M1432万能外圆磨床电气及PLC控制系统设计说明
4.1.9 M1432A万能外圆磨床电气控制电路—电机均设保护件,电气触点认

第4章 常用机电设备电气控制电路—化整为零细分析 199 停止按钮SB1,KM2失电释放,M1停转。
按下点动按钮SB2,KM1得电吸合,电动机M1反转,使刀架快速向下移动;松开SB2,KM1失电释放,M1停转。
按下点动按钮SB3,其动合触点(5-8)闭合,使KM2得电吸合,其主触点闭合,电动机M1正转,使刀架快速向上移动,SB3的动断触点SB3(9-10)断开,切断KM2的自锁回路;松开SB3,KM2失电释放,电动机M1失电停转。
2.冷却泵电动机M2的控制在主轴电动机M1启动后,闭合旋钮开关SA1,使KM3得电吸合,其主触点闭合,电动机M2启动,供给冷却液。
在KM1和KM2线圈回路中有行程开关SQ1。
SQ1为滚刀架工作行程的极限开关,当刀架超过工作行程时,撞铁撞到SQ1,其动断触点(4-5)断开,切断KM1、KM2的控制电路电源,使机床停车。
这时若要开车,则必须先用机械手柄把滚刀架摇到使挡铁离开行程开关SQ1,让行程开关SQ1的触点(4-5)复位闭合,然后机床才能工作。
在KM2线圈回路中还有行程开关SQ2,SQ2为终点极限开关。
当工件加工完毕时,装在刀架滑块上的挡铁撞到SQ2,使其动断触点(5-10)断开,KM2失电释放,电动机M1自动停车。
行程开关SQ1需要手动复位,SQ2可自动复位。
4.1.9M1432A万能外圆磨床电气控制电路 —电机均设保护件,电气触点认真看M1432A 型万能外圆磨床可以用来加工外圆柱面及外圆锥面,利用磨床上配备的内圆磨具还可以磨削内圆柱面和内圆锥面,也能磨削阶梯轴的轴肩和端平面。
M1432A 型万能外圆磨床的电气控制电路如图4-13所示。
该磨床共用5台电动机拖动:液压泵电动机M1、头架电动机M2、内圆砂轮电动机M3、外圆砂轮电动机M4和冷却泵电动机M5。
砂轮电动机只需单向转动,内圆砂轮主轴由砂轮电动机M3经传动带直接驱动,外圆砂轮主轴由砂轮架电动机M4经三角带直接传动,两台电动机之间有连锁。
M1432型万能外圆磨床电气与PLC控制要点

M1432型万能外圆磨床电气与PLC控制要点M1432型万能外圆磨床是一种重要的机床设备,广泛应用于机械加工领域。
该设备采用电气控制和PLC控制技术,能够实现高效、精度高的加工操作。
本文将重点介绍M1432型万能外圆磨床的电气控制和PLC控制要点。
一、电气控制要点1. 电气元件选择在设计M1432型万能外圆磨床电气控制时,需要选择高质量、可靠性强的电气元件,以确保设备的正常运行。
首先,应选用符合国家标准的电气元件。
其次,应选用品牌知名度高、信誉好的电气元件,如西门子、施耐德等。
2. 电气控制系统设计M1432型万能外圆磨床的电气控制系统应设计合理、安全可靠。
在设计时需要考虑以下几个方面:•电气系统的可靠性、安全性和稳定性;•各电气元件之间的匹配和配合;•方便使用、维修、保养的设计。
3. 电气保护措施为保证M1432型万能外圆磨床电气控制系统的正常运行和设备的安全可靠,需要采取必要的电气保护措施,包括过流保护、过载保护、短路保护和接地保护等。
二、PLC控制要点1. PLC选型M1432型万能外圆磨床的PLC控制系统应选用功能强大、稳定可靠的PLC。
一般来说,要选用适合控制要求的PLC,如西门子、三菱等,保证其能够满足设备的控制要求。
2. PLC程序设计M1432型万能外圆磨床的PLC程序设计应遵循以下几个原则:•按照设备的加工工艺和要求,编写PLC程序;•设计良好的逻辑架构和程序框图,确保程序的可读性和可维护性;•充分利用PLC的硬件资源,有助于提高设备的运行效率。
3. PLC信号采集和输出M1432型万能外圆磨床的PLC控制系统需要采集各类信号,并输出控制信号,以实现对设备的控制。
在采集和输出信号时,需要注意信号的准确性和可靠性,保证设备的正常运行和加工质量。
三、M1432型万能外圆磨床的电气控制和PLC控制是设备正常运行的重要保障,其优化设计有助于提高设备的加工效率和加工质量。
因此,在设计和使用设备时,需要重视电气控制和PLC控制的要点,以确保设备的安全可靠和高效运行。
4.3.4 M1432A型万能外圆磨床电气控制电路_怎样识读电气控制电路图_[共4页]
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第 章 机床电气控制电路4电源总开关QS 闭合,电磁吸盘整流电源就输出110V 直流电压,接点25为电源正极,接点24为电源负极。
当SA 1扳到“充磁”位置时,电磁吸盘获得110V 直流电压,其电流通路为:电源正极接点25→已闭合的开关SA 1的触点SA 1(25-27)→欠电流继电器KID 线圈→接点29→经插座X 3→YH 线圈→插座X 3→接点26→已闭合的开关SA 1的触点SA 1(24-26)→电源负极24。
欠电流继电器KID 线圈通过插座XS 3与电磁吸盘YH 线圈串联。
若电磁吸盘电流足够大,则欠电流继电器KID 动作,其动合触点KID (5-7)[6]闭合,表示电磁吸盘吸力足以将工件吸牢,这时才可以分别操作控制按钮SB 1和SB 3,从而启动砂轮电动机M 1和液压泵电动机M 3进行磨削加工。
当加工结束后,分别按下停止按钮SB 2和SB 4,则M 1和M 3停止旋转。
为了便于取下工件,需将SA 1开关从“充磁”位置迅速扳向“去磁”位置,再迅速扳向断开状态,这样就使电磁吸盘正向磁化到反向励磁,瞬间打乱了磁分子的排列,使剩磁减少到最低限度,以便轻松地卸下工件。
当SA 1扳至“去磁”位置时,电磁吸盘线圈通入反向电流,即接点26为正,接点29为负,并串入电位器RP ,用以调节反向去磁电流的大小,既达到去磁又不被反向磁化的目的。
去磁结束后,将SA 1扳到“失电”位置,便可取下工件。
若工件对去磁要求严格,则在取下工件后,还要用交流去磁器进行处理。
交流去磁器是平面磨床的一个附件,在使用时,将交流去磁器插在床身备用插座X 2上,再将工件放在交流去磁器上来回移动若干次,即可完成去磁要求。
② 电磁吸盘保护环节。
电磁吸盘线圈的欠电流保护:为了防止在磨削过程中,电磁吸盘回路出现失电或线圈电流减小,引起电磁吸力消失或吸力不足,造成工件飞出,引起人身与设备事故,因此在电磁吸盘线圈电路中串入欠电流继电器KID 作欠电流保护。
毕业设计说明书-万能外圆磨床电气控制系统的PLC改造教材

M1432型摘要本次设计的内容是M1432型万能外圆磨床电气控制系统的设计。
M1432A 型万能外圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形零件的外圆和内孔。
机床的外磨砂轮、内磨砂轮、工件、油泵及冷却,均以单独的电机驱动。
本次设计重点是将M1432型万能外圆磨床电气控制电路改造成PLC控制系统以及编译PLC梯形图,编译通过后,利用PLC实验台进行实验仿真,最后用MCGS组态软件模拟动画效果。
关键词:外圆磨床;电气控制系统;PLC控制;MCGSPLC Reformation In Electrical Control System Of M1432 TypeUniversal Cylindrical GrinderABSTRACTThe content of this design is the designing of M1432 type universal cylindrical grinder electrical control system. M1432A type universal cylindrical grinder is used to grind outer circle and inner hole of cylindrical and conical parts. The external grinding wheel,internal grinding wheel, workpiece, oil pump and cooling are driven respectively by a single motor. The design focuses on the transformation of electrical control circuit of M1432 type universal cylindrical grinder into PLC control system and compiling PLC ladder diagram, when compiling is done, using PLC test bench for experimental simulation and eventually using MCGS software to simulate the animation effects.Keywords: Cylindrical grinder; The electrical control system; PLC control; MCGS;目录第一章前言 (1)1.1 可编程序控制器(PLC)的现状与发展趋势 (1)第二章M1432A万能外圆磨床结构及其电气控制分析 (4)2.1 M1432A万能外圆磨床的概述 (4)2.1.1 M1432A万能外圆磨床的概述 (4)2.1.2机床的机械传动系统 (4)2.1.3主要部件结构 (5)2.1.4传动控制的特点以及要求 (6)2.2 M1432A万能外圆磨床的电气控制系统分析 (7)2.2.1 主电路分析 (7)2.2.2 控制电路 (7)第三章PLC控制系统的介绍 (10)3.1可编程控制器概况 (10)3.2PLC结构及其基本配置 (10)3.3 PLC改造M1432A电气控制系统的现实意义 (13)3.3.1PLC的特点 (13)3.3.2继电器控制系统和PLC控制系统的比较 (14)3.4 FX系列产品的PLC简介 (15)第四章M1432A万能外圆磨床的PLC控制系统改造 (16)4.1 PLC型号的选择 (16)4.2 采用三菱系列PLC编程 (17)4.3 PLC指令程序 (19)第五章用MCGS组态软件模拟动画效果 (20)5.1 MCGS软件简介 (20)5.2 用MCGS组态软件模拟动画 (20)第六章结论 (26)参考文献 (27)致谢........................................................................................................... 错误!未定义书签。
毕业设计说明书-万能外圆磨床电气控制系统的PLC改造

M1432型摘要本次设计的内容是M1432型万能外圆磨床电气控制系统的设计。
M1432A 型万能外圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形零件的外圆和内孔。
机床的外磨砂轮、内磨砂轮、工件、油泵及冷却,均以单独的电机驱动。
本次设计重点是将M1432型万能外圆磨床电气控制电路改造成PLC控制系统以及编译PLC梯形图,编译通过后,利用PLC实验台进行实验仿真,最后用MCGS组态软件模拟动画效果。
关键词:外圆磨床;电气控制系统;PLC控制;MCGSPLC Reformation In Electrical Control System Of M1432 TypeUniversal Cylindrical GrinderABSTRACTThe content of this design is the designing of M1432 type universal cylindrical grinder electrical control system. M1432A type universal cylindrical grinder is used to grind outer circle and inner hole of cylindrical and conical parts. The external grinding wheel,internal grinding wheel, workpiece, oil pump and cooling are driven respectively by a single motor. The design focuses on the transformation of electrical control circuit of M1432 type universal cylindrical grinder into PLC control system and compiling PLC ladder diagram, when compiling is done, using PLC test bench for experimental simulation and eventually using MCGS software to simulate the animation effects.Keywords: Cylindrical grinder; The electrical control system; PLC control; MCGS;目录第一章前言 (1)1.1 可编程序控制器(PLC)的现状与发展趋势 (1)第二章M1432A万能外圆磨床结构及其电气控制分析 (4)2.1 M1432A万能外圆磨床的概述 (4)2.1.1 M1432A万能外圆磨床的概述 (4)2.1.2机床的机械传动系统 (4)2.1.3主要部件结构 (5)2.1.4传动控制的特点以及要求 (6)2.2 M1432A万能外圆磨床的电气控制系统分析 (7)2.2.1 主电路分析 (7)2.2.2 控制电路 (7)第三章PLC控制系统的介绍 (10)3.1可编程控制器概况 (10)3.2PLC结构及其基本配置 (10)3.3 PLC改造M1432A电气控制系统的现实意义 (13)3.3.1PLC的特点 (13)3.3.2继电器控制系统和PLC控制系统的比较 (14)3.4 FX系列产品的PLC简介 (15)第四章M1432A万能外圆磨床的PLC控制系统改造 (16)4.1 PLC型号的选择 (16)4.2 采用三菱系列PLC编程 (17)4.3 PLC指令程序 (19)第五章用MCGS组态软件模拟动画效果 (20)5.1 MCGS软件简介 (20)5.2 用MCGS组态软件模拟动画 (20)第六章结论 (26)参考文献 (27)致谢........................................................................................................... 错误!未定义书签。
M1432型万能外圆控制磨床电气控制系统设计

三江学院机电传动与控制课程设计题目M1432型万能外圆控制磨床电气控制系统设计机械与电气工程学院机械设计制造及其自动化(数控技术)专业学生学号指导教师成绩起讫日期2017.1.3-2016.1.6第一章绪论第二章M1432型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路概述第三章电动机控制电路分析2.1 油泵电动机M1的控制2.2 头架电动机M2的控制2.3 外圆砂轮电动机M3和M4控制2.4 冷却泵电动机M5的控制2.5 停止2.6 照明指示灯2.7 切断电源开关第四章M1432型万能外圆磨床原理图第五章元件明细表第六章M1432万能外圆磨床PLC控制课程设计小结参考文献1. M1432型万能外圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形零件的外圆和孔。
2. 机床的外磨砂轮、磨砂轮、工件、油泵及冷却,均以单独的电机驱动。
3. 机床的工作台纵向运动,可由液压驱动,也可用手轮摇动。
4. 砂轮架横向快速进退由液压驱动,其进给运动由手轮机构实现。
5. M1432型万能外圆磨床可以用来加工外圆柱面及外圆锥面,利用磨床上配备的圆磨具还可以磨削圆柱面和圆锥面,也能磨削阶梯轴的轴肩和端平面。
此电路采用五台电动机拖动工作。
M1432型万能外圆磨床由床身、工件头架、工作台、圆磨具、砂轮架、结尾、控制箱等部件组成。
6.使学生了解熟练掌握M1432型万能外圆磨床安装接线、分析原理、及检修电路故障,机床的主要结构及运动形式,分析机床对电气线路的主要要求,机床接触器一继电器控制电路概述,机床的PLC控制方案,M1432 万能外圆磨床的PLC程序编制,PLC电气控制系统电器元件的选择7.型号意义:M:磨床 1:外圆 4:万能 32:磨削直径320mm8. M1432型万能外圆磨床可用于工件的外圆锥面,圆柱面,圆柱面,圆锥面和阶台端面及磨削平面等。
二、M1432型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路概述M1432型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路原理图如图1-1所示。
M1432A_型万能外圆磨床电气控制线路

M1432A_型万能外圆磨床电气控制线路3.4.2 M1432A 型万能外圆磨床电气控制线路M1432A 型万能外圆磨床电气控制线路如图 3.17 所示。
图 3.17 M1432A 型万能外圆磨床电气控制线路1. 主电路主电路共有 5 台电动机。
其中 M1 是液压泵电动机,给液压传动系统供给压力油;M2 是双速电动机,是能带动工件旋转的头架电动机;M3 是内圆砂轮电动机;M4 是外圆砂轮电动机;M5 是给砂轮和工件供冷却液的冷却泵电动机。
5 台电动机都具有短路保护和过载保护。
2. 控制电路(1) 液压泵电动机 M1 的控制:M1432A 型万能外圆磨床砂轮架的横向进给、工作台纵向往复进给及砂轮架快速进退等运动,都是采用液压传动,液压传动时需要的压力油由电动机 M1 带动液压泵供给。
启动时按下启动按钮 SB2,接触器 KM1 线圈得电吸合,KM1 主触点闭合,液压泵电动机 M1 启动。
除了接触器 KM1 之外,其余的接触器所需的电源都从接触器 KM1 的自锁触点后面接出,所以只有当液压泵电动机 M1 启动后,其余的电动机才能启动。
(2) 头架电动机 M2 的控制:头架是安装工件和使工件转动的部分。
根据工件直径的大小和粗磨或精磨的不同,头架的转速是需要调整的,一般是采用塔式带轮调换转速。
M1432A 型万能外圆磨床采用了双速电动机和塔式带轮,这样可得到更宽的调速范围和加倍的调速级数。
图 3.17 中 SA1 是转速选择开关,分"低"、"停"、"高"3 挡位置。
如将 SA1 扳到 "低"挡的位置,按下液压泵电动机 M1 的启动按钮 SB2,接触器 KM1 线圈得电吸合,液压泵电动机 M1 启动,通过液压传动使砂轮架快速前进,当接近工件时压合行程开关 SB1、接触器 KM2 线圈得电吸合,它的主触点将头架电动机 M2 的绕组接成?联结,电动机 M2 低速运转。
M1432A型万能外圆磨床PLC改造任务书

课程设计任务书一、主要设计内容:(名称:M7475B型立轴圆台平面磨床)的工作原理、工作过程、加工特点对其接触器电器控制系统进行解析,并根据控制要求,利用PLC进行改造,实现对机床控制,满足加工要求。
二、具体设计任务:1、分析机床的工作原理、工作过程以及加工特点2、绘制机床的继电器----接触器控制电气原理图,填写电气元件表3、分析控制要求以及控制过程4、利用FX1系列PLC进行改造,绘制电气原理图,填写元件分配表5、设计控制梯形图,并转换成逻辑指令6、利用梯形图,说明控制过程7、编写设计说明书三、参考文献1)机电传动控制2)机械制造基础3)FX系列PLC说明书4)机床概论目录第一章M1432A万能外圆磨床结构及其电气控制分析一.M1432A万能外圆磨床的介绍1. M1432A万能外圆磨床的概述 (2)2. 机床的机械传动系统 (2)3. 主要部件结构 (3)4.工作原理说明 (5)5.传动控制的特点以及要求 (8)二.M1432A万能外圆磨床的电气控制系统分析1 主电路分析 (9)2 控制电路分析 (9)3电气控制系统电路图 (9)第二章M1432A万能外圆磨床的PLC改造一PLC相关资料介绍1 可编程控制器概况 (11)2 PLC结构及其基本配置 (13)3. PLC改造M1432A电气控制系统的现实意义 (13)二M1432A万能外圆磨床的PLC改造1 FX系列产品的编程命令简介 (17)2 FX1系列输出模块 (19)3改造后PLC接线图 (22)4 安装注意事项 (22)5 电气原理图(PLC) (22)6 梯形图以及控制过程说明 (23)7逻辑转换指令 (24)参考文献 (25)第一章 M1432A 万能外圆磨床结构及其电气控制分析1.1 M1432A 万能外圆磨床的概述1.1.1 M1432A 万能外圆磨床的概述用途:除磨外园柱面、外园锥面外,还可磨台肩端面和内孔等。
床身1:支承头架2:有顶尖。
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1.绪论1. M1432型万能外圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形零件的外圆和孔。
2. 机床的外磨砂轮、磨砂轮、工件、油泵及冷却,均以单独的电机驱动。
3. 机床的工作台纵向运动,可由液压驱动,也可用手轮摇动。
4. 砂轮架横向快速进退由液压驱动,其进给运动由手轮机构实现:5. M1432型万能外圆磨床可以用来加工外圆柱面及外圆锥面,利用磨床上配备的圆磨具还可以磨削圆柱面和圆锥面,也能磨削阶梯轴的轴肩和端平面。
此电路采用五台电动机拖动工作。
M1432型万能外圆磨床由床身、工件头架、工作台、圆磨具、砂轮架、结尾、控制箱等部件组成。
6.使学生了解熟练掌握M1432型万能外圆磨床安装接线、分析原理、及检修电路故障,机床的主要结构及运动形式,分析机床对电气线路的主要要求,机床接触器一继电器控制电路概述,机床的PLC控制方案,M1432 万能外圆磨床的PLC程序编制,PLC电气控制系统电器元件的选择型号意义M 1 4 3 2磨床磨削直径320mm外圆万能M1432型万能外圆磨床可用于工件的外圆锥面,圆柱面,圆柱面,圆锥面和阶台端面及磨削平面等。
2.M1432型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路概述M1432型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路原理图如图1-1所示。
如图1-1可以看出,M1432型万能外圆磨床由五台电动机拖动,即油泵电动机M1,头架电动机M2,圆砂轮电动机M3,外圆砂轮电动机M4和冷却电动机M5。
从控制电路来看,M1432型万能外圆磨床只有在油泵电动机M1启动运转后,即电路图13区中接触器KM1的常开触点闭合后,其他的电动机才能启动运行。
在控制电路中,SB1为机床的总停止按钮;SB2为油泵电动机M1的启动按钮;SB3为头架电动机M2的点动按钮;SB4为、外圆砂轮电动机M3、M4的启动按钮;SB5为、外圆砂轮电动机M3、M4的停止按钮;手动开关SA1为头架电动机M2高、低速转换开关;SA2为冷却泵电动机M5的手动开关;行程开关ST1为为砂轮架快速连锁开关;ST2为、外圆砂轮电动机M3、M4的连锁行程开关。
按下按钮SB2,接触器KM1通电闭合并自锁,油泵电动机M1启动运转,其他电动机即可启动。
按下按钮SB3,头架电动机可点动。
将手动开关SA1扳至“低”速挡,将砂轮架快速移动操纵手柄扳至“快进”位置,液压油进入砂轮架移动驱动油缸,带动砂轮架快速进给移动。
当砂轮架接近工件时,压合行程开关ST1,接触器KM2通电闭合,头架电动机M2低速运转。
同理,将SA1扳至“高”速档位置,重复以上过程,头架电动机M2高速运转。
、外圆电动机M3、M4的控制由行程开关ST2进行转换。
当将砂轮架上的圆磨具往下翻时,行程开关ST2复位,按下按钮SB4,接触器KM4通电闭合,圆砂轮电动机M3启动运行;当将砂轮架上的圆磨具往上翻时,行程开关ST2被压合,按下按钮SB4,接触器KM5通电闭合,外圆电动机M4启动运转。
当接触器KM2或KM3闭合时,也就是头架电动机M2不论低速或高速运转,接触器KM6都会通电闭合,冷却泵电动机M5启动运转。
FU1作为线路总的短路保护,FU2作为M1和M2电动机的短路保护,FU3作为M3和M5电动机的短路保护。
5台电动机均有过载保护3.电动机控制电路分析合上电源开关QS1 HL灯亮合上QS2 照明灯EL亮(1)油泵电动机M1的控制启动按钮SB2 KM1线圈得电自锁触头闭合自锁后面电路才能得电实现顺序控制主触头闭合油泵电动机M1启动供给压力油(2)头架电动机M2的控制低速:SA1是头架电动机的转速选择开关,分“低”、“停”、“高”三档位置,如将SA1扳到“低”档位置,按下油泵电动机M1的启动按钮SB2,M1启动,通过液压传动使砂轮架快速前进,当接近工件时,便压合位置开关ST1 ST1常开闭合KM2线圈得电联锁触头分断对KM3联锁主触头闭合电动机M2接成Δ形低速运行KM2辅助常开闭合 KM6线圈得电 KM6主触头闭合电动机M5得电运转提供冷却液。
高速:将转速开关SA1扳到“高”挡位置,砂轮架快速前进当接近工件压合位置开关ST1 ST1常开闭合 KM3KM3主触头闭合电动机M2接成YY形高速运行KM3辅助常开闭合KM6线圈得电KM6主触头闭合电动机得电运转提供冷却液SB3是点动控制按钮,以便对工件进行校正和调试。
磨削完毕,砂轮架退回原位,位置开关ST1复位断开,电动机M2自动停转。
(3)外圆砂轮电动机M3和M4控制、外圆砂轮电动机不能同时启动,由位置开关ST2对它们实际联锁。
当外圆磨削时,把砂轮架上的圆磨具往上翻,它的后侧压住位置开关ST2常闭分断对KM4联锁ST2常开闭合 KM5线圈得电联锁触头分断对KM4联锁KM5自锁触头闭合主触头闭合电动机M4得电联锁触头复位闭合停止:只需按下SB5 KM5线圈失电自锁触头分断主触头分断电动机M4失电停转。
当圆磨削时:将圆磨具翻下,原被圆磨具压下的位置开关ST2复位,ST2常开恢复分断ST2常闭恢复闭合电磁铁YA线圈得电①按下SB4 KM4线圈得电②①衔铁被吸下,砂轮架快速进退的操纵手柄锁住液压回路,使砂轮架不能快速退回联锁触头分断对KM5联锁自锁触头闭合自锁主触头闭合圆砂轮电动机M3启动运行圆砂轮磨削时,砂轮架是不允许快速退回的,因为此时圆磨头在工件孔,砂轮架若快速移动,易造成损坏磨及工件报废的严重事故。
(4)冷却泵电动机M5的控制:当KM2或KM3线圈得电吸合时,利用KM 2或KM3辅助常开触头闭合,使KM6线圈得电吸合冷却泵电动机M5自动启动。
修整砂轮时,不需要启动头架电动机M2,但要启动冷却泵电动机M5。
为此,备有转换开关SA2,在修整砂轮时用来控制冷却泵电动机。
(5)停止:按下SB1 KM1线圈失电主触头分断电动机M1失电停转KM1自锁触头分断后面电路不能得电其余接触器所需的电源都从接触器KM1自锁触头后面接出,所以当油泵电动机停止后其余电动机才能停止。
(6)照明及指示灯线路由变压器TC降压为36V电压供照明,6.3伏供指示灯(7)切断电源开关QS2 照明灯EL灭HL灯灭4.元件明细表5.M1432型万能外圆磨床PLC控制(1).列出M1432型万能外圆磨床PLC的输入/输出点分配表,见表1—1.表1—1 M1432型万能外圆磨床PLC的输入/输出点分配表(2).M1432型万能外圆磨床PLC控制接线图如图1—2.图1-2 M1432型万能外圆磨床PLC控制接线图(3)根据M1432型万能外圆磨床的控制要求,设计出M1432型万能外圆磨床PLC控制梯形图,如图1—3所示。
油泵电动机油泵电动机指示灯低速高速电磁铁内圆电动机外圆电动机冷却泵电动机图1-3 M1432型万能外圆磨床PLCPLC控制梯形图6.安装步骤及工艺要求1、根据原理图,按元件明细表配齐设备和元件,并检查元件好坏。
2、确定元件完好后,固定元件,要求牢固。
3、根据原理图,在元件上编上相同的代号和标记。
4、布线并要求布一条线就编一条线的管并套好。
5、走线必须横平竖直,集中走线,选择合理通道走线。
6、用万用表检测线路接线是否正确。
7、在确定无误后、通电测试。
7.故障检修方法1、检修前的调查研究:通过看。
观察各电气元件有无烧过、断线、螺丝钉松动、有无异常气味。
通过问。
问机床操作工人,了解故障现象,分析故障原因。
通过听。
听它们的声音是否正常。
将以上情况作详细记录,以便排除故障。
2、从机床电气原理图进行分析,为了迅速找到故障位置并排除故障,就必须熟悉机床的电气线路。
3、通过试验控制电路的动作顺序,此方法要切断主电路电源,只有控制电路带电情况下进行工作。
4、利用仪表检查,利用万用表、摇表对电阻、电流、电压参数进行测量,从而发现故障点。
8.万能外圆磨床故障分析检修9.检修步骤及工艺要求1、 熟悉M1432型万能外圆磨床的主要结构及运动形式,了解磨床的各种工作状态,及操作手柄、按钮的作用。
2、 观察电器元件的安装位置和布线情况。
3、 人为设置自然故障。
4、 通电试验,学生仔细观察故障现象。
5、 分析确定故障围6、 采用正确方法,查找故障点、并排除故障。
7、 检修完毕后,通电试验,并做好维修记录。
10.参考文献故障现象 故障原因排除方法 合上开关QS 、5台电动机不能启动 1、检查FU1、FU2、FU31、 检查FR 是否过载而动作,使其它电动机不能得电2、 KM1线圈导线脱落、断路3、 SB1或SB2导线脱落或接触不良熔体是否熔断复位或修复或更换。
重新接好线,拧紧螺钉 头架电动机的一挡能启动,另一档不能启动1、SA1接触不良式开关失效造成 2、 检查接触器KM3或KM2线圈 修复或更换SA1触头接触不良,导线不紧拧紧螺丝 M3或M5不能启动 FU3熔体熔断、KM4及KM5线圈有接触不良,或导线脱落 更换熔体、新接好线,拧紧螺丝,调整触头[1] 齐占庆主编.机床电气控制技术.:机械工业,2005[2] 向东主编.电气控制与PLC.:机械工业,2005[3] 吴丽主编.电气控制与PLC实用教程.:黄河水利,2005。