模具出入库管理规定
模具出入库管理规定
模具出入库管理规定1.目的本文件用于规范冲压模具出入库流程，加强模具规范化管理。
2.范围本规定适用于本公司各冲压车间的模具出入库管理。
3.术语和定义无4.职责和权限4.1各冲压车间负责建立本车间模具库和模具台账，设立专/兼职模具管理员。
模具管理员负责进行模具标识、模具状态确认、模具出入库登记及日常清洁工作。
4.2模具工段作为模具异常处理的归口管理部门，负责对各冲压车间模具的出入库管理工作进行日常监督。
5.管理内容与要求5.1模具出库车间班组长根据每日的生产计划，进行操作者任务分配。
操作者按照所分配的生产任务，到车间模具库领取模具。
模具管理员对模具状态进行确认后，填写《模具出入库登记表》相应的出库项目，操作者在“出库人”栏中签字确认。
模具领取时，应连同上批次生产时留存的尾件一起领出，以作产品状态对比。
5.2模具入库生产完毕后，操作者应将模具各部位擦拭干净，并在模具型腔、凸/凹模、导向部位涂上润滑油做好防锈工作。
操作者确认模具状态正常后，进行模具拆卸、并连同尾件（经品质技术部质检员确认合格后），运到车间模具库办理模具入库。
模具管理员对模具的外观状态和防锈清洁情况进行确认，确认无异常后填写《模具出入库登记表》中的入库项目，操作者在“入库人”栏中签字确认并负责将模具放置于模具定位区域。
5.3模具使用和运输过程中的要求模具安装应严格按照《生产现场模具使用管理规定》中的相关要求进行规范操作，若操作者违规操作，则按照《生产现场模具使用管理规定》中的相关内容进行责任处罚。
模具安装完毕后，操作者应对模具、模具顶杆的状态及与设备的匹配性进行确认，必要时通知班长进行检查确认，确认装模状态正常并调试合适后进行生产使用。
模具运输过程中，操作者应选择合适的运输设备（地牛、升降车、叉车等）。
一旦在运输过程中出现模具磕碰，应立即通知当班班长对模具损伤情况进行检查，并如实将相关情况汇报模修工段。
备注：若在模具出/入库确认、生产使用、运输过程中发现模具异常，应立即通知当班班长，具体执行《模具日常管理规定》中5.3的相关要求。
模具出入库管理规定
XXX有限公司
模具出入库管理规定文件编号：WI-JH-011 版本/版次：B/1
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1.目的
加强模具的流通和储存管理,及时反映模具状态,提高模具的使用效率。
2.范围
适用于我厂或外协厂商开发生产的注塑模具和按键模具（按键冲模、硅胶模、热铆、热熔治具不在此规定之内）。
3.职责
3.1计划科仓库负责公司已转产模具的内部收发及相应的帐务处理。
负责执行我司
模具外发、移模及相关帐务处理（提出领用、外发或移模的部门需提供符合流程的手续）；负责对在库12个月以上未使用的模具提报市场部评审，并根据审核结果,分别作报废申请、移送保养等处理动作；负责模具档案的建立及维护工作。
3.2质量部、注塑科负责转产模具状况的确认；
3.3模具组立科负责模具的验收确认及本部门存放的或未转产模具的日常管理；负
责异常模具的维修以及完成维修保养的非生产模具的入库手续的办理；负责根据仓库提报的需保养的呆滞模具进行例行保养维护；负责向仓库提供经注塑部签字确认后的《模具维修跟踪单》。
3.4工程部负责在加工要求表中提供模具资料（包括项目名称、该项目总模具数、
模具名称、模具编号等）,并保证其及时性。
3.5工程部负责在接到项目的加工要求表后将模具资料录入K3系统。
4.作业流程：
4.1模具入库：
4.1.1 模具收发过程中，所涉及的所有单据（如《送货单》、《入仓单》、《发料
单》等），都需注明项目、模具名称、模具编号等相关资料，并验证模具
编号的唯一性。
4.1.2 工程部在接到项目的加工要求表后将模具资料录入K3中的模具实仓。
4.1.3新开制(或变型机）的模具，需在仓库接收到合格的《模具验收报告》后，。
模具仓库操作流程和管理制度,模具入库出库与使用规定
模具仓库操作流程和管理制度一、模具入库制度1、模具入库必须具备模具合格证书，试模合格证，模具图纸和合格样件。
模具应打有产品编号，指令号标记。
模具按产品号成套上架。
通用模具按模具通用号码上架。
2、模具要符合大生产的要求。
定位可靠，操作方便安全，送料正常，试模人员开据试模合格卡。
模具检验人员凭试模合格卡开始检验工作。
试模合格卡和其他合格证一并存档备查。
3、模具供应商应提供总装图和型腔模具图纸。
模具检验员按产品图纸和模具图纸进行检验。
合格后开据模具合格证入库。
模具图纸，合格证存档，以备修理、补充模具使用。
4、项目负责人对模具检验情况给予确认并签字。
对产品超差部分是否通过使用，项目负责人和质检部负责人进行会签。
同意使用，才定为模具合格。
5、建立模具使用档案卡。
内容：领用时间、退库时间、生产令号、批次、数量。
模具使用情况说明。
上架后和样件一并挂在模具上。
二、模具领用制度1、模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。
登记内容：生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。
2、模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存。
3、模具退库前生产调度人员检查模具的使用情况以及生产记录。
应对模具的完好负责。
发现需要的模具，提出修理申请，报人员进行修理。
4、生产过程中发现模具需要的，由调度员报人员。
模具后，试模合格后方能生产。
三、模具退栈检验制度模具退栈检验制度是确保从模具库领出的模具必须是能正常生产出合格产品的模具。
1、是在生产线使用过的模具必须经过检验合格后才能入库。
检验程序：①生产线最后一个零件送检，合格后作为样品随合格证入库。
②模具人员检查模具刀口是否锋利，导向件是否润滑、定位是否可靠、弹顶是否有力，需要的进行保养。
试模合格后挂合格证书和样品入库。
③不需要的也要挂合格证和样品入库。
2、调度员根椐生产需要和模具磨损情况提出备份模具的要求。
报主管部门和项目负责人。
保证生产的正常进行。
四、模具库管理人员的职责和权利1、模具应按生产指令1#、2#、3#等依次上架。
模具出库管理制度
模具出库管理制度第一章总则第一条为规范模具出库管理，提高模具的利用率，防止模具损坏丢失，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的模具出库管理工作。
第三条模具出库管理应严格遵守本制度，确保模具的合理出库和返库。
第四条公司应当配备专门的出库管理人员，严格执行本制度。
第五条出库管理人员应定期进行模具库存盘点，确保模具的数量清晰明确。
第二章出库流程第六条模具出库应提前向库管部门申请，填写《模具出库申请单》，并由相关部门经理签字确认。
第七条出库申请单应包括出库日期、模具名称、规格型号、使用部门、使用期限等内容。
第八条出库管理人员应按照出库申请单的内容，准备出库的模具。
第九条出库申请单经过库管部门审核确认后，方可进行模具出库。
第三章出库管理第十条出库管理人员在出库时，应仔细查看模具的状态，确保模具完好无损。
第十一条出库管理人员应填写《模具出库单》，包括出库日期、模具名称、规格型号、使用部门名称等信息。
第十二条出库管理人员应将《模具出库单》交给使用部门，并要求使用部门负责人签字确认。
第十三条出库管理人员应耐心地向使用部门员工讲解模具的使用方法和注意事项。
第十四条出库后，应及时将《模具出库单》上交给库管部门归档。
第四章返库管理第十五条使用部门在使用结束后，应及时返还模具至库管部门。
第十六条返库模具应当经过检查，确认模具的完好无损。
第十七条使用部门应填写《模具返库单》，包括模具的返库日期、使用情况、损坏情况等信息。
第十八条返库管理人员应及时将《模具返库单》交给库管部门，并由库管部门负责人签字确认。
第十九条返库模具应根据需要进行维修和保养，确保模具的正常使用。
第五章管理责任第二十条出库管理人员对模具出库时的质量和数量负责。
第二十一条使用部门对模具的使用和保管负责，确保模具不被损坏或丢失。
第二十二条返库管理人员对返库模具的检查和确认负责。
第二十三条库管部门对模具的盘点和管理负责。
第六章处罚规定第二十四条出现模具损坏、丢失等情况，责任人应当承担相应的责任。
模具部仓库管理制度
一、总则第一条为了规范模具部仓库的管理工作，确保模具的安全、完整和高效使用，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具部仓库的所有模具及其相关物资的收发、保管、使用和报废等工作。
二、仓库管理职责第三条仓库管理员负责模具部仓库的日常管理工作，包括：1. 负责模具的收发、保管、使用和报废等工作；2. 确保模具的质量、数量和安全；3. 维护仓库的整洁、有序；4. 做好仓库的防火、防盗、防潮、防尘等工作；5. 定期对模具进行盘点，确保账实相符；6. 完成上级领导交办的其他工作。
三、模具入库制度第四条模具入库应具备以下条件：1. 模具合格证书；2. 试模合格证；3. 模具图纸；4. 合格样件；5. 产品编号、指令号标记。
第五条模具入库流程：1. 供应商将模具送至仓库；2. 仓库管理员对模具进行检查，确认模具符合入库条件；3. 仓库管理员填写入库单，并将模具入库；4. 将模具按照产品号成套上架。
四、模具领用制度第六条模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。
第七条领用模具时，应登记以下内容：1. 生产指令；2. 产品编号；3. 模具名称；4. 领用时间；5. 领用人签字。
第八条领用模具后，生产调度人员应负责模具的使用和保管，确保模具的完好。
五、模具报废制度第九条模具报废需符合以下条件：1. 模具损坏严重，无法修复；2. 模具使用寿命已到，无法满足生产需求；3. 模具技术落后，需要更新换代。
第十条模具报废流程：1. 仓库管理员对模具进行鉴定，确认模具报废；2. 仓库管理员填写报废单，并报请上级领导审批；3. 经审批后，将报废模具进行处理。
六、仓库安全管理第十一条仓库管理员应做好以下安全管理工作：1. 严格执行仓库防火、防盗、防潮、防尘等安全规定；2. 定期检查仓库的安全设施，确保设施完好；3. 对进入仓库的人员进行安全教育，提高安全意识。
七、附则第十二条本制度由模具部负责解释。
第十三条本制度自发布之日起施行。
模具仓库管理规定,模具出入库记录要求,模具日常保养
模具仓库管理规定目的：对模具进行管理和维护，定期检查其质量状况，防止因储存、维护不当而造成损坏和丢失事故发生，确保其满足规定目的质量要求。
适用范围：本规定适用库管员。
一、模具入库1．新制作的模具或用户模具入库时，须有质量部、技术部鉴定的模具合格证，及模具、产品、检验数据（模具档案）。
库管员开模具入库单一式三份，库管员、检验员、外协员各一份。
2．正在使用的模具由于产品更换退下入库时，模具库管员应检查配件是否齐全、完好、型腔是否碰伤完好，合格入库；不合格的填写模具维修通知单，报生产部安排维修。
3．对连续或累计使用满150天的模具，由模具检验员对模具导柱、型腔、主要尺寸进行检查，合格并出具检验单，不合格报生产部安排修理。
修好后检验员重新检验，并在管理台帐管理卡分别记录，检验单装入模具档案中。
二、模具登记1．模具库应建立模具档案、台帐、管理卡、合格模具按规格、型号上帐。
2．模具库管应根据日生产作业计划的安排，给生产车间配置合格模具，同时按出入模具规格、型号逐套登记。
三、模具标识在库模具按规格、型号、合格、待修、待检分区摆放，并进行标识。
四、模具维修与报废1．库管员对维修的模具，应按模具维修记录的要求填写内容，做好记录。
2．模具的报废：库管员应在以下三种情况出现时，立即报告生产主管。
1）模具严重受损，不能修复；2）产品公称尺寸严重超差；3）用户产品换代没有使用价值。
对于经技术、质检确认的报废模具应加注标识，隔离存放，并在模具台帐上予以注明。
必要时报总经理批准后销毁。
五、模具日常保养对换下模具检查后，合格模具进行清理，上油保养。
连续三个月未使用模具进行一次防腐蚀检查，有异常情况及时进行调整处理。
六、环境卫生库管人员须每日对库内环境卫生进行清扫，出入库模具必须清洁。
每周应对库内环境进行一次大清理。
起草单位：起草人：审核：会签：批准：模具∕工装档案管理编号：HSR（SC）009-03序号：模具领用登记表编号：HSR（SC）009-4序号：西安华山橡胶制品有限公司模具、工装管理台帐编号：HSR（SC ）009-2库管员：。
模具管理制度(优秀4篇)
模具管理制度（优秀4篇）在当下社会，制度起到的作用越来越大，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
信任很多伙伴都对拟定制度感到特别苦恼吧，这次为您整理了4篇《模具管理制度》，假如对您有一些参考与帮忙，请共享给最好的伙伴。
模具管理制度篇一1. 模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的全部模具进行管理，包含出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。
1.2模具管理员应对全部库内及在用、在维护和修理的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。
1.3模具管理员应对全部模具的使用和维护和修理情况认真记录在《模具使用、维护和修理记录》内。
1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。
1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的近况，管理员应对该模具作出是否修理的决议，如需修理，则由管理员通知模具工进行维护和修理。
1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。
1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到订立的模具架上，防止意外碰伤，而且摆放整齐。
1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。
1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具情形或隐瞒实情的，经查实，每次惩罚10元。
1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行惩罚。
2. 试模2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的`部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料挥霍或显现事故一经查实，由模具工维护和修理工承当责任。
2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需赶忙使用，经首检留样、填单后叫注塑工。
2.3试模期间，假如正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。
3修模3.1模具的维护和修理由模具工负责。
模具出入库管理
模具出入库管理在制造行业中，模具是一种非常重要的生产工具，具有很高的使用价值。
为了有效管理模具并确保生产运营的顺利进行，模具出入库管理显得尤为重要。
下面将介绍一些关于模具出入库管理的基本原则和注意事项。
1. 模具标识与编码为了方便识别和跟踪模具的使用情况，首先需要在每个模具上进行标识，并为其分配唯一的编码。
这个编码可以包括模具的名称、型号、生产日期等信息，以便进行定位和管理。
2. 出库管理流程2.1 出库申请在需要使用模具时，员工需要填写出库申请单，详细注明需要使用的模具信息、用途、预计归还时间等。
经过相关主管审核后方可出库。
2.2 出库操作在出库时，工作人员需要根据出库申请的内容，准确取出对应模具，并填写出库记录，记录包括模具名称、数量、领用人员信息等。
2.3 出库检查在模具出库后，需要进行检查确认模具完整无损，以确保下次使用时能够正常运作。
3. 入库管理流程3.1 入库登记当模具使用完毕需要归还时，员工需要填写入库登记表，记录模具的归还信息。
3.2 入库检查在模具归还后，入库人员需要对模具进行检查，确保模具完整无损，并填写入库检查表。
3.3 入库存储入库完成后，需要将模具归位存放到指定位置，以便下次使用时快速找到。
4. 模具维护与保养在模具使用过程中，需要定期进行维护与保养工作，确保模具的使用寿命和质量。
维护工作包括清洁、润滑、调整等，同时需要记录维护情况并建立维护档案。
5. 库存盘点与管理定期对模具库存进行盘点，确保库存信息的准确性，及时更新模具台账，管理好模具的数量和状态。
通过以上几点内容，可以有效的规范模具的出入库管理工作，提高生产效率，减少损耗。
模具是制造业中的重要资产，合理的管理对企业的发展起着至关重要的作用。
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模具出入库管理规定
1.目的
本文件用于规范冲压模具出入库流程，加强模具规范化管理。
2.范围
本规定适用于本公司各冲压车间的模具出入库管理。
3.术语和定义
无
4.职责和权限
4.1各冲压车间负责建立本车间模具库和模具台账，设立专/兼职模具管理员。
模具管理员负责进行模具标识、模具状态确认、模具出入库登记及日常清洁工作。
4.2模具工段作为模具异常处理的归口管理部门，负责对各冲压车间模具的出入库管理工作进行日常监督。
5.管理内容与要求
5.1模具出库
车间班组长根据每日的生产计划，进行操作者任务分配。
操作者按照所分配的生产任务，到车间模具库领取模具。
模具管理员对模具状态进行确认后，填写《模具出入库登记表》相应的出库项目，操作者在“出库人”栏中签字确认。
模具领取时，应连同上批次生产时留存的尾件一起领出，以作产品状态对比。
5.2模具入库
生产完毕后，操作者应将模具各部位擦拭干净，并在模具型腔、凸/凹模、导向部位涂上润滑油做好防锈工作。
操作者确认模具状态正常后，进行模具拆卸、并连同尾件（经品质技术部质检员确认合格后），运到车间模具库办理模具入库。
模具管理员对模具的外观状态和防锈清洁情况进行确认，确认无异常后填写《模具出入库登记表》中的入库项目，操作者在“入库人”栏中签字确认并负责将模具放置于模具定位区域。
5.3模具使用和运输过程中的要求
模具安装应严格按照《生产现场模具使用管理规定》中的相关要求进行规范操作，若操作者违规操作，则按照《生产现场模具使用管理规定》中的相关内容进行责任处罚。
模具安装完毕后，操作者应对模具、模具顶杆的状态及与设备的匹配性进行确认，必要时通知班长进行检查确认，确认装模状态正常并调试合适后进行生产使用。
模具运输过程中，操作者应选择合适的运输设备（地牛、升降车、叉车等）。
一旦在运输过程中出现模具磕碰，应立即通知当班班长对模具损伤情况进行检查，并如实将相关情况汇报模修工段。
备注：若在模具出/入库确认、生产使用、运输过程中发现模具异常，应立即通知当班班长，具体执行《模具日常管理规
定》中5.3的相关要求。
编制：审核：批准：
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2014-10-25。