分散剂介绍
金团化学品分散剂产品介绍
YSG−YSL YLG
YSG－－ 固/气界面张力YSL－－ 固/液界面张力YLG－－ 液/气界面张力 θ －－液体与固体的接触角
当YSG> YSL,θ>90˚时不润湿, θ=180˚时完全不润湿; YLG>YSG-YSL ,θ<90˚液体可以润湿,当YLG =YSG-YSL ,θ=0时则可以完全润湿
高分子量分散剂特点 稳定性好 润湿时间较长 防沉防浮色性能好 空间位阻大 适用范围广低分子量分散剂特点 稳定性一般 防沉防浮色性能较好 润湿时间短 多用于分散无机颜料
润湿分散剂分散机理
润湿分散剂的选择
润湿分散剂分散机理
润湿分散剂的选择
分散剂与颜料的稳定
（2） 空间位阻
当两个粒子的吸附层重叠时会出现两种情况
（1）渗透压效果或反溶剂化效果
（2）防碍吸附层中高分子链运动的熵斥力
这两种效果均和吸附层厚度和吸附层中聚合物的浓度是成正比的，分散剂的作用是通过增加吸附层厚度和聚合物浓度来实现空间位阻的目的。
润湿分散剂分散机理 分散剂种类
低分子量润湿分散剂
润湿分散剂分散机理 解絮凝
润湿，锚定
剪切力，分散
稳定颜料粒子由堆积体到分散至单个粒子的稳定状态称之为解絮凝
分散剂
颜料粒子
润湿分散剂分散机理 锚定 物理吸附 静电引力和范德华力 化学吸附
碳黑表面
1. 氢键力2. 化学键力(如共价键) 分散所 含的活 性基团
大多数颜料表面均存在各种极性基团,这些基团和分散剂分子链端的极性基团可形成氢键或化学键,从而使分散剂牢靠地吸附在颜料表面达到分散的目的.
光泽低,雾影值高 遮盖力低,透底
分散剂nno
分散剂nno分散剂NNO：一种在工业应用中的重要功能助剂引言：分散剂是一类在工业生产过程中广泛应用的功能助剂，它能够帮助将固体颗粒均匀地分散在液体介质中，以避免颗粒结块和沉积。
本文将专注介绍一种名为分散剂NNO（又称萘磺酸型钠盐）的化学品，这是一种常用的非离子型分散剂，其在各个工业领域中具有广泛的应用。
一、分散剂NNO的基本概念与性质分散剂NNO是一种钠盐，化学上也可称为萘磺酸钠盐（Naphthalene Sulfonic Acid Sodium Salt）。
它的化学式为C10H7SO3Na，分子量为230.21 g/mol。
分散剂NNO通常呈微粉状，无色或淡黄色，具有良好的溶解性和表面活性。
二、分散剂NNO的制备方法分散剂NNO的制备通常采用萘磺化工艺，具体步骤包含以下几个：1. 将苯与浓硫酸反应，得到芳香磺酸；2. 在高温下与氢气发生脱磺反应，生成萘；3. 将得到的萘与氧气在催化剂作用下氧化，得到萘酚；4. 最后，将萘酚与氧化钠反应，生成分散剂NNO。
三、分散剂NNO的应用领域1. 染料行业：分散剂NNO常用于染料生产中，可以帮助染料颗粒均匀分散在溶液中，从而提高染料的上色性和色牢度；2. 建材行业：分散剂NNO可以被添加到水泥和石膏等建材中，以增加材料的浆体流动性和粘合性，提高施工效率；3. 农药行业：分散剂NNO能够有效地将农药颗粒分散在水中，提高农药的喷雾效果和农田作物的防治效果；4. 油墨行业：分散剂NNO可以用作油墨的分散剂，使得油墨颗粒均匀悬浮在溶剂中，提高油墨的印刷质量和抗磨性；5. 造纸行业：分散剂NNO可以被用于造纸工艺中，用于分散纤维和填料颗粒，改善纸张的质地和强度。
四、分散剂NNO的使用方法和注意事项1. 分散剂NNO一般以粉末状出售，可以通过直接加入溶液、悬浮中或制备成溶液的方式使用；2. 在使用分散剂NNO时，注意稀释比例和搅拌时间，以确保分散剂充分发挥效果；3. 分散剂NNO一般不宜与强酸或强碱反应，避免产生不良的化学反应；4. 使用分散剂NNO时，应注意个人防护措施，避免接触皮肤和吸入粉尘。
分散剂概念
分散剂概念
本文将介绍分散剂的概念。
分散剂是一种有效地使分子或微粒分开的物质。
它能够将大量的物质(粉末、粒子或液体)分散成小的颗粒或微粒，以提高生产效率和降低成本。
分散剂可以用于制造涂料、油墨、搅拌剂、胶粘剂和其他用途。
它们可以加入到固体和液体中，使物料更加细腻均匀，同时也可以在反应过程中减少粒子的粘附和结块。
分散剂一般被分为两类：静电分散剂和离子交换分散剂。
静电分散剂是最常用的分散剂，它通过在物质表面上形成一层电荷，使物质间粒子的粘附力减少，从而使物质分散。
离子交换分散剂通过改变液体中某些分子的电荷，从而使混合物分散开来。
分散剂可以通过不同的方式来实现，例如加热、湿化、加压、搅拌等。
使用分散剂可以控制产品的湿度、流变性和形状特性，从而改进反应的速度和效率。
总而言之，分散剂是一种有效的分散剂，可以有效地将大量的物质分散成小的颗粒或微粒，以提高生产效率和降低成本。
此外，分散剂还可以用于控制产品的湿度、流变性和形状特性，从而改进反应的速度和效率。
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分散剂种类及作用原理
分散剂种类及作用原理一、引言分散剂是一种广泛应用于化工、医药、涂料等领域的重要辅助剂。
它能够将具有较高表面能力的固体颗粒分散到液体中，使颗粒间相互分散并避免重新聚集。
本文将介绍几种常见的分散剂种类及其作用原理。
二、离子型分散剂离子型分散剂是一类以离子键为主要作用力的分散剂。
它能够通过与颗粒表面带电荷的区域发生静电相斥作用，将颗粒分散到介质中。
常见的离子型分散剂有阴离子型和阳离子型两种。
1. 阴离子型分散剂阴离子型分散剂具有负电荷，常见的有羧酸盐、磺酸盐等。
它们在水中形成带负电荷的离子，与颗粒表面的阳离子结合，产生静电斥力，从而使颗粒分散。
此外，阴离子型分散剂还能通过与金属离子形成络合物，改变颗粒表面的电性，达到分散的效果。
2. 阳离子型分散剂阳离子型分散剂具有正电荷，常见的有季铵盐、胺盐等。
它们在水中形成带正电荷的离子，与颗粒表面的阴离子结合，同样产生静电斥力，从而实现颗粒的分散。
此外，阳离子型分散剂还能通过与颗粒表面的负离子形成配位键，增加分散的稳定性。
三、非离子型分散剂非离子型分散剂是一类不带电荷的分散剂，主要通过分子间的非离子键相互作用来实现颗粒的分散。
常见的非离子型分散剂有吡唑啉、聚乙二醇等。
1. 吡唑啉吡唑啉是一种具有碱性的有机化合物，它能够通过与颗粒表面的酸性物质发生中和反应，改变颗粒表面的电性，实现颗粒的分散。
此外，吡唑啉还能与颗粒表面的氧、氮等原子形成氢键或范德华力，增加分散的稳定性。
2. 聚乙二醇聚乙二醇是一种常用的非离子型分散剂，它具有良好的溶解性和润湿性，能够与颗粒表面形成氢键或范德华力，实现颗粒的分散。
此外，聚乙二醇还能够通过与颗粒表面的水分子发生氢键，形成水合层，减少颗粒间的相互作用力，从而增加分散的稳定性。
四、高分子分散剂高分子分散剂是一类由高分子化合物构成的分散剂，其分散机理主要涉及高分子与颗粒之间的吸附作用。
常见的高分子分散剂有聚丙烯酸酯、羟乙基纤维素等。
1. 聚丙烯酸酯聚丙烯酸酯是一种具有较高表面活性的高分子化合物，它能够通过与颗粒表面的吸附作用，将颗粒分散到介质中。
涂料分散剂种类
涂料分散剂种类涂料分散剂是一种在涂料中起到分散颜料和增加涂料稳定性作用的添加剂。
它可以使颜料在涂料中均匀分散，防止颜料团聚，提高颜料的利用率。
目前市场上常用的涂料分散剂种类较多，下面将介绍其中常见的几种。
1. 亲水性分散剂：亲水性分散剂是一种可以增加颜料在水基涂料中分散的添加剂。
亲水性分散剂一般分为阴离子、阳离子和非离子三种类型。
亲水性分散剂通过与颜料表面形成亲水薄膜，改变颜料颗粒表面电荷以增加颜料分散性，从而增加涂料的稳定性和颜料的上色力。
2. 亲油性分散剂：亲油性分散剂可以增加颜料在油墨中的分散性，在溶剂型涂料和油墨中应用广泛。
亲油性分散剂的分子结构一般是疏水基团和亲油基团的结合体，使其既能与颜料颗粒表面形成亲油薄膜，又能与溶剂相容，从而使颜料均匀分散在溶剂中。
3. 非离子分散剂：非离子分散剂是指在颜料与溶剂中以共价键和共价键相结合的有机化合物。
非离子分散剂由于其化学性质稳定，具有良好的耐温、耐溶剂性能，广泛应用于水性涂料和油性涂料中。
非离子分散剂的分子结构一般包括亲水基团和亲油基团，使其既能与颜料表面形成亲水薄膜，又能与涂料介质相容。
4. 阴离子分散剂：阴离子分散剂是一种通过负离子表面活性剂与颜料表面形成胶束来实现颜料分散的分散剂。
阴离子分散剂在颜料分散中起到亲水胶束和颗粒胶束之间的桥连作用，提高颜料的分散性。
阴离子分散剂主要应用于水性涂料、水墨和油墨中。
5. 阳离子分散剂：阳离子分散剂是一种通过阳离子表面活性剂与颜料表面形成胶束来实现颜料分散的分散剂。
阳离子分散剂在颜料分散中起到亲水胶束和颗粒胶束之间的桥连作用，提高颜料的分散性。
阳离子分散剂主要应用于水性涂料、水墨和油墨中。
总结起来，涂料分散剂种类繁多，常见的有亲水性分散剂、亲油性分散剂、非离子分散剂、阴离子分散剂和阳离子分散剂等。
这些不同类型的分散剂在涂料中起到的分散作用各有特点，根据不同的需求选择合适的分散剂可以提高涂料的质量和性能，增加涂料的稳定性和耐久性。
分散剂的种类
分散剂的种类介绍分散剂是一种能够将固体颗粒分散在液体中的化学物质。
它能够使颗粒之间产生静电排斥力，从而防止颗粒聚集。
分散剂广泛应用于各个领域，如油漆、印刷油墨、药品等。
本文将详细介绍几种常见的分散剂的种类以及它们的特点。
胶体分散剂胶体分散剂是一种由颗粒间的相互作用力引起的分散剂。
它们通过降低表面张力和增加分散系统内的液体相互作用力来实现颗粒的分散。
以下是几种常见的胶体分散剂：1. 胶体硅氧烷胶体硅氧烷是一种常见的胶体分散剂。
它具有优异的分散和润湿性能，能够有效地将固体颗粒分散在液体中。
胶体硅氧烷还具有良好的稳定性，能够防止颗粒聚集和沉积。
2. 胶体聚合物胶体聚合物是一种具有胶态特性的分散剂。
它们由高分子聚合物和溶剂构成，能够有效地分散颗粒并提高分散系统的粘度。
胶体聚合物还具有良好的稳定性和流动性。
3. 胶体阻聚剂胶体阻聚剂是一种能够阻止颗粒沉积和聚集的分散剂。
它们能够与颗粒表面形成稳定的保护层，阻止相互接触和堆积。
胶体阻聚剂还能够提高分散系统的流动性和稳定性。
表面活性剂表面活性剂是一类具有分子表面活性的物质，能够改变液体的表面张力和界面性质，实现颗粒的分散。
以下是几种常见的表面活性剂：1. 阴离子表面活性剂阴离子表面活性剂是一类带有阴离子官能团的表面活性剂。
其分子结构中含有一个或多个亲水性基团和一个或多个亲油性基团。
阴离子表面活性剂能够与颗粒表面发生静电吸附，形成电解质层，实现颗粒的分散。
2. 阳离子表面活性剂阳离子表面活性剂是一类带有阳离子官能团的表面活性剂。
与阴离子表面活性剂相比，阳离子表面活性剂具有更强的吸附和分散能力。
3. 非离子表面活性剂非离子表面活性剂是一类不带电的表面活性剂。
其分子结构中既不含有亲油性基团，也不含有亲水性基团。
非离子表面活性剂通过形成氢键和范德华力与颗粒表面相互作用，实现颗粒的分散。
4. 多元醇表面活性剂多元醇表面活性剂是一类含有多元醇分子的表面活性剂。
多元醇分子具有较长的碳链和多个羟基官能团，能够与颗粒表面发生氢键作用，实现颗粒的分散。
分散剂mf用途
分散剂mf用途分散剂(MF)是一种广泛应用于多个领域的化学物质，其用途十分多样。
本文将介绍分散剂MF的几个主要用途。
分散剂MF在涂料工业中应用广泛。
涂料是一种常见的涂覆材料，用于保护和美化物体表面。
分散剂MF能够有效地将颜料分散在液体中，使涂料具有良好的均匀性和稳定性。
此外，分散剂MF还能够增加涂料的附着力和耐久性，提高涂料的性能。
分散剂MF在油墨工业中也有重要的应用。
油墨是一种常见的印刷材料，广泛应用于包装、出版、印刷等行业。
分散剂MF可以使颜料在油墨中均匀分散，提高油墨的颜色饱和度和色彩稳定性。
此外，分散剂MF还能够提高油墨的印刷性能，使印刷品具有更好的质量和效果。
分散剂MF在塑料工业中也扮演着重要的角色。
塑料是一种常见的合成材料，广泛应用于各个领域。
分散剂MF可以有效地将颜料和填料分散在塑料基体中，提高塑料的色彩鲜艳度和外观质量。
此外，分散剂MF还能够改善塑料的加工性能和物理性能，增加塑料制品的韧性和耐久性。
分散剂MF还在纺织工业中有重要的应用。
纺织品是人们日常生活中不可或缺的物品，而分散剂MF能够使颜料均匀地分散在纺织品的纤维中，提高纺织品的色牢度和色彩效果。
分散剂MF还在农业中有一定的应用。
在农业生产中，农药和肥料的喷洒是提高农作物产量的重要手段。
分散剂MF可以使农药和肥料在水中均匀分散，增加其喷洒效果，提高农作物的吸收效率。
此外，分散剂MF还可以减少农药和肥料的流失，降低对环境的污染。
分散剂MF具有广泛的应用领域，包括涂料工业、油墨工业、塑料工业、纺织工业和农业等。
其能够有效地将颜料和填料分散在各种基质中，提高产品的质量和性能。
分散剂MF在各个行业中发挥着重要的作用，对于生产和生活都具有重要意义。
环氧树脂分散剂种类
环氧树脂分散剂种类环氧树脂分散剂是一种用于将环氧树脂分散到水性或溶剂型体系中的化学物质。
它可以提高环氧树脂在体系中的分散性能，改善涂层的性能，增加涂层的附着力和耐久性。
环氧树脂分散剂种类繁多，下面将介绍其中几种主要的分散剂。
1.阴离子型分散剂：阴离子型分散剂是一类带负电荷基团的物质，它能够与环氧树脂中的阳离子反应，形成稳定的胶体颗粒。
常见的阴离子型分散剂有磺酸盐、磺酸酯、磺酸醚等。
这些分散剂能够增加体系的稳定性，提高颜料的分散效果。
2.阳离子型分散剂：阳离子型分散剂是一类带正电荷基团的物质，它能够与环氧树脂中的阴离子反应，形成稳定的胶体颗粒。
常见的阳离子型分散剂有季铵盐、季铵酯等。
这些分散剂能够增加颜料在涂层中的分散性，提高涂膜的光泽和抗擦伤性能。
3.非离子型分散剂：非离子型分散剂是一类不带电荷基团的物质，它能够通过分子间的相互作用力将颜料分散到体系中。
常见的非离子型分散剂有聚醚、聚氧乙烯、聚丙烯醚等。
这些分散剂可以提供良好的分散效果，增加涂层的透明度和耐候性。
4.混合型分散剂：混合型分散剂是一种将阴离子型和阳离子型分散剂混合使用的化学物质。
它可以充分发挥两种分散剂的优点，同时改善分散效果和涂层性能。
常见的混合型分散剂有阳离子型乙烯酮/丙烯酸共聚物、阳离子型聚醚等。
除了以上介绍的几种主要的环氧树脂分散剂外，还有许多其他种类的分散剂。
例如，有机硅磷酸酯分散剂可以提高体系的耐水性和耐化学性；混凝土添加剂可以提高环氧树脂在水泥基材料中的分散性能等。
不同种类的分散剂适用于不同的体系和应用领域，选择合适的分散剂可以提高涂层的性能和品质。
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分散剂介绍
简介：
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。
可均一分散那些难于溶解于液体的无机、有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。
分散剂吸附于液固界面并能显著降低界面自由能，使固体粉末均匀的分散在液体或熔体中，并使之不再聚集。
种类：
Ø 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类
硬脂酰胺与高级醇并用，可改善润滑性和热稳定性，用量（质量分数，下同）
0.3 %-0.8 %，还可作聚烯烃的滑爽剂；己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（EBS），是一种高熔点润滑剂，用量为0.5 %-2 %；硬脂酸单甘油酯（GMS），三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量0.2 %-0.5 %；烃类石蜡固体，熔点为57-70 ℃，不溶于水，溶于有机溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差，用量一般在0.5 %以下。
Ø 石蜡类
尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。
液体石蜡：凝固点15-35 ℃，在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3 %-0.5 %，过多时，反而使加工性能变坏。
微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点
65-90 ℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为0.1 %-0.2 %，最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。
Ø 金属皂类
高级脂肪酸的金属盐类，称为金属皂，如硬脂酸钡（BaSt）适用于多种塑料，用量为0.5 %左右；硬脂酸锌（ZnSt）适于聚烯烃、ABS等，用量为0.3 %；硬脂酸钙（CaSt）适于通用塑料，外润滑用，用量0.2 %-1.5 %；其他硬脂酸皂如硬脂酸镉（CdSt）、硬脂酸镁（MgSt）、硬脂酸铜（CuSt）。
Ø 低分子蜡类
低分子蜡是以各种聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物为原料，经裂解，氧化而成的一系列性能各异的低聚物。
其主要产品有：均聚物、氧化均聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低分子离聚物等五大类。
其中以聚乙烯蜡，聚乙烯蜡的化学名为聚乙二醇，英文PEG(Poly Ethylene Glycol)最为常用。
常用的聚乙烯蜡（聚乙二醇）平均相对分子质量为1500-4000，其软化点为102 ℃；其他规格的聚乙烯蜡平均相对分子质量为10000-20000，其软化点为106 ℃；氧化聚乙烯蜡的长链分子上带有一定量的酯基或皂基，因而对PVC、PE、PP、ABS的内外润滑作用比较平衡，效果较好，其透明性也好。
由于分散剂的种类和实际应用的环境很多，所以选择合适的分散剂很重要。
聚乙二醇200或400（分子量约190-420）是水溶性分散体系的良好分散剂/增溶剂/润湿剂/溶剂。
聚乙二醇200或400是亲油的，可以很好的跟有较低亲水亲油平衡值(HLB value)的分散物形成稳定的分散体系。
性能要求：
分散原理：
在涂料生产过程中，颜料分散是一个很主要的生产环节，它直接关系到涂料的储存、施工、外观以及漆膜的性能等，所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。
但涂料浆体分散的好坏不仅和分散剂有关系，和涂料配方的制定以及原料的选择都有关系。
分散剂顾名思议，就是把各种粉体合理地分散在溶剂中，通过一定的电荷排斥原理或高分子位阻效应，使各种固体很稳定地悬浮在溶剂（或分散液）中。
①双电层的原理
水性涂料使用的分散剂必须水溶，它们被选择地吸附到粉体与水的界面上。
目前常用的是阴离子型，它们在水中电离形成阴离子，并具有一定的表面活性，被粉体表面吸附。
粉状粒子表面吸附分散剂后形成双电层,阴离子被粒子表面紧密吸附，被称为表面离子。
在介质中带相反电荷的离子称为反离子。
它们被表面离子通过静电吸附，反离子中的一部分与粒子及表面离子结合的比较紧密，它们称束缚反离子。
它们在介质成为运动整体，带有负电荷，另一部分反离子则包围在周围，它们称为自由反离子，形成扩散层。
这样在表面离子和反离子之间就形成双电层。
动电电位：微粒所带负电与扩散层所带正电形成双电层，称动电电位。
热力电位：所有阴离子与阳离子之间形成的双电层，相应的电位。
起分散作用的是动电电位而不是热力电位，动电电位电荷不均衡，有电荷排斥现象，而热力电位属于电荷平衡现象。
如果介质中增大反离子的浓度，而扩散层中的自由反离子会由于静电斥力被迫进入束缚反离子层，这样双电层被压缩，动电电位下降，当全部自由反离子变为束缚反离子后，动电电位为零，称之为等电点。
没有电荷排斥，体系没有稳定性发生絮凝。
②位阻效应
一个稳定分散体系的形成，除了利用静电排斥，即吸附于粒子表面的负电荷互相排斥，以阻止粒子与粒子之间的吸附/聚集而最后形成大颗粒而分层/沉降之外，还要利用空间位阻效应的理论，即在已吸附负电荷的粒子互相接近时，使它们互相滑动错开，这类起空间位阻作用的表面活性剂一般是非离子表面活性剂。
灵活运用静电排斥配合空间位阻的理论，既可以构成一个高度稳定的分散体系。
高分子吸附层有一定的厚度，可以有效地阻挡粒子的相互吸附，主要是依靠高分子的溶剂化层，当粉体表面吸附层达8-9 nm时，它们之间的排斥力可以保护粒子不致絮凝。
所以高分子分散剂比普通表面活性剂好。