就这样在工作和学习中，结束了半年的实习。
3.2实习收获半年的实习经历让我成长了很多，也找到了今后努力的方向。
在这半年里我了解了镀锌生产线，彩涂生产的工艺流程，也对控制系统有了一定的认识。
公司使用的控制产品多数是西门子的，因此对西门子的变频器、各种模块、开关电源、cpu有了认识如图3-1所示。
在工作当中熟悉了可编程控制器的基本原理，学会了step-7编程软件。
在调试人员的帮助下，了解了wincc组态编程软件及如何与step-7进行连接。
图3-1西门子s7-300SinamicsS120是西门子公司推出的全新的集V/F、矢量控制及伺服控制于一体的驱动控制系统，它不仅能控制普通的三相异步电动机，还能控制同步电机、扭矩电机及直线电机。
其强大的定位功能将实现进给轴的绝对、相对定位。
将于20XX年6月发布的dcc(驱动控制图表)功能，将能实现逻辑、运算及简单的工艺等功能。
SinamicsS120产品包括：用于共直流母线的dc/ac逆变器和用于单轴的ac/ac变频器。
共直流母线的dc/ac逆变器通常又称为SinamicsS120多轴驱动器，其结构形式为电源模块和电机模块分开，一个电源模块将3相交流电整流成540V或600V的直流电，将电机模块(一个或多个)都连接到该直流母线上，特别适用于多轴控制，尤其是造纸、包装、纺织、印刷、钢铁等行业。
优点是各电机轴之间的能量共享，接线方便、简单。
单轴控制的ac/ac变频器，通常又称为SinamicsS120单轴交流驱动器，其结构形式为电源模块和电机模块集在一起，特别适用于单轴的速度和定位控制。
图3-2共直流母线的多轴驱动器图3-3电源模块电源模块就是我们常说的整流或整流/回馈单元，它是将三相交流电整流成直流电，供给各电机模块(又常称逆变器)，有回馈功能的模块还能够将直流电回馈给电网。
根据是否有回馈功能及回馈的方式，将电源模块分成下列三种如图3-3所示：基本型电源模块(BLm:BasicLinemodules)：整流单元，但无回馈功能。
靠接制动单元和制动电阻才能实现快速制动。
智能型电源模块(SLm:SmartLinemodules，又称非调节型电源模块)：整流/回馈调。
主动型电源模块(aLm:activeLinemodules，又称调节型电源模块)：整流/回馈单元，且直流母线电压可调。
单元，但直流母线电压不可3.3实习体会首先，在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。
因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。
在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。
这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。
另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。
其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。
所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。
这也是我们平时要注意的。
我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。
例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。
所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。
另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。
一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。
另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。
毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。
篇二：自动化生产线的安装调试结业报告自动化生产线安装与调试报告课程名称____________________实训班级____________________小组成员____________________指导教师____________________完成日期____________________目录一．绪论 (1)二．亚龙YL-335B试验台的基本组成和工作原理。
(3)三．相应站的整体介绍 (7)3.1主站的动作顺序和作用 (7)3.2供料站的动作顺序和作用 (8)3.3加工站的动作顺序和作用 (9)3.4装配站的动作顺序和作用 (10)3.5分拣站的动作顺序和作用 (11)四．供料站的具体介绍 (12)4.1气动元件 (12)4.2气动控制回路 (13)4.3传感器 (13)4.4PLci/o分配表及接线 (14)4.5PLc程序 (16)4.6调试与运行 (18)五.调试中遇到的问题和解决方法 (18)六．心得与体会 (19)绪论现代化的自动生产设备（自动生产线）的最大特点是它的综合性和系统性，在这里，机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等多种技术有机地结合，并综合应用到生产设备中；而系统性指的是，生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作，有机地融合在一起。
可编程序控制器（PLc）以其高抗干扰能力、高可靠性、高性能价格比且编程简单而广泛地应用在现代化的自动生产设备中，担负着生产线的大脑——微处理单元的角色。
因此，培养掌握机电一体化技术，掌握PLc技术及PLc网络技术的技术人材是当务之急。
亚龙YL-335B型自动生产线实训考核装备在铝合金导轨式实训台上安装送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元，构成一个典型的自动生产线的机械平台，系统各机构的采用了气动驱动、变频器驱动和步进（伺服）电机位置控制等技术。
系统的控制方式采用每一工作单元由一台PLc承担其控制任务，各PLc之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式。
因此，YL-335B综合应用了多种技术知识，如气动控制技术、机械技术（机械传动、机械连接等）、传感器应用技术、PLc控制和组网、步进电机位置控制和变频器技术等。
利用YL-335B，可以模拟一个与实际生产情况十分接近的控制过程，使学习者得到一个非常接近于实际的教学设备环境，从而缩短了理论教学与实际应用之间的距离。
YL-335B采用模块组合式的结构，各工作单元是相对独立的模块，并采用了标准结构和抽屉式模块放置架，具有较强的互换性。
可根据实训需要或工作任务的不同进行不同的组合、安装和调试，达到模拟生产性功能和整合学习功能的目标，十分适合教学实训考核或技能竞赛的需要。
可编程序控制器（PLc）以其高抗干扰能力、高可靠性、高性能价格比且编程简单而广泛地应用在现代化的自动生产设备中，担负着生产线的大脑——微处理单元的角色。
因此，培养掌握机电一体化技术，掌握PLc技术及PLc网络技术的技术人材是当务之急。
因此，本设计将组态技术与PLc技术，有机结合起来，运用组态技术，对自动生产线的各单元进行高仿真。
达到模拟运行的目的。
二、亚龙YL-335B实验台的基本组成和工作原理2.1YL-335B的基本组成亚龙YL-335B型自动生产线实验台由安装在铝合金导轨式实训台上的送料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元5个单元组成。
外形如下所示。
其中，每一个单元都可以是一个独立的系统，同时也是一个机电一体化的系统。
各个单元的执行机构基本上以气动执行机构为主，但输送单元的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制，该驱动系统具有长行程，多定位点的特点，是一个典型的唯一的位置控制系统。
分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动篇三：自动化生产线安装与调试——实训教案20XX-20XX学年度上期自动化生产线安装与调试——实训教案主讲教师：辅讲教师：授课班级：实训目的：1、熟悉原料加工系统和工件安装系统的结构和基本功能及生产线常用机械结构和装置的工作原理；2、能正确识别原料加工系统和工件安装系统机械结构和电气、气动、检测等元器件及电气元件装配工艺，调整、检测元件安装精度方法；3、熟悉原料加工站和工件安装站中PLc的硬件电路配置，明确电气系统、气动系统、与机械系统的连接方法；4、掌握原料加工系统和工件安装系统的操作、拆装、调试、控制软硬件设计、维护以及故障诊断与排除的方法；5、能对典型自动化设备及生产线进行硬件配置、程序设计、并实施控制；6、培养学生相关职业素养，能将所学的知识运用于实践中，在调试系统中逐步培养分析问题、解决问题的能力及团队合作能力。