05钢制焊接常压容器分部工程验收表
钢结构工程施工验收表格大全(鲁GG001-065)
钢结构工程概况表钢结构工程施工现场质量治理检查记录施工组织设计〔施工方案〕报审卡技术〔平安〕交底记录图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表注：图纸会审、设计变更、洽商记录附后。
图纸会审记录设计变更通知单工程洽商记录取样送样试验见证记录钢结构工程施工日志记录人：工程质量事故报告书工程定位测量记录标高抄测记录钢结构主体整体垂直度、平面弯曲曲折折曲曲折折折折、标高瞧测记录鲁GG—015钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表鲁GG—016技术负责人：质检员：日期：材料、构配件进场检验记录鲁GG—017合格证贴条〔合格证粘贴处〕复印件(抄件)贴条〔复印件或抄件粘贴处〕钢构件出厂合格证鲁GG—020钢构根底复验记录隐蔽工程检查记录鲁GG—022焊接材料烘焙记录鲁GG—023钢结构零件热加工施工记录鲁GG—024钢结构零件边缘加工施工记录钢构件组装检查记录〔焊接H型钢〕鲁GG—026钢构件组装检查记录〔焊接连接制作组装〕鲁GG—027钢构件组装检查记录〔单层钢柱〕鲁GG—028钢构件组装检查记录〔多节钢柱〕钢构件组装检查记录〔焊接实腹钢梁〕鲁GG—030钢构件组装检查记录〔钢桁架〕钢构件组装检查记录〔钢管构件〕鲁GG—032钢构件组装检查记录〔墙架、檀条、支撑系统〕钢构件组装检查记录〔钢平台、钢梯和防护钢栏杆〕鲁GG—034钢结构焊缝外瞧检查记录钢构件预拼装检查记录鲁GG—036钢结构构件安装检查记录高强度螺栓施工检查记录鲁GG—038钢网架结构挠度值检查记录鲁GG—039交接检查记录鲁GG—040钢结构施工力学试验报告汇总表鲁GG—041焊接工艺评定报告汇总表鲁GG—042注：焊接工艺评定报告附后。
焊缝无损检测及热处理报告汇总表鲁GG—043涂装质量检测报告汇总表鲁GG—044漆膜附着力测试记录涂层厚度检测记录钢结构分部〔子分部〕工程质量验收记录鲁GG—047注：验收假设未涉及勘察单位，可不必参加。
钢结构焊接工程质量验收标准表
RT、UT
不要求焊透焊缝
参照《钢熔化焊T形接头和角接接头焊缝射线照相和质量分级》DL/T541、《钢熔化焊T形接头超声波检测方法和质量评定》DL/T542 执行，也可参照《焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345
—
主要
射线探伤仪、超声波探伤仪
RT或
TOFT
需补充检查时选用
《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》NB/T47013.2《承压设备无损检测 第10部分：衍射时差法超声检测》NB/T47013.10Ⅲ级
—
主要
射线探伤仪或
TOFT 探伤仪
注：表中 a（s）—角（对接）焊缝的名义厚度；t—壁厚；δ—焊缝的有效厚度；b—焊缝宽度。
表 6.3.2 钢结构焊接工程质量验收标准表
（mm）
验收
项目
检验指标
质量标准
性质
检查方法及器具
二类焊缝
三类焊缝
焊接接头表面质量
焊缝成型
焊缝过渡圆滑，接头良好
焊缝成型尚可，接头良好
目测
焊瘤、裂纹（弧坑裂纹）、夹渣、未熔合、烧穿
不允许
主要
目测，5 倍放大镜
表面气孔
不允许
单个气孔的最大直径
≤0.3a（s），且≤2
不允许
母材性能未受影响时，允许
—
目测
对接焊缝余高
≤1+0.15δ，且≤7
≤1+0.25δ，且≤10
—
目测，焊缝检验尺
凸度过大
（角焊缝）
≤1+0.25b，且≤4
≤1+0.25b，且≤5
—
05钢制焊接常压容器分部工程验收表
目录钢制焊接常压容器分部工程施工质量验收表 (2)矩形常压容器分项工程施工质量验收表 (2)矩形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.1） (3)圆形常压容器分项工程施工质量验收表 (4)立式圆形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.2） (5)卧式圆形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.2） (7)立式圆筒形钢制焊接储罐分项工程施工质量验收表 (9)立式圆筒形钢制焊接储罐检验批施工质量验收表（表4.6.3） (10)表4.2.14 钢制焊接常压容器灌水试验签证 (12)钢制焊接常压容器分部工程施工质量验收表机组性质：主控工程编号：单位工程名称加工配制序分项工程名称性质验收结果备注号1矩形常压容器主控2圆形常压容器主控3立式圆筒形钢制焊接储罐主控验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日矩形常压容器分项工程施工质量验收表机组性质：主控工程编号：分部工程名称钢制焊接常压容器序检验批名称性质验收结果备注号1矩形常压容器主控验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日矩形常压容器检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表 4.6.1分项工程名称序号检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论1 原材料品种、规格、性能主控应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品质量应符合设计要求和合同规定标准的规定2 原材料尺寸偏差应符合产品标准的规定3 原材料表面外观质量应符合现行有关标准的规定4 箱体边长偏差mm ±L/500，且≤65 两对角线差mm ±3L/1000，且≤106 箱体高度偏差mm ±H/500，且≤87箱壁平面度偏差s≤5 mmmm/m≤6 s＞5 mm ≤48 底板、盖板平面度偏差mm/m ≤89 箱壁垂直度偏差mm ±3H/1000，且≤1510 加固筋位置偏差mm ≤511 法兰与轴线垂直度偏差mm ≤D/100，且≤312 接管位置偏差mm ±313 接管伸出长度偏差mm ±314 入孔接管开口位置不宜在焊缝上15 箱体零件位置应符合图纸要求16 对口错边量s≤10mmmm≤1s＞10mm ≤0.1s，且≤217焊接焊接材料的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家产品标准的规定18接头表面质量焊缝尺寸主控应符合设计要求19 焊缝成型焊缝过渡圆滑，接头良好20裂纹、弧坑、气孔和夹渣无21 灌水试验主控无渗漏，无异常变形23油漆油漆的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家有关产品标准的规定24 涂装前钢材表面除锈应符合设计和附录B的要求25 底层防锈漆涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷注：L为设计边长；H为设计高度；D为法兰外径；s为壁板厚度。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
角焊
缝余高
hf≤6mm
hf＞6mm
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
2007年7月6日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
注：t为板、壁的厚度，hf为焊缝厚度。
应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求
5
焊有关标准的规定
6
首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等
应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺
7
焊缝表面质量
不得有裂纹、焊瘤等缺陷
一级
焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等：且不得过且有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷
序
号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控
项目
1
焊接材料的品种、
规格、性能☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
2
焊工☆
必须经考试合格并取得合格证书，且在其考试合格项目及其认可范围内施焊
3
设计要求全焊透
的一、二级焊缝☆
探伤检验应符合现行国家标准的规定
4
重要钢结构
采用的焊接材料
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表
DL/T5210.1-2005表5.11.1
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程-第1部分-土建工程-DL/T5210.1-2005
焊接工程与金属监督质量检查验收表
8）合金钢管道、管件、管道附件施焊前对母材进行硬度抽检，焊接接头热处理后按电力行业标准《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438的规定，对焊缝、两侧母材进行硬度抽检，检测记录、报告完整
9）焊接工艺评定经审批，手续齐全，评定范围应涵盖所承接焊接工程，文件资料完整。
主控
10）焊接和热处理作业指导书经审批，手续齐全，技术交底记录齐全
10）锅炉受热面温度测点布置合理，满足测温需要。锅炉运行正常，超温、温度偏差控制在制造厂允许范围内，运行记录齐全
11）循环流化床锅炉的炉膛水冷壁内侧所有焊接部位应打磨光滑。
主控
4汽轮发电机组
1）汽轮机合金钢部（零）件应按电力行业标准《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438的规定进行光谱复查，符合制造厂要求，检验记录齐全
8）焊工技术考核登记表齐全完整
9）焊接工艺评定目录及应用范围统计表
主控
10）金属检测一览表
11）焊接工程一览表
12）受监焊缝记录图
13）受监焊缝检验报告
主控
14）焊缝热处理曲线及热处理检验报告
主控
15）焊缝返修记录
16）承重钢结构焊缝表面质量检验报告
17）质量监督检查报告涉及金属监督及焊接的问题整改闭环签证记录
18）焊接验收按电力行业标准《电力建设施工质量验收规程第5部分：焊接》DL/T5210.5的规定执行；焊接质量经施工单位、监理单位和建设单位验收合格，资料齐全
主控
2金属原材料
1）金属材料质量保证书齐全完整，进口金属材料还需提供报关单、商检合格证明书，且规范完整；首次使用的钢材，在焊接工艺评定前应收集其焊接性资料和焊接、焊接热处理以及其他热加工方法指导性工艺资料。
主控
4）9%～12%Cr类钢制管道安装后焊接接头的硬度符合电力行业标准《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869的规定
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表.doc钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表工程名称：GDxxxxxxx□□GDxxxxxxx□□施工单位：分包单位：施工执行标准名称及编号：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）验收部位：项目经理：分包项目经理：施工单位检查评定记录项目专业质量检查员：年月日施工班组长单位验收记录施工质量验收规范的规定1.主控项目2.一般项目主控项目：1.焊接材料品种、规格2.焊接材料复验3.材料匹配4.焊工证书5.焊接工艺评定6.焊缝内部缺陷7.组合焊缝尺寸8.焊缝表面缺陷一般项目：1.焊接材料外观质量2.预热和后热处理3.焊缝外观质量4.焊缝尺寸偏差5.凹形角焊缝6.焊缝感观第4.3.1条第4.3.2条第4.3.4条第5.2.1条第5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第5.2.6条第5.2.7条第5.2.8条第5.2.9条第5.2.10条第5.2.11条施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日这是一份钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表，记录了施工单位和分包单位的工程名称、施工执行标准及编号、验收部位、项目经理、分包项目经理等信息。
在施工单位检查评定记录中，项目专业质量检查员和施工班组长对施工质量验收规范的规定进行了评定。
主控项目和一般项目分别列出了焊接材料品种、规格、复验、匹配、证书、工艺评定、缺陷、尺寸、表面缺陷、外观质量、预热和后热处理、尺寸偏差、凹形角焊缝、感观等验收内容。
最后，施工单位检查评定结果和监理（建设）单位验收结论由专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字确认。
(完整版)钢结构验收表格(通用)
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表工程名称施工单位施工依据标准序项目号1未焊满2根部收缩3咬边4弧坑裂纹5电弧擦伤6接头不良7表面夹渣8表面气孔附表 -01洛阳烟草服务中心储藏室检验批部位钢构林州八建集团工程有限公司项目经理张耀伟施工图； GB50205-2001分包单位责任人允许偏差 (mm)检验数据备注二级≤ 0.2+0.02t，且≤ 1.0三级≤ 0.2+0.04t，且≤ 1.0二级≤ 0.2+0.02t，且≤ 1.0三级≤ 0.2+0.04t，且≤ 1.0二级≤ 0.05t，且≤ 0.5；三级≤ 0.1t 且≤ 1.0，长度不限—三级允许存在个别长度≤ 5.0的弧坑裂纹—三级允许存在个别电弧擦伤二级缺口深度0.05t，且≤ 0.5三级缺口深度0.1t，且≤ 1.0—深≤ 0.2t 长≤ 0.5t 且≤ 20.0—每50.0 焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤ 3.0 的气孔 2 个，孔距≥6倍孔距一、二级 B ＜ 20：0~3.0，B≥9 10 11 12 13对接焊缝余20： 0~4.0高 C三级 B＜ 20： 0~4.0，B ≥ 20：0~5.0对接焊缝错一、二级 d＜ 0.15t ，且≤ 2.0边 d三级d＜0.15t，且≤ 3.0焊脚尺寸 hfHf ≤ 6：0~1.5Hf ＞ 6：0~3.0角焊缝余高Hf ≤ 6：0~1.5C Hf ＞ 6：0~3.0熔透焊缝焊不小于 t/4角尺寸吊车梁 t/2，且不大于 10mm施工单位检查合格评定结果专业质量检查员：2015 年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）2015 年月日钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批验收记录附表高强度螺栓连接附表 -02工程名称洛阳烟草服务中心储藏室检验批部位钢构施工单位林州八建集团工程有限公司项目经理施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号一普通紧固件连接1紧固件规格符合设计要求及间距、边距2紧固可靠、外外露丝扣不少于 2 扣观牢固3与钢板连接可靠二高强度螺栓连接1终拧扭距检10%或 10o 以内查2螺栓施拧符合设计和规范要求3螺栓连接摩干燥、整洁擦面4螺栓丝扣终拧后丝扣外露2~3 扣5螺栓孔螺栓应能自由穿入施工单位检查合格专业质量检查员：2015 年月日评定结果监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）2015 年月日附表 -03工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序允许偏差（ mm）检验数据备注项目号一、气割切割面1零件宽度、长度2切割面平面度3割纹深度4局部缺口深度二、机械剪切面1零件宽度、长度2边缘缺棱3型钢端部垂直度三、钢板矫正1钢板的局t≤ 14部平面度t＞142型钢弯曲矢高3角钢肢的垂直度槽钢翼缘对腹板的4垂直度工字钢、 H 型钢翼5缘对腹板的垂直度四、边缘加工1零件宽度、长度2加工边直线度3相邻两边夹角4加工面垂直度5加工面表面粗糙度施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论±3.00.05t，且不应大于2.00.31.0±3.01.02.01.51.0l/1000 ，且不应大于 5.0b/100 双肢栓接角钢的角度不得大于 90°b/80b/100 且不大于2.0±1.0l/3000 ，且不应大于 2.0±6′0.025t，且不应大于 0.5班组长：专业质量检查员：年月日监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日附表 -04工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目对应轴允许偏差检验数据备注号五、冷矫正最小曲率半径r1钢板扁钢X— X50t Y— Y100b2角钢X— X90b3槽钢X— X50h Y— Y90b4工字钢X— X50h Y— Y50b六、冷矫正最大弯曲矢高f1钢板扁钢X— X l 2/400t Y— Y l 2/800b2角钢X— X l 2/720b3槽钢X— X l 2/400h Y— Y l 2/720b4工字钢X— X l 2/400h Y— Y l 2/400b七、冷弯曲最小曲率半径r1钢板扁钢X— X25t Y— Y50b2角钢X— X45b3槽钢X— X25h Y— Y45b4工字钢X— X25h Y— Y25b施工单位检查评定结果班组长：专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）附表 -05工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号八、冷弯曲最大弯曲矢高 f1钢板扁钢X— X l 2/200tY— Y l 2/400b2角钢X— X l 2/360b3槽钢X— X l 2/200hY— Y l 2/360b4工字钢X— X l 2/200hY— Y l 2/200b九制孔1螺孔直径+1.0， 02螺孔圆度 2.03垂直度0.03t，且不应大于 2.0同一组内任≤ 500，± 1.04意两孔间距501~1200，± 1.5离≤ 500，± 1.55相邻两组的501~1200，± 2.0端孔间距离1201~3000，± 2.5＞ 3000，± 3.0施工单位检查评定结果班组长：专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日附表 -06工程名称洛阳烟草服务中心储藏室检验批部位钢构施工单位林州八建集团工程有限公司项目经理张耀伟施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序号项目允许偏差（ mm）检验数据备注一、焊接 H 型钢精度截面高h＜ 500± 2.01500＜ h＜ 1000± 3.0度 hh＞ 1000± 4.0 2截面宽度 b± 3.0 3腹板中心偏移 2.04翼缘板垂直度△b/100，且不大于 3.05弯曲矢高（受压构件除外）l/1000 ，且不大于 106扭曲h/250，且不大于 5.07腹板局部平t＜ 14 3.0面度 f t≥ 14 2.0二、焊接 H 钢接缝1拼接缝间距≥ 2002翼缘板拼接长度≥ 2B3腹板拼接宽度≥ 3004拼接长度≥ 600三、端部铣平面1两端铣平时构件长度± 2.02两端铣平时零件长度± 0.53铣平面的平面度0.34铣平面对轴线的垂直度l/1500四、安装接缝1坡口角度± 5°2钝边± 1.0施工单位检查2015 年评定结果合格专业质量检查员：月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）2015 年月日附表 -07工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号五、焊接连接1钢板对口错边△t/10, 且不大于 3.02钢板间隙 a± 1.03搭结长度 a± 5.04缝隙△ 1.55高度 h± 2.06垂直度△ b /100,且不大于 3.07中心偏移 e± 2.08型钢连接处 1.0错位其他处 2.09箱形截面高度 h± 2.010宽度 b± 2.011垂直度△ b /200,且不大于 3.0六桁架结构杆件轴≤ 3.0线交点错位七、钢构件外形尺寸单层柱、梁、桁架1受力支托（支承）± 1.0面表面至第一个安装孔距离2多节柱铣平面至第± 1.0一个安装孔距离3实腹梁两端最外侧± 3.0安装孔距离4构件连接处截面几± 3.0何尺寸5柱、梁连接处的腹2.0板中心线偏移6受压构件（杆件）L/1000 ，且不大于弯曲矢高10施工单位检查评定结果班组长：专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日附表 -08工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号八单层钢柱柱底面到柱端与1桁架连接的最上一个安装孔距离 l柱底面到牛腿支2承面距离l13牛腿面的翘曲△4柱身弯曲矢高柱身扭牛腿处5曲其他处柱截面连接处6几何尺非连接寸处翼缘对连接处7腹板的垂直度其他处8柱脚底板平面度柱脚螺栓孔中心9对柱轴线的距离施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论±l/1500±15.0±l1/2000±8.02.0H/1200 ，且不应大于 12.03.08.0±3.0±4.01.5b/100，且不应大于5.05.03.0班组长：专业质量检查员：年月日监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日附表 -09工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号九多节钢柱1一节钢柱高度 H两端最外侧安装2孔距离 l 2铣平面到第一个3安装孔距离a4柱身弯曲矢高一节柱的柱身扭5曲牛腿端孔到柱轴6线距离 l 2牛腿的翘曲或扭7曲△8柱截面尺寸9柱脚底板平面度翼缘板对腹板的10垂直度柱脚螺栓孔对柱11轴线的距离 a 箱型截面连接处12对角线箱型柱身板垂直13度施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论±3.0±2.0±1.0H/1500 ，且不应大于 5.0h/250, 且不应大于5.0± 3.0l ≤ 1000 2.02 3.02l ＞ 1000连接处± 3.0非连接处± 4.05.0连接处 1.5b/100, 且其他处不应大于 5.03.03.0h（ b）/150，且不应大于 5.0班组长：专业质量检查员：年月日监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日附表 -10工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号十焊接实腹钢梁外形尺寸端部有凸缘支座板0， -5.01梁长度 l± l/2500其他形式± 10.02端部高度 h h≤ 2000± 2.0h＞ 2000± 3.0设计要求起拱± l/50003拱度设计未要10.0求起拱-5.04侧弯矢高l/2000 ，且不应大于10.05扭曲h/250, 且不应大于 10.06腹板局部平面度t≤ 145.0 T＞144.07翼缘板对腹板的b/100，且不应大于 3.0垂直度吊车梁上翼缘与8轨道接触面平面 1.0度9箱形截面对角线5.0差10箱形截面两腹板连接处 1.0至翼缘板中心线其他处 1.5距离 a11梁端板的平面度h/500，且不应大于 2.0（只允许凹进）12梁端板与腹板的h/500，且不应大于 2.0垂直度施工单位检查评定结果班组长：专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日附表 -11工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序允许偏差（ mm）检验数据备注项目号十一、钢桁架桁架最外端两个1孔或两端支承面最外侧距离2桁架跨中高度3桁架跨中拱度相邻节点弦杆弯4曲（受压除外）支承面到第一个5安装孔距离 a 檩条连接支座间6距十二、钢管构件L≤ 24m+3.0,-7.0L＞ 24m+5.0,-10.0±10.0设计要求± L/5000起拱设计未要+10.0， -5.0求起拱L/1000±1.0±5.01直径 d± d/500, ± 5.02构件长度 l± 3.03管口圆度d/500，且不应小于 5.04管面对管轴的垂d/500，且不应小于 3.0直度5弯曲矢高L/1500 ，且不应大于 5.06对口错边t/10，且不应大于 3.0施工单位检查评定结果班组长：专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日附表 -12工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号十三、墙架、檩条、支撑系统1构件长度 l± 4.02构件两端最外侧± 3.0安装孔距离l13构件弯曲矢高L /1000,且不应大于10.04截面尺寸+5.2， -2.0十四、钢平台、钢梯和防护栏1平台长度和宽度± 5.02平台两对角线差6.0l 1-l23平台支柱高度± 3.04平台支柱弯曲矢5.0高5平台表面平面度6.0（ 1m 范围内）6梯梁长度 l± 5.0 7钢梯宽度 b± 5.08钢梯安装孔距± 3.0离 a9钢梯纵向挠曲矢l/1000高10踏步（棍）间距± 5.011栏杆高度± 5.0 12栏杆立柱间距± 10.0施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论班组长：专业质量检查员：年月日监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表附表 -13工程名称 检验批部位 施工单位项目经理 监理单位 总监理工程师施工依据标准 施工图； GB50205-2001分包单位责任人序 项目允许偏差（ mm ）检验数据备注号一、多层板叠螺栓孔比孔公称尺寸少1通过率≥ 85%1mm ，试孔器 2比孔公称尺寸大通过率 100%0.3mm ，试孔器二、构件预拼装预拼装单元总长多预拼装单元弯曲矢高1 节 接口错边柱 预拼装单元柱身扭曲顶紧面至任一牛腿距离跨度最外两端安装孔或梁两端支承面最外侧距离、 接口截面错位 2桁 拱 设计要求起拱架 度 设计未要求起拱节点处杆件轴线错位预拼装单元总长管预拼装单元弯曲矢高3 构对口错边件坡口间隙各楼层柱距构 件 相邻楼层梁与梁之平面间距离4总 体 各层间框架对角线 预拼 之差装任意对角线之差施工单位检查 评定结果监理（建设） 单位验收结论± 5.0L 2/500，且≤ 1.02.0L 2/200，且≤ 5.0 ± 2.0+5.0-10.02.0L/5000 L/2000 ， 0 4.0 ± 5.0L/1500 ，且≤ 10t/10 ，且≤ 3.0+2.0 -1.0± 4.0± 3.0H/2000 ， 且 ≤ 5.0∑ H/2000 ，且 ≤ 8.0班组长：专业质量检查员： 年 月 日监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日附表 -14工程名称洛阳烟草服务中心储藏室检验批部位钢构施工单位林州八建集团工程有限公司项目经理张耀伟施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号一、支承面、地脚螺栓标高± 3.01支承面水平度l/10002地脚螺栓（锚栓）螺栓中心5.0偏移3预留孔中心偏移10.0二、地脚螺栓（锚栓）1螺栓（锚栓）露出+30.0， 0.0长度2螺纹长度+30.0， 0.0三、座浆垫板1顶面标高0.0， -3.02水平度l/10003位置20.0四、杯口尺寸1底面标高0.0， -5.02杯口深度 H±5.03杯口垂直度H/100，且不应大于 10.04位置10.0施工单位检查合格专业质量检查员：2015 年月日评定结果监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）2015 年月日附表 -15工程名称洛阳烟草服务中心储藏室检验批部位钢构施工单位林州八建集团工程有限公司项目经理张耀伟施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号五、钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件垂直度及侧向弯曲矢高1跨中的垂直度h/250，且不应大于15.0L ≤ 30ml/1000 ，且不应大于 10.02侧向弯曲矢高 f30m ＜ L l/1000 ，且不应≤ 60m大于30.0l/1000 ，且不应L ＞ 60m大于 50.0六、钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲主体结构的1整体垂直度主体结构的2整体垂直度七、现场焊缝组对H/1000 ，且不应大于25 L/1500 ，且不应大于251无垫板间隙+3.0， 0.0 2有垫板间隙+3.0， -2.0八、安装及校正1 2 3构件中心线及齐全标高基准标记桁架（或梁）在混凝土柱上时≤10支座中心偏移钢桁架间距≤ 10施工单位检查2015 年评定结果合格专业质量检查员：月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）2015 年月日附表 -16工程名称检验批部位施工单位 芜湖天航建筑设备安装工程公司项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序 项目允许偏差（ mm ）检验数据备注号九、柱子柱脚底座中1心线对定位 5.0轴线的偏移2柱基准点标 有吊车梁的柱 +3.0 ，-5.0高无吊车梁的柱+5.0 ，-8.03弯曲矢高 H/1200 ，且不应大于 15.0柱 轴单 层 H ≤ 10mH/1000H/1000 ，且不应柱线 垂 H ＞ 10m大于 25.04直度H/1000 ，且不应单 层 多 节 单节柱大于 10.0柱柱35.0柱全高十、墙架、檩条中心线对墙定位轴线架 的偏移1立垂直度柱弯曲矢高抗风桁架的垂 2直度檩条、墙架的间 3距檩条的弯曲矢 4高墙梁的弯曲矢 5高施工单位检查 评定结果监理（建设） 单位验收结论10.0H/1000 ，且不应大于 10.0H/1000 ，且不应大于 15.0h/250，且不应大于 15.0 ± 5.0L/750 ，且不应大于 12.0L/750 ，且不应大于 10.0班组长： 专业质量检查员： 年 月 日监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日附表 -17工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号十一、钢平台、钢梯、防护栏杆1平台高度± 15.02平台梁水平度l/1000，且不应大于 20.03平台支柱垂直H1000 ，且不应大于 15.0度4承重平台梁侧l/1000，且不应大于 10.0向弯曲5承重平台梁垂h/250，且不应大于 15.0直度6直梯垂直度l/1000，且不应大于15.07栏杆高度± 15.08栏杆立柱间距± 15.0施工单位检查评定结果班组长：专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日附表 -18工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号十八、钢吊车梁安装1梁的跨中垂h/500直度△2侧向弯曲矢l/1500 ，且不应大于 10.0高3垂直上拱矢10.0高安装在钢柱上时，对5.0牛腿中心的偏移两端支座中4安装在混凝土柱上心位移△时，对定位轴线的偏 5.0移5吊车梁支座加劲板中心与t/2柱子加劲板中心的偏移△1同跨间内同一横支座处10.06截面吊车梁顶面其他处15.0高差△同跨间内同一横7截面下挂式吊车10.0梁底面高差△同列相邻两柱间8吊车梁顶面高差l/1500 ，且不应大于 10.0△相邻两吊车梁接中心错位 3.09上承式顶面高差 1.0头部位△下承式底面高差 1.0同跨间任一截面10的吊车梁中心跨± 10.0距△轨道中心对吊车11梁腹板轴线的偏t/2移△施工单位检查评定结果班组长：专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日附表 -19工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号一、建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓1建筑物定位轴线L/2000 ，且不应大于 3.02基础上柱的定位1.0轴线3基础上柱底标高± 2.04地脚螺栓（锚栓）2.0位移二、支承面、地脚螺栓1支承面标高± 3.0水平度l/10002地脚螺栓（锚栓）螺栓中心5.0偏移3预留孔中心偏移10.0三、地脚螺栓（锚栓）1螺栓（锚栓）露出+30.0， 0.0长度2螺纹长度+30.0， 0.0四、座浆垫板1顶面标高0.0， -3.02水平度l/10003位置20.0五、杯口尺寸1底面标高0.0， -5.02杯口深度 H± 5.03杯口垂直度H/100，且不应大于 10.04位置10.0施工单位检查评定结果班组长：专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日附表 -20工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号六、柱子安装1底层柱柱底轴线3.0对定位轴线偏移2柱子定位轴线 1.03单节柱的垂直度h/1000 ，且不应大于10.0七顶紧接触面≥ 70% ，且边缘最大间隙≤ 0.8八、钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高1跨中的垂直度h/250，且不应大于 15.0L≤ 30m l/1000 ，且不应大于 10.0侧向弯l/1000 ，且不应2曲矢高30m＜ L≤ 60m大于 30.0 fl/1000 ，且不应L＞ 60m大于 50.0九、整体垂直度和整体平面弯曲1主体结构的整体（ H/2500+10.0 ），且不垂直度应大于 50.02主体结构的整体L/1500，且不应大于平面弯曲25.0十、钢结构表面清洁、无疤痕等十一、标记中心行、标高基准点标记齐全十二、构件安装精度1上下柱连接处△ 3.02同一层柱的各柱顶高度差△ 5.03同一根梁两端顶L/1000 ，且≤ 10面的高差△4主梁与次梁表面的高差△± 2.0 5压型钢板在钢梁上相邻列的错位15十三、主体结构安装1用相对标高控制安装±∑（△ h+△ z+△ w）H/1000 ，且≤ 302用设计标高控制安装- H/1000 ，且≥ -30施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论班组长：专业质量检查员：监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月年月日日钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表 -21工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理监理单位总监理工程师 施工依据标准分包单位责任人序项目允许偏差（ mm ）检验数据备注号十四、吊车梁安装1梁的跨中垂 h/500直度△2侧向弯曲矢 l/1500 ，且不应大于 10.0高3垂直上拱矢 10.0高安装在钢柱上时，对两端支座中 牛腿中心的偏移4安装在混凝土柱上 心位移△时，对定位轴线的偏移5吊车梁支座加劲板中心与t/2柱子加劲板中心的偏移△1同跨间内同一横支座处 10.0 6截面吊车梁顶面 其他处15.0高差△同跨间内同一横7截面下挂式吊车 10.0梁底面高差△同列相邻两柱间8 吊车梁顶面高差l/1500 ，且不应大于 △相邻两吊车梁接9头部位△同跨间任一截面10的吊车梁中心跨 ± 10.0 距△轨道中心对吊车 11梁腹板轴线的偏 t/2 移△5.0 5.0 10.0 3.0 1.0 1.0施工单位检查评定结果班组长：专业质量检查员： 年 月 日监理（建设） 单位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构（多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）中心错位上承式顶面高差下承式底面高差附表 -22工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号十五、墙架、檩条墙中心线对定位轴线10.0架1的偏移立垂直度H/1000 ，且不应大于 10.0柱弯曲矢高H/1000 ，且不应大于 15.02抗风桁架的垂h/250，且不应大于 15.0直度3檩条、墙架的间± 5.0距4檩条的弯曲矢L/750 ，且不应大于 12.0高5墙梁的弯曲矢L/750 ，且不应大于 10.0高十六、钢平台、钢梯、防护栏杆1平台高度± 15.02平台梁水平度l/1000，且不应大于 20.03平台支柱垂直H1000 ，且不应大于 15.0度4承重平台梁侧l/1000，且不应大于10.0向弯曲5承重平台梁垂h/250，且不应大于 15.0直度6直梯垂直度l/1000，且不应大于15.07栏杆高度± 15.08栏杆立柱间距± 15.0 十七、现场组对精度1无垫板间隙+3.0，02有垫板间隙+3.0，-2.0施工单位检查评定结果班组长：专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表 -23工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位安徽省建设监理公司宁国水泥厂监理部总监理工程师施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号一、支承面顶板、支座锚栓位置15.01支承面顶板顶面标高0，-3.0顶面水平度l/10002支座锚栓± 5.0二、小拼单元1节点中心偏移 2.02焊接球节点与钢管中心的偏移 1.03杆件轴线的弯L 1/1000，且不应大于 5.0曲矢高弦杆长度± 2.04锥体型小拼单锥体高度± 2.0元上弦杆对角± 3.0线长度平面跨≤ 24m+3.0， -7.0长＞ 24m+5.0， -10.0桁架跨中高度± 3.05型小±L/5000拼单跨中设计要求起拱元拱度设计未要求起拱+10.0三、中拼单元1单元长度≤单跨± 10.0 20m，拼接长度多跨连续± 5.02单元长度＞单跨± 20.0 20m，拼接长度多跨连续± 10.0四、钢网架结构1纵向、横向长度2支座中心偏移周边支承网架3相邻支座高差4支座最大高差多点支承网架5相邻支座高差L/2000 ，且不应大于30.0；-L/2000 ，且不应大于 -30.0 L/3000 ，且不应大于30.0L/400 ，且不应大于15.030.0L1/800 ，且不应大于30.0施工单位检查评定结果班组长：专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录 附表 -24工程名称 检验批部位 施工单位项目经理 监理单位 总监理工程师施工依据标准 施工图； GB50205-2001分包单位责任人序 项目允许偏差（ mm ）检验数据备注号一 基板裂纹 不允许二涂层缺陷 无肉眼可见缺陷三 在支承构件上搭结1 截面高度＞ 703752截面高度≤ 70 屋面坡度＜ 1/10 250屋面坡度≥ 1/102003墙面120锚固长度符合设计要求，4 组合楼板且≥ 50 mm四 压型钢板尺寸精度1 坡距 ± 2.02坡高压 型 截面高度≤ 70，± 1.5钢板截面高度＞ 70，± 2.03 侧向弯曲在测量长度范围内， 20.0 4压型金属板 截面高度≤ 70 +10.0， -2.0的覆盖长度截面高度＞ 70+6.0， -2.05 板长± 9.0 6横向剪切偏差6.0板长± 6.07泛水板包角板± 3.0尺寸折弯面宽度折弯面夹角2o五 安装质量 平整、顺直、无多余物等六安装精度檐口与屋脊的平行度 12.0压型钢板波纹线对屋脊L/800 ，且≤屋 的垂直度251檐口相邻两块压型金属面 6.0板端部错位压型金属板卷边扳件最4.0大波浪高墙面波纹线的垂直度 H/800，且≤ 25 2墙 墙面包角板的垂直度 H/800，且≤ 25面 相邻两块压型钢板的6.0下端错位施工单位检查评定结果班组长：专业质量检查员：年月日监理（建设） 单位 验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录防火涂料涂装附表 -25工程名称洛阳烟草服务中心储藏室检验批部位钢构施工单位林州八建集团工程有限公司项目经理张耀伟施工依据标准施工图； GB50205-2001分包单位责任人序项目允许偏差（ mm）检验数据备注号一防腐涂料涂装1表面处理St2、 Sa2室内 125un2涂层厚度-25un室外 150un二防火涂料涂装1表面处理设计确定2防锈底漆厚度设计确定3防火涂料厚度耐火极限定4涂层表面裂纹0.5mm 宽度5基层质量无泥砂、油污、灰尘施工单位检查合格专业质量检查员：2015 年月日评定结果监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）2015 年月日。
钢结构结构施工质量验收规范GB50205- 验收表格
附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表之
欧侯瑞魂创作
J.0.1钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
J.0.2钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.5钢结构（零件及部部件加工）分项工程检验批质量验收记
录
J.0.6钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.7钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.8钢结构（单层结构装置）分项工程检验批质量验收记录
表J.0.9钢结构（多层结构装置）分项工程检验批质量验收记录
J.0.10钢结构（网架结构装置）分项工程检验批质量验收记录
J.0.11钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
J.0.12钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.13钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。
钢结构工程验收表格
钢结构工程竣工验收文件
一、钢结构工程竣工图纸及设计相关文件
二、施工现场质量管理检查记录
三、有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录
四、有关感观质量检验项目检查记录
五、分部工程所含各分项工程质量验收记录
六、分项工程所含各检验批质量验收记录
七、强制性条文检验项目检查记录及证明文件
八、隐蔽工程检验项目检查验收记录
九、原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告
十、不合格项的处理记录及验收记录
十一、重大质量、技术问题实施方案及验收记录
十二、其他有关文件和记录
十三、焊工证书
十四、工程概况
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
单层钢结构安装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
压型金属板工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001。
钢结构验收表格
施工安全技术交底
编号：
技术负责人：交底人：
钢结构制作安装焊接工程检验批质量验收记录表
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表
高强螺栓连接工程检验批质量验收记录表
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
单层钢结构安装工程检验批质量验收记录表
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
钢结构预拼装工程检验批质量验收记录表
钢结构分部工程观感质量检查验收记录表
防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表
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钢制焊接常压容器分部工程施工质量验收表 (2)
矩形常压容器分项工程施工质量验收表 (2)
矩形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.1） (3)
圆形常压容器分项工程施工质量验收表 (4)
立式圆形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.2） (5)
卧式圆形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.2） (7)
立式圆筒形钢制焊接储罐分项工程施工质量验收表 (9)
立式圆筒形钢制焊接储罐检验批施工质量验收表（表4.6.3） (10)
表4.2.14 钢制焊接常压容器灌水试验签证 (12)
钢制焊接常压容器分部工程施工质量验收表
矩形常压容器分项工程施工质量验收表
矩形常压容器检验批施工质量验收表
机组性质：工程编号：表 4.6.1
圆形常压容器分项工程施工质量验收表
机组性质：主控工程编号：
立式圆形常压容器检验批施工质量验收表
机组性质：工程编号：表 4.6.2
立式圆形常压容器检验批施工质量验收表
机组性质：工程编号：表 4.6.2（续）
卧式圆形常压容器检验批施工质量验收表
机组性质：工程编号：表 4.6.2
卧式圆形常压容器检验批施工质量验收表
机组性质：工程编号：表 4.6.2（续）
立式圆筒形钢制焊接储罐分项工程施工质量验收表
立式圆筒形钢制焊接储罐检验批施工质量验收表
立式圆筒形钢制焊接储罐检验批施工质量验收表
表4.2.14 钢制焊接常压容器灌水试验签证。