工程质量控制点土建
土工程质量控制点
进场材料报验（送检）
2
砌体轴线、弹线
3
砂浆施工配合比
4
预留洞孔
5
窗台标高
6
预埋件位置、数量
7
砌砖排列
8
平整度、垂直度
（注：本资料素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）
序号
控 制 点
1
进场资料报验
2
施工配合比
3
质量证明文件
4
外加剂比例
5
强度等级
6
混凝土振捣
7
施工接头缝
8
表面平整度
9
合理养护
7．现场搅拌混凝土工程的控制点
序号
控 制 点
1
水泥品种、强度等级（送检）
2
砂、石的质量（送检）
3
混凝土配合比
4
强度等级
5
混凝土振捣
6
表面平整度
7
养护
8．砖砌体工程的控制点
序号
控 制 点
9
模板内部清理
10
模板验收
11
砼浇灌前模板润湿
5钢筋工程的控制点
序号
控 制 点
1
进场资料报验（三证）
2
材料堆放（挂牌）
3
加工处围蔽、消防器材配置
4
规格分类
5
外观检查、材料送检
6
下料尺寸
7
搭接长度
8
钢筋焊接
9
钢筋安装的规格、数量、尺寸、位置
10
预留洞、预埋件
11
加密区范围
12
保护层
13
隐蔽验收
6商品混凝土工程的控制点土Fra bibliotek工程工序质量控制点
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程施工质量控制是确保工程建设质量的重要保障。
一旦出现质量问题，将严重影响工程的使用寿命和安全性能，因此，地基处理、混凝土浇筑、基础施工、建筑安装、结构开裂的施工质量控制必须重视。
一、地基处理1.对于建筑物和路基，地基处理是工程质量的关键。
地基处理前必须进行土壤勘探和试验，确定地基承载力和稳定性，并制定相应的处理方案。
2.严格按照设计要求进行地基处理，不得出现拼凑、临时改变设计或不合规范的情况。
3.地基处理过程中，加强对地基沉降、变形等情况的监测，及时调整施工措施，保证地基处理质量。
若发现任何质量问题，立即停工整改。
4.地基处理后，定期进行沉降观测，检测是否有异常变形，及时处理。
二、混凝土浇筑1.混凝土配合比的设计必须根据工程的使用要求、环境及气温等因素，合理确定。
2.混凝土的材料质量和搅拌施工必须符合设计要求和规范要求，避免水泥过多、水过多、混凝土过稀等问题。
3.检查混凝土浇筑前的模板和支撑结构，保证水平、垂直、位置精度，防止浇筑后出现不符合要求的几何形状和尺寸偏差。
4.质量控制人员必须在浇筑前进行检查，确保混凝土均匀、饱满，无空洞、裂缝、沉降等问题。
5.浇筑完混凝土后必须及时处理混凝土表面，以避免因混凝土表面不平整导致渗漏等问题，并及时切割混凝土表面纵向和横向的伸缩缝。
同时，对混凝土的养护要严格按照规范要求进行。
三、基础施工1.对基础施工前必须进行验收，检查是否符合设计和规范要求，并确保基础施工下部分的回填土质量良好、压实充分等。
2.基础施工过程中，必须确保加固筋的位置、数量、尺寸符合设计要求，钢筋连接处要用支撑架固定，能够承受自重和施工过程中的荷载。
3.基础施工中，对于任何施工不合规范的地方，应立即整改，保证基础施工质量。
4.对于各类基础连接处，如基础柱连接处和板、墙连接处等等，必须确保连接处平整、水平和垂直度符合设计要求，加强连接处的施工控制和监测。
土建工程质量验收节点及质量控制要点
钢筋复试；钢筋的规格、数量、箍筋加密长度和数量；梁柱节点钢筋；模板支撑的强度、刚度、稳定性；模板截面尺寸、标高、平整度、拼缝
6
基础分部验收
钢筋分项、模板分项、混凝土分项、防水分项、土方开挖分项、土方回填分项
7
主体分部验收
钢筋分项、模板分项、混凝土分项、砌体分项、钢筋保护层厚度检测
钢结构主体脸收
钢梁的垂直度和侧向弯曲
注：每个工程开工前监理单位参照上表内容，涉及其它内容根据工程实际情况增加，制定《分部工程关键工序划分清单》，明确施工、总监及专监、建设单位代表的验收部位，验收频率（按照验收规范）等，计划经建设单位批准后实施。
土建工程质量验收节点及质量控制要点
序号验Biblioteka 节点质量控制要点1
定位放线
平面位置、尺寸、原始标高
2
深基坑开挖前
钢筋、水泥、砂、石复试、喷浆配合比、超前锚杆、基坑监测点布置
3
地基验槽
标高、土质、尺寸
4
桩基脸收
抗弯检测、破损检测、小应变检测、静载检测、探伤检测、焊接试验、桩顶标高、垫层标高、
桩位偏差、轴线
5
8
外墙保温施工验收
外墙保温系统原材料复试、燃烧性能检测、粘结砂浆饱满度、锚固件数量和锚入结构长度
9
节能分部验收
屋面保温材料复试、燃烧性能检测、外墙保温厚度和拉拔检测、保温节能检测、窗气密性检测、中控玻璃四性检测
10
钢结构进场
钢材原材料复试、高强度螺栓抗滑移系数检测、构件尺寸、探伤检测、构件合格证
12
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程是指用土建筑材料和砌筑技术进行施工的工程，是建筑工程中的一个重要分支。
土建工程的施工质量对建筑的安全性、美观性和使用寿命起着至关重要的作用。
土建工程施工质量控制是建筑工程中的一个关键环节。
那么土建工程施工质量应该如何进行控制？下面将从土建工程施工质量的要点以及控制措施进行分析和探讨。
一、土建工程施工质量控制要点1.材料质量控制土建工程中使用的建筑材料是直接影响施工质量的主要因素之一。
控制建筑材料的质量，是土建工程施工质量控制的重要要点。
首先要对建筑材料进行严格的选择，要具有相关的资质证明和符合国家标准；对于进场材料要进行检验，特别是一些关键性的建筑材料如混凝土、钢筋等要进行检测，确保材料质量符合要求。
2.施工工艺控制施工工艺控制是保证土建工程施工质量的重要环节。
在施工过程中，要对施工工艺进行详细的规划和设计，制定工艺操作规程，明确各个工序之间的配合关系、质量要求和注意事项。
严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工工艺的合理性和可行性。
合理的施工组织是保证土建工程施工质量的关键点之一。
施工组织包括施工的顺序、时间表、协调和安排等内容。
要根据具体的工程情况和工程任务，制定合理的施工组织方案和施工计划，确保施工的顺利进行和质量的保证。
4.工程监理与验收5.技术人员的管理技术人员的管理是土建工程施工质量控制的重要环节。
施工技术人员要具备相关的资质和经验，要严格按照规范和标准进行操作，确保技术人员的施工水平和素质。
以上就是土建工程施工质量控制的一些重要要点。
下面将对土建工程施工质量的控制措施进行分析。
1.建立健全的质量管理体系在土建工程施工过程中，要建立健全的质量管理体系，实行全过程、全方位的质量管理。
要有专门的质量管理部门或人员，负责施工质量的监督和管理，制定质量管理制度，健全质量管理的各个环节，确保施工质量的可控性与一致性。
2.加强管理人员的质量意识培养管理人员的质量意识是土建工程施工质量控制的核心。
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程的施工质量控制是保证工程质量的关键，以下是土建工程施工质量控制的要点和控制措施的分析。
1. 制定合理的施工方案：施工方案是施工过程中质量控制的基础，要根据工程的具体要求和特点，合理设计施工方案，明确各项工作的内容、顺序和方法，确保施工的全面性、科学性和适应性。
2. 严格按照施工图纸执行：施工图纸是工程质量的设计基础，施工过程中严格按照施工图纸的要求进行施工，确保结构和构造的精度和稳定性，避免浪费和质量问题。
3. 严格控制材料质量：材料对工程质量的影响非常大，因此严格控制材料的质量非常重要。
要选用符合国家标准和相关规范的材料，进行质量检验，确保材料的合格性和可靠性，避免因材料质量不过关而引发的工程质量问题。
4. 保持施工现场的整洁和安全：施工现场的整洁和安全是施工质量控制的基本条件，在施工过程中要随时保持现场的整洁，妥善管理施工材料、设备和工具，确保施工环境的安全和有序，避免因现场混乱和不安全而引发的质量问题。
5. 加强施工过程中的质量监督和检验：施工过程中要加强对各个环节的质量监督和检验，及时发现和解决质量问题，确保施工质量的稳定和可靠。
要建立健全的质量检验制度，进行必要的检验和验收，做到不合格不入库，严防不合格材料和工序的使用。
6. 做好质量记录和台账管理：做好质量记录和台账管理是施工质量控制的重要手段，要及时、准确地记录施工过程中的质量信息和问题，做好隐蔽工程记录和移交资料管理，为后续质量追责提供必要的依据。
1. 建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量管理的责任和要求，确保全员参与质量控制，按照质量管理体系的要求进行工作，实现施工质量的全面控制。
2. 加强施工人员的培训和技能提升：施工工作需要具备一定的专业知识和技能，因此要加强施工人员的培训和技能提升，提高其施工能力和质量管理水平，确保施工过程的专业性和规范性。
4. 加强材料质量的控制和管理：加强对材料质量的控制和管理，可以采取多种措施，如建立材料进货检验制度、加强供应商的质量管理、加强仓库管理等，确保施工材料的合格和可靠。
土建工程质量控制要点
土建工程质量控制要点土建工程质量控制是保证工程质量的重要环节，它直接关系到工程的安全性、可靠性和持久性。
在土建工程中，质量控制涉及到多个方面，包括材料选择、施工工艺、施工人员素质等。
本文将从这些方面逐一进行论述，以期为土建工程质量控制提供一些参考和指导。
首先，材料选择是土建工程质量控制的关键。
在选择材料时，应考虑其质量、性能和适用性。
例如，在建筑工程中，选用高强度、耐久性好的混凝土是保证工程质量的基础。
此外，还应注意材料的供应渠道，选择正规的供应商，避免使用劣质材料。
同时，要进行材料的检测和验收，确保其符合相关标准和规范。
其次，施工工艺是土建工程质量控制的核心。
施工工艺的合理性直接影响到工程的质量和进度。
在施工前，应编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工工艺等。
施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，确保施工工艺的正确性和可行性。
同时，要加强施工现场的管理，保持施工场地的整洁和安全，避免因施工过程中的疏忽而导致的质量问题。
此外，施工人员素质也是土建工程质量控制的重要因素。
施工人员应具备一定的专业知识和技能，能够熟练掌握施工工艺和操作方法。
同时，施工人员还应具备责任心和团队合作精神，能够积极配合其他施工人员，共同完成工程任务。
为了提高施工人员的素质，可以通过培训和考核等方式进行管理，确保他们能够胜任工程施工的要求。
除了上述要点，土建工程质量控制还需要注意以下几个方面。
首先，要加强工程监理，对施工过程进行全程监管，及时发现和解决问题。
其次，要加强质量检测和验收，对施工过程中的关键节点进行检测和评估，确保工程质量符合标准和规范。
此外，还要加强与相关部门的沟通和合作，共同推动土建工程质量的提升。
综上所述，土建工程质量控制是确保工程质量的关键环节。
在质量控制过程中，需要从材料选择、施工工艺、施工人员素质等多个方面进行考虑和管理。
只有全面把握这些要点，才能够保证土建工程的质量和可靠性。
因此，我们应该高度重视土建工程质量控制，加强相关管理和监督，为社会提供更加安全和可靠的建筑环境。
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程施工质量控制是确保工程施工质量达到设计要求，具备良好功能和可靠性的关键环节。
下面将介绍土建工程施工质量控制的要点及控制措施。
1. 施工前期准备：施工前的准备工作是保证施工质量的基础，包括项目的审批手续、项目的技术准备和施工组织的准备等。
在此阶段，需要进行合理的施工方案编制和施工计划安排，明确施工目标和分工，保证施工过程的有序进行。
2. 材料和设备的质量控制：材料和设备的质量对工程的稳定性和耐久性起着重要的作用。
在施工过程中，需要对施工材料和设备的选用进行严格把关，确保其符合相关标准和规范，避免使用劣质材料和设备对工程质量造成负面影响。
3. 施工工艺和工序控制：施工工艺和工序控制是确保土建工程施工质量的重要手段。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸执行施工工序，确保每一道工序的质量达到设计要求。
需要严格掌控施工的时间节点，避免误工和浪费。
4. 施工现场管理：施工现场管理是土建工程施工质量控制的重要环节。
在施工现场，需要严格执行安全管理制度，保障施工人员的安全。
还需要对施工现场进行整理和清理，确保施工现场干净整洁，有利于工程施工质量的提高。
5. 进行质量检测和验收：质量检测和验收是土建工程施工质量控制的重要手段之一。
在施工过程中，需要进行质量检测和验收，对施工过程中的关键环节进行检测和评估，确保施工质量符合设计要求。
及时处理和整改存在的问题，确保施工质量的稳定。
土建工程施工质量控制的要点包括施工前期准备、材料和设备的质量控制、施工工艺和工序控制、施工现场管理以及质量检测和验收等。
在控制措施上，需要强调对施工过程中的关键环节进行质量控制，严格按照设计要求进行施工，及时处理和整改存在的问题。
只有这样，才能确保土建工程施工质量达到设计要求，提高工程的可靠性和耐久性。
土建工程质量验收控制点
土建工程质量验收控制点引言：土建工程质量验收是指项目竣工后，根据规定的验收程序和标准对施工质量进行检查和评估的过程。
质量验收的目的是确保土建工程达到设计要求和相关技术标准，保证工程质量符合规定。
本文将重点介绍土建工程质量验收过程中的控制点，这些控制点是确保工程质量的重要环节，必须得到严格的控制和追踪。
一、基础工程质量验收控制点1. 地基基础验收控制点：地基基础是土建工程中的重要组成部分，基础验收控制点主要包括土质检测、基坑开挖、地基处理、基础设计、灌浆、压实等。
在基础验收过程中，需要对基础土壤的承载力、稳定性等进行检测，确保基础满足设计要求。
2. 混凝土工程验收控制点：混凝土工程验收控制点主要包括混凝土配比、模板安装、钢筋绑扎、浇筑、养护等。
混凝土的配比应符合相关标准要求，模板的安装应严格按照设计要求进行，钢筋的绑扎应符合相关规范，浇筑过程中需确保混凝土的均匀性和密实性，养护过程中需保持适当的温湿度条件。
二、主体结构工程质量验收控制点1. 结构体验收控制点：主体结构工程验收控制点主要包括构件的制作、安装和连接等。
在制作过程中，需要检查构件的强度、尺寸等是否符合设计要求。
在安装和连接过程中，需确保构件的位置准确、连接牢固，避免存在安全隐患。
2. 防水工程验收控制点：防水工程验收控制点主要包括材料的选择、施工工艺和施工质量等。
防水材料的选择应符合相关标准和规范，施工工艺应按照设计要求进行，施工质量应达到要求，确保防水工程的效果。
三、室内装饰工程质量验收控制点1. 门窗验收控制点：门窗验收控制点主要包括门窗的制作、安装和密封等。
在制作过程中，需要检查门窗的材料和尺寸是否符合设计要求，安装过程中需保证门窗的位置准确、密封性能良好。
2. 涂料工程验收控制点：涂料工程验收控制点主要包括涂料材料的选择、施工工艺和施工质量等。
涂料材料的选择应符合相关标准和规范，施工工艺应按照设计要求进行，施工质量应达到要求，确保涂料工程的效果。
土建工程质量控制要点
11)图纸的校对——监理工程师应在开工前审核图纸，其中包括：结合总平面图提供的各单位工程定位座标，反算间距看是否符合设计的几何尺寸要求。
2) 检查施工单位测量人员资质：施工测量人员必须持有上岗合格证，方能上岗工作，监理工程师应见证人对证，查看原件留复印件。
3)检查施工测量所用的仪器设备：施工测量所用的经纬仪、水准仪和钢卷尺等均必须有检定合格证，并在有效期内。
监理工程师必须逐一核对仪器与检定合格证的内容(如型号、规格、出厂合格证)是否相符，查看原件留复印件。
4)监理应协助建设方做好交接桩工作：市规划局的红线“定位测量放线通知单”上的条件座标，在现场放出楼角定位桩及用地交接点桩。
同时还要提供2 个以上控制高程用的水准点。
5)施工单位应对所接定位红线、轴线、标高进行复核，监理工程师应一起旁站或者同测，所测误差记录在案，超限或者误差时应及时反映给测绘部门，予以更正。
6)监理工程师应监督检查施工单位对定位桩的保护和引桩工作。
同时根据《施工测量方案》检查施工单位所做的平面控制网及各轴线控制桩。
此项工作应按报验手续进行，实地检查审批。
7)审核施工单位的《施工测量方案》：施工单位应在开工前做好《施工测量方案》，交监理审核。
《施工测量方案》一着重审核：平面控制网的布置，如何进行±0.000 以下的放线，如何控制水平标高线、竖向轴线的设置控制。
8)施工单位应在结构工程完成和工程竣工时，对各单位工程的垂直度和全高进行实测并记录，填写《建造物垂直度、标高测量记录》报监理单位审核。
超出允许偏差且影响结构性能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并报监理单位交有关部门认可后进行处理。
根据土方工程的特点，监理工程师在监理过程中，严格审查并确认土方工程施工方案，应认真检查建造物基坑放线、边坡支护、土方、回填土部位，并做好以下几个方面的质量控制：1) 基坑放线复核定位放线和水准点标高是否符合设计要求和施工规范的规定，基坑上口灰线与轴线布置图的相对位置是否相符，每开挖一层必须进行复测，检查边坡是否符合要求，并应保证轴线位移在控制范围内，坑底长宽应不小于建造物外围尺寸与工作面之和，槽底高程误差控制在0~30mm2) 土方开挖及回填明确开挖顺序，坚持分段分层，严格监督，防止超挖，扰动槽底，并应预留30cm 厚的土层用人工清理；检查地基土壤是否与地质勘探报告相符，经验收后方可清槽。
工程施工质量控制点及等级划分表
W
A1：土建工程
序号
质量控制点名称
等级
监督控制点
备注
12
混凝土外观检查
C
S
13
混凝土外观允差
BR
S
14
基础隐蔽检查
B
H
15
回填土土质、标高、密实度、平整度检
查
C
W
16
预制钢筋砼基础地基标高、底边尺寸检
查
C
17
预制基础分批检查
BR
18
预制基础安装允差
BR
十二、混凝土基础
1
基础地基标高、底边尺寸检查
CR
7
木门窗框与墙体嵌固牢固程度
C
H
8
木门窗五金件
C
9
木门窗留缝宽度及间隙
CR
S
10
木门窗安装偏差
BR
11
钢门窗规格、质量
BR
W
见出厂合格证
12
钢门窗安装前矫正变形
C
S
13
钢门窗框与墙体嵌固牢固程度
C
H
14
钢门窗开启
C
S
15
钢门窗油漆质量
B
S
16
钢门窗安装质量
BR
H
A1：土建工程
序号
质量控制点名称
等级
四、地沟工程
1
挖方坑、槽边坡、底边尺寸
C
H
2
标高、平整度
BR
S
3
砖石砌筑方法、砂浆饱满度
B
S
4
砂浆配比、强度
BR
W
5
砌体结构允差
B
S
6
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工程质量控制点（土建专业）A.土建工程A.1基础分部A.1.1基础土石方开挖工程1.【控制点】1）坑、桩基础的定位轴线、标高。
2）开挖尺寸，挖孔桩的垂直度偏差。
3）坑（槽）、桩基础嵌岩深度，持力层的岩石类别、强度。
4）基底清渣，积水排除。
5）基坑（槽）、基桩孔检验2.【主要措施】1）根据控制点复核坑、桩基础的定位轴线误差需符合施工测量要求，查对井圈上标识的轴线编号、自编号与施工设计图及自编号一致，且有测量高程标识。
2）开挖尺寸检查符合结构外形尺寸要求，根据井圈上的轴线检查挖孔桩每完成一圈护壁的垂直度误差、标出下一圈开挖的正确尺寸。
3）开挖进入岩石后，每日查看挖出的岩质是否较大块不易碎，目测和参照（开挖基础附近）详勘柱状图检查嵌岩部分岩石中风化、嵌岩深度已达到勘察和设计要求，尽量减少超深开挖；检查持力层的岩石类别、强度根据附近基础持力层岩心取样试验结果（符合设计要求），参照（开挖基础附近）详勘柱状图查对嵌岩桩持力层以下深度是否满足勘察规范和设计要求。
4）持力层达到设计要求后，检查基底应无残渣、积水。
5）检验基坑（槽）、基桩孔持力层岩质、嵌岩深度、结构外形尺寸符合勘察设计要求，确认开挖总深度，形成检查记录资料。
第一次基坑（槽）、基桩孔检验除建设、监理、施工方外，必须有地勘、设计、质监参加；地勘需对持力层岩质、嵌岩段岩性、嵌岩深度界面作出鉴定，设计需明确是否符合设计图要求，形成检验记录。
如其后检验需委托监理行使相应职责，必须在纪要中明确。
3.【监理控制点】1）平行检验测量复查坑、桩基础的定位轴线及标高，开挖总深度，开挖后的结构外形尺寸，嵌岩深度符合设计要求，桩孔的垂直度误差符合验收规范要求。
2）巡视井圈上标识的轴线编号、自编号与施工设计图及自编号一致。
3）旁站基底残渣清除、积水排除。
见证持力层岩心取样、送样。
4）对每个基坑（槽）、基桩孔进行检验，签字确认。
4.【甲方控制点】1）检查持力层岩心取样试验强度是否达到设计要求，如未能达到，及时通知勘察设计现场查看解决。
2）参与每个基坑（槽）、基桩孔结构外形尺寸、持力层岩质、嵌岩深度、开挖总深度、桩护壁深度的检验，签字确认。
A.1.2基础模板工程1.【控制点】1）轴线，模板安装截面尺寸，模板底及顶面标高。
2）地梁、挡墙带基、独立柱基、筒体筏基的模板安装。
3）后浇带、施工缝的模板安装。
2.【主要措施】1）检查模板安装的轴线误差、截面尺寸误差、无底模的垫层面标高或底模的表面标高误差应符合施工验收规范要求；桩、柱模的顶标高控制点不应少于2点（钉钉标识），地梁模顶标高控制点宜每2.5m测设。
2）检查地梁、挡墙带基、独立柱基、筒体筏基的模板刚度应不变形，内表面平直，接缝缝隙应不漏浆。
支撑应稳定、牢固，在土质坑壁上的支撑应有垫枋。
模板内表面干净并刷脱模剂。
3）检查后浇带、施工缝的模板安装应满足钢筋间距及保护层厚度要求，支撑应稳定、牢固，固定在模板中的钢板止水带或止水槽预埋木枋位置应正确、稳固。
3.【监理控制点】1）模板安装应符合施工方案要求。
2）平行检验模板安装的轴线误差、截面尺寸误差、桩模或柱模或地梁模顶标高点误差应符合施工验收规范要求。
3）巡视模板安装是否有变形，内表面是否平、直，支撑是否牢固，在土质坑壁上的支撑是否有垫枋。
模板内表面是否干净、刷了脱模剂。
4）对检验合格的模板安装签字确认。
4.【甲方控制点】1）检查主要施工方法是否按方案要求。
2）参加首次模板检查点评、验收。
A.1.3基础钢筋工程1.【控制点】1）所用钢筋规格、级别。
2）钢筋安装的桩、坑、槽内清理。
3）钢筋笼外形尺寸，加劲箍间距、与纵筋的焊接，箍筋间距、加密区范围。
4）柱及墙插筋位置、锚入及预留尺寸，固定支撑是否牢固、不变形。
5）梁筋锚入尺寸，保护层厚度。
2.【主要措施】1）检查所用钢筋的复检试验报告齐全、结果应合格，查看所用钢筋在钢筋上标志的牌号（级别）、直径与设计图要求应相同（无标识可用游标卡尺检查钢筋直径）。
2）检查钢筋安装时的桩、坑、槽内应无渣土杂物，清扫干净。
3）检查钢筋笼断面尺寸、加劲箍间距及箍筋间距符合设计要求，未硬化场地加工钢筋笼应用垫枋垫离地面，绑扎点宜采用十字交叉方式，加劲箍与纵筋点焊应饱满，钢筋笼吊点应在加劲箍处，避免吊放变形。
4）根据轴线换算成柱及墙插筋边线，拉十字线检查插筋位置及断面尺寸偏差应符合规定要求；用卷尺测量锚入倍数及预留搭接尺寸应不小于设计要求；下部支撑应与插筋点焊为一体、并牢固撑于坑壁上，上部钢管定位卡箍应纵横与支撑连接稳固，避免位移；插筋锚入范围，砼应对称下料和振捣。
5）梁筋锚入布置应避开插筋位置，主要检查梁筋在边桩、角桩的锚入长度应符合要求，梁底、梁侧保护层应垫到位。
3.【监理控制点】1)钢筋加工安装应符合施工方案要求。
2）平行检验所用钢筋规格、复验结果，钢筋笼的长度及直径、箍筋间距，插筋位置、锚入及预留尺寸的误差应符合设计及验收规范要求。
3）巡视桩、坑、槽内是否干净，钢筋绑扎是否牢固，插筋固定是否稳固。
4）见证所用钢筋的进场取样、送样。
5）对钢筋隐检合格签字确认。
4.【甲方控制点】1）核查所用钢筋复验报告应齐全。
2）参加首次钢筋隐蔽检查点评、验收。
3）抽查插筋留设位置误差，钢筋加工、安装是否按方案要求。
A.1.4基础混凝土工程1.【控制点】1）浇砼前桩、坑、槽内的渣土、浮浆清理，积水排除。
2）挖孔桩的浇筑、振捣。
3）大体积砼的浇筑。
4）砼表面标高及平整、裂纹控制。
5）预留插筋、孔洞部位的浇捣要求，轴线位置检校。
6）成型砼外观、尺寸偏差，桩身砼完整性。
2.【主要措施】1）浇砼前挖孔桩底的积水应用潜水泵和人工排除，积水深度不大于5cm；如渗水较大排水困难，应采用水下浇筑方法。
坑、槽内如有渣土、杂物、积水应排除干净。
2）挖孔桩浇筑应用泵管或串筒送料，自由落料高度应小于3m，每次浇筑高度应小于1.2m，随浇随振捣。
3）筒体筏基砼厚度大于1m应按大体积砼的专项方案要求按顺序、分层浇筑，振捣时避开碰撞钢筋。
4）浇筑完成的砼表面应按模板上的标高控制点进行整平，在初凝时第二次收面。
5）浇筑插筋、孔洞部位应对称下料和对称振捣，在砼初凝前应对轴线校核，偏差超过要求应及时调整。
6）浇砼前模板淋水润湿；浇砼中正确振捣，防止漏振、欠振和过振，支撑松动或模板变形的应及时恢复处理；桩身砼浇筑应一次完成，不得有施工缝。
3.【监理控制点】1）平行检查成型砼外观、尺寸误差、预留插筋轴线误差、孔洞位置及标高误差。
2）巡视孔、坑、槽内渣土、杂物、积水清理应干净，桩顶砼浮浆清除，砼表面的整平、第二次收面。
3）旁站挖孔桩下砼前底部的积水排除完，对砼浇筑部位、取样进行旁站，对桩身砼的现场检测旁站。
4）检验合格，签发砼浇灌许可证。
4.【甲方控制点】1）浇砼部位的检验合格，浇砼的人员、机具、供料准备就绪。
2）抽查孔、坑、槽底在浇砼前的清理应完成。
3）抽查砼浇筑是否按方案要求。
4）参与桩身砼的现场检测。
A.2主体分部A.2.1主体模板工程1.【控制点】1）支撑系统、模板的搭设标准。
2）在土面上的支撑基层处理，楼面支撑搭设时支撑面砼强度。
3）模板安装的轴线、截面尺寸、垂直度，梁、板模的标高。
4）后浇带、转换层的支撑系统、模板安装。
5）模板安装的拼接缝。
2.【主要措施】1）支撑系统的材料、配件、搭设的方法及紧固应符合施工方案要求，搭设标准样板点评。
2）检查土面基层应平整夯实，支撑立杆垫板宜通长设置；楼面支撑搭设应待楼面砼强度大于1.2Mpa后开始。
3）检查模板安装的轴线误差、截面尺寸误差、垂直度、梁、板底模面及表面标高误差应符合施工验收规范要求；柱、墙模板根部和顶部的限位措施应可靠牢固，柱、墙、梁模板截面尺寸误差控制宜取负值，固定支撑或对拉螺杆固定；跨度大于4m梁、板应起拱，梁、板模的标高控制点应准确，且便于砼浇筑使用。
4）搭设后浇带的支撑系统及模板安装应相对独立，不受相邻部位拆模影响；转换层的支撑系统搭设应按转换层专项施工方案要求，模板安装顺序应结合梁筋绑扎进行。
5）模板安装的拼接缝应平整严密、不漏浆。
3.【监理控制点】1）检查支撑系统搭设、模板安装应按施工方案要求，对搭设标准样板点评、确认。
2) 平行检验模板安装的轴线误差、截面尺寸误差、垂直度、梁、板底模面及表面标高误差应符合施工验收规范要求；柱、墙、梁固定支撑间距，梁、板的起拱应符合施工方案要求；预留孔洞或埋件的位置、标高应符合设计要求。
3）巡视模板的支撑安装应牢固，楼面砼强度应达到上载要求，模板的拼接缝是否平整、不漏浆，模板内是否干净。
4）根据专项施工方案要求对后浇带、转换层的支撑系统搭设进行检查。
5）对检验合格的模板安装签字确认。
4.【甲方控制点】1）参加支撑及模板标准样板的点评。
2）抽查支撑系统搭设、模板安装按标准样板或施工方案的实施情况。
3）参加后浇带、转换层的支撑系统、模板的检验。
A.2.2主体钢筋工程1.【控制点】1）所用钢筋规格、级别要求。
2）钢筋接头位置。
3）钢筋机械连接、焊接连接接头。
4）柱梁节点的柱加密箍筋间距，外伸柱钢筋偏位。
5）梁筋锚固长度。
6）梁上部二排筋位置、固定。
7）柱、梁同宽的柱、梁主筋相碰。
8）梁筋同高度纵横相交的布置，钢筋保护层。
9）转换层梁钢筋的安装。
10）密集钢筋部位的振捣通道。
2.【主要措施】1）检查所用钢筋的复检试验报告齐全、结果应合格，查看所用钢筋在钢筋上标志的牌号（级别）、直径与设计要求应相同（无标识可用游标卡尺检查钢筋直径）。
2）钢筋配料、安装应计算接头在同一连接区段内相互错开≥35d并≥500mm，接头位置应符合设计要求。
3）检查机械连接接头的钢筋套筒规格、钢筋加工的丝头长度、牙形应符合要求，钢筋连接拧紧后的外露丝牙应小于一个有效牙距。
电渣压力焊接头夹紧后的轴线应同心、偏移小于2mm ，熔接施压后焊包应均匀、凸出高度不小于4mm；电弧焊钢筋接头的弯折轴线同心度、焊缝长度及高度应满足规范要求，焊缝不应未焊透或夹渣。
4）柱梁节点的柱加密箍筋随梁筋交叉穿入顺序逐个安装固定。
外伸的柱钢筋在板面用卡箍或箍筋点焊对柱筋间距、位置定位，防止偏移。
5）梁筋配料和安装的平直锚固长度和总锚固长度应符合设计和03G101-1图集要求。
6）梁上部二排筋位置与上部筋的净距宜为25~50mm，二排筋多于2根用U箍筋钩挂在上部角筋上定位绑扎。
7）柱梁同宽的梁角筋宜按1∶6弯折锚入，避让与柱主筋相碰，满足梁箍筋绑扎到位，设计图无做法时应在图纸会审补充要求。
8）梁筋同高度纵横相交，梁筋的上下交错布置、保护层厚度应按设计图要求。
设计未明确时应在图纸会审补充要求。
9）转换层梁钢筋安装应按专项方案要求和复杂部位现场试安装结果，确定不同钢筋先后安装顺序。
10）柱、梁密集钢筋部位安装应留设满足振捣棒插入振捣的尺寸要求。