变压器安装施工工艺标准【电力电容器安装施工工艺标准】
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案1.确定安装位置：首先需要确定10KV电力变压器的安装位置，应选在通风良好、不易受水淹的地方，同时要考虑周围环境的安全和便利性。
2.基础施工：在确定好位置后，需要进行基础施工。
首先要做好基础的开挖和填土工作，确保基础平整、稳固。
3.安装支架：安装好基础后，需要根据变压器的尺寸和重量安装支架，确保支撑牢固。
4.安装变压器：将变压器移至支架上，进行固定和调整，确保变压器水平放置，无倾斜。
5.连接高压侧：连接高压侧的绝缘导线和绝缘子，确保连接牢固、绝缘良好。
6.连接低压侧：连接低压侧的绝缘导线和绝缘子，同样要确保连接牢固、绝缘良好。
7.接地：对变压器进行接地处理，确保安全可靠。
8.调试：完成以上安装后，需要对变压器进行调试和检测，确保其正常运行。
二、工艺方法1.安装前准备：在进行10KV电力变压器的安装前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料、工具和设备。
2.安装过程控制：在安装过程中，要根据设计图纸和要求进行控制，确保每个步骤的顺利完成。
3.检测验收：每个安装步骤完成后，都要进行检测和验收，确保安装质量合格。
4.安全控制：在整个安装过程中，要做好安全控制工作，避免发生意外事故。
5.现场管理：对安装现场进行管理，保持整洁有序，确保施工顺利进行。
6.员工培训：做好员工的培训工作，确保他们具备良好的技能和安全意识。
7.施工管理：对施工过程进行管理，及时发现和解决问题，确保工期和质量。
8.安装完毕：安装完成后，要进行全面的检查和整理工作，确保设备安装完好无损。
电力变压器、箱式变电所安装工艺标准.
电力变压器、箱式变电所安装工艺标准(Ⅵ101)1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程10kV及以下室内电力变压器、箱式变电所安装。
2施工准备2.1材料、设备2.1.1变压器、箱式变电所上应装有铭牌。
2.1.2变压器应具有产品合格证、生产许可证；其容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂技术文件。
2.1.32联结组别：D，yn11或Y，yn03箔式产品标示参数k1，（第一行）；绕线式产品标示参数k2（第二行）。
零序电流低压侧高压侧2.1.4注：1额定高压：10（10.5，11，6，6.3，6.6）kV；额定低压：0.4kV2联结组别：D，yn11或Y，yn03强迫风冷系统（风机）尺寸不超过尺寸（a×b）范围。
4箔式产品标示参数k1，（第一行）；绕线式产品标示参数k2（第二行）。
2.1.5除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫和弹簧垫。
2.2机具设备2.2.1手动工具：台钻、台虎钳、活扳手、榔头、套丝板。
2.2.2电动工具：卷扬机、砂轮机、电气焊机具、电锤、。
2.2.3测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、力矩扳手、兆欧表、万用表。
2.2.4其他工具：钢丝绳、大绳、滚杠、倒链、千斤顶。
2.3作业条件2.3.1结构工程施工完毕，预埋件及焊件位置、标高尺寸应符合设计要求。
2.3.2屋顶、楼板不得渗漏，室内外地面平整，墙面、顶棚喷浆完毕，门窗及玻璃安装完好。
2.3.3变压器基础及轨道施工完毕，轨道尺寸符合设计要求。
2.3.4场地清理干净，运输道路畅通。
变压器室内保持洁净、干燥。
2.4技术准备施工图纸和技术资料齐全。
施工方案编制完毕并经审批。
施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法基础制作.1预埋件安装：一般工程中，预埋件由土建施工单位负责安装。
在土建单位进行变电所内结构施工前，设备安装单位应派施工技术人员与土建单位配合，确保变电所内的预埋件位置准确、合理。
电力变压器安装工艺标准
2-1 电力变压器安装工艺标准本工艺标准适用于10KV及以下，频率为50Hz的电力变压器安装工程的施工。
1 施工准备1.1 施工材料及机具1.1.1施工材料：型钢、变压器油（应与变压器油箱内的油标号相一致）、钢板垫板、电气复合酯：一级、枕木：2500×200×160、镀锌扁钢—40×4（镀锌层无剥落）、镀锌精制带帽螺栓：M18×100以内、制动装置、乙炔气、氧气、棉纱、铁砂布：0#~2#、塑料布聚乙烯：0.05、电焊条：结422-∮3.2、汽油、镀锌铁丝：8#~12#、白布、滤油纸：300×300、黄干油、调合漆、防锈漆、锯条：L=300、酚醛磁漆：各种颜色、白纱带：20mm×20m、橡胶垫：δ=0.8、青壳纸：δ=0.1—1、木材、扒钉。
1.1.2机具：汽车起重机（根据变压器毛重选择）、载重汽车（根据变压器毛重选择）、交流电焊机、电动卷扬机（根据变压器毛重选择）、滚杠（单筒慢速）、滤油机、液压千斤顶（根据变压器重量选择）、三角架、倒链、钢丝绳、台钻、砂轮切割机、角向磨光机、干燥机、绝缘摇表、万用表、水平仪、电调测验设备仪器、仪表。
1.2．作业条件1.2.1 变压器室内地面工程及渗油坑已施工完毕，门窗、保护网门及栏杆也已安装完毕，有损安装的装饰工程、高空作业项目已全部结束。
1.2.2 模板及施工设施已全部清除，现场及蓄油坑已清理干净，运输通道畅通无阻，周边无影响施工的障碍物。
1.2.3变压器基础及构架已达到了允许安装的条件，并已办理中间交接手续。
1.2.4变压器基础轨道已检验完毕，并已办理中间交接手续（由安装单位自行施工除外）。
1.2.5安装干式变压器室内尚应具备无粉尘相对湿度宜保持在70%以下。
1.2.6施工用的主、辅料已备足，并有厂家或供应商提供的产品质量合格证书、产品合格证、材质检验合格证书（三证有一证即可），能满足连续施工的需要。
变压器安装施工工艺标准
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准版本：第1版 文件编号：JI-JS-QB0601-02-2004 1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下室内变压器及箱式变电所安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器、箱式变电所应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术要求.2.1.2 变压器、箱式变电所的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术数据。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其他材料：金属软管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2 主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，调链，三脚架，道木，钢丝绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活动扳手，力矩扳手，榔头，套丝板，空气压缩机，滤油机，油罐，行灯变压器，电工用梯，手电钻。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，磁力线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器，温度计，钳形电流表。
2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕且验收合格，并符合设计要求（注：此项工作应由土建单位施工，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
变压器安装工艺标准
变压器安装工艺标准1 范围本施工工艺标准适合于变电站及电厂电力变压器和厂高压变压器的安装及检修。
2 引用标准、规范依据2.1 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254—50259—96）；2.2 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）；2.3 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-90）；2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）；2.5 《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）；2.6 《质量检验及评定规程》（通则DL/T5161.1-2002）；2.7 《质量检验及评定规程》（高压电器施工质量检验DL/T5161.2-2002）；2.8 《质量检验及评定规程》（电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验DL/T5161.3-2002）；2.9 《电力变压器检修导则》（DL/T573-95）；2.10 《有载分接开关运行维修导则》（DL/T574-95）。
3 施工准备3.1 材料及主要机具3.1.1 起重设备：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、钢丝绳、带子绳、滚杠；3.1.2 安装器具：真空滤油机、油罐、麦氏真空计、湿度表、过滤纸烘干箱、台钻、砂轮、电焊机、登高工具、消防器材；3.1.3 测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、电桥及各种试验仪器。
3.2 作业条件3.2.1 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求；3.2.2 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求(注：此项工作由土建完成，安装单位配合)；3.2.3 变压器器身已根据设计和规范就位；3.2.4 变压器附件及配件齐全且完好，并清洗干净；3.2.5 高压套管及电流互感器、变压器油已试验且合格；3.2.6 安装设备、机具及工具已准备就绪；3.2.7 安装应在无雨、无大风且湿度≯75%的条件下进行；3.2.8 施工图及技术资料齐全无误。
电力工程变压器安装规范(3篇)
第1篇一、概述电力工程变压器是电力系统中重要的设备之一，其安装质量直接关系到电力系统的安全、稳定和可靠运行。
为了保证电力工程变压器的安装质量，特制定本规范。
二、变压器安装前的准备工作1. 施工图纸及资料：在变压器安装前，应仔细阅读施工图纸及资料，了解变压器型号、规格、安装位置、连接方式等。
2. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，经过培训后方可上岗。
3. 施工设备：根据变压器安装要求，准备必要的施工设备，如吊车、起重机、叉车、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
4. 施工材料：根据变压器安装要求，准备必要的施工材料，如电缆、绝缘子、支架、螺栓、垫片等。
5. 施工环境：变压器安装现场应具备良好的施工环境，如场地平整、道路畅通、照明充足等。
三、变压器安装步骤1. 基础检查：检查变压器基础是否符合设计要求，基础表面应平整、坚实，无裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。
2. 变压器运输：采用吊车或起重机将变压器运至安装现场，注意保护变压器本体，防止损坏。
3. 变压器就位：将变压器放置在基础上，调整水平度，确保变压器与基础之间的连接牢固。
4. 支架安装：根据设计要求，安装变压器支架，确保支架的稳定性、牢固性。
5. 电缆连接：按照电缆布置图，连接变压器高压侧、低压侧电缆，注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求。
6. 绝缘子安装：安装变压器高压侧、低压侧绝缘子，确保绝缘子安装牢固、清洁。
7. 接地装置：安装变压器接地装置，确保接地电阻符合设计要求。
8. 检查与调试：对变压器安装过程进行检查，确保安装质量。
进行变压器调试，检查变压器运行是否正常。
四、变压器安装注意事项1. 施工人员应穿戴防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工过程中，注意保护变压器本体，防止损坏。
3. 电缆连接时，注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求，确保连接牢固、可靠。
4. 变压器就位时，注意调整水平度，确保变压器与基础之间的连接牢固。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作：1.根据设计要求，完成施工图纸的审核和分析，明确施工位置和布线要求。
2.确定需采购的材料、设备，并进行统一采购和调配。
3.对施工场地进行勘察，并进行必要的土建准备工作，如开凿基坑等。
二、基础施工工艺：1.根据设计图纸进行基础的测量和标注，确定变压器的精确安装位置。
2.进行基坑开挖，清理底部杂物和坑壁，确保基坑底部平整。
3.按照设计要求，在基坑底部铺设一定厚度的石灰石或混凝土做基础层，并进行打砂压实。
4.在基础层上按设计要求铺设预应力钢筋，然后浇筑混凝土，形成基础底板。
5.经过固定时间后，基础底板达到硬化要求后，可以进行基座的安装。
三、变压器安装工艺：1.将基座放置在基础底板上，并用水平仪调整水平度。
2.将变压器运送至基座上方，并用合适的横梁进行支撑。
3.使用吊车或起重机将变压器缓慢下降，使其与基座上的定位脚螺栓对齐。
4.调整变压器的水平度和垂直度，保证其稳定性。
5.安装变压器的接地装置，并进行接地测试，确保其良好接地。
6.安装变压器的进出线，并连接好接线盒。
7.安装温度计、油位计、放电阀等附属设备，并进行连接和测试。
四、绝缘和绝缘试验：1.对变压器的各绕组进行绝缘处理，包括绝缘垫条的安装、打蜡、布线等工作。
2.进行绝缘试验，包括耐受电压试验和绝缘电阻测试。
五、油处理和油试验：1.将绝缘油加入变压器内，浸泡绕组和绝缘材料，提高绝缘效果。
2.进行油试验，如介质损耗测试、耐压试验等，以确保油的质量符合要求。
六、运行试验：1.完成所有安装调试工作后，进行运行试验。
2.运行试验包括变压器的负载试验、调整试验等，以确认其正常运行。
七、验收、交接：1.进行变压器的验收，包括外观检查、各项试验和参数测量等。
2.完成验收后，进行交接，并编制相关的技术资料和档案。
以上是10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法的一般流程，具体实施过程中还需根据实际情况进行细化和补充。
变压器安装工艺要求
一、水泥电杆组立1、所有新立水泥杆，杆缝一律顺线路方向，2、台区位于线路直线段时，组立后两杆高度应一致，当台区位于线路终端时，辅助杆应比终端杆下沉40cm，保证安装后导线处于水平状态。
3、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：(1)直线杆横向位移不应大于50毫M，(2)直线杆的倾斜：10千伏及以下架空电力线路杆稍的位移不应大于杆稍直径的1／2，(3)转角杆的横向位移不应大于50毫M，(4)转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，其杆稍位移不应大于杆稍直径，(5)终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆稍直径，紧线后不应向受力侧倾斜。
4、双杆立好后应正直，位置偏差应符合以下规定：（1）直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50毫M，转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50毫M，（2）迈步不应大于30毫M。
（3）根开不应大于±30毫M二、螺栓连接和螺栓的穿入方向1、以螺栓连接的构件应符合下列规定：（1）螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，（2）螺栓紧好后，螺杆丝露出的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平，（3）当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个，2、螺栓的穿入方向应符合下列规定：（1）对立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。
（2）对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。
三、横担的安装1、线路横担的安装（1）线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90°转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。
（2）横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：（一）、横担端部上下歪斜不应大于20mm。
（二）、横担端部左右扭斜不应大于20mm。
（3）双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5／1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1／100。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变压器安装施工工艺标准【电力电容器安装施工
工艺标准】
SGBZ-0616电力电容器安装施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工
程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于16kV以下、并联补偿电力电容器安装工程。
2、施工准备
2.1设备及材料要求：
2. 1. 1电容器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据。
备件应齐全，并有产品合格证及技术文件。
2.1.2容量规格及型号必须符合设计要求。
2.1.3电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。
2. 1.4套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象，引出线端附件齐全，压接紧密。
外壳无缺陷及渗油现象。
2.1.5安装用的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀，螺栓均应采用镀锌螺栓。
2.1.6材料均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具：
2.2.1安装机具：手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等。
2.2.2测试工具：钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表。
2. 3作业条件：
2.3.2 土建工程基本施工完毕，地面、墙面全部完工，标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。
2.3.3屋顶无漏水现象，门窗及玻璃安装完，门加锁，场地清扫干净，道路畅道。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
设备开箱点件一基础制作安装或框架制作安装一电容器二次搬运一电容器安装一联线送电前的检查一送电运行验
3.2设备点件检查：
摇表摇测，并做好记录。
3.3基础制作安装或框架制作安装。
3.3.1成套电容器框组安装前，应按设计要求做好型钢基础。
3. 3. 2组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。
构架间的水平距离不小于0. 5m,下层电容器的底部距地不应小于0. 3m,电容器的母线对上层构架的距离不应小于20cm,每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于
50mm。
3. 3. 3基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地。
3. 4电容器二次搬运。
电容器搬运时应轻拿轻放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤。
3. 5电容器安装：
3.5. 1电容器通常安装在专用电容器室内，不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易爆及有腐蚀气体场所。
3.5.2电容器的额定电压应与电网压相符。
一般应采用角形联接。
3.
5. 3电容器组应保持三相平衡，三相不平衡电流不大于5%o 3. 5. 4 电容器必须有放电环节。
以保证停电后迅速将储存的电能放掉。
3. 5. 5电容器安装时铭牌应向通道一侧。
3. 5. 6电容器的金属外壳必须有可靠接地。
3. 6联线：
3.6.1电容器联接线应采用软导线，接线应对称一致，整齐美观, 线
端应加线鼻子，并压接牢固可靠。
3.6.2电容器组控制导线的联接应符合盘柜配线，二次回路配线的要求。
3. 7送电前的检查：
3. 7. 1绝缘摇测：lkV以下电容器应用1000V摇表摇测，3〜10kV 电容器应用2500V摇表摇测，并做好记录。
摇测时应注意摇测方法, 以防电容放电烧坏摇表，摇完后要进行放电。
3.7.2耐压试验：电力电容器送电前应做交接试验。
交流耐压试验标准参照表3. 7.2o
电力（移相）电容交流耐压试验标准表3.7.2
3. 7. 33. 7. 4联线正确可靠。
3. 7. 5各种保护装置正确可靠。
3.7.6放电系统完好无损。
3.7.7控制设备完好无损，动作正常，各种仪表校对合格。
3.7.8自动功率因数补偿装置调整好（用移相器事先调整好）。
3. 8送电运行验收：
3.8. 3. 4设备绝缘摇测及耐压试验记录；3. 8. 3. 5安装记录及调试记录。
4、质量标准
4.1.1电容器及其附件的试验调整和电容器身检查结果，必须符合规范要求。
检验方法：检查安装调试记录。
4.1.2电容器器身不得有坏损及渗油，瓷件无裂纹、瓷釉无损伤。
检验方法：观察检查。
4.2. 1电容器应符合以下规定：
4.2. 1.1位置正确，固定牢固，表面清洁，油漆完好；4. 2.1.2 电容器安装距离符合规定。
检验方法：实测和检查安装记录。
4.2.2 电容器联线应符合下列规定：
4.2. 2. 1联接紧密，附件齐全，瓷件不受应力；4. 2. 2. 2接地正确可靠、无遗漏；
4.2. 2. 3构架及柜体应按规范水平及垂直安装，固定牢固，油漆完好；4.2.2.4接线对称一致、整齐美观、母线相色完好。
检验方法：观察检查。
5、成品保护
5.1电容器室应加锁，无关人员不得随便出入。
5.2对未安装及已安装好电容器要用木箱或纸箱将瓷瓶保护好，以防损伤瓷件。
5. 3在电容器上方施工时，对电容器要采取保护措施。
5. 4保持室内清洁，防止灰法损伤电气原件。
6、应注意的质量问题
6.1电容器安装应注意的质量问题见表6. Io
电容器安装常见质量问题及防治方法表6.1
8.1在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。
使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。
8. 5验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。
在设备两侧各相或线路各相分别验电。
验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。