毕业设计搬运机械手的设计(含外文翻译)
运料机械手的设计毕业设计说明书 (完整版)

本科毕业设计 (论文)运料机械手的设计Material Handling Manipulator Design学院:机械工程学院专业班级:机械电子工程 DZ机电091 学生姓名:叶国巍学号: 2011140428 指导教师:汪冰(讲师)2013年6月目录1 绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 设计目的 (1)2 手部结构 (1)2.1 设计时应考虑的几个问题 (1)2.2 驱动力的计算 (2)2.3 夹紧缸的设计计算 (4)3 臂部设计 (6)3.1 伸缩手臂运动驱动力计算 (6)3.2 液压缸缸筒内径D的确定 (9)3.3 液压缸外径的设计及校核 (10)3.4 活塞杆设计参数及校核 (10)4 机身升降机构设计 (11)4.1 手臂偏重力矩的计算 (11)4.2 升降不自锁条件分析计算 (12)4.3 手臂做升降运动的液压缸驱动力的计算 (12)4.4 液压缸缸筒内径D的确定 (13)4.5 液压缸外径的设计及校核 (14)4.6 活塞杆设计参数及校核 (14)5 机身回转机构设计 (15)5.1 回转缸驱动力矩的计算 (15)5.2 回转缸尺寸的初步确定 (16)5.3 液压缸盖螺钉的计算 (16)5.4 动片和输出轴间的连接螺钉 (17)6 液压及控制系统设计 (18)6.1 液压系统设计 (18)6.2 PLC控制系统设计 (21)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)1 绪论1.1 课题背景机械手是模仿着人手的部分动作,按给定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运或操作的自动机械装置。
近年来,随着电子技术特别是电子计算机的广泛应用,更加促进了机械手的发展,使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。
机械手能代替人类完成危险、重复枯燥的工作,减轻人类劳动强度,提高劳动生产力。
尤其在高温、高压、低温、低压、粉尘、易爆、有毒气体和放射性等恶劣的环境中,它代替人进行正常的工作,意义更为重大。
工业机械手外文文献翻译、中英文翻译

第一章概述1. 1机械手的发展历史人类在改造自然的历史进程中,随着对材料、能源和信息这三者的认识和用,不断创造各种工具(机器),满足并推动生产力的发展。
工业社会向信息社会发展,生产的自动化,应变性要求越来越高,原有机器系统就显得庞杂而不灵活,这时人们就仿造自身的集体和功能,把控制机、动力机、传动机、工作机综合集中成一体,创造了“集成化”的机器系统——机器人。
从而引起了生产系统的巨大变革,成为“人——机器人——劳动对象”,或者“人——机器人——动力机——工作机——劳动对象”。
机器人技术从诞生到现在,虽然只有短短三十几年的历史,但是它却显示了旺盛的生命力。
近年来,世界上对于发展机器人的呼声更是有增无减,发达国家竞相争先,发展中国家急起直追。
许多先进技术国家已先后把发展机器人技术列入国家计划,进行大力研究。
我国的机器人学的研究也已经起步,并把“机器人开发研究”和柔性制造技术系统和设备开发研究等与机器人技术有关的研究课题列入国家“七五”、“八五”科技发展计划以及“八六三”高科技发展计划。
工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新技术,并已经成为现代机械制造生产系统中的一个重要组成部分。
这种新技术发展很快,逐渐形成一门新兴的学科——机械手工程。
1. 2机械手的发展意义机械手的迅速发展是由于它的积极作用正日益为人们所认识:其一、它能部分地代替人工操作;其二、它能按照生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装卸;其三、它能操作必要的机具进行焊接和装配。
从而大大地改善工人的劳动条件,显著地提高劳动生产率,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。
因而,受到各先进工业国家的重视,投入大量的人力物力加以研究和应用。
近年来随着工业自动化的发展机械手逐渐成为一门新兴的学科,并得到了较快的发展。
机械手广泛地应用于锻压、冲压、锻造、焊接、装配、机加、喷漆、热处理等各个行业。
特别是在笨重、高温、有毒、危险、放射性、多粉尘等恶劣的劳动环境中,机械手由于其显著的优点而受到特别重视。
搬运机械手毕业设计

搬运机械手毕业设计摘要本文针对工业生产中搬运过程中的自动化需求,设计了一款搬运机械手。
该机械手能够自动完成物料搬运、定位和堆放的任务,提高了生产效率和工作安全性。
设计包括机械结构、控制系统和安全保护装置。
关键词:搬运机械手、自动化、物料搬运、机械结构、控制系统、安全保护装置1.引言随着工业化进程的加快,生产线上的物料搬运工作量越来越大,传统的手工搬运方式已经无法满足需求。
自动化的搬运机械手能够代替人工完成搬运任务,提高了生产效率和工作安全性。
因此,设计一款能够实现自动化搬运的机械手对于工业生产具有重要意义。
2.设计原则(1)功能全面:能够完成不同规格、不同材料的物料搬运任务;(2)精确定位:能够精确地将物料放置到指定位置,避免人工调整;(3)堆码能力:能够实现物料的堆码操作,提高存储密度;(4)安全性保护:具备必要的安全保护装置,避免意外情况发生。
3.机械结构设计机械结构是搬运机械手的关键部分,决定了机械手的动作能力和稳定性。
设计中采用了多关节机械手的结构,能够实现六个自由度的运动,适应复杂的搬运场景。
机械手采用轻质材料制造,以提高载重能力。
4.控制系统设计控制系统是搬运机械手的智能核心,决定了机械手的动作控制能力。
控制系统由硬件和软件两个部分组成。
硬件包括传感器,执行机构和控制器,软件包括运动控制算法和路径规划算法。
通过传感器对物料位置、重量和形状进行检测,控制器可以根据检测结果对机械手进行自适应控制,完成搬运任务。
5.安全保护装置设计工业生产中机械手搬运过程中存在一定的安全风险。
设计中引入了安全保护装置,包括红外线传感器和急停按钮。
红外线传感器能够检测到人员或障碍物的接近,触发警报或停机,防止意外发生。
急停按钮可以在紧急情况下立即关闭机械手,确保生产安全。
6.实验结果和分析通过实验,验证了搬运机械手的功能和性能。
机械手能够准确地捡起、移动和堆放物料,实现了自动化搬运。
同时,安全保护装置能够有效地保护工作人员的安全,预防意外事故的发生。
开题报告----机械手设计 3300字

三一文库()〔开题报告----机械手设计 3300字〕毕业设计开题报告(含文献综述、外文翻译)姓名学号班级专业学院指导教师(职称)题目物料搬运机械手的设计物料搬运机械手开题报告1. 选题的背景和意义1.1 选题的背景在现代国民经济中,制造业是国民经济各部门科学技术进步的基础,而随着制造业中自动化技术的日渐成熟与普及,无人车间的建设逐渐成为现代化大生产的潮流[1],直接推动着现代制造水平的发展提高。
虽然无人车间的自动化水平很高,但在生产过程中无一例外的都需要一个上料和下料的物料搬运过程,目前还基本没有专门用于物料搬运的自动化设备,即便是一些自动化水平较高的无人车间也采用长距离传送带的形式为无人车间输送或搬运物料,而在输送带的一端则还是需要人力进行物料搬运,这严重制约了无人车间自动化水平的提高[2]。
在这个时代背景下,专门用于物料搬运的物料搬运机械手的研究则成为了推进自动化技术发展的一个重要主题。
特别是在当前劳工紧缺,劳动力成本日益提高的社会背景下,物料搬运机械手的使用可以替代人的繁重劳动,实现工业自动化的同时大大减少了企业的生产成本,提高企业效益。
同时,由于它可在高温、高压、多粉尘、易燃易爆、放射性等恶劣或危险环境下,替代人类作业保护工人的人身安全,因而被广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能工业等部门。
1.2 选题意义物料搬运机械手的设计全面综合的运用了机械设计专业学生在大学本科阶段所学的各门专业课知识,将这些专业课程的理论和实践知识进行了一次重要实践。
该毕业设计能培养学生的机械机构设计能力、创新能力,建模能力,加深学生理论联系实际的设计思想,提高分析和解决工程实际问题的能力,还可以巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识,为以后从事机械设计制造行业打下坚实基础。
该毕业设计还充分考查了学生,如PRO,CAD等软件的计算机辅助设计能力,是对学生的动手能力的一次全面训练。
本毕业设计既需要理论指导,还必须联系生产实际,其现实意义有以下两大 2方面:机械结构设计综合运用了机械原理、机械设计、工程力学和画法几何四门主要学科知识,需要学生对这四门学科的专业知识熟练掌握,而这四门学科的专业知识是今后从事机械设计制造行业的基础。
机械臂动力学——毕业设计外文文献翻译、中英文翻译

毕业论文(设计)外文翻译题目机械臂动力学与控制的研究系部名称:机械工程系专业班级:机自学生姓名:学号:指导教师:教师职称:20**年03月20日2009年IEEE国际机器人和自动化会议神户国际会议中心日本神户12-17,2009机械臂动力学与控制的研究拉斯彼得Ellekilde摘要操作器和移动平台的组合提供了一种可用于广泛应用程序高效灵活的操作系统,特别是在服务性机器人领域。
在机械臂众多挑战中其中之一是确保机器人在潜在的动态环境中安全工作控制系统的设计。
在本文中,我们将介绍移动机械臂用动力学系统方法被控制的使用方法。
该方法是一种二级方法, 是使用竞争动力学对于统筹协调优化移动平台以及较低层次的融合避障和目标捕获行为的方法。
I介绍在过去的几十年里大多数机器人的研究主要关注在移动平台或操作系统,并且在这两个领域取得了许多可喜的成绩。
今天的新挑战之一是将这两个领域组合在一起形成具有高效移动和有能力操作环境的系统。
特别是服务性机器人将会在这一方面系统需求的增加。
大多数西方国家的人口统计数量显示需要照顾的老人在不断增加,尽管将有很少的工作实际的支持他们。
这就需要增强服务业的自动化程度,因此机器人能够在室内动态环境中安全的工作是最基本的。
图、1 一台由赛格威RMP200和轻重量型库卡机器人组成的平台这项工作平台用于如图1所示,是由一个Segway与一家机器人制造商制造的RMP200轻机器人。
其有一个相对较小的轨迹和高机动性能的平台使它适应在室内环境移动。
库卡工业机器人具有较长的长臂和高有效载荷比自身的重量,从而使其适合移动操作。
当控制移动机械臂系统时,有一个选择是是否考虑一个或两个系统的实体。
在参考文献[1]和[2]中是根据雅可比理论将机械手末端和移动平台结合在一起形成一个单一的控制系统。
另一方面,这项研究发表在[3]和[4],认为它们在设计时是独立的实体,但不包括两者之间的限制条件,如延伸能力和稳定性。
这种控制系统的提出是基于动态系统方法[5],[6]。
搬运机械手设计毕业设计

搬运机械手设计毕业设计本科毕业设计(论文)说明书搬运机械手设计学院机电工程学院专业班级机械工程及自动化五班学生姓名XXXX学生学号XXXXXXXXXX指导教师 XXXX提交日期 2013 年 5 月日毕业设计(论文)任务书兹发给09级机械(5)班学生xxxx 毕业设计(论文)任务书,内容如下:1.毕业设计(论文)题目:圆柱坐标型电、液驱动型搬运机械手设计2.应完成的项目:(1)调研、搜集整理课题的相关资料,完成外文资料的翻译,确定搬运机械手的传动方案;(2)完成传动机构设计及相关参数的选择;(3)完成机械装置相关零件的设计及选型;(4)完成机械装置的3D装配图设计。
3.参考资料以及说明:(1)机械设计方面的资料及机械设计手册。
(2)机器人及机械手设计资料。
(3)机械原理方面的资料。
4.本毕业设计(论文)任务书于2011 年12 月22 日发出,应于2012 年5 月15 日前完成,然后提交毕业考试委员会进行答辩。
专业教研组(系)负责人审核2012 年12 月24 日指导教师(导师组负责人)签发2012 年12 月24 日毕业设计(论文)评语:毕业设计(论文)总评成绩:毕业设计(论文)答辩小组负责人签字:年月日摘要机械手也被称为自动手,能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。
它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。
现在的大型制造企业提高生产效率,保证产品质量,普遍重视生产过程的自动化,机器人自动化生产线的重要成员,逐渐被企业所认同并采用。
机器人技术和应用水平在一定程度上反映了一个国家的工业自动化水平,目前,是主要负责机器人焊接,喷漆,搬运和堆垛和其他重复性和极其劳动力密集型的工作,工作时普遍采取展示教学和播放方法。
本文将设计一个四自由度机械手,主要功能是搬运。
毕业设计---搬运机械手的设计(含外文翻译)

毕业设计---搬运机械手的设计(含外文翻译)1 绪论1.1前言机械手。
机械手是模仿着人手的部分动作,用于再现人手的的功能的技术装置称为[]1按给定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运或操作的自动机械装置。
在工业生产中应用工业机械手。
的机械手被称为[]2工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新技术,并已成为现代机械制造生产系统中的一个重要组成部分,这种新技术发展很快,逐渐成为一门新兴的学科——机械手工程。
机械手涉及到力学、机械学、电器液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。
工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动生产设备。
工业机械手也是工业机器人的一个重要分支。
他的特点是可以通过编程来完成各种预期的作业,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现在人的智能和适应性。
机械手作业的准确性和环境中完成作业的能力,在国民经济领域有着广泛的发展空间。
机械手的发展是由于它的积极作用正日益为人们所认识:其一、它能部分的代替人工操作;其二、它能按照生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装卸;其三、它能操作必要的机具进行焊接和装配,从而大大的改善了工人的劳动条件,显著的提高了劳动生产率,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。
因而,受到很多国家的重视,投入大量的人力物力来研究和应用。
尤其是在高温、高压、粉尘、噪音以及带有放射性和污染的场合,应用的更为广泛。
在我国近几年也有较快的发展,重视。
并且取得一定的效果,受到机械工业的[]3机械手是一种能自动控制并可从新编程以变动的多功能机器,他有多个自由度,可以搬运物体以完成在不同环境中的工作。
机械手的结构形式开始比较简单,专用性较强。
随着工业技术的发展,制成了能够独立的按程序控制实现重复操作,适用范围比较广的“程序控制通用机械手”,简称通用机械手。
由于通用机械手能很快的改变工作程序,适应性较强,所以它在不断变换生产品种的中小批量生产中获得广泛的引用。
毕业设计(论文)六自由度搬运机械手的设计(全套图纸)

1.4.1 外机器手发展趋势 ..................................................................................... 6 1.4.2 内机器手研究现状 ..................................................................................... 7
4. R/C 伺服电机程序编写 ................................................................... 30 4.1 R/C 伺服电机介简介.........................................................................30
六自由度搬运机械手的设计
六自由度搬运机械手的设计 摘要
本文主要针对六自由度机械手在国内外的发展现状,并结合我国在当前工资水 平较低的制造业中,尽管仍属于劳动密集型,但机械手的使用却相当普遍这一现状, 以及目前世界上对于机械手的整体研究,尤其是六自由度机械手的研究拥有深刻的意 义。根据当前世界各先进国家对于机械手的应用情况及各先进国家对于机械手乃至机 器人这一领域的深入研究,本文主要从六自由度搬运机械手的结构设计与制作,电路 图的设计与绘制,控制系统的程序编写三个方面入手,并分别给予详细的介绍,从而 让在校大学生或机器人爱好者能以此为基础,从而自己动手,一步步的从机械手的结 构设计与制作,电路图的设计与绘制,控制系统的程序编写,来设计自己的机械手, 从而为以后更深层次的研究打下基础。
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德国机器制造业是从1970年开始应用机械手,主要用于起重运输、焊接和设备的上下料等作业。德国KnKa公司还生产一种点焊机械手,采用关节式结构和程序控制。
第二代机械手正在加紧研制。它设有微型电子计算机控制系统,具有视觉、触觉能力,甚至听、想的能力。研究安装各种传感器,把感觉到的信息反馈,使机械手具有感觉机能。目前国外已经出现了触觉和视觉机械手。
第三代机械手(机械人)则能独立地完成工作过程中的任务。它与电子计算机和电视设备保持联系。并逐步发展成为柔性制造系统FMS(Flexible Manufacturing system)和柔性制造单元(Flexible Manufacturing Cell)中重要一环。
机械手是一种能自动控制并可从新编程以变动的多功能机器,他有多个自由度,可以搬运物体以完成在不同环境中的工作。
机械手的结构形式开始比较简单,专用性较强。随着工业技术的发展,制成了能够独立的按程序控制实现重复操作,适用范围比较广的“程序控制通用机械手”,简称通用机械手。由于通用机械手能很快的改变工作程序,适应性较强,所以它在不断变换生产品种的中小批量生产中获得广泛的引用。
工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动生产设备。工业机械手也是工业机器人的一个重要分支。他的特点是可以通过编程来完成各种预期的作业,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现在人的智能和适应性。机械手作业的准确性和环境中完成作业的能力,在国民经济领域有着广泛的发展空间。
机械手的发展是由于它的积极作用正日益为人们所认识:其一、它能部分的代替人工操作;其二、它能按照生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装卸;其三、它能操作必要的机具进行焊接和装配,从而大大的改善了工人的劳动条件,显著的提高了劳动生产率,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。因而,受到很多国家的重视,投入大量的人力物力来研究和应用。尤其是在高温、高压、粉尘、噪音以及带有放射性和污染的场合,应用的更为广泛。在我国近几年也有较快的发展,并且取得一定的效果,受到机械工业的 。
瑞士RETAB公司生产一种涂漆机械手,采用示教方法编制程序。
瑞典安莎公司采用机械手清理铸铝齿轮箱毛刺等。
日本是工业机械手发展最快、应用最多的国家。自1969年从美国引进二种典型机械手后,大力研究机械手的研究。据报道,1979年从事机械手的研究工作的大专院校、研究单位多达50多个。1976年个大学和国家研究部门用在机械手的研究费用42%。1979年日本机械手的产值达443亿日元,产量为14535台。其中固定程序和可变程序约占一半,达222亿日元,是1978年的二倍。具有记忆功能的机械手产值约为67亿日元,比1978年增长50%。智能机械手约为17亿日元,为1978年的6倍。截止1979年,机械手累计产量达56900台。在数量上已占世界首位,约占70%,并以每年50%~60%的速度增长。使用机械手最多的是汽车工业,其次是电机、电器。预计到1990年将有55万机器人在工作。
1962年美国机械铸造公司也试验成功一种叫Versatran机械手,原意是灵活搬运。该机械手的中央立柱可以回转,臂可以回转、升降、伸缩、采用液压驱动,控制系统也是示教再现型。虽然这两种机械手出现在六十年代初,但都是国外工业机械手发展的基础。
1978年美国Unimate公司和斯坦福大学、麻省理工学院联合研制一种Unimate-Vic-arm型工业机械手,装有小型电子计算机进行控制,用于装配作业,定位误差可小于±1毫米。
随着工业机器手(机械人)研究制造和应用的扩大,国际性学术交流活动十分活跃,欧美各国和其他国家学术交流活动开展很多。
1.3
机械手是工业自动控制领域中经遇到的一种控制对象。机械手可以完成许多工作,如搬物、装配、切割、喷染等等,应用非常广泛 。
在现代工业中,生产过程中的自动化已成为突出的主题。各行各业的自动化水平越来越高,现代化加工车间,常配有机械手,以提高生产效率,完成工人难以完成的或者危险的工作。可在机械工业中,加工、装配等生产很大程度上不是连续的。据资料介绍,美国生产的全部工业零件中,有75%是小批量生产;金属加工生产批量中有四分之三在50件以下,零件真正在机床上加工的时间仅占零件生产时间的5%。从这里可以看出,装卸、搬运等工序机械化的迫切性,工业机械手就是为实现这些工序的自动化而产生的。目前在我国机械手常用于完成的工作有:注塑工业中从模具中快速抓取制品并将制品传诵到下一个生产工序;机械手加工行业中用于取料、送料;浇铸行业中用于提取高温熔液等等。本文以能够实现这类工作的搬运机械手为研究对象。下面具体说明机械手在工业方面的应用。
1
1.1
用于再现人手的的功能的技术装置称为 。机械手是模仿着人手的部分动作,按给定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运或操作的自动机械装置。在工业生产中应用的机械手被称为 。
工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新技术,并已成为现代机械制造生产系统中的一个重要组成部分,这种新技术发展很快,逐渐成为一门新兴的学科——机械手工程。机械手涉及到力学、机械学、电器液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。
1.2
现代工业机械手起源于20世纪50年代初,是基于示教再现和主从控制方式、能适应产品种类变更,具有多自由度动作功能的柔性自动化 。
机械手首先是从美国开始研制的。1958年美国联合控制公司研制出第一台机械手。他的结构是:机体上安装一回转长臂,端部装有电磁铁的工件抓放机构,控制系统是示教型的。
1962年,美国机械铸造公司在上述方案的基础之上又试制成一台数控示教再现型机械手。商名为Unimate(即万能自动)。运动系统仿造坦克炮塔,臂回转、俯仰,用液压驱动;控制系统用磁鼓最存储装置。不少球坐标式通用机械手就是在这个基础上发展起来的。同年该公司和普鲁曼公司合并成立万能自动公司(Unimaton),专门生产工业机械手。