电阻式_应变片 传感器

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电阻应变片式传感器

电阻应变片式传感器

电阻应变片式传感器应变式传感器已成为目前非电量电测技术中非常重要的检测手段,广泛的应用于工程测量和科学实验中。

它具有以下几个特点。

(1)精度高,测量范围广。

对测力传感器而言,量程从零点几N 至几百kN ,精度可达0.05%F S ⋅(F S ⋅表示满量程);对测压传感器,量程从几十Pa 至1110Pa ,精度为0.1%F S ⋅。

应变测量范围一般可由数με(微应变)至数千με(1με相当于长度为1m 的试件,其变形为1m μ时的相对变形量,即61110μεε-=⨯)。

(2)频率响应特性较好。

一般电阻应变式传感器的响应时间为710s -,半导体应变式传感器可达1110s -,若能在弹性元件设计上采取措施,则应变式传感器可测几十甚至上百kHz 的动态过程。

(3)结构简单,尺寸小,质量轻。

因此应变片粘贴在被测试件上对其工作状态和应力分布的影响很小。

同时使用维修方便。

(4)可在高(低)温、高速、高压、强烈振动、强磁场及核辐射和化学腐蚀等恶劣条件下正常工作。

(5)易于实现小型化、固态化。

随着大规模集成电路工艺的发展,目前已有将测量电路甚至A/D 转换器与传感器组成一个整体。

传感器可直接接入计算机进行数据处理。

(6)价格低廉,品种多样,便于选择。

但是应变式传感器也存在一定缺点:在大应变状态中具有较明显的非线性,半导体应变式传感器的非线性更为严重;应变式传感器输出信号微弱,故它的抗干扰能力较差,因此信号线需要采取屏蔽措施;应变式传感器测出的只是一点或应变栅范围内的平均应变,不能显示应力场中应力梯度的变化等。

尽管应变式传感器存在上述缺点,但可采取一定补偿措施,因此它仍不失为非电量电测技术中应用最广和最有效的敏感元件。

一、电阻应变片的工作原理电阻应变片的工作原理是基于应变效应。

电阻应变效应是指金属导体在外力作用下发生机械变形时,其电阻值随着所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化的现象。

其中半导体材料在受到外力作用时,其电阻率ρ发生变化的现象叫应变片的压阻效应。

常用传感器有哪些

常用传感器有哪些

传感器是信息时代的必备产品,几乎随处可见。

它是人类从外界获取信息的关键。

现在人们单靠自身的感觉器官,在研究自然现象和规律以及生产活动中它们的功能就远远不够了。

为适应这种情况,就需要这类产品。

因此可以说,它是人类五官的延长,又称之为电五官。

至于常用的种类,一般有这些:1、电学式传感器:是非电量电测技术中应用范围较广的一种传感器,常用的有电阻式传感器、电容式传感器、电感式传感器、磁电式传感器及电涡流式传感器等。

电阻式传感器是利用变阻器将被测非电量转换为电阻信号的原理制成。

电阻式传感器一般有电位器式、触点变阻式、电阻应变片式及压阻式传感器等。

电阻式传感器主要用于位移、压力、力、应变、力矩、气流流速、液位和液体流量等参数的测量。

电容式传感器是利用改变电容的几何尺寸或改变介质的性质和含量,从而使电容量发生变化的原理制成。

主要用于压力、位移、液位、厚度、水分含量等参数的测量。

电感式传感器是利用改变磁路几何尺寸、磁体位置来改变电感或互感的电感量或压磁效应原理制成的。

主要用于位移、压力、力、振动、加速度等参数的测量。

磁电式传感器是利用电磁感应原理,把被测非电量转换成电量制成。

主要用于流量、转速和位移等参数的测量。

电涡流式传感器是利用金屑在磁场中运动切割磁力线,在金属内形成涡流的原理制成。

主要用于位移及厚度等参数的测量。

2、磁学式传感器:是利用铁磁物质的一些物理效应而制成的,主要用于位移、转矩等参数的测量。

3、光电式传感器:在非电量电测及自动控制技术中占有重要的地位。

它是利用光电器件的光电效应和光学原理制成的,主要用于光强、光通量、位移、浓度等参数的测量。

4、电势型传感器:是利用热电效应、光电效应、霍尔效应等原理制成,主要用于温度、磁通、电流、速度、光强、热辐射等参数的测量。

5、电荷传感器:是利用压电效应原理制成的,主要用于力及加速度的测量。

6、半导体传感器半导体传感器是利用半导体的压阻效应、内光电效应、磁电效应、半导体与气体接触产生物质变化等原理制成,主要用于温度、湿度、压力、加速度、磁场和有害气体的测量。

电阻应变片式传感器及应用

电阻应变片式传感器及应用
对于微小变化,d 故有,R

S
L
L L 2 S S S
L 应变: L 引入两个概念 D D 泊松比: L L

R L S R L S
2DD S S 4 4 S D 2 S D
R1 U U R1 1 2 R R1 2 4 R 1 R1 2R
R R1 1 1 R1 1 2R R1 0 2R
U o
U R1 4 R
以上说明:单臂工作时,输出电压与应变片电阻变化率之间是近
似的线性关系,实际上是非线性关系。这会带来非线性误差。
压阻式固态压力传感器
利用扩散工艺制作的四个 半导体应变电阻处于同一硅片 上,工艺一致性好,灵敏度相 等,漂移抵消,迟滞、蠕变非 常小,动态响应快。
压阻式固态压力传感器的隔离、承压膜片
隔离、承压膜片 可以将腐蚀性的气体、 液体与硅膜片 隔离开 来。
p 压阻式固态 压力传感器
内部结构
信号处 理电路
导体的电阻随着机械变形而发生变化的现象, 称为电阻应变效应

金属应变片有:丝式和箔式 优点:稳定性和温度特性好. 缺点:灵敏度系数小.

应变效应:
受外力F作用 应力 L,S, R
dR dL L d L dS 对R按应力 求全微分得: 2 d S d S d S d
r r t t 若半导体只沿纵向受应 力,则 r E 式中: r t 纵向、横向压阻系数 E 半导体弹性模数
R (1 2 r E ) r E R
r t 纵向、横向应力 纵向应变
' ' R1' R1 1,R2 R2 1,R3' R3 1,R4 R4 1,

电阻应变式传感器的原理

电阻应变式传感器的原理

电阻应变式传感器的原理今天咱们来唠唠电阻应变式传感器这个超有趣的东西。

你看啊,这电阻应变式传感器啊,就像是一个超级敏感的小机灵鬼。

它的原理其实是基于一个特别简单又神奇的现象哦。

想象一下,有一根金属丝或者金属箔片,就像一个小小的金属条,这个小金属条啊,它要是受到了力的作用,不管是被拉伸了还是被压缩了,它内部的结构就会发生变化。

这就好比你拉一个橡皮筋,你一拉,橡皮筋就变长变细了,对不对?金属条也是这样,只不过它没有橡皮筋那么有弹性啦。

那这个电阻的变化怎么就能被用来做传感器呢?这就更有意思啦。

我们可以把这个应变的金属条接入到一个电路里面。

这个电路就像一个小社会,每个元件都有自己的角色。

当金属条的电阻发生变化的时候,整个电路的电流或者电压就会跟着变化。

就好像一个小团队里,有一个成员状态变了,整个团队的工作成果就会跟着改变一样。

比如说,我们想要测量一个物体的压力。

我们就可以把这个电阻应变式传感器放在物体下面。

当物体压在传感器上的时候,传感器里面的金属条就会被压缩或者拉伸,然后电阻就变了。

这个变化就会反映在电路的电流或者电压上。

我们只要测量这个电流或者电压的变化,就能知道物体对传感器施加了多大的力啦。

再比如说,在桥梁建筑里,这电阻应变式传感器可就像一个小小的健康监测员呢。

桥梁在承受车辆行驶、风吹雨打等各种外力的时候,它的结构会发生微小的变形。

把电阻应变式传感器安装在桥梁的关键部位,当桥梁的结构发生哪怕一点点的变形,传感器里的金属条电阻就会变化,工程师们通过检测这个变化,就能知道桥梁是不是安全啦,就像医生通过检查身体的各项指标来判断一个人健不健康一样。

而且啊,这种传感器还特别的灵活。

它可以被做成各种各样的形状和大小,就像变形金刚一样。

不管是测量小小的零件的应变,还是像桥梁这种大家伙的应力变化,它都能胜任。

它就像是一个隐藏在各种设备和结构里的小侦探,默默地感受着力的变化,然后把这个秘密通过电阻的变化告诉我们。

你看,这电阻应变式传感器是不是特别神奇又有趣呢?它虽然原理听起来有点复杂,但是只要你想象成是一群小电子在金属大道上的旅行受到了干扰,就很好理解啦。

电阻应变式传感器介绍

电阻应变式传感器介绍

最低固化条件 室温10小时或
60℃2小时 室温1小时 室温24小时 室温2.5小时 200℃2小时 150℃3小时 150℃1小时 190℃3小时 200℃3小时 280℃2小时 400℃1小时 400℃3小时
固化压力 /104Pa 0.5~1
粘合时指压
0.3~0.5 粘合时指压 粘合时指压
2 1~2 — — 1~3
基底材料有纸基和胶基。胶基由环氧树脂、酚醛树脂和聚酰亚胺等 制成胶膜, 厚度约0.03~0.05mm
3.黏合剂材料
用于将敏感栅固定于基底上,并将盖片与基底粘贴在一起。使用 金属应变片时,也需用粘结剂将应变片基底粘贴在构件表面某个方 向和位置上。以便将构件受力后的表面应变传递给应变计的基底和 敏感栅。
2.3应变片的主要参数
1.应变片电阻值(R0) 电阻应变片的电阻值为60Ω、120Ω、350Ω,500Ω和1000Ω 等 多种规格,以120Ω最为常用。 应变片的电阻值越大,允许的工作电压就大,传感器的输出电压 也大,相应地应变片的尺寸也要增大,在条件许可的情况下,应 尽量选用高阻值应变片。
2.绝缘电阻(敏感栅与基底间电阻值: 要求>1010欧姆;
在金属丝的弹性范围内,灵敏系数KS 为常数,即 :
R R
Ks
线性关系
通常很小, 常用10-6表示之。例如, 当 为0.000001时, 在工程中 常表示为1 10-6或 m/m。在应变测量中, 也常将之称为微应变
(με)。对金属材料而言, 当它受力之后所产生的轴向应变最好不要 大于1 10-3, 即1000 m/m, 否则有可能超过材料的极限强度而 导致断裂。
合剂
化环已酮、萘酸钴干料
环氧树脂、聚硫酚铜胺、 固化剂
环氧树脂类 酚醛环氧、无机填料、

电阻应变式传感器的工作原理

电阻应变式传感器的工作原理

电阻应变式传感器的工作原理电阻应变式传感器是一种常用的传感器,它可以将被测物体的应变变化转化为电阻值的变化,从而实现对被测物体应变的测量。

其工作原理主要包括应变测量原理和电阻变化原理两个方面。

首先,我们来看看电阻应变式传感器的应变测量原理。

当外力作用于被测物体时,物体会产生应变,即单位长度或单位面积上的形变。

而电阻应变式传感器的测量原理就是利用被测物体在受力作用下产生的微小应变,使其表面上的电阻值发生相应的变化。

这种应变导致了电阻值的变化,进而实现了对应变的测量。

其次,电阻应变式传感器的电阻变化原理也是其工作原理的重要部分。

在电阻应变式传感器中,通常会使用一种特殊的材料制成弹性应变片,当被测物体产生应变时,这些应变片也会受到影响而发生微小的形变。

这种形变会导致应变片上的电阻值产生相应的变化,从而实现了对应变的测量。

总的来说,电阻应变式传感器的工作原理是利用被测物体在受力作用下产生的微小应变,使其表面上的电阻值发生相应的变化,从而实现了对应变的测量。

通过测量电阻值的变化,我们可以准确地了解被测物体所受到的应变情况,为工程实践和科学研究提供了重要的数据支持。

除此之外,电阻应变式传感器还具有灵敏度高、响应速度快、可靠性高等优点,因此在工业自动化控制、航空航天、汽车工业、建筑工程等领域得到了广泛的应用。

它不仅可以用于测量金属、非金属材料的应变,还可以用于测量温度、压力等物理量,因此在工程领域具有重要的地位和作用。

综上所述,电阻应变式传感器的工作原理是基于应变测量原理和电阻变化原理,通过对被测物体产生的微小应变和电阻值的变化进行测量,从而实现了对应变的准确测量。

它在工业领域有着广泛的应用前景,对于提高生产效率、保障产品质量具有重要的意义。

电阻应变式传感器的原理

电阻应变式传感器的原理电阻应变式传感器是一种常用的力、应力、压力或位移等物理量测量传感器。

它的原理基于金属材料的电阻随应变而发生变化的特性。

其基本构造由应变片(金属箔片)、固定基座、电缆和连接引线等组成。

首先,我们来了解一下金属材料的电阻特性。

金属在外力作用下会发生弹性体变形,其形状、尺寸和电阻值都会发生变化。

根据欧姆定律,金属导体的电阻值与导体截面积、长度和电阻率有关。

当金属材料变形时,导体截面积和长度都会发生变化,从而导致电阻值的变化。

电阻应变片是电阻应变式传感器的核心部件,它通常由金属箔片制成,并固定在传感器的基座上。

当外力作用于传感器时,应变片会发生弹性变形,其中一侧拉伸,另一侧压缩,导致应变片截面积和长度都发生变化。

应变片上有一个或多个刻线,称为应变片电阻悬臂。

其主要作用是用于测量应变片的电阻变化。

在应变片上连接一个桥式电路,其中两个悬臂的电阻与两个边缘悬臂的电阻串联,并且与电源和电荷放大器相连。

当外力作用于应变片时,悬臂的电阻值会发生变化,从而导致整个电桥的电阻发生变化。

电桥电阻的变化会引起输出电压的变化。

如果电桥平衡时输出电压为零,则当外力施加到应变片时,输出电压将不再为零。

这个输出电压的变化可以用来测量外力的大小。

通常使用称为Wheatstone电桥的平衡电桥来实现。

在使用电阻应变式传感器时,需要注意以下几个因素:首先是电源电压的稳定性,电源电压的波动会对输出的准确性产生影响;其次是温度的影响,金属材料的电阻值随着温度的变化而变化,因此需要对温度进行补偿;最后是应变片的选择,根据测量对象的应变量,选择合适的应变片进行测量。

总结来说,电阻应变式传感器的原理是利用金属材料的电阻随应变而变化的特性实现的。

通过应变片的变化,改变电桥电阻,从而测量外力的大小。

这种传感器在测量压力、力、应力和位移等物理量时广泛应用于工业、军事、航空航天等领域。

简述电阻应变片式传感器的工作原理

简述电阻应变片式传感器的工作原理
电阻应变片式传感器是一种常用的力、压力、扭矩等物理量测量传感器。

其工作原理是利用金属电阻应变效应,将受力物体的力或压力转化为电阻值的变化。

电阻应变片式传感器由一个金属电阻应变片和一个电桥组成。

电阻应变片是由材料特殊制成的弹性金属片,具有高灵敏度和高线性度。

当受到力或压力作用时,电阻应变片会发生形变,导致电阻值发生变化。

电桥由四个电阻组成,其中一个电阻是电阻应变片,其余三个电阻为调零电阻和补偿电阻。

当外力作用下,电桥会产生电势差,通过测量电桥的电压变化,便可知道受力物体的力或压力大小。

具体的工作过程为:当施加力或压力时,电阻应变片发生形变,其电阻值发生变化。

由于电桥平衡条件的改变,电桥会产生一个输出信号,即电压变化。

通过测量这一电压变化,便可以得知受力物体的力或压力。

电阻应变片式传感器可靠性高,精度较高。

在实际应用中,常用于测量力、压力、扭矩等物理量。

四种压力传感器的基本工作原理及特点

四种压力传感器的基本工作原理及特点四种压力传感器的基本工作原理及特点一:电阻应变式传感器一:电阻应变式传感器1 1电阻应变式传感器定义被测的动态压力作用在弹性敏感元件上,被测的动态压力作用在弹性敏感元件上,使它产生变形,使它产生变形,在其变形的部位粘贴有电阻应变片,电阻应变片感受动态压力的变化,电阻应变片感受动态压力的变化,按这种原理设计的传感器称按这种原理设计的传感器称为电阻应变式压力传感器。

为电阻应变式压力传感器。

1.2 电阻应变式传感器的工作原理电阻应变式传感器所粘贴的金属电阻应变片主要有丝式应变片与箔式应变片。

箔式应变片是以厚度为0.002——0.008mm 的金属箔片作为敏感栅材料,,箔栅宽度为0.003——0.008mm 。

丝式应变片是由一根具有高电阻系数的电阻丝(直径0.015--0.05mm),平行地排成栅形(一般2——40条),电阻值60——200 Ω,通常为120 Ω,牢贴在薄纸片上,电阻纸两端焊有引出线,表面覆一层薄纸,即制成了纸基的电阻丝式应变片。

制成了纸基的电阻丝式应变片。

测量时,测量时,用特制的胶水将金属电阻应变片粘贴于待测的弹性敏感元件表面上,待测的弹性敏感元件表面上,弹性敏感元件随着动态压力而产生变形时,弹性敏感元件随着动态压力而产生变形时,弹性敏感元件随着动态压力而产生变形时,电阻片电阻片也跟随变形。

如下图所示。

B 为栅宽,L 为基长。

为基长。

材料的电阻变化率由下式决定:材料的电阻变化率由下式决定:d d d R A R A r r=+ (1) 式中;式中;R —材料电阻由材料力学知识得;由材料力学知识得; [(12)(12)]dRR C K m m e e =++-= (2) K —金属电阻应变片的敏感度系数式中K 对于确定购金属材料在一定的范围内为一常数,将微分dR 、dL 改写成增量ΔR 、ΔL,可得可得 R L K K R Le D D == (3) 由式(2)可知,可知,当弹性敏感元件受到动态压力作用后随之产生相应的变形当弹性敏感元件受到动态压力作用后随之产生相应的变形ε,而形应变值可由丝式应变片或箔式应变片测出,从而得到了ΔR 的变化,也就得到了动态压力的变化,基于这种应变效应的原理实现了动态压力的测量。

电阻传感器(应变片修改)

金属丝式应变片,金属丝易脱胶,逐渐 被箔式所取代。但金属丝式应变片价格便宜, 多用于大批量、一次性试验。
箔式应变片中的箔栅是金属箔通过光刻 、腐蚀等工艺制成的。箔式应变片与片基的接 触面积大得多,散热条件较好,在长时间测量 时的蠕变较小,一致性较好,目前广泛用于各 种应变式传感器中。
金属丝式应变片的 结构
a)圆片型热敏电阻 b)柱型热敏电阻 c)珠型
热敏电阻 d)铠装型 e)厚膜型 f)图形符号
1—热敏电阻
2—玻璃外壳 3—引出线
4—紫铜外壳 5—传热安装孔
PTC热敏电阻
PTC热敏电阻属于临界温度型(CTR)。 当温度上升到某临界点时,其电阻值突然下降, 可用于各种电子电路中抑制浪涌电流。大功率 PTC还可用作暖风机中的加热元件。
第二类:是将应变片贴于被测试件上,然后将其 接到应变仪上就可直接从应变仪上读取被测试 件的应变量。
应变式力传感器
F
F
F
F
S型力传感器
各种悬臂梁
各种悬臂梁
F
F
固定点
固定点
电缆
应变片在悬臂梁上的粘贴及受力变形
应变式荷重传感器的外形及
应变片的粘贴位置
F
R4
R
R1
2
应变式荷重传感器外形及受力位置(续)
为0.2。
所以必须使用不平衡电桥来测量这一微小
的变化量,将R
2021/7/22
/R转换为输出电压Uo。
33
什么是电桥
不平衡电桥由四个电阻R1、R2、R3、R4组成 一个四边形的回路,每一边称作电桥的“桥臂”。 有4个结点。在a、c结点之间接入电源Ui,而另一 对结点(b、d)之间的电压差作为输出电压端Uo 。 b、d的对地电压相等时称作 “电桥平衡”;反之, 称作“电桥不平衡”。 电桥平衡的条件是: 上下桥臂的左右位置 电阻比例相等。
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2、温度效应 应变片由于温度变化所引起的电阻相对变化,称此现象为 温度效应。 1)产生原因 I、温度变化引起应变片敏感栅电阻变化而产生附加应变。 敏感栅的温度特性: Rt=Ro(1+αΔt); ΔRtα=Rt-Ro=αRoΔt
Rt——温度为t的电阻值 Ro——温度为t0的电阻值室 α——敏感栅材料的电阻温度系数 Δt——温度的变化值 ΔRtα——温度变化Δt时的电阻变化
2、电阻应变片的结构和工作原理 1)基本结构(丝绕式)
引线 覆盖层 基片
金属丝绕制成敏感栅,敏感应 变的变化;基底用来固定敏感栅, 同时还有绝缘作用;覆盖层主要 起保护作用。敏感栅焊接引出线 用以和外接导线相连。
l
电阻丝式敏感栅
b
2)灵敏系数 灵敏系数就是单位应变所能引起的电阻的相对变化。 在外力作用下,电阻丝的电阻变化为
K S (1 2 )
/

Ks为金属丝的应变灵敏系数,Ks越大,单位变形引起的 电阻相对变化越大。Ks受两个因素的影响:
①第一项(1+2μ),这主要是金属受拉伸后,材料几何尺寸发生变 化引起--金属应变效应 ②第二项是由于受力后,材料的电阻率变化引起--半导体压阻效应
在金属丝的变形在弹性范围内,电阻的相对变化ΔR/R与 应变ε是成正比的,即Ks为一常数。
吊钩秤
R1、R3串接,R2、R4串接,粘贴于相对臂,减小弯矩 影响。横向应变片作为温度补偿。
圆柱式力传感器
梁式力传感器 R1、R2同侧;R3 、R4同侧,这 两侧的应变方向刚好相反,且大 小相等,可构成全桥差动电桥
F
固定点
应变式数显扭矩扳手
加速度传感器
A R3 D E R4 B R1 R2 C RL Io + Uo -
设桥臂比R2∶R1=R4∶R3=n ,同时一般有ΔR1<< R1, 则理想情况: n R1 UO ' E 2 (1 n) R1 电桥电压灵敏度SV
UO ' n SV E R1 (1 n) 2 R1
可见SV正比于电桥供电电压,E越高,SV越高。但供桥电 压越高,功耗也越大,故E应适当选择。同时SV与n也有关, 故必须合适的桥臂比。 为求SV的最大值,可对n求偏微分。则当该式为0时有极 值。当n=1时, SV为最大。即当R1=R2;R3=R4时SV最 大。此时有
R l A l 2r 2 ' R l A l r
l l
电阻丝的轴向应变
横向应变
r ' r
在弹性范围内金属的轴向应变ε与横向应变ε'成正比,即有: μ=-ε'/ε;称μ为泊松比或横向变形系数。有:
R (1 2 ) KS R
o
Uo
~U
~U
(b) B
(a) 1 Z1 U UO 4 Z1 B C1 C2 R1 R2 R1
C R
R2 C R4
A C 2)电桥调平法 C C3 4 电阻调平法、电容调平法 R
3
Uo
A R3
Uo
R4
~U
(c)
~片除可测量试件应力之外,还可制造成各种应变 式传感器用于测量力、荷重、扭矩、加速度、位移、压力等多 种物理量。
U 为供桥交流电压,Z1 ~ Z4为桥臂复阻抗 桥路平衡条件为:Z1Z4=Z2 Z3 (实部、虚部应分别相等,达到平衡较直流电桥难)
(2)交流电桥的输出特性及平衡调节
B R R2 1)输出特性 1 设电桥的初始状态是平 A C U 衡的,Z1 Z4=Z2RZ3。当应变 5 R3 R4 片R1改变ΔR1后,引起Z1变 D 化ΔZ1,可得出 R1 A R3 D R5 R6 B R2 C R4
II、应变片自补偿法――使温度变化时,产生的附加应 变为0或互相抵消的方法。
a)选择自补偿应变片:根据试件选用合适的敏感栅材料,使其电
阻温度系数α恰好满足使附加应变为0。 b)双金属敏感栅自补偿应变片 利用两种电阻丝材料的电阻温度系数不同,一个为正,一个为负, 使二者互相抵消。
3.3 应变式电阻传感器的测量电路
电阻变化率只有0.2%。这样小的电阻变化,用一般测量电阻的仪 表很难直接测出来,必须用专门的电路,最常用的电路为电桥电路。 即利用电桥电路将电阻的相对变化转换为电压或电流的变化,再经 电压放大或电流放大,测出相应的电压或电流值
电桥有直流电桥和交流电桥。各种类电桥中,若电桥 各臂为R1、R2、R3、R4。当四臂相等时,称为等臂电桥。 若电桥一个臂接入应变片,其余为固定电阻时,称单臂 工作,两个臂接入应变片时称半桥,四个臂均为应变片时 称全桥。
电桥平衡条件:R1· R4=RB· R3
当温度变化时,R1、RB都发生变化,但由于 R1、RB完全相同、工作环境相同,则由于温度 产生的附加电阻变化,ΔR1、ΔRB符号、数值 均相等,电桥仍平衡,故无输出。 工作时只有工作片感受应变,补偿片不感受 应变,此时,电桥输出就只与被测试件的应变 有关而与温度无关。
应变片测量应变是通过敏感栅的电阻相对变化而得到的。通 常金属电阻应变片灵敏度系数K值很小,机械应变一般在 10με~3000με之间,可见电阻相对变化是很小的。
例如某传感器弹性元件在额定载荷下产生应变1000με,应变片的 电阻值为120Ω,灵敏度系数K=2,则电阻的相对变化量为:
R K 2 1000 106 0.002 R
若ΔR1=ΔR2;R2=R1;R3=R4;则得
U R1 Uo ( ) 2 R1
全桥差动方式:4个应变片,两个受拉,两个受压,将应 变符号相同的接入相对桥臂上。 若ΔR1=ΔR2=ΔR3=ΔR4,则 Uo=U•ΔR1 / R1
采用差动方式工作时,电桥无非线性误差。同时Sv提 高,半桥比单臂工作Sv提高了一倍,而全桥又比半桥提高 了一倍。
第3章 应变片式电阻传感器
3.1 电阻应变片的工作原理
1 2 3 1 a) 丝式 b) 箔式 2 3
1、金属的应变效应 金属丝的电阻随着它所受的机械变形(拉伸或压缩)的大小 而发生相应变化的现象称为金属的应变效应。 R=ρl/A;在外力的作用下ρ、l、A变化,故R发生改变。
(对于半导体材料,称此现象为压阻效应)
2、交流电桥
(1)交流电桥平衡条件: 直流电桥输出的电阻变化信号为直流量,后续电路一 般为直流放大器,而直流放大器易产生零漂,所以也常用 交流电桥。由于供桥电源为交流电源,引线分布电容必须 考虑,即相当于应变片并联一个电容。此时四个桥臂具有 复数阻抗特性,其输出电压为:
UO U ( Z3 Z1 ) Z1 Z 2 Z 3 Z 4
B R1 A R3 D E R4 R2
Io + C RL Uo -
1、直流电桥
R4=R2· R3,此时流过负载电阻的电流为0。 ⑴平衡条件: R1· ⑵电压灵敏度 设R1为应变片,其余为固定电阻。RL为放大器的输入阻抗, 即单臂工作。 放大器输入阻抗可以比电桥的输出电阻高得多,看成开路。
R3 R1 R1 UO E( ) R1 R1 R2 R3 R4 R4 R1 R3 R1 E R R R (1 1 2 )(1 4 ) R1 R1 R3
3.2 金属应变片的特性
1、横向效应 直线金属丝受拉伸时与 圆弧金属丝拉伸情况不同,圆弧金属丝 受拉抻时,有垂直于轴线方向压应变, 但此压应变会使圆弧段金属丝直径增加, 从而使该段面积增加,所以电阻减小。 因此圆弧段的电阻变化将小于直线段电 阻变化,直的金属丝绕成敏感栅后,灵 敏系数有所降低。这种现象称为横向效 应。
b、采用差动电桥 采用差动电桥时一般有半桥差动和全桥差动两种方式。 半桥差动方式:两个工作应变片如图中R1、R2,一个 应变片受压,一个受拉,则应变符号相反。同时,测试时 将两个应变片接入相邻的桥臂上,则输出电压Uo为:
R3 R1 R1 UO U ( ) R1 R1 R2 R2 R3 R4
II、试件材料与敏感栅材料的线膨胀系数不同,使应变片产 生附加变形。
由于试件材料与应变片材料线膨胀系数不同,在同样的温度增量时,
二者的伸长量也不一样,会使应变片产生附加变形
2)温度误差补偿方法 应变片由于温度效应而产生的误差称为温度误差。 I、桥路补偿法 采用电桥如图,R1为工作片,RB为补偿片。工作片贴在试件 上,而补偿片贴在材料、温度与试件相同的补偿块上,R3、R4 为固定电阻。
应注意的是:当金属丝做成敏感栅之后,电阻―应变特性与直线时不同,这 主要是由于受到横向效应的影响,但在很大范围内ΔR/R与ε仍有较好的线性关系即 ΔR/R=K·ε。其中K称为电阻应变片的灵敏系数。应变片的灵敏系数K恒小于同一材 料金属丝的灵敏系数Ks。
3、应变片测试原理 当测试应变或应力时,将应变片贴于被测对象上,当被测 对象产生变形时,应变片也发生相应变化。此时测出电阻值 的变化ΔR即可得到应变值ε。 再由虎克定律:σ=E·ε 即可得到应力值。(应力:F/S)
1 R1 UO ' E 4 R1
⑶非线性误差及其补偿方法
前述分析中忽略ΔR1 / R1,这是一种理想情况。若ΔR1 / R1不 可忽略,则实际输出电压Uo与ΔR1 / R1是非线性的。
R1 U UO ' R1 O R R UO ' 1 1 2 R1 R1
可见ΔR1 / R1较大,非线性误差也较大,常用的减小非线性 误差的方法有: a、提高桥臂比 由上式可见提高R2 / R1(即桥臂比n)能减小非线性误差。但 由于提高n,Sv将下降。故为了既能减小非线性误差又不会使 Sv下降太多,通常适当提高供桥电压E。
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